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Una hidráulica mal aplicada impide que el fluido de perforación desempeñe sus funciones,
provocando en ocasiones fallas en la tuberías, atrapamientos de las mismas, velocidades de
penetración reducidas y pérdidas de circulación.
PÉRDIDAS DE PRESIÓN POR FRICCIÓN EN EL CIRCUITO HIDRÁULICO DE UN EQUIPO Y POZO EN PERFORACIÓN
HIDRÁULICA DE
PERFORACIÓN
Es una de las ramas
de la Mecánica de
Fluidos, aplicada en
la perforación de
pozos petroleros,
estudia la
interrelación y
variación de las
propiedades de los
fluidos de
perforación, con las
condiciones de
circulación, el estado
mecánico del pozo y
los componentes del
equipo de
perforación.
Pb
P= Caidas de presión
Equipo Superficial
Presa de lodo
– Stand pipe
Bonba.
– Manguera
– Swivel
– Kelly
Sarta de perforación
– TP
– HW
– Drill Collars
MWD/Motor de Fondo
Toberas
Espacio Anular
7 DP
FACTORES QUE INFLUYEN EN LAS CAIDAS DE PRESIÓN
EN EL INTERIOR DE UN ELEMENTO TUBULAR Y ESPACIO ANULAR
-AREA
-LONGITUD
-GASTO
-DENSIDAD
-VISCOSIDAD
PUMP PRESSURE AND HYDRAULIC PRESSURE
2
5
3 4
PROCESO DE OPTIMIZACIÓN DE LA HIDRÁULICA EN LA
PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS
FUENTE DE
BOMBA FLUIDO
ENERGÍA
• La Optimización de la Hidráulica en la 0
EQUIPO
perforación de pozos, es el uso eficiente SUPERFICIAL
de los recursos disponibles para realizar
el trabajo hidráulico.
ESPACIO
• Un proceso esta constituido por varias ANULAR
PRESA
etapas interconectadas entre sí. SARTA
PERF.
• La optimización de cada etapa arroja
como resultado la eficientización del
proceso.
BARRENA Barrena
300
En el Sistema circulatorio, las bombas del equipo
de perforación ocupan el lugar más importante en la
eficientización del sistema hidráulico.
Sistema Circulatorio
FUENTE DE
BOMBA FLUIDO
ENERGÍA
EQUIPO DE
SUPERFICIE
ESPACIO
ANULAR
SARTA
PERF’N
BARRENA
DUPLEX
TRIPLEX
Presión
Cilindros Vol. Emb/Gasto max Input
Máx.
Cant. Diám. Carrera gpe gpm psi HP
3 7 9 4.5 675 2285 1000
3 6½ 9 3.68 582 2650 1000
3 6¼ 9 3.58 537 2875 1000
3 6 9 3.30 496 3110 1000
3 5½ 9 2.77 416 3710 1000
3 5 9 2.29 344 4485 1000
3 4½ 9 1.86 279 5530 1000
Todos los modelos están basados en 100% eficiencia volumétrica y 90% mecánica
PxQ
HP =
1714
Bomba de Lodos
Bomba PZ-8 750 HP Triplex
Presión
Cilindros (camisas) Vol. Emb/Gasto max Input
Máx.
Cant. Diám. Carrera gpe gpm psi HP
3 7 8 4 660 1753 750
3 6½ 8 3.45 569 2033 750
3 6¼ 8 3.19 526 2200 750
3 6 8 2.94 485 2385 750
3 5½ 8 2.47 407 2840 750
3 5 8 2.04 337 3430 750
3 4½ 8 1.65 273 4240 750
3 4 8 1.31 215 5380 750
PxQ
HP =
1714
DUPLEX TRIPLEX
REPARANDO UNA BOMBA
EQUIPO DE
SUPERFICIE
• El segundo aspecto a considerar en
la optimización del proceso es la
calidad del fluido de perforación.
ESPACIO
ANULAR
SARTA
PERF’N
BARRENA
EQUIPO ELIMINADOR DE SÓLIDOS
Tipos de fluidos
• Agua
• Lodos a base de agua, dulce o salada.
• Lodos inhibidos que utilizan dispersantes.
•Salmueras.
• Lodos aereados y espumados.
• Lodos de emulsión inversa.
Fluido de Perforación
Funciones
• Densidad
• Viscosidad Marsh
• % Sólidos, % Aceite, % Agua
• Vp, Yp, Geles
• Filtrado, enjarre
• Temperatura
• % Arena
• Calcio, cloruros
• PH
ESCALA
Fluidos de Perforación
Viscosidad es la relacion entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte, también se define como el
comportamiento de flujo.
Los fluidos pueden ser caracterizados de acuerdo a su comportamiento bajo la acción de un esfuerzo, es decir la
velocidad de corte puede ser inducida por un esfuerzo.
Esta relación funcional entre esfuerzo y velocidad de corte es conocida como ecuación reológica o constitutiva del
fluido.
Cada fluido posee una relación diferente y puede ser distinta para el mismo fluido bajo cambios de presión y
temperatura.
REOLOGÍA
Fluidos de Perforación
Sin embargo, para su estudio, los fluidos de perforación pueden ser estudiados como fluidos No
Newtonianos e independientes del tiempo; es decir pueden analizarse como plásticos de Bingham y/o
seudoplásticos con y sin punto de cedencia.
Modelos Reológicos
Son utilizados para simular las pérdidas ó caídas de presión por fricción de los fluidos de perforación en
el sistema de circulación.
• La concentración de sólidos.
El Punto Cedente (PC) se mide en libras por 100 pies cuadrados (lb/100 pies2) se calcula
a partir de los datos del viscosímetro FANN (VG), de la siguiente manera:
El Yield Point (Punto Cedente) es la fuerza mínima requerida para iniciar el movimiento
de un fluido, que generalmente se manifiesta en los fluidos del modelo plástico de
Bingham.
TIXOTROPÍA Y ESFUERZOS DE GEL
La tixotropía es la propiedad demostrada por algunos fluidos
que forman una estructura de gel cuando están estáticos, y
regresan al estado de fluido cuando se aplica un esfuerzo de
corte.
La mayoría de los fluidos de perforación base agua demuestran
esta propiedad tixotrópica, debido a la presencia de partículas
cargadas eléctricamente o polímeros especiales que se enlazan
entre sí para formar una matriz rígida.
Las indicaciones de esfuerzo de gel tomadas con el
viscosímetro FANN (VG) a intervalos de 10 segundos, 10
minutos, y a intervalos de 30 minutos para las situaciones
críticas, proporcionan una medida del
grado de tixotropía presente en el fluido.
La resistencia del gel formado depende de la cantidad y del
tipo de sólidos en suspensión, del tiempo, de la temperatura y
del tratamiento químico. Es decir que cualquier cosa que
aumenta o impide el enlace de las partículas, aumentará o
reducirá la tendencia a gelificación de un fluido.
COMPORTAMIENTOS DE FLUJO DE LOS FLUIDOS
Basado en su comportamiento de flujo, los fluidos se pueden clasificar en dos tipos diferentes: newtonianos y no
newtonianos.
FLUIDO NEWTONIANO
FLUIDO PLASTICO DE BINGHAM
En estos fluidos, el esfuerzo de corte es directamente proporcional a la velocidad de corte, como lo indica la
Figura. Los puntos forman una línea recta que pasa por el punto de origen (0, 0) del gráfico según
coordenadas cartesianas. La viscosidad de un fluido newtoniano es la pendiente de esta línea de esfuerzo
de corte/velocidad de corte. El esfuerzo de cedencia (esfuerzo requerido para iniciar el flujo) de un fluido
newtoniano siempre será cero (0). En el ejemplo, cuando se duplica la velocidad de corte, el esfuerzo de
corte también se duplica.
Los fluidos newtonianos no suspenderán los recortes y el material densificante bajo condiciones estáticas.
FLUIDOS NO NEWTONIANOS
Cuando un fluido contiene arcillas o partículas coloidales, estas partículas tienden a “chocar” entre sí, aumentando
el esfuerzo de corte o la fuerza requerida para mantener una velocidad de corte determinada.
Bajo estas circunstancias, el esfuerzo de corte no aumenta en proporción directa a la velocidad de corte. Los fluidos
que se comportan de esta manera son fluidos no newtonianos. La mayoría de los fluidos de perforación son de este
tipo. Los fluidos no newtonianos demuestran una relación de esfuerzo de corte/velocidad de corte, de la manera
ilustrada en la Figura. La relación de esfuerzo de corte a velocidad de corte no es constante, sino diferente a cada
velocidad de corte. Esto significa que un fluido no newtoniano no tiene ninguna viscosidad única o constante que
pueda describir su comportamiento de flujo a todas las velocidades de corte.
DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE REYNOLDS
OSBORNE REYNOLDS
Pérdidas de Presión en el Sistema Circulatorio
1 Surge and Swab Pressures: An exceptional
flow case is the operation of running pipe or
casing into the wellbore. Moving pipe into
Tipos de flujo en el sistema circulatorio 2 the wellbore displaces fluid, and the flow of
this fluid generates pressures called surge
5 pressures. When the pipe is pulled from the
1.- Conexiones superficiales flujo turbulento
well, negative pressures are generated, and
2.- Interior de tubería flujo turbulento these pressures are called swab pressures.
In most wells, the magnitude of the
3.- Interior de lastrabarrenas flujo turbulento
pressure surges is not critical because
4.- E. A. DC-AGUJERO flujo turbulento, proper casing design and mud programs
o de transicion
3 4 leave large enough margins between
5.- E. A. TP-AGUJERO
fracture pressures and formation fluid
TP-TR flujo laminar pressures.
Pérdidas de Presión
Con la finalidad de aprovechar la energía hidráulica disponible del equipo se
requiere entender el consumo de potencia de los diferentes componentes del
equipo.
Tipos de flujo
Flujo laminar: todas las partículas del fluido se mueven en la misma dirección, es
usado para prevenir erosiones en el hoyo, en especial en formaciones blandas.
Flujo turbulento: las partículas del fluido se mueven en diferentes direcciones y
velocidades de flujo, incrementa la limpieza donde la erosión no implica problema.
Velocidad crítica: El punto donde el flujo laminar cambia a turbulento.
Sistema Circulatorio
HP, P, Q Modelo reológico
FUENTE DE
BOMBA FLUIDO
ENTRADA
EQUIPO
SUPERFICIAL
• Las caídas de presión en
el equipo superficial están
moduladas de acuerdo a
ESPACIO
las más utilizadas.
ANULAR
SARTA
PERF’N
BARRENA
Pérdidas de presión por fricción en el equipo superficial
Sistema Circulatorio
HP, P, Q Modelo reológico
FUENTE DE
BOMBA FLUIDO
ENTRADA
EQUIPO
SUPERFICIAL • La tercera fase del análisis del sistema
circulatorio tiene que ver con las pérdidas
de presión por fricción a través de los
ESPACIO diferentes componentes de la sarta.
ANULAR
SARTA
PERF’N
BARRENA
Sistema Circulatorio
HP, P, Q Modelo reológico
FUENTE DE
BOMBA FLUIDO
ENTRADA
EQUIPO
SUPERFICIAL • El análisis del espacio anular abarca
principalmente la limpieza de recortes y
la densidad equivalente de circulación.
ESPACIO
ANULAR
SARTA
PERF’N
BARRENA
Pérdidas de Presión
Para calcular las caidas de presion en el interior y en el Espacio anular, se
tienen las siguientes fórmulas tipo:
•Pérdidas de presión por fricción en el interior de la sarta. Pérdidas de presión por fricción en el espacio anular.
En donde: En donde:
ΔPI = Pérdidas de presión por fricción en el ΔPEA = Pérdidas de presión por fricción en el
interior de la sarta, en lb/pg2 espacio anular, en lb/pg2
Vp = Viscosidad plástica, en cps Vp = Viscosidad plástica, en cps
Q = Gasto de bomba, en gal/min Q = Gasto de bomba, en gal/min
DL = Densidad del lodo, en g/cm3
DL = Densidad del lodo, en g/cm3
L = Longitud de la sección, en m
L = Longitud de la sección, en m
D = Diámetro interior, en pg
700.3 = Factor D = Diámetro del agujero o TR, en pg
d = Diámetro exterior DC o TP, en pg
700.3 = Factor.
Pérdidas de Presión
HP, P, Q Modelo reológico
FUENTE DE
BOMBA FLUIDO
ENTRADA
EQUIPO
SUPERFICIAL
BARRENA
Criterios de Optimización de la Hidráulica
Máxima potencia hidráulica
Pozo._______________________EQ.______________
Bomba 1 Bomba 2
IDECO T-1300 IDECO T-1300
Vp 27 cps
SARTA DE PERFORACIÓN
Descripción D. Ext. (pg) D. int. (pg)
TP 1,800 m 5 4.276
HW 110 m 5 3.00
Dc 90 m 8 2.812
Total 2,000 m
Barrena 12 ¼ pg Toberas = ?
EJEMPLO DE UN DISEÑO HIDRÁULICO
Cálculos:
GASTO DE LA BOMBA REQUERIDO
Q = 0.0102 x D² x L x eficiencia
Q = 0.0102 x 6.5² x 12 x 90%
Q = 0.0102 x 42.25 x 12 x 90%
490 (gal/min)
Velocidad de la bomba = ——-----——— = 105 epm
4.65 (gal/emb)
Caídas de presión por fricción en el equipo superficial
Sustituyendo valores
0.18 0.82 1.82
27 x 1.35 x 490 49
1 ΔP 4.82
s 700.3 3.5
2
ΔPs
1.809 x 1.279 x 78,733
700.3
419.187
49
3 ΔPs 182,165.408 260.124 x 0.116
700.3
2
ΔPs 30 lb/pg
Caídas de presión por fricción en la sección de TP
Sustituyendo valores.
l
ΔPtp 260.124 x
Di 4.82
1 ΔPtp 260.124 x 18004.82
4.276
1800
2 ΔPtp 260.124 x
1,100.52
2
ΔPtp 425 lb/pg
Caídas de presión por fricción en la sección de tubería HW
Sustituyendo valores.
110
1 ΔPhw 260.124 x
3 4.82
110
2 ΔPhw 260.124 x
199.39
2
ΔPhw 143 lb/pg
Caídas de presión por fricción en la sección de DC (Drill Collars)
Sustituyendo valores
90
1 ΔPdc 260.124 x
2.812 4.82
90
2 ΔPdc 260.124 x
145.96
TOBERA
TOBERA
Área de toberas requeridas
DL
At 0.0277 x Q x
ΔP
tob
1.35
At 0.0277 x 490 x
1,408
At 0.4207 pg2
Área de toberas real
2
DL x Q 1.35 x 4902
P Pb
b 2
1303 x At 2 1303 x 0.4303
324,135
ΔP 1,342 PSI
b 241.1853
Suma de las caídas de presión con la barrena
0.32 x Q
Vt
At
0.32 x 490
Vt
0.4303
156.8
Vt 364 pie/seg.
0.4303
VELOCIDAD ANULAR
24.5 x Q
Va
2
D
2
d
24.5 x 490
Va
12.250
2
52
24.5 x 490
Va
150.062 25
12,005
Va 96 pies/min.
125.062
Indice de Energía Hidráulica
Q x P
1 IEHP b
1714 A
bna
490 x 1,344
2 IEHP
2
1714 x 12.25 x 0.7854
490 x 1,344
3 IEHP
1714 x 117.85
658,560
4 IEHP 3.26
201,995
DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIÓN
PEA x 10
DEC Dl
Prof.
14.76 kg/cm 2 x 10
DEC 1.35
2000
147.60
DEC 1.35
2000
Velocidad anular: 96 85
TAREA
CALCULAR EL DIÁMETRO MÁS APROXIMADO DE LAS TOBERAS REQUERIDAS (DE ACUERDO A TABLA ANEXA) DE UNA
BARRENA TRICÓNICA DE 9.5 PG, LA CUAL PERFORARÁ CON ROP DE 5 M/HR, SE EMPLEARÁ UN GASTO DE 40 GPM/PG DE
DIÁMETRO DE BARRENA, EL FLUIDO DE PERFORACIÓN ES DE 1.40 G/CM3. LAS CAÍDAS DE PRESIÓN EN EL SISTEMA
CIRCULATORIO SIN CONSIDERAR LA BARRENA SON 1400 PSI.
A).-SE EMPLEARÁN LOS CRITERIOS DE OPTIMIZACIÓN “MÁXIMA POTENCIA HIDRÁULICA” Y “MÁXIMA FUERZA DE IMPACTO”
B).-LAS BOMBAS DEL EQUIPO SON PZ 9 DE 1000 HP DE POTENCIA HIDRÁULICA CON EFICIENCIA MECÁNICA DE 90 %.
CALCULAR LA POTENCIA HIDRÁULICA DESARROLLADA POR LA BOMBA PARA AMBOS CRITERIOS DE OPTIMIZACIÓN. DEFINIR
SI LA BOMBA TIENE CAPACIDAD DE TRABAJO.
Dlodo
At 0.0277 x Q x
ΔP
tob
TAREA
1.- EN EL SISTEMA CIRCULATORIO, SON LOS COMPONENTES QUE SE AGRUPAN CON LAS PÉRDIDAS DE PRESIÓN POR FRICCIÓN EN EL EQUIPO SUPERFICIAL.
2.- ¿CUALES SON LOS OBJETIVOS PRINCIPALES DE UN PROGRAMA DE HIDRÁULICA, APLICADA A LA PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS?
3.- ¿CUÁLES SON LOS FACTORES QUE INFLUYEN EN LAS CAIDAS DE PRESIÓN EN EL INTERIOR DE UN ELEMENTO TUBULAR Y ESPACIO ANULAR DE UN POZO
PETROLERO?
4.- MENCIONA LOS MODELOS REOLÓGICOS UTILIZADOS PARA SIMULAR LAS PÉRDIDAS DE PRESIÓN POR FRICCIÓN DE LOS FLUIDOS EN EL SISTEMA CIRCULATORIO.
5.- VISCOSIDAD QUE DESCRIBE GENERALMENTE LA RESISTENCIA AL FLUJO CAUSADA POR LA FRICCIÓN MECÁNICA.
6.- ES LA FUERZA MÍNIMA REQUERIDA PARA INICIAR EL MOVIMIENTO DE UN FLUIDO DEL MODELO PLÁSTICO DE BINGHAM.
7.- PROPIEDAD DEMOSTRADA POR ALGUNOS FLUIDOS QUE FORMAN UNA ESTRUCTURA DE GEL CUANDO ESTÁN ESTÁTICOS, Y REGRESAN AL ESTADO DE FLUIDO
CUANDO SE APLICA UN ESFUERZO DE CORTE.
8.- MODELO REOLÓGICO DE LOS FLUIDOS, DONDE EL ESFUERZO DE CORTE ES DIRECTAMENTE PROPORCIONAL A LA VELOCIDAD DE CORTE.
9.- MÉTODOS COMUNES DE OPTIMIZACIÓN DE LA HIDRÁULICA, PARA LOGRAR UNA LIMPIEZA EFICIENTE DEL FONDO DEL AGUJERO DURANTE LA PERFORACIÓN.
10.- ES LA SUMA DE LA DENSIDAD ESTÁTICA DEL FLUIDO DE PERFORACIÓN, MÁS LA DENSIDAD RESULTANTE DE LAS PÉRDIDAS DE PRESIÓN POR FRICCIÓN,
GENERALMENTE EN EL ESPACIO ANULAR.
11.- MÉTODO DE OPTIMIZACIÓN DE LA HIDRÁULICA, DONDE LAS PÉRDIDAS DE PRESIÓN POR FRICCIÓN EN LAS TOBERAS DE LA BARRENA, ES EL 65 % DE LA
PRESÍON DISPONIBLE.
HIDRÁULICA: RESPONDER LAS SIGUIENTES PREGUNTAS
12.- MÉTODO DE OPTIMIZACIÓN DE LA HIDRÁULICA, DONDE LAS PÉRDIDAS DE PRESIÓN POR FRICCIÓN EN LAS TOBERAS DE LA BARRENA, ES EL 49 % DE LA PRESÍON
DISPONIBLE.
13.- TIEMPO EN EL QUE UNA PARTÍCULA O VOLUMEN DEL LODO CIRCULA DESDE EL FONDO DEL POZO HASTA LA SUPERFICIE.
14.-FUERZA MÍNIMA REQUERIDA PARA INICIAR EL MOVIMIENTO DE UN FLUIDO, GENERALMENTE EN LOS FLUIDOS DEL MODELO PLÁSTICO DE BINGHAM.
15.- ¿EN CUÁL DE LOS 2 MÉTODOS DE OPTIMIZACIÓN DE LA HIDRÁULICA, YA SEA MÁXIMA POTENCIA HIDRÁULICA O MÁXIMA FUERZA DE IMPACTO, SE REQUIERE
MAYOR ÁREA DE FLUJO EN LAS TOBERAS?
16.- ¿DONDE SE TIENE MAYOR DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIÓN? EN EL ESPACIO ANULAR DE LOS DRILL COLLAR O DENTRO DE LA TUBERÍA DE
PERFORACIÓN?
17.- ¿QUE GASTO (GPM) PROMEDIO UTILIZARÍAS PARA PERFORAR CON BARRENA DE 8.5 PG, EN FORMACIÓN DURA Y ROP DE 2 M/HR?
20.-FÓRMULA TÍPICA PARA CALCULAR EL VOLUMEN/EMBOLADA (GAL/EMBOLADA) DE LAS BOMBAS DÚPLEX Y TRIPLEX
22.-EQUIPOS EN LA SUPERFICIE QUE TIENEN COMO FUNCIÓN ELIMINAR LOS SÓLIDOS INDESEABLES EN LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN.
HIDRÁULICA: RESPONDER LAS SIGUIENTES PREGUNTAS
23.-DEFINE REOLOGÍA.
24.-FORMA DE CALCULAR LA VISCOSIDAD PLÁSTICA DE UN FLUIDO DE PERFORACIÓN EN BASE A RESULTADOS DEL VISCOSÍMETRO ELECTRÓNICO.
25.-UNIDADES DE MEDICIÓN DE LA VISCOSIDAD PLÁSTICA Y PUNTO CEDENTE OBTENIDOS DEL VISCOSÍMETRO ELECTRÓNICO.
26.-UNIDAD DE MEDICIÓN DEL GEL STRENGTH OBTENIDO DE LAS LECTURAS DE VISCOSÍMETRO ELECTRÓNICO.
27.- FORMA DE CALCULAR EL YIELD POINT DE UN FLUIDO DE PERFORACIÓN EN BASE A RESULTADOS DEL VISCOSÍMETRO ELECTRÓNICO.
28.- RANGO DEL NÚMERO DE REYNOLDS QUE IDENTIFICA LA PRESENCIA DE UN FLUJO TRANSICIONAL, LAMINAR Y TURBULENTO.
31.-TIPO DE FLUJO QUE GENERALMENTE SE TIENE ENTRE EL ESPACIO ANULAR DE AGUJERO Y DC.
32.- ¿QUÉ PARÁMETROS DEBEN CONSIDERARSE PARA CALCULAR EL “TIEMPO DE ATRASO” EN UN POZO PETROLERO.