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PARTIDAS NUEVAS
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se construirá el piso de cemento pulido, luego se construirá los muros con bastidores de madera
forradas con triplay de 4 mm. La cobertura será con planchas de calamina, la cual irá apoyada
sobre listones de madera. Se le colocará puerta y ventana, para una buena ventilación e
iluminación.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será unidad (Und)
Condiciones de Pago
Se pagará unida terminada. La cantidad determinada según el método de medición, será pagada
al precio unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo del
material, mano de obra, equipo de ser el caso e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M3.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio,
luego multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud transversal, así
obtenida, por la longitud de la zanja. En los elementos que se siguen se medirá la intersección
una sola vez.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial
debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia
de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta
partida.
Los pagos se realizarán:
Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar los metros
cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
DESCRIPCIÓN:
Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en forma
transitoria para impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones (geometría) en
virtud al empuje de tierras.
Antes de decidir sobre el uso de entibados en una zanja se deberá observar cuidadosamente lo
siguiente:
• Al considerar que los taludes de las zanjas no sufrirán grandes deslizamientos, no se deberá
olvidar que probablemente se producirán pequeñas deformaciones que traducidas en
asentamientos diferenciales pueden dañar estructuras vecinas.
• Las fluctuaciones del nivel freático en el terreno modifican su cohesión, ocasionando por lo
tanto rupturas del mismo.
Los elementos de un entibado que vienen a ser las piezas que se utilizan, reciben sus nombres
de acuerdo con su posición en la zanja (véase figura 3), conforme se indica a continuación:
• Estacas: Son colocadas en posición vertical. El largo utilizado para clavar la estaca se
denomina ficha; si la tierra la empuja directamente se llamarían tablestacas.
• Madera: Son piezas de dimensiones conocidas de 1" x 6"; 1" x 8"; 1" x 10", o en su caso de 2"
x 6"; 2" x 8"; 2" x 10" y para listones de 2" x 4"; 3" x 4". Las piezas pueden tener los bordes
preparados para ensamble hembra y macho. Se usarán también como puntales, rollizos en
diámetros mínimos de 4" y 6".
• Acero: Son piezas de acero laminado en perfiles tipo "I" o "H" o perfiles compuestos de los
anteriores, soldados (ejemplo doble II) o en perfiles de sección especial, lo que se denomina
Estaca-Plancha metálica (tablestaca) en este último caso pueden ser de ensamble normalizado.
Las dimensiones son suministradas con dimensiones normalizadas, típicas para cada fabricante
(Metal flex, Armco, Bethlem Steel, etc.). Los más utilizados son los perfiles "I" de 6"; 8" y el
perfil "H" de 6" x 6". Se utilizarán también tablestacas de palanca, y tubos huecos en montaje
telescópico, que pueden ser trabados por rosca o presión de aceite.
• Concreto armado: Se utilizan en piezas prefabricadas de diversas secciones (ejemplo:
rectangulares, con ensamble hembra macho) o piezas fabricadas en sitio.
Tipos de entibado
a) Apuntalamiento
El suelo lateral será entibado por tablones de madera (de 1" x 6") espaciados según el caso,
trabados horizontalmente con puntales de madera de 4" y 6" o vigas solera de madera de
diferentes secciones (véase figura 1).
b) Abierto
Es el más usual, utilizado en terrenos firmes y en zanjas poco profundas. Este entibado no cubre
totalmente las paredes de la zanja, dejando descubiertas algunas porciones de tierra (véase
figura 2).
c) Cerrado
Empleado en zanjas de una profundidad mediana, variando su utilización en función del tipo de
suelo y de la necesidad de una mayor protección. Este tipo de entibado cubre totalmente las
paredes laterales de la zanja (véase figura 3).
d) Metálico
En este caso el suelo lateral será contenido por tablones de madera 2" _ 6", contenidos en
perfiles metálicos doble "T", de 30 cm (12") espaciados cada 2,0 m e hincados en el terreno con
la penetración indicada en el proyecto y de conformidad con el tipo de terreno y la profundidad
de la zanja. Los perfiles serán soportados con perfiles metálicos doble "T" de 30 cm (12")
espaciados cada 3,0 m (véase figura 4).
• Cuando sea factible excavar la zanja con las paredes inclinadas (véase figura 5), siempre que
se tenga la seguridad de la estabilidad de la zanja, en ese caso el ancho del fondo de la zanja
deberá adoptar los valores presentados en el cuadro 1.
• En algunos casos, las zanjas se vuelven inestables con longitudes de excavación mayor a 5 m;
por tanto, podría evitarse esta inestabilidad si se ejecuta la excavación de forma discontinua;
se excavan extensiones entre 3 y 5 m, dejando e1 suelo intacto entre 0,5 y 1,0 m, y volviendo a
excavar nuevamente. Para ello, se deberá verificar si la estabilidad de la zanja no se vea
comprometida. La parte de la tierra que separa las dos partes excavadas se llama "damero"
(véase figura 6). Al nivel de la solera de la zanja se abre un pequeño túnel bajo el "damero", y
se hace la conexión entre los dos tramos, permitiendo así el asentamiento de la tubería.
Unidad de Medición:
Los trabajos de esta partida serán medidos en metros cuadrados (m2).
Forma de Pago:
El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por metro cuadrados (m2), de acuerdo al
avance de la partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los materiales,
equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de
espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los
extremos, se seleccionaran las piedras de mejor aspecto ubicando su mejor lado hacia la cara
del muro dejando un espacio entre piedras para el emboquillado, el cual será terminado y se le
dará el acabado una vez desencofrado.
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los planos de estructuras y se
utilizará madera tornillo o similar con los espesores que permitan mantener la estabilidad de
las zanjas y las secciones de los cimientos.
Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es decir si no se produzcan
derrumbes ni desmoronamientos. Se tomará muestras de concreto de acuerdo a la norma ASTM
C-172.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de cada uno de los
elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y por la
altura.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las
columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de
contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor
de la losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.
b) Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados;
de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y
en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y
uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando
los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante
el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y
evitando su contaminación.
Mezclado:
o El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del
concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará
manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será
igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas
con los muros (columnas de amarre) se considerará el volumen adicional de concreto que
penetra en los muros.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : KG
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van empotradas
en otros elementos (zapatas, vigas, etc).
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco
hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo
ordene el Inspector.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos
que pueden colocarse sobre él. Los costados del encofrado de las vigas de conexión
podrán ser desencofrados cumplidas sus 24 horas de colocado el concreto.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por
tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando la altura del canal por la longitud del
tramo.
NORMAS DE MATERIALES
I. Las presentes normas para materiales corresponderán a la última edición vigente.
II. En el caso que el ITINTEC prepare normas para los materiales aquí indicados estas
reemplazaran. III.
El Inspector o el proyectista podrá exigir al constructor certificados del fabricante que
demuestren el cumplimiento de las normas aquí indicadas.
c. Aditivos
A.1) Cemento.
El cemento a usarse será Pórtland puzolánico 1P, o normal Tipo I, que cumpla con las Normas
ASTMC, debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido de la humedad
y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra.
No deberá usarse cemento que haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.
A.2) Agregados.
Los agregados que se utilizarán son: el agregado fino y el agregado grueso preferentemente
piedra partida de no ser posible su adquisición se utilizará canto rodado. Los agregados finos
y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con las Normas
ASTMC.
La arena deberá ser de fragmento de rocas duras fuertes, densas y durables, además deberá
estar limpia de toda materia orgánica.
A.2.1) Agregado Fino.
Deberá ser de arena limpia y lavada, de granos duros, fuertes y resistentes y lustrosos, libres
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o
pizarras, álcalis y materiales orgánicos con tamaño máximo de partículas de 3/16” y cumplir
con las Normas establecidas en las especificaciones ASTM-330. Los porcentajes de sustancias
deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas estándar ASTM (Designación C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
El módulo de fineza de la arena estará en los módulos 2.5 a 2.9, sin embargo la variación del
módulo de fineza no excederá de 0.30.
La arena será considerada apta si se cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe
el Inspector.
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero será limpia y
convenientemente graduada de tamaño grande a tamaño fino y será conforme a los límites de
tamaño:
A.4) DOSIFICACION.
El concreto de todas partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos capaz
de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las
características requeridas por estas especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso, o volumen.
El contratista diseñará las mezclas de concreto en peso siguiendo los requisitos de resistencia
para las clases de concreto especificado.
El diseño será para producir un concreto de óptima densidad plástica y trabajable que pueda
ser colocado en los encofrados sin que se produzca segregación de los agregados cuando se
compacte el concreto utilizando un vibrador de inmersión.
El contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias
para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad de todas las
obras de concreto especificados en los planos.
DESCRIPCIÓN.
Referido al vaciado de concreto f’c = 175 kg/cm2 para losa de fondo y paredes laterales de
canal de evacuación de aguas pluviales acorde al diseño de mezcla.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M3
Norma de medición :
Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma del canal multiplicando
el ancho, largo y altura de la sección hidraulica.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : KG
Norma de medición :
Para el computo de peso de la armadura de acero en canales, el cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se
suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Métodos De Construcción
Fabricación
Todos los elementos metálicos deberán ser ejecutados por operarios calificados y en un taller
provisto de las herramientas y equipos requeridos para esta clase de trabajos.
Uniones
Las uniones serán de inglete, eliminándose el excedente con esmeril y terminándose a lima
fina, dejando las aristas bien definidas. Las partes móviles se colocarán de manera que giren o
se muevan sin ningún inconveniente.
La soldadura será de tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del
fabricante de los electrodos.
Transporte y almacenamiento
Instalación
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario
establecidas en el Contrato para la Partida correspondiente
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de
obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y referencias
normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, para la fabricación de vigas y
correas metálicas de tubo electro soldado de medidas especificadas en los documentos de
construcción (Planos, Especificaciones Técnicas, memorias descriptivas y de cálculo y estudios
de suelo, según corresponda)
EJECUCIÓN/INSTALACIÓN:
Limpiar todas las superficies previamente a la instalación de las piezas estructurales de acero,
no deben existir señales de ningún elemento no compatible con las características necesarias
para la ejecución de estructuras de acero. Sobre los puntos de contacto entre piezas de acero
no deberá haber ninguna protuberancia, hoyo o desnivelación de la superficie, debiéndose
previamente rellenar, nivelar y preparar las superficies.
Para la fabricación y montaje de las estructuras de acero se deberá seguir estrictamente la
información expresada en los planos donde se muestra la estructura completa con tamaños,
secciones y ubicación exacta de los diferentes miembros. Asimismo, los planos proporcionan
toda la información necesaria para la preparación de las partes componentes de la estructura,
incluyendo ubicación, tipo y tamaño de las soldaduras y pernos de anclaje.
Las conexiones de las piezas de acero serán ejecutadas por el Constructor o empresa
subcontratista bajo la supervisión directa del Supervisor. El Constructor se ceñirá
estrictamente a los planos respectivos o a las indicaciones del Supervisor. El Constructor será
el responsable de los errores que pudieran presentarse en el detallado y fabricación de las
piezas, así como del correcto ajuste de las piezas de acero estructural.
No se empalmarán las piezas de acero estructural sin previa aprobación del Supervisor.
Empalmes entre piezas estructurales no detallados en el proyecto o indicados por el Supervisor
serán rechazados.
Los agujeros para pernos en las planchas se realizarán con taladros y no se permitirá realizarlos
con soplete ni punzones. Las cartelas y planchas en general se cortarán con guillotina o arco de
sierra. No se permitirá el corte con soplete. En general, no se deberá cortar o alterar ningún
elemento estructural en campo sin la aprobación expresa del Supervisor.
Para las uniones de las piezas metálicas se podrán utilizar anclajes, soldadura, pernos
expansivos, planchas metálicas y cartelas.
Se deberá proveer cargas de montaje y suficiente contraventeo provisional para mantener las
estructuras seguras, aplomadas y en alineamiento exacto hasta completar el montaje e
instalación de soportes permanentes.
Inmediatamente después del montaje se deberán pintar las soldaduras, raspaduras, conexiones
atornilladas y superficies no pintadas con pintura anticorrosiva. Para el acabado de las
estructuras de acero se deberá limpiar todo rastro de óxido, reparar las superficies y pintar
todos los elementos estructurales siguiendo los procedimientos descritos en la Sección 099104
“pintura para fierro”. En taller no deberán pintarse las superficies que serán soldadas en obra
o que estarán en contacto con el concreto.
Proceso de instalación
La fabricación de estructuras de acero deberá seguir expresamente las normas de la Cámara
Peruana de la Construcción, el Reglamento Nacional de Construcciones, las especificaciones del
Instituto Americano de Estructuras de Acero (AISC) y las Instrucciones del Fabricante.
Tijerales.- Son de forma triangular y está conformado por tubos electrosoldados de 4 ½” x 2”.
Las uniones se realizan mediante planchas de fierro de 3/16” dimensionadas para unir
adecuadamente los elementos metálicos. Se seguirá el siguiente proceso:
A. El armado de los tijerales se realizará dibujando una plantilla (que puede ser sobre el piso)
con la forma de los ejes de los perfiles angulares de la estructura triangular. Las piezas se
cortarán según las dimensiones y formas de la plantilla, las que se unirán con planchas de
uniones y soldadura. Antes del armado del tijeral se deberá verificar que todas las piezas hayan
sido limpiadas y pintadas con pintura base zincromato como protección del óxido.
B. El montaje de los tijerales se realizará una vez terminado el armado en el piso, para ello, se
izarán los tijerales y se colocarán sobre las columnas verificando su ubicación exacta. El izado
de los tijerales se podrá hacer con grúa o con andamios, pero en cualquiera de los casos deberá
cuidarse de no doblar la estructura.
La estructura será montada correctamente y a plomo y se colocará un arriostramiento temporal,
cuando sea necesario, para soportar las cargas actuantes en la estructura, incluyendo el equipo
y su operación.
Se deberá tener sumo cuidado al momento de cargar la estructura con rumas de materiales,
equipos de montaje, operarios y otras cargas; se tomarán disposiciones adecuadas para soportar
los esfuerzos resultantes de tales cargas.
Durante el desarrollo del montaje la obra será fuertemente empernada o soldada para soportar
todos los esfuerzos debido a las cargas muertas, viento o movimientos producidos por el
montaje. No se colocarán soldaduras o pernos permanentes hasta el momento en que la
estructura, que se volverá rígida por estos conectores, haya sido debidamente alineada.
Los tijerales tendrán un apoyo fijo en uno de los extremos y en el otro un apoyo móvil, esto para
asegurar un adecuado comportamiento de la estructura frente a los movimientos sísmicos. Entre
los tijerales y las columnas se colocarán planchas aislantes de Neoprene.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por metro lineal (ml) de viga metálica instalada y aprobada por el supervisor.
FORMA DE PAGO:
Por metro lineal (ml).
MATERIALES
Pintura Anticorrosivo
El anticorrosivo es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificada y con
pigmentos inhibidores del óxido. Será del tipo convencional alquídico, con un % de sólidos en
volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego de esmalte
sintético a base de resinas alquídicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos en
volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado brillante.
Esmalte sintético
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio,
del color indicado en planos.
Color
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con el Ministerio de
Educación y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse
y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea
necesario hasta lograr conformidad.
Aceptación
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Método de Medición
Unidad de Medida : Metro cuadrado (M2)
Forma de pago:
Se pagara por metro cuadrado (m2)
03.00.00 ARQUITECTURA
03.01.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
03.01.03 JUNTAS DE DILATACION CON TECKNOPORT E=1"
DESCRIPCIÓN.
Establece la colocación de planchas de tecknoport de 1” de espesor entre las juntas de
construcción a efectos de garantizar la dilatación y contracción de los elementos de concreto.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : ML
Norma de medición :
El método de medición de la presente partida será por ML, verificado y aceptado por Inspector
de Obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Preparación de la Superficie:
Procedimientos de Ejecución:
Se debe controlar la verticalidad del acabado con plomada de albañil. Deben emplearse
reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, comprimiendo
la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe lograrse
una superficie pareja, plana.
A fin de evitar las filtraciones, se usará aditivo impermeabilizante en polvo, de manera que
se asegure la impermeabilidad del concreto o mortero del buzón, así mismo evitar las
formaciones musgosas y fungosas que deterioran el concreto. Se mezclará una bolsa
de un kilo de impermeabilizante por cada bolsa de cemento, y luego se añadirán los
demás componentes del concreto o mortero; es importante mezclar bien el material
seco antes de agregar el agua. Para preparar el mortero se recomienda que la mezcla
sea una bolsa de cemento por 4 ó 5 de arena y un kilo de impermeabilizante en polvo.
El espesor de la mezcla a colocar será de 1.5 centímetros.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en
proporción de
1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final.
Terminado:
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Se medirá el área efectiva de tarrajeo constituida por el producto del perímetro por la altura,
en el caso de paredes laterales, para el caso de la losa de fondo será el área efectiva acabada
del mismo.
03.03.00 CIELORRASO
03.03.03 CIELO RASO DE CEMENTO Y ARENA
PROCESO CONSTRUCTIVO
Para la ejecución de los tarrajeos se empleará morteros de cemento arena fina en
proporción 1:5 con un espesor mínimo de 1 cm.
Antes de aplicar el mortero, se limpiarán y humedecerán convenientemente las
respectivas superficies. Se aplicará directamente sobre la losa.
Antes de aplicar el mortero, se verificará que todas las instalaciones eléctricas y cajas
de paso estén bien fijas, así como que la superficie esté libre de residuos de encofrado.
Se deberá sujetar a los paños “bolines” o listones de madera extendiéndose el mortero
entre ellos y terminándolos con llana metálica.
Se realizará en dos capas de mortero una después de otra, en la primera llamada
“pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una
superficie plana y acabada, realizando el frotachado uniforme en todo la superficie.
La arena que vaya a utilizarse en la preparación de la mezcla del revoque fino debe
ser zarandeada para lo cual debe estar seca, pues la arena húmeda no pasa por la
zaranda. Asimismo la arena será bien graduada, libre de arcillas, de sales y material
orgánico. Para secarla se extiende la arena al sol sobre una gran superficie libre de
impurezas.
El revoque fino se aplica alisándolo describiendo círculos, al mismo tiempo se
humedece el paramento salpicando agua con una brocha, no arrojándola con un
recipiente. Se consigue un revoque más liso y de mejor calidad usando una lechada de
cemento en lugar de solamente agua.
Para la ejecución de esta partida se comprenderá el uso de andamios.
03.06.00 VEREDAS
03.06.06 EMPEDRADO DE VEREDA CON PIEDRA MEDIANA E= 6"
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al colocado de una base previa de piedra mediana de 6” de los pisos interiores de
ambientes de 1er nivel, para sobre estos vaciar una capa de concreto f’c = 140 Kg/cm2 de 2”.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Rellenar los espacios vacíos entre piedras con cascajo o unidades menores.
Las unidades de piedras deben estar limpias y libres de agentes externos que
perjudiquen el proceso de fraguado del concreto, tal es el caso de grasas y hongos.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Estos trabajos serán medidos multiplicando el largo y ancho de la superficie a empedrar.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
DESCRIPCIÓN
La junta de dilatación se ubicará donde se indique en los planos, el ancho considerado para la
MATERIALES
Se empleará SIKAFLEX 1A
METODOS DE CONSTRUCCION
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : ML
Norma de medición :
Para el cómputo de los trabajos de sellado de juntas de dilatación se sumaran las longitudes
de todos los tramos de juntas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Para la construcción de los cerramientos laterales, se procederá inicialmente a colocar unos
bastidores de madera, para luego colocar piezas de madera vertical que servirán de apoyo al
entablado.
Fijados estos elementos se procederá a la colocación del entablado horizontal, fijándolos con
clavos sin cabeza, al unir cada pieza del entablado se les dará un golpe seco sin dañar las
piezas de madera para asegurar su encaje entre si.
Una vez verificado el correcto entablado de los paneles se procederá a cepillar y lijar las
superficies externas del panel, hasta logras una superficie suave al tacto.
SISTEMA DE CONTROL
UNIDAD DE MEDIDA :
BASES DE PAGO :
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra.
03.09.01 PUERTAS
03.09.01.16 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-01 CON SOBRELUZ UNA HOJA DE 0.90
X 2.87 m.
DESCRIPCIÓN:
Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de puertas de madera
cedro con vidrio templado transparente de 4mm en la parte superior de la puerta, incluidas la
colocación de chapas, bisagras y cerrajería, así como el barnizado correspondiente de las puertas.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Serán ejecutados de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con piezas
escuadradas de sección rectangular de madera cedro o similar, cepillados en sus caras
expuestas.
El Ingeniero residente indicará el lugar de almacenamiento de las puertas de madera
a utilizarse.
El Supervisor verificará inicialmente la calidad de la madera, asumiendo los criterios
técnicos de la norma vigente y las disposiciones de madera del Grupo Andino.
La madera será de cedro y no tendrá ningún tipo de deformación, alabeo, defección,
torsión o cualquier tipo de variación de medidas en la escuadría solicitada en los
planos del proyecto.
Los tableros de madera antes de ser utilizados deberán ser pulidos y preferentemente
tratados.
Sólo se aceptará el uso de madera que no tenga variaciones mayores a 5 mm en las
dimensiones finales.
La hoja de la puerta deberá estar seca al momento de su colocación y será fijada con
bisagras, cuyas dimensiones están establecidas en los planos del proyecto.
Los marcos de madera serán fijados con clavos sin cabeza en los vanos respectivos.
Entre la hoja y el marco de la puerta no deberá existir una separación mayor a los 2
mm.
El espacio máximo entre la hoja y el piso terminado no deberá superar 1.5 cm.
La Supervisión verificará el funcionamiento de la puerta en tres posiciones: En
posición de cierre, con total apertura y finalmente con una posición intermedia; en
todos los casos la hoja no deberá desviarse de la posición establecida, caso contrario
deberá ordenarse su corrección.
El funcionamiento de la chapa de la puerta será verificado tanto en posición de cierre
como en posición abierta, no debiendo existir dificultad de apertura o cierre de la
chapa; este proceso se verificará con todas las llaves entregadas.
La madera recibirá una capa de barniz.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (und)
03.09.01.17 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-02 CON SOBRELUZ UNA HOJA DE 0.80
X 2.87 m.
Idem a la partida 03.09.01.16
03.09.01.18 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-02' CON SOBRELUZ UNA HOJA DE 0.80
X 2.67 m.
Idem a la partida 03.09.01.16
03.09.01.19 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-03 CON SOBRELUZ DOBLE HOJA DE
1.50 X 2.67 m.
Idem a la partida 03.09.01.16
03.09.1.20 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-04 CON SOBRELUZ UNA HOJA DE 0.70
X 3.07 m.
Idem a la partida 03.09.01.16
03.09.01.21 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-05 CON SOBRELUZ UNA HOJA DE 1.00
X 2.87 m.
03.09.01.26 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-07'' CON SOBRELUZ UNA HOJA DE 1.10
X 2.70 m.
Idem a la partida 03.09.01.16
03.09.01.28 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-09 CON SOBRELUZ UNA HOJA DE 0.90
X 3.07 m.
Idem a la partida 03.09.01.16
03.09.01.29 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-10 CON SOBRELUZ UNA HOJA DE 1.00
X 2.70 m.
Idem a la partida 03.09.01.16
3.09.01.30 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-11 CON SOBRELUZ UNA HOJA DE 1.00
X 2.70 m.
Idem a la partida 03.09.01.16
03.09.01.31 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-12 CON SOBRELUZ UNA HOJA DE 0.90
X 2.70 m.
Idem a la partida 03.09.01.16
03.09.01.32 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-13 CON SOBRELUZ DOBLE HOJA DE
1.50 X 3.60 m.
Idem a la partida 03.09.01.16
03.09.01.33 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-14 DOBLE HOJA DE 1.50 X 2.50 m.
Idem a la partida 03.09.01.16
03.09.01.34 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-15 CON SOBRELUZ DOBLE HOJA DE
2.00 X 3.00.
Idem a la partida 03.09.01.16
03.09.01.35 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-16 UNA HOJA DE 1.00 X 2.20 m.
Idem a la partida 03.09.01.16
03.09.02 VENTANAS
03.09.02.14 VENTANA DE MADERA AGUANO - PERFIL ALUMINIO TIPO V-01 DE 1.25 X
1.75
Son motivos de esta partida la fabricación e instalación de ventanas y mamparas de aluminio
color natural del proyecto; que en algunos casos contienen ventanas corredizas en sistema
moduglass y/o puertas con marco de aluminio, ello de acuerdo a diseño según el tipo de ventana
o mampara.
Así mismo en algunos tipos de mamparas se incluyen puertas con marcos de aluminio color
natural de 31/4” x 11/2” x 1.5 mm de acuerdo a diseño, los cuales además cuentan con accesorios
de rotación en la parte superior, freno hidráulico tipo dorma en la parte inferior así como
jalador cromado de 1”, cerradura de manija de 2 golpes y vidrio incoloro de 6mm y/o vidrio o
Por otro lado es importante mencionar que se deberán tomar las medidas necesarias para la
fijación de estas mamparas a sus vanos respectivos, utilizando lo necesario para garantizar su
estabilidad y perfecto funcionamiento.
Proceso constructivo:
La calidad de los materiales, el proceso constructivo deberá garantizar la durabilidad,
estabilidad de la construcción y buena presentación de las estructuras de las mamparas, por
lo que deberá ser previamente aprobado por la Supervisión.
Los empalmes deberá de ser de la mejor calidad con acabados finos y resistentes.
Los accesorios deberán ser de fábrica, que demuestren garantía y buena presentación.
El trazo y las medidas deberán ser previamente comprobadas una vez concluido la ejecución
del vano respectivo.
En todo el proceso constructivo el residente deberá garantizar la calidad y seguridad de la
ejecución de los trabajos.
Medición de la partida
Unidad (UND)
Norma de medición
El cómputo se realizará considerando la unidad como unidad de medida, de acuerdo a los
diferentes tipos de mampara
Los elementos resistentes de la estructura metálica serán tubos (perfiles) de acero al carbono laminado
en caliente, designación estructural ASTM A36, cuyas propiedades mecánicas son las siguientes:
La Inspección de obra solicitará el certificado de calidad del acero al proveedor, o dispondrá las pruebas
de laboratorio que comprueben las propiedades del material.
b). PERNOS:
Los pernos serán de cabeza y tuerca hexagonal y sus propiedades se ajustarán a lo indicado en la norma
ASTM A307.
Las características y dimensiones de las tuercas estarán de acuerdo a lo indicado en la Norma ASTM
A563.
c). SOLDADURA:
Todas las uniones entre los elementos resistentes de acero de la estructura metálica serán soldadas con
electrodos de arco manual protegido CELLOCORD, el material de los electrodos será del tipo E60 con
una resistencia mínima a la tensión de 4200 kg/cm2, o con otros electrodos similares que aseguren
uniones de buena calidad para toda posición de soldar. El material de la soldadura deberá cumplir con
los requerimientos prescritos en las normas AWS A5.1 de la American Welding Society.
Para corriente alterna o corriente continua, polaridad invertida. Para soldar en toda posición. Los
electrodos deberán estar secos y sanos antes de su uso.
Los diámetros de los electrodos y la longitud de los arcos eléctricos se seleccionarán de acuerdo con los
detalles y dimensiones de las piezas a unirse y con los tipos de soldadura correspondientes.
Para un uso adecuado de los electrodos se cumplirán estrictamente las instrucciones y especificaciones
del manual del fabricante.
Los soldadores deben mostrar su capacidad como tales mediante la presentación de certificados
otorgados por alguna entidad o escuela de reconocido prestigio. En caso de que no se disponga
de dichos certificados, la Inspección de Obra dispondrá que los candidatos a soldadores se
sometan a una Prueba de Campo, en la forma que se describe a continuación.
Horizontal.- Donde las planchas a soldar se encuentran en el plano vertical, la costura, según
una horizontal y el electrodo se aplica lateralmente.
Vertical.- Donde las planchas a soldar se encuentran en el plano vertical con la costura según
la vertical planchas a soldar se encuentran en el plano vertical.
Todas estas soldaduras se harán por una sola cara. Sobre cada una de estas pruebas se
ejecutarán dos ensayos de doblado, alternando la posición de la raíz de la soldadura. Para tal
La muestra consistirá de dos planchas de 100 * 100 * 9.5 mm, que deberán ser preparadas con
una canaleta central. Una vez soldadas, se cortará con soplete en cuatro platinas de 200 * 25
mm, descartándose las dos extremas y utilizando las dos centrales para la prueba de doblado.
El refuerzo de soldadura será cuidadosamente esmerilado hasta obtener una superficie plana.
Los resultados serán evaluados por ingenieros con experiencia o en laboratorio de Ensayos de
Materiales.
Se puede decir que la soldadura ha sido bien ejecutada si la platina se dobla en U, sin que haya
indicios de falla o agrietamiento en la misma.
Los defectos más importantes ocasionados por una técnica inadecuada de soldadura son: La
socavación, la falta de fusión y penetración, la inclusión de escoria y la porosidad.
La socavación se debe a una corriente excesiva por lo cual, se produce la llamada soldadura
"quemada".
La falta de fusión ocurre cuando el metal base y el de aportación no se funden en algún punto
de la junta que no sea la raíz. Generalmente sucede cuando las superficies que se sueldan tienen
materiales extraños que evitan la fusión.
Para la verificación de la calidad de las soldaduras ejecutadas se aplicará el método visual que
es el más simple, en el cual se deberá tener presente en tamaño, forma y longitud de soldadura,
así como la posible socavación (soldadura quemada). En caso de no disponerse de un
especialista con experiencia, o en caso de duda en cuanto a la calidad de algunas soldaduras
efectuadas, la Inspección de la Obra podrá ordenar la ejecución de métodos especiales de
control de calidad, tales como: el método de radiografía, el método ultrasonido, u otros.
Los perfiles de la estructura metálica del presente proyecto se fabricarán doblando en frío y/o soldando
planchas laminadas en caliente. En caso de adoptarse la segunda alternativa deberá emplearse una
secuencia de soldadura adecuada para unir elementos de los perfiles, con el fin de minimizar los
esfuerzos residuales y distorsiones.
El material laminado antes de ser empleado debe estar derecho y su alineamiento debe cumplir con la
norma ASTM-A6. Si se requiere enderezar el material, esta operación debe hacerse por medios
mecánicos o por la aplicación localizada de calor.
Todas las esquinas entrantes deben redondearse con un radio mínimo de 12.5 mm., y deben quedar
libres de entalladuras. Los bordes de planchas o de perfiles o cortados con oxígeno no requieren
preparación especial, excepto cuando esta sea requerida para soldar.
e.) TOLERANCIAS:
Las tolerancias en el alineamiento de los perfiles de la estructura deberán cumplir con la norma ASTM-
A6. La máxima desviación para cualquier perfil será de 1/1000 de su longitud axial entre puntos de
arriostre lateral. Los perfiles estructurales terminales deberán estar libres de torceduras, dobleces y
uniones abiertas.
Se recomienda construir en forma integral las armaduras metálicas, en una planta especialmente
equipada para este fin, que se ubique cerca de la edificación para facilitar el desplazamiento y montaje
de estos sistemas estructurales de acero.
Concluida la construcción de las armaduras metálicas, estas deberán ser desplazadas a sus posiciones
definitivas para luego ser fijados mediante las conexiones soldadas "in situ" correspondientes.
Posteriormente serán montados otros elementos secundarios tales como: correas metálicas, etc.
Durante la erección de los elementos metálicos se deberá cuidar que estos elementos sean izados de
puntos adecuados donde concurran montantes y/o diagonales, de modo que se eviten daños durante el
montaje.
Para facilitar el montaje de los diferentes elementos de la estructura podrán emplearse sistemas de
arrostramiento temporal y/o conexiones soldadas provisionales.
En cualquier caso los sistemas de fabricación, construcción y montaje de todos los elementos de la
estructura deberán ser previamente autorizados por la Inspección de Obra.
Los perfiles metálicos y otros elementos de acero son fabricados generalmente bajo adecuado control
de calidad, y es usualmente en las conexiones o uniones entre estos miembros donde suelen presentarse
problemas. La fragilidad de la estructura o su inhabilidad para comportarse inelásticamente depende
generalmente de la calidad de las conexiones. Por esta razón la Inspección de Obra deberá controlar
rigurosamente la calidad de todas las uniones soldadas, para que se garantice un comportamiento dúctil
y una adecuada rigidez de la estructura.
Previamente al inicio de los trabajos de soldadura la Inspección de Obra deberá aprobar y autorizar el
empleo de los tipos de electrodos, equipo y procedimiento de soldadura, así como el personal de
soldadores en concordancia con lo estipulado en el acápite Soldadura de las presentes especificaciones
técnicas.
Durante el proceso de ejecución de las uniones soldadas, la Inspección de Obra deberá verificar los
siguientes aspectos importantes:
Alineamientos adecuados.
Buena fusión.
Todos los elementos de las estructuras de acero deberán ser protegidos contra corrosión, mediante la
aplicación de imprimante anticorrosivo de reconocida calidad, aprobado por la Inspección de Obra, este
imprimante de protección deberá ser aplicado en todas las superficies metálicas de la estructura en dos
capas como mínimo, en especial en las zonas correspondientes a las uniones y partes soldadas.
La preparación de las superficies, previa a la aplicación del imprimante se efectuará de acuerdo a las
recomendaciones y especificaciones del fabricante. La preparación de las superficies necesariamente
debe incluir la eliminación de costras de laminación, residuos de soldadura y de fundente de soldadura,
polvo u otro material suelto.
Sobre el imprimante anticorrosivo se aplicará el tipo de pintura especificado en los acabados del
proyecto de Arquitectura, el que podrá servir adicionalmente como elemento aislante y protector de la
estructura metálica contra incendio.
MATERIALES
Se empleará: tubo de fierro negro de Ø 2.5” y 3” en pasamanos sujetos con elementos
metálicos del tubo negro , para la sujeción de las barandas y pasamanos según las
especificaciones técnicas.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos, previamente se deberá dejar
empotrados en el concreto y / o albañilería los anclajes y demás dispositivos de sujeción para
asegurar los componentes de las barandas. Para el caso en que ya existe el aligerado y las
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro lineal, considerando el largo de las zonas que requieran
barandas y pasamanos de corredores y escaleras.
FORMA DE PAGO
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en Unidades (UND) de sumideros, estando a satisfacción del
inspector de la obra.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del contrato, en Unidades (UND), mediante las
valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por material, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos para esta partida.
MÉTODO DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
El pago se hará al precio unitario del contrato por Pieza (pza.), Dicho precio será la
compensación total por toda la labor, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para
ejecutar la partida.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en Metros Lineales (ML) de bajadas, estando a satisfacción del
inspector de la obra.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del contrato, en ML, mediante las valorizaciones
respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho precio y pago
GRIFERIA: Llave de bronce cromado con cuello y manija convencional para agua fría y
control manual.
DESAGÜE: Desagüe de bronce cromado con tapón, cadena, colador y chicote de 1¼”,
rebose oculto, trampa “P” de 1¼”para embonar con rosca y escudo a la pared.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta
colocación y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
ADICIONALES POR PARTIDAS NUEVAS DE OBRA "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE LA I.E 36
COLQUEMARCA Nº 56257 CHUMBIVILCAS, CUSCO"
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del lavatorio medido en piezas por el
costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
GRIFERIA: Llave de bronce cromado con cuello y manija convencional para agua fría y
control manual.
DESAGÜE: Desagüe de bronce cromado con tapón, cadena, colador y chicote de 1¼”, rebose
oculto, trampa “P” de 1¼”para embonar con rosca y escudo a la pared.
MONTAJE: Modelo de pared con soportes para sujeción e instalado a 0.80 m.s.n.p.t. Se
procederá a la instalación de las uñas de sujeción fijadas a la pared con tornillos, tubo de abasto
de 1/2" empalmado desde el punto de salida de agua fría hasta la llave, la conexión al punto de
desagüe será hermético conformado por un desagüe con tapón y cadena, colador y chicote de
1.1/4", unido mediante una trampa “P” cromada de 1.1/4" desarmable con rosca, escudo a la
pared. Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos o flujos lentos.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta
colocación y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del lavatorio medido en piezas por el
costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
DESCRIP.: Inodoro de loza vitrificada de tanque bajo de 1.6 galones por descarga, entrada
de ½” con brida para instalación, equipado con válvula manual, salida en el piso a 10“de la
pared.
Color: Blanco
Clase: “A”.
GRIFERIA: Válvula manual de bronce cromado de ½”. Tubos de abasto de caucho natural y
cuerpo externo con hilos de aluminio.
MONTAJE: Modelo de piso con pernos de fijación, con capuchones cromados, de cerámico
plástico. Se colocarán los pernos de anclaje y un anillo de cera en la salida de desagüe de 4",
que estará a 30cm de la pared, de tal manera que de la unión herméticamente y se asegurarán
los pernos de anclaje al piso.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta
colocación y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del Inodoro medido en piezas por el
costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
MONTAJE: Modelo fabricado in situ, de concreto simple y revestido con cerámico según el
color de enchapado en pared, con todos los accesorios necesarios para el montaje.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta
colocación y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
MONTAJE: Se colocarán empotrados en los zócalos de cerámica, en las zonas de ducha para
lo cual contará con la mano de obra especializada en estos trabajos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta
colocación y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación de la jabonera medido en piezas por el
costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
DESCRIP.: Lavadero de acero inoxidable de gauge Nº18 con una pozas y un escurridero /
bordes boleados
Material: Acero gauge No 18
Clase: Nacional o equivalente
Forma: De dos pozas
DIMENS.: Lavadero de 53 cm x 98 cm
Profundidad 20cm.
OPERACIÓN: Control de mano.
CONEX.: Para agua fría y caliente.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta
colocación y funcionamiento.
ADICIONALES POR PARTIDAS NUEVAS DE OBRA "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE LA I.E 39
COLQUEMARCA Nº 56257 CHUMBIVILCAS, CUSCO"
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del lavadero medido en piezas por el
costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta
colocación y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del lavadero medido en piezas por el
costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
DESCRIP.: Ducha cromada con salida de cabeza giratoria incluye, canopla y brazo cromado,
las llaves serán con grifería mezcladora de combinación para agua fría y caliente, la ubicación
será de acuerdo a los planos.
GRIFERIA: Mezcladora de bronce con uniones tipo universal, rosca corrida manija
cromada, tipo laver modelo Reliant + tipo American Stándar o equivalente.
MONTAJE: Se colocará en los cubículos para ducha, de acuerdo al uso del artefacto, previa
aprobación del Supervisor y en la ubicación indicada en los planos.
Se contará con la mano de obra especializada en estos trabajos, con la finalidad de garantizar
el buen funcionamiento de la misma, en las uniones roscadas se empleará cinta teflón,
comprobando un cierre hermético.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta
colocación y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación de la pieza por el costo unitario
correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
Método de Construcción
Para la instalación del sistema de tubería de agua fría se seguirán las normas convenidas de
trabajo y de acuerdo al tipo de material a utilizarse, debiendo prestarse especial atención a las
uniones y empalmes con accesorios, particularmente las tuberías quedarán empotradas en el
falso piso o muros, según el diseño indicado.
Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de accesorios
y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos desde el lugar de alimentación hasta
el empalme con la línea de derivación, las tuberías serán unidas entre sí con pegamento.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Metro (m).
Condiciones de Pago
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta ejecución del trabajo de acuerdo al
método de medición, multiplicado por el costo unitario correspondiente; previa aprobación del
Supervisor
04.03.00 CANALETA DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES
04.03.05 CANALETA DE Fo Go DE 1/27", SEMICIRCULAR DE D= 6"
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la instalación de canaleta de FºGº de 1/27” ubicada a todo lo largo del
borde de los techos que han de recibir las aguas de lluvia, esta sostenida por ganchos de sujeción
de fierro de 1”x3/8” con tope y soldada a un fierro anclado en la losa de techo cada metro.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Previamente se prepararán los ganchos de acuerdo al diseño y se fijarán a la losa de techo, o
las estructuras de techo cada metro de manera que tengan un alineamiento al 1% de pendiente,
simultáneamente se habilitará mediante el corte y doblado de planchas en su longitud mayor
como mínimo 2.40 m. por pieza dándole la forma de la sección proyectada canaleta, no se
aceptarán piezas menores para evitar uniones numerosas, para luego ejecutar la soldadura o
mediante pegamento de metales en toda la sección del encuentro y formar la canaleta integrada
con su cono de entrega en cada montante y sus tapas en cada extremo, en longitudes prudentes
para su elevación y montaje.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se cuantificarán por ML. instalado en el lugar correspondiente de acuerdo al plano respectivo
y verificando su funcionamiento mediante la escorrentía de agua.
BASES DE PAGO
Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente; dicho pago constituirá
compensación total, por materiales, mano de obra, herramientas y equipo que sean necesarios
para completar en forma correcta la ejecución de esta partida.
Los Codos PVC SAP a emplearse será de PVC ( Poli Cloruro de Vinilo ) no plastificado ( PVC – V
), en el Standard Americano Pesado ( SAP ) o de media presión 10 lbs/pulg2, los tubos que se
encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metro lineal ( ml ), aprobados por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso; el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga de llenado no inferior de 200 Kg./m2.
La deformación máxima entre elementos de soportes deberá ser menor a 1/240 de la luz entre
los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado deberá ser bombeado
para compensar las deformaciones, previamente al endurecimiento del concreto.
Los encofrados deberán ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Las aberturas
temporales deben ser provistas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en otros
puntos donde sean necesarios facilitar la limpieza e inspección antes de que sea vaciado.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotramiento al concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes, deberán ser de una calidad fabricada comercialmente. Los
tirantes para formas serán regulados en longitud y tipo tal que no dejen elemento de metal mas
adentro de 1 cm. de la superficie.
Las formas de madera para aberturas de paredes deberán ser construidas de tal manera que
faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el inflamiento de las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberán ser determinados por la
naturaleza del trabajo, la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del ingeniero
dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie
de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada
como lo ordene el Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen
tales defectos, y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero terminado, de tal
manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se
permitirá resane burdo de tales defectos.
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UNIDAD DE MEDIDA:
Metro cuadrado (M2).
Norma de medición:
Él cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por
tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del sobre cimiento
por la longitud del tramo.
b) Corte y Doblado:
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica
en los planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas.
No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se recomienda
como zona de empalme de ser necesario el tercio central de la columna
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
En el cómputo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van
empotradas en los apoyos de cada viga de cimentación recta.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, según
los planos.
Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en concreto o mediante
tarjetas de yeso en paredes adyacentes.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
El método de medición de la presente partida será por M2, verificado y aceptado por Inspector
de Obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna
manera rellenando los puntos bajos.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M3
Norma de medición :
El método de medición de la presente partida será por M3, verificado y aceptado por Inspector
de Obra.
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se produce
en obra hasta los lugares asignados, para su carguío a los volquetes. La partida comprende
desbroce, remoción, carguío mediante carretilla y almacenamiento temporal.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de medida : M3
Norma de medición :
NORMAS DE MATERIALES
I. Las presentes normas para materiales corresponderán a la última edición vigente.
II. En el caso que el ITINTEC prepare normas para los materiales aquí indicados estas
reemplazaran. III.
El Inspector o el proyectista podrá exigir al constructor certificados del fabricante que
demuestren el cumplimiento de las normas aquí indicadas.
f. Aditivos
A.1) Cemento.
El cemento a usarse será Pórtland puzolánico 1P, o normal Tipo I, que cumpla con las Normas
ASTMC, debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido de la humedad
y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra.
No deberá usarse cemento que haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.
El cemento estará libre de grumos y endurecimiento debido a un almacenaje prolongado o
deficiente, cualquier volumen de cemento cuyo almacenaje haya sido mayor de 90 días será
aprobado por el Inspector antes de su empleo, si encuentra que su estado no es satisfactorio
será desechado.
A.2) Agregados.
Los agregados que se utilizarán son: el agregado fino y el agregado grueso preferentemente
piedra partida de no ser posible su adquisición se utilizará canto rodado. Los agregados finos
y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con las Normas
ASTMC.
La arena deberá ser de fragmento de rocas duras fuertes, densas y durables, además deberá
estar limpia de toda materia orgánica.
A.2.1) Agregado Fino.
Deberá ser de arena limpia y lavada, de granos duros, fuertes y resistentes y lustrosos, libres
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o
pizarras, álcalis y materiales orgánicos con tamaño máximo de partículas de 3/16” y cumplir
con las Normas establecidas en las especificaciones ASTM-330. Los porcentajes de sustancias
deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas estándar ASTM (Designación C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
El módulo de fineza de la arena estará en los módulos 2.5 a 2.9, sin embargo la variación del
módulo de fineza no excederá de 0.30.
La arena será considerada apta si se cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe
el Inspector.
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La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero será limpia y
convenientemente graduada de tamaño grande a tamaño fino y será conforme a los límites de
tamaño:
A.4) DOSIFICACION.
El concreto de todas partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos capaz
de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las
características requeridas por estas especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso, o volumen.
El contratista diseñará las mezclas de concreto en peso siguiendo los requisitos de resistencia
para las clases de concreto especificado.
El diseño será para producir un concreto de óptima densidad plástica y trabajable que pueda
ser colocado en los encofrados sin que se produzca segregación de los agregados cuando se
compacte el concreto utilizando un vibrador de inmersión.
El contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias
para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad de todas las
obras de concreto especificados en los planos.
DESCRIPCIÓN.
Referido al vaciado de concreto f’c = 175 kg/cm2 para losa de fondo y paredes laterales de
canal de evacuación de aguas pluviales acorde al diseño de mezcla.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M3
Norma de medición :
Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma del canal multiplicando
el ancho, largo y altura de la sección hidraulica.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco
hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo
ordene el Inspector.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos
que pueden colocarse sobre él. Los costados del encofrado de las vigas de conexión
podrán ser desencofrados cumplidas sus 24 horas de colocado el concreto.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por
tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando la altura del canal por la longitud del
tramo.
04.04.09 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 PARA CUNETAS DE EVAC. AGUA PLUVIAL
DESCRIPCIÓN.
Esta partida hace referencia de manera general a todos los aceros de refuerzo ubicados en la
sección del canal. La colocación de estos aceros deberá de hacerse sobre dados de concreto
y/o una base pre vaciada, para que los aceros tengan el recubrimiento de protección adecuado.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : KG
Norma de medición :
Para el computo de peso de la armadura de acero en canales, el cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se
suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : ML
Norma de medición :
El cómputo total de rejilla metálica se obtiene sumando la longitud de cada tramo de canal.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : Ml
Norma de medición :
El método de medición de la presente partida será por Ml, verificado y aceptado por Inspector
de Obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Suministro.-
Se considerará tubería y accesorios de PVC SAP (ESTÁNDAR AMERICANO PESADO) diseñadas
para una vida útil de 50 años y cuyo sistema de empalme es de Unión Flexible
Instalación.-
La tubería y accesorios de agua, será instalada con los diámetros Indicados en los planos,
cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente por el Inspector de obra.
Almacenaje.-
Se apilarán en forma horizontal sobre maderas de 10cm. de ancho, distanciadas como máximo
1.50m de manera que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres
de toda presión exterior.
Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, en caso la cobertura protegiera
directamente de los rayos del sol, pero realizará el efecto de incremento de calor (por ejemplo
fibras de color oscuro o lonas), se preverá la ventilación necesaria en la parte superior de las
pilas. Es recomendable almacenar las tuberías separando diámetros y clases.
Colocado de Tubería.-
Esta partida específica la forma como se debe instalar las tuberías de PVC para conducción de
agua potable; Para proceder a instalar la línea de conducción y distribución, previamente la
zanja excavada deberá estar refinada y nivelada.
Él refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo. La
En general el ancho de la zanja debe ser lo más angosta posible, en nuestro caso será de 0.4m
(como mínimo.)
En el fondo de la zanja debe preverse una cama de arena o material tamizado de 0.10m de
altura; La profundidad de la zanja debe asegurar un enterramiento sobre la clave del tubo
hasta el nivel del terreno de por lo menos 6.5m, en zonas de cultivos agrícolas y 0.80m en
pasos de carretera.
Antes que las tuberías sean descendidas manualmente a la zanja para su colocación, cada
unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que
presente rajaduras o protuberancias, Además es necesario asegurarse de que no exista en el
fondo de la misma tierra, grava piedras.
Empalmes.
La obtención de un empalme ó unión perfecta depende del cumplimiento de requerimientos
especiales estrictos.
Tómese en cuenta que no sólo es esencial la estanqueidad del empalme, sino que, además debe
permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil concreción en obra.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : Ml
Norma de medición :
El método de medición de la presente partida será por Ml, verificado y aceptado por Inspector
de Obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Para tal efecto se usara un geotextil el cual será instalado en la base de la tubería de
drenaje, cubriendo el fondo total de la zanja (donde se instala la tubería cribada) y parte
de la cara posterior del muro de contención (hasta el nivel del relleno con material
filtrante), tal como se muestra en el gráfico.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : Ml
Norma de medición :
El método de medición de la presente partida será por Ml, verificado y aceptado por Inspector
de Obra.
DESCRIPCIÓN.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los extremos de entrada del filtro drenante y de todo desagüe serán primeramente
cubiertos con piedras grandes escogidas sobre las cuales se colocara el material más
menudo de manera que provea libre acceso al agua, pero evitando el deslave del
material de relleno.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M3
Norma de medición :
El método de medición de la presente partida será por M3, verificado y aceptado por Inspector
de Obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M3
Norma de medición :
El método de medición de la presente partida será por M3, verificado y aceptado por Inspector
de Obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado
por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil
alteración.
Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en
cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser
adecuadamente compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo que
sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.
El relleno del terraplén, detrás de los elementos de contención, será depositado y
compactado convenientemente en capas horizontales de 0.50 m de espesor.
Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos deberán poseer
el tiempo de desencofrado mínimo especificado, para prevenir posibles deflexiones o
fisuramiento excesivo del concreto.
El Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.
El proceso del compactado se realizara con compactador vibratorio tipo plancha o tipo
canguro.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M3
Norma de medición :
El método de medición de la presente partida será por M3, verificado y aceptado por Inspector
de Obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Preparación de la Superficie:
Procedimientos de Ejecución:
Se debe controlar la verticalidad del acabado con plomada de albañil. Deben emplearse
reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, comprimiendo
la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe lograrse
una superficie pareja, plana.
A fin de evitar las filtraciones, se usará aditivo impermeabilizante en polvo, de manera que
se asegure la impermeabilidad del concreto o mortero del buzón, así mismo evitar las
formaciones musgosas y fungosas que deterioran el concreto. Se mezclará una bolsa
de un kilo de impermeabilizante por cada bolsa de cemento, y luego se añadirán los
demás componentes del concreto o mortero; es importante mezclar bien el material
seco antes de agregar el agua. Para preparar el mortero se recomienda que la mezcla
sea una bolsa de cemento por 4 ó 5 de arena y un kilo de impermeabilizante en polvo.
El espesor de la mezcla a colocar será de 1.5 centímetros.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en
proporción de
1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final.
Terminado:
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Se medirá el área efectiva de tarrajeo constituida por el producto del perímetro por la altura,
en el caso de paredes laterales, para el caso de la losa de fondo será el área efectiva acabada
del mismo.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Con una mezcla de concreto f’c = 100 Kg/cm2, se procede a vaciar una capa delgada
de concreto por encima de las losas de fondo de los buzones, esta capa delgada varia
en espesor, siendo más gruesa en los lados contiguos de las paredes del buzón y más
delgadas hacia el centro mediante una inclinación del 20% , el espesor de esta capa
de concreto no deberá ser menor a 3 cm en el canal del medio del buzón.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M3
Norma de medición :
Se medirá el volumen total de concreto vaciado, resultante del producto del área de la losa de
fondo y el espesor promedio de la media caña.
04.05.03.06 SUMIN. E INSTALAC. DE ESCALERA TIPO GATO PARA BUZON (H=2.00 mt)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la fabricación y colocación de la puerta metalica de ingreso peatonal,
escalera gato de acuerdo a los planos de arquitectura.
Proceso constructivo:
• La calidad de los materiales deberá garantizar la durabilidad, construcción y buena
presentación de esta, por lo que deberá ser previamente aprobado por la Supervisión.
• La soldadura deberá de ser de la mejor calidad con acabados finos y resistentes.
• Los accesorios podrán ser de fábrica o de construcción casera, de garantía y buena
presentación.
• El trazo y las medidas deberán ser previamente comprobadas una vez concluido la
ejecución del vano respectivo.
• Deberá ser debidamente pintado con pintura zincromato, pintura esmalte y oleo mate en
proporción 1:1 y de acuerdo al color establecido por el Proyectista.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
UNIDAD DE MEDIDA: (UND)
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos se valorizarán por unidad
para poder así realizar los pagos correspondientes a ésta partida, considerando que el costo
incluye los montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo.