V INGEPET 2005 (EXPL-3-DV-167)

INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD DE POZOS CON BOMBEO MECÁNICO

MEDIANTE EL VACÍO EN EL ANULAR

Diego Vega, Juan Ticlla E. ─ UNIPETRO ABC

Resumen
Se presenta las ventajas del uso del compresor de gas instalado en el balancín de una unidad de
bombeo (acción simple) y accionado por la misma. La principal función del compresor es descargar todo
el gas del anular de un pozo y enviarlo hacia la línea de flujo, reduciendo la contrapresión en la cara de
la formación, permitiendo de este modo que petróleo adicional ingrese al pozo incrementando su
producción.

Introducción
Las compañías operadoras siempre buscan métodos alternativos de incremento de la producción con
riesgo mínimo, buscando una rentabilidad adecuada y el retorno de la inversión.

Un modo de incrementar la producción en pozos productores, es reducir la contrapresión ejercida sobre

la formación en pozos de bajo aporte productivo.

Esta contrapresión, se incrementa por diferentes causas:

- Como resultado directo de la presión de la línea de flujo

- Por la presión requerida debido a la operación del separador
- Por la fricción en la línea desde el separador hasta la cabeza del pozo
- Con lo cual toda esta presión se traslada a la contrapresión de la cara de la formación, con lo cual se
restringe la capacidad de producción de petróleo o gas de la formación.

Desarrollo
El índice de productividad de un pozo nos indica la capacidad de producción de un pozo. Pozos con altos
índices de productividad (IP), mostrarán mejor comportamiento productivo, el cual mejorará si se logra
una reducción en la Presión fluyente.

Al perforar un pozo, generalmente encontramos el reservorio con buenas presiones de reservorio, si

estas son altas el pozo producirá en forma fluyente, esta condición continuará hasta que la presión por
fricción y por hidrostática sea mayor que la presión de reservorio, por lo cual se hace necesario la
instalación de un equipo de levantamiento artificial. Cuando las producciones están cercanas al límite
económico y/o cuando se tiene altas presiones en cabeza se hace necesario el uso de mecanismo de
levantamiento artificial acordes a los bajos caudales de producción.

En el Noroeste del Perú, el sistema de levantamiento artificial más utilizado es el Bombeo Mecánico, un
modo de reducir la contrapresión en pozos con Bombeo Mecánico es mediante el empleo de un
Compresor de vacío en el Balancín. Esta herramienta se coloca en la viga viajera de la unidad de
bombeo, e incorpora un cilindro con un pistón en su interior. La línea de succión del Compresor se
conecta al espacio anular (casing/tubing), y la descarga se realiza en la línea de flujo. La respuesta del
compresor de vacío es inmediata, debido a que se encuentra accionada por la misma unidad de
bombeo, éste retira el gas del anular, aligerando la carga de la presión fluyente.

Deben de colocarse compresores de vacío en pozos con bajo IP, por lo que es necesario hacer una
selección de pozos que cumplan con estas condiciones.

La Capacidad productiva de los pozos con bombeo mecánico depende de muchos factores. Los
principales factores se mencionan a continuación:

1. Capacidad de la unidad de bombeo.

2. Condición de la bomba de subsuelo.
3. Presión del reservorio.
4. Densidad y naturaleza del fluido en el anular.
5. Localización de los niveles de fluido en el anular.

Los factores (1) y (2) son inherentes a la fabricación, pero pueden ser optimizados a partir del análisis de
los registros dinamométricos y pruebas manométricas, por ejemplo una prueba manométrica nos
indicará si la bomba de subsuelo está en buenas condiciones o no, si la presión no se incrementa,
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entonces la bomba de subsuelo está en malas condiciones, o existe un hueco en la tubería, o hay fuga
de fluido en el equipo de superficie.

Las pruebas de presión nos ayudarán a determinar la presión del reservorio (3), con lo cual también se
determina la capacidad productiva Kh. Además que el análisis nodal del sistema nos permitirá
determinar los caudales óptimos de producción.

En la Tabla 1 se muestran las características petrofísicas de la formación parinas, se determinaron los IP

y las kh para todos los pozos de la formación parinas.

Tabla 1: Petrofísica y Fluidos de la Fm Parinas.

Permeabilidad promedio, md. 6 - 10
Porosidad promedio, % 12 - 14
Profundidad promedio, ft. 1200 -1500
Promedio de espesor neto, ft. 80 - 120
ºAPI 32

La relación entre el nivel del fluido anular y la densidad del fluido es proporcional a la contrapresión
ejercida sobre la cara de la formación (4) y (5).

Cuando un pozo produce con un llenado total de la bomba de subsuelo, habrá una columna de fluido
encima de la cara de la formación, el fluido ejercerá una contrapresión sobre la formación en la forma de
peso hidrostático con lo cual el caudal disminuirá, este caudal disminuirá aun mas si hay una presión de
la cabeza es alta., con lo cual podemos afirmar que un incremento en la contrapresión sobre la formación
causará una declinación en la caída de presión (drawdown) y la correspondiente reducción de la
productividad del pozo.

Por otra parte, si la presión de reservorio está por debajo de la presión de burbuja, la formación produce
volúmenes de gas libre equivalente a la relación de gas/líquido de formación multiplicado por el volumen
de petróleo producido. Además si la presión en cabeza es grande en relación a la presión de fondo, se
forzará el ingreso de gas al barril de la bomba de subsuelo, originando bloqueo por gas el cual reducirá
drásticamente la eficiencia volumétrica de la bomba de subsuelo.

Selección de Compresor de Balancín

Se seleccionó un compresor balancín de acción simple similar al diseñado por Al khatib, debido a su
aplicabilidad y movilidad, se construyeron dos (02) compresores de 5” y 8”, los que se instalaron en
varios pozos y en tiempos menores de 45 minutos. En los pozos en que se instaló el compresor se han
obtenido incrementos de producción de hasta el 100%.
A SEPARADOR (50 PSI)

3 4

1 2

PRESION DE FORMACION
250 PSI

Fig. 1: Operación del Compresor.

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Criterios para Selección de los Pozos

Los pozos del Lote IX presentan características favorables para la instalación del compresor de vacío de
balancín.

Los factores considerados para la selección de candidatos a la instalación del compresor de vacío de
balancín fueron: (1) Presiones en cabeza, (2) Presiones de fondo, (3) Características de la formación, (4)
Caudal de producción, (5) Tamaño y condición de la unidad de bombeo, y (6) GOR.

Como práctica normal, no se permite que el nivel de fluido baje de la parte superior de la formación
productora, evitando así la liberación de excesivos volúmenes de gas libre de la formación, así como el
crecimiento de cristales de parafina en los perforados del pozo.

Al usar el vacío en el anular, se hacen todos los esfuerzos posibles para favorecer el movimiento de gas,
y por lo tanto el nivel de fluido se mantiene por debajo de las perforaciones del pozo (excepto en pozos
en donde el NA esté por encima de los perforados), para no interferir con el escape de gas y del vapor al
pozo, posibilitando que la presión reducida trabaje en los espacios abiertos de la formación.

Se fueron instalando en forma ordenada los compresores de vacío, si no había respuesta en un pozo
después de analizarse un par de días se pasaba a otro pozo, se investigó los factores que motivaron que
no hubiese respuesta en algunos pozos.

La mayoría de pozos en donde no hubieron respuesta fueron debido a la falta de hermeticidad en el

pozo, otros factores que fueron: Taponamiento de los perforados, daño a la formación y avance rápido
del gas, se está cuantificando estos últimos factores.

En la Tabla 3, se muestra el incremento en la producción en pozos con compresores de vacío, se han

obtenido incrementos del 21 al 43 %, estos incrementos se lograron durante todo el periodo en que
estuvo trabajando el compresor en los pozos.

Tabla 3: Presión en Casing y Respuesta de Producción Antes y Después de

la Instalación de Compresor de Balancín.
Presion csg (psi) Petroleo (bopd) Gas( mscf/d)
Pozo Antes después Antes después Antes después Comentarios
7336 0.5 -2 2.2 3 1 1.5 36% inc, Compresor 5"
6986 0.7 -5 5.5 7.2 2 3.5 31% inc, Compresor 5"
6986 0.7 -5 7 8.5 2 3.5 21% inc, Compresor 8"
6773 0.9 -6 6.2 8.6 2 7 39% inc, Compresor 8"
6796 0.5 -4.4 9 12.2 4 12 36% inc,Compresor 8"
6814 0.6 -5.4 4 5.7 7.5 4.5 43% inc, Compresor 8"

Equipo Usado
El compresor de balancín es un compresor de gas con un cilindro simple y de acción simple diseñado
para ser operado por la unidad de bombeo.

El compresor succiona el gas de un lado del casing de un pozo durante la carrera ascendente (para el
compresor y no para el pozo) y descarga el gas dentro de la línea de flujo en la carrera descendente. Las
válvulas check son usadas para dirigir el flujo del gas dentro y fuera del compresor.

La instalación del compresor es rápida y no requiere soldadura en el cabezal o unidad de bombeo.

Se instala en la base del balancín con grampas corredizas. Puede ser montado a cualquier ángulo y
operar al máximo recorrido posible (stroke).
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GRAMPA DE ACEITADOR
WALKING BEAM 1 QT/SEM.

BLOQ. EMPAQ.
LUBE 90 DIAS

RESPIRADOR
ACEITADOR 1 QT./SEM
VENTEO D
E EMPAQUE DE
S VARILLAS
S VARILLA
U C
C A
CI B. R MAT. ACEITE
O M. G
N DESHECHO
G. A
C. ORIFICIO P/ACEITE
CABEZA C/CANAL
DE POZO A TANQUE
ANILLOS DE PROD
DE PISTON
A PEDESTAL
CASING

Z A BATERIA BLOQ. BASE Y

EMPAQ. GRAMPA

Fig. 2: Instalación Típica- Diagrama de Flujo. Fig. 3: Instalación Esquemática de Compresor.

Fig. 4: Pozo 6796-Batanes Operando con Compresor de Balancín.

Conclusiones
- Se han obtenido resultados satisfactorios mediante el uso compresor de vacío de balancín en el lote
IX, los incrementos alcanzados fueron del 21a 43%.
- Para obtener un mejor efecto del vacío en el anular, es necesario que los niveles de fluido estén por
debajo de las perforaciones del pozo, y que el sistema de vacío sea hermético.
- A medida que se incrementa gradualmente el vacío en el anular, se incrementa también la
producción del pozo.
- De acuerdo a las evaluaciones efectuadas en otros campos, el incremento de producción que se
obtiene mediante el vacío en el anular, proviene un mayor porcentaje de las de zonas saturadas por
gas (zona no expuesta a contrapresión alguna).
- La aplicación de vacío en el anular mientras la presión de gas tiene un valor muy alto, no muestra
resultados satisfactorios.
- Al diseño original se le tuvieron que cambiar varios dispositivos debido a que el equipo trabajaba con
algunas deficiencias, es decir no se llegaba a alcanzar el vacío deseado.

Contribuciones Técnicas y Económicas

- Reducción de la presión fluyente y incrementa la producción de petróleo en pozos
- Optimizar la recolección de gas como un efecto secundario.
- Elimina los problemas por bloqueo o interferencia por gas en las bombas de subsuelo.
- Posibilidad de alargar la vida de un pozo en aquellos en donde se instala el sistema.
- Manufactura local, reduciendo el costo si se comprara el mismo equipo en el extranjero.
- Desarrollo de tecnología nacional en la elaboración y construcción de equipos compresores de vacío.
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Bibliografía
- Al-Khatib, Alí M. “Improving Oil and Gas Production with the Beam-Mounted Gas Compressor”
S.P.E. 11573 Febrero, 1984.
- Charles Uren, Lester “Petroleum Production Engineering” Vol. 1 Junio, 1965.
- McCoy, Charlie “Walking beam-operated compressor offers solution for wellhead compression”
Setiembre, 2004.
- Rocky Mountain Oilfield Testing Center “Basil Beam Compressor” Project Test Results Julio, 1997.
- Marginal Wells Commission “Pumper’s Manual” 2003 Capítulo 15: Primary Recovery.