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1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................ 6
Esta sección tiene por objetivo mostrar el sistema en forma general. Para esto, se
presenta una descripción general del sistema en la sección 2.1, y a continuación una
descripción de la arquitectura física (construcción y organización de los equipos) en la
sección 2.2.
2.1 DESCRIPCIÓN GENERAL
El sistema se compone de los equipos mostrados en la Figura 2.1, los cuales son la base
de la arquitectura física del sistema. El conjunto de funciones de cada uno de estos
equipos constituye la estructura general del sistema.
En particular, la parte central y más importante del sistema la constituye el PLC Simatic
S7-1200 (en particular su CPU) el cual ejecuta las funciones principales del sistema. En
la presente versión del sistema el panel de operación TP700 Comfort también ejecuta
ciertas funciones, como por ejemplo, el registro y exportación de datos hacia la unidad
receptora de registros de carguío.
Las funciones que están íntegramente implementadas en el PLC S7-1200, son las
siguientes:
Entrada de parámetros y órdenes, y salida de indicaciones, avisos y alarmas
mediante el panel táctil TP700 Comfort
Tele-servicio por medio de enlace TCP/IP mediante conexión vía VPN
Control del Proceso de Fabricación, Vaciado y Bombeo de Productos.
Grupo de Relés
Bornes de Conexión
Panel de control. Ubicado en el interior de la cabina del camión con vista hacia el
asiento del chofer operador. Sobre este panel se encuentra montado un panel táctil
Siemens TP700 Comfort. En el interior del panel se encuentran bornes de
interconexión con el gabinete de control.
Todos los módulos mencionados deben ser alimentados eléctricamente con 24VDC. Ya
que son módulos electrónicos, son equipos que tienen una capacidad limitada a las
descargas eléctricas (en particular, a las descargas electroestáticas), por lo cual, se les
debe aislar contra corrientes de fuga desconectando el equipo adecuadamente (por
ejemplo, en el caso de soldar conectándose a la estructura del camión). Por lo mismo, ya
que no existe en el presente caso una tierra especial para la instrumentación y el control,
no se debe conectar la tierra del PLC a la estructura del camión.
RA-4: Regleta
de Portafusibles RA-5: Regleta de
para pulsadores Portafusibles para
de detención distribución de
alimentación
AI-1: Regleta
AO-1: Regleta
entradas
salida analógicas.
analógicas.
Dos Diodos Zener de 10V (realizando un circuito con una resistencia de 390Ω),
utilizados para proveer de alimentación a los potenciómetros que permiten indicar la
posición de cada una de las válvulas divisoras.
La marca
indica la
dirección del
diodo
INV-01: Inversor
24/12VDC
RG-01: Regulador
24/24VDC
TP700 Comfort
Windows CE
Archivos de Datos y Configuración
Pantallas
Panel de e-Controller IID Despliegues
Control (hmiRTm.exe)
Interfaces
SD
USB PLC
Indicación
Estado CPU
Puertos de
Comunicación
Parada de
Emergencia
Selector
Manipulador
Llave de
Seguridad
Pieza de
Seguridad
Figura 2.10 – Disposición de los elementos de conexión del panel TP700 Comfort
Indicaciones
Ingreso de Parámetros
Órdenes de Operador
Barra de
Avisos
Fecha
Hora
Versión del
Sistema
Identificación
Camión
Inicio de
Nueva Rescate de
Operación Registros
Ajustes del
Sistema
Configuración
del Sistema Gestión de
Recetas y de
Usuarios
Sistema en
Modo Manual
Indicar Volver
Propiedades Despliegue
de Equipo Anterior
Número de
Camión
Identificación
del Camión
Identificación de
la Faena
Volver a Volver a
Despliegue Despliegue
Principal Anterior
Llenado Manual
de Auger
Vertical
Limpieza Tiempo de
Manual de Llenado Auger
Augers Vertical
Reconocer
Avisos
Ir a Cargar Pozo
Volver al
Despliegue
Anterior
Capacidad de
Almacenaje de
Materia Prima
Cantidad Actual
de Materia Prima
Nivel Mínimo
para Alarmar
Volver a
Despliegue
Volver a Anterior
Despliegue
Principal
Activar Motor
Augers
Activar
Fabricación
Seleccionar
Modo de
Operación Deshabilitar
Sensor
Mover
Divisoras
Volver a
Despliegue
Volver a Anterior
Despliegue
Principal
Bajar %
Válvulas
Modo de
Trabajo
ON/OFF
Volver a
Despliegue
Principal
Subir / Bajar
Válvulas
Posición
Válvula
Volver a Volver a
Despliegue Despliegue
Principal Anterior
Para volver el sistema al modo automático y continuar con las operaciones controladas
del sistema, se debe presionar el botón ”AUTO”.
Factor de
conteo del Inicio Carga
Elemento de
Calibración
Valor Actual de
Medida
Máximo de
escala
Mínimo de Desactivar
Escala Sensor
Volver a
Volver a
Despliegue
Despliegue
Principal
Anterior
Desde este despliegue también es posible configurar los rangos de operación de los
sensores para:
Presión de Bombeo
Nivel de Producto en Tolva de Bombeo
Temperatura de Bombeo
Flujo de Agua en Bombeo
Para todos estos sensores involucrados en el bombeo del producto fabricado, se deben
establecer los rangos de lectura, mínimo y máximo, para la operación del sensor en
cuestión. Además es posible la Habilitación y Deshabilitación de estos sensores en las
operaciones del camión, mediante el botón inferior que aparece en el recuadro respectivo
al sensor.
Ajustar Nivel de
Ajustar Presión Tolva de
de Bombeo Bombeo
Monitoreo
Porcentajes y
Parámetros de
Operación
Volver a
Despliegue
Volver a
Anterior
Despliegue
Principal
Figura 2.27 - Parámetros de Operación del Sistema
Nivel Superior: Los límites asociados a la ocurrencia del valor superior de la medida.
Trip de presión: Detiene el bombeo.
Alarma de presión: Advierte al operador de la situación.
Trip de Nivel: Detiene la fabricación.
Fabricar: Permite volver a fabricar.
Trip de Temperatura: Detiene el bombeo.
Fabricar: Permite volver a bombear.
Ajustar
Porcentaje de
Banda Muerta
Despliegue de
Tendencias
Ajustar Factor
de Ganancia
Ajustar
Histéresis
Visualizar
Curvas FO y
Aditivo
Volver a Volver a
Despliegue Despliegue
Principal Anterior
Volver a Volver a
Despliegue Despliegue
Principal Principal
icono .
Seleccionar
registro
Número de
registro
Registro
Seleccionado
Acceso a
Gestión de
Usuarios
Inicio de
exportación de Indicadores de
registros estado de
Exportación de
Registros
Borrado total de
registros
Reset de
almacenados en
totalizador de
SD
registros
Reset Registros
El botón tiene como objetivo llevar la cuenta de N°
Archivos Exportados a cero.
Borrar Registros
El botón cumple la función de eliminar completamente los
registros de la receta REG01 almacenados en la SD. Si se realiza esta acción, ya
no será posible la exportación de estos, acción que debe hacer el administrador o
supervisor.