SISTEMAS DE TUBERÍA EN NRF-032-PEMEX-2012

Comité de Normalización de PLANTAS INDUSTRIALES – T-A02T3

Petróleos Mexicanos y DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
Organismos Subsidiarios DE MATERIALES PÁGINA 1 de 4

Instalaciones
Especificación de Materiales para Tubería T-A02T3
Terrestres
Servicio: Metano,
Etano, Etileno, NDT
Límites de presión y temperatura RT (Clase 150)
Propano, Metanol, adicionales
Ver Nota 1.1 20 % Cara RF
Hidrocarburos no Ver Nota 6.3
corrosivos.
Corrosión permisible: Material: A Inox Tipo T304 Internos de
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y
0 mm (0 in) Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas
menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Ver Nota 1.2 N.A. Trim 12
Cédula
Diámetro
Componente Notas mínimo / Extremos Descripción
DN (NPS)
Clase
Tubería
2.1 20 a 40
80S
2.2 (3/4 a 1 1/2)
Planos ASTM A 312 tipo 304, ASME B36.19M
2.1 50
Tubo 40S
2.2 (2)
80 a 600
2.2 10S Biselados ASTM A 312 tipo 304, ASME B36.19M
(3 a 24)
Nipleria
Cédula igual
20 a 50 Para soldar/
Niple 3.1 al de la ASTM A312 tipo 304, ASME B36.19M
(3/4 a 2) rosca+soldadura
tubería
Cédula igual
Swage conc. 20 a 80 Para soldar/
3.2 al de la ASTM A 403 Gr WP304, MSS SP/95
Swage excé. (3/4 a 3) roscasoldadura
tubería
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 20 a 40
4.1 3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11
Cruz (3/4 a 1 1/2)
Cople
Cople
Reducido
Tapón 20 a 40
4.2 3000 Roscado ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
cachucha (3/4 a 1 1/2)
Tapón de barra 4.2 20 a 40
3000 Roscado ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
sólida 4.5 (3/4 a 1 1/2)
20 a 40 ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, roscas (hembra-
Codo calle 4.5 3000 Roscado
(3/4 a 1 1/2) macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta Cédula igual
80 a 600
Te reducida 5.1 al de la Biselados ASTM A403 Gr WP304, ASME B16.9
(3 a 24)
Reducción tubería
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o 6.1 20 a 40
3000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
equivalente 6.2 (3/4 a 1 1/2)
Sockolet o 6.1 20 a 40 Biselado-Caja para
3000 ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
equivalente 6.3 (3/4 a 1 1/2) soldar
Latrolet o 6.1 20 a 40 Biselado-Caja para ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
3000
equivalente 6.3 (3/4 a 1 1/2) soldar 328.5.4)

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Weldolet o 80 a 600
6.1 10S Biselados ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
equivalente (3 a 24)
Nipolet o Niple 6.1 20 a 40 ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 1 1/2) 328.5.4)
Bridas
Bridas caja 20 a 50 ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5, cédula igual a la de
7.1 150 RF
para soldar (3/4 a 2) tubería
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5, cédula igual y bore
7.2 150 RF
soldable (3 a 24) diámetro interior al de la tubería.
20 a 600
Bridas ciega 150 RF ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5.
(3/4 a 24)
Bridas porta
50 a 600 ASTM A182 Gr F304, ASME B16.36, cuello soldable, bore
placa de 7.3 300 RF
(2 a 24) igual al de la tubería.
orificio
Brida de cuello 25 a 50
7.4 300 RF ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas

8.1 ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante
Válvulas 20 a 50
8.19 800 Caja para soldar fijo, vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (10
compuerta (3/4 a 2)
8.22 in mínimo), cuña sólida, con orificio igualador de presión.

ASTM A351 Gr CF8, Trim 12, OS&Y, ISO 10434, volante

8.1
fijo, vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (12
Válvulas 8.3 80 a 600
150 RF in mínimo), doble disco con orificio igualador de presión en
compuerta 8.19 (3 a 24)
uno de los discos, cuña a especificar por Pemex en el
8.22
Proyecto.
8.1 ASTM A182 F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante y
20 a 50
Válvulas Globo 8.21 800 Caja para soldar vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (10 in
(3/4 a 2)
8.22 mínimo).
8.1 ASTM A351 Gr CF8, Trim 12 (ver ISO 10434), OS&Y,
80 a 300
Válvulas Globo 8.21 150 RF ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete
(3 a 12)
8.22 bridado de cuello largo (12 in mínimo).
ASTM A182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o
Válvulas 8.1 20 a 50
800 Caja para soldar pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
Retención 8.4 (3/4 a 2)
atornillada.
ASTM A351 Gr CF8, Trim 12, API 594 tipo B, tapa bridada,
Válvulas 8.1 80 a 600
150 RF tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la
Retención 8.4 (3 a 24)
apertura del disco.
ASTM A351 Gr CF8, triple excentricidad, anillo de sello
8.1 sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello
Válvula de 80 a 600
8.6 150 RF metal-metal, diseño API Std 609 categoría B, a prueba de
Mariposa (3 a 24)
8.20 fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y
de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de
20 a 600
Empaques 150 RF asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A 240
(3/4 a 24)
tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y
300 de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de
25 a 600 para brida
Empaques 9.1 RF asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A 240
(1 a 24) porta placa de
orificio tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Espárragos ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios

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Figuras ocho 20 a 300

11.1 150 RF ASTM A240 Gr 304, ASME B 16.48
(integral) (3/4 a 12)
Figuras ocho
(junta ciega y 350 a 600
11.1 150 RF ASTM A240 Gr 304, ASME B 16.48
espaciador (14 a 24)
separados)
Cédula igual
80 a 600
12.1 al de la Soldable ASTM A351 CF8, S/C, extremos soldables
(3 a 24)
Filtros tipo Te tubería
20 a 40
12.1 3000 Caja para soldar ASTM A182 F304, extremos ASME B16.11
(3/4 a 1 1/2)
Conexiones para
Gráfica T-A02T3Conexiones para Ramales
ramales

Notas:

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
1.1 índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
1.2
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
2.2
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.
2.3 Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
3.2
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
4.1
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
4.5 b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales deben
5.1
construirse con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
6.1
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
6.2 o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
6.3
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
7.3 debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
7.4
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
8.1
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
8.3
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
8.4
las instalaciones aguas arriba.
8.6 Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.

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En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el
8.19 cuerpo de la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al
fuego.
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
8.20
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego
Los bonetes extendidos de las válvulas deben ser preferentemente fabricados de una sola pieza.
8.22 Como alternativa, se permite que el bonete extendido se fabrique en tres piezas, la brida del medio cuerpo – tubo de extensión – estopero y cumplir los
requisitos de 8.1.7.7.1 de esta Norma de Referencia. Las válvulas de cuello largo (columna de gas) se deben instalar con el vástago en posición vertical
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
11.1 filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
12.1 c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería

GráficaT-A02T3 Conexiones para ramales

TC = Te de caja para soldar

TRC= Te reducida de caja para soldar
¾ TC
T= Te recta con extremos biselados
1 TC TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
1½ TC reducida mas reducción
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES

TRC= Te recta mas reducción concéntrica

TR
(DIMENSIONES EN PULGADAS )

2 TC
W = Weldolet
3
C ABN T ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
4 T
6 T  Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo,
8 T
invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
10 T recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente
12
W TR T reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta)
ó
14 T
Alternativa
16 de nipolet T
18 GAP de T
1/16“
20 T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

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