UNIVERSIDAD TECNOLÓGÍA DEL PERÚ

Facultad: Ingeniería Industrial Y Mecánica

Carrera: Ingeniería Civil

Curso: Tecnología de Concreto

N° de Informe: 01

Tema: Granulometría de agregados

N° grupo: 02

Integrantes:

Alonzo Lume Roger Samuel

Cornelio Aimituma Luis Alberto

Quiroz Salvador Vladimir Carlos

Torres Tacuri Hubert

Villanueva Ormeño Joseph Anthony

Profesor: Mg. Ing. Bazan Arbildo Joen Eduardo

Fecha: 26 de mayo de 2017

 ÍNDICE

PRESENTACIÓN ....................................................................................................................... 3
CONTENIDO ............................................................................................................................... 4
1. Introducción................................................................................................................... 4
2. Objetivos......................................................................................................................... 4
3. Materiales y Equipos (EPP) ....................................................................................... 4
3.1. Granulometría........................................................................................................ 4
3.2. Peso Unitario ......................................................................................................... 4
3.3. Humedad Natural .................................................................................................. 5
4. Procedimiento (Descripción) .................................................................................... 5
4.1. Granulometría........................................................................................................ 5
4.2. Peso Unitario ......................................................................................................... 5
4.3. Humedad Natural .................................................................................................. 6
EVALUACIÓN DE RESULTADOS ......................................................................................... 7
1. Granulometría ............................................................................................................... 7
1.1. Curva granulométrica.......................................................................................... 8
2. Peso Unitario ................................................................................................................. 8
3. Humedad Natural .......................................................................................................... 9
4. Propiedades Físicas .................................................................................................... 9
COMENTARIOS Y CONCLUSIONES .................................................................................. 10
1. Comentarios ................................................................................................................ 10
2. Conclusiones............................................................................................................... 11

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PRESENTACIÓN

En este informe se va a presentar los resultados y conclusiones obtenidos del laboratorio

01 donde se realizó tres pruebas correspondientes para el agregado grueso: prueba de
granulometría, prueba del peso unitario y la prueba de la humedad natural. Para así
poder sacar sus respectivos resultados, esto fue realizado en el laboratorio de
tecnología de concreto en la sede central de la Universidad Tecnológica del Perú, en
donde al final de este proceso se va dar respuesta a las características físicas del
agregado grueso y así poder obtener un agregado apto para el uso en el concreto.

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CONTENIDO

1. Introducción

Los agregados ocupan alrededor del 75 % del volumen total de la mezcla del concreto
por lo que la calidad de estos tendrá una fuerte influencia en la calidad del producto final.
Además, se les considera elementos inertes (también denominados áridos) puesto que
no deberían intervenir en la reacción entre el cemento y el agua; sin embargo, sus
características pueden ser en algunos casos tan importantes como las del cemento.

2. Objetivos

El objetico de la práctica es determinar las características físicas del agregado grueso

el cual es utilizado para fabricar concreto conforme a los procedimientos especificados
en las Normas Técnicas Peruanas. Se realizarán los siguientes ensayos en el
laboratorio:

 Análisis granulométrico del agregado grueso.

 Peso unitario del agregado grueso.
 Humedad natural del agregado grueso.

3. Materiales y Equipos (EPP)

3.1. Granulometría

 Balanza con aproximación a 0.1 g

 Un juego de mallas normalizadas que incluyen tamices de 1 ½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”,
#4.
 Tamizador electromecánico.
 Equipo de cuarteo, cucharones y bandeja.
 Formularios.

3.2. Peso Unitario

 Balanza con aproximación a 0.1 g

 Recipiente cilíndrico estandarizado.
 Varilla de acero liso de 5/8” de diámetro.
 Cucharones.
 Formularios.

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 3.3. Humedad Natural

 Balanza con aproximación a 0.1 g

 Horno.
 Cucharones y bandeja.
 Formularios.

4. Procedimiento (Descripción)
4.1. Granulometría

Norma: ASTM C136 Y NTP 400.012

 Cada grupo deberá pesar 40 kg de material y separar por cuarteo

aproximadamente 5 kg de material. Luego se procede a anotar el material
separado como peso inicial de la muestra a ensayar.
 Verificar que los tamices a utilizar estén ordenados; es decir, los de mayor
abertura encima de los de menor abertura.
 Colocar la bandeja al final de los tamices.
 Tamizar el material por un periodo aproximado de tres minutos.
 Esperar un tiempo prudencial para que las partículas finas se depositen en las
mallas y en la bandeja.
 Retirar el juego de mallas del tamizador, luego pesar el material retenido en cada
una de ellas.
 Anotar los pesos y otros datos necesarios en el formulario correspondiente.

4.2. Peso Unitario

Norma: ASTM C29 y NTP 400.017

 Llenar el recipiente con agregado grueso hasta la tercera parte y apisonar con
25 golpes de la varilla de acero. Los golpes deben ser distribuidos
uniformemente sobre la superficie y evitando no tocar el fondo.
 Las otras dos terceras partes se llenan en dos capas, cada una de un tercio de
la altura del recipiente y se procede de la misma manera que en el primer punto,
pero al apisonar se trata de pasar el pisón aproximadamente 2.5 cm dentro de
la capa anterior.
 Finalmente, enrasar la superficie con la varilla de acero y pesar el recipiente con
la arena apisonada.

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 Realizar dos ensayos con el agregado apisonado para determinar el valor
promedio del Peso Unitario Compactado por varillado.
 Por otro lado, se deberán realizar dos ensayos con el agregado grueso sin
varillar (suelta) para determinar el Peso Unitario Suelto.
 Anotar los pesos y otros datos necesarios en el formulario correspondiente.

4.3. Humedad Natural

Norma: ASTM C566 Y NTP 339.185

 Tomar aproximadamente 2500 g de agregado grueso en estado natural de

humedad.
 Registrar el peso con aproximación de 0.1 g y colocarlo al horno a 110 ± 5 °C
durante 24 horas.
 Al día siguiente pesar el material en estado seco.
 Anotar los pesos y otros datos necesarios en el formulario correspondiente.

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EVALUACIÓN DE RESULTADOS

1. Granulometría

Retenido Pasa
TAMIZ Material Retenido
AC. AC.
ASTM mm g % % %
3" 76,10 - - - -
2 1/2" 64,00 - - - -
2" 50,80 0 0,00 0,00 100,00
1 1/2" 38,10 0 0,00 0,00 100,00
1" 25,40 1052 21,05 21,05 78,95
3/4" 19,00 2791 55,84 76,89 23,11
1/2" 12,70 647 12,95 89,84 10,16
3/8" 9,51 426 8,52 98,36 1,64
#4 4,76 75 1,50 99,86 0,14
Bandeja < #4 7 0,14 100,00 0,00
TOTAL 4998 100,00 200,00 -100,00

Peso Inicial: 5000 gr Error: 0.04%

Peso Final: 4998 gr T.M.: ¾”

Peso inicial (gr) 5000

% que
Malla o tamiz
pasa
N° mm. (P)
2" 50 100
1 1/2" 38,1 100
1" 25,4 78,95
3/4" 19 23,11
1/2" 12,7 10,16
3/8" 9,5 1,64
#4 4,75 0,14
Bandeja 0

7
 1.1. Curva granulométrica

100
AGREGADO GRUESO
90

80

70
% QUE PASA

60

50

40

30

20

10

0
2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" #4 BANDEJA

MALLA O TAMIZ

2. Peso Unitario

PESO UNITARIO O VOLUMETRICO SUELTO VARILLADO

(1) Recipiente N° 16 16 16 16
(2) Peso del agregado + Recipiente 17690 17086 18787 18612
(3) Peso del Recipiente 4853 4853 4853 4853
(4) Peso del Agregado: (2)-(3) 12837 12233 13934 13759
(5) Volumen del Recipiente 15900 15900 15900 15900
(6) Peso Unitario: (4)/(5) 0,80735849 0,76937107 0,876352201 0,865345912

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3. Humedad Natural

(1) Bandeja N° 2
(2) Peso agregado en E.N.+bandeja 2677
(3) Peso de la bandeja 177

(4) Peso del agregado seco + bandeja 2664

(5) Cantidad de agua en el agregado: (2)-(4) 13
(6) Peso agregado seco: (4)-(3) 2487

(7) Humedad total: (5)/(6)x100 0,52271813

4. Propiedades Físicas

Peso Unitario

Wo Varillado Suelto
T.M. M.F.
(%) (gr/cm3) (gr/cm3)

¾” 2 0,52271 0,80735 0,87635

T.M.: Tamaño Máximo Nominal del Agregado

M.F.: Módulo de Finuta

Wo: Humedad Natural

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COMENTARIOS Y CONCLUSIONES

1. Comentarios

 Es necesario ordenar de forma adecuada los tamices según sus medidas

estandarizadas por la ASTM E-11. En esta oportunidad para determinar los
cálculos de distribución de los tamaños y masas retenidas de una muestra de
agregado grueso de 5 kg.
 La muestra de agregado grueso proporcionado en el laboratorio fue un agregado
que ya había sido pasado por una serie de procesos de lavado para quitar
impurezas como la arcilla o partículas deleznables.
 Para poder clasificar el agregado grueso según su tamaño en los tamices
seleccionados tenemos que poner el agregado grueso dentro del tamiz de arriba
hacia abajo para que haci conforme vallan cayendo se queden en su tamiz
correspondiente y al final poder tener agregados gruesos de diferentes tamaños.
Al empezar el trabajo de clasificación del agregado en los tamices cometimos el
error de poner el agregado de forma rápida y discontinua eso provocó que el
agregado no se clasifique de forma correcta por que todo se quedaba en parte
de inferior sin poder llegar al último tamiz por eso es necesario hachar poco
apoco y además moverlo continuamente para que así el agregado baje hasta el
último tamiz.
 Se tiene que realizar un correcto pesaje en el ensayo de la granulometría, ya que
de lo contrario los cálculos que se realicen a partir de los pesos obtenidos no van
hacer que el trabajo sea aceptable porque el error por defecto tiene que ser
menor al 3% como nos pasó a nuestro grupo y que tuvimos que realizar la
granulometría desde cero.
 Es necesario determinar en el laboratorio la humedad presente en los agregados
de acuerdo a las Normas ASTM C29 y NTP 400.017 para una buena dosificación
en el concreto.

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2. Conclusiones

 En caso se cometa el error de colocar los tamices de forma desordenada según

sus aberturas cuadradas el tamizado no será el adecuado debido a que la
distribución de los agregados estarán de forma irregular por lo tanto el pesado
del material retenido por malla será inservible.
 Si la muestra hubiera sida extraída al azar de una cantera esta tiene que ser
mejor seleccionadas según especificaciones de construcción y diseño. Para lo
cual se tendrá que seguir los procesos de cuarteo de la muestra y el posterior
lavado para obtener una muestra representativa.
 Luego de ver el error que estábamos cometiendo pudimos distribuir el agregado
grueso con ayuda de una máquina que mueve el conjunto de tamices con el
agregado para que así se distribuya correctamente y al final tener una buena
clasificación del agregado grueso que en este entonces era la piedra chancada.
Y así poder hacer el ensayo de granulometría correspondiente.
 Luego de nuevamente realizar el ensayo de granulometría, se concluyó que el
trabajo era aceptable, puesto que los datos obtenidos hicieron que el error por
defecto no alcance el 3% sino que se obtuvo un error de 0,04%.
 En conclusión, al obtener el resultado de la humedad natural del agregado
grueso nos indica que es un porcentaje bajo de 0,5% y que nos garantiza que
podemos utilizar una determinada cantidad de agua para una correcta
elaboración de concreto.

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