TEMAS A EXPONER: Integrantes:

1. IADC Geomara Quiñonez

2. Clasificación de brocas Jorge Reinoso
3. Clasificación de desgaste
Armando Quinteros
4. Evaluación económica del
rendimiento Alex Pérez
5. Compañías de servicio en el país Bryan Ortega
Bryan Rodríguez
¿Qué significa IADC?
La Asociación Internacional de Contratistas de Perforación, es
una institución que busca garantizar las normas, prácticas y reglamentos
para ayudar a que las actividades de perforación sean seguras,
ecológicamente sustentables y productivas.

¿Para que sirve?

❖ Reducir índices de accidentalidad.
❖ Estandarizar practicas de trabajo seguro.
❖ Mejorar las condiciones actuales del RIG.
❖ Reconocimiento Internacional Miembro Activo IADC
para nuevos negocios.
❖ Protección ambiental.
 El Manual de
Perforación IADC Guía de Referencia
❖ Cubre todos los aspectos de la
❖ El Manual de Perforación perforación, con capítulos sobre los
IADC, es el manual tipos de plataformas de perforación,
definitivo para las automatización, brocas, revestimiento
operaciones de perforación, y tubos, revestimiento durante la
capacitación, mantenimiento perforación, etc.
y resolución de problemas.
Brocas De Perforación
Es la herramienta de corte localizada en el extremo inferior de la
sarta de perforación y se utiliza para triturar y/o cortar las
formaciones del subsuelo durante el proceso de perforación.

❖Principios
Durante la perforación, las
brocas funcionan bajo un
principio esencial: vencer los
esfuerzos de corte y de
compresión de la roca.
Para cumplir este propósito los
En el tipo PDC el proceso se
dientes de la broca, en el caso
cumple mediante el
de ticónica, deben incrustarse
cizallamiento generado por los
en la formación y
cortadores de la broca que
posteriormente cortarla
vencen la resistencia de la
cuando se desplaza dentro de
formación.
la misma.

El trabajo de la broca
Por lo tanto se distinguen 2
dependerá del tipo y
tipos fundamentales de brocas:
características de la roca que se
de dientes y de arrastre.
desea cortar.
Tipos de Brocas De
Perforación
1. Tricónicas
Están formadas por tres conos
cortadores que giran sobre su
propio eje.

Varían de acuerdo con la

estructura de corte, pueden tener
dientes de acero fresados o de
insertos de carburo de tungsteno.

Consta de 3 componentes: La
estructura de cortes o conos,
cojinetes y cuerpo de la broca.
✓Estructura de corte o conos
Las brocas tricónicas emplean dos tipos de estructura de corte:

• Se fabrican a partir de piezas forjadas de aleación de acero

con níquel, molibdeno y cromo.
• Las brocas con dientes de acero son las más económicas.
Dientes de • Se diseñan para trabajar en formaciones blandas, medias y
Acero duras.

Estructura de corte
• En estas brocas el fabricante introduce insertos duros de
Carburo de Tungsteno aplicando presión en huecos
perforados en el cono de la broca.
Dientes con • Este tipo perfora desde formaciones blandas, medianas,
Insertos de hasta muy duras. Broca tricónica para
Carburo de formaciones duras
Tungsteno
✓Cojinetes

Permiten a los conos girar alrededor del cuerpo de la broca. Se

clasifican en dos tipos principales:

• Cojinete a rodillos
• Cojinete a fricción
Tipos de Cojinetes

✓Cuerpo de una broca

Uno de los propósitos del cuerpo de la broca es dirigir el fluido de perforación
para lograr una limpieza más efectiva en el fondo del pozo.
En la actualidad, la mayoría de las brocas son del tipo a chorro, donde el
fluido apunta hacia el fondo del pozo.
Cuerpo de broca
tricónica
1. Brocas PDC (Compactos de
Diamante Policristalinos)
Las brocas PDC pertenecen al
conjunto de brocas de diamante con
cuerpo sólido y cortadores fijos, que
utilizan diamantes sintéticos.

Los cortadores se diseñan y fabrican

en forma de pastillas, montadas en
el cuerpo de los cortadores de la
broca

Actualmente este tipo de broca es la

más usada para la perforación de
pozos petroleros.
✓Componentes de la Broca con Cortadores PDC
La estructura de una broca de diamante se compone de tres partes: la estructura de corte, el cuerpo y la
espiga .
Todas las brocas de diamante poseen esencialmente los mismos componentes pero distintos elementos
de corte y sistemas hidráulicos

Corte transversal de Vista frontal de una

una broca PDC broca PDC
✓Estructura de corte

• Cortadores PDC: Un cortador PDC consiste de una serie de

diamantes sintéticos unidos a una base de carburo de tungsteno.
• Su principal objetivo es obtener un cortador de mayor duración y
más resistente al desgaste.

Cortador PDC

• Cuerpo de una Broca con Cortadores PDC: Puede estar fabricado de acero o de carburo de tungsteno.

Cuerpo de Carburo de
Tungsteno: Consiste de una Cuerpo de Acero: El material es
matriz hecha a partir de carburo un acero de alta aleación, que
de tungsteno en polvo, con una provee buena resistencia y
aleación de níquel-cobre que elasticidad.
actúa como aglutinante.
 El Código IADC
para Brocas
Tricónicas y
Brocas PDC
La Asociación
Internacional de
Contratistas de
Perforación (IADC)
ha desarrollado un
sistema
estandarizado para
clasificar las brocas y
evitar que exista
confusión entre los
tipos de brocas
equivalentes en
relación con los
distintos fabricantes.
Clasificación de desgaste
(IADC)
Estructura de corte Otras Razón
Intern Externa Característica Ubicación Cojines Calibre característica de
a de desgaste /Sellos s de desgaste sacada
principal
1 2 3 4 5 6 7 8

1. Estructura de corte interna (Todas las hileras internas)

EN DONDE
2. Estructura de corte externa (Hileras del calibre solamente)
Factores que afectan su desgaste
 Factor geológico.- Considerado el factor más importante para la selección de una broca, ya que conociendo la
composición y la dureza de la roca, se puede determinar los materiales abrasivos de la misma y que son la causa
del desgaste prematuro de la broca.
 Factor operativo
1. Peso sobre la broca.- Los cortadores de las brocas se van desgastando conforme se va perforando.
 Limpieza del fondo del pozo.- Al mantener una limpieza continua en el fondo del pozo, se evita el embolamiento
de la broca y a la vez un desgaste por exceso de temperatura.
EVALUACIÓN ECONÓMICA DE RENDIMIENTO
 La tendencia a seguir perforando pozos cada
vez más profundos y complicados ha
impulsado el desarrollo de brocas con mejores
tecnologías.
 Los costos de perforación dependen
mayormente de tres factores:
 Equipo de perforación
 Tiempo empleado en la perforación
 Otros elementos (Tubería, combustibles,
químicos, etc.)
Costo por pie (CPP)
 Este valor es usado para evaluar proyectos de perforación y el rendimiento de las
brocas.

 CPP: Costo por pie, US $

 CB: Costo por brocas, US $
 CT: Costo del taladro, US $
 T: Tiempo de perforación, horas
 t: Tiempo de viaje, horas
 F: Pies perforados, pies.
Costo brocas (CB)

 El costo de la broca depende del tipo de análisis de costo por pie que se
está realizando para evaluar el desempeño.
 Análisis por pozo.
 Análisis por sección.
 Análisis por corrida.
 El costo del programa de brocas depende principalmente del tipo de
contrato y el valor fijado entre la operadora y la prestadora de servicios
Costo del taladro (CT) Tiempo de perforación (T)

 Según el tipo de taladro que se

 Este tiempo también se lo
usará en el proyecto de perforación
conoce como tiempo neto y se
se establece un costo nominal por
día.
define como el tiempo que se
demora únicamente la
perforación del intervalo
analizado.
 Pies perforados
Tiempo de viaje (t) (F)
 Es el tiempo estimado que toma Es la longitud total perforada,
sacar y volver a meter la tubería
depende del tipo de análisis que se
durante un viaje
está realizando.
COMPAÑIAS DE SERVICIOS
 Nov Downhole del Ecuador cia.
Ltda

 Slb-Smith

 Halliburton

 Baker Hughes