Ventajas, desventajas e importancia de la automatización en la industria.

Por: Daniel Osvaldo Sanchez Oxté

Fecha: 13 de agosto de 2017

Es bien sabido que, desde la revolución industrial la empresa ha ido evolucionando

constantemente y sin parar, cada vez son más utilizadas maquinas que a su vez son más
automáticas, pues nos damos cuenta que son indispensables para agilizar ciertos procesos
que la mano de obra humana efectuaría de manera más lenta y/o ineficiente.

Como ventajas en este medio hay muchas, el hecho de que una maquina pueda trabajar a la
velocidad y por el tiempo que la empresa necesite, es una ventaja muy grande, pues los costos
y la agilidad se magnifican en muchos casos, no quiere decir que en todos los casos se
reduzcan costos, pero realizando el estudio correcto, se puede dar una solución de
automatización correcta, y así, obtener beneficios en tiempo e inversión; La automatización no
es muy flexible, podemos elegir que procesos automatizar, pero como desventaja, una vez
elegido y automatizado el proceso, no se podrá modificar la configuración de las estaciones
utilizadas.

La calidad en un proceso de elaboración o embalaje de un producto es elemental, pues de esa

manera una industria gana prestigio, por lo tanto, utilizar procesos de manufactura
automatizados garantizara calidad en cada proceso.

También es importante recalcar que los procesos más complejos brindan más seguridad a los
empleados de una empresa, pues ellos ya no cumplen con las funciones más difíciles y
peligrosas, las maquinas se encargan a cambio, aunque haya un supervisor el riesgo es
disminuido en manera generosa, siempre habrá riesgos al supervisar o emplear una máquina,
pero con el debido cuidado y precauciones se pueden evitar accidentes.

Siempre que una maquina sea lo más automática posible, es aún mejor, pues el monitoreo por
computadora de la misma y el flujo de datos que proporciona es muy útil, y se pueden calcular
los tiempos de producción, unidades procesadas y muchas variables más que ayudan a
optimizar el proceso, esto ayuda a gran escala a la hora de competir en el mercado, pues todas
las empresas procuran sacar la mayor ventaja a la hora de automatizar, mayormente disminuir
los costos con una mayor calidad de un producto para ganar ventaja en el mercado.
Es inevitable que hay ciertos inconvenientes a la hora de pensar en automatizar un proceso,
siempre desde elegir una máquina que sea lo suficientemente eficaz para cumplir con el
trabajo, como adquirir al personal especializado que sea competente para operar y supervisar
el proceso, todo esto requiere de una inversión, y claro, al ser máquinas y personal, la inversión
muchas veces resulta ser demasiado alta para el adquisidor, también el hecho de las
actualización es muy importante considerarlo, pues esto también implica una inversión en las
máquinas y el operador de esta, y es una inversión que no es inmediata, pero es inevitable y
necesaria para mantener optimizada la línea de producción y seguir en competencia constante.

La automatización y las líneas de producción automáticas son elementales en la industria pues

como se mencionó, ayudan a reducir costos y tiempo que es elemental para que una empresa
pueda cumplir con la demanda que hay en el mercado, esto a su vez ayuda a crear empleos
en diversas áreas aunque a su vez las maquinas remplacen a los trabajadores, la
automatización brinda muchas veces más calidad a lo que una mano de obra humana
brindaría, gracias a ello, se puede dar que las empresas compitan y puedan brindar los mejores
productos sin elevar los costos.

Mejora de Empresa gracias a la Automatización.

“El Gallo Botanas”

El gallo surte varios tipos de botanas clásicas en la ciudad de Mérida y en todo el estado de
Yucatán, pero desde hace unos años, sus procesos de empaquetado y manufactura se
reemplazó el trabajo del obrero desplazando su mano de obra con máquinas automatizadas
que vuelve más eficiente y económico el proceso, aun a esto, siempre hay un personal
capacitado supervisando la elaboración del producto. Gracias a todo esto, botanas el gallo a
podido expandirse, logrando surtir botanas en todo el estado.
 Concepto de Sistema de Manufactura

El sistema de manufactura implica la fabricación de productos que satisfagan a los clientes, en

las fechas y términos estipulados con la calidad requerida y bajo principios de racionalización,
de minimización de costos y maximización de utilidades.

Historia de los Sistemas de Manufactura

Los sistemas de manufactura nacen precisamente como resultado de esa necesidad de control
y conocimiento de los procesos de producción, pero la implementación, desarrollo y
perfeccionamiento de estos sistemas no han sido sencillos, pues para llegar a tener los
programas de cómputo especializados que hoy en día utilizan las organizaciones, se tuvo que
pasar por un proceso de evolución que tardó mucho más tiempo del que se pudiera creer.

En China se comenzaron a desarrollar procedimientos organizados para la planeación y

especialización del trabajo, todo con el propósito de tener control sobre los recursos
disponibles y por ende sobre la producción de diferentes artículos.

Los sistemas de manufactura como tales comenzaron a nacer sino hasta el siglo XVII con los
objetivos muy similares a los actuales, pero únicamente con los objetivos únicamente
protocolarios para el control e inventario, para eso la tinta y el papel fueron elementales, pues
ahí seria donde se grabarían los registros de las producciones. Fue hasta el siglo XX que se
comenzaron a tomar en cuenta los registros para el control de las materias primas y las horas
laborales, además del análisis de datos para desarrollar alternativas o mejoras a los procesos
de producción.

Entre 1960 y 1970 se comenzaron a utilizar máquinas para el registro de las operaciones,
gastos, costos, ingresos, inventarios y demás; con el paso del tiempo y el avance de la
tecnología los sistemas de manufactura fueron evolucionando, ahora existen softwares
especializados en gestión y administración de empresas.