PROYECTO DE SISTEMA DE UTILIZACION

BANCO DE CREDITO

LOTE 3 Y 4 DE LA MZ I

LOTIZACION INDUSTRIAL SANTA ROSA

DISTRITO DE ATE VITARTE

SEPTIEMBRE - 2002
1.0. MEMORIA DESCRIPTIVA
MEMORIA DESCRIPTIVA

1.0. GENERALIDADES
El presente trabajo tiene por objeto proporcionar los criterios técnicos a
utilizar y aplicarlos para el diseño, ejecución y montaje, de una Red
Primaria Subterránea que tendrá como inicio el nuevo Punto de
medición a la intemperie a instalar por LUZ DEL SUR S.A.A. y la nueva
Sub estación en 10 kV. a instalarse al interior del predio de los lotes N° 3
y 4 de la manzana "I" de propiedad del Banco de Crédito, lotización
Industrial San Rosa - Distrito de Ate Vitarte.
El presente proyecto es elaborado por el Ingeniero Ernesto Ramos
Torres, CIP N° 43767.

1.0.1. Ubicación
La nueva subestación se ubicará al interior de la propiedad del Banco de
Crédito, Lotes N° 3 y 4 de la manzana "I" de la Av. Santa Lucia, zona
industrial del Distrito de Ate Vitarte.

1.0.2. Condiciones del lugar de Instalación

Altura : 220 m.s.n.m.
Temperatura : Máxima : 30°C
Media : 20°C
Mínima : 12°C
Ambiente : Las condiciones atmosféricas son las
habituales en la zona de Lima, estando
además las instalaciones sujetas por su
ubicación, a la posibilidad de movimientos
sísmicos.

1.0.3. Datos del Sistema Proyectado

Tensión de alimentación : 10,000 V.
Tensión de distribución : 220 V.
 Frecuencia nominal : 60 Hz
Máxima demanda : 320 kW
Potencia de cortocircuito : 100 MVA

1.0.4. Alcance del Proyecto

El presente proyecto comprende la memoria descriptiva,
especificaciones técnicas, cálculos justificativos, cronograma de
ejecución y planos para la construcción de una red subterránea en
10,000 Voltios y el montaje electromecánico de una subestación de
10,000/230 Voltios tipo superficie.

1.0.5. Normas
Todo proyecto ha sido realizado de acuerdo a las Normas del Ministerio
de Energía y Minas DGE-004B-P-1/1984, así como al Código Nacional
de Electricidad - Suministro Vigente a partir del 01 de Julio del presente.
Para la ejecución de las obras y proyecto se tendrá presente la
aplicación del Reglamento de Seguridad é Higiene Ocupacional del
Sector Electricidad.

1.0.6. Prueba
Cada parte de la instalación será sometida a prueba de aislamiento y
continuidad así como de funcionamiento en vacío y lo recomendado en
las normas.

1.1. DESCRIPCION DEL PROYECTO

1.1.1. Red Primaria de Distribución
La línea de 10,000 voltios se ha proyectado como un sistema trifásico
tipo subterráneo para trabajar a la tensión de servicio en 10KV, que
partirá desde el punto de medición tipo intemperie a ubicarse en la Av.
Santa Lucia a 28 m de la SAB (Existente) N° 4189 A de propiedad de
LUZ DEL SUR S.A.A., mediante cable N2XSY, de Sección 3-1x25 mm 2,
8,7/15 kV., hasta la Subestación tipo Superficial (Proyectado) a
instalarse dentro de las instalaciones del predio del Banco de Crédito.
El punto de alimentación que servirá para alimentar a la propiedad del
Banco de Crédito lotes N° 3 y 4 de Mz "I" Av. Santa Lucia, ha sido
otorgado por LUZ DEL SUR S.A.A. con carta GVT.DPOV.02.150692 de
fecha 02 de Mayo del 2002.

1.1.2. Subestación Principal

La subestación principal será del tipo superficie convencional fabricada
con planchas y ángulos de fierro, irá ubicada dentro de las instalaciones
del predio conformado por los lotes 3 y 4 de la Mz "I", lotización Industrial
Santa Rosa, de propiedad del Banco de Crédito, y se ubicará sobre una
base de concreto.

Estará constituida de:

- 01u. Celda de llegada, equipada con un seccionador de potencia
tripolar y tres seccionadores unipolares.

- 01u. Celda de transformación, equipada con un transformador

de 400kVA.

- 01u. Tablero de Baja tensión de 220V, que servirá como punto

de conexión de los conductores de llegada que viene de la celda
de transformación salida.

Se indica que el Banco de Crédito (propietario) cuenta con una celda de

baja tensión compuesto de equipos de medición y un (1) interruptor
trifásico de tipo termomagnético de 1250 A. Este interruptor trifásico se
instalará en el tablero de baja tensión (Adyacente a la Celda de
Transformación), para proteger las fallas que pudieran ocurrir delante de
los bornes del transformador en 220 V.
El Cable de comunicación entre la celda de B.T. y el tablero de B.T.
será con cable 2 (3 – 1 x 300) mm² del tipo NYY.

Estas barras estarán distanciadas 30 cm. entre si e instaladas respecto

al piso a 130 cm., se tendrá cuidado del acercamiento a las paredes
laterales con un mínimo de 20 cm.

Lima, Setiembre del 2002

2.0. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE
EQUIPOS Y MATERIALES
2.0. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS Y MATERIALES
2.1. DE SUMINISTRO
2.1.1. Acometida
Conductor
- Tipo : N2XSY
- Sección : 3-1x25mm2
- Tensión de Servicio : 8,7/15kV
- Temperatura de Operación: 70°C
- Capacidad de Corriente : 161 A.
- Características : Conductor de cobre electrolítico
bando, cableado concéntrico.
Aislamiento de polietileno
reticulado XLPE. Chaqueta
interior de aleación de plomo y
protección exterior con una
chaqueta de PVC color rojo.

Cinta Señalizadora de cables para uso particular

La cinta señalizadora será de PVC, de color celeste.
Será utilizada para diferenciar los cables particulares con los
cables de Luz del Sur S.A.
Esta cinta será enrollada alrededor del cable utilizado para
servicios particulares.

Características
Material : Polivinilo PVC, dieléctrico, con cierta
resistencia la traqueo y al medio ambiente, de
10 cm de ancho.
Forma : Lineal y lisa
Cinta señalizadora (indicador de cable de MT)
Será de color rojo con marca indicadora de peligro de Alto Voltaje
“Tensión 10 000 voltios”
Material : Cinta de Polietileno de Alta
Calidad y resistente a las ácidas
Ancho : 12,5 mm
Espesor : 1/10 mm
Color : Rojo
Inscripción : Letra negra, que no pierda su
color con el tiempo
Elongación : 250%

Terminal Unipolar
- Tipo : Interior Termo restringente,
Norma de Fabricación CI-7-721.
- Selección del Cable : 3-1x25 mm2
- Tensión Nominal : 10 KV.
- Máxima Sobretensión a la
frecuencia nominal : 25 KV.
- Nivel de Impulso : 75 KV.
- Características : Uso interior, marca: 3M ó similar.

Ductos
- Longitud : 1 m.
- Diámetro nominal : 90 mm
- N° de vías : 2
- Características : Serán construidas en concreto
armado centrifugado con
refuerzo interior de alambre de
fierro.
2.1.2. Subestación de transformación (Potencia nominal: 400 KVA)
Arquitectura
La caseta donde se alojarán las celdas serán de material noble
con una puerta de fierro para acceso de personal técnico.
Contarán con una base de concreto y estará protegida para el
ingreso de personas ajenas a la operación de la nueva
Subestación.
Los ambientes de alta y baja tensión serán separados, el sistema
de ventilación será natural.

Estructura
Las celdas serán metálicas y se fabricarán con plancha de fierro
de 5/64" y ángulos de fierro de 2" x 2" x 3/16" con tratamiento de
pintura anticorrosiva. Cada celda estará dotada de puerta con su
respectivo letrero indicador de peligro.

Para el soporte de los transformadores se empleará perfiles de

fierro tipo I de 5" x 3" x 0.21". toda la pernería a utilizarse será
sometida a un tratamiento de niquelado para evitar la corrosión.

- Celda de llegada equipada con un seccionador de potencia

para 10 KV.
- Celda de transformación equipada con un transformador de
400 KVA., 10/0,23KV.
Fusibles limitadores de corriente en 10KV. Tipo CEF.
Serán uniporales del tipo cartucho clase E-ANSI y se
montarán en base aislada y operadas por medio de pértiga.

Seccionador de Potencia
- Tipo : Interior
- Tensión Nominal : 12 KV
- Corriente Nominal : 400A.
- Características : Seccionador de potencia de
apertura automática con carga,
provisto de bases portafusibles
con mando desde el frente de
maniobra.
- Accesorios : 3 Fusibles, 12KV, 40A.
- Corriente de Choque : 75 KA
- Capacidad de Cierre : 30 KA
- Nivel de asilamiento a
frecuencia industrial : 35 KV
- Nivel de aislamiento al impulso: 75KV
- Normas : VNE 20104, 20135 y
IEC 265 y 420

Seccionadores Unipolares
- Tipo : Interior
- Tensión Nominal : 12 KV
- Corriente Nominal : 400A.
- Accionamiento : Manual mediante pértiga aislante
- Restricción : No debe operar con carga

Transformador de Potencia
Será en baño de aceite con arrollamiento de cobre y núcleo de
hierro laminado en frío, montaje interior o exterior, enfriamiento
natural.
- Tipo : Para montaje en celda.
- Potencia Nominal continua: 400 KVA.
- Frecuencia : 60 Hz.
- Altura de trabajo : 1000 msnm.
- Normas de fabricación : ITINTE 370.002
- Norma de diseño y prueba: CEI Pub. 76
- Norma para capacidades de sobrecarga : CEI Pub. 354
- Norma para acetatos aislantes : CEI 296.
- Relación de transformación : 1000  2 x 2.5% V
en vacío 220
- Grupo de Conexión : DYn5
- Tensión en ensayo a frecuencia: Lado A.T.: 28 KV
industrial Lado B.T.: 2.5 KV.
- Tensión de cortocircuito : 4.6.%, tol + 0.10%
- Tipo de Instalación : Interior
- Regulación : En vacío

Aisladores
- Serán del tipo interior con una resistencia a la rotura en la
cabeza de 750 kgr.
- Tensión nominal : 12 KV
- Resistencia a la rotura : 750 kgr.
- Accesorios : Portabarras de losa, del tipo AI-12/750

Barras
- Serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductivilidad.
- Sección : 40 x 5 mm.
- Capacidad de Corriente : 600A
- Diseño : Deberán ser diseñados de tal
manera que puedan soportar
una corriente de cortocircuito de
choque mayor a 14,71 A.
- Pintura : Las barras serán cubiertas con
pintura esmalte de color verde
(Fase R), Blanco (Fase S) y Rojo
(Fase T).

Terminales
Serán de cobre del tipo a presión
Puesta a Tierra
Toda la instalación será conectada a una toma de tierra mediante
conductor desnudo de 1 x 16 mm2.
La toma de tierra consistirá en un bóveda de concreto relleno con
sal industrial, bentonita y tierra cernida de dimensiones que se
muestran en los planos. El electrodo consistirá de una varilla de
cobre electrolítico de 19 mm de diámetro y 2.4 m de longitud, uno
de sus extremos terminará en punta y en el otro se conectará al
cable de tierra mediante un conector de bronce.
Toda la instalación llevará una tapa de concreto.
La resistencia mínima de tierra será  25  para el lado de 10 KV.
La resistencia mínima de tierra será  15  para el lado de 220 V.

Tratamiento y relleno:
- Después que ha sido absorbida ligeramente la primera
solución salina, se preparan dosis de soluciones salidas
compuestos de 25 kg sal + 8 kg. bentonita disueltas en un
cilindro de agua (55 gal.) se vierte 4 dosis de dicha solución (4
cilindros).
- Se agrega la quinta parte de la tierra fina recuperada de la
excavación.
- Se vierten dosis de solución salina + bentonita y otra quinta
parte de tierra recuperada. Se repite 4 veces el mismo
procedimiento.
- Antes de terminar de echar toda la tierra recupera, se verterá
una solución salina adicional que consta de 25 kg sal + 8 kg.
bentonitas en un cilindro de agua.
- Finalmente se termina de echar la tierra recuperada.
 Equipo de protección para maniobra
Estará compuesto de:
- Una pértiga de maniobra de A.T., 15KV para accionar los
seccionadores unipolares en vacío.
- Placas de señalización de peligro que se colocarán en cada
una de las celdas de M.T. y en la puerta de ingreso de la
caseta.
- Banco de madera.
- Varilla extractora de fusibles.
- Zapatos de seguridad para 15 KV.
- Guantes de seguridad para 15 KV.
- Cartilla.
- Revelador de tensión luminoso y audible.

2.2. DE MONTAJE
2.2.1. Objeto
El propósito de estas especificaciones técnicas para la
construcción de una acometida en 10KV y una subestación de
transformación 10000/230V, es recomendar los procedimientos
que en casos específicos deben ser seguidos por el contratista, ya
que las formas generales deberán efectuarse de acuerdo al
Código Eléctrico del Perú, CNE – Suministro Vigente y el
Reglamento Nacional de Construcciones.

2.2.2. Extensión del trabajo

Es el trabajo a efectuar por el contratista, incluye todas las
operaciones necesarias para la construcción y puesta en servicio
de lo descrito en 2.2.1 y que está definida en los planos del
proyecto e incluye también el suministro de todos los materiales
necesarios que esta especificaciones señalen.
 En esta especificación se describen algunas de las tareas
específicas que deben ser efectuadas por el contratista para
ejecutar el trabajo materia de esta especificación. Debe
entenderse sin embargo, que tal descripción es solamente
indicativa pero no limitativa, es decir que será responsabilidad del
contratista ejecutar todas las operaciones y trabajos que sean
necesarios para completar totalmente la construcción indicada,
aún cuando alguna de tales operaciones o trabajos no hayan sido
descritas ni enumerados en forma específica.

2.2.3. Acometida en 10KV

El cable de media tensión subterráneo de 25mm 2 se tenderá
directamente desde los equipos móviles a las zanjas, se
recomienda girar a la bobina sobre su eje, evitando tirar
ejerciendo tracción sobre el cable.

La zanja será de 0.80 x 1.05 m de profundidad. El cable se

instalará a 1.0m de profundidad. En el tramo directamente
enterrado el cable será colocado sobre una capa de tierra cernida
compactada de 10 cm. de espesor; a 15 cm por encima llevará
una hilera de ladrillo y a 35 cm cinta señalizadora de color rojo.

El fondo de la zanja llevará en solado de concreto pobre de 0,05

m de espesor (para ductos).

El cable será señalizado con cinta celeste, indicadora de cable

particular de acuerdo a norma.

La zanja se llenará 30 cm con tierra cernida y el resto con tierra

original sin padrones convenientemente apisonada. Llevará cinta
señalizadora de color rojo, con letras de “Peligro tensión 10 000
voltios”.
Cruzadas
Los cables que crucen por puertas ó pistas deberán protegerse
con ductos de concretos de 2 vías de 90 mm de diámetro. Estos
ductos se colocarán sobre un solado de concreto.
Las zanjas de colocación de ductos no tendrán menos de 1.2 m
de profundidad.

Si los ejes de la redes de agua ó desagüe estuvieran en conflicto

con aquel correspondiente a la cruzada, esta última pasará por
debajo de las demás redes.
3.0. CALCULOS JUSTIFICATIVOS
3.0. CALCULOS JUSTIFICATIVOS
BASE DE CALCULO
3.1. Determinación de la carga de diseño
La demanda a considerarse para los fines de estudio es la
siguiente:
Proyectada = 320 KW
Máxima demanda Total = 320 KW

El transformador a utilizar será de 10,000/230V, de la siguiente

potencia:
Máx. demanda : 320 kW
Factor de potencia : 0.85
Pot. Transformador = Pen kW = 320 = 320 KVA
f.p 0.85

Factor de Reserva : 7% (adicional)

Pot. Transformador 320 x 1.07 = 402 KVA
Por lo tanto la potencia del transformador a utilizar será de 400
KVA.

3.2. Cálculo del conductor de la Red Primaria

Para el cálculo del conductor hay que considerar lo siguiente:
- Tensión de la Red.
- Intensidad de corriente a transportar en determinadas
condiciones de instalación.
- Intensidades y tiempos de cortocircuito.
a) Tensión de la red:
Será de 10,000 V, 3F, 60Hz
b) Intensidad de Corriente a Transportar (Id):

In = Max. Demanda
1.73 x Un x f.p.
 Donde:
Máx. demanda = 320 kW
Un = Tensión de Red = 10kV
f.p. = Factor de potencia = 0.85

In = 320 = 21.76 Amperios

1.73 x 10 x 0.85

Además deberá considerarse los factores de corrección por lo

siguiente:
- Resistividad térmica del suelo = 0.73
°C m/W
- Número de conductores por tubo de 4 a 6 = 0.80
- Número de ternas, para este caso 1 fc. = 1.00

I Corregida (Ic): In = 17.32 = 29.66

f.c. 1.00 x0.73

Ic = 29.66 Amperios

Además consideramos un factor de reserva del 30% para

ampliaciones

Id = Ic x 1.3 = 38.56

Se podrá emplear cable unipolar N2XSY 3 - 1 x 25 mm2

c) Intensidades y tiempos de cortocircuito:

La corriente de cortocircuito admisible en la instalación e:

Icc = Pcc = 100 MVA = 5.78 KA

1.73 x Un 1.73 x 10 kV

La corriente máxima de cortocircuito de choque es:

Ich = 1.8 x 2 x Icc = 14.71 KA

 Considerando que el tiempo de desconexión del seccionador de
potencia instalado es de 0.02 seg. Por seguridad tomamos 0.1
seg. La corriente de cortocircuito máxima que soportaría el cable
serían:

Icc = 110 x S
1000xT

Donde: S = Sección del cable en mm2

T = Tiempo de desconexión

Para cable N2XSY 3-1x25 mm2

Icc = 110 x 25 = 27.5 KA

1000 x 0.1

Debido a que 27.5 > 14.71 el cable elegido N2XSY 3-1x25mm 2 es

correcto.

Efecto térmicos:
Las corrientes de cortocircuito provocan un calentamiento adicional en
los equipos y conductores:
 = KIp2 (t + ) en °C
S2

Donde:
 = Calentamiento adicional en °C
K = Constante del material (para el cobre = 0.0058)
S = Sección de conductor en cm2 (25cm2)
Iccp = Corriente de cortocircuito permanente en Amp.= (Ip)
t = Tiempo de desconexión del seccionador de potencia
t = Tiempo adicional debido a la corriente de cortocircuito de
choque en segundos.
La corriente permanente Iccp, viene dada por la expresión Ip = d x Icc
En la que d para este caso tiene como valor 0.4

El tiempo adicional (t) viene a su vez representado por la siguiente

ecuación:
 Icc 
2
 = 0.3 - 015 para cortocircuito trifásico
t    x 
 Iccp   = 0.6 - 0,25 para cortocircuito Monofásico
Asumiendo Icc  Iccp
t = 0.6 seg.

 = 0.0058 x (1471)2 x ( 0.1 + 0.6 ) = 14.06°C

(25)2

En cables de media tensión se puede admitir hasta una temperatura de

140°C.

Cálculo de la caída de tensión:

A B
X ------------------------X
75 m
PMI Sub Estación Bco. Crédito (Proyectado)

donde:
A : Punto de suministro en S.E. Luz del Sur
B : Sub-estación para el Banco de Crédito, Lotes 3 y 4 de la Maz "I" de
la lotización Industrial Santa Rosa.

La caída de tensión es:

V = 1.73 x In x L (R cos  + sen )

 = 0.00382
Rf = 1 + 0.0382 (t)
Rf = 1.07 /Km

TRAMO A-B
In = 13.6 A.
L = 75 m.
R = 0.928 ohm/km - fase --> 1.07
X = 0.170 ohm/km - fase

V A-B = 1.73 x 17.32 x 0.025 (0.321 x 0.85 + 0.086 x 0.526)

V = 2.25

% V = 0.18 x 100 = 0.0224%

10000

3.3. Calculo Mecánico de Barras de la Nueva Subestación

a) Cálculos de los momentos de inercia : bh 2
J 
12

- Disposición horizontal JH = 2.67 cm4

b) Cálculo de la fuerza entre fases

F = 13.265 x Lx Icc x 10-2 kg f

d1
L = Longitud entre apoyos sobre aisladores
Icc = Corriente de corto circuito
d1= distancia entre barras

100
F  13.265 x x14.712 x10  2  95.68 kg
30
c) Momento Actuante

FL 95.68 x100
M    1 196 kg  cm
8 8

d) Esfuerzo Máximo de Flexión en la fibra externa

M 1 196
Gp   x 2  895,8 kg / cm 2
J 2.67
C

El máximo esfuerzo de flexión admisible para el cobre es 1100

kg/cm² por tanto la barra 4 x 0.5 m es solución (1 100 > 895,8)

e) Calculo de la resonancia:
Para que no se produzca resonancia entre barras, la frecuencia F
de oscilación mecánica no debe encontrarse dentro de + 10% de
la frecuencia de nominal.
1/ 2
 ExJ 
F  112 x  4 
G x I 

Donde:
I Es la distancia entre apoyos en cm = 100
E Representa el módulo de elasticidad del material de la
barra, que para el cobre es de 1.25 x 106 kg/ cm2
J Es el momento de inercia de la sección de barra en cm 4,
referidos al eje del conductor perpendicular al plano de
oscilación que para este caso resulta de 2.67 cm 4
G Representa el peso de la barra en kg por cm de
longitud = 8.5 x 4 x 0.5 x 10-3

Reemplazando valores:
 2
1.25 x10 6 kg / cm 2 x 2.67cm 4 
F  112 x  3 4 4 
 10 x8.5 x 4 x0.5 x 100 cm 

F = 156.92 Hz

Valor no comprendido entre + 10% de 60 Hz (54-66)

f) Efectos térmicos:
Aplicando la misma expresión que para el cálculo del cable
alimentador se tiene:

0.0058
  x1471 x 0.1  0.60  0.22C
2

 200 2

El valor obtenido es muy inferior a la máxima sobreelevación de

temperatura admisible en caso de cortocircuito para conductores
de cobre pintados que es de 200°C.

3.4. Diseño de aisladores de 10 KV

Para este diseño, consideramos la distancia máxima entre
apoyos, que se dan en la celda de transformación, el cual es de
100 cm.
En los cálculos anteriores se ha encontrado que la fuerza de
atracción F entre barras es de 95.68 Kg.

El esfuerzo de ruptura (E) en la punta del aislador estará entonces

dado por:

FxI
E
F .S .
 Donde: F.S. es el factor de seguridad = 0,5

95.68 x1.0
E  58.90kg
0.5

3.5. Cálculos de la Puesta a Tierra

Para el cálculo de la Resistencia a tierra Rt consideramos la
expresión:

Re
Rt  x Ln 4 L / r   1 Ohms.
2x( 2.4)

Re es la resistividad especifica del terreno y consideremos que

tiene el valor de 30 Ohm/m.
L es la longitud de la varilla de cobre en metros (para nuestro caso
será de 2,4m).
r es el radio de la varilla que consideramos que tiene como valor
0.0127 m.

30
Rt  x Ln  4 x 2.4  / 0.0127   1
2 x3.14 x 2.4.

Rt = 11 Ohms

Que es un valor inferior a los 20 Ohms recomendados por las

normas IEC.
3.6 Cálculo de la Ventilación
Para este cálculo, consideraremos en primer lugar el caudal de
aire necesario que haga posible la evacuación del calor producido
por las pérdidas en el cobre y hierro al operar el transformador y
luego determinaremos las dimensiones del orificio de ventilación y
la sección de la chimenea.

Determinación del Caudal del Aire

Según normas VDE 0532/40, la máxima temperatura de los
transformadores refrigerados en aceite será de 40ºC, contando
con una temperatura media de 30ºC y una anual de 20ºC.

Si consideramos que la temperatura máxima admisible o

temperatura de salida del aire de la cabina T2 es de 40ºC y que la
temperatura media necesaria T1 en el Perú es de 25ºC,
tendremos:
T2 – T1 = 40ºC – 25ºC = 15ºC

El caudal de aire necesario lo calculamos aplicando la expresión:

Pérdidas en el transformador en kW
Q = ----------------------------------------------------- m3/s
1.16 x (T2 – T1)

Las pérdidas totales son del orden de : 9.8 kW Entonces:

9.8 x 2
Q = 1.12 m3/s
1.16 x ( 40  25)

Determinación de las Secciones de Ventana del Orificio de

Ventilación
Para determinar la sección de salida haremos uso de un
monograma considerando que:
Pérdidas : 19.6 kW
T2 – T1 : 15ºC

Según ello, el caudal de aire necesario resulta de 67 m 3/min

(similar al hallado en los cálculos anteriores).

Considerando una altura H de 3.50 m. Entre la parte media de los

transformadores y el eje de las ventanas de salida resulta una
sección de salida S2 de 1.08

Es necesario aclarar que la subestación ha construir tendrá una

altura interior de 4.80 m., lo cual le permitirá tener una buena
ventilación. Las ventanas de ventilación estarán ubicadas a lado
de la puerta de entrada, con un tramo de 1.75 m. y otro de 0.9 m.
y una altura 50 cm.

En virtud de que el aire, fresco ocupa un menor volumen que el

aire caliente, se puede proyectar la sección de entrada S 1
aplicando la relación:
S1 = S2/1.1
De donde se tendrá:
1.08
S1 = --------- = 0.98 m²
1.1

Hemos diseñado por lo tanto para la cabina, una entrada principal

de aire al canal de ventilación de (0.90 m. x 1.0 m.) con lo que se
tendrá una sección total de acceso de 0.90 m².
4.0. CRONOGRAMA DE EJECUCION
 CRONOGRAMA DE EJECUCION PARA INSTALAR RED PRIMARIA Y
SUBESTACION PARA EL BANCO DE CREDITO

Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

Fabricación de Celdas.
Revisión y pruebas del
transformador
Construcción de zanjas
Instalación de acometida
Construcción de caseta
Traslado de celdas a caseta
Conexión de acometida a
celda de llegada
Pruebas eléctricas
Entrega de energía de Luz
del Sur.
Puesta en funcionamiento.
5.0. PLANOS