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Limites de Especificação
Respostas Inferior Alvo Superior
Área Fundida (mm²) 1 2,5 4
Área de Reforço (mm²) 70 76 82
Penetração (mm) 0.2 0.4 0.6
Largura (mm) 22 23 24
Reforço (mm) 3,5 4.2 4.8
Taxa de deposição (Kg/h) 4 4.25 4.5
Rendimento de Deposição (%) 85 89 93
Restrições Impostas
I,Tx,DBCP,Rc ≥ -2
I,Tx,DBCP,Rc ≤ 2
D ≤ 2.7 %
Ic ≤ 19 %
Autovalores
Pc1 Pc2 Pc3 Pc4 Pc5 Pc6 Pc7
λi 3.606 2.0868 0.6919 0.3996 0.1171 0.0792 0.0194
% 0.515 0.298 0.099 0.057 0.017 0.011 0.003
% Acumulada 0.515 0.813 0.912 0.969 0.986 0.997 1
Modelos Reduzidos
Const 8.477 64.440 11.632 0.879 23.282 4.123 3.770 90.670 17.650 0.351 0.360 -0.404
I 1.504 2.314 2.535 0.211 0.245 0.007 0.034 0.802 -0.091 0.845 0.539 0.277
Tx -0.556 8.436 -1.606 -0.039 0.492 0.314 0.346 -0.066 0.995 1.403 -0.995 0.072
DBCP -1.115 1.011 -0.353 -0.013 0.371 0.061 0.057 1.287 0.025 0.811 -0.110 -0.372
RC 2.129 0.884 1.629 0.164 0.099 0.062 0.062 1.506 0.178 0.769 0.519 -0.451
I² -0.268 0.771 -0.539 0.019 -0.049 -0.011 -0.001 -0.122 0.006 0.008 -0.022 0.110
Tx² -0.732 1.791 -1.015 -0.034 -0.097 0.017 0.028 0.688 0.138 0.084 -0.274 0.000
DBCP² -0.559 1.636 -0.924 0.007 -0.184 0.049 0.011 0.175 0.574 -0.380 -0.448 0.117
RC² -0.341 -1.179 -0.414 -0.027 0.340 -0.089 -0.097 -2.515 -0.592 -0.555 0.270 0.091
I*Tx -0.907 3.539 -0.441 0.031 -0.065 -0.001 0.059 1.405 0.160 0.240 -0.251 -0.258
Tx*DBCP -1.692 -0.118 -0.715 -0.073 -0.277 -0.011 0.022 0.485 0.012 0.096 -0.478 0.000
Tx*RC 0.929 -0.361 -0.144 0.010 -0.319 0.014 0.023 0.485 0.069 -0.150 0.165 -0.258
I*DBCP 0.016 0.263 -0.020 -0.013 0.024 0.023 0.062 1.305 0.051 0.180 -0.059 0.277
DBCP*Rc -1.375 -1.204 -1.556 -0.051 -0.073 -0.030 -0.091 -2.326 0.058 -0.759 -0.302 0.384
I*Rc -0.090 -0.107 -0.230 -0.005 0.000 -0.005 0.050 1.253 -0.155 -0.233 -0.039 0.016
Resultados
Af Ar D P W R Td n Ic Pc1 Pc2 Pc3
Modelo 2.11 73.08 2.70 0.34 23.73 4.56 4.18 88.39 18.99 1.084 -2.630 -0.035
Alvo 2.5 76 2 0.4 23 4.2 4.25 89 18 -0.428 2.373 0.110
R² (adj) 83.2% 93.1% 70.3% 79.6% 98.1% 99.7% 99.1% 96.4% 95.5% 97.7% 96.5% 85.3%
S. E. Regressão 3.96 3.66 3.51 0.19 0.98 0.14 0.18 4.63 1.2485 1.228 1.170 0.972
Considerações
Tempo de soldagem : 77 s .
A taxa de alimentação para o material particulado se faz equivalente a taxa de fusão do arame.
Logo, podemos definir as grandezas supracitadas :
Arame
𝒍𝒂 . 𝒅𝒂 . 𝟑,𝟔
𝑻𝒇 = 𝒕𝒔
Onde :
Particulado
(𝒎𝒊𝒂𝒅𝒑 − 𝒎𝒇𝒂𝒅𝒑). 𝟑, 𝟔
𝑻𝒙 =
𝒕𝒔
Onde :
Tx = Tf
𝑡𝑥.60
𝑣𝑎 = (m/min)
𝑑𝑎.3,6
Codificado -2 -1 0 1 2
Particulado (Kg/h) 3,47 3,79 4,17 4,61 4,85
Va arame equivalente 6,36 6,94 7,64 8,44 8,88
(m/min)
Utilização de misturas para proteção gasosa contendo gás hélio, maior custo.
A energia de Soldagem máxima obtida para os ensaios PTA-P foi de 146,42 J/mm.
Em contra partida, no artigo GTAW a mesma foi de 1120 e 1680 J/mm.