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“EXPLORACION Y EXPLOTACION DE CANTERAS”

INTRODUCCION
La construcción de un pavimento consiste en elaborar distintas capas de materiales que en
conjunto sirven para distribuir los esfuerzos que transmiten las cargas de tráfico al terreno de
fundación con presiones lo suficientemente bajas como para no exceder su resistencia ni producir
deformaciones que produzcan fatiga en su estructura o en las capas superiores. Esta propiedad es
conocida como la función estructural. El principio general es que las capas más próximas a la
superficie deben ser más resistentes y menos deformables de modo que los esfuerzos de la
presión de contacto sean transmitidos en un nivel menor a la capa inferior en cada caso. La
transición brusca de rigideces produce la aparición de tensiones que resultan en perdida de
contacto entre capas con el consiguiente riesgo de que se acumule agua y produzcan bombeo con
el desplazamiento de las cargas en superficie. Adicionalmente a la función estructural se considera
la función drenarte que deben cumplir las capas inferiores, que permitirán el flujo de aguas
infiltradas de la superficie e impedirán el ascenso capilar del agua freática o de la humedad natural
del suelo. Finalmente la función de filtro se entiende como que cada capa debe tener una
granulometría adecuada de modo que los materiales finos de una capa no deben pasar por los
espacios vacíos de las capas contiguas; esta condición debe verificarse en ambos sentidos
(ascendente y descendente); en caso de que no se cumplan puede disponerse capas de transición;
cuando esta capa es necesaria en la interface entre la sub-rasante y la sub-base se le denomina
capa anticontaminante

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OBJETIVOS:
Ver los resultados de los materiales extraído de la cantera, para ver si es apto para la construcción
del concreto establecido de acuerdo a las normas técnicas.

- Una vez conocido los ensayos hechos, comparar estos con las normas para aprobar si es
favorable o no su uso en la elaboración.

- Determinar el porcentaje de paso de los diferentes amaños del agregado (fino y grueso) y con
estos datos construir su curva granulométrica.

- Calcular si los agregados (fino y grueso) se encuentran dentro de los límites para hacer un buen
diseño de mezcla.
Determinar mediante el análisis de tamizado la gradación que existe en una muestra de agregados
(fino, grueso).

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DEFINICION DE CANTERAS
Se llama cantera a la fuente de aprovisionamiento
de suelos y rocas necesarias para la construcción de
una obra. Dependiendo del tipo del material que se
busque, puede ser de suelos de rocas o mixtas.

Cantera, excavación abierta de la que se extrae


cualquier tipo de piedra para la construcción, para
usos químicos o de ingeniería, y las operaciones
requeridas para obtener de la cantera rocas para su
posterior utilización. Las dos ramas principales de
esta industria se llaman cantería de piedras en
sillares o de piedras trituradas. En la industria de la
piedra triturada, se muele granito, caliza, arenisca o roca basáltica para la fabricación de
agregados de fabricar cal y arcilla de china para hacer cerámica.

De acuerdo a los requerimientos se puede tener una selección de canteras o una mezcla da la
misma considerando:

•Disponibilidad del material, donde debe considerarse no solo que haya cantidad suficiente sino
que tenga potencia o proporción suficiente del agregado requerido.

•Calidad del mismo, de lo cual se puede hacer una estimación preliminar visualmente in situ y se
debe verificar mediante los ensayos de laboratorio, que son fundamentalmente para aceptar o
rechazar un agregado.

•Cercana de la obra a la cantera y acceso a la misma (medios de transporte) que influye en el


costo del proyecto y que determinan la elección de una entre varias canteras que tengan
agregados similares. Todos estos aspectos demandan de la inspección ocular visita a la zona, sino
del análisis de lo que se denomina calidad de los agregados, que se efectúa con los resultados de
los ensayos realizados a los mismos en el laboratorio para saber la propiedades y características
que no solo son diversas, sino muchas de las cuales deben guardar relación entre si.

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1. EXPLOTACIÓN Y EXPLORACIÓN DE CANTERAS:

En la exploración de canteras es más común el empleo de explosivos para separar grandes bloques
de piedra que luego se dividirán en trozos más pequeños por medio de cuñas o con el método del
tapón y las lengüetas, o se molerán con bolas de acero que pesan varias toneladas. En este tipo de
cantería, los agujeros taladrados se hacen a la profundidad requerida para romper la roca y se
llenan en parte de algún explosivo, detonado con las técnicas usuales de voladura. Para obtener
piedra molida para hormigón, se utilizan molederas primarias, con dientes o giratorias, y
Secundarias para reducir el tamaño de las rocas.

En cambio de la cantera de Ica la manera de extracción del agregado se da en forma rudimentaria,


a mano y con herramientas como: palas, pico, barreta, carretilla, etc. Es realizada por personas
que residen cerca del lugar, maquinarias como el cargador frontal, solo es utilizado por el
Ministerio de Transporte y Comunicaciones y por un empresario particular, quien explota el
material en una zona específica de la gran extensión de la cantera.

Producto de la explotación o exploración, se forman grandes cavidades, donde las personas


permanecen dentro de ella en esa labor.

Para la selección del agregado, son empleadas zarandas de diámetro y formas diferentes. La
posición de la zaranda, a fin de obtener agregados de diferentes tipos.

Generalmente el agregado grueso que se prepara o se selecciona, es el llamado “Ripio corriente


con concho “ y son los de mayor uso, en la preparación de concretos de los elementos
estructurales ( Columnas, vigas y losas aligeradas); pero también, los pequeños propietarios o
personas dedicadas a este trabajo, seleccionan los siguientes agregado:

• Ripio corriente (con concho)

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• Confitillo sin polvillo.

• Gravilla con polvillo.

• Gravilla sin polvillo.

Así mismo, también se selección agregados especiales de 1”a 2”. Lógicamente que estos tamaños
son variables, por las malas condiciones que presenta la zarandas.

2. TIPOS DE AGREGADOS:

• AGREGADO GRUESO: Es aquel que


queda retenido en el tamiz Nº4, provenientes
de la desintegración natural, o mecánica de las
rocas. Consistirá en grava (agregado grueso
proveniente de desintegración natural de
materiales pétreos), grava triturada, piedra
triturada, escoria o concreto de cemento
hidráulico triturado o una combinación de
ellos. Sus partículas serán limpias, de perfil
preferentemente angular o semiangular,
duras, compactas, resistente, y de textura
preferentemente rugosa.

• GRAVA FINA: es el agregado grueso,


proveniente de la desagregación natural de
materiales pétreos, encontrándosele corrientemente
depositado en firma natural en canteras y lechos de
ríos.

• PIEDRA TRITURADA O CHANCADA: se le


denomina así, al agregado grueso obtenido por
trituración artificial de rocas o gravas.

• AGREGADO FINO: Se define como agregado fino a aquel que pasa la malla Nº4 y queda
retenida en la malla Nº 200, proviene de la desintegración natural de las rocas. Consiste en arenal
natural, arena manufacturada o una combinación de ellas. No podrá tener más de 45 % que pasa
cualquier tamiz y se retiene en la inmediata inferior.

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3. USOS PRINCIPALES:

Según las características de los agregados de las canteras Yaurilla de la ciudad de Ica, y teniendo
en cuenta que se debe conocer en que se van a utilizar estos para establecer la calidad de material
frente al cual nos encontramos, que nos permita su comparación con las especificaciones mínimas,
se procede a elaborar los diseños de mezclas de concreto, mezcla las asfálticas en frió y la
estructura del pavimento, con la finalidad de mostrar un desarrollo completo de la aplicación de
los agregados de las canteras estudiadas en los respectivos diseños.

NORMA TÉCNICA NTP 400.010

AGREGADOS. Extracción y preparación de las muestras

1. OBJETO

La presente Norma Técnica Peruana establece los procedimientos del muestreo del agregado
grueso, fino y global, para los propósitos siguientes:

- Investigación preliminar de la fuente potencial de abastecimiento

- Control en la fuente de abastecimiento.

- Control de las operaciones en el sitio de su utilización.

- Aceptación o rechazo de los materiales

NOTA 1: Los planes de muestreo para aceptación y control de los ensayos, varían con el tipo de
construcción donde se utiliza el material (Véase norma ASTM E 105 y ASTM D 3665)

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el
momento de esta publicación. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos
que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes
de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de

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Normalización posee la información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo


momento.

2.1 Normas Técnicas Peruanas

2.1.1 NTP 339.047:1979 HORMIGÓN (CONCRETO). Definiciones y terminología relativas al


hormigón

2.1.2 NTP 400.011:1976 AGREGADOS. Definiciones y clasificación de agregados para uso


en morteros y concretos

NORMA TÉCNICA NTP 400.010

PERUANA 2 de 6

2.1.3 NTP 400.037:2000 AGREGADOS. Requisitos

2.2 Normas Técnicas de Asociación

2.2.1 ASTM C 702:1998 Standard Practice for Reducing Field Samples of Aggregates to
Testing Size

2.2.2 ASTM D 2234:1999 Standard Practice for Test Method for

Collection of a Gross Sample of Coal

2.2.3 ASTM D-3665:1999 Standard Practice for Random Sampling of

Construction Materials

2.2.4 ASTM E 105-58:1996 Standard Practice for Probability Sampling of

Materials

2.2.5 ASTM E 122:1999 Standard Practice for Choice of Sample Size to

Estimate the Average Quality of a Lot of

Process

2.2.6 ASTM E 141-91:1997 Standard Practice for Acceptance of Evidence

Based on the Results of Prabibility Sampling

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3. SIGNIFICADO Y USO

3.1 El muestreo y el ensayo son importantes, por lo tanto el operador deberá tener
siempre la precaución de obtener muestras que denoten la naturaleza y condiciones del
material al cual representan.

3.2 Las muestras para los ensayos de investigación preliminar serán obtenidas por la parte
responsable del desarrollo de la fuente potencial (Véase Nota 2). Las muestras de
materiales para el control de la producción en la cantera o el control en la obra, serán
obtenidas por el productor, contratistas u otras partes responsables para verificar el
trabajo.

Las muestras utilizadas para aceptación o rechazo serán tomadas por el comprador o su
representante autorizado.

NOTA 2: La investigación preliminar y el muestreo de potenciales canteras de agregados,


ocupan un lugar muy importante porque ello determina la conveniencia de su utilización.
Es necesario el control de calidad del material para asegurar la durabilidad de la estructura
resultante, esto influenciará en el tipo de construcción y en la parte económica de la obra.

Esta investigación deberá ser realizada sólo por personal entrenado y con experiencia.

4. MUESTRAS CONFIABLES

4.1 Generalidades: De preferencia, las muestras para los ensayos de calidad deberán ser
obtenidas de productos acabados. La muestra de productos acabados para ser ensayada
por pérdida al desgaste de abrasión no estará sujeta a chancado posterior o reducido
manualmente, a menos que la medida del producto acabado sea tal que requiera
reducción posterior para los propósitos del ensayo.

4.2 Inspección: El material será inspeccionado para determinar variaciones perceptibles.


El vendedor proveerá el equipo conveniente y necesario para la inspección y el muestreo.

4.3 Procedimiento

4.3.1 Muestreo de flujos de corriente de agregados (Descarga de depósitos o cintas): De la


producción seleccionar muestras al azar, tal como se indica en la práctica normalizada
ASTM D 3665.

Obtener por lo menos 3 incrementos iguales, seleccionados al azar de la unidad que está
siendo muestreada y combinarlos para formar una muestra cuya masa iguale o exceda lo
mínimo recomendado en el apartado 4.4.2. Tomar cada incremento a través de toda la
sección del elemento de descarga. Es necesario contar con un dispositivo especial para ser
utilizado en cada planta en particular. Este dispositivo consistirá en un recogedor de
medida suficiente para interceptar la sección transversal del chorro de descarga para

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retener la cantidad requerida de material sin derramar. Un conjunto de rieles podrán ser
necesarios para servir como guía al recogedor mientras pasa por el chorro de descarga.

Hasta donde sea posible, mantener el depósito continuamente lleno o casi lleno para
reducir la segregación (Véase Nota 3).

NOTA 3: Deberá evitarse la toma de muestras de la descarga inicial o final de pocas


toneladas de un depósito o de una faja transportadora, pues esto incrementa la
posibilidad de obtener material segregado.

4.3.2 Muestreo de fajas transportadoras: Seleccionar el muestreo al azar de la producción,


tal como se indica en la práctica normalizada ASTM D 3665. Obtener por lo menos 3
incrementos aproximadamente iguales, seleccionados al azar, de la unidad que está siendo
muestreada y combinarlos para formar una muestra de campo cuya masa iguale o exceda
a la mínima recomendada en el apartado 4.4.2. Insertar 2 plantillas de la misma forma de
la correa de la faja transportadora y separarlas de tal modo que el material contenido
entre ellas producirá un incremento de la masa requerida. Extraer cuidadosamente extraer
con la cuchara todo el material entre las plantillas y colocarlo en un contenedor y luego
colectar los finos sobre la faja con una brocha y pala y adicionarlos al contenedor.

4.3.3 Muestreo de depósitos o unidades de transporte: De ser posible evitar este tipo de
muestreo, particularmente para la determinación de las propiedades del agregado que
puedan ser dependientes de su granulometría. Si las circunstancias hacen necesario
realizar este tipo de muestreo, designar un plan de muestreo para este caso, aceptado
por todas las partes involucradas; esto permitirá a la entidad que realiza el muestreo el
uso de un plan que le dará confianza de los resultados obtenidos.

El plan de muestreo definirá el número de muestras necesarias para representar los lotes
o sub-lotes de medidas específicas. Los principios generales para el muestreo de
depósitos, son aplicables a muestreo de camiones, vagones, barcazas u otras unidades de
transporte.

4.3.4 Muestreo de carreteras (bases y sub-bases): Seleccionar las muestras al azar, tal
como se indica en la práctica normalizada ASTM D 3665. Obtener por lo menos tres
incrementos iguales, seleccionados al azar de la unidad que está siendo muestreada y
combinarlos para formar una muestra de campo, con una masa igual o mayor que la
mínima recomendada en el apartado 4.4.2. Tomar todos los incrementos de la
profundidad total del vagón, teniendo cuidado de excluir el material subyacente, marcar
claramente las áreas específicas de las que se tomó las muestras: un separador metálico
para delimitar el área podrá asegurar incrementos de masa iguales.

Número y masa de las muestras de campo:

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4.4.1 El número de las muestras de campo (obtenidas por uno de los métodos descritos en
el apartado 4.3) requeridas depende del estado y variación de la propiedad a medirse.
Designar cada unidad de la que se obtuvo la muestra de campo, previa al muestreo. El
número de muestras de la producción deberá ser suficiente como para otorgar la
confianza deseada en los resultados de los ensayos (Véase Nota 4). NOTA 4: Una guía para
determinar el número de muestras requeridas para obtener el nivel de confianza en los
resultados de ensayo, podrá basarse en los métodos de ensayos normalizados que se
presentan en ASTM D 2234, ASTM E 105, ASTM E 122 y ASTM E 141

Para agregado procesado, el tamaño máximo nominal es la menor malla donde se


produce el primer retenido.

Para agregado global (por ejemplo base o sub-base) la masa mínima requerida será la
mínima del agregado grueso más 10 kg .

4.4.2 Las masas de las muestras de campo citadas son tentativas. Las masas deberán ser
previstas para el tipo y cantidad de ensayos a los cuales el material va a estar sujeto y
obtener material suficiente para ejecutar los mismos. La norma de aceptación y ensayos
de control están cubiertas por las NTPs, donde se especifica la porción de la muestra de
campo requerida para cada ensayo. En general, las cantidades indicadas en la

Tabla 1 proveerán material adecuado para análisis granulométrico y ensayos de calidad


rutinarios. Se extraerán porciones de muestra en el campo de acuerdo con el método de
ensayo normalizado que se presenta en ASTM C 702 o por otros métodos de ensayo que
sean aplicables.

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5. ENVÍO DE LAS MUESTRAS

5.1 Transportar los agregados en bolsas u otros contenedores construidos como para
prevenir pérdidas o contaminación de alguna parte de la muestra; o daños al contenido
por el manipuleo durante el transporte.

5.2 La identificación individual de los contenedores de embarque para muestras de


agregado estará anexa o incluida tanto en el reporte de campo, en el parte de laboratorio
y en el reporte de ensayo.

6. PALABRAS CLAVES

Agregados: exploración de canteras potenciales; número y medidas necesarias para


estimar las características

7. ANTECEDENTES

7.1 NTP 400.010:1976 AGREGADOS. Extracción y muestreo

7.2 ASTM D 75:1997 Standard Practice for Sampling Aggregates

8. EQUIPOS Y MAQUINARIAS

Dentro de las actividades propias de la extracción de materia prima de una cantera, hay que
considerar que esta se realiza por medio de métodos mecánicos, con la ayuda de cierto tipo de
maquinaria diseñada para este fin.

Actualmente se cuenta con una diversidad de equipo de última tecnología, encargado de


realizar este tipo de labores, de las cuales describiremos a continuación y brevemente algunas
funciones de las mismas:

 EXCAVADORA

Se cuenta con excavadoras de 20 - 22


toneladas con capacidades de cucharon de 1
mt3. Esta es una de las maquinas mas
versátiles que hay en el mercado, ya que con
la misma podemos realizar diversas
actividades, como ser: Carga de material,
Arranque de material en banco y la
utilización en un aspecto más especializado
que es en el acople de un martillo hidráulico
para quebrar piedras de gran tamaño.

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Es una maquina de alta eficiencia, la cual tiene como objetivo primordial el cargar material
suelto de la cantera o del centro de acopio a cada
uno de los vehículos destinados para trasladar este
material.

 CARGADORA SOBRE RUEDAS

Su objetivo es muy parecido al de la excavadora,


solo que esta se encuentra enmarcada a realizar
labores de carga de material a los vehículos y
alimentación de tolvas. En algunas oportunidades y
según sea el tipo de actividad a desempeñar esta es
utilizada para colocar en un patio de acopio las
piedras sobre tamaño que resultan de las voladuras primarias realizadas en la cantera.

Las capacidades del cucharon de esta cargadora es de 1.8 - 1.9 mt3

 TRACTOR SOBRE ORUGAS

Esta máquina se puede


considerar como la herramienta
principal de la operación de una
cantera, ya que es la maquina
encargada de arrancar por medio de
un desgarrador todo el material de
la cantera, que luego con la ayuda
de las otras maquinas mencionadas
anteriormente, será cargado y
trasladado a los centros.

Sus producciones pueden variar


dependiendo del tipo de material
que arranque en rangos de 100 - 300 toneladas por hora. Luego de desgarrado el material se
procede a acumularlo en un punto específico de la cantera con el fin de apilarlo y compactarlo
de manera que no se humedezca cuando caen lluvias en la zona.

Dependiendo del Plan de Explotación que se esté desarrollando, esta máquina va definiendo
los frentes de trabajo, con el objetivo de dejar taludes estables y sin ningún riesgo de
derrumbe.

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 MARTILLO HIDRÁULICO

Esta es una herramienta que se puede acoplar a una cargadora o en su defecto a una
excavadora, la cual se utiliza primordialmente para quebrar piedras cuyas dimensiones no son
las adecuadas para ser alimentadas a una trituradora .Con este martillo y mediante una serie
de golpes transmitidos a través de una punta se logra quebrar la piedra y reducirla al tamaño
que se desea o solicita.

 TRAILETAS

Son las unidades encargadas de


trasladar el material suelto de la cantera a
los centros de acopio de los diferentes
clientes, cuyas capacidades están dentro de
los rangos de 18 - 22 mt3, con pesos que
oscilan y dependiendo de la densidad del
material entre las 14 - 30 toneladas.

Estas unidades cuentan con pailas de


grandes dimensiones las cuales son
accionadas por medio de una bomba
hidráulica, que acciona un pistón de levante, que ayuda a descargar el material donde nuestro
cliente lo especifique. Se tiene el cuidado que la zona en la cual se descargara deberá de estar
firme y nivelado, evitando con esto volcaduras del vehículo.

 PERFORADORA NEUMÁTICA (DRIL)

Se utiliza exclusivamente en la perforación


de agujeros en un área destinada a ser volada
con la ayuda de explosivos. La ubicación de
estos agujeros sigue el patrón estipulado por el
diseño de la voladura, lo cual determina
también la profundidad a la cual deben llegar
los mismos.

Este tipo de maquinas pueden perforar


diámetros de 2 1/2" hasta las 5", los cuales
después de realizados son cargados con explosivos, que por medio de un iniciador de alta
potencia son activados, generando energías que dan como resultado que el material se
pulverice.

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 CAMIÓN MIELERO

Esta es la unidad es la encargada de realizar todos los abastecimientos de combustible y


lubricantes que necesitan las máquinas para su correcto funcionamiento. Periódicamente y
como parte de sus actividades está el brindar mantenimientos preventivos a cada uno de los
equipos.

 LOW-BOY

En las actividades propias de extracción


de materias primas, en muchas
oportunidades es necesario el traslado
del equipo a los lugares destinados por
nuestros clientes.

Para este fin se cuenta con plataformas


acopladas a cabezales que trasladan la
maquinaria y cuyas capacidades de carga
se encuentran en los rangos de 50 - 60
toneladas.

 PLANTAS MÓVILES DE TRITURACIÓN

Plantas Móviles de Trituración ofrece


las nuevas oportunidades de negocio
para los contratistas, los operadores de
cantera, el reciclado y la minería etc. Se
ofrece un perfecto plan de proyecto sin
contaminar el medio ambiente con alta
eficiencia y bajo costo.

Capacidad excelente:

1. Con las trituradoras de alta capacidad


de la serie PE.

2. Integrar las trituradoras con alimentador vibrante y la zaranda vibratoria.

3. Instalación en coche integrando las trituradoras con la zaranda y el transportador con


correa.

4. Eje girado para orientar la dirección, es conveniente para transporte de carretera y


fundación de sitio de trabajo.

5. Los equipos están en un coche, y todo puede dedicar a trabajar rápidamente y fácilmente

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 CAMIONES DUMPER

Se denomina Camión Dúmper al vehículo


autopropulsado sobre grandes ruedas, con caja
abierta y muy resistente. Se utiliza para
transporte de grandes volúmenes de acarreo de
tierra o roca. A diferencia del Camión Volquete,
el bastidor, motor y caja de carga se diseñan
conjuntamente y forman una unidad completa e
indivisible. Transporta en torno a 180 Tm.
Supera importantes pendientes y la carga se
realiza por medios externos.

 DÚMPER DE MOVIMIENTO DE TIERRAS

Son unidades robustas y muy potentes. Se adaptan a ciclos de trabajo largos y se utilizan
para realizar grandes movimientos de tierra. Tiene tres ejes.

 DÚMPER DE ROCA

Se utilizan para el transporte


de materiales sueltos y muy
pesados. Son máquinas
diseñadas en función de la caja
de carga, la cual tiene forma
trapezoidal. Tiene cuatro ejes.
No circulan por carretera y su
desplazamiento se limita dentro
de los límites de la obra.

4. DÚMPER ARTICULADO

De similares características que el Dúmper de Roca pero se diferencia porque posee dos
partes independientes aunque articuladas entre sí: la tractora delantera, y la trasera de carga.
De mayor poder de maniobra ya que la caja de carga puede adoptar cualquier ángulo, de
hasta 90º en relación con el elemento tractor.

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5. LAS CHANCADORAS Y TRITURADORAS

Existen dos tipos de plantas, portátil y estacionaria.


La planta portátil es usada en la construcción de
caminos ubicados en zonas altas o en trabajos
públicos de pequeño y mediano tamaño.
Las plantas estacionarias, por otro lado, son más
adecuadas para grandes escalas de producción y
están ubicadas en función a los centros de

abastecimiento.

9. ENSAYOS DE LABORATORIO

A las muestras obtenidas de las perforaciones, se le realizaron los siguientes ensayos de


laboratorio:

Las muestras representativas fueron sometidas a los siguientes ensayos:

Análisis granulométrico por tamizado (NTP 400.012)

Límites de consistencia (NTP 339.129) Límite líquido, límiteplástico, índice de plasticidad

Clasificación SUCS, AASHTO (NTP 339.134,NTP 339.135)

Contenido de humedad (NTP 339.127)

Proctor modificado (NTP 339.141)

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“EXPLORACION Y EXPLOTACION DE CANTERAS”

Equivalente de arena (NTP 339.146)

Abrasión (NTP 400.020)

California Bearing Ratio (CBR) (NTP 339.145)

Durabilidad con sulfato de magnesio (NTP 400.016)

Peso unitario (NTP 400.017

Gravedad específica y absorción agregado grueso (NTP 400.021)

Gravedad específica y absorción agregado fino (NTP 400.022)

Módulo de fineza en agregado fino (ASTM C-125)

Impurezas orgánicas en agregados finos (NTP 400.024)

Residuos sólidos (sales solubles totales) (NTP 339.071)

Adherencia agregado fino -asfalto (MTC E-220)

Adherencia agregado grueso -asfalto (AASHTO T 182)

Sulfatos expresados como ión SO4 = (NTP 339.074)

Cloruros expresados como ión Cl -(NTP 339.076)

Materia orgánica en agua, expresado como oxígeno (NTP 339.072)

Humedad en mezclas de concreto asfáltico –Lottman(ASTM D-4867)

Los resultados de los ensayos efectuados tuvieron un carácter de verificación, debido a que estas
canteras han sido utilizadas anteriormente para la producción de agregados para mezcla asfáltica,
base granular, tratamiento superficial, relleno

y concreto de cemento Pórtland; obteniéndose buenos resultados durante la ejecución de la obra.

10. COMERCIALIZACIÓN:

Seleccionando el agregado, se traslada a lugares libres dentro de la misma fosa de explotación, a


fin de que sea depositado en los volquetes y llevado a lugar de las obras

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11. VOLUMEN A EXPLOTAR

Esta cantera es una gran fuente de abastecimiento para la obtención de agregados gruesos y finos,
la cual cubre todas las necesidades que demanda la construcción civil en toda la ciudad de Ica, la
cual tiene una potencia de 100,000 m3

12. POTENCIA Y RENDIMIENTO DE UNA CANTERA

Referido a la cantidad de material existente en la zona y el %aprovechable.

Potencia bruta

: Es el volumen total de la cantera, se obtiene multiplicando el área total de la cantera por la


profundidad de exploración. Potencia Neta

: Es el volumen de material utilizable que se espera obtener de la potencia bruta

. Es la potencia bruta menos el material de desbroce y el desperdicio (Over).Potencia


Aprovechable

: Es aquella parte de la potencia neta aprovechable para un fin específico.

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Cuando se trata de la explotación de materiales térreos por ejemplo para terraplenes ,sub base y
bases:

No mezclar los materiales de desperdicio (capa de desbroce o el over) Acopiar


mezclando lo más posible a fin de logra uniformidad. Cuidar la humedad de los finos en el
banco.

Cargar de abajo hacia arriba para evitar segregación .Si se trata de producir agregado
para concreto asfaltico o de cemento portland, los trabajos más comunes incluyen:

Alimentación

Zarandeo o cribado.

Trituración.

Lavado.

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ENSAYOS DE LABORATORIO PARA SUB-BASE


CANTERA ASTRMAY

ANALISIS GRANULOMETRICO

SOLICITADO POR : ESTUDIANTES DE INGENIERIA CIVIL


PROYECTO: CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS TEMISTOCLES ROCHAS REVATAS
UBICACIÓN: CANTERA ASTRAMAY
MUESTRA:5000 gr PROFUNDIDAD: 2,00m
PESO DE LA MUESTRA

PESO DE LA
MUESTRA SECADA
SOBRE TAMIZ Nº4 1616
Nº4 PESO TOTAL= 5000
TIPO DE EXPLORACION A CIELO ABIERTO BAJO TAMIZ Nº4 3384
PESO TAMIZADO DE
FINOS 3384

ANALISIS GRANULOMETRICO HUMEDAD NATURAL (W) 4,42%

PESO %ACUMULADO
TAMIZ ABERTUR %
RETENID
ASTM mm RETENID
(gr)
RETENID PASA 1616
3" 76,200 0 0,00 0,00 100,00 3384
2" 50,300 0 0,00 0,00 100,00
1 1/2" 38,100 0 0,00 0,00 100,00
1" 25,400 192 3,84 3,84 96,16
3/4" 19,050 147 2,94 6,78 93,22
1/2" 12,700 293 5,86 12,64 87,36
3/8" 9,525 258 5,16 17,80 82,20
1/4" 6,350 0 0,00 17,80 82,20
Nº4 4,760 726 14,52 32,32 67,68
Nº10 2,000 830 16,60 48,92 51,08
Nº20 0,840 681 13,62 62,54 37,46
Nº30 0,590 0 0,00 62,54 37,46
Nº40 0,426 446 8,92 71,46 28,54
Nº60 0,250 260 5,20 76,66 23,34
Nº100 0,149 940 18,80 95,46 4,54
Nº200 0,074 199 3,98 99,44 0,56
FONDO 28 0,56 100,00 0,00
PESO TOTAL 5000 100,00
% QUE PASA

150.00 GRAFICA DEL ANALISIS GRANULOMETRICO

100.00

50.00

0.00
0.010 0.100 1.000 10.000 100.000

PAVIMENTOS Página 24
“EXPLORACION Y EXPLOTACION DE CANTERAS”

ENSAYO DE PROCTOR

ENSAYO DE COMPACTACION ASTM D-1557

SOLICITADO POR ESTIDIANTES DE ING. CIVIL DESCRIPCION

TECNICO OPERADOR PARA LA SUB-BASE

MOLDE
PESO DEL
ALTURA DIAMETRO VOLUMEN MOLDE= 1325
12,24 10,2 1000,17

COMPACTACION
ENSAYO 1 2 3 4 5
PESO DEL MOLDE + SUELO
1 COMPACTADO 3950 4027 4052 4085 4085
2 PESO DEL MOLDE 1325 1325 1325 1325 1325
PESO DEL SUELO
3 COMPACTADO 2625 2702 2727 2760 2760
4 VOLUMEN DEL MOLDE 1000,17 1000,17 1000,17 1000,17 1000,17
5 DENSIDAD HUMEDAD 2,625 2,702 2,727 2,760 2,760

CONTENIDO DE HUMEDAD
FRASCO Nº
1 PESO TARA + SUELO HUMEDO 243 285 256 213 242
2 PESO TARA+SUELO SECO 232 265 234 190 214
3 PESO DEL AGUA 11 20 22 23 28
4 PESO DE TARA 39 37 39 36 40
5 PESO SUELO SECO 193 228 195 154 174
6 CONTENIDO DE HUMEDAD % 5,6995 8,7719 11,2821 14,9351 16,0920

DENSIDAD HUMEDAD 2,6246 2,7016 2,7265 2,7595 2,7595


DENSIDAD SECA 2,4830 2,4837 2,4501 2,4010 2,3770

MAXIMA DENSIDAD SECA


(gr/cm3) 2,4834
OPTIMIO CONTENIDO DE
HUMEDAD % 8,1

PAVIMENTOS Página 25
“EXPLORACION Y EXPLOTACION DE CANTERAS”

PAVIMENTOS Página 26
“EXPLORACION Y EXPLOTACION DE CANTERAS”

PAVIMENTOS Página 27
“EXPLORACION Y EXPLOTACION DE CANTERAS”

CANTERA PALOMINO

ANALISIS GRANULOMETRICO

SOLICITADO POR : ESTUDIANTES DE INGENIERIA CIVIL


PROYECTO: CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS TEMISTOCLES ROCHAS REVATAS
UBICACIÓN: CANTERA PALOMINO
MUESTRA:5000 gr PROFUNDIDAD: 2,00m
MUESTRA
SUB-BASE
PESO DE LA
MUESTRA SECADA
SOBRE TAMIZ Nº4 2733
Nº4 PESO TOTAL= 5000
TIPO DE EXPLORACION A CIELO ABIERTO BAJO TAMIZ Nº4 2267
PESO TAMIZADO DE
FINOS 2267

ANALISIS GRANULOMETRICO HUMEDAD NATURAL (W) 4,42%

PESO %ACUMULADO
TAMIZ ABERTUR %
RETENID
ASTM mm RETENID
(gr)
RETENID PASA 2733
3" 76,200 0 0,00 0,00 100,00 2267
2" 50,300 0 0,00 0,00 100,00
1 1/2" 38,100 0 0,00 0,00 100,00
1" 25,400 47 0,94 0,94 99,06
3/4" 19,050 283 5,66 6,60 93,40
1/2" 12,700 578 11,56 18,16 81,84
3/8" 9,525 435 8,70 26,86 73,14
1/4" 6,350 0 0,00 26,86 73,14
Nº4 4,760 1390 27,80 54,66 45,34
Nº10 2,000 772 15,44 70,10 29,90
Nº20 0,840 513 10,26 80,36 19,64
Nº30 0,590 0 0,00 80,36 19,64
Nº40 0,426 285 5,70 86,06 13,94
Nº60 0,250 118 2,36 88,42 11,58
Nº100 0,149 441 8,82 97,24 2,76
Nº200 0,074 131 2,62 99,86 0,14
FONDO 7 0,14 100,00 0,00
PESO TOTAL 5000 100,00

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“EXPLORACION Y EXPLOTACION DE CANTERAS”

PAVIMENTOS Página 29
“EXPLORACION Y EXPLOTACION DE CANTERAS”

ENSAYO DE PROCTOR

PAVIMENTOS Página 30
“EXPLORACION Y EXPLOTACION DE CANTERAS”

ENSAYO DE COMPACTACION ASTM D-1557

SOLICITADO POR ESTIDIANTES DE ING. CIVIL DESCRIPCION

TECNICO OPERADOR PARA LA BASE

MOLDE
PESO DEL
ALTURA DIAMETRO VOLUMEN MOLDE= 2020
12,24 10,2 944,00

COMPACTACION
ENSAYO 1 2 3 4 5
PESO DEL MOLDE + SUELO
1 COMPACTADO 4162 4215 4174 0 0
2 PESO DEL MOLDE 2020 2020 2020 0 0
PESO DEL SUELO
3 COMPACTADO 2142 2195 2154 0 0
4 VOLUMEN DEL MOLDE 944,00 944,00 944,00 0,00 0,00
5 DENSIDAD HUMEDAD 2,269 2,325 2,282 #¡DIV/0! #¡DIV/0!

CONTENIDO DE HUMEDAD
FRASCO Nº
1 PESO TARA + SUELO HUMEDO 243 256 285 0 0
2 PESO TARA+SUELO SECO 227 240 265 0 0
3 PESO DEL AGUA 16 16 20 0 0
4 PESO DE TARA 39 37 39 0 0
5 PESO SUELO SECO 188 203 226 0 0
6 CONTENIDO DE HUMEDAD % 8,5106 8,6000 8,8496 #¡DIV/0! #¡DIV/0!

DENSIDAD HUMEDAD 2,2691 2,3252 2,2818 #¡DIV/0! #¡DIV/0!


DENSIDAD SECA 2,0911 2,1411 2,0963 #¡DIV/0! #¡DIV/0!

MAXIMA DENSIDAD SECA


(gr/cm3) 2,141
OPTIMIO CONTENIDO DE
HUMEDAD % 8,6

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“EXPLORACION Y EXPLOTACION DE CANTERAS”

PAVIMENTOS Página 32
“EXPLORACION Y EXPLOTACION DE CANTERAS”

PANEL FOTOGRAFICO:

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“EXPLORACION Y EXPLOTACION DE CANTERAS”

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“EXPLORACION Y EXPLOTACION DE CANTERAS”

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“EXPLORACION Y EXPLOTACION DE CANTERAS”

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“EXPLORACION Y EXPLOTACION DE CANTERAS”

BIBLIOGRAFIA

 http://www.google.com.pe/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&ved=0CBwQFj
AA&url=http%3A%2F%2Fes.scribd.com%2Fdoc%2F59682919%2FExplotacion-y-
Exploracion-de-
Canteras&ei=RMqZUJ_GComu8AT2yICwDQ&usg=AFQjCNEUnwIRT55U8zXPmvCtCMgJOFE
qNw
 http://www.buenastareas.com/ensayos/Explotacion-De-Canteras/192129.html
 http://legislacion.asamblea.gob.ni/Normaweb.nsf/($All)/B86CDD18EA9FFE990625721100
54647B?OpenDocument
 http://en.wikipedia.org/wiki/Cantera

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