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UNIVERSIDAD DE CONCEPCIÓN

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPTO. INGENIERIA METALURGICA

Tecnología de Purificación de
Soluciones LABORATORIO 2:

“Extracción por
solventes- Etapa de re-
extracción”

ALUMNOS: Simón Baeza –Yobiksa Barra – Ramón Bandak – Ignacia Pino-


Cristian Rebolledo
GRUPO: 3
AYUDANTES: Guillermo Alvear Hein- Gustavo Urízar Cartes
ASIGNATURA: Tecnología de Purificación de Soluciones
PROFESOR: María Cristina Ruiz

Concepción, miércoles 16 de noviembre, 2016


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Tabla de contenido
RESUMEN EJECUTIVO .....................................................................2
INTRODUCCIÓN .............................................................................3
Extracción en contracorriente ........................................................4
Diagrama de McCabe –Thiele Re-extracción. ...................................4
DESARROLLO .................................................................................6
Condiciones de trabajo .................................................................6
Cargado del orgánico ....................................................................6
Isoterma .....................................................................................6
Procedimiento para determinar la concentración de cobre en las
muestras de orgánico. ..................................................................7
Cálculos ......................................................................................7
Isoterma de re-extracción .............................................................9
DISCUSIONES Y CONCLUSIONES ................................................... 10
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................. 11

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RESUMEN EJECUTIVO

El objetivo de estos experimentos es estudiar los fundamentos de


la etapa de re-extracción o descarga de una fase orgánica cargada para
obtener una solución concentrada y purificada en el metal de interés.

Para ello se realiza la construcción de isotermas de re-extracción de


cobre con un electrolito de alta acidez, y se determina el número de
etapas teóricas necesarias para un sistema continuo de descarga en
contracorriente y en flujo cruzado.

Tabla 1. Resumen de análisis químico de las muestras.

O/A Cu (mg/L)
(3/1) 218
(2/1) 209
(1/1) 150
(1/2) 103
Muestra 0 1710

A partir de esta experiencia, se concluye…

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INTRODUCCIÓN

La extracción por solventes (SX), es uno de los procesos más


efectivos y económicos para purificar, concentrar y separar los metales
valiosos que se encuentran en las soluciones enriquecidas, provenientes
de procesos de lixiviación.

La solución impura proveniente de la lixiviación en fase acuosa, rica en


iones de cobre y con una acidez baja (pH entre 1,4 y 1,9), se introduce
en mezcladores especiales donde se contacta con la fase orgánica de
muy bajo contenido de cobre, llamado “orgánico descargado”.

Como ambas fases son inmiscibles, para realizar la extracción y mezcla,


es necesario aplicar una acción mecánica de elementos externos que
proporcionan la energía necesaria para este propósito. Al mezclarse
ambas fases ocurre una transferencia de la especie metálica disuelta en
la fase acuosa, la que se desplaza químicamente con el reactivo
extractante en la fase orgánica hasta alcanzar el respectivo equilibrio
químico. Así, se genera una fase orgánica cargada con la especie
metálica de interés y una solución acuosa descargada o refino.

En la etapa de re-extracción en metal es transferido de nuevo a una


fase acuosa de forma concentrada y purificada mediante el ajuste de las
condiciones de la solución para reducir la solubilidad del metal en la fase
orgánica y por lo tanto descargar el orgánico del metal.
Las siguientes reacciones son aplicables a la purificación de soluciones
de lixiviación de minerales de cobre con un extractante quelante:

Extracción o cargado: Cu2+ + 2𝑅𝐻


̅̅̅̅ = ̅̅̅̅̅̅̅
𝑅2 𝐶𝑢 + 2H+
Re-extracción o descargado: ̅̅̅̅̅̅̅
𝑅2 𝐶𝑢 + 2H+ = Cu2+ + 2𝑅𝐻
̅̅̅̅
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Extracción en contracorriente
Diagrama de McCabe –Thiele Re-extracción.
Podemos determinar el número de etapas necesarias para alcanzar una
re-extracción especificada por contacto en contracorriente con una fase
acuosa de características específicas mediante la aplicación del diagrama
de McCabe-Thiele: diagrama de equilibrio de re-extracción (llamado
también isoterma de re-extracción) más la recta de operación.
Para obtener la curva de equilibrio de re-extracción, el extractante
orgánico previamente cargado con metal, se contacta con la solución
acuosa de descarga (electrolito de alta acidez) a varias razones
volumétricas acuoso/orgánico (razones A/O) y se mezclan por agitación
hasta alcanzar equilibrio.
Después de separar las fases, se determina la concentración de cobre en
cada fase. Los resultados se grafican con la concentración del metal en
la fase orgánica en el eje horizontal y la concentración del metal en la
fase acuosa en el eje vertical.

El diagrama de McCabe-Thiele para re-extracción se obtiene por el


siguiente procedimiento. Se dibuja en el diagrama de equilibrio una
recta de operación, con una pendiente O/A y que pasa por el punto
(od,es) donde “od” es la concentración de metal en el orgánico
descargado y “es” es la concentración del metal en el electrolito agotado
(spent) de alta acidez que se utiliza para descargar el orgánico. Se
realiza entonces la construcción de escalones dibujando alternadamente
líneas verticales y horizontales entre la curva de equilibrio y la curva de
operación, partiendo con la primera línea vertical que corta a la recta de
operación en un valor de la abscisa que corresponde a la concentración
del orgánico cargado y terminado con una línea que corta la línea de

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operación en od. Cada escalón representa una etapa de re-extracción.


La Figura 1 ilustra un sistema de re-extracción en contracorriente y el
correspondiente diagrama de McCabe-Thiele.

Figura 1 a) Cascada en contracorriente, b) Diagrama de McCabe-Thiele.

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DESARROLLO

Condiciones de trabajo
250 ml de solución orgánica con 16% v/v de LIX 860N-IC en Escaid 103.
250 ml de un electrolito acuoso conteniendo 30 gpl de Cu2+ y 170 gpl
de H2SO4.
250 ml de una solución acuosa conteniendo 35 gpl de Cu 2+ y 0.5 M en
Na2SO4

Cargado del orgánico


250 ml de solución orgánica con 250 ml de solución acuosa conteniendo
35 gpl de Cu2+ y 0.5 M en Na2SO4.
Se agitó vigorosamente por 5 min y se dejó reposar para separar las
fases. Luego se retiró la fase acuosa y se sacó una muestra de 20 ml de
la fase orgánica y se guardó para determinar su concentración de cobre.
Esto permitirá conocer la concentración de cobre en el orgánico
cargado.

Isoterma
En 4 embudos de decantación se agregaron diferentes proporciones de
orgánico cargado y electrolito acuoso con 30 gpl de Cu2+ y 170 gpl de
H2SO4 como se indica a continuación

Razón O/A Vol. Orgánico, ml Vol. Acuoso, ml


3/1 75 25
2/1 60 30
1/1 50 50
1/2 30 60

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Se agitaron los embudos vigorosamente por 5 minutos y se dejó


separar las fases. Por el fondo del embudo se retiró la fase acuosa y se
sacó una muestra de 20 ml de orgánico para determinar su
concentración de cobre.

Procedimiento para determinar la concentración de cobre en las


muestras de orgánico.
250 ml de una solución acuosa conteniendo 150 gpl de H2SO4.

Se vació la muestra de orgánico de 20 ml en un embudo de decantación


y se agregó 20 ml de la solución acuosa conteniendo 150 gpl de H 2SO4.
Se dejó separar completamente, se retiró el acuoso por el fondo y se
puso en un vaso de precipitado. El tubo de descarga del embudo de
decantación lavó empleando una piseta con agua y también se agregó
esta agua de lavado al vaso de precipitado. Se agregó acuoso fresco al
embudo de decantación y se repitió el proceso anterior dos veces más.

Se puso todo el acuoso recolectado en los tres contactos con la muestra


de orgánico en un matraz aforado de 100 ml, el interior del vaso se lavó
con la piseta y se agregó esa agua al matraz. Finalmente, se enrasó el
matraz con agua, se mezcló y se retiró una muestra para enviar a
análisis químico por cobre.

Cálculos
[Cu] Vol acu Vol org [Cu] acu [Cu] org
O/A
(mg/L) (ml) (ml) (g/l) (g/l)
(3/1) 218 25 75 0,218 4,4760
(2/1) 209 30 60 0,209 3,0020
(1/1) 150 50 50 0,150 1,5600
(1/2) 103 60 30 0,103 0,8035
Muestra 0 1710 1,710
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Tabla 2. Resumen de análisis químico de las muestras.

O/A Cu (mg/L)
(3/1) 218
(2/1) 209
(1/1) 150
(1/2) 103
Muestra 0 1710

Para dibujar la isoterma de re-extracción, utilizamos los siguientes


puntos:

Conc. electrolito avance [Cu] orgánico cargado


4,476 1,710
Conc. electrolito spent [Cu] orgánico descargado
0,8035 0,103

Razón O/A = 0,4376

Ecuación de la recta: x = 0,437y + 0,612

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Isoterma de re-extracción

Isoterma de re-extracción
5

4.5

3.5
(cu+2) acuoso (g/l)

2.5
Series1
2
Series2
1.5

0.5

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
(cu+2) orgánico (g/l)

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DISCUSIONES Y CONCLUSIONES

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BIBLIOGRAFÍA

Extracción por solvente:

https://www.codelcoeduca.cl/procesos_productivos/tecnicos_lixiviacion_
extraccion.asp

Guía de Laboratorio, 2016

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