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Clasificación del acero

Propiedades mecánicas del acero


El Diagrama Fe-C

Micro estructuras del acero

Acero AISI 1005 Acero AISI 1035

Acero AISI 1085


Microestructuras del acero

Acero AISI 1015 Acero AISI 1020


RECOCIDO RECOCIDO

Acero AISI 1070 sección transversal Acero AISI 1045


RECOCIDO, RECOCIDO

SECC. LONGITUDINAL
Influencia de la velocidad de enfriamiento cercana al
equilibrio sobre las transformaciones en estado sólido

Microestructuras del acero

Acero AISI 1045 RECOCIDO Acero AISI 1045 NORMALIZADO


% P= 95 % P= 57
0.45  0.008
%P  100  95%
e  0.008
e  0.53
Microestructuras del acero

Acero AISI 1010 Acero AISI 1010 Acero AISI 1010


FUNDIDO RECOCIDO LAMINADO EN FRÍO

Influencia de los elementos de aleación sobre el


diagrama Fe-C
Influencia de los elementos de aleación sobre el
diagrama Fe-C

Influencia de los elementos de aleación sobre el diagrama


Fe-C

Influencia de los elementos de aleación sobre el diagrama


Fe-C
Influencia de los elementos de aleación sobre el
diagrama Fe-C

Influencia de los elementos de aleación sobre el


diagrama Fe-C
Aceros aleados

Acero AISI 4140


Acero AISI 1045 TRANSVERSAL, RECOCIDO
TRANSVERSAL,
RECOCIDO 0.40  0.008
%P  100  82%
e  0.008
e  0.51

Aceros aleados

0.40
0. 51
Aceros aleados

Acero AISI 3115 Acero AISI 4140 Acero AISI 4340


TRANSVERSAL, TRANSVERSAL, LONGITUDINAL,
RECOCIDO RECOCIDO RECOCIDO

Acero AISI 1020 Acero AISI 1045


TRANSVERSAL, TRANSVERSAL,
RECOCIDO RECOCIDO

Aceros aleados

Acero SKF 3, 400x, Acero SKF 3, 1000 x,


RECOCIDO RECOCIDO
EL ACERO

MÉTODO DE MANUFACTURA

CLASIFICACIÓN COMPOSICIÓN QUÍMICA

APLICACIÓN

CLASIFICACION DEL ACERO

DE HOGAR ABIERTO
Siemens - Martin

MÉTODO DE
MANUFACTURA DE CONVERTIDOR

ELÉCTRICOS
CLASIFICACION DEL ACERO

ACEROS De construcción
AL
CARBONO De herramientas
COMPOSICIÓN
QUÍMICA ACEROS DE BAJA
ALEACIÓN

ACEROS De construcción
ALEADOS
De herramientas

COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL ACERO

ACEROS AL CARBONO ACEROS ALEADOS


NÍQUEL
CROMO
HIERRO MOLIBDENO
VANADIO
TITANIO
CARBONO COBALTO
MANGANESO TUNGSTENO
SILICIO
FÓSFORO
AZUFRE

CLASIFICACION DE LOS ACEROS AL CARBONO


ACEROS EXTRA DULCES % C < 0,15
ACEROS DULCES 0,15 – 0,30
ACEROS SEMI DULCES 0,30 - 0,40
ACEROS MEDIO DUROS 0,40 – 0,60
ACEROS DUROS 0,60 – 0,80
ACEROS MUY DUROS 0,80 – 1,20

CLASIFICACION AISI DEL ACERO

AISI: American Iron and Steel Institute


10XX Aceros al carbono: básicos de hogar abierto
11XX Aceros al carbono: básicos de hogar abierto
12XX Aceros al carbono: básicos de hogar abierto, azufre alto, fósforo
alto;
13XX Manganeso 1.75;
31XX Níquel 1.25 y cromo 0.60
33XX Níquel 3.50 y cromo 1.50
40XX Molibdeno 0.20 o 0.25;
41XX Cromo 0.50, 0.80 o 0.95 y molibdeno 0.12, 0.20 (> 0.30;
43XX Níquel 1.83, cromo 0.50 o 0.80 y molibdeno 0.25;
44XX Molibdeno 0.53;
46XX Níquel 0.85 o 1.83 y molibdeno 0.20 o 0.25;
47XX Níquel 1.05, cromo 0.45 y molibdeno 0.20 o 0.35;

CLASIFICACION AISI DEL ACERO


48XX Níquel 3.50 y molibdeno 0.25;
50XX Cromo 0.40;
51XX Cromo 0.80, 0.88, 0.93, 0.95 o 1.00;
5XXXX Carbono 1.04 y cromo 1.03 o 1.45;
61XX Cromo 0.60 o 0.95 y vanadio 0.13 o 0.15 mín;
86XK Níquel 0.55, cromo 0.50 y molibdeno'0.20;
87XX Níquel 0.55, cromo 0,50 y molibdeno 0.25;
88KX Níquel 0.55, cromo 0.50 y molibdeno 0.35; 92xx Silicio 2.00
94BXX Níquel 0.45, cromo 0.40, molibdeno 0.12 y boro 0.005 mín.

CONDICIÓN ÓPTIMA DE UN ACERO AL CARBONO

% CARBONO MICROESTRUCTURA ÓPTIMA


0.06 – 0.20Laminado en frío
0.20 – 0.30Inf. 3”, Normalizado
Sup. A 3” Laminado en frío
0.30 – 0.40 Recocido completo (perlita gruesa)
0.40 - 0.60 Recocido globular (esferoidida)
0.60 – 1.00 100% esferoidita ( perlita
globular)
PROPIEDADES MECÁNICAS DE LAS FASES
CONSTITUVAS DEL ACERO

PROPIEDADES MECÁNICAS
ACEROS ALEADOS
• INTRODUCCIÓN
• PROPOSITO DE LA ALEACIÓN
• EFECTO DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN EN LA FERRITA
• EFECTOS DE LOS ELEMENTOS DE ALEACION EN EL CARBURO
• INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACION SOBRE EL
DIAGRAMA Fe-Fe3C
• EFECTO SE LOS ELEMENTOS DE ALEACION EN EL REVENIDO

POR QUE SE NECESITAN LOS ACEROS ALEADOS

Más templabilidad
Mayor resistencia a temperaturas comunes
Más resistencia mecánica a alta temperatura
Mejorar la tenacidad a cualquier dureza o resistencia mínima

POR QUE SE NECESITAN LOS ACEROS ALEADOS


Aumentar la resistencia al desgaste
Aumentar la resistencia a la corrosión
Mejorar las propiedades magnéticas

EFECTO DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN EN LA FERRITA


LOS ELEMENTOS
DE ALEACIÓN SE
DISUELVEN EN
LA FERRITA S. SÓLIDA FERRITA
ALEADA
CROMO EN
TUNGSTENO AUSENCIA
VANADIO DE
MOLIBDENO CARBONO
NIQUEL
DUREZA
MANGANESO
RESISTENCIA
SILICIO

EFECTO DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN EN EL CARBURO


LOS
ELEMENTOS DE
DUREZA
ALEACIÓN
FORMAN
CARBUROS R. DESGASTE
SIMPLES O +
COMPLEJOS CARBONO RESILIENCIA

T. GRANO

EFECTO DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN EN LA FERRITA Y EN EL


CARBURO
ELEMENTO DE GRUPO 1 GRUPO 2
ALEACION DISUELTO EN COMBINADO EN
LA FERRITA CARBURO
NIQUEL Ni
SILICIO Si
ALUMINIO Al
COBRE Cu
MANGANESO Mn Mn
CROMO Cr Cr
TUNGSTENO W W
MOLIBDENO Mo Mo
VANADIO Va Va
TITANIO Ti Ti

INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN


SOBRE EL DIAGRAMA HIERRO CARBONO
INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN
SOBRE EL DIAGRAMA HIERRO CARBONO
INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN
SOBRE EL DIAGRAMA HIERRO CARBONO

Diagrama Fe-C para Diagrama Fe-C para


una acero de 12 % Cr una acero de 18 % Cr

INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN


SOBRE EL DIAGRAMA HIERRO CARBONO
Diagrama Fe-C para una
acero de 18 % Cr, 8% Ni

INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN


SOBRE EL REVENIDO

EFECTOS DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN SOBRE EL


ACERO
ELEMENTO EFECTOS
ALUMINIO 1. Desoxida eficazmente
2. Restringe el crecimiento del grano
3. Facilita la nitruración
CROMO 1. Aumenta la resistencia a la corrosión
y oxidación.
2. Aumenta la templabilidad.
3. Incrementa la resistancia a alta
temperatura.
4. Aumenta la resistencia a la abrasión y
desgaste.
EFECTOS DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN SOBRE EL
ACERO
ELEMENTO EFECTOS
COBALTO 1. Contribuye a conservar la dureza al rojo,
endureciendo la ferrita
MANGANESO 1. Contrarresta la fragilidad debida al
azufre.
2. Aumenta la templabilidad.
MOLIBDENO 1. Eleva la temperatura de inicio del grano
de austerita.
2. Profundiza el endurecimiento
3. Contrarresta la tendencia a la fragilidad
por revenido
4. Aumenta la resistencia a alta
temperatura
5. Mejora la resistencia a la corrosión de
los aceros inoxidables
6. Forma partículas resistentes a la
abrasión

EFECTOS DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN SOBRE EL


ACERO
ELEMENTO EFECTOS
NIQUEL 1. Aumenta la resistencia de los aceros.
2. Hace tenaces los aceros ferrítico –
perlíticos
3. Austeniza las aleaciones de hierro con
alto cromo.

SILICIO 1. Desoxidador de propósito general


2. Elemento de aleación para láminas
eléctricas y magnéticas.
3. Mejora la resistencia a la corrosión
4. Aumenta la templabilidad en aceros que
no tienen elementos grafitizadores
5. Mejora la resistencia de los aceros de
baja aleación.
EFECTOS DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN SOBRE EL
ACERO
ELEMENTO EFECTOS
TITANIO 1. Fija el carbono en partículas inertes
- Reduce la dureza de la martensita y la
templabilidad de los aceros al cromo
medio.
- Previene la formación de austenita en
los aceros de alto cromo.
- Previene el agotamiento localizado del
cromo en aceros inoxidables durante
largo calentamiento.
TUNGSTENO 1. Forma partículas duras y resistentes a la
abrasión en aceros para herramientas.
2. Promueve la dureza y resistencia a altas
temperaturas.

EFECTOS DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN SOBRE EL


ACERO
ELEMENTO EFECTOS
VANADIO 1. Eleva la temperatura de inicio del grano
austenítico.
2. Aumenta la templabilidad (cuando está
disuelto).
3. Resiste el revenido y produce un
marcado endurecimiento secundario

TIPOS DE ACEROS ALEADOS


ACEROS AL NIQUEL (serie 2XXX)
TENACIDAD
Aceros
PLASTICIDAD
estructurales de
RES. FATIGA gran resistencia

ACEROS AL CROMO (serie 5XXX)


Formador de Simples Cr7C3, Cr4C
carburos Complejos [(FeCr) C)
3
TIPOS DE ACEROS ALEADOS

ACEROS AL CROMO (serie 5XXX)


Propiedades a alta temperatura
Cr>5% Resistencia al la corrosión

Bajo C: de cementación
51XX: 0.15 > % Cr > 0.64 Medio C: Bonificado:
Resortes, pernos

1.5 % Cr , 1 %C: Cojinetes


52XX:
2-4 % Cr, 1 %C: Imanes permanentes
TIPOS DE ACEROS ALEADOS
ACEROS AL NIQUEL CROMO (serie 3XXX)

2 1/2 Ni - 1 Cr Ni: Tenacidad y ductilidad


Efecto sinergístico Cr. Templabilidad y res. Desgaste

31XX: 1.5 % Ni; 0.6 %Cr Engranajes helicoidales, Ejes

33XX: 3.5 % Ni; 1.5 %Cr Trabajo pesado, Ejes

Reemplazados por 87XX y 88XX

TIPOS DE ACEROS ALEADOS


ACEROS AL MANGANESO

Bajo % de Mn Tenacidad; formación de MnS


Resistencia y dureza

Mn >10% Acero austenítico “HADFIELD”


Resistencia al desgaste
Resistencia mecánica, Tenacidad
TIPOS DE ACEROS ALEADOS

ACEROS AL MOLIBDENO (Serie 4XXX)


Costoso, Fuerte formador de carburos

Templabilidad Tendencia a la
Mo Dureza fragilidad del
Resistencia revenido

40XX y 44XX Bajo %C: Cementación,  Engranajes


Medio %C: Resortes de suspensión

ACEROS AL MOLIBDENO (Serie 4XXX)


Más baratos Recipientes a
41XX Buena soldablilidad presión, Partes
Buena tenacidad estructurales, Ejes,

Alta resistencia Engranajes,


46XX y Alta ductilidad pasadores, cadenas
48XX Alta templabilidad Ejes, Cojinetes

Similar a los Ni-Cr Ejes, Engranajes,


43XX y más las ventajas de partes estructurales
47XX templabilidad del importantes
Molibdeno
ACEROS AL TUNGSTENO

TEMPLABILIDAD
FORMADOR DE CARBURO
MANTIENE DUREZA MARTENSITA EN EL
REVENIDO

ACEROS PARA
HERRAMIENTAS
ACEROS AL VANADIO
MUY COSTOSO
FUERTE DESOXIDADOR
FUERTE FORMADOR DE CARBURO
INHIBIDOR DEL CRECIMIENTO DEL GRANO
TEMPLABILIDAD
PROPIEDADES MECÁNICAS

Piezas forjadas de maquinas


Serie 61XX: Pernos, cigüeñales
Bajo %C: Ejes, resortes,
Alto %C: Cojinetes, herramientas

ACEROS AL SILICIO
BARATO
FUERTE DESOXIDADOR
%Si > 0.6

1-2 % Si  Aplicaciones estructurales de bajo punto de cedencia


0.01 %C y 3 %Si  Acero para chapa magnética
Acero Si-Mn (AISI 9260) Hojas de resortes, punzones, cinceles
ACEROS INOXIDABLES
DESIGNACION DE LA SERIE GRUPOS
2XX Cromo-Níquel-Manganeso; no
endurecibles, austeníticos, no magnéticos

3XX Cromo-Níquel; austeníticos, no


endurecibles, no magnéticos
4XX Cromo, endurecibles, martensíticos,
magnéticos
4XX Cromo, no endurecibles,ferríticos,
magnéticos
5XX Bajo cromo, resistentes al calor

ACEROS INOXIDABLES
FORMACION DE UNA
PELÍCULA DELGADA DE
ÓXIDO DE CROMO O DE
Porque son los
ÓXIDO DE NÍQUEL QUE
aceros inoxidables
resistentes a la PROTEJE EFECTIVAMENTE
corrosión AL ACERO CONTRA
MUCHOS MEDIOS
CORROSIVOS
En los aceros al cromo solo se
evidencia cuando Cr > 12%

ACEROS INOXIDABLES MARTENSÍTICOS


11.5 > % Cr >18
Temple al aire
Revenido a 400 – 550 ºC
Más difíciles de mecanizar que el acero al C

403, 410, 416, 420, Aletas de turbina


440A, 501, 502 Piezas de fundición
0.6–1.2 %C, 16-18 %Cr; Cojinetes,
Válvulas de motor
4-6 %Cr; Mejor R. Corrosión que
aceros comunes. Propiedades
intermedias entre los inox. y 51XX
ACEROS INOXIDABLES FERRITICOS
14 > % Cr >27
Tienen muy poco carbono
Son magnéticos
No pueden endurecerse por T. T.
Aceptan recocido, pero tendencia a la fragilización
Moderado endurecimiento por deformación

405, 430, 446 Piezas de estampado profundo

ACEROS INOXIDABLES AUSTENITICOS


% Cr + % Ni >23
Endurecibles por deformación en frío
Resistentes al impacto
Difíciles de maquinar
Alta resistencia a alta temperatura
La mayor resistencia a la corrosión
Revenido a 400 – 550 ºC
Más difíciles de mecanizar que el acero al C
301, 302, 304, 304L, 321 Alta resistencia
(estabilizado con Ti), 347 Industria alimenticia
con Cb o Ta Industria química y alimentos,
Severas consiciones corrosivas, Partes
soldadas
ACEROS INOXIDABLES AUSTENITICOS
Metal de aporte soldadura.Cr, Ni
Cr, Ni, Equipo de T.T., Partes de hornos.
Intercambiadores de calor, Metal de aporte para
308, 310, 316
soldadura.
Contiene Mo y tiene mayor res. Corrosión que el
302 o 304, se usa en equipo químico e industria de
alimentos.

Diagrama de Schaeffler

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