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Laboratorio virtual de Electrotecnia

Prácticas de Corriente Alterna y de Máquinas Eléctricas

Moisés San Martín Ojeda


José Andrés Serrano Sanz
Eduardo P. Parra Gonzalo

CONSEJERÍA DE EDUCACIÓN
CONSEJERÍA DE EDUCACIÓN

Este libro ha sido financiado por la Consejería de Educación de


la Junta de Castilla y León en la Convocatoria 2003-2004 de concesión
de ayudas para la elaboración de recursos de apoyo y experiencias
innovadoras en la enseñanza de las Universidades de Castilla y León.

Acerca del libro


Este libro surge como libro de apoyo para las prácticas de Corriente Alterna y de
Máquinas Eléctricas para las distintas asignaturas en las que se imparten estas materias.

El libro va acompañado de un software que permite la conexión con aparatos de


medida industriales (con protocolo ModBUS). La función de este programa será le
almacenamiento de los datos, así como su presentación en pantalla en forma de
esquemas, gráficos, diagrama fasoriales, etc. El software viene configurado para un
número determinado de ensayos, pero es posible añadir nuevos ensayos.

Por otra parte, este software (junto con el texto del libro) es posible usarlo en
modo de simulación, es decir, trabajar con los datos obtenidos en los ensayos reales de
laboratorio. Para tal fin, el programa viene acompañado de ejemplos obtenidos en
laboratorio. Además, se pueden incorporar nuevos datos de laboratorio para analizar
fuera del mismo.

El uso del libro no tiene por qué estar restringido a las prácticas de laboratorio.
Es posible preparar problemas de corriente alterna y de máquinas eléctricas con los
datos reales procedentes de las medidas eléctricas.

Laboratorio virtual de Electrotecnia


Octubre 2004
 Moisés San Martín Ojeda
moisan@uva.es

ISBN: 84-609-2648-6
Índice

Capítulo 1
Práctica de medidas eléctricas en circuitos monofásicos
1 Objetivos _________________________________________________________ 2
2 Magnitudes fundamentales en corriente alterna__________________________ 2
2.1 Circuitos monofásicos____________________________________________ 2
2.2 Diagrama fasorial _______________________________________________ 4
2.3 Mejora del factor de potencia ______________________________________ 5
3 Aparatos de medida y esquemas eléctricos_______________________________ 6
3.1 Esquemas eléctricos _____________________________________________ 6
4 Ensayos __________________________________________________________ 7
4.1 Obtener el diagrama fasorial de los distintos elementos electricos__________ 7
4.1.1 Obtener el diagrama fasorial de una resistencia _________________________________7
4.1.2 Obtener el diagrama fasorial de un condensador_________________________________9
4.1.3 Obtener el diagrama fasorial de una autoinducción_______________________________9
4.1.4 Obtener el diagrama fasorial de un circuito cualquiera ___________________________10
4.2 Mejorar el factor de potencia de una carga monofásica _________________ 10
5 Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados (Laboratorio virtual) 12
5.1 Obtener el diagrama fasorial de los distintos elementos electricos_________ 12
5.1.1 Obtener el diagrama fasorial de una resistencia ________________________________12
5.1.2 Obtener el diagrama fasorial de un condensador________________________________14
5.1.3 Obtener el diagrama fasorial de una autoinducción______________________________15
5.1.4 Obtener el diagrama fasorial de un circuito cualquiera ___________________________16
5.2 Mejorar el factor de potencia de una carga monofásica _________________ 17

Capítulo 2
Práctica de medidas eléctricas en circuitos trifásicos
1 Objetivos ________________________________________________________ 20
2 Magnitudes fundamentales en corriente alterna_________________________ 20
2.1 Circuitos trifásicos _____________________________________________ 20
2.2 Diagrama fasorial ______________________________________________ 22
2.3 Mejora del factor de potencia _____________________________________ 23
3 Ensayos _________________________________________________________ 24
3.1 Mejora del factor de potencia de un motor trifásico ____________________ 25
4 Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados (Laboratorio virtual) 26
4.1 Mejora del factor de potencia de un motor trifásico ____________________ 26
4.1 Determinar la variación del factor de potencia con la carga de un motor____ 28
Índice

Capítulo 3
Práctica con transformador monofásico
1. Objetivos ________________________________________________________ 30
2. Introducción teórica a los transformadores eléctricos ____________________ 30
2.1. Transformador monofásico_______________________________________ 30
3. Ensayos _________________________________________________________ 33
3.1. Ensayo del transformador monofásico en vacío _______________________ 33
3.2. Ensayo del transformador monofásico en cortocircuito _________________ 35
3.3. Ensayo del transformador monofásico en carga _______________________ 36
4. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados (Laboratorio virtual) 37
4.1. Ensayo del transformador monofásico en vacío _______________________ 37
4.2. Ensayo del transformador monofásico en cortocircuito _________________ 39
4.3. Ensayo del transformador monofásico en carga ______________________ 39

Capítulo 4
Práctica con transformador trifásico
1. Objetivos ________________________________________________________ 42
2. Introducción teórica a los transformadores eléctricos ____________________ 42
2.1. Sistemas eléctricos de potencia____________________________________ 42
2.2. Transformador trifásico__________________________________________ 44
3. Ensayos _________________________________________________________ 45
3.1. Ensayo del transformador trifásico en vacío__________________________ 45
3.2. Ensayo del transformador trifásico en cortocircuito____________________ 46
3.3. Ensayo del transformador trifásico en carga__________________________ 47
3.4. Obtención experimental de los índices horarios _______________________ 48
4. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados (Laboratorio virtual) 49
4.1. Ensayo del transformador trifásico en vacío__________________________ 49
4.2. Ensayo del transformador trifásico en cortocircuito____________________ 51
4.3. Ensayo del transformador trifásico en carga__________________________ 51
Índice

Capítulo 5
Práctica de funcionamiento del motor de inducción

1. Objetivos ________________________________________________________ 54
2. Máquina asíncrona o de inducción ___________________________________ 54
2.1. Introducción teórica de la máquina asíncrona_________________________ 54
2.2. Diagrama fasorial y diagrama del círculo de la máquina asíncrona ________ 56
3. Ensayos _________________________________________________________ 58
3.1. Obtención de la variación de velocidad ante variaciones de tensión _______ 58
3.2. Obtención de las curvas ante variaciones de potencia (Diagrama del círculo) 60
4. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados (Laboratorio virtual) 63
4.1. Obtención de la variación de velocidad ante variaciones de tensión _______ 63
4.1. Obtención de las curvas ante variaciones de potencia (Diagrama del círculo) 64

Capítulo 6
Prácticas de arranques y variación de velocidad de los
motores de inducción
1. Objetivos ________________________________________________________ 72
2. Arranque de los motores asíncronos trifásicos __________________________ 72
2.1. Introducción a los arranques ______________________________________ 74
2.2. Arranque directo _______________________________________________ 74
2.3. Arranque estrella - triángulo ______________________________________ 75
2.4. Arranque con autotransformador __________________________________ 78
2.5. Arranque por inserción de resistencias estatóricas _____________________ 79
2.6. Arrancador electrónico __________________________________________ 80
3. Variación de velocidad del motor de inducción__________________________ 81
3.1. Motor Dahlander_______________________________________________ 81
3.2. Convertidor de frecuencia________________________________________ 83
4. Ensayos _________________________________________________________ 85
4.1. Arranque de motores____________________________________________ 85
4.2. Variación de velocidad __________________________________________ 85
Índice

Capítulo 7
Práctica de variación de velocidad de motores de cc
1. Objetivos ________________________________________________________ 88
2. Introducción teórica _______________________________________________ 88
2.1. Motores de corriente continua_____________________________________ 88
2.2. Tipos de excitaciones en la máquina de corriente continua ______________ 89
2.3. Velocidad en motores de corriente continua__________________________ 92
3. Ensayos _________________________________________________________ 93
3.1. Variación de velocidad del motor de corriente continua con la tensión aplicada
y con el flujo _______________________________________________________ 93
3.2. Variación de velocidad del motor de c.c. independiente con la carga______ 95
3.3. Variación de velocidad del motor de c.c. shunt con la carga_____________ 97
3.2. Variación de velocidad del motor de c.c. serie con la carga _____________ 99
4. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados (Laboratorio virtual) 101
4.1. Variación de velocidad del motor de corriente continua con la tensión aplicada
y con el flujo ______________________________________________________ 101
4.2. Variación de velocidad del motor de c.c. independiente con la carga_____ 103
4.3. Variación de velocidad del motor de c.c. shunt con la carga____________ 104
4.2. Variación de velocidad del motor de c.c. serie con la carga ____________ 106

Capítulo 8
Práctica con el alternador síncrono
1. Objetivos _______________________________________________________ 110
2. Máquina síncrona________________________________________________ 110
2.1. Introducción teórica de la máquina síncrona_________________________ 110
2.2. Planteamiento del análisis de la máquina síncrona____________________ 111
2.3. Resolución del problema de análisis de la máquina síncrona____________ 112
2.4. Diagrama fasorial de la máquina síncrona __________________________ 113
3. Ensayos ________________________________________________________ 115
3.1. Acoplamiento del alternador síncrono a la red _______________________ 115
3.2. Obtención de la curva de vacío___________________________________ 118
3.3. Obtención de las curvas en V de una máquina síncrona________________ 119
4. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados (Laboratorio virtual) 119
4.1. Acoplamiento del alternador síncrono a la red _______________________ 119
4.2. Obtención de la curva de vacío___________________________________ 121
4.3. Obtención de las curvas en V de una máquina síncrona________________ 122
Índice

Capítulo 9
Práctica con el interruptor diferencial
1. Objetivos _______________________________________________________ 124
2. Protecciones eléctricas a personas___________________________________ 124
2.1. Introducción _________________________________________________ 124
2.2. Esquemas de conexión del neutro_________________________________ 125
2.3. Protección contra contactos directos e indirectos ____________________ 129
2.4. Protección contra contactos directos ______________________________ 131
2.5. Protección contra contactos indirectos _____________________________ 133
3. Ensayos ________________________________________________________ 137
3.1. Ensayo del interruptor diferencial_________________________________ 137
4. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados (Laboratorio virtual) 140
4.1. Ensayo del interruptor diferencial_________________________________ 140

Anexo A
Manual de usuario del programa de Medidas Eléctricas
1. Características generales __________________________________________ 144
2. Funcionamiento del programa______________________________________ 145
3. Almacenamiento y recuperación de datos _____________________________ 149
4. Exportar datos___________________________________________________ 149
5. Descripción del resto de opciones y controles __________________________ 151

Anexo B
Instalación y configuración
1. Instalación del programa de Medidas Eléctricas _______________________ 154
2. Configuración del programa de Medidas Eléctricas_____________________ 156
2.1. Configuración de las máquinas y los ensayos________________________ 157
2.2. Configuración de lecturas virtuales________________________________ 161
2.3. Parámetros generales de comunicación ____________________________ 163
2.4. Conexiones __________________________________________________ 164
3. Configuración de los aparatos de medida _____________________________ 166
3.1. Conexión de equipos de medida __________________________________ 166
3.2. Configuración de velocidad y periféricos ___________________________ 166
4. Protocolo de pruebas de funcionamiento______________________________ 167
4.1. Conexión de un solo aparato de medida ____________________________ 167
4.2. Conexión de varios aparatos de medida (exclusivamente RS485) ________ 168
Índice

Anexo C
Aparatos de medida ModBUS

1. Características de los aparatos de medida _____________________________ 172


2. Panel de medidas_________________________________________________ 173
2.1. Descripción general del panel de medidas __________________________ 173
2.2. Descripción de los aparatos de medida y accesorios___________________ 177

Bibliografía ______________________________________________ 181


Índice
1.-Práctica de medidas eléctricas en circuitos monofásicos

1 Prácticas de medidas eléctricas


en circuitos monofásicos

1. Objetivos
2. Magnitudes fundamentales en corriente alterna
3. Aparatos de medida y esquemas eléctricos
4. Ensayos
4.1. Obtener el diagrama fasorial de los distintos elementos electricos
4.1.1. Obtener el diagrama fasorial de una resistencia
4.1.2. Obtener el diagrama fasorial de un condensador
4.1.3. Obtener el diagrama fasorial de una autoinducción
4.1.4. Obtener el diagrama fasorial de un circuito cualquiera
4.2. Mejorar el factor de potencia de una carga monofásica
5. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados (Laboratorio virtual)
5.1. Obtener el diagrama fasorial de los distintos elementos electricos
5.1.1. Obtener el diagrama fasorial de una resistencia
5.1.2. Obtener el diagrama fasorial de un condensador
5.1.3. Obtener el diagrama fasorial de una autoinducción
5.1.4. Obtener el diagrama fasorial de un circuito cualquiera
5.2. Mejorar el factor de potencia de una carga monofásica

1
1.- Práctica de medidas eléctricas en circuitos monofásicos

1. Objetivos

Esta práctica pretende ser una introducción al laboratorio de máquinas eléctricas,


en la que se realizará una presentación de las instalaciones y de los equipos eléctricos
que conforman el laboratorio.

Otro objetivo es el conocimiento de los distintos aparatos de medida,


especialmente los de corriente alterna.

La práctica consistirá en la conexión de un circuito monofásico, midiéndose sus


magnitudes fundamentales: tensión, intensidad de corriente, potencias activa, reactiva y
aparente, energías, etc.

Se expondrán los conceptos básicos del factor de potencia y se realizará una


mejora del mismo.

2. Magnitudes fundamentales en corriente alterna

2.1. Circuitos monofásicos

El análisis que realizaremos de los distintos circuitos en esta práctica será


siempre en régimen permanente, por lo que no consideraremos al régimen transitorio.

La siguiente figura representa una función alterna, en la que podemos ver su


carácter periódico.

Sabemos, por teoría de circuitos, que una tensión alterna puede ser expresada
por la fórmula siguiente:

e g (t) = cosE
0 (ωt + )θ
donde: E0 es la amplitud o valor máximo,
ω es la frecuencia angular (en rad/s) y
θ es el ángulo de fase.

2
1.-Práctica de medidas eléctricas en circuitos monofásicos

En electrotecnia, es más frecuente el uso del valor eficaz “Eg” que el valor
máximo “E0”, por lo que si expresamos la fórmula anterior en función de este valor,
obtenemos

ge (t) = 2 E g cos (ωt + )θ

dado que la relación entre el valor máximo y el valor eficaz es E 0 = 2 E g .

Analizemos ahora un circuito eléctrico alimentado por una tensión alterna, lo


que se conoce por circuito monofásico. Para el estudio de dicho circuito, por tratarse de
un circuito de corriente alterna en régimen permanente, se usa habitualmente la
transformada fasorial o trasformada jω, en la que se asocian las funciones sinusoidales a
vectores giratorios o fasores.

Véase el circuito representado


en la figura lateral, donde tenemos un
generador conectado a una carga
eléctrica. La tensión del generador en
vacío viene dada por la siguiente
fórmula de tensión alterna:

(t)e
1gL g ()
= tcosE2
ω +θ

siendo “Eg” el valor eficaz de la fuerza electromotriz y “θ” el ángulo de desfase


respecto al origen de fases. Se ha representado la linea L1 correspondiente a una fase y
N al neutro, para indicar la existencia de un sistema monofásico.

Tomaremos la tensión en bornes de la carga (diferencia de potencia entre L1 y


N) como origen de fases, es decir, su ángulo de fase inicial es cero (obsérvese que con
esta asignación no se pierde generalidad). Este tensión puede venir expresada como:

vbL1 (t) = 2 Vb cos ωt

Una vez conectada la carga, se establecerá una corriente eléctrica caracterizada


por su intensidad, y que podemos expresar como:

(t)i1L = 2 cosI (ωt - )ϕ


siendo “I” el valor eficaz y “ϕ” el ángulo de desfase entre la tensión de la carga y su
intensidad de corriente, y “Vb” el valor eficaz de la tensión en bornes de la carga.

En el dominio del tiempo, estas dos funciones (tensión e intensidad) tienen la


representación de la siguiente figura (obsérvese que la intensidad está retrasada
respecto a la tensión).

3
1.- Práctica de medidas eléctricas en circuitos monofásicos

Las potencias activa y reactiva consumidas por la carga vienen dadas,


respectivamente, por las siguientes fórmulas:

P = Vb I cos ϕ
Q = Vb I sen ϕ

donde vemos que la potencia activa “P” depende del ángulo de desfase entre la tensión
y la intensidad, concretamente del coseno de ese ángulo, lo que se conoce como factor
de potencia.

2.2. Diagrama fasorial

Las magnitudes de la tensión e intensidad son representadas mediante fasores


utilizando la siguiente formulación matemática:

º0j
VbV
bL1 = = eVb
I = I = I e -jϕ º
L1

Además, estos fasores pueden ser representados en un diagrama conocido con el


nombre de diagrama fasorial (véase la siguiente figura).

Se recuerda aquí que este diagrama fasorial representa a las funciones


sinusoidales tensión e intensidad que en el dominio del tiempo adoptan la forma de la
siguiente figura:

4
1.-Práctica de medidas eléctricas en circuitos monofásicos

2.3. Mejora del factor de potencia

Para mejorar el factor de potencia, es decir, acercar su valor a la unidad,


deberemos conectar cargas que contrarresten el efecto de las bobinas en los circuitos
eléctricos.

Las autoinducciónes y bobinas (devanados) retrasan la intensidad respecto a la


tensión. Los condensadores adelantan la intensidad respecto a la tensión. Para corregir
el factor de potencia colocaremos condensadores (en paralelo) con el fin de conseguir
que el desfase entre la tensión y la intensidad sea más bien pequeño.

Para un circuito monofásico, si deseamos mejorar el factor de potencia de cos ϕ


a cos deberemos poner una carga en paralelo que aporte la siguiente potencia reactiva
ϕ’
Qc:
Qc = P.(tg ϕ’ – tg ϕ)

Si su valor es negativo (lo más habitual), deberemos colocar condensadores cuyo


valor obtenemos de las siguiente fórmulas:
2
⎛ Vb ⎞ Vb 2
XIX
×=× ⎜
Q C = C2CC ⎜ ⎟
⎟ = × 2
= ω VbC
⎝ XC ⎠ XC

Por lo que la capacidad necesaria viene determinada por:

Vb 2
C=
ω ⋅ QC

5
1.- Práctica de medidas eléctricas en circuitos monofásicos

3. Aparatos de medida y esquemas eléctricos


3.1. Esquemas eléctricos

En las diversas prácticas que se van a realizar, las magnitudes las tomaremos de
diversos aparatos de medida estratégicamente colocados para comprobar el
funcionamiento de equipos y máquinas eléctricas. Los aparatos de medida que
deberemos colocar serán tanto los de panel de laboratorio, como otros de precisión para
tomar lecturas más exactas. No nos debe importar el duplicar los aparatos de medida,
con el fin de facilitar el montaje y la lectura de magnitudes.

Los aparatos de medida más frecuentemente utilizados en máquinas eléctricas


serán voltímetros, amperímetros, vatímetros y contadores de energía.

Para la representación de los distintos montajes será preciso realizar los


esquemas normalizados correspondientes. Estos esquemas de montaje difieren
sensiblemente de los usados en otras materias tales como teoría de circuitos, electrónica,
etc.
Antes de hacer cualquier montaje en el laboratorio es obligatorio realizar en
papel el correspondiente esquema eléctrico normalizado que represente el montaje a
realizar con todos sus elementos.

Veamos como ejemplo, el esquema


trifásico de la figura lateral.

La alimentación de energía
eléctrica se representa mediante líneas
horizontales, en la parte superior. Observe
en el ejemplo las tres fases (L1, L2 y L3) y
el neutro. La leyenda de la parte superior
también nos indica que las cuatro líneas
representan un sistema trifásico de 4 hilos
(3 fases y neutro) de 380 voltios entre fases
y una frecuencia de 50 Hz.

En el esquema tenemos dibujadas


línea horizontales y verticales, que se
corresponden a los conductores que
conectan los distintos equipos eléctricos.

En los esquemas de montaje deberemos colocar los distintos aparatos que


realizarán las mediciones. Obsérvese en el ejemplo que tenemos un amperímetro
intercalado en la primera fase, un voltímetro conectado entre la primera fase y el neutro,
y un vatímetro o contador de energía trifásico.

6
1.-Práctica de medidas eléctricas en circuitos monofásicos

Después de los distintos aparatos de medida, tenemos un interruptor (o un


contactor) que nos permitirá conectar o desconectar la carga eléctrica.

IMPORTANTE: Todos los esquemas eléctricos deben realizarse antes de hacer el


montaje de los elementos del laboratorio. Además, todos los esquemas deberán estar
normalizados.

Para la realización de los distintos montajes, deberemos colocar los aparatos de


medida del laboratorio y, además, los aparatos de medida con protocolo modbus.

4. Ensayos

4.1. Obtener el diagrama fasorial de los distintos elementos electricos

4.1.1. Obtener el diagrama fasorial de una resistencia

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Realización del montaje eléctrico.

Para la ejecución de este ensayo utilizaremos como base los esquemas de las
siguientes figuras. Para la lectura de datos con el panel de medidas (no es
imprescindible), se utilizará el esquema de la figura de la parte derecha donde tenemos
el analizador de redes monofásico CVM-SP con el número de periférico 31.

7
1.- Práctica de medidas eléctricas en circuitos monofásicos

Las magnitudes que deberemos medir serán la tensión, la intensidad y las


potencias activa y reactiva.

Una vez medidas estas magnitudes, se calculará el factor de potencia y el ángulo


de desfase entre la tensión y la intensidad a partir de las potencias activa y reactiva. Con
los valores eficaces de la tensión y la intensidad, y con el ángulo calculado se obtendrá
el diagrama fasorial.

Las tres cargas que conectaremos serán resistencia (lámpara), autoinducción


(bobina) y condensador.

B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de Medidas
Eléctricas.

Para la toma de datos del panel digital de medidas y el almacenamiento de los


datos (no es imprescindible si no se va a trabajar con los datos), conectar el programa de
Medidas Eléctricas y seleccionar el esquema Carga monofásica (I), con lo que
aparecerá la siguiente figura:

C.- Utilizar como carga eléctrica una lámpara.

D.- Proceder a realizar las lecturas (de manera manual o automática).


Tomar las lecturas de tensión, intensidad de corriente y potencias activa y
reactiva.

E.- Calcular el desfase entre la tensión y la intensidad a partir de la potencias activa y reactiva.

F.- Dibujar el diagrama fasorial de la resistencia.

8
1.-Práctica de medidas eléctricas en circuitos monofásicos

Se deberá obtener un diagrama fasorial como


el de la figura adjunta.

4.1.2. Obtener el diagrama fasorial de un condensador

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Realización del montaje eléctrico.

B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de Medidas
Eléctricas.

C.- Utilizar como carga eléctrica una autoinducción.

D.- Proceder a realizar las lecturas (de manera manual o automática).

E.- Calcular el desfase entre la tensión y la intensidad a partir de la potencias activa y reactiva.

F.- Dibujar el diagrama fasorial del condensador.

Se deberá obtener un diagrama fasorial como el


de la figura adjunta.

4.1.3. Obtener el diagrama fasorial de una autoinducción

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Realización del montaje eléctrico.

B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de Medidas
Eléctricas.

C.- Utilizar como carga eléctrica una autoinducción.

D.- Proceder a realizar las lecturas (de manera manual o automática).

E.- Calcular el desfase entre la tensión y la intensidad a partir de la potencias activa y reactiva.

F.- Dibujar el diagrama fasorial de la autoinducción.

Se deberá obtener un diagrama fasorial como el


de la figura adjunta. Por tratarse de una autoinducción
real, el ángulo de desfase no es 90º sino menor, es
decir, en la bobina real hay componente inductiva y
resistiva.

4.1.4. Obtener el diagrama fasorial de un circuito cualquiera

9
1.- Práctica de medidas eléctricas en circuitos monofásicos

Proceder a conectar varios elementos (en serie o en paralelo), y determinar el


diagrama fasorial correspondiente.

4.2. Mejorar el factor de potencia de una carga monofásica

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Realización del montaje eléctrico.

Para la ejecución de este ensayo utilizaremos como base el esquema de la


siguiente figura. Para la lectura de datos con el panel de medidas ahora se utilizará el
esquema de la figura lateral donde tenemos el analizador de redes trifásico CVM
(número de periférico 35) usado como monofásico para poder trabajar con tensiones de
400 voltios.

B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de Medidas
Eléctricas.

Para la toma de datos del panel digital de medidas y el almacenamiento de los


datos (no es imprescindible si no se va a trabajar con los datos), conectar el programa de
Medidas Eléctricas y seleccionar el esquema Carga monofásica (II), con lo que
aparecerá la siguiente figura:

10
1.-Práctica de medidas eléctricas en circuitos monofásicos

Observe que ahora es el CVM-35 el aparato encargado de realizar las lecturas.

C.- Conectar el motor eléctrico mediante el esquema correspondiente.

D.- Proceder a realizar las lecturas (de manera manual o automática).

Tomar las lecturas de tensión, intensidad de corriente y potencias activa y


reactiva.

E.- Determinar la capacidad de los condensadores necesarios para mejorar el factor de


potencia.

F.- Conectar los condensadores y observar la mejora del factor de potencia, mediante nueva
lectura.

G.- Calcular la impedancia del motor monofásico.

11
1.- Práctica de medidas eléctricas en circuitos monofásicos

5. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados


(Laboratorio virtual)

Con los datos almacenados, es posible reproducir los ensayos realizados y


volver a obtener los resultados del laboratorio. En el ensayo ejemplo (Carga
monofásica (I) Ejemplo.mso) se han tomado lectura a una lámpara de 60 vatios;
después a un condensador de 10μF y al final a una bobina de 143 mH y 14.33 Ω.

5.1. Obtener el diagrama fasorial de los distintos elementos electricos

5.1.1. Obtener el diagrama fasorial de una resistencia

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Ejecución del programa Medidas Eléctricas vía ModBUS.

En primer lugar ejecutaremos el programa de Medidas Eléctricas vía ModBUS


y seleccionar el esquema Carga monofásica (I), con lo que aparecerá la siguiente
figura:

B.- Seleccionaremos del menú desplegable superior la opción Datos almacenados ->
Ficheros, con lo que aparecerá los archivos correspondientes a las distintas lecturas.

Aquí tendremos tantos ficheros como ensayos realizados a lo largo del tiempo,
además del fichero de ejemplo. Si deseamos seleccionar un fichero correspondiente a
una práctica determinada, lo haremos a partir de la fecha, que por defecto la pone en el
nombre del fichero.

12
1.-Práctica de medidas eléctricas en circuitos monofásicos

C.- Buscaremos mediante la barra deslizante de la parte superior derecha, las lecturas con un
factor de potencia unidad.

Se deberá buscar una lectura cuyo diagrama


fasorial sea como el de la figura adjunta. En el
ejemplo colocarse al principio (parte izquierda) de la
barra deslizante.

D.- Calcular el valor de la resistencia.

E.- Comprobar analíticamente la fórmula de las potencias.

P = 3 Vb I cos ϕ
Q = 3 Vb I sen ϕ

13
1.- Práctica de medidas eléctricas en circuitos monofásicos

5.1.2. Obtener el diagrama fasorial de un condensador

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Ejecución del programa Medidas Eléctricas vía ModBUS.

B.- Avanzar la barra deslizante hacia la derecha hasta encontrar una lectura que adelante
intensidad a la tensión un ángulo próximo a 90º .

Se deberá buscar una lectura cuyo diagrama


fasorial sea como el de la figura adjunta.

Observe que hay lecturas en el que el diagrama fasorial sale en la parte inferior,
a pesar de tomar una lectura negativa de la potencia reactiva. Esto es debido a que el
medidor toma también lectura negativa de la potencia activa.

C.- Calcular el valor del condensador.

5.1.3. Obtener el diagrama fasorial de una autoinducción

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Ejecución del programa Medidas Eléctricas vía ModBUS.

B.- Seguir moviendo la barra deslizante hacia la derecha hasta que las lecturas sean de tal
manera que la intensidad venga retrasada respecto a la tensión un ángulo próximo a 90º .

14
1.-Práctica de medidas eléctricas en circuitos monofásicos

Se deberá buscar una lectura cuyo diagrama


fasorial sea como el de la figura adjunta.

C.- Calcular el valor de la bobina (autoinducción y resistencia).

D.- Comprobar las fórmulas de la potencia.

Observe que el factor de potencia no es el coseno del ángulo de desfase entre la


tensión y la intensidad, debido a la presencia de armónicos en el ensayo de la bobina.

5.1.4. Obtener el diagrama fasorial de un circuito cualquiera

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Ejecución del programa Medidas Eléctricas vía ModBUS.

B.- Seleccionaremos una lectura cualquiera moviendo a la derecha la barra deslizante.

El diagrama fasorial podrá ser como el de la


figura adjunta.

15
1.- Práctica de medidas eléctricas en circuitos monofásicos

C.- Calcular el valor de la impedancia, indicando si es inductiva o capacitiva.

5.2. Mejorar el factor de potencia de una carga monofásica

En el ejemplo se ha ensayado un motor monofásico de 600 vatios, 380 voltios


conectado a una red de 380 voltios y 50 Hz.
El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Ejecución del programa Medidas Eléctricas vía ModBUS.

En primer lugar ejecutaremos el programa de Medidas Eléctricas vía ModBUS


y seleccionar el esquema Carga monofásica (II), con lo que aparecerá la siguiente
figura:

16
1.-Práctica de medidas eléctricas en circuitos monofásicos

B.- Seleccionar el fichero de datos correspondiente.

C.- Colocar la barra deslizante al principio (parte izquierda) y buscar el dato del consumo de la
carga trifásica.

17
1.- Práctica de medidas eléctricas en circuitos monofásicos

D.- Calcular los condensadores necesarios para mejorar el factor de potencia.

E.- Buscar las lecturas con los condensadores conectados.

F.- Calcular la impedancia del motor monofásico.

18
2.-Práctica de medidas eléctricas en circuitos trifásicos

2 Prácticas de medidas eléctricas


en circuitos trifásicos

1. Objetivos
2. Magnitudes fundamentales en corriente alterna
2.1. Circuitos trifásicos
2.2. Diagrama fasorial
2.3. Mejora del factor de potencia
3. Ensayos
3.1. Mejora del factor de potencia de un motor trifásico
4. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados (Laboratorio virtual)
4.1. Mejora del factor de potencia de un motor trifásico
4.2. Determinar la variación del factor de potencia con la carga de un motor

19
2.- Práctica de medidas eléctricas en circuitos trifásicos

1. Objetivos

Esta práctica pretende ser una introducción al laboratorio de máquinas eléctricas,


en la que se realizará una presentación de las instalaciones y de los equipos eléctricos
que conforman el laboratorio.

Otro objetivo es el conocimiento de los distintos aparatos de medida,


especialmente los de corriente alterna.

La práctica consistirá en la conexión de un circuito trifásico, midiéndose sus


magnitudes fundamentales: tensión, intensidad de corriente, potencias activa, reactiva y
aparente, energías, etc.

Se expondrán los conceptos básicos del factor de potencia y se realizará una


mejora del mismo.

2. Magnitudes fundamentales en corriente alterna

2.1. Circuitos trifásicos

Las tensiones industriales de distribución de energía eléctricas son trifásicas.


Observe, en la siguiente figura, una tensión trifásica de valor máximo 10 voltios.

Los valores máximos de las tres funciones (por tanto también los valores
eficaces) son iguales, y el desfase entre ellas es de 120 grados, lo que representa un
sistema de generación trifásico equilibrado.

Estas funciones pueden ser expresadas, en forma matemática, por las siguientes
ecuaciones:
(t)e
1gL g ( (ω + )θ
= tcosE2 )θ
e 2gL (t) = 2 E g cos (ωt - 120 o +

e 3gL (t) = 2 E g cos ωt - 240 o +

20
2.-Práctica de medidas eléctricas en circuitos trifásicos

siendo: Eg el valor eficaz,


ω es la frecuencia angular (en rad/s) y
θ es el ángulo de fase.

Analizemos ahora un circuito eléctrico alimentado por una tensión alterna


trifásica, y lo haremos a partir de los conocimientos adquiridos en teoría de circuitos, es
decir usando la transformada fasorial o trasformada jω.

Véase el circuito representado en la siguiente figura, donde tenemos un


generador trifásico conectado a una carga eléctrica también trifásica.

Las tensiones del generador en vacío viene dada por las siguientes ecuaciones:

(t)e
1gL g ( (ω + )θ
= tcosE2 )θ
e 2gL (t) = 2 E g cos (ωt - 120 o
+

e 3gL (t) = 2 E g cos ωt - 240 o +

siendo “Eg” el valor eficaz de la fuerza electromotriz y “θ” el ángulo de desfase


respecto al origen de fases. Se ha representado la lineas L1, L2 y L3 correspondientes a
las tres fases y N al se corresponde con el neutro, para indicar la existencia de un
sistema trifásico.

Tomaremos la tensión en bornes de la carga (diferencia de potencia entre L1 y


N) como origen de fases, es decir, su ángulo de fase inicial es cero (obsérvese que con
esta asignación no se pierde generalidad). Este tensión (y la de las otras fases) puede
venir expresada como:
vbL1 (t) = 2 Vb cos ωt
(t)vbL2 = 2 ()o120-tcosVb
ω
(t)vbL3 = 2 cosVb ωt - o240
( )
IMPORTANTE: Las diferencias de potencial son tensiones entre fase y neutro.

21
2.- Práctica de medidas eléctricas en circuitos trifásicos

Una vez conectada la carga, si esta es equilibrada, se establecerán tres corrientes


eléctricas caracterizadas por su intensidad, y que podemos expresar como:

( (ωt - )ϕ )ϕ
(t)i1L = 2 cosI
(t)i2L = 2 cosI (ω-t 120 o - )ϕ
i3L (t) = 2 cosI ωt - 240 o -

siendo “I” el valor eficaz y “ϕ” el ángulo de desfase entre la tensión de la carga y su
intensidad de corriente, y “Vb” el valor eficaz de la tensión (entre fase y neutro) en
bornes de la carga.

Las potencias activa y reactiva consumidas por la carga vienen dadas,


respectivamente, por las siguientes fórmulas (recuérdese que las tensiones son entre fase
y neutro):

P = 3 Vb I cos ϕ
Q = 3 Vb I sen ϕ

donde vemos que la potencia activa “P” depende del ángulo de desfase entre la tensión
y la intensidad, concretamente del coseno de ese ángulo, lo que se conoce como factor
de potencia.

2.2. Diagrama fasorial

Las magnitudes de la tensión e intensidad son representadas mediante fasores


utilizando la siguiente formulación matemática:

º0j
VbV
bL1 = = eVb
º-j
II ϕ
L1 = = eI

Además, estos fasores pueden ser representados en un diagrama conocido con el


nombre de diagrama fasorial (véase la siguiente figura).

Se recuerda aquí que este diagrama fasorial representa a las funciones


sinusoidales tensión e intensidad que en el dominio del tiempo adoptan la forma de la
siguiente figura:

22
2.-Práctica de medidas eléctricas en circuitos trifásicos

2.3. Mejora del factor de potencia

Para mejorar el factor de potencia, es decir, acercar su valor a la unidad,


deberemos conectar cargas que contrarresten el efecto de las bobinas en los circuitos
eléctricos.

Las autoinducciónes y bobinas (devanados) retrasan la intensidad respecto a la


tensión. Los condensadores adelantan la intensidad respecto a la tensión. Para corregir
el factor de potencia colocaremos condensadores (en paralelo) con el fin de conseguir
que el desfase entre la tensión y la intensidad sea más bien pequeño.

Para un circuito trifásico, si deseamos mejorar el factor de potencia de cos ϕ a


cos ϕ’ deberemos poner una carga en paralelo que aporte la siguiente potencia reactiva
Qc:
Qc = P.(tg ϕ’ – tg ϕ)

Si su valor es negativo (lo más habitual), deberemos colocar condensadores cuyo


valor obtenemos de las siguiente fórmulas:
2
⎛ Vc ⎞ Vc 2

Q C = 3 × X C × I 2C = 3 × X C × ⎜ ⎟
⎟ = 3× ××ω× 2
= VcC3
⎝ XC ⎠ XC
siendo Vc la tensión entre extremos del condensador.

Por lo que la capacidad necesaria viene determinada por:

QC
C=
⋅ω⋅ 2
Vc3

Si los condensadores están conectados en estrella, la tensión a poner será la


tensión fase a neutro. Si están conectados en triángulo, la tensión a poner será la de
línea. Por tanto la capacidad necesaria será tres veces menor en triángulo que en estrella.

23
2.- Práctica de medidas eléctricas en circuitos trifásicos

3. Ensayos
3.1. Mejora del factor de potencia de un motor trifásico

El procedimiento para realizar el


ensayo será el siguiente:

A.- Realización del montaje eléctrico.

Realizar el montaje de un circuito


trifásico con ayuda del esquema de la
figura lateral, en el que midamos las
magnitudes fundamentales.

Para la lectura mediante el panel,


usaremos el analizador de redes trifásico
CVM, como indica la figura inferior.

24
2.-Práctica de medidas eléctricas en circuitos trifásicos

B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de Medidas
Eléctricas.

Para la toma de datos del panel digital de medidas, conectar el programa de


Medidas Eléctricas y seleccionar el esquema Carga trifásica, con lo que aparecerá la
siguiente figura:

C.- Conectar el motor trifásico mediante el esquema correspondiente.

D.- Proceder a realizar las lecturas (de manera manual o automática).

E.- Determinar los condensadores necesarios para mejorar el factor de potencia.

F.- Conectar los condensadores y observar la mejora del factor de potencia, mediante nueva
lectura. Conectar los condensadores en estrella y en triángulo, y observar las lecturas.

G.- Calcular la impedancia del motor trifásico.

25
2.- Práctica de medidas eléctricas en circuitos trifásicos

4. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados


(Laboratorio virtual)

Con los datos almacenados, es posible reproducir los ensayos realizados y


volver a obtener los resultados del laboratorio. En el ensayo ejemplo (Carga trifásica
(I) Ejemplo.mso) se ha ensayado un motor trifásico de 1CV, 220/380 voltios conectado
a una red de 380 voltios y 50 Hercios.

4.1. Mejora del factor de potencia de un motor trifásico

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:


A.- Ejecución del programa Medidas Eléctricas vía ModBUS.

En primer lugar ejecutaremos el programa de Medidas Eléctricas vía ModBUS


y seleccionar el esquema Carga trifásica, con lo que aparecerá la siguiente figura:

B.- Seleccionar el fichero de datos correspondiente.

26
2.-Práctica de medidas eléctricas en circuitos trifásicos

C.- Colocar la barra deslizante al principio (parte izquierda) y buscar el dato del consumo de la
carga trifásica.

D.- Calcular los condensadores necesarios para mejorar el factor de potencia.

E.- Buscar las lecturas con los condensadores conectados.

Como no se ha podido ajustar el valor de los condensadores con los que hay en el laboratorio,
determinar los condensadores que se han colocado.

F.- Calcular la impedancia del motor trifásico.

27
2.- Práctica de medidas eléctricas en circuitos trifásicos

4.2. Determinar la variación del factor de potencia con la carga de un motor

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:


A.- Ejecución del programa Medidas Eléctricas vía ModBUS.

En primer lugar ejecutaremos el programa de Medidas Eléctricas vía ModBUS


y seleccionar el esquema Carga trifásica.

B.- Seleccionar el fichero de datos Curva de carga de un motor.mso: .

C.- Colocar la barra deslizante al principio (parte izquierda) y pasar todos los datos hasta
terminar el cursor en la parte derecha. Representar en el gráfico el factor de potencia frente a la
potencia, con lo que veremos la curva representada en la siguiente figura.

28
3.-Práctica con transformador monofásico

3 Práctica con transformador


monofásico

1. Objetivos
2. Introducción teórica a los transformadores eléctricos
2.1. Transformador monofásico
3. Ensayos
3.1. Ensayo del transformador monofásico en vacío
3.2. Ensayo del transformador monofásico en cortocircuito
3.3. Ensayo del transformador monofásico en carga
4. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados (Laboratorio virtual)
4.1. Ensayo del transformador monofásico en vacío
4.2. Ensayo del transformador monofásico en cortocircuito
4.3. Ensayo del transformador monofásico en carga

29
3.- Práctica con transformador monofásico

1. Objetivos

El objetivo de esta práctica es conocer el funcionamiento del transformador


eléctrico monofásico.

Se comenzará con una introducción teórica donde se detallarán los parámetros


más importantes de los transformadores, así como su principio de funcionamiento.

Para el análisis del transformador se recurrirá a su modelización mediante un


circuito equivalente, obtenido éste mediante ensayos experimentales.

2. Introducción teórica a los transformadores eléctricos

2.1.Transformador monofásico

En este apartado describiremos la constitución y el principio de funcionamiento


de un transformador eléctrico monofásico. La siguiente figura representa un
transformador monofásico compuesto por dos devanados sobre un núcleo compuesto
por chapas magnéticas.

Vemos en primer lugar que el transformador es una máquina estática, dado que
no lleva partes móviles, por lo que no va a tener pérdidas mecánicas debidas a
rozamientos, etc., lo que va a permitir disponer de transformadores con rendimientos
superiores al 90%.

A uno de los dos bobinados se le denomina devanado primario y al otro


devanado secundario (análogo al devanado inductor e inducido respectivamente del
resto de las máquinas eléctricas). El núcleo magnético está formado por chapas aisladas
unas de otras con el fin de reducir las pérdidas por corrientes de Foucault.

30
3.-Práctica con transformador monofásico

El transformador eléctrico se basa en las leyes de Ampere y Faraday. La ley de


Ampere nos dice que toda corriente eléctrica va a producir un campo magnético. Al
aplicar una tensión al devanado primario, se va a establecer una corriente eléctrica, que
va ser el origen de un campo magnético (inductor). Ese flujo magnético estará
canalizado fundamentalmente por el núcleo magnético, con lo que será abarcado por el
otro devanado (devanado secundario). En el devanado secundario se inducirá una fuerza
electromotriz dada por la ley de Faraday:
∂Φ
.e.m.F =
∂t
Dado que la tensión aplicada es alterna, también lo será el flujo producido y
abarcado por el devanado secundario, por lo que tendremos una variación temporal del
mismo, es decir una fuerza electromotriz. Las fuerzas electromotrices de cada uno de
los devanados serán proporcionales al número de espiras de los devanados, de tal
manera que se define la relación de transformación (rt) como la relación de fuerzas
electromotrices y se cumple que:
E N
rt = 12 = 1
N2
Recapitulando, vemos que si se aplica una tensión al devanado primario se
inducirá una fuerza electromotriz en el devanado secundario con lo que dispondremos
de una tensión distinta en dicho devanado. Dado que la relación entre tensiones es la
relación de transformación, se puede construir transformadores con cualquier relación
de transformación, sin mas que asignar un número adecuado de espiras en cada
devanado.

La relación de transformación (rt)


es el parámetro fundamental de los
transformadores.

Para el transformador ideal (sin


pérdidas), se cumple que:

V1
= rt
V2

Para el estudio y análisis del transformador eléctrico se recurre a modelos. Un


modelo es una simplificación del componente eléctrico. Por ejemplo, el transformador
ideal es un modelo simplificado del transformador real en el que no se han considerado
ni las pérdidas de potencia, ni las pérdidas de flujo.

31
3.- Práctica con transformador monofásico

Otro modelo que conocemos del


transformador visto en otras asignaturas, es
el modelo mediante dos bobinas acopladas.
En este modelo tampoco se consideran las
pérdidas de potencia, pero si se tiene en
cuenta las pérdidas de flujo magnético. Los
parámetros del modelo son las dos
autoinducciones L y el coeficiente de
inductancia mutua M.
En este modelo, las ecuaciones
para las tensiones e intensidades (según las
referencias de la figura) que definen el
comportamiento del transformador son las siguientes:

dI dI 2 dI 2 dI
V1 = L 1 dt1 + M y V2 = L 2 dt + M 1
dt dt

El modelo usado habitualmente en corriente alterna tiene en cuenta las pérdidas


de potencia en los devanados y en el núcleo magnético (hierro), y las pérdidas de
dispersión de flujo.

En este modelo, los parámetros del secundario son traspasados al primario


(reducción al primario). Esto consiste en poner otros elementos en el primario que
producen el mismo efectos que los elementos originales conectados en el secundario.

Se debe tener presente en todo momento que este modelo es válido únicamente
en corriente alterna.

Esta figura representa el esquema del circuito equivalente donde tenemos


desglosado las pérdidas de potencia (en forma de resistencia) en los devanados y en el
hierro, y la dispersión de flujo (en forma de reactancia).

32
3.-Práctica con transformador monofásico

Con el fin de simplificar los cálculos, se acostumbra a trasladar la resistencia


del hierro RFE (que representa las pérdidas del hierro) y la reactancia magnetizante Xµ
(que caracteriza al flujo útil) al principio del circuito, como se puede ver en la siguiente
figura.

IMPORTANTE: Este modelo de transformador solamente es válido cuando se


le aplica una tensión alterna.

3. Ensayos
3.1.Ensayo del transformador monofásico en vacío

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Realización del montaje eléctrico.

Se trata de dejar abierto el secundario del transformador sin conectar nada, y


determinar la relación de transformación a partir de las dos lecturas de los voltímetros
(dado que en vacío, la tensión en bornes es igual a la fuerza electromotriz).

33
3.- Práctica con transformador monofásico

La lectura de todas las magnitudes del primario la haremos con el analizador de


redes trifásico CVM con el número de periférico 35 (usando sólo la primera fase), dado
que permite leer la tensión, intensidad, potencias y factor de potencia. Las medidas del
secundario las haremos con los medidores de corriente alterna DH96AC con los
números de periférico 21 (tensión) y 22 (intensidad).

IMPORTANTE: No conectar directamente los terminales de intensidad del analizador


de red CVM, haciéndolo siempre a través de transformador de intensidad aunque la
intensidad a medir sea muy pequeña.

B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de Medidas
Eléctricas.

Para la toma de datos del panel digital de medidas, conectar el programa de


Medidas Eléctricas y seleccionar el esquema Transformador monofásico, con lo que
aparecerá la siguiente figura:

C.- Proceder a realizarlas lecturas (de manera manual o automática).

Tomar las lecturas de tensión, intensidad de corriente y potencias activa y


reactiva.

El vatímetro nos dará la potencia perdida en el transformador, que


prácticamente son las pérdidas en el hierro (las pérdidas en el devanado primario en
vacío son despreciables).

34
3.-Práctica con transformador monofásico

Es conveniente obtener el factor de potencia de vacío y la corriente de vacío,


con el fin de construir el circuito equivalente (Resistencia de pérdidas en el hierro RFE y
reactancia magnetizante Xµ).

D.- Calcular los valores de Resistencia de pérdidas en el hierro RFE y reactancia magnetizante
Xµ.

3.2.Ensayo del transformador monofásico en cortocircuito

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Realización del montaje eléctrico.

El ensayo consiste en cortocircuitar el secundario aplicando una tensión


inferior al primario.

B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de Medidas
Eléctricas.

C.- Proceder a realizarlas lecturas (de manera manual o automática).

Con ello determinaremos la tensión de cortocircuito, que es la tensión que


hay que aplicar al primario, estando el secundario cortocircuitado, para que circule por
los devanados la intensidad nominal.

D.- Calcularla impedancia de cortocircuito.

35
3.- Práctica con transformador monofásico

De este ensayo obtenemos las pérdidas de potencia en los conductores R1 y


R’2, e incluso podemos obtener las reactancias de dispersión Xd.

3.3.Ensayo del transformador monofásico en carga

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Realización del montaje eléctrico.

Para el ensayo del transformador monofásico en carga, se tomará como modelo


el siguiente esquema:

B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de Medidas
Eléctricas.

C.- Proceder a realizarlas lecturas (de manera manual o automática).

Se trata de conectar al secundario de transformador una serie de cargas


eléctricas, tomando las lecturas de los aparatos de medida.

D.- Contrastar los resultados experimentales con los resultados analíticos.

Ahora se realizarán los cálculos analíticos tomando como modelo el circuito


equivalente y se trata de comprobar que los resultados son iguales que las medidas de
los ensayos.

36
3.-Práctica con transformador monofásico

4. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados


(Laboratorio virtual)
Con los datos almacenados, es posible reproducir los ensayos realizados y
volver a obtener los resultados del laboratorio. En el ensayo ejemplo (Transformador
monofásico Ejemplo.mso) se han ensayado un trasformador de 1500 VA.

4.1.Ensayo del transformador monofásico en vacío

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Ejecución del programa Medidas Eléctricas vía ModBUS.

En primer lugar ejecutaremos el programa de Medidas Eléctricas vía ModBUS


y seleccionar el esquema Transformador monofásico, con lo que aparecerá la
siguiente figura:

B.- Seleccionaremos del menú desplegable superior la opción Datos almacenados ->
Ficheros, con lo que aparecerá los archivos correspondientes a las distintas lecturas.

Aquí tendremos tantos ficheros como ensayos realizados a lo largo del tiempo,
además del fichero de ejemplo. Si deseamos seleccionar un fichero correspondiente a
una práctica determinada, lo haremos a partir de la fecha, que por defecto la pone en el
nombre del fichero.

37
3.- Práctica con transformador monofásico

C.- Buscaremos mediante la barra deslizante de la parte superior derecha, las lecturas del
ensayo en vacío.

Iremos al principio de los datos y buscaremos la aquellos datos en el que la


intensidad del secundario sea cero, y las tensiones del primario y secundario sean las
nominales.

El vatímetro nos dará la potencia perdida en el transformador, que


prácticamente son las pérdidas en el hierro (las pérdidas en el devanado primario en
vacío son despreciables).

Es conveniente obtener el factor de potencia de vacío y la corriente de vacío,


con el fin de construir el circuito equivalente (Resistencia de pérdidas en el hierro RFE y
reactancia magnetizante Xµ).

38
3.-Práctica con transformador monofásico

D.- Calcular los valores de Resistencia de pérdidas en el hierro RFE y reactancia magnetizante
Xµ.

4.2.Ensayo del transformador monofásico en cortocircuito

A partir de los datos almacenados seleccionados en el ensayo anterior,


procederemos como se indica a continuación:

A.- Buscaremos mediante la barra deslizante de la parte superior derecha, las lecturas del
ensayo en cortocircuito.

En este caso buscaremos la aquellos datos en el que la tensión del secundario


sea cero, y las intensidades del primario y del secundario sean las nominales.

B.- Proceder a anotarlas lecturas.


C.- Calcularla impedancia de cortocircuito.

De este ensayo obtenemos las pérdidas de potencia en los conductores R1 y


R’2, e incluso podemos obtener las reactancias de dispersión Xd.

39
3.- Práctica con transformador monofásico

4.3.Ensayo del transformador monofásico en carga

Continuando con el fichero seleccionado en el ensayo procedemos de la


siguiente manera:

A.- Buscaremos mediante la barra deslizante de la parte superior derecha, las lecturas del
ensayo en carga.

C.- Procedera anotarlas lecturas.

D.- Contrastar los resultados experimentales con los resultados analíticos.

Ahora se realizarán los cálculos analíticos tomando como modelo el circuito


equivalente y se trata de comprobar que los resultados son iguales que las medidas de
los ensayos.

E.- Realizarlos apartados anteriores para varias lecturas de otras cargas eléctricas.

40
4.-Práctica con transformador trifásico

4 Práctica con transformador


trifásico

1. Objetivos
2. Introducción teórica a los transformadores eléctricos
2.1. Sistemas eléctricos de potencia
2.2. Transformador trifásico
3. Ensayos
3.1. Ensayo del transformador trifásico en vacío
3.2. Ensayo del transformador trifásico en cortocircuito
3.3. Ensayo del transformador trifásico en carga
3.4. Obtención experimental de los índices horarios
4. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados (Laboratorio virtual)
4.1. Ensayo del transformador trifásico en vacío
4.2. Ensayo del transformador trifásico en cortocircuito
4.3. Ensayo del transformador trifásico en carga

41
4.- Práctica con transformador trifásico

1. Objetivos

El objetivo de esta práctica es conocer el funcionamiento del transformador


eléctrico trifásico en los sistemas eléctricos de potencia.

Para el análisis del transformador se recurrirá a su modelización mediante un


circuito equivalente, obtenido éste mediante ensayos experimentales.

2. Introducción teórica a los transformadores eléctricos

2.1.Sistemas eléctricos de potencia

Al conjunto de elementos eléctricos que componen la red eléctrica se le


denomina Sistema eléctrico de potencia. Estos sistemas tienen tres funciones distintas:

a) Generación o producción de energía eléctrica en las centrales eléctricas.


b) Transporte de energía eléctrica.
c) Distribución y consumo de energía eléctrica.

A continuación se representa un esquema unifilar de un sistema eléctrico de


potencia elemental donde podemos encontrar los elementos fundamentales del mismo:
un generador, transformador elevador, línea de transporte, transformador reductor y
línea de distribución.

42
4.-Práctica con transformador trifásico

La siguiente figura representa el mismo esquema multifilar del dibujo anterior,


donde podemos ver el número de hilos del sistema eléctrico, en cada una de las partes
del sistema eléctrico. En los puntos de consumo llegan cinco hilos (tres fases, neutro y
conductor de protección) en el caso de sistemas trifásicos y tres hilos (fase, neutro y
conductor de protección) en el caso de sistemas monofásicos.

Se ha representado un esquema TT de conexión del neutro (lo más habitual en


España), donde se conecta el neutro del secundario del transformador de distribución a
tierra (1ª T) y las masas de los receptores a tierra (2ª T). Con esto se persigue buscar un
camino (por la tierra) por donde se establezca una corriente eléctrica en caso de una
derivación en un aparato eléctrico.

La red europea de electricidad está totalmente interconectada, lo que quiere decir


que todas las centrales de producción están unidas simultáneamente con los centros de
consumo (urbano y rural). Los puntos de unión de los distintos circuitos es lo que se
conoce como subestaciones transformadoras, donde se realiza la adaptación de tensión
de los distintos circuitos.

La función de los transformadores eléctricos no es otra que el conseguir elevar


la tensión en el transporte de energía eléctrica. Con esto conseguimos tanto disminuir la
sección de los conductores como las pérdidas de potencia en los mismos. La potencia
eléctrica transportada en un sistema eléctrico viene dada por la siguiente fórmula:

P = 3 ⋅ Vb ⋅ I ⋅ cos ϕ

siendo P: Potencia eléctrica transportada (W),


Vb: Tensión entre fases (V),
I: Intensidad de corriente eléctrica (A),
cos ϕ: Factor de potencia.

Para la misma potencia transportada, en la misma medida que aumenta la tensión


disminuye la intensidad de corriente, por lo que los conductores podrán ser de menor
sección, y las pérdidas por efecto Joule también serán menores ( PP = 3 . RC . I2 ). Por el

43
4.- Práctica con transformador trifásico

contrario, la distancia de separación entre conductores deberá ser mayor a medida que
aumenta la tensión.

2.2.Transformador trifásico

El transformador trifásico (más habitual en la industria que el monofásico)


dispone de los mismos elementos que el transformador monofásico. En la siguiente
figura representamos un transformador trifásico elemental.

Los transformadores trifásicos


disponen de tres devanados primarios y
tres devanados secundarios, que pueden
ser conectados en estrella, triángulo,
zigzag, etc. y como en todo sistema
trifásico deberemos tener en cuenta que
tenemos dos tensiones distintas (de línea y
de fase).

El principio de funcionamiento del transformador trifásico es el mismo que el


del transformador monofásico: Ley de Ampere y Ley de Faraday.

Si trabajamos con tensiones e intensidades equilibradas, a efectos de análisis,


podemos simplificar el circuito trifásico en un circuito monofásico, por lo que el
transformador quedará como uno monofásico. Es por esto que los circuitos equivalentes
también son similares.

44
4.-Práctica con transformador trifásico

3. Ensayos

3.1.Ensayo del transformador trifásico en vacío

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:


A.- Realización del montaje eléctrico.

Se trata de no conectar nada en el secundario del transformador, y determinar la


relación de transformación a partir de las dos lecturas de los voltímetros (dado que en
vacío, la tensión en bornes es igual a la fuerza electromotriz).

La lectura de todas las magnitudes del primario la haremos con el analizador de


redes trifásico CVM con el número de periférico 35, dado que permite leer la tensión,
intensidad, potencias, factor de potencia y energías. Las medidas del secundario las
haremos con los medidores de corriente alterna DH96AC con los números de periférico
21 (tensión) y 22 (intensidad).

B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de Medidas
Eléctricas.

Para la toma de datos del panel digital de medidas, conectar el programa de


Medidas Eléctricas y seleccionar el esquema Transformador trifásico, con lo que
aparecerá la pantalla representada en la siguiente figura:

45
4.- Práctica con transformador trifásico

C.- Proceder a realizarlas lecturas (de manera manual o automática).

El vatímetro nos dará la potencia perdida en el transformador, que prácticamente


son las pérdidas en el hierro (las pérdidas en el devanado primario en vacío son
despreciables).

Es interesante obtener el factor de potencia de vacío y la corriente de vacío, con


el fin de construir el circuito equivalente (Resistencia de pérdidas en el hierro RFE y
reactancia magnetizante Xµ).
D.- Calcular los valores de Resistencia de pérdidas en el hierro RFE y reactancia magnetizante
Xµ.

3.2.Ensayo del transformador trifásico en cortocircuito

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:


A.- Realización del montaje eléctrico.

El ensayo consiste en cortocircuitar el secundario aplicando una tensión inferior


al primario.

Dado que el analizador de redes trifásico CVM no empieza a detectar tensiones


hasta los 20 voltios, es conveniente poner transformadores de medida de tensión que
aumenten la tensión de cortocircuito, únicamente en este ensayo.

46
4.-Práctica con transformador trifásico

C.- Proceder a realizarlas lecturas (de manera manual o automática).

Con ello determinaremos la tensión de cortocircuito, que es la tensión que hay


que aplicar al primario, estando el secundario cortocircuitado, para que circule por los
devanados la intensidad nominal.
D.- Calcularla impedancia de cortocircuito.

De este ensayo obtenemos las pérdidas de potencia en los conductores R1 y R’2,


e incluso podemos obtener las reactancias de dispersión Xd.

3.3.Ensayo del transformador trifásico en carga

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Realización del montaje eléctrico.

Para los ensayos con transformador trifásico, se tomará como modelo el


siguiente esquema:

47
4.- Práctica con transformador trifásico

La lectura de todas las magnitudes del primario la haremos con el analizador de


redes trifásico CVM con el número de periférico 35 y las medidas del secundario las
haremos con los medidores de corriente alterna DH96AC con los números de periférico
21 (tensión) y 22 (intensidad).
B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de Medidas
Eléctricas.

C.- Proceder a realizarlas lecturas (de manera manual o automática).


Se trata de conectar al secundario de transformador una serie de cargas
eléctricas, tomando las lecturas de los aparatos de medida.
D.- Contrastar los resultados experimentales con los resultados analíticos.
Ahora se realizarán los cálculos analíticos tomando como modelo el circuito
equivalente y se trata de comprobar que los resultados son iguales que las medidas de
los ensayos.

3.4.Obtención experimental de los índices horarios

En este apartado se realizarán distintas conexiones en los devanados (estrella,


triángulo o zigzag) y obtener experimentalmente (con el medidor adecuado) el índice
horario de los transformadores. Comprobar analíticamente los resultados
experimentales.

48
4.-Práctica con transformador trifásico

4. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados


(Laboratorio virtual)
Con los datos almacenados, es posible reproducir los ensayos realizados y
volver a obtener los resultados del laboratorio. En el ensayo ejemplo (Transformador
trifásico Ejemplo.mso) se ha ensayado un trasformador eléctrico trifásico de 3 KVA.

4.1.Ensayo del transformador trifásico en vacío

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:


A.- Ejecución del programa Medidas Eléctricas vía ModBUS.

En primer lugar ejecutaremos el programa de Medidas Eléctricas vía ModBUS


y seleccionar el esquema Transformador monofásico, con lo que aparecerá la
siguiente figura:

B.- Seleccionaremos del menú desplegable superior la opción Datos almacenados ->
Ficheros, con lo que aparecerá los archivos correspondientes a las distintas lecturas.

Aquí tendremos tantos ficheros como ensayos realizados a lo largo del tiempo,
además del fichero de ejemplo. Si deseamos seleccionar un fichero correspondiente a
una práctica determinada, lo haremos a partir de la fecha, que por defecto la pone en el
nombre del fichero.

49
4.- Práctica con transformador trifásico

C.- Buscaremos mediante la barra deslizante de la parte superior derecha, las lecturas del
ensayo en vacío.

Iremos al principio de los datos y buscaremos la aquellos datos en el que la


intensidad del secundario sea cero, y las tensiones del primario y secundario sean las
nominales.

El vatímetro nos dará la potencia perdida en el transformador, que prácticamente


son las pérdidas en el hierro (las pérdidas en el devanado primario en vacío son
despreciables).

Es conveniente obtener el factor de potencia de vacío y la corriente de vacío, con


el fin de construir el circuito equivalente (Resistencia de pérdidas en el hierro RFE y
reactancia magnetizante Xµ).
D.- Calcular los valores de Resistencia de pérdidas en el hierro RFE y reactancia magnetizante
Xµ.

50
4.-Práctica con transformador trifásico

4.2.Ensayo del transformador trifásico en cortocircuito

A partir de los datos almacenados seleccionados en el ensayo anterior,


procederemos como se indica a continuación:
A.- Buscaremos mediante la barra deslizante de la parte superior derecha, las lecturas del
ensayo en cortocircuito.

En este caso buscaremos la aquellos datos en el que la tensión del secundario sea
cero, y las intensidades del primario y del secundario sean las nominales.

B.- Proceder a anotarlas lecturas.

C.- Calcularla impedancia de cortocircuito.

De este ensayo obtenemos las pérdidas de potencia en los conductores R1 y R’2,


e incluso podemos obtener las reactancias de dispersión Xd.

4.3.Ensayo del transformador trifásico en carga

Continuando con el fichero seleccionado en el ensayo procedemos de la


siguiente manera:
A.- Buscaremos mediante la barra deslizante de la parte superior derecha, las lecturas del
ensayo en carga.

51
4.- Práctica con transformador trifásico

C.- Procedera anotarlas lecturas.

D.- Contrastar los resultados experimentales con los resultados analíticos.

Ahora se realizarán los cálculos analíticos tomando como modelo el circuito


equivalente y se trata de comprobar que los resultados son iguales que las medidas de
los ensayos.

E.- Realizarlos apartados anteriores para varias lecturas de otras cargas eléctricas.

52
5.- Práctica de funcionamiento del motor de inducción

5 Práctica de funcionamiento del


motor de inducción

1. Objetivos
2. Máquina asíncrona o de inducción
2.1. Introducción teórica de la máquina asíncrona
2.2. Diagrama fasorial y diagrama del círculo de la máquina asíncrona
2.3. Utilización de la máquina asíncrona como alternador
3. Ensayos
3.1. Obtención de la variación de velocidad ante variaciones de tensión
3.2. Obtención de las curvas ante variaciones de potencia (Diagrama del círculo)
3.3. Acoplamiento de la máquina asíncrona a la red
4. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados (Laboratorio virtual)
4.1. Obtención de la variación de velocidad ante variaciones de tensión
4.2. Obtención de las curvas ante variaciones de potencia (Diagrama del círculo)
4.3. Funcionamiento de la máquina como motor y acoplamiento a la red

53
5.-Práctica de funcionamiento del motor de inducción

1. Objetivos

En esta práctica vamos a analizar el funcionamiento de los motores asíncronos


trifásicos (motores de inducción) a partir de las curvas que obtendremos de los ensayos
pertinentes.

Entre otras, analizaremos:


- la variación de la velocidad cuando se modifica la tensión aplicada,
- la variación de velocidad ante variaciones de carga,
- la variación de la potencia reactiva ante variaciones de carga y
- la variación del factor de potencia ante variaciones de carga

Además, se hará trabajar al motor eléctrico como alternador para producir


energía eléctrica realizando un acoplamiento a la red eléctrica.

2. Máquina asíncrona o de inducción

2.1. Introducción teórica de la máquina asíncrona

El motor asíncrono trifásico se fundamenta en el teorema de Ferraris: Al


conectar un devanado trifásico a una red trifásica equilibrada de tensiones se establece
un campo magnético giratorio de amplitud constante y cuya variación es espacial. La
velocidad de variación del campo magnético es igual a la velocidad de sincronismo ns.

Esta velocidad de sincronismo se determina a partir de la frecuencia, que es el


número de ciclos por segundo. Por tanto, para una máquina de dos polos, un ciclo se
produce en cada vuelta por tanto la frecuencia es tambén el número de vueltas por
segundo. En el caso de que la máquina tenga 4 polos, un ciclo completo se repite cada
media vuelta, por lo que la velocidad será la mitad de la frecuencia. Generalizando esta
resultado llegamos a que la velocidad en revoluciones por segundo vale:

f
(r.p.s.)ns =
p
siendo ns(r.p.s): la velocidad síncrona en revoluciones por segundo,
f: la frecuencia de la tensión aplicada en Hz y
p: el número de pares de polos.

Si trabajamos con la unidad más habitual de velocidad, revoluciones por minuto


(r.p.m.), deberemos expresarlo como aparece en la siguiente ecuación:

f ⋅ 60
ns =
p
siendo ns: la velocidad síncrona en revoluciones por minuto (r.p.m.),

54
5.- Práctica de funcionamiento del motor de inducción

El flujo producido por ese campo magnético llega al inducido y, por la variación
de flujo en el tiempo (ley de Faraday y de Lenz), se inducen fuerzas electromotrices en
el inducido (es por esto que también se la llama máquina de inducción), según la citada
ley:
Φ∂
.e.m.F =
∂t

Téngase en cuenta que sólamente se generan estas fuerzas electromotrices


cuando la velocidad del campo magnético giratorio (velocidad síncrona) es distinta de la
velocidad de giro del rotor, dado que el campo magnético que se produce es espacial. Si
el rotor gira a la misma velocidad que el campo magnético giratorio, no habrá variación
de flujo en el rotor. Es por ello que a esta máquina se la denomina máquina asíncrona,
es decir, máquina cuya velocidad de giro es siempre distinta de la de sincronismo.

Si el devanado del rotor está cerrado (mediante cortocircuito o resistencias), se


establecerán corrientes Ii por sus devanados. Estas corrientes, dentro del campo
magnético giratorio de inducción Bexc producen una fuerza magnética que viene dada
por la siguiente fórmula.

F = ∫ dl.Ii × Bexc
L

Estas fuerzas originan el par que hace que se mueva el rotor hasta alcanzar la
velocidad de equilibrio.

Una vez visto el fundamento de la máquina asíncrona, hacemos un análisis en


régimen permanente, que se realiza a partir de las curvas características. Estas curvas
características representan las magnitudes de par, potencia, intensidad, factor de
potencia, etc. en función de la velocidad.

Estas curvas se obtienen a partir del circuito equivalente del motor asíncrono (en
régimen permanente), con los mismos ensayos que en el transformador: vacío y
cortocircuito. Véase en la siguiente figura el circuito equivalente.

55
5.-Práctica de funcionamiento del motor de inducción

En la siguiente figura tenemos las curvas características de un motor asíncrono


trifásico de potencia 10 kW, tensiones 230/400 V, frecuencia 50 Hz y 2 polos
(velocidad de sincronismo = 3000 rpm).

2.2. Diagrama fasorial y diagrama del círculo de la máquina asíncrona

En este apartado se analizará la máquina a partir del diagrama fasorial de los dos
modos de funcionamiento: como motor y como generador.

IMPORTANTE: En el análisis de esta máquina se usará la notación de motor.


IMPORTANTE: Las diferencias de potencial son tensiones entre fase y neutro.

La siguiente figura representa el diagrama fasorial de la máquina funcionando


como motor, en el que se puede observar que la intensidad está en retraso respecto a la
tensión (absorbe energía reactiva inductiva, necesaria para la producción del flujo
magnético).

En el funcionamiento como generador, el ángulo de desfase entre tensión e


intensidad es mayor de 90º. En este caso, tambíen la máquina consume energía reactiva
inductiva, pues la necesita para la producción del flujo magnético. (La siguiente figura
representa el diagrama fasorial de la máquina funcionando como generador).

56
5.- Práctica de funcionamiento del motor de inducción

Recordemos ahora, que el lugar geométrico de la intensidad en una máquina


síncrona es un círculo, lo que se conoce como diagrama del círculo. Efectivamente, si
giramos 90º las figuras anteriores, tendremos dos puntos de funcionamiento de esta
máquina. El lugar geométrico completo corresponde al diagrama representado en la
siguiente figura.

En los ejes vertical y horizontal tenemos representada la componente activa de la


intensidad (I cos ϕ) y la componente reactiva (I sen ϕ).

Dado que las potencias activa y reactiva vienen dadas por las fórmulas
siguientes:
P = 3 Vb I cos ϕ
Q = 3 Vb I sen ϕ

y la tensión “Vb” (tensión de la red) es constante, los ejes vertical y horizontal


representan (a escala diferente) las potencias activa y reactiva, respectivamente.

El eje horizontal de potencia nula divide al círculo en dos mitades: en la parte


superior (0º < ϕ < 90º, cos ϕ > 0, potencia positiva) la máquina funciona como motor, y
en la parte inferior (ϕ > 90º, cos ϕ < 0, potencia negativa), la máquina trabaja como
generador.

Se ha marcado en el círculo con trazo más grueso los puntos de funcionamiento


en régimen permanente.

57
5.-Práctica de funcionamiento del motor de inducción

2.3. Utilización de la máquina asíncrona como alternador

Esta máquina es utilizada frecuentemente como motor, pero también se usa


(aunque en menor medida) en minicentrales hidroeléctricas, funcionando como
generador. En el análisis de la máquina utilizaremos la notación de motor, es decir,
potencias positivas serán potencias consumidas, y potencias negativas serán potencias
generadas.

El acoplamiento de la máquina a la red es tan sencillo como conectarlo mediante


un interruptor de acoplamiento. Una vez conectado, en el devanado trifásico se produce
el campo magnético giratorio (teorema de Ferraris) que realiza el intercambio entre
energías eléctrica y mecánica. Para aportar energía se deberá aumentar la velocidad con
el motor de arrastre (motor primario o de accionamiento).

Las curvas características completas, considerando también la parte de


generación, están representadas en la siguiente figura:

58
5.- Práctica de funcionamiento del motor de inducción

3. Ensayos
3.1. Obtención de la variación de velocidad ante variaciones de tensión

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:


A.- Realización del montaje eléctrico.

Para la ejecución de este ensayo utilizaremos como base el esquema de la


siguiente figura.

Para la lectura de datos con el panel de medidas, se utilizará el analizador de


redes trifásico CVM con el número de periférico 35 para medir las magnitudes
referentes al motor trifásico y el DH96A con el periférico 22 para medir la velocidad a
través del tacogenerador (No se debe olvidar configurar el medidor DH96A-22 para que
mida revoluciones por minuto, en vez de tensiones).

B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de Medidas
Eléctricas.

Para la toma de datos del panel digital de medidas y el almacenamiento de los


datos (no es imprescindible si no se va a trabajar con los datos), conectar el programa de
Medidas Eléctricas y seleccionar el esquema Motor Asíncrono, con lo que aparecerá la
pantalla de la siguiente figura:

59
5.-Práctica de funcionamiento del motor de inducción

C.- Conectar el motor a una tensión media (por ejemplo 110 voltios). Una vez alcanzada la
velocidad, elevar la tensión hasta su tensión nominal.

D.- Proceder a realizar las lecturas y poner como ejes del gráfico la tensión en bornes Vb frente
a la velocidad.

E.- Ir disminuyendo progresivamente la tensión aplicada con el autotransformador.

F.- Dejar de adquirir las lecturas de los aparatos de medida.

G.- En la gráfica tensión – velocidad obsérvese la pequeña variación de velocidad ante


variaciones de tensión.

60
5.- Práctica de funcionamiento del motor de inducción

3.2. Obtención de las curvas ante variaciones de potencia (Diagrama del círculo)

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:


A.- Realización del montaje eléctrico.

Para la ejecución de este ensayo utilizaremos como base uno de los dos
esquemas especificados a continuación.

Si la carga mecánica aplicada al motor es un freno, utilizaremos el esquema


siguiente:

Para la lectura de datos con el panel de medidas, se utilizará el analizador de


redes trifásico CVM con el número de periférico 35 para medir las magnitudes
referentes al motor trifásico y el DH96A con el periférico 22 para medir la velocidad a
través del tacogenerador. Las variables de la carga mecánica, tensión e intensidad, las
medimos mediante los aparatos de corriente continua DH96C, de periféricos 25 y 26
respectivamente.

Si la carga mecánica utilizada es una máquina de corriente continua (Dinamo),


usaremos el siguiente esquema, donde la conexión es similar al caso anterior, pero ahora
utilizamos como aparato para medir la tensión, intensidad y potencia en corriente
continua el analizador de redes de corriente continua CVMDC-45 en vez de los dos
medidores de continua 25 y 26.

61
5.-Práctica de funcionamiento del motor de inducción

B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de Medidas
Eléctricas.

Para la toma de datos del panel digital de medidas y el almacenamiento de los


datos conectar el programa de Medidas Eléctricas y seleccionar el esquema Motor
Asíncrono – Freno o el esquema Motor Asíncrono - Dinamo, con lo que aparecerá
alguna de las dos pantallas mostradas a continuación.

62
5.- Práctica de funcionamiento del motor de inducción

El propio programa calcula la potencia de la carga mecánica, así como el par a


partir de la potencia y la velocidad del tacogenerador.

C.- Poner la carga mecánica en su valor mínimo y conectar el motor a su tensión nominal.

D.- Proceder a realizar las lecturas poniendo como ejes del gráfico la velocidad frente a la
potencia del freno Pf (o potencia consumida en continua Pcc).

E.- Ir aumentando progresivamente la carga hasta que el motor consuma su potencia nominal.

F.- Dejar de adquirir las lecturas de los aparatos de medida.

G.- Observar en la gráfica de velocidad ante variaciones de potencia que prácticamente es una
recta horizontal donde apenas se produce variación de velocidad cuando se modifica la carga
mecánica.

H.- Representar la el factor de potencia frente a la potencia del freno. Observe que el factor de
potencia es bajo en vacío y va mejorando a medida que aumenta la carga.

I.- Representar la potencia activa frente a la potencia reactiva. Observe que la forma de la
curva es un arco de una circunferencia. Este arco forma parte del diagrama del círculo de un
motor asíncrono.

63
5.-Práctica de funcionamiento del motor de inducción

3.3. Acoplamiento de la máquina asíncrona a la red

En este momento, con el mismo esquema anterior conectado, es posible realizar


el acoplamiento de la máquina asíncrona a la red. Si hacemos girar al motor por encima
de la velocidad de sincronismo, éste aportará energía a la red pasando, sin ninguna
discontinuidad, a funcionar como alternador.

A.- Realización del montaje eléctrico, que es como el anterior, donde la máquina asíncrona
trabajará como alternador y la dinamos como motor de arrastre o motor primario.

B.- Realizar el acoplamiento de la máquina de inducción a la red, cuyo procedimiento es el


siguiente:
1. Comprobar que el motor primario y la máquina de inducción giran
en el mismo sentido. Para ello se conecta el motor primario y se
observa el sentido de giro. A continuación se desconecta este motor
y se conecta la máquina asíncrona, comprobando que su sentido de
giro coincide con el del motor primario.
2. Mediante el motor de arrastre, hacer girar a la máquina de inducción
a una velocidad ligeramente superior a la velocidad síncrona.
(Observar que no se genera tensión).
3. Conectar el interruptor de acoplamiento (en este instante se establece
el campo magnético giratorio).
4. Aumentar la velocidad del motor primario (observar en los aparatos
de medida el aumento de la potencia activa producida).

C.- Proceder a realizar las lecturas mediante el control correspondiente.

64
5.- Práctica de funcionamiento del motor de inducción

D.- Ir aumentando progresivamente la velocidad del motor primario y observar que aumenta la
potencia generada.

E.- Ir disminuyendo progresivamente la velocidad del motor primario y observar que disminuye
la potencia generada.

F.- Dejar de adquirir las lecturas de los aparatos de medida.

G.- Representar la potencia activa frente a la potencia reactiva. Observe que la forma de la
curva es un arco de una circunferencia. Este arco también forma parte del diagrama del círculo
de un motor asíncrono.

H.- Representar la el factor de potencia frente a la potencia de la carga. Observe que el factor
de potencia es bajo en vacío y va mejorando a medida que aumenta la carga.

I.- Representar la potencia consumida por la máquina y el par frente a la velocidad. Estas
curvas forman parte de las curvas características, en los puntos normales de funcionamiento.

J.- Representar la intensidad consumida por la máquina frente a la velocidad.

65
5.-Práctica de funcionamiento del motor de inducción

4. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados


(Laboratorio virtual)

4.1. Obtención de la variación de velocidad ante variaciones de tensión

Con los datos almacenados, es posible reproducir los ensayos realizados y


volver a obtener los resultados del laboratorio. En el ensayo ejemplo (Motor Asíncrono
Ejemplo.mso) se han tomado lectura a un motor trifásico.

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:


A.- Ejecución del programa Medidas Eléctricas vía ModBUS.

En primer lugar ejecutaremos el programa de Medidas Eléctricas vía ModBUS


y seleccionar el esquema Motor Asíncrono, con lo que aparecerá la siguiente figura:

B.- Seleccionaremos del menú desplegable superior la opción Datos almacenados ->
Ficheros, con lo que aparecerá los archivos correspondientes a las distintas lecturas.

Aquí tendremos tantos ficheros como ensayos realizados a lo largo del tiempo,
además del fichero de ejemplo. Si deseamos seleccionar un fichero correspondiente a
una práctica determinada, lo haremos a partir de la fecha, que por defecto la pone en el
nombre del fichero.

66
5.- Práctica de funcionamiento del motor de inducción

C.- Fijar como ejes del gráfico la tensión en bornes Vb frente a la velocidad.

D.- Mover la barra deslizante a lo largo de toda su recorrido con el fin de presentar los datos en
el gráfico.

E.- En la gráfica tensión – velocidad obsérvese la pequeña variación de velocidad ante


variaciones de velocidad.

4.2. Obtención de las curvas ante variaciones de potencia (Diagrama del círculo)
Con los datos almacenados, es posible reproducir los ensayos realizados y
volver a obtener los resultados del laboratorio. En el ensayo ejemplo (Motor Asíncrono
– Freno Ejemplo.mso) se han tomado lectura a un motor trifásico con freno de
potencia nominal de 1 CV. El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:
A.- Ejecución del programa Medidas Eléctricas vía ModBUS.
En primer lugar ejecutaremos el programa de Medidas Eléctricas vía ModBUS
y seleccionar el esquema Motor Asíncrono - Freno, con lo que aparecerá la siguiente
figura:

67
5.-Práctica de funcionamiento del motor de inducción

B.- Seleccionaremos del menú desplegable superior la opción Datos almacenados ->
Ficheros, con lo que aparecerá los archivos correspondientes a las distintas lecturas.

C.- Fijar como ejes del gráfico la velocidad frente a la potencia de frenado Pf.
D.- Mover la barra deslizante a lo largo de toda su recorrido con el fin de presentar los datos en
el gráfico.

E.- Observar en la gráfica de velocidad ante variaciones de potencia que prácticamente es una
recta horizontal donde apenas se produce variación de velocidad cuando se modifica la carga
mecánica.

F.- Representar la el factor de potencia frente a la potencia del freno. Observe que el factor de
potencia es bajo en vacío y va mejorando a medida que aumenta la carga.

G.- Representar la potencia activa frente a la potencia reactiva. Observe que la forma de la
curva es un arco de una circunferencia. Este arco forma parte del diagrama del círculo de un
motor asíncrono.

4.3. Funcionamiento de la máquina como motor y acoplamiento a la red

En el ensayo ejemplo (Motor Asíncrono – Dinamo Ejemplo.mso) se han


tomado lectura a un motor trifásico de potencia nominal de 3 kW, 380/660 V y 50 Hz.
El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Ejecución del programa Medidas Eléctricas vía ModBUS.

En primer lugar ejecutaremos el programa de Medidas Eléctricas vía ModBUS


y seleccionar el esquema Motor Asíncrono – Dinamo, con lo que aparecerá la
siguiente figura:

68
5.- Práctica de funcionamiento del motor de inducción

B.- Seleccionaremos del menú desplegable superior la opción Datos almacenados ->
Ficheros, con lo que aparecerá los archivos correspondientes a las distintas lecturas.

Aquí tendremos tantos ficheros como ensayos realizados a lo largo del tiempo,
además del fichero de ejemplo. Si deseamos seleccionar un fichero correspondiente a
una práctica determinada, lo haremos a partir de la fecha, que por defecto la pone en el
nombre del fichero.

C.- Fijar como ejes del gráfico la potencia activa frente a la potencia reactiva.

D.- Mover la barra deslizante a lo largo de toda su recorrido con el fin de presentar los datos en
el gráfico.

Observe que al principio la potencia es positiva (funcionamiento como motor) y


después la potencia es negativa (funcionamiento como generador).

69
5.-Práctica de funcionamiento del motor de inducción

E.- Representar la potencia activa frente a la potencia reactiva. Observe que la forma de la
curva es un arco de una circunferencia. Este arco también forma parte del diagrama del círculo
de un motor asíncrono.

F.- Representar la el factor de potencia frente a la potencia de la carga. Observe que el factor
de potencia es bajo en vacío y va mejorando a medida que aumenta la carga.

G.- Representar la potencia consumida por la máquina y el par frente a la velocidad.


Estas curvas forman parte de las curvas características, en los puntos normales de
funcionamiento.

H.- Representar la intensidad consumida


por la máquina frente a la velocidad.

70
6.-Prácticas de arranques y variación de velocidad de los motores de inducción

6 Prácticas de arranques y variación


de velocidad de los motores de inducción

1. Objetivos
2. Arranque de los motores asíncronos trifásicos
2.1. Introducción a los arranques
2.2. Arranque directo
2.3. Arranque estrella - triángulo
2.4. Arranque con autotransformador
2.5. Arranque por inserción de resistencias estatóricas
2.6. Arrancador electrónico
3. Variación de velocidad del motor de inducción
3.1. Motor Dahlander
3.2. Convertidor de frecuencia
4. Ensayos
4.1. Arranque de motores
4.2. Variación de velocidad

71
6.-Prácticas de arranques y variación de velocidad de los motores de inducción

1. Objetivos

En esta práctica vamos a analizar el funcionamiento de los motores asíncronos


trifásicos (motores de inducción) en el arranque y en carga. Realizaremos los distintos
tipos de arranque de la máquina.

Otro aspecto que analizaremos será su comportamiento ante aplicaciones de


variación de velocidad.

2. Arranque de los motores asíncronos trifásicos

2.1. Introducción a los arranques

En el arranque de un motor eléctrico podemos observar que se produce una


punta de arranque del orden de varias veces la intensidad nominal debido a las inercias
mecánicas que el motor debe vencer. Esta sobreintensidad, que depende de la potencia
del motor, puede ser peligrosa, pudiendo destruir el aislante de los devanados del motor
y producir, por tanto cortocircuitos.

Vamos a analizar las curvas características de un motor asíncrono (véase la


figura siguiente ). Se han representado las curvas correspondientes a un motor asíncrono
trifásico de 2 polos (velocidad de sincronismo de 3000 revoluciones por minuto), de 10
KW de potencia nominal y 400 V de tensión. Se han representado las variables par
motor, intensidad y potencia absorbida en función de la velocidad de giro.

A la vista de la figura se observa que la intensidad es máxima cuando la


velocidad es igual a cero, es decir, en el momento de arranque, y que este máximo
(78,35 amperios) es varias veces la intensidad nominal (unos 17 amperios). La
velocidad nominal está próxima a la de sincronismo, donde tanto los valores de
potencia, intensidad y par motor son muy inferiores a sus valores máximos.

72
6.-Prácticas de arranques y variación de velocidad de los motores de inducción

El objetivo de los distintos métodos de arranque va a ser disminuir esa


sobreintensidad producida en el arranque. La reglamentación eléctrica también nos
impone limitar esa corriente.

Generalmente, los dispositivos de arranque van a disminuir la intensidad de


arranque disminuyendo la tensión aplicada en los primeros momentos de puesta en
marcha del motor, hasta que alcance su velocidad nominal.

La siguiente figura presenta las curvas carácterísticas a una tensión inferior (220
voltios). Observamos que la intensidad de arranque disminuye en la misma razón de
disminución de la tensión. Con esto ya conseguimos el objetivo propuesto, pero
debemos tener en cuenta que no podemos disminuir la tensión indefinidamente, dado
que también se disminuye el par motor (y de forma cuadrática), y podría suceder que el
motor no arrancara.

Los tipos de arranque que vamos a analizar son los siguientes:


a) Arranque directo
b) Arranque estrella - triángulo
c) Arranque con autotransformador
d) Arranque por inserción de resistencias estatóricas
e) Arrancador electrónico

73
6.-Prácticas de arranques y variación de velocidad de los motores de inducción

2.2. Arranque directo

Este montaje consiste en la conexión del motor directamente a la tensión de red.


Sólo se permite esta conexión para motores de potencia inferior a 0.75 KW.

Todos estos montajes se realizan mediante contactores, que serán los


dispositivos encargados de establecer e interrumpir la conexión del motor. El contactor
se acciona de forma no manual, pudiendo ser gobernado eléctricamente, por aire
comprimido (neumáticamente), etc. Los contactores usados para la práctica serán
electromagnéticos.

De esta manera vamos a separar la parte de conexión del motor (circuito de


potencia o de fuerza, de gran consumo), de la parte de gobierno de los contactores
(circuitos de maniobra o de mando, de poco consumo).

La representación del montaje se realiza


también en dos esquemas, uno de potencia y otro
de mando.

La figura de la derecha representa el


esquema de potencia del arranque directo de un
motor asíncrono trifásico.

El esquema tiene en su parte superior la


alimentación eléctrica, formada por tres líneas
horizontales L1, L2 y L3. El contactor es el
elemento señalado con las letras KM1. Debajo del
contactor tenemos el relé térmico (F1), que es el
elemento de protección del motor.

Una vez que disponemos de tensión en la


red trifásica L1, L2 y L3 conectaremos el motor a
la red mediante el contactor (cuando su bobina
esté conectada a su tensión nominal).

74
6.-Prácticas de arranques y variación de velocidad de los motores de inducción

En la figura adjunta está


representado el circuito de mando
(conexión y desconexión del contactor).

En este circuito, la alimentación está


representada por dos líneas horizontales,
pero en este caso una en la parte superior y
otra en la parte inferior. Las normas
eléctricas establecen que, por seguridad,
esta tensión no debe ser superior a 110 V,
pudiendo ser continua o alterna.

El control de la bobina de
alimentación del contactor (y por tanto, del
motor) se realiza con dos pulsadores, uno
para su conexión (S1), y otro para su
desconexión (S0).

Si pulsamos S1, cerramos el circuito, con lo que a la bobina KM1 se pone a la


tensión de 110 V. Actúa sobre sus contactos (cierra los contactos abiertos y abre los
contactos cerrados), con lo que el motor se pone en marcha. También cierra su contacto
auxiliar 13-14, que alimenta su propia bobina. Este contacto tiene la misión de mantener
la alimentación de su propia bobina por lo que se denomina contacto de realimentación.

Accionando el pulsador S0 desconectamos la bobina, se desconecta el motor, y


se abre el contacto de realimentación. Una vez que dejamos de pulsar S0, el motor
permanece desconectado.

En caso de sobreintensidad, lo detectará el relé térmico F1 conectado en el


circuito de potencia, pero actuarán sus contactos auxiliares (95-96 y 97-98)
desconectando la bobina del contactor y conectando la lámpara de señalización H1 de
indicación de sobreintensidad.

Esta práctica la realizaremos para ver la intensidad de arranque con conexión


directa, por lo que deberemos de poner un amperímetro en la línea de alimentación del
motor.

IMPORTANTE: Según la norma vigente, la red de alimentación trifásica se representa


con las letras L1, L2 y L3. Antiguamente se representaba mediante R, S y T. Para la
representación de planos utilizaremos exclusivamente la norma actual.

2.3. Arranque estrella - triángulo

Este método consiste en arrancar el motor a una tensión inferior a la nominal


cambiando la conexión de sus devanados. Sabemos que la relación de tensiones por fase
entre un montaje en estrella y un montaje en triángulo es de 3 , por lo que conectamos

75
6.-Prácticas de arranques y variación de velocidad de los motores de inducción

el motor en estrella durante los primeros momentos del arranque, hasta que alcance su
velocidad nominal.

De esta forma el bobinado recibe, en el arranque, una tensión 3 veces menor


y, como consecuencia, la intensidad que absorbe cada fase del motor en el momento de
arranque también será 3 veces menor. La relación de intensidades de arranque de
línea entre el montaje triángulo y el de estrella es de 3 veces, dado que en triángulo la
(
intensidad de línea es 3 veces la intensidad de fase 3 = 3 ⋅ 3 . )
La figura anterior representa el circuito de potencia de la conexión estrella -
triángulo. En el caso de que se conecten los contactores KM1 y KM2 el motor se
conecta en estrella y cada devanado del motor estará a 230 voltios. Si después
conectamos KM1 y KM3, el motor se conecta en triángulo, con lo que esta vez cada
devanado tendrá 400 voltios.

Como en el caso de arranque directo, el circuito de potencia dispone de un relé


térmico F1 para la protección del motor.

La conexión interna del devanado trifásico del motor


está representada en la figura de la derecha, donde tenemos
los tres principios de los devanados (U1, V1 y W1) y sus
respectivos finales (U2, V2 y W2).

76
6.-Prácticas de arranques y variación de velocidad de los motores de inducción

IMPORTANTE: Según la norma vigente, las bornas de los motores se representa con
las letras U1, V1 y W1 los principios y U2, V2 y W2 los finales . Antiguamente se
representaba mediante U, V y W (principios) y X, Y y Z (finales) . Para la
representación de planos utilizaremos exclusivamente la norma actual.

La puesta en marcha se efectúa por medio de dos pulsadores, como en el caso


anterior, uno para la conexión y otro para la desconexión. (Ver circuito de mando en la
figura siguiente).

El paso de conexión de estrella a triángulo lo realizará el relé temporizado a la


conexión KA1 (cambian sus contactos después de un tiempo de estar conectado).

El ciclo de funcionamiento es el siguiente: se acciona el pulsador de puesta en


marcha S1. Conecta el contactor estrella KM2 y el temporizador KA1. El contactor
estrella KM2 conecta el contactor de línea KM1, con lo que el motor arranca en
estrella. Una vez que dejamos de accionar ese pulsador, estas bobinas quedan
alimentadas por el contacto de realimentación 13-14 de KM1.

Al cabo de un tiempo el temporizador actúa desconectando el contactor estrella


KM2, conectando el contactor triángulo KM3 y el temporizador se desconecta,
finalizando el ciclo de puesta en marcha.

Accionando el pulsador de parada S0 se desconecta la bobina, parándose el


motor. En caso de sobrecarga, actúa el relé térmico F1, desconectando todas las
bobinas, y parándose el motor. La lámpara H1 nos señaliza este defecto.

77
6.-Prácticas de arranques y variación de velocidad de los motores de inducción

2.4. Arranque con autotransformador

Otro de los métodos para disminuir la tensión de alimentación en los primeros


momentos del arranque es utilizando un autotransformador con varias tomas.
Aplicaremos tensión reducida en el arranque y mediante el automatismo iremos
aumentando la tensión aplicada al motor hasta su tensión nominal.

Este método se emplea para


aquellos motores de elevada potencia y
con rotor en cortocircuito.

La figura lateral representa el


esquema de potencia de un circuito de
arranque (de tres pasos) de un motor de
inducción. El funcionamiento es el
siguiente. Primeramente se conecta el
contactor de línea KM1. En este
momento tenemos insertada una
impedancia (la del autotransformador)
en serie con el motor, con lo que la
tensión será inferior a la nominal.

Al cabo de un tiempo (mediante


un temporizador), entrará a funcionar el
contactor KM3 que cierra los finales del
autotransformador. La tensión aplicada
vendrá determinada por la relación de
transformación.

Después se conecta KM2


(desconectándose KM3) con lo que el
motor queda alimentado a su tensión
nominal.

El circuito de mando está representado en la figura siguiente. Deberemos


asegurar que el tiempo establecido por el temporizador KA2 sea superior al del
temporizador KA3.

78
6.-Prácticas de arranques y variación de velocidad de los motores de inducción

2.5. Arranque por inserción de resistencias estatóricas

Este es otro método para reducir la


tensión aplicada al motor. Consiste en
intercalar entre la red y el motor unos
grupos de resistencias en serie. En estas
resistencias se producirá una caída de
tensión por lo que la diferencia de
potencial entre terminales del motor será
inferior a la nominal.
En la proporción en que se reduzca
la tensión, se reducirá la intensidad; de esta
forma se consigue, a costa de una pérdida
elevada de potencia y par, arrancar el
motor con una punta de corriente pequeña.

Es un sistema poco utilizado y sólo


se emplea en casos de emergencia.

A la derecha tenemos el esquema


de potencia de este montaje, que tiene
prácticamente los mismos elementos del
esquema anterior, excepto el
autotransformador que en este caso se ha
sustituido por resistencias.

En la figura siguiente tenemos


representado el esquema de mando, con
dos temporizadores, pues este arranque se
produce en tres secuencias: Primero entra
KM1, después KM1 y KM2, y en el tercer
paso KM1, KM2 y KM3. Una vez
terminado el arranque, se desconectan los
temporizadores.

79
6.-Prácticas de arranques y variación de velocidad de los motores de inducción

2.6. Arrancador electrónico

En los últimos años, la electrónica de potencia está sustituyendo a los elementos


electromecánicos utilizados para interrumpir y establecer corrientes eléctricas.

El arrancador suave consta de semiconductores de potencia que controlan la


tensión aplicada al motor. Habitualmente imponen una rampa de tensión ascendente en
una fase de alimentación durante el periodo de arranque. Cuando se alcanza la tensión
nominal, un relé conecta directamente el motor con la línea de alimentación.

El arrancador electrónico permite el arranque progresivo del motor, ajustando el


par de arranque y el tiempo de aceleración.

Este sistema de arranque se utiliza para motores de pequeña y mediana potencia,


normalmente inferior a 40 KW.

Entre las ventajas de esto tipo de arranque destacan las siguientes:


- Instalación simple.
- Arranque suave y progresivo (sin sacudidas).
- Gran duración del equipo de arranque. No hay elementos móviles.
- Control de las intensidades de arranque con ausencia de puntas e
incidencia sobre la pérdida de tensión de la red.
- Posibilidad de controlar el par y tiempo de arranque del motor.
- Prácticamente no hay limitación en el numero de arranques.

80
6.-Prácticas de arranques y variación de velocidad de los motores de inducción

3. Variación de velocidad del motor de inducción


Hasta hace pocos años, cuando se precisaba variar la velocidad, siempre se
optaba por un motor de corriente continua, dada su gran facilidad para la regulación de
la misma.

En el caso de los motores de corriente alterna, apenas varían la velocidad cuando


modificamos la tensión de aplicación. (Esto lo comprobaremos experimentalmente en el
desarrollo de la práctica).

La velocidad de funcionamiento va a estar próxima a la velocidad de


sincronismo (nunca llegará a esta velocidad), que viene dada por la siguiente fórmula:

f × 60
ns =
p
donde: ns = la velocidad viene expresada en revoluciones por minuto.
f = frecuencia (en Hz).
p = número de pares de polos.

Si queremos variar la velocidad, podemos hacerlo de dos maneras distintas:


modificando el número de polos y variando la frecuencia (con los denominados
convertidores de frecuencia).

Vemos a continuación cada una de estas dos posibilidades.

3.1. Motor Dahlander

El motor que varía la velocidad cambiando el número de polos, es el motor


Dahlander.
En estos motores, únicamente podemos hacer funcionar el motor a dos
velocidades distintas (una doble de la otra), por lo que podemos decir que es una
variación discreta de la velocidad, con aplicación en máquinas con dos velocidades de
funcionamiento: lenta y rápida. Piénsese, por ejemplo en el control de un ascensor o de
un puente grúa, donde se requiere velocidad lenta en los momentos antes de llegar al
final de su recorrido y velocidad rápida en el resto.

Este motor consta de un devanado


trifásico con una toma media en cada devanado y
conectado en triángulo, como indica la figura
adjunta. Obsérvese que, por estar conectado
interiormente en triángulo tiene también seis
terminales, como un motor de inducción normal.

81
6.-Prácticas de arranques y variación de velocidad de los motores de inducción

Si conectamos la alimentación en los vértices del triángulo, lo que se denomina


conexión triángulo, conseguimos la velocidad lenta (número de polos mayor). Si
conectamos en las tomas medias y cerramos en estrella los vértices, lo que se denomina
conexión en doble estrella, el motor gira en velocidad rápida. En conexión triángulo, el
número de polos es doble que el de la conexión doble estrella. Estas conexiones están
ilustradas en la siguiente figura.

La siguiente figura representa el circuito de potencia de la conexión de un motor


Dahlander.

82
6.-Prácticas de arranques y variación de velocidad de los motores de inducción

En el esquema de mando, en la siguiente figura, vemos que tenemos un pulsador


de parada (S0) y dos pulsadores, uno para marcha lenta (S1), y otro para la marcha
rápida (S2).

3.2. Convertidor de frecuencia

En aquellas aplicaciones donde se requiere una variación continua de la


velocidad, se recurre modernamente al variador de frecuencia. Por la fórmula de la
velocidad expuesta anteriormente
n f × 60
s =
p

vemos que la velocidad es directamente proporcional a la frecuencia. Si conseguimos


una variación continua de la frecuencia, habremos obtenido una variación continua de la
velocidad.

Esto se consigue con un convertidor de frecuencia, que está formado por un


rectificador trifásico de corrientes alternas trifásicas a corriente continua y un
ondulador, que es un convertidor estático que transforma corriente continua en corriente
alterna, con posibilidad de variar la tensión y la frecuencia.

Para variar la velocidad, en estos motores, es necesario variar la frecuencia y la


tensión de alimentación, función que realiza el ondulador.

83
6.-Prácticas de arranques y variación de velocidad de los motores de inducción

Estos dispositivos llevan incorporada además de la función principal de


variación de frecuencia, otras como las siguientes:
- Frenado dinámico.
- Frenado por corriente continua (circulación de corriente continua por el
devanado del motor).
- Posibilidad de dos sentidos de giro (inversión).
- Rampa de aceleración y deceleración.
- Sistemas de protección contra sobrecargas, sobretensiones y contra baja
tensión.
- Integración a un sistema automático de control.

A continuación se representa el esquema de potencia (el circuito de mando es el


mismo que el de un arranque directo) de la conexión de un variador de frecuencia:

84
6.-Prácticas de arranques y variación de velocidad de los motores de inducción

4. Ensayos
4.1. Arranque de motores

Conectar un motor asíncrono y realizar un arranque directo, tomando la


intensidad de arranque. Realizar la operación anterior para varias cargas.

Elegir otro tipo de arranque y medir igualmente la intensidad de arranque para


varias cargas, como en el caso anterior.

4.2. Variación de velocidad

A partir de la conexión directa de un motor de inducción, obtener la curva


tensión velocidad para observar la variación de velocidad de estos motores ante
variaciones de tensión.

Realizar el montaje para un motor Dahlander.

Conectar el variador de frecuencia y comprobar las distintas funciones del


mismo: variación de velocidad, arranque suave, control por potenciómetro, etc.

85
6.-Prácticas de arranques y variación de velocidad de los motores de inducción

86
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

7 Práctica de motores de cc

1. Objetivos
2. Introducción teórica
2.1. Motores de corriente continua
2.2. Tipos de excitaciones en la máquina de corriente continua
2.3. Velocidad en motores de corriente continua
3. Ensayos
3.1. Variación de velocidad del motor de corriente continua con la tensión aplicada y
con el flujo
3.2. Variación de velocidad del motor de c.c. independiente con la carga
3.3. Variación de velocidad del motor de c.c. shunt con la carga
3.4. Variación de velocidad del motor de c.c. serie con la carga
4. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados (Laboratorio virtual)
4.1. Variación de velocidad del motor de corriente continua con la tensión aplicada y
con el flujo
4.2. Variación de velocidad del motor de c.c. independiente con la carga
4.3. Variación de velocidad del motor de c.c. shunt con la carga
4.4. Variación de velocidad del motor de c.c. serie con la carga

87
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

1. Objetivos

En esta práctica vamos a analizar las formas de variar la velocidad en los


motores de corriente continua. En este tipo de máquinas tenemos dos formas de variar la
velocidad como son el modificar la tensión en bornes y la intensidad de excitación.

La variación de velocidad tradicionalmente venía realizándose con los motores


de corriente continua. Actualmente, con los variadores de frecuencia, es posible variar
también de manera sencilla la velocidad en los motores de corriente alterna.

En esta práctica se obtendrán las curvas de variación de velocidad ante


variaciones de tensión, intensidad de excitación y carga aplicada.

2. Introducción teórica

2.1. Motores de corriente continua

Las máquinas de corriente continua (motores y generadores o dinamos), al igual


que el resto de máquinas eléctricas, disponen de dos partes claramente diferenciadas: el
inductor y el inducido.

El inductor va a ser el encargado de producir el flujo magnético necesario que va


a recorrer el circuito magnético uniendo magnéticamente el estator y el rotor y también
el inductor con el inducido. En el inducido se van a producir las fuerzas
contralectromotrices que van a dar origen a intensidades en el inducido y a pares que
producen el movimiento de la máquina.

La siguiente figura representa un esquema de la máquina, donde tenemos el


inducido, señalado por las letras A-B y el inductor, señalado por J-K.

En el esquema representado, el inductor y el inducido están separados


eléctricamente por lo que se trata de una máquinas que se denomina de excitación
independiente.

88
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

El fundamento de está máquina es el siguiente. Al aplicar una tensión al inductor


se establece una intensidad de excitación Iexc que recorre el devanado del inductor,
según la ley de Ampere.

∫ H dl. = Iexc.Nexc
Esta corriente produce un flujo magnético que recorre todo el circuito
magnético, que une inductor con inducido. Sobre el inducido se aplica una tensión Vb
por una fuente cuya energía eléctrica se va a transformar en energía mecánica. Esta
tensión Vb va a dar origen a una intensidad por el devanado del inducido (Ii). Pues
bien, esta intensidad del inducido Ii sobre el la inducción magnética Bexc producida por
la intensidad de excitación Iexc va a dar origen a unas fuerzas que provocarán el
movimiento del rotor, según la siguiente fórmula de Lorentz.

F = ∫ Ii . dl × Bexc
L

2.2. Tipos de excitaciones en la máquina de corriente continua

Dependiendo de la forma constructiva del devanado inductor tenemos distintos


tipos de máquinas.

a) Excitación independiente

El esquema explicado anteriormente corresponde a una excitación


independiente, dado que el inductor no está unido eléctricamente con el inducido. La
tensión aplicada al inductor suelen ser del mismo orden que la aplicada al inducido, por
lo que la resistencia que debe presentar el devanado del inductor debe ser elevada
(muchas espiras y de pequeña sección). La siguiente figura muestra de nuevo este
esquema.

89
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

b) Excitación derivación

En este tipo de máquinas, el inductor y el inducido están conectados


eléctricamente, por lo que el inductor toma la energía del mismo punto que la toma el
inducido por lo que en este caso se habla de máquina autoexcitada. Todas las máquinas
que veremos a continuación serán máquinas autoexcitadas.

El la máquina con excitación derivación, el inductor se conecta en paralelo con


el inducido, según muestra el esquema de la figura, por lo que la tensión del inductor
será del mismo orden que la del inducido (la tensión no es exactamente igual debido a la
resistencia conectada en serie con el fin de variar la intensidad de excitación).
Exáctamente igual que en el caso de excitación independiente, se requiere que el
devanado presente elevada resistencia, por lo que estará formado por muchas espiras de
pequeña sección.

c) Excitación serie

En este tipo de máquinas, el inductor y el inducido están conectados


prácticamente en serie, por lo que la intensidad del inductor es del mismo orden que la
del inducido (excepto por la resistencia conectada en paralelo con el fin de variar la
intensidad de excitación). Véase la siguiente figura.

En este esquema, dado que la caida de tensión en el devanado inductor debe ser
pequeña, éste estará formado por muy pocas espiras de elevada sección.

90
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

d) Excitación compuesta

En aquellas máquinas donde tenemos los dos tipos de excitaciones explicados


anteriormente podemos realizar una combinación de ellas con el fin de mejorar las
ventajas.

Vamos a tener dos maneras de conectar las dos excitaciones, dependiendo que el
devanado derivación esté junto al inducido, lo que se denomina excitación compuesta
(compound) corta, y si el devadado derivación está alejado del inducido se le llama
excitación compuesta (compound) larga.

La siguiente figura representa una máquina con excitación compuesta corta


(compound corta).

La siguiente figura representa una máquina con excitación compuesta larga


(compound larga).

91
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

2.3. Velocidad en motores de corriente continua

En los motores de corriente continua, la fuerza contraelectromotriz (f.c.e.m.)


viene dada por la siguiente fórmula:
.c.e.m.F = E´ = φ n.N. × p
60 a
siendo:
φ = Flujo total por polo (Weber).
N = Número de conductores.
n = Velocidad del rotor en revoluciones por minuto (r.p.m.).
p = Pares de polos.
a = Pares de circuitos paralelos.

La expresión de la Fuerza contralectromotriz E’, es aproximadamente igual a la


tensión aplicada Vb ya que E’ viene dada (observe el esquema de la figura anterior)
como:
siendo: Ii.Ri-bVE´
= ≅ Vb

Vb = Tensión en bornas aplicada al motor.


Ri = Resistencia del devanado de inducido.
De estas dos ecuaciones:

φ n.N. p
.c.e.m.F = E´ = ×
60 a
Ii.Ri-bVE´
= ≅ Vb

despejamos la velocidad n, y consideramos constante el número de conductores, el


número de polos y el número de circuitos en paralelo, por lo que obtenemos que la
velocidad n viene expresada como:

Vb
n
≅k
φ

Esta fórmula nos indica que es posible variar la velocidad de un motor de


corriente continua de dos maneras diferentes: Variando su tensión aplicada Vb y
variando el flujo, es decir, la intensidad de excitación Iexc.

92
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

3. Ensayos

3.1. Variación de velocidad del motor de corriente continua con la tensión


aplicada y con el flujo

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:


A.- Realización del montaje eléctrico.

Para la ejecución de este ensayo utilizaremos como base el esquema de la


siguiente figura (excitación independiente).

Las medidas del inducido (tensión, intensidad, potencia y energía) las realizamos
todas ellas con el analizador de redes de corriente continua CVMDC señalado con el
número de periférico 45.

La medida de velocidad la hacemos mediante el medidor digital de corriente


alterna configurado como voltímetro DH96AC con número de periférico 22, en el que
hemos cambiado la escala para poder medir revoluciones por minuto en vez de voltios.

La medida de la intensidad de excitación la realizamos mediante el medidor


digital de corriente continua configurado como amperímetro DH96DC con número de
periférico 26.

93
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de Medidas
Eléctricas.

Para la toma de datos del panel digital de medidas y el almacenamiento de los


datos (no es imprescindible si no se va a trabajar con los datos), conectar el programa de
Medidas Eléctricas y seleccionar el esquema Motor de cc independiente, con lo que
aparecerá la pantalla de la siguiente figura:

C.- Conectar el motor en vacío.

D.- Proceder a realizar las lecturas y poner como ejes del gráfico la velocidad frente a la
tensión en bornas Vb.

E.- Ir disminuyendo progresivamente la tensión aplicada.

F.- Dejar de adquirir las lecturas de los aparatos de medida.

G.- Observar en el gráfico la proporcionalidad entre la tensión aplicada y la velocidad.

H.- Limpiar el gráfico con el control correspondiente.

I.- Proceder a realizar las lecturas y poner como ejes del gráfico la velocidad frente a la
intensidad de excitación Iexc.

J.- Ir variando progresivamente la intensidad de excitación.

K.- Dejar de adquirir las lecturas de los aparatos de medida.

L.- Observar en el gráfico la relación entre la velocidad y la intensidad de excitación.

94
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

3.2. Variación de velocidad del motor de c.c. independiente con la carga

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:


A.- Realización del montaje eléctrico.

Para la ejecución de este ensayo utilizaremos como base el esquema de la


siguiente figura (excitación independiente).

Las medidas del inducido (tensión, intensidad, potencia y energía) las realizamos
todas ellas con el analizador de redes de corriente continua CVMDC señalado con el
número de periférico 45.

La medida de velocidad la hacemos mediante el medidor digital de corriente


alterna configurado como voltímetro DH96AC con número de periférico 22, en el que
hemos cambiado la escala para poder medir revoluciones por minuto en vez de voltios.

La medida de la intensidad de excitación la realizamos mediante el medidor


digital de corriente continua configurado como amperímetro DH96DC con número de
periférico 26.

B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de Medidas
Eléctricas.

Para la toma de datos del panel digital de medidas y el almacenamiento de los


datos (no es imprescindible si no se va a trabajar con los datos), conectar el programa de
Medidas Eléctricas y seleccionar el esquema Motor de cc independiente, con lo que
aparecerá la pantalla de la siguiente figura:

95
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

C.- Conectar el motor a la red acoplándole una carga mecánica (p.ej. una dinamo).

D.- Aplicar al motor su tensión nominal y una intensidad de excitación próxima a su valor
nominal..

E.- Proceder a realizar las lecturas y poner como ejes del gráfico la velocidad frente a la
Intensidad del Inducido Ii.

F.- Ir variando progresivamente la carga mecánica.

G.- Dejar de adquirir las lecturas de los aparatos de medida.

H.- Observar en el gráfico la relación entre la velocidad y la potencia.

96
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

3.3. Variación de velocidad del motor de c.c. shunt con la carga

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:


A.- Realización del montaje eléctrico.

Para la ejecución de este ensayo utilizaremos como base el esquema de la


siguiente figura (excitación shunt o derivación).

Las medidas de la línea (tensión, intensidad, potencia y energía) las realizamos


todas ellas con el analizador de redes de corriente continua CVMDC señalado con el
número de periférico 45.

La medida de velocidad la hacemos mediante el medidor digital de corriente


alterna configurado como voltímetro DH96AC con número de periférico 22, en el que
hemos cambiado la escala para poder medir revoluciones por minuto en vez de voltios.

La medida de la intensidad de excitación la realizamos mediante el medidor


digital de corriente continua configurado como amperímetro DH96DC con número de
periférico 26.

B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de Medidas
Eléctricas.

Para la toma de datos del panel digital de medidas y el almacenamiento de los


datos (no es imprescindible si no se va a trabajar con los datos), conectar el programa de

97
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

Medidas Eléctricas y seleccionar el esquema Motor de cc shunt, con lo que aparecerá


la pantalla de la siguiente figura:

C.- Conectar el motor a la red acoplándole una carga mecánica (p.ej. una dinamo).

D.- Aplicar al motor su tensión nominal y una intensidad de excitación próxima a su valor
nominal..

E.- Proceder a realizar las lecturas y poner como ejes del gráfico la velocidad frente a la
Intensidad del Inducido Ii.

F.- Ir variando progresivamente la carga mecánica.

G.- Dejar de adquirir las lecturas de los aparatos de medida.

H.- Observar en el gráfico la relación entre la velocidad y la potencia.

98
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

3.4. Variación de velocidad del motor de c.c. serie con la carga

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:


A.- Realización del montaje eléctrico.

Para la ejecución de este ensayo utilizaremos como base el esquema de la


siguiente figura (excitación serie).

Las medidas del inducido (tensión, intensidad, potencia y energía) las realizamos
todas ellas con el analizador de redes de corriente continua CVMDC señalado con el
número de periférico 45.

La medida de velocidad la hacemos mediante el medidor digital de corriente


alterna configurado como voltímetro DH96AC con número de periférico 22, en el que
hemos cambiado la escala para poder medir revoluciones por minuto en vez de voltios.

B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de Medidas
Eléctricas.

Para la toma de datos del panel digital de medidas y el almacenamiento de los


datos (no es imprescindible si no se va a trabajar con los datos), conectar el programa de
Medidas Eléctricas y seleccionar el esquema Motor de cc serie, con lo que aparecerá la
pantalla de la siguiente figura:

99
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

C.- Conectar el motor a la red acoplándole una carga mecánica (p.ej. una dinamo).

D.- Aplicar al motor su tensión nominal y una intensidad de excitación próxima a su valor
nominal..

E.- Proceder a realizar las lecturas y poner como ejes del gráfico la velocidad frente a la
Intensidad del Inducido Ii.

F.- Ir variando progresivamente la carga mecánica.

G.- Dejar de adquirir las lecturas de los aparatos de medida.

H.- Observar en el gráfico la relación entre la velocidad y la potencia.

100
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

4. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados


(Laboratorio virtual)

4.1. Variación de velocidad del motor de corriente continua con la tensión


aplicada y con el flujo

Con los datos almacenados, es posible reproducir los ensayos realizados y


volver a obtener los resultados del laboratorio. En el ensayo ejemplo (ficheros Motor de
cc independiente Curva n-Vb Iexcte.mso y Motor de cc independiente Curva n-
Iexc Vcte.mso) se han tomado lectura a un motor de continua con excitación
independiente a los que se ha realizado un ensayo de variación de velocidad con la
tensión manteniendo el flujo constante y un ensayo de variación de velocidad con el
flujo manteniendo la tensión aplicada constante.

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:


A.- Ejecución del programa Medidas Eléctricas vía ModBUS.

En primer lugar ejecutaremos el programa de Medidas Eléctricas vía ModBUS


y seleccionar el esquema Motor de cc independiente, con lo que aparecerá la siguiente
figura:

B.- Seleccionaremos del menú desplegable superior la opción Datos almacenados ->
Ficheros, con lo que aparecerá los archivos correspondientes a las distintas lecturas.
Seleccionaremos en primer lugar el fichero Motor de cc independiente Curva n-Vb
Iexcte.mso.

101
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

Aquí tendremos tantos ficheros como ensayos realizados a lo largo del tiempo,
además del fichero de ejemplo. Si deseamos seleccionar un fichero correspondiente a
una práctica determinada, lo haremos a partir de la fecha, que por defecto la pone en el
nombre del fichero.

C.- Fijar como ejes del gráfico la


velocidad frente a la tensión en bornes
Vb.

D.- Mover la barra deslizante desde el


principio hasta el final.

E.- Observar en el gráfico la


proporcionalidad entre la tensión aplicada
y la velocidad.

F.- Limpiar el gráfico con el control


correspondiente.

G.- Seleccionaremos el Motor de cc


independiente Curva n-Iexc Vcte.mso.

H.- Poner como ejes del gráfico la


velocidad frente a la intensidad de
excitación Iexc.

I.- Mover la barra deslizante desde el


principio hasta el final.

J.- Observar en el gráfico la relación


entre la velocidad y la intensidad de
excitación.

K.- Limpiar el gráfico con el control


correspondiente.

102
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

4.2. Variación de velocidad del motor de c.c. independiente con la carga

Con los datos almacenados, es posible reproducir los ensayos realizados y


volver a obtener los resultados del laboratorio. En el ensayo ejemplo (fichero Motor de
cc independiente Curva n-Ii 1.mso) se han tomado lectura a un motor de continua con
excitación independiente al que se ha realizado un ensayo de variación de carga
mecánica manteniendo constante la tensión y el flujo.

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:


A.- Ejecución del programa Medidas Eléctricas vía ModBUS.

En primer lugar ejecutaremos el programa de Medidas Eléctricas vía ModBUS


y seleccionar el esquema Motor de cc independiente, con lo que aparecerá la siguiente
figura:

B.- Seleccionaremos del menú desplegable superior la opción Datos almacenados ->
Ficheros, con lo que aparecerá los archivos correspondientes a las distintas lecturas.
Seleccionaremos el fichero Motor de cc independiente Curva n-Ii 1.mso.

Aquí tendremos tantos ficheros como ensayos realizados a lo largo del tiempo,
además del fichero de ejemplo. Si deseamos seleccionar un fichero correspondiente a
una práctica determinada, lo haremos a partir de la fecha, que por defecto la pone en el
nombre del fichero.

103
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

C.- Fijar como ejes del gráfico la


velocidad frente a la Intensidad del
inducido.

D.- Mover la barra deslizante desde el


principio hasta el final.

E.- Observar en el gráfico las tres curvas


tomadas para tres tensiones diferentes.

F.- Modificar la variable del eje Y


poniendo el par.

G.- Observar en el gráfico las tres curvas


tomadas para tres tensiones diferentes.

H.- Limpiar el gráfico con el control


correspondiente.

4.3. Variación de velocidad del motor de c.c. shunt con la carga

Con los datos almacenados, es posible reproducir los ensayos realizados y


volver a obtener los resultados del laboratorio. En el ensayo ejemplo (fichero Motor de
cc shunt Curva n-Ii 1.mso) se han tomado lectura a un motor de continua con
excitación shunt al que se ha realizado un ensayo de variación de carga mecánica
manteniendo constante la tensión y el flujo.

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:


A.- Ejecución del programa Medidas Eléctricas vía ModBUS.

En primer lugar ejecutaremos el programa de Medidas Eléctricas vía ModBUS


y seleccionar el esquema Motor de cc shunt, con lo que aparecerá la siguiente figura:

104
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

B.- Seleccionaremos del menú desplegable superior la opción Datos almacenados ->
Ficheros, con lo que aparecerá los archivos correspondientes a las distintas lecturas.
Seleccionamos el fichero Motor de cc shunt Curva n-Ii 1.mso.

C.- Fijar como ejes del gráfico la


velocidad frente a la Intensidad de carga.

D.- Mover la barra deslizante desde el


principio hasta el final.

E.- Observar en el gráfico las tres curvas


tomadas para tres tensiones diferentes.

105
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

F.- Modificar la variable del eje Y


poniendo el par.

G.- Observar en el gráfico las tres curvas


tomadas para tres tensiones diferentes.

H.- Limpiar el gráfico con el control


correspondiente.

4.4. Variación de velocidad del motor de c.c. serie con la carga

Con los datos almacenados, es posible reproducir los ensayos realizados y


volver a obtener los resultados del laboratorio. En el ensayo ejemplo (fichero Motor de
cc serie Curva n-Ii 1.mso) se han tomado lectura a un motor de continua con
excitación serie al que se ha realizado un ensayo de variación de carga mecánica
manteniendo constante la tensión y el flujo.
El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:
A.- Ejecución del programa Medidas Eléctricas vía ModBUS.

En primer lugar ejecutaremos el programa de Medidas Eléctricas vía ModBUS


y seleccionar el esquema Motor de cc serie, con lo que aparecerá la siguiente figura:

106
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

B.- Seleccionaremos del menú desplegable superior la opción Datos almacenados ->
Ficheros, con lo que aparecerá los archivos correspondientes a las distintas lecturas.
Seleccionamos el fichero Motor de cc serie Curva n-Ii 1.mso.

C.- Fijar como ejes del gráfico la


velocidad frente a la Intensidad de carga.

D.- Mover la barra deslizante desde el


principio hasta el final.

E.- Observar en el gráfico las tres curvas


tomadas para tres tensiones diferentes.

F.- Modificar la variable del eje Y


poniendo el par.

G.- Observar en el gráfico las tres curvas


tomadas para tres tensiones diferentes.

H.- Limpiar el gráfico con el control


correspondiente.

107
7.- Práctica de variación de velocidad de motores de cc

108
8.- Práctica con el alternador síncrono

8 Práctica con el alternador


síncrono

1. Objetivos
2. Máquina síncrona
2.1. Introducción teórica de la máquina síncrona
2.2. Planteamiento del análisis de la máquina síncrona
2.3. Resolución del problema de análisis de la máquina síncrona
2.4. Diagrama fasorial de la máquina síncrona
3. Ensayos
3.1. Acoplamiento del alternador síncrono a la red
3.2. Obtención de la curva de vacío
3.3. Obtención de las curvas en V de una máquina síncrona
4. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados (Laboratorio virtual)
4.1. Acoplamiento del alternador síncrono a la red
4.2. Obtención de la curva de vacío
4.3. Obtención de las curvas en V de una máquina síncrona

109
8.- Práctica con el alternador síncrono

1. Objetivos

La práctica consiste básicamente en realizar un acoplamiento a la red eléctrica


del alternador síncrono.

Para la máquina síncrona se analizará el comportamiento de las magnitudes


fundamentales (tensión en bornes, fuerza electromotriz, intensidad, y ángulo de desfase
entre tensión e intensidad).

2. Máquina síncrona

2.1. Introducción teórica de la máquina síncrona

Estas máquinas son utilizadas fundamentalmente como generadores de energía


eléctrica en las centrales de producción de energía. Es por esto que, en el análisis de esta
máquina utilizaremos la notación de generador, es decir, potencias positivas serán
potencias generadas, y potencias negativas serán potencias consumidas.

IMPORTANTE: En el análisis de esta máquina utilizaremos la notación de generador.


IMPORTANTE: Las diferencias de potencial son tensiones entre fase y neutro.

La máquina síncrona está formada por un devanado inductor y un devanado


inducido. El devanado inductor, normalmente situado en el rotor, se alimenta con
tensión continua, y su intensidad (intensidad de excitación) producirá un campo
magnético giratorio (con una velocidad de giro igual a la del movimiento del rotor).

110
8.- Práctica con el alternador síncrono

El devanado inducido, formado por tres grupos de bobinas desfasadas


espacialmente 120 grados (devanado trifásico) “recoge” el flujo producido por el
devanado inductor, y produce (ley de Faraday) fuerzas electromotrices en cada uno de
los tres grupos de bobinas. Estas fuerzas electromotrices son alternas, tienen la misma
amplitud y están desfasadas 120 grados, por lo que conforman un sistema trifásico de
tensiones.

La frecuencia de la tensión generada depende directamente de la velocidad de


giro. No olvidemos que la frecuencia es el número de ciclos por segundo, por lo que,
para una máquina de dos polos (un ciclo se produce en cada vuelta) si queremos generar
frecuencia de 50 ciclos por segundo deberemos hacer girar el rotor a 50 vueltas por
segundo o, lo que es lo mismo, 3.000 vueltas (revoluciones) por minuto (3.000 r.p.m.
son 50 vueltas por 60 segundos que tiene cada minuto).

En el caso de que la máquina tenga 4 polos, un ciclo completo se repite cada


media vuelta, por lo que para generar una tensión a 50 Hz, deberemos hacer girar al
alternador a 1.500 r.p.m. (50 x 0,5 x 60). A esta velocidad se le denomina velocidad
síncrona “ns”, y que, por lo dicho anteriormente, obedece a la fórmula siguiente:

f ⋅ 60
ns =
p
siendo ns: la velocidad síncrona en revoluciones por minuto (r.p.m.),
f: la frecuencia de la tensión generada en Hz y
p: el número de pares de polos.

2.2. Planteamiento del análisis de la máquina síncrona

IMPORTANTE: En el análisis de esta máquina utilizaremos la notación de generador.

Antes de presentar el ensayo a realizar, analizaremos teóricamente el


comportamiento de las máquinas en régimen permanente. En la siguiente figura
tenemos representado el esquema unifilar del sistema objeto de nuestro estudio,
compuesto por un generador (con su fuerza electromotriz, resistencias, autoinducciones,
etc.), una carga trifásica y la línea de conexión del generador con la carga.

Para el análisis de este sistema, usando la teoría de circuitos, descomponemos el


sistema en un conjunto de tres generadores monofásicos conectados en estrella,
resistencias y autoinducciones internas (propias del generador o de la línea), y la carga
trifásica equilibrada (de estructura simétrica).

111
8.- Práctica con el alternador síncrono

La generación proporciona un
sistema equilibrado de tensiones
(tensiones fase a neutro) que obedecen
a las siguientes funciones:

(t)e
1gL ()θ+ω
()
= tcosE2
g ω +θ
2gL o
(t)e = 120-tcosE2
g

e 3gL (t) = 2 E g cos ()


ωt - 240 o + θ

siendo “Eg” el valor eficaz de la fuerza electromotriz y “θ” el llamado ángulo de carga
o ángulo de par (desfase entre la fuerza electromotriz del generador y la tensión en
bornes).

Una vez conectada la carga, se establecerá un sistema trifásico equilibrado de


intensidades (corrientes de línea) de valores:

(t)i1L = 2 cosI (ωt - )ϕ )ϕ


(t)i2L = 2 cosI (ω 120 o - )ϕ
-t
(t)i3L = 2 cosI ωt - 240 o -

siendo “I” el valor eficaz y “ϕ” el ángulo de desfase entre la tensión de la carga y su
intensidad de corriente.

La tensión en bornes de la carga formará un sistema trifásico equilibrado de


tensiones (tensiones fase a neutro), y tomaremos su argumento como origen de fases
(obsérvese que con esta asignación no se pierde generalidad):

(t)vbL1 = 2 cosVb ωt
(t)vbL2 = 2 Vb cos (ωt )o120-
(t)vbL3 = 2 cosVb (ωt - )o240

en el que “Vb” es el valor eficaz de la tensión en bornes de la carga.

2.3. Resolución del problema de análisis de la máquina síncrona

Para resolver el problema


realizamos la transformación del
circuito objeto de análisis al
dominio fasorial, con lo que nos
quedaría el esquema de la figura
lateral, y en la que las distintas
variables llevan una línea superior
que indica que ahora trabajamos en
el dominio fasorial. Éstas son la
fuerza electromotriz, la impedancia del generador, la intensidad y la tensión en bornes.

112
8.- Práctica con el alternador síncrono

Por tratarse de un sistema trifásico


equilibrado de estructura simétrica,
abordaremos su estudio con el circuito
monofásico equivalente (ver la figura lateral),
dado que una vez obtenida la solución para una
fase, tenemos resuelto el problema para las tres fases sin más que desplazar las
magnitudes 120º.

Con esta simplificación, reducimos las incógnitas a las tres siguientes, que
representamos mediante su forma polar:
E gL1 = E g = eE
ºj
θ
g
Vb º0j
VbL1 = = eVb
I = I = I e -jϕ º
L1
IMPORTANTE: Las diferencias de potencial son tensiones entre fase y neutro.

Las ecuaciones necesarias para el análisis y la resolución del problema son las
que se muestran a continuación:

VbEg IZg ⋅
P = =3 Vb +I cos ϕ
Q = 3 Vb I sen ϕ

2.4. Diagrama fasorial de la máquina síncrona

Para el análisis del comportamiento de estas máquinas, también se utiliza el


diagrama fasorial, en el que representaremos las magnitudes más importantes: tensión
en bornes Vb, fuerza electromotriz Eg, intensidad de la corriente establecida I y la caida
de tensión en el generador Zg.I (véase la siguiente figura donde tenemos la tensión en
bornes como origen de fases, la fuerza electromotriz, la intensidad y la caida de tensión
en la impedancia). Se representa únicamente las magnitudes de la primera fase, pues las
correspondientes al resto de fases tienen el mismo módulo y están desfasadas respecto a
aquellas 120 grados.

Obsérvese que la intensidad está retrasada un ángulo ϕ respecto a la tensión (el


generador produce energía reactiva inductiva, que es consumida por la carga a él
conectada), y la fuerza electromotriz está adelantada un ángulo θ. Esto quiere decir que
la potencia es positiva, es decir, el alternador está produciendo potencia eléctrica.

113
8.- Práctica con el alternador síncrono

IMPORTANTE: La representación de todos los diagramas fasoriales se ha realizado


referenciando las tensiones e intensidades con la notación de generador (la intensidad
sale del terminal positivo del generador).

En la siguiente figura se representa el diagrama fasorial de la máquina


funcionando como generador de energía eléctrica. Además, el generador produce
energía reactiva capacitiva, que es consumida por la carga.

Estas máquinas de generación también pueden trabajar como motores, es decir,


como cargas eléctricas. Experimentalmente, esto se consigue desconectando el motor
primario (y acoplando una carga mecánica al eje). En este caso, la potencia será
negativa, y la intensidad tendrá sentido contrario al representado en las figuras
anteriores.

La siguiente figura representa el diagrama fasorial de la máquina funcionando


como motor, pues su potencia activa es negativa. Además, está consumiendo energía
reactiva capacitiva procedente de la red a la que está conectado.

Observe que la fuerza electromotriz está retrasada un ángulo θ respecto de la


tensión en bornes, lo que significa que la potencia activa es negativa.

La siguiente figura representa la máquina funcionando como motor (también su


potencia activa es negativa). Este motor consume potencia reactiva inductiva, que será
aportada por la red eléctrica a la que está conectado.

114
8.- Práctica con el alternador síncrono

3. Ensayos

3.1. Acoplamiento del alternador síncrono a la red

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Realización del montaje eléctrico.

La siguiente figura representa un esquema de principio para el acoplamiento del


alternador síncrono a la red, compuesto por el alternador, la red, el interruptor de
acoplamiento y los aparatos de medida necesarios para medir las magnitudes
fundamentales.

IMPORTANTE: La conexión de los aparatos de medida (vatímetros, contadores, etc.)


se ha realizado referenciando las tensiones e intensidades con la notación de generador
(la intensidad sale del terminal positivo del generador), por lo que si la potencia y
energía es positiva indicará que funciona como generador. En caso contrario funcionará
como motor.

Las medidas correspondientes al generador síncrono se harán mediante el


analizador de redes CVM (periférico 35). La velocidad se medirá con el DH96AC-22.
Para la medida de la intensidad de exctación se usará el medidor de corriente continua
DH96DC-26. Para las variables correspondientes al motor primario de corriente
continua se usará el analizador de redes de corriente continua CVMDC-45.

115
8.- Práctica con el alternador síncrono

B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de
Medidas Eléctricas.

Para la toma de datos del panel digital de medidas y el almacenamiento de los


datos (no es imprescindible si no se va a trabajar con los datos), conectar el programa de
Medidas Eléctricas y seleccionar el esquema Síncrona – Motor de cc, con lo que
aparecerá la pantalla de la siguiente figura:

C.- Acoplamiento del alternador a la red

En dicha máquina, para poder acoplarse a la red (o a otro alternador) se deben de


cumplir las siguientes condiciones:

• Igualdad de tensiones entre el generador y la red.

• La secuencia de fases L1-L2-L3 debe ser igual en el generador y en la


red donde se vaya a acoplar.

• La frecuencia del alternador debe coincidir con la frecuencia de la


red.

Para poder cumplir la primera y tercera condición nos ayudamos de los dos
voltímetros y los dos frecuencímetros.

116
8.- Práctica con el alternador síncrono

La secuencia de fases la comprobaremos mediante un medidor de secuencia,


formado por un motor, con el que veremos que el sentido de giro es el mismo en el caso
de conectarlo al alternador y a la red de acoplamiento.

El instante en el que debemos conectar el alternador a la red (una vez cumplidas


las condiciones anteriores) lo indicará el sincronoscopio, aparato que nos señala el
instante en el que las tensiones del alternador y de la red están sincronizadas.

Existen sincronoscopios
industriales en el mercado, pero nosotros
utilizaremos aquí el sincronoscopio más
“primitivo” de tres lámparas, que se
conecta como indica la figura lateral.

La lámpara conectada a la primera


fase (L1), llamada lámpara de cero, nos
indicará cuando esté totalmente apagada
que se puede acoplar, dado que mide la
diferencia entre la tensión del alternador y
la de la red.

Las otras dos lámparas se conectan


a fases cruzadas (L2 y L3) y son colocadas
junto a la primera lámpara formando un triángulo. De esta manera las lámparas
alcanzan su brillo en forma cíclica. La velocidad de giro del ciclo de iluminación de las
tres lámparas dependerá de la diferencia entre la frecuencia del alternador y la
frecuencia de la red. Según el sentido de rotación, podremos saber si la frecuencia del
alternador es mayor que la frecuencia de la red o viceversa.

Para realizar con éxito el acoplamiento del alternador a la red eléctrica deben
seguirse los siguientes pasos:

1. Mediante el motor de arrastre, haremos girar al alternador a la


velocidad síncrona. La velocidad la obtenemos del voltímetro
conectado al tacogenerador.
2. Por medio de los dos voltímetros, comprobaremos que la tensión es
igual en el alternador y en la red.
3. Comprobar que coincide la secuencia de fases en la red y en el
generador mediante un indicador de secuencia.
4. Comprobar la igualdad de frecuencias. Por lo visto anteriormente, si
se desea aumentar la frecuencia del generador, se deberá aumentar la
velocidad del motor de arrastre del alternador y, consecuentemente,
si se desea disminuir la frecuencia, se deberá disminuir la velocidad
del motor. Mediante el giro en el movimiento de la luz de las tres
lámparas del sincronoscopio podemos ver si la frecuencia de la red
es mayor o menor que la del alternador.
5. Cerrar el interruptor en el momento en que la lámpara cero del
sincronoscopio está apagada. Una vez conectado, el alternador queda
sincronizado con la red, y funcionando en vacío.

117
8.- Práctica con el alternador síncrono

D.- Proceder a realizar las lecturas mediante el control correspondiente.

E.- Aumentar la velocidad del motor de arrastre (primario).

Observe que aumenta la potencia generada (véase en el medidor de dos agujas).

F.- Modificar la intensidad de excitación de la máquina.

Observe como la máquina síncrona modifica la potencia reactiva y el factor de


potencia, consiguiendo incluso generar potencias rectivas capacitivas.

G.- Hacer trabajar a la máquina como motor, desconectando el motor primario.

Observe que el paso de alternador a motor se hace sin discontinuidad, que la


máquina síncrona ahora comienza a consumir potencia activa y que la velocidad no se
altera ante cambios de carga.

3.2. Obtención de la curva de vacío

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Realización del montaje eléctrico.

Trabajaremos con el mismo esquema del ensayo anterior.

B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de
Medidas Eléctricas.

C.- Hacer girar al motor de arrastre a la velocidad nominal del alternador.

D.- No conectar al alternador ninguna carga eléctrica y observar que la frecuencia de


la tensión de generada es de 50 Hz.

E.- Disminuir la excitación al mínimo.

F.- Comenzar a realizar las lecturas, representando en el gráfico la tensión en bornas


frente a la intensidad de excitación.

G.- Ir aumentando la excitación y dejar que el sistema tome valores representándolos


en el gráfico.

3.3. Obtención de las curvas en V de una máquina síncrona

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Realización del montaje eléctrico.

118
8.- Práctica con el alternador síncrono

Trabajaremos con el mismo esquema del ensayo anterior.

B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de
Medidas Eléctricas.

C.- Conectar la máquina a la red, siguiendo las instrucciones del primer ensayo.

D.- Comenzar a realizar las lecturas, representando en el gráfico la intensidad del


inducido de la máquina síncrona frente a la intensidad de excitación.

E.- Fijar un valor de la excitación y variar la potencia activa.

Observe la forma en V de la curva que sale en el gráfico.

F.- Fijar otro valor de la excitación y variar la potencia activa.

4. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados


(Laboratorio virtual)

4.1. Acoplamiento del alternador síncrono a la red

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Ejecución del programa Medidas Eléctricas vía ModBUS.

En primer lugar ejecutaremos el programa de Medidas Eléctricas vía ModBUS


y seleccionar el esquema Síncrona - Motor de cc, con lo que aparecerá la siguiente
figura:

119
8.- Práctica con el alternador síncrono

B.- Seleccionaremos del menú desplegable superior la opción Datos almacenados ->
Ficheros, con lo que aparecerá los archivos correspondientes a las distintas lecturas.

Seleccionar el fichero Síncrona – Motor de cc Acoplamiento.mso.

C.- Mediante la barra deslizante, colocarse al inicio e ir moviendo el cursor hacia la


derecha.

D.- Observe que al aumentar la velocidad del motor primario aumenta la potencia
activa.

E.- Observe que al modificar la excitación se modifica la potencia reactiva de la


máquina pasando a trabajar como carga reactiva capacitiva.

4.2. Obtención de la curva de vacío

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Realización del montaje eléctrico.

Trabajaremos con el mismo esquema del ensayo anterior.

B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de
Medidas Eléctricas.

C.- Seleccionaremos del menú desplegable superior la opción Datos almacenados ->
Ficheros, con lo que aparecerá los archivos correspondientes a las distintas lecturas.
Seleccione el ejemplo correspondiente a la curva de vacío.

120
8.- Práctica con el alternador síncrono

C.- Mediante la barra deslizante, colocarse al inicio e ir moviendo el cursor hacia la


derecha hasta el final de su recorrido.

D.- Seleccione en el gráfico la tensión en


bornas Vb frente a la intensidad de
excitación Iexc.

E.- Observe que al aumentar la excitación


va aumentando la tensión en bornas,
configurando en el gráfico la curva de
vacío.

4.3. Obtención de las curvas en V de una máquina síncrona

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Realización del montaje eléctrico.

Trabajaremos con el mismo esquema del ensayo anterior.

B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de
Medidas Eléctricas.

C.- Seleccionaremos del menú desplegable superior la opción Datos almacenados ->
Ficheros, con lo que aparecerá los archivos correspondientes a las distintas lecturas.
Seleccione el ejemplo correspondiente a las curvas en V.

121
8.- Práctica con el alternador síncrono

C.- Mediante la barra deslizante, colocarse al inicio e ir moviendo el cursor hacia la


derecha hasta el final de su recorrido.

D.- Seleccione en el gráfico la intensidad


del inducido I frente a la intensidad de
excitación Iexc.

E.- Observe como se van formando las


curvas en V características de la máquina
síncrona.

122
9.- Práctica con el interruptor diferencial

9 Práctica con el interruptor


diferencial

1. Objetivos
2. Protecciones eléctricas a personas
2.1. Introducción
2.2. Esquemas de conexión del neutro
2.3. Protección contra contactos directos e indirectos
2.4. Protección contra contactos directos
2.5. Protección contra contactos indirectos
3. Ensayos
3.1. Ensayo del interruptor diferencial
4. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados (Laboratorio virtual)
4.1. Ensayo del interruptor diferencial

123
9.- Práctica con el interruptor diferencial

1. Objetivos

La práctica consiste en realizar una serie de prácticas con el interruptor


diferencial con el fin de conocer algunas medidas de protección contra contactos
indirectos.

2. Protecciones eléctricas a personas

2.1. Introducción

El objetivo que persiguen las protecciones eléctricas a personas es prevenir la aparición


de diferencias de potencial excesivas entre puntos accesibles.

Los elementos accesibles de una instalación susceptibles de adquirir un potencial


eléctrico van a ser aquellos elementos conductores, es decir, las estructuras metálicas,
carcasas, etc.; incluso el propio terreno dado que tiene una cierta conductividad.

Para evitar la aparición de una diferencia de potencial (o tensión) entre partes


accesibles (o entre una parte accesible y tierra) podemos pensar en la solución de unir
eléctricamente (mediante un conductor eléctrico) todos estos elementos, con lo que
conseguimos que, en cualquier caso, la diferencia de potencial va a ser cero. Esta es la
filosofía que se persigue con las puestas a tierra: unir eléctricamente todas las partes
accesibles entre ellas y con la tierra, utilizando ésta como un conductor que sirva
además como sumidero de las corrientes de defecto.

El propio Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT), en su Instrucción


Técnica Complementaria ITC-BT-18 sobre Instalaciones de Puesta a Tierra dice
textualmente:

“Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de


limitar la tensión que, con respecto a tierra, puedan presentar en un
momento dado las masas metálicas, asegurar la actuación de las
protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería
en los materiales eléctricos utilizados.”

Importante: El mantener diferencias de potencial nulas entre partes accesibles y


tierra va a ser imposible debido fundamentalmente a que el terreno no es precisamente
un buen conductor. (El cobre tiene una resistividad de 178×10-10 Ω m, mientras que la
resistividad del suelo suele variar entre 1 y 10.000 Ω m).

Por lo expuesto anteriormente, en las protecciones eléctricas va a tener vital


importancia las distintas formas de conexión de las puestas a tierra. En instalaciones

124
9.- Práctica con el interruptor diferencial

eléctricas domésticas nos fijaremos especialmente en los distintos esquemas de


distribución de energía eléctrica, cuestión que analizaremos a continuación.

2.2. Esquemas de conexión del neutro

Las situaciones de faltas de tierra y las consecuencias del contacto con masas en
tensión están, como es lógico, relacionadas con el estado del neutro y la situación
respecto a las masas. A este respecto, en la norma internacional CEI 364-3 los sistemas
eléctricos se identifican básicamente con dos letras.

La primera letra indica la situación de un conductor activo de alimentación


(generalmente el neutro) respecto a la tierra:

125
9.- Práctica con el interruptor diferencial

T = conexión directa a tierra de un punto del sistema eléctrico (habitualmente


el neutro).

I = aislamiento respecto a tierra o conexión de un punto (habitualmente el


neutro) a tierra a través de una impedancia.

La segunda letra indica la situación de las masas respecto a la tierra.

T = masas conectadas a tierra.

N = masas conectadas al punto conectado a la tierra del sistema.

Esquema TT

El esquema TT tiene un punto de alimentación conectado directamente a tierra y


las masa de la instalación eléctrica también están conectadas a tierra, pero a tomas de
tierra eléctricamente distintas de la toma de tierra de la alimentación. Por consiguiente,
la corriente de falta vuelve a la unión de la fuente de alimentación a través de tierra. En
instalaciones de este tipo, el neutro normalmente está distribuido y su función consiste
en permitir que esté disponible la tensión de fase que se requiere para alimentación de
cargas monofásicas.
Se emplea en las instalaciones alimentadas directamente por una red de
distribución pública en baja tensión (abonados domésticos).

Esquema TN

Los esquemas TN tienen un punto conectado directamente a tierra, y las masas


de la instalación están unidas a ese punto a través de los conductores de protección.

126
9.- Práctica con el interruptor diferencial

Consideramos dos tipos de esquemas TN, según la disposición del neutro (N) y
del conductor de protección (PE):

Esquema TN-S en el cual el conductor de protección y el conductor del


neutro son cables diferentes.

Esquema TN-C en el cual las funciones de neutro y de conductor de


protección se combinan en un único conductor en el conjunto del
esquema.

127
9.- Práctica con el interruptor diferencial

En todos los esquemas TN, la corriente de falta vuelve a la unión con la fuente
de alimentación a través de una conexión metálica directa sin que intervenga la puesta a
tierra.
Es poco empleado en España y en Francia, pero muy utilizado en Alemania y
Estados Unidos, particularmente en instalaciones domésticas.

Esquema IT

En el esquema IT, todas las partes activas están aisladas de tierra o bien están
conectadas a tierra por medio de una impedancia, y las masas de la instalación eléctrica
están puesta a tierra.

El neutro puede estar o no distribuido. La instrucción ITC-BT-08 recomienda la


no distribución del neutro.

En el caso de producirse una falta a tierra, la corriente vuelve a la unión de la


fuente de alimentación a través de la instalación de puesta a tierra de las masas y a
través de las capacidades de los conductores de línea.

Este tipo de esquema se encuentra en instalaciones industriales de cierta


importancia que disponen de estación transformadora AT/BT privada, cuando una
interrupción del servicio de energía eléctrica pueda tener consecuencias graves.

Presenta el inconveniente de originar sobretensiones transmitidas por el


transformador y susceptibles de perforar aislantes o destruir materiales.

128
9.- Práctica con el interruptor diferencial

Una vez expuestos los distintos esquemas de conexiones a tierra, entramos a


describir los sistemas de protección.

2.3. Protección contra contactos directos e indirectos

La norma CEI 364 (CEI: Comisión Electrotécnica Internacional) clasifica dos


tipos de contacto: directos e indirectos. Se entiende por contacto directo el contacto de
personas o animales con piezas o componentes metálicos que están normalmente en
tensión, tales como conductores sin aislar, terminales de equipos, etc. Estas partes o
componentes se definen como partes activas del circuito eléctrico.

El Reglamento de Baja Tensión, en ITC-BT-01 lo define como “Contacto de


personas o animales con partes activas de los materiales y equipos”.

129
9.- Práctica con el interruptor diferencial

Se entiende por contacto indirecto el contacto con piezas o componentes


metálicos que normalmente no están en tensión, pero que podrían pasar a estarlo
accidentalmente debido a una falta o a un fallo de aislamiento.

El Reglamento de Baja Tensión, en ITC-BT-01 lo define como “Contacto de


personas o animales domésticos con partes que se han puesto bajo tensión como
resultado de un fallo de aislamiento”.

El Reglamento de Baja Tensión en su instrucción ITC-BT-24 nos indica que la


protección contra los choques eléctricos para contactos directos e indirectos a la vez se
realiza mediante la utilización de muy baja tensión de seguridad MBTS.

130
9.- Práctica con el interruptor diferencial

2.4. Protección contra contactos directos

Las medidas de protección contra contactos directos tratan de prevenir los


contactos peligrosos de las personas con las partes activas, basándose en los siguientes
principios:
- Disposición que impida que una corriente atraviese el cuerpo humano.
- Limitación de la corriente que pueda atravesar el cuerpo humano a una
intensidad inferior a la fisiopatológicamente peligrosa.

Para considerar satisfecha la protección contra los contactos directos, se tomará


una de las medidas siguientes:
- Protección por aislamiento de las partes activas.
- Protección por medio de barreras o envolventes.
- Protección por medio de obstáculos.
- Protección por puesta fuera de alcance por alejamiento.
- Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial
residual.

Las prescripciones referentes a este tipo de protección están contempladas en la


ITC-BT-24 del actual Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, y en el artículo 51 de
la OGHST. La UNE 20.460-4-41 amplia la protección contra contactos directos,
mediante el uso de dispositivos de corriente diferencial - residual, es decir, interruptores
diferenciales de alta sensibilidad “≤ 30 mA” (se entiende como medida
complementaria).

Protección por aislamiento de las partes activas

Las partes activas deberán estar recubiertas de un aislamiento que no pueda ser
eliminado más que destruyéndolo.

Las pinturas, barnices, lacas y productos similares no serán considerados como


aislamiento satisfactorio a estos efectos (ref. REBT).

El artículo 51 de la OGHST (Organismo General de Seguridad e Higiene en el


Trabajo) indica que: “Se recubrirán las partes activas con aislamiento apropiado, que
conserven sus propiedades indefinidamente...”.

Este sistema de protección es el generalmente empleado en conductores


eléctricos, recomendándose para los portátiles (cubierta exterior de goma o neopreno).

131
9.- Práctica con el interruptor diferencial

Protección por medio de barreras o envolventes

Las partes activas deben estar situadas en el interior de las envolventes o detrás
de las barreras. Las barreras o envolventes deben fijarse de manera segura y ser de una
robustez y durabilidad suficientes para mantener los grados de separación exigidos.

Protección por medio de obstáculos

Consiste en la interposición de pantallas, barreras, etc. que impidan todo


contacto accidental con las partes activas de la instalación. Los obstáculos de protección
deben estar fijados de forma segura y resistir a los esfuerzos mecánicos usuales que
pueden presentarse en su funcionamiento habitual.

Si los obstáculos son metálicos y deben considerarse como masas, se aplicará


una de las medidas de protección contra los contactos indirectos (puestas a tierra), que
veremos posteriormente.

La norma UNE 20.460-4-41 y la CEI 364 refieren una clasificación en función


del índice de protección IP.

Los obstáculos están destinados a impedir los contactos fortuitos con las partes
activas, pero no los contactos voluntarios por una tentativa deliberada de salvar el
obstáculo.

Protección por puesta fuera de alcance por alejamiento

Esta medida no garantiza una protección completa y su aplicación se limita, en


la práctica, los locales de servicio eléctrico sólo accesibles al personal autorizado. La
puesta fuera de alcance por alejamiento está destinada solamente a impedir los contactos
fortuitos con las partes activas.

Las partes accesibles simultáneamente que se encuentran a tensiones diferentes


no deben encontrarse dentro del volumen de accesibilidad, que se define como el
situado alrededor de los emplazamientos en los que pueden permanecer o circular
personas, y cuyos límites no pueden ser alcanzados por una mano sin medios auxiliares.

Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial residual

Esta medida de protección está destinada solamente a complementar otras


medidas de protección contra los contactos directos.

El empleo de dispositivos de corriente diferencial residual, cuyo valor de


corriente diferencial nominal de funcionamiento es inferior o igual a 30 mA, se
reconoce como medida de protección complementaria en caso de fallo de otra medida
de protección contra los contactos directos o, en su caso, por imprudencia de los
usuarios.

132
9.- Práctica con el interruptor diferencial

2.5. Protección contra contactos indirectos

Esta protección se consigue mediante la aplicación de algunas de las medidas


siguientes:

Protección por corte automático de la alimentación

El corte automático de la alimentación después de la aparición de un fallo está


destinado a impedir que una tensión de contacto de valor suficiente se mantenga durante
un tiempo tal que pueda dar como resultado un riesgo.

Debe existir una adecuada coordinación entre el esquema de conexiones a tierra


de la instalación y las características de los dispositivos de protección.

La tensión de contacto límite convencional es igual a 50 V, valor eficaz en


corriente alterna, en condiciones normales. Pueden elegirse otras de valor inferior (24
V, etc.).

Se describen a continuación aquellos aspectos más significativos que deben


reunir los sistemas de protección en función de los distintos esquemas de conexión de la
instalación.

• Esquemas TT

Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo
deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma toma de
tierra.

El punto neutro de cada generador o transformador, o, si no existe, un conductor


de fase de cada generador o transformador , debe ponerse a tierra.

Se cumplirá la siguiente condición:

UIRaA<×
donde:
RA Es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de
protección de las masas.

Ia Es la corriente que asegura el funcionamiento automático del dispositivo de


protección. Cuando el dispositivo de protección es un dispositivo de
corriente diferencial-residual es la corriente diferencial-residual asignada.

U Es la tensión de contacto límite convencional (50, 24 V u otras, según los


casos).

133
9.- Práctica con el interruptor diferencial

En el esquema TT, se utilizan los dispositivos de protección siguientes:

- Dispositivos de protección de corriente diferencial residual.

- Dispositivos de protección de máxima corriente, tales como fusibles,


interruptores automáticos. Estos dispositivos solamente son aplicables
cuando la resistencia RA tiene un valor muy bajo.

• Esquemas TN

Las características de los dispositivos de protección se eligen de manera que, si


se produce en un lugar cualquiera un fallo, de impedancia despreciable, entre un
conductor de fase y el conductor de protección o una masa, el corte automático se
efectúe en un tiempo igual, como máximo, al especificado (0,4 s para 230 V, 0,2 s para
400 V y 0,1 s para tensiones mayores de 400 V) y se cumpla la condición siguiente:

IZ× < U0
aS

donde:
ZS Es la impedancia del bucle de defecto, incluyendo la de la fuentes, la del
conductor activo hasta el punto de defecto y la del conductor de protección,
desde el punto de defecto hasta la fuente.

Ia Es la corriente que asegura el funcionamiento del dispositivo de corte


automático en un tiempo como máximo al especificado (0,4 s para 230 V,
0,2 s para 400 V y 0,1 s para tensiones mayores de 400 V) de protección.
Cuando el dispositivo de protección es un dispositivo de corriente
diferencial-residual es la corriente diferencial-residual asignada.

U0 Es la tensión nominal entre fase y tierra, valor eficaz en corriente alterna.

En el esquema TN, pueden utilizarse los dispositivos de protección siguientes:

- Dispositivos de protección de máxima corriente, tales como fusibles,


interruptores automáticos.
- Dispositivos de protección de corriente diferencial residual.

Cuando el conductor neutro y el conductor de protección sean comunes


(esquemas TNC) no podrán utilizarse dispositivos de protección de corriente diferencial
residual.

Con miras a la selectividad pueden instalarse dispositivos de protección de


corriente diferencial residual temporizada (por ejemplo tipo “S”) en serie con
dispositivos de protección de corriente diferencial residual de tipo general.

134
9.- Práctica con el interruptor diferencial

• Esquemas IT

En el esquema IT, la instalación debe estar aislada de tierra o conectada a tierra a


través de una impedancia de valor suficientemente alto.

En caso de que exista un solo defecto a masa o a tierra, la corriente de fallo es de


poca intensidad y no es imperativo el corte. Sin embargo, se deben tomar medidas para
evitar cualquier peligro en caso de aparición de dos fallos simultáneos.

Ningún conductor activo debe conectarse a tierra.

Debe ser satisfecha la condición siguiente:

LdAUIR<×

donde:
RA Es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de
protección de las masas.

Id Es la corriente de defecto en caso de un primer defecto franco de baja


impedancia entre un conductor de fase y una masa. Este valor tiene en
cuenta las corrientes de fuga y la impedancia global de puesta a tierra de la
instalación eléctrica..

UL Es la tensión de contacto límite convencional (50, 24 V u otras, según los


casos).

En el esquema IT, se utilizan los dispositivos de protección siguientes:

- Controladores permanentes de aislamiento, que deberán activar una señal


acústica o visual.

- Dispositivos de protección de corriente diferencial residual.

- Dispositivos de protección de máxima corriente, tales como fusibles,


interruptores automáticos.

Protección por empleo de equipos de la clase II o por aislamiento equivalente

Este sistema de protección consiste en el empleo de equipos que dispongan de


aislamiento doble o reforzado (clase II). UNE 20.460-4-41

El Material de clase II viene definido en el reglamento (ITC-BT-01) como el


material en el cual la protección contra el choque eléctrico no se basa únicamente en el
aislamiento principal, sino que comporta medidas de seguridad complementarias, tales

135
9.- Práctica con el interruptor diferencial

como el doble aislamiento o reforzado. Estas medidas no suponen la utilización de


puesta a tierra para la protección y no dependen de las condiciones de la instalación.

Protección en los locales o emplazamientos no conductores

Esta medida está destinada a impedir, en caso de fallo del aislamiento principal
de las partes activas, el contacto simultáneo con partes que puedan ser puestas a
tensiones diferentes.

En estos locales no debe estar previsto ningún conductor de protección. Se


deben cumplir algunas de las condiciones siguientes:

- Alejamiento respectivo de las masas y de los elementos conductores, así


como de las masas entre sí.
- Interposición de obstáculos eficaces entre las masas o entre las masas y
los elementos conductores.
- Aislamiento o disposición aislada de los elementos conductores.

Protección mediante conexiones equipotenciales locales no conectadas a tierra

Este sistema consiste en unir todas las masas de la instalación entre si, y a los
elementos conductores simultáneamente accesibles, con objeto de evitar que puedan
aparecer diferencias de potencial peligrosas.

La seguridad de esta medida se basa, por tanto, en lograr mediante conexiones


de muy débil resistencia, que tanto las masa como los elementos conductores
interconectados queden al mismo potencial en caso de fallo de aislamiento.

La conexión equipotencial no debe estar conectada a tierra, ni directamente ni a


través de masas o elementos conductores.

Protección por separación eléctrica

Consiste en separar los circuitos de utilización de la fuente de energía mediante


transformadores de seguridad (o de aislamiento) o grupos convertidores (motor -
generador), aislando la tierra de los conductores del circuito de utilización (incluido el
neutro).

136
9.- Práctica con el interruptor diferencial

3. Ensayos

3.1. Ensayo del interruptor diferencial

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Realización del montaje eléctrico.

La siguiente figura representa un esquema de principio para el ensayo del


interruptor diferencial.

Con el fin de que no actúen las protecciones propias del laboratorio, en este caso
el interruptor diferencial, construiremos tomas de tierras ficticias mediante resistencias
del propio laboratorio. (Es posible realizar un modelo de tierras con una serie de picas
en un recipiente con tierra, teniendo presente que debe estar aislado de la tierra del
edificio, con el fin de que no actúen las protecciones propias –el interruptor diferencial-
del laboratorio).

En el citado esquema tenemos la fase L1 y el neutro N. A este neutro le


conectamos una resistencia (de unos 2 Ω) que representa la toma de tierra de servicio.
En la salida del diferencial vamos a provocar la derivación conectando una resistencia
entre la fase y la carcasa de la carga. Para esta resistencia que variaremos a lo largo de
la práctica nos puede servir las resistencias formadas por cajas de décadas (de 1 a
10.000 Ω).

137
9.- Práctica con el interruptor diferencial

Para generar la toma de tierra de protección conectaremos una resistencia entre


la masa de la carga y el final de la toma de tierra de servicio, en la que también
podremos utilizar las resistencias de caja de décadas, con el fin de visualizar las
distintas magnitudes ante variaciones de la resistencia de protección Rs.

Las medidas de las distintas magnitudes las haremos con el panel de medidas
número 2 que dispone de dos analizadores de redes (CVM). Estos aparatos utilizados
vienen señalados en la siguiente figura.

Es decir, utilizaremos el analizador de redes 1 (CVM1 -periférico 35-) para


medir las corrientes de la fase y del neutro, mediante las tomas de intensidad de la
primera y de la segunda fase. La tensión de entrada la medimos mediante la primera
bobina de tensión (L1-N) del mismo analizador de redes (CVM1 -periférico 35-).

Para medir la intensidad de fuga y la tensión de defecto se utilizará el analizador


de redes 2 (CVM2 –periférico 36-). Para la medida de la tensión de defecto utilizaremos
la toma de tensión de la primera fase, conectando entre L1 y N. Para la toma de
corriente de fuga, dado que esta va a tener un valor muy pequeño, del orden de
miliamperios, utilizaremos la toma de corriente de la primera fase del analizador, con el
transformador de intensidad con relación 5A/25A, es decir cambiando las entradas por
las salidas, con el fin de que el aparato sea capaz de medir. A este CVM habrá que
configurar la corriente del primario a 1 A (relación 1A/5A, o lo que es lo mismo,
5A/25A).

138
9.- Práctica con el interruptor diferencial

B.- Conexión del panel de medidas con el ordenador y ejecución del programa de
Medidas Eléctricas.

Para la toma de datos del panel digital de medidas y el almacenamiento de los


datos (no es imprescindible si no se va a trabajar con los datos), conectar el programa de
Medidas Eléctricas y seleccionar el esquema Interruptor diferencial con lo que
aparecerá la pantalla de la siguiente figura:

C.- Obtención de la corriente de disparo del interruptor diferencial

Una vez conectado el circuito, ya podemos medir las distintas magnitudes, con
lo que deberemos accionar el interruptor de Lectura. Se irá disminuyendo la resistencia
de defecto con lo que irá aumentando la corriente de fuga, hasta que actúe (dispare) el
interruptor diferencial.

En este momento, una vez que el interruptor diferencial ha disparado, esta


corriente medida por el programa será nuevamente cero, por lo que iremos a los valores
almacenados para saber la corriente que hizo actuar al dispositivo de protección. Dado
que el programa almacena automáticamente los datos una vez que se ha terminado el
proceso de lectura, simplemente habrá que ir al menú desplegable de Datos
almacenados, como indica la siguiente figura y buscar la fecha en la que se ha hecho el
ensayo.

139
9.- Práctica con el interruptor diferencial

D.- Observar la variación de la tensión de defecto frente a la variación de la resistencia


de tierra de protección.

Con este mismo montaje, deberemos aumentar la resistencia de defecto (para


que no vuelva a desconectar el diferencial, y observar la variación de la tensión de
defecto cuando se disminuye la resistencia de tierra de protección. Téngase en cuenta
que esta tensión de defecto va a constituir la máxima tensión de contacto que puede
alcanzar una persona que toque una masa metálica accesible.

E.- Cálculo de la resistencia entre la tierra de protección y la tierra de servicio.

Una vez que conocemos la tensión de defecto y la intensidad de fuga, es posible


calcular la resistencia eléctrica entre la tierra de protección y la tierra de servicio.

140
9.- Práctica con el interruptor diferencial

4. Reproducción de ensayos a partir de datos almacenados


(Laboratorio virtual)

4.1. Ensayo del interruptor diferencial

El procedimiento para realizar el ensayo será el siguiente:

A.- Ejecución del programa Medidas Eléctricas vía ModBUS.

En primer lugar ejecutaremos el programa de Medidas Eléctricas vía ModBUS


y seleccionar el esquema Interruptor diferencial, con lo que aparecerá la siguiente
figura:

B.- Seleccionaremos del menú desplegable superior la opción Datos almacenados ->
Ficheros, con lo que aparecerá los archivos correspondientes a las distintas lecturas.

Seleccionar alguno de los ficheros correspondientes a prácticas realizadas


anteriormente.

141
9.- Práctica con el interruptor diferencial

C.- Obtención de la corriente de disparo del interruptor diferencial

Mediante la barra deslizante, colocarse al inicio e ir moviendo el cursor hacia la


derecha, observando la variación de la intensidad de fuga, hasta que su valor vuelva a
ser de nuevo cero, señal de que habrá actuado el interruptor diferencial. El valor que
toma la intensidad de fuga antes de desconectar el interruptor diferencial será la
intensidad de disparo Id, y que deberá cumplir la siguiente expresión:

1
NNIIdIΔΔ≤≤2

siendo NIΔ la sensibilidad del interruptor diferencial. Es decir, a partir de la mitad de la


sensibilidad, el interruptor diferencial ya puede actuar.

D.- Observar la tensión de defecto.

142
Anexo A.-Manual de usuario del programa de Medidas Eléctricas

A
Manual de usuario del
programa de Medidas Eléctricas

1. Características generales
2. Funcionamiento del programa
3. Almacenamiento y recuperación de datos
4. Exportar datos
5. Descripción del resto de opciones y controles

143
Anexo A.-Manual de usuario del programa de Medidas Eléctricas

1. Características generales
Medidas Eléctricas vía ModBUS pretende ser un software de propósito general
para la lectura de datos en aparatos de medida que incorporan módulo de
comunicaciones con protocolo MODBUS.

Al hablar de propósito general entendemos un programa que sirva para la toma


de datos de cualquier práctica de ensayos de medidas eléctricas, en particular las
realizadas en el laboratorio de Máquinas Eléctricas. Con el presente programa podremos
tomar distintas medidas, dependiendo del ensayo que deseemos realizar, incluso es
posible diseñar una pantalla para cada ensayo que se realice sobre las máquinas. Por lo
tanto, el software nos va a permitir modificar la apariencia de la pantalla, el número de
medidas del ensayo, los cálculos necesarios para cada ensayo, y en general, todos
aquellos elementos que aparezcan en el programa.

El programa no sólo tomará las lecturas de los aparatos de medida, sino que va a
permitir su manipulación. Así, es posible, a partir de las lecturas tomadas, calcular otras
nuevas, lo que llamaremos medidas virtuales. Estas operaciones las realizará en cada
instante en el que se miden nuevas variables.

Otra característica incluida en el programa es el almacenamiento de los valores


de las magnitudes. Todos los datos adquiridos son almacenados (de manera automática)
para su posterior tratamiento, por lo que el programa puede ser usado tanto para adquirir
datos, como para el posterior análisis de ellos sin necesidad de estar conectado a los
aparatos de medida.

Los datos que el programa almacena son únicamente las lecturas reales, dado
que las virtuales van a poder ser nuevamente calculadas teniendo aquellas. Esto va a
permitir el modificar las variables virtuales tanto para realizar nuevas medidas como en
el tratamiento posterior, cuando ya se trabaja con los datos almacenados.

IMPORTANTE: El programa puede ser utilizado en modo conectado y en modo


simulación a partir de los ficheros de datos almacenados.

Como característica fundamental, y para que se pueda trabajar con los datos sin
necesidad de disponer de este programa, se incluye la función de Exportar, que pasará
los datos obtenidos de los aparatos de medido a un fichero con formato de hoja de
cálculo.

En las explicaciones del programa se va a utilizar los datos obtenidos en el


ensayo de un motor de inducción y de un alternador síncrono, pero se podrá utilizar para
cualquier ensayo con medidas eléctricas (motores de corriente continua,
transformadores, dinamos, etc.)

144
Anexo A.-Manual de usuario del programa de Medidas Eléctricas

2. Funcionamiento del programa


Una vez instalado el programa (ver siguientes apartados), se procederá para su
ejecución como en el resto de los programas.

Para iniciar el programa, pulsar con el ratón en Inicio -> Programas ->
Practicas de medida -> Medidas Electricas. Aparecerá la pantalla de la siguiente figura
que constituye el esqueleto de la aplicación.

Lo primero que deberemos hacer es seleccionar un esquema correspondiente a


un ensayo a realizar. (Se puede observar en la parte superior del programa el texto
+++++ Esquema sin seleccionar +++++). Para seleccionar un esquema lo haremos a
partir del menú general, en la opción correspondiente (Seleccionar esquema, del menú
desplegable General).

Esta opción para selección de un esquema de ensayo contiene todos los


esquemas configurados por el usuario. Por defecto aparecerán únicamente dos, pero
mediante los ficheros de configuración es posible añadir más tipos de esquemas (véase,
para más información al respecto, el apartado correspondiente a la configuración del
programa, situado en las páginas siguientes de este texto).

Al seleccionar uno de los esquemas, por ejemplo Motor Asíncrono, tendremos


una pantalla similar a la representada en la figura siguiente.

145
Anexo A.-Manual de usuario del programa de Medidas Eléctricas

En este pantalla tenemos los siguientes elementos:

- Un control, denominado Lectura, y que accionaremos para comunicar el


programa con los distintos aparatos de medida.

- En la parte superior izquierda tenemos un dibujo con un esquema unifilar del


ensayo a realizar. Este dibujo es un fichero bmp (Asincrono.bmp) situado en
el directorio donde se ha instalado el programa, y que puede ser modificado
a voluntad con programas tales como MSPaint, Corel, etc. De la misma
manera es posible incluir otro tipo de ficheros: jpg y png.

- Una gráfica en la parte inferior donde se representarán cualquiera de las


medidas (tanto reales como virtuales).

- Medidor con dos agujas, que usaremos en este caso para representar la
potencia activa y la potencia reactiva.

- Otros indicadores que explicaremos posteriormente, aparecerán una vez que


se realicen las lecturas de los aparatos de medida.

A continuación, para obtener los datos procedentes de los aparatos de medida se


deberá pulsar la opción Lectura,

Si el control Lectura cambia su color a verde nos indicará comunicación


correcta con los citados aparatos. (En el caso de que este control se ponga de color rojo,
véase los apartados de configuración para ver posibles errores, en páginas posteriores).

Si la comunicación de los aparatos de medida es correcta, tendremos una


pantalla similar a la representada en la siguiente figura:

146
Anexo A.-Manual de usuario del programa de Medidas Eléctricas

Observe que se han añadido los siguientes elementos:

- Una serie de indicadores esparcidos por la pantalla con las distintas lecturas
(reales como virtuales). Es posible poner hasta treinta de estos indicadores.

- Debajo del medidor de dos agujas, tenemos representado un diagrama


fasorial con las magnitudes tensión e intensidad. Las magnitudes a
representar se pueden modificar, y también se puede añadir otra magnitud al
diagrama.

- A medida que se van adquiriendo datos, sobre la gráfica se van


representando los distintos valores. (Véase en la figura anterior los datos
correspondiente a la potencia activa frente a la reactiva de un motor
asíncrono, que tiene la forma característica del arco del diagrama del
círculo).

En el caso de la gráfica, tanto


en el eje X como en el eje Y,
podremos seleccionar la magnitud que
representaremos en cada eje entre
todas las lecturas realizadas (tanto
reales como virtuales).

IMPORTANTE: El programa se ha usado para adquirir los datos de una práctica de


generación de energía eléctrica, pero puede ser usado para otras aplicaciones de
adquisición de datos.

147
Anexo A.-Manual de usuario del programa de Medidas Eléctricas

Toda la aplicación se controla desde el menú superior desplegable, que


explicamos brevemente a continuación. Dispone de tres submenús (General, Datos
almacenados y Ayuda).

En el primer submenú
(General) están las opciones para
seleccionar el esquema
correspondiente al ensayo que se va a
realizar. Además, está la opción de
exportar datos que permitirá pasar los
datos a una hoja de cálculo y la de
salida del programa.

Las opciones del segundo


submenú (Datos almacenados)
permitirán trabajar con los datos
almacenados. No estará operativo si
no hay ningún esquema seleccionado.

En el tercer submenú de Ayuda


podremos presentar la pantalla de
presentación del programa con los
datos del mismo, autor, software
utilizado, etc.

Si seleccionamos un esquema diferente, obtendremos otra pantalla (totalmente


configurable), con distintos elementos. Como ejemplo véase la siguiente figura que
representa la pantalla correspondiente a otro esquema titulado Síncrona – motor de cc.

148
Anexo A.-Manual de usuario del programa de Medidas Eléctricas

Observe que han cambiado tanto la posición como el tamaño de algunos


indicadores, y que en el gráfico permite seleccionar nuevas variables que ahora se
obtienen (Frecuencia, Intensidad de excitación, etc).

3. Almacenamiento y recuperación de datos


De manera automática (sin intervención del usuario), el programa almacena los
datos (en un directorio con el nombre del esquema). Mediante el control de Medidas
Eléctricas situado en Lecturas anteriores, es posible representar los datos anteriores
mientras el programa continúa adquiriendo los datos de los aparatos de medida. Para
ello, al elegir esta opción, aparece a la derecha un control horizontal con flechas para
movernos por los datos anteriores.

Al dejar de adquirir los datos, se crea el citado fichero en el directorio


correspondiente.

IMPORTANTE: Los datos son almacenados en un subdirectorio con el mismo nombre


del esquema seleccionado situado en el directorio de instalación.

Una vez almacenados los datos, y sin necesidad de estar conectado a los aparatos
de medida, es posible analizar el comportamiento de la máquina a partir de los datos
almacenados. Este modo de funcionamiento lo podemos considerar como modo de
simulación.

Para poder recuperar los datos, en el control de lectura seleccionamos en el


menú desplegable Datos almacenados, la opción Ficheros (esta opción no se puede
elegir mientras está adquiriendo datos). Aparece a continuación los ficheros
almacenados en el directorio de almacenamiento, como se puede ver en la siguiente
figura:

149
Anexo A.-Manual de usuario del programa de Medidas Eléctricas

Una vez seleccionado el fichero, y mediante el control horizontal comentado


anteriormente, se puede visualizar todos los estados ensayados de la máquina.

IMPORTANTE: El programa puede trabajar en modo simulación (sin conexión de


aparatos de medida), a partir de los datos almacenados procedentes de los ensayos.

4. Exportar datos
Mediante la opción Exportar, del menú desplegable General, podemos pasar los
datos en memoria a un fichero con formato de hoja de cálculo.

IMPORTANTE: Para poder exportar los datos, primero deberemos tenerlos en


memoria. Para ello iremos a la opción Lectura (si tenemos los aparatos de medida
conectados) o a la opción Ficheros, si deseamos exportar datos almacenados.

Una vez seleccionada la opción de Exportar, nos preguntará el nombre del


fichero exportado. Es conveniente poner como extensión la de las hojas de cálculo.

Al abrir ese fichero con un programa de hoja de cálculo, nos aparecerán


ordenados cronológicamente todos los datos correspondientes a las lecturas reales.

150
Anexo A.-Manual de usuario del programa de Medidas Eléctricas

5. Descripción del resto de opciones y controles


A continuación describimos el resto de controles que aparecen en el programa.

Control para limpiar los datos del gráfico XY.

Acerca de… Esta opción situada en el menú desplegable Ayuda


presenta algunos datos sobre el lenguaje utilizado para generar
este programa, el autor, etc. (véase figura siguiente).

151
Anexo A.-Manual de usuario del programa de Medidas Eléctricas

Control para salir del programa. Presenta una pantalla de


confirmación de salida. También se puede elegir esta opción
desde el menú General.

152
Anexo B.- Instalación y configuración

B Instalación y configuración

1. Instalación del programa de Medidas Eléctricas


2. Configuración del programa de Medidas Eléctricas
2.1. Configuración de las máquinas y los ensayos
2.2. Configuración de lecturas virtuales
2.3. Parámetros generales de comunicación
2.4. Conexiones
3. Configuración de los aparatos de medida
3.1. Conexión de equipos de medida
3.2. Configuración de velocidad y periféricos
4. Protocolo de pruebas de funcionamiento
4.1. Conexión de un solo aparato de medida
4.2. Conexión de varios aparatos de medida (exclusivamente RS485)

153
Anexo B.- Instalación y configuración

1. Instalación del programa de Medidas Eléctricas

Los requisitos necesarios para el correcto funcionamiento del programa de


Medidas Eléctricas MODBUS son los siguientes:

- PENTIUM o superior
- 8 Mb de memoria RAM mínima
- Tarjeta gráfica SVGA configurada en 800×600 pixeles
- Windows 95/98 ó NT

Una vez comprobado que el ordenador cumple los requerimientos anteriores,


podemos instalar el programa introduciendo el disco de instalación en la unidad flexible
y seleccionar Setup. Aparecerá la siguiente pantalla, que nos permitirá modificar el
directorio donde se copiarán los programas. (Por defecto C:\Archivos de
Programa\Medidas Eléctricas).

Una vez que tecleamos la opción de Finalizar, se copiarán los ficheros al disco
duro.

154
Anexo B.- Instalación y configuración

Posteriormente habrá que instalar el Run-Time Engine de LabVIEW, para poder ejecutar
este programa, como indica la siguiente figura.

Si la instalación se ejecuta correctamente, aparecerá una pantalla indicando:


Medidas Eléctricas: ¡Instalación completa!. Se creará un grupo de programas
(Practicas de medida) con el ejecutable principal (Medidas Eléctricas.EXE).

Para desinstalar la aplicación, deberemos hacerlo desde la opción Agregar o


quitar programas del PANEL DE CONTROL, en el que una vez seleccionado nos
aparecerá la siguiente pantalla:

Eligiendo la opción afirmativa, eliminaremos el programa.

155
Anexo B.- Instalación y configuración

2. Configuración del programa de Medidas Eléctricas

IMPORTANTE: Todos los datos de configuración están en ficheros INI, situados en el


directorio donde se instala el programa. La modificación erronea de estos ficheros
puede conducir al funcionamiento incorrecto del programa.

Para modificar la configuración del programa de Medidas Eléctricas,


simplemente habrá que modificar el fichero INI correspondiente, cuyas variables
detallamos a continuación. Como fichero INI, tiene la misma estructura que los ficheros
de configuración de windows con distintas secciones y variables.

La estructura de estos ficheros de configuración está detallada en la siguiente


tabla:

Estructura de los ficheros de configuración

Nombre del programa.ini Fichero donde se detallan todos los programas INI, y
que se especifican más abajo.

Comunicaciones ModBUS.ini Parámetros de comunicación y número de


periféricos.

Aparatos de medida.ini Variables de los aparatos de medida.

Esquemas.ini Nombre de esquemas de ensayo y


conexiones.

Esquemas tipo.ini Esquemas de ensayo tipo, con


magnitudes..

Indicador.ini Indicadores tipo que presentaran los


datos procedentes de los ensayos..

En el fichero de Nivel 1, que coincide con el nombre del programa con la


extensión INI (p. ej. Medidas Electricas.ini) están situados los nombre de todos los
ficheros de configuración. Ver ejemplo a continuación.
[Ficheros]
NumFichero=5
Fichero1="Esquemas.ini"
Fichero2="Esquemas tipo.ini"
Fichero3="Comunicaciones MODBUS.ini"
Fichero4="Aparatos de medida.ini"
Fichero5="Indicador.ini"

156
Anexo B.- Instalación y configuración

2.1. Configuración de las máquinas y los ensayos

Como se anunciaba en el apartado de características, este software pretende ser


de propósito general, de tal manera que sea posible realizar cualquiera de los ensayos
correspondientes a las distintas asignaturas de Ingeniería Eléctrica.

Todos los parámetros de configuración referente tanto a las máquinas como a los
ensayos, están en los ficheros Esquemas.ini y Esquemas tipo.ini.

A continuación presentamos el fichero Esquemas.ini donde está identificado el


nombre de las máquinas que se van a ensayar, el tipo de ensayo y la conexión de los
aparatos de medida.

[Maquinas]
NumNombre=10
Nombre1="Carga monofásica (I)"
Nombre2="Carga monofásica (II)"
Nombre3="Carga trifásica"
Nombre4="Transformador monofásico"
Nombre5="Transformador trifásico"
Nombre6="Motor Asíncrono"
Nombre7="Motor Asíncrono - Freno"
Nombre8="Motor Asíncrono - Máquina de cc"
Nombre9="Motor de cc"
Nombre10="Síncrona - Motor de cc"
[Carga monofásica (I)]
Tipo="Medida monofásica"
NumMag=7
Mag1= "(CVMSP-31:00)"
Mag2= "(CVMSP-31:01)"
Mag3= "(CVMSP-31:02)"
Mag4= "(CVMSP-31:03)"
Mag5= "(CVMSP-31:04)"
Mag6= "(CVMSP-31:13)"
Mag7= "(CVMSP-31:09)"

[Carga monofásica (II)]


Tipo="Medida monofásica 2"
NumMag=7
Mag1= "(CVM-35:01)"
Mag3= "(CVM-35:02)"
Mag2= "(CVM-35:03)"
Mag4= "(CVM-35:04)-(CVM-35:05)"
Mag5= "(CVM-35:06)"
Mag6= "(CVM-35:00)"
Mag7= "(CVM-35:25)"…

En la sección Nombre tenemos los nombres de las distintas máquinas o de los


distintos ensayos. Cada uno de los nombres mencionados va a disponer de una sección
independiente donde se indicará el tipo de ensayo (Tipo) y las conexiones con los
aparatos de medida, que comentaremos posteriormente.

La conexión de los aparatos de medida tiene la siguiente sintaxis:


(Tipo de aparato de medida – Numero de periférico : Dirección)
por lo que "(CVM-35:19)" significa que se está leyendo la dirección 19 del
analizador de redes CVM que tiene como número de periférico el 35. Cada magnitud

157
Anexo B.- Instalación y configuración

puede ser leída de una sola dirección, o puede ser producto de varias direcciones (véase
en el ejemplo anterior la magnitud Mag4). Aquí solamente se admiten operaciones de
suma, resta, multiplicación y división.

Además de leer las magnitudes de los aparatos de medida, también es posible


adquirir la fecha en la que se producen las lecturas. La fecha se adquiere del propio
ordenador mediante la siguiente sintaxis: Mag4 = “Fecha”. Esta variable adquiere la
fecha en formato LabVIEW, es decir expresa los segundos desde el 1 de Enero de 1904.
En la presentación de este dato en el programa aparecerá el formato de fecha (Dia y
hora). En la exportación a fichero de hoja de cálculo aparecerá el número de segundos
absoluto.

Es muy importante que demos un nombre distinto a cada máquina que deseemos
ensayar, pues todos los datos adquiridos van a ir a parar a directorios identificados por
este nombre. De esta manera, si se trata de ensayar máquinas síncronas, y el laboratorio
dispone de distintas máquinas de este tipo, pondremos como nombres tantos como
máquinas tengamos, aunque los ensayos sean comunes para todas ellas.

La clave Tipo que aparece en todas las secciones correspondientes a los


nombres de las máquinas va a identificar el tipo de ensayo que se va a realizar a las
máquinas eléctricas. Los parámetros correspondientes al tipo de ensayo están en el
fichero Esquemas tipo.ini cuyo contenido detallamos a continuación.

[Tipo] Mag6="Maxímetro" PosY3=115


Numero=10 UniMag6="W" Result4="Texto"
Tipo1="Medida Mag7="Energía" PreInd4="P = "
monofásica" UniMag7="Wh" Indica4= Mag3
Tipo2="Medida PosInd4=" W"
monofásica 2" NumVirtual=1 PosX4=220
Tipo3="Medida Virtual1="Phi" PosY4=137
trifásica" Formula1="Mag8=- Result5="Texto"
Tipo4="Síncrona atan(Mag4/Mag3)*180/pi PreInd5="Q = "
trifásica" (1)" Indica5= Mag4
Tipo5="Asincrona1" UniVir1=" º" PosInd5=" VAr"
Tipo6="Trafos mono" PosX5=220
Tipo7="Trafos tri" NumResult=12 PosY5=152
Tipo8="Motor c.c." Result1="Figura" Result6="Texto"
Tipo9="Asincrona2" Figura1="Carga PreInd6="P maxim =
Tipo10="Asincrona3" monofásica.bmp" "
PosX1=10 Indica6= Mag6
PosY1=49 PosInd6=" W"
[Medida monofásica] Width1=440 PosX6=220
NumMag=7 Height1=407 PosY6=182
Mag1=Vb Result2="Texto" Result7="Texto"
UniMag1=voltios PreInd2="I = " PreInd7="Cos Phi =
Mag2=I Indica2= Mag2 "
UniMag2=amperios PosInd2=" A" Indica7= Mag5
Mag3=P PosX2=15 PosInd7=""
UniMag3=vatios PosY2=150 PosX7=220
Mag4=Q Result3="Texto" PosY7=167
UniMag4=var PreInd3="Vb = " Result8="Texto"
Mag5="Factor de Indica3= Mag1 PreInd8="Phi = "
potencia" PosInd3=" V" Indica8= Mag8
UniMag5="" PosX3=192 PosInd8=" º"

158

Anexo B.- Instalación y configuración T mdsan@uva.es

PosX8=540 Formulal="Mag8=- CaptionB9= "Q(VAr)"


PosY8=140 atan(Mag4/Mag3) *180/pi PosX9=250
Result9="Medidor2" (1)" PosY9=215
IndicA9= Mag3 UniVirl=" °" Width9=240
IndicB9= Mag4 Height9=100
CaptionA9= "P (W) " ResultlO="Fasorial"
CaptionB9= "Q(VAr)" NumResult=12 LeyendaA10="Vb"
PosX9=250 Re sultl=" Figura" LeyendaB10="I"
PosY9=215 Figural="Carga LeyendaC10=
Width9=240 monofásica . bmp" ModuloA10=Magl
Height9=100 PosXl=10 ModuloB10=Mag2
ResultlO="Fasorial" PosYl=49 ArgB10=Mag8
LeyendaA10="Vb" Widthl=440 ModuloC10=
LeyendaB10="I" Heightl=407 ArgC10=
LeyendaC10= Result2="Texto" PosX10=478
ModuloA10=Magl PreInd2="I = " PosY10=161
ModuloB10=Mag2 Indica2= Mag2 Widthl0=270
ArgB10=Mag8 PosInd2=" A" Heightl0=266
ModuloC10= PosX2=15 Re sult 11= "Gráfico"
ArgC10= PosY2=150 IndicAll= Mag3
PosX10=478 Result3="Texto" IndicBll= Mag4
PosY10=161 PreInd3="Vb = " CaptionAll= "P (W) "
Widthl0=270 Indica3= Magl CaptionBll=
Heightl0=266 PosInd3=" V" "Q(VAr) "
Resultll="Texto" PosX3=192 PosXll=200
PreIndll="Energía = " PosY3=115 PosYll=310
Indicall= Mag7 Result4="Texto" Widthll=260
PosIndll=" Wh" PreInd4="P = " Heightll=160
PosXll=220 Indica4= Mag3 Resultl2="Texto"
PosYll=197 PosInd4=" W" Prelndl2=""
Re sult 12= "Gráfico" PosX4=220 Indical2= Mag7
IndicA12= Mag3 PosY4=137 PosIndl2=" Hz"
IndicB12= Mag4 Result5="Texto"
CaptionA12= "P (W) " PreInd5="Q = "
CaptionB12= "Q(VAr)" Indica5= Mag4
PosX12=200 PosInd5=" VAr"
PosY12=310 PosX5=220
Widthl2=260 PosY5=152
Heightl2=160 Result6="Texto"
PreInd6="Cos Phi = "
[Medida monofásica 2] Indica6= Mag5
NumMag=7 PosInd6=""
Magl=Vb PosX6=220
UniMagl=voltios PosY6=182
Mag2=I Result7="Texto"
UniMag2=amperios PreInd7="Fecha = "
Mag3=P Indica7= Mag6
UniMag3=vatios PosInd7=""
Mag4=Q PosX7=220
UniMag4=var PosY7=167
Mag5="Factor de Result8="Texto"
potencia" PreInd8="Phi = "
UniMag5="" Indica8= Mag8
Mag6="Fecha" PosInd8=" °"
UniMag6="" PosX8=540
Mag7=" Frecuencia" PosY8=140
UniMag7=" Hertzios" Re sult 9= "Medidor 2"
IndicA9= Mag3
NumVirtual=l IndicB9= Mag4
Virtuall="Phi" CaptionA9= "P (W) "

159
10.- Instalación y configuración

La estructura del fichero es la siguiente: En primer lugar tenemos la sección


Tipo donde se detallan el número de ensayos definido. Es posible definir más tipos de
ensayos con el fin de incorporar nuevas máquinas.

Cada tipo de ensayo va a disponer de una sección particular donde se detallará:


- Número de magnitudes a adquirir
- Variables virtuales a calcular
- Resultados a presentar en la pantalla correspondiente.

En la primera parte se indican las magnitudes a adquirir para llevar a buen


término el ensayo. Se especificará el nombre (Mag) y la unidad (UniMag) de la
magnitud a adquirir. Estas magnitudes deberán coincidir con las leídas de los aparatos
de medida.

En el siguiente apartado se especifican las variables virtuales a calcular, que se


explicarán en los siguientes apartados.

A continuación tenemos un bloque correspondiente a las características


nominales de la máquina (nombre y unidad).

Al final se especificarán los resultados que se presentarán en pantalla en cada


ensayo.

El programa dispone de los siguientes indicadores:

- Indicadores tipo texto en el que se puede presentar resultados


correspondientes a magnitudes leídas o virtuales. Dispondremos de un
máximo de 30 (Texto).
- Medidores con dos agujas para dos posibles lecturas. Dispondremos de un
máximo de 2 (Medidor2).
- Un gráfico para representación de datos, en formato XY, y en el que se
podrán representar cualquiera de las variables (leídas o virtuales) (Gráfico).
- Una figura para representación de un dibujo o esquema que ilustre el ensayo
(Figura).
- Una figura para representación del diagrama fasorial (Fasorial).

Todos los indicadores señalados disponen de parámetros PosX y PosY que


indicarán la posición que ocupan en pantalla tomando como unidad de medida el pixel,
y considerando la esquina superior izquierda como el origen de coordenadas.

Algunos indicadores tienen los parámetros Width y Height que nos indicarán,
respectivamente, los valores de ancho y de altura, es decir, el tamaño del mismo.

Como primera clave, todos los indicadores tienen la palabra Result, que
especifica el tipo de indicador, y que podrá tomar valores de Texto, Medidor2,
Grafico, Figura y Fasorial, y que se corresponden con los explicados anteriormente.

160
10.- Instalación y configuración

El indicador Texto tiene como parámetros PreInd, Indica y PosInd que


especificarán el texto previo, la magnitud a representar y el texto de final,
respectivamente. Todo ello forma un conjunto que se representa en una variable tipo
texto.

El indicador Medidor2 dispone de los parámetros IndicA, IndicB, CaptionA y


CaptionB en los que se especificará respectivamente la magnitud primera a representar,
la magnitud segunda y los textos asociados a dichas magnitudes.

El indicador Gráfico no dispone de parámetros específicos, pues en el se


representarán todas las magnitudes (reales y virtuales).

El indicador Figura tiene como parámetro específico la misma palabra Figura


en donde se indicará el fichero a representar (bmp, jpg o png).

En el indicador Fasorial tenemos los parámetros LeyendaA, LeyendaB y


LeyendaC donde se especifica los textos asociados a las tres líneas que se pueden
representar. También tenemos los parámetros ModuloA, ModuloB y ModuloC en los
que habrá que poner el módulo de las tres magnitudes a representar en el diagrama
fasorial. Por fin tendremos que especificar los argumentos (en grados) de las
magnitudes B y C, dado que la primera se tomará como origen de fases. Esto se
especificará en las claves ArgB y ArgC.

Una vez explicado todos los elementos que pueden aparecer en la pantalla,
vemos que es posible diseñar nuevos ensayos y nuevas pantallas que tomarán la forma
más adecuada a los resultados que deseemos visualizar. Se recomienda tomar como
modelo un ensayo tipo y modificarlo hasta adoptar la forma deseada.

2.2. Configuración de lecturas virtuales

Como se explicó en el apartado de características, el programa permite crear


datos (lecturas virtuales) a partir de operaciones con las medidas reales. El siguiente
ejemplo muestra la sintaxis de una medida virtual:
NumVirtual=1
Virtual1="Phi"
Formula1="Mag7=atan (Mag4/Mag3)* 180/pi(1)
Univir1="º"

donde el 7 de Mag7 es el numero de magnitud siguiente a las reales (6), atan es


el arcotangente, pi(1) es el número PI, pi(2) es igual 2*PI, etc.

En este caso se determina el ángulo ϕ a partir de las lecturas de potencias activa


y reactiva. En la clave Virtual se especifica el nombre de la nueva variable a
determinar. En la clave Formula se detallará la fórmula de las nuevas medidas. Se
comienza con la nueva variable (Mag7 = identifica la nueva magnitud; 7 porque hay 6
medidas reales) y a continuación se expone la fórmula. En la clave Univir se especifica
las unidades de la magnitud.

161
10.- Instalación y configuración

Exponemos a continuación las posibles funciones a usar en las medidas


virtuales.

Funciones para creación de medidas virtuales


abs(x) Devuelve el valor absoluto de x.
acos(x) Calcula el arco coseno de x (en radianes).
acosh(x) Determina el arco coseno hiperbólico de x (en radianes).
asin(x) Determina el arco seno de x (en radianes).
asinh(x) Determina el arco seno hiperbólico de x (en radianes).
atan(x) Determina el arco tangente de x (en radianes).
atanh(x) Determina el arco tangente hiperbólico de x (en radianes).
ci(x) Determina el coseno integral de x.
ceil(x) Redondeo a +Ínfinito
cos(x) Calcula el coseno de x.
cosh(x) Calcula el coseno hiperbólico de x.
cot(x) Calcula la cotangente de x.
csc(x) Calcula la cosecante de x.
exp(x) Calcula el valor de e elevado a la potencia de x.
expm1(x) Calcula e^x - 1
floor(x) Redondeo a –Infinito.
gamma(x) Calcula la función gamma de todos los numeros naturales.
getexp(x) Determina el exponente.
getman(x) Determina la mantisa.
int(x) Redondea al entero más cercano.
ln(x) Logaritmo natural (base e).
log(x) Logaritmo natural (base 10).
log2(x) Logaritmo natural (base 2).
pi(x) Calcula x*PI
rand( ) Numero aleatorio entre 0 y 1.
sec(x) Calcula la secante de x.
si(x) Calcula el seno integral de x.
sign(x) Devuelve 1 si el numero es mayor que 0,-1 si es menor que 0 y 0 si el
numero es igual a 0.
sin(x) Calcula el seno de x en radianes.
sinc(x) Calcula el seno de x (en radianes) dividido por x.
sinh(x) Calcula el seno hiperbólico de x (en radianes).
spike(x) Devuelve 1si0≤x≤1;0 para el resto.
sqrt(x) Calcula la raiz cuadrada de x.
step(x) Devuelve 1 si x >0 y 0 en el resto.
tan(x) Calcula la tangente de x (en radianes).
tanh(x) Calcula la tangente hiperbólica de x (en radianes).

162
10.- Instalación y configuración

2.3. Parámetros generales de comunicación

Los datos generales de comunicaciones están en el fichero Comunicaciones


ModBUS.ini. Véase a continuación un ejemplo de las variables de comunicación:

[Comunicacion]
Puerto="1"
Velocidad=9600
Timeout=3000
Frecuencia=1000

En este fichero los parámetros referentes a la comunicación.

IMPORTANTE: Si el puerto de comunicaciones es simple RS232 solamente podremos


conectar un solo aparato y por tanto realizar una sola lectura. Si usamos un conversor
RS485 podremos conectar hasta 32 aparatos en paralelo usando un número de periférico
distinto para cada aparato de medida.

Cada aparato de medida tiene asociado un número de periférico y un tipo de


aparato de medida. Los números de los periféricos no tienen porqué ser correlativos,
pero es fundamental que coincidan con los especificados en los propios aparatos de
medida (lo veremos posteriormente, en los siguientes apartados).

IMPORTANTE: El número de periférico y la velocidad deberán ser configurados en


cada uno de los aparatos de medida.

Finalmente, cada tipo de aparato deberá ser configurado con el número de


“words” a leer, la dirección inicial, y para cada una de las palabras (words), deberemos
indicar el nombre (DirecciónX), la constante de multiplicación (ConstaMULX), la
constante suma (ConstaSUMX) y su unidad (UnidadX). Estos parámetros están en el
fichero Aparatos de medida.ini.

Observe, a continuación, el ejemplo de dos tipos de aparatos de medida:DH96C


y CVM.
[DH96C]
Numero = 1
Dirinicial = 1
Direccion1 = V1
ConstaMUL1 = 1,000000E+0
ConstaSUM1 = 0,000000E+0
Unidad1 = Voltios
[CVM]
Numero = 26
Dirinicial = 0
Direccion0 = Fecha
ConstaMUL0 = 1,000000E+0
ConstaSUM0 = 0,000000E+0
Unidad0 =
Direccion1 = V1
ConstaMUL1 = 1,000000E+0
ConstaSUM1 = 0,000000E+0

163
10.- Instalación y configuración

Unidad1 = Voltios
Direccion2 = I1
ConstaMUL2 = 1,000000E-3
ConstaSUM2 = 0,000000E+0
Unidad2 = Amperios
Direccion3 = P1
ConstaMUL3 = 1,000000E+0
ConstaSUM3 = 0,000000E+0
Unidad3 = Vatios
...
ConstaSUM24 = 1,000000E-2
ConstaMUL24
= 0,000000E+0
Unidad24 =
Direccion25 = Frecuencia
Unidad25 = = 1,000000E-1
ConstaSUM25
ConstaMUL25
= 0,000000E+0
Hertzios

Cada vez que se realiza una lectura, el programa la multiplica por la constante de
multiplicación y la suma a la constante de suma, para posteriormente ser almacenada en
el fichero correspondiente.

Si se desea añadir otro tipo de aparato de medida, éste deberá tener la misma
estructura que los tipos expuestos anteriormente.

2.4. Conexiones

En este apartado trataremos los parámetros de configuración correspondientes


alas conexiones en los distintos esquemas de ensayo de las máquinas eléctricas.

Los parámetros fundamentales están, como ya vimos, en el fichero


Esquemas.ini, y que detallamos a continuación:
[Maquinas]
NumNombre=10
Nombre1="Carga monofásica (I)"
Nombre2="Carga monofásica (II)"
Nombre3="Carga trifásica"
Nombre4="Transformador monofásico"
Nombre5="Transformador trifásico"
Nombre6="Motor Asíncrono"
Nombre7="Motor Asíncrono - Freno"
Nombre8="Motor Asíncrono - Máquina de cc"
Nombre9="Motor de cc"
Nombre10="Síncrona - Motor de cc"
[Carga monofásica (I)]
Tipo="Medida monofásica"
NumMag=7
Mag1= "(CVMSP-31:00)"
Mag2= "(CVMSP-31:01)"
Mag3= "(CVMSP-31:02)"
Mag4= "(CVMSP-31:03)"
Mag5= "(CVMSP-31:04)"
Mag6= "(CVMSP-31:13)"
Mag7= "(CVMSP-31:09)"

[Carga monofásica (II)]


Tipo="Medida monofásica 2"
NumMag=7

164
10.- Instalación y configuración

Mag1= "(CVM-35:01)"
Mag2= "(CVM-35:02)"
Mag3= "(CVM-35:03)"
Mag4= "(CVM-35:04)-(CVM-35:05)"
Mag5= "(CVM-35:06)"
Mag6= "(CVM-35:00)"
Mag7= "(CVM-35:25)"

Este fichero tiene una sección denominada Máquinas en la que se especifica el


nombre de las distintas máquinas que se van a ensayar. A su vez, cada nombre de
máquina dispone de una sección aparte donde se indica el tipo de ensayo a realizar y las
conexiones con los aparatos de medida.

Se recuerda que la primera variable de la sección correspondiente al nombre de


la máquina es la variable Tipo, que indica el nombre de ensayo que se va a realizar a
dicha máquina. A continuación se detallan el número de magnitudes a determinar y la
conexión con los aparatos de medida.

La conexión de los aparatos de medida tiene la siguiente sintaxis:


(Tipo de aparato de medida – Numero de periférico : Dirección)
por lo que "(CVM-35:19)" significa que se está leyendo la dirección 19 del
analizador de redes CVM que tiene como número de periférico el 35. Cada magnitud
puede ser leída de una sola dirección, o puede ser producto de varias direcciones (véase
en el ejemplo anterior la magnitud Mag4). Aquí solamente se admiten operaciones de
suma, resta, multiplicación y división.

Todos los datos correspondientes al tipo de ensayo (número de magnitudes


necesarias, etc.) están en el fichero Esquemas tipo.ini.

165
10.- Instalación y configuración

3. Configuración de los aparatos de medida

A continuación se exponen algunas normas a tener en cuenta para el buen


funcionamiento de las comunicaciones con los aparatos de medida.

Las conexiones a los aparatos de medida se realiza mediante el puerto serie. Es


posible hacerlo mediante el puerto RS232, en cuyo caso solamente podremos conectar
un aparato de medida.

Para poder conectar más de un aparato de medida, usaremos las comunicaciones


serie RS485. Por no disponer el ordenador de un puerto serie RS485 deberemos usar
una tarjeta serie RS485 ó un conversor RS232/RS485.

IMPORTANTE: Con el mismo programa podemos conectar aparatos de medida con


puerto serie RS232 (un solo aparato) o puerto RS485 (varios aparatos).

3.1. Conexión de equipos de medida

Para la conexión RS485 todos los aparatos de medida deberán ir conectados en


paralelo (los terminales positivos unidos entre si al terminal positivo del ordenador, los
terminales negativos unidos entre sí al terminal negativo del ordenador y también
unidos los terminales de masa al terminal masa del ordenador).

Para la conexión RS232 el único aparato de medida deberá ir conectado al


ordenador de forma cruzada (el terminal positivo del aparato al terminal negativo del
ordenador, el terminal negativo unido al terminal positivo del ordenador y el terminal de
masa unido al terminal masa del ordenador).

3.2. Configuración de velocidad y periféricos

Para el correcto funcionamiento todos los equipos conectados al puerto deben


ser configurados a la misma velocidad, que deberá ser igual a la que fijamos en el
fichero de configuración del programa (fichero Comunicaciones ModBUS.ini). La
paridad de las comunicaciones debemos configurarla Sin paridad.

El protocolo de comunicaciones debe ser configurado como MODBUS.

Cada aparato de medida debe ser configurado con un número de periférico


distinto, y que deberá coincidir con el fijado en el fichero de configuración del
programa (Comunicaciones ModBUS.ini). Los números de periférico no tienen por
qué ser correlativos. Para realizar esta configuración se deberá consultar el manual de
instrucciones de cada aparato de medida.

166
10.- Instalación y configuración

4. Protocolo de pruebas de funcionamiento


Con el fin de comprobar el correcto funcionamiento del programa junto con los
aparatos de medida y depurar posibles errores se incluye un protocolo de pruebas.

4.1. Conexión de un solo aparato de medida

En primer lugar se conectará un solo aparato de medida según las instrucciones


dadas en el apartado anterior (en puertos RS485 conexión en paralelo y en RS232
conexión cruzada).

En el programa se deberá modificar el número de lecturas del fichero


Esquemas.ini. A continuación se muestra un ejemplo de este fichero para realizar una
sola lectura de un analizador de redes CVM:

En el ensayo Motor Asíncrono modificaremos las conexiones. Esta sección


tenía los siguientes valores:

[Motor Asíncrono]
Tipo="Asincrona1"
NumMag=6
Mag1= "(CVM-35:19)"
Mag2= "(CVM-35:20)"
Mag3= "(CVM-35:21)"
Mag4= "(CVM-35:22) - (CVM-35:23)"
Mag5= "(DH96A2-22:1)"
Mag6= "(CVM-35:0)"

Escribiremos estos otros con el fin de que solamente lea un aparato de medida:
[Motor Asíncrono]
Tipo="Asincrona1"
NumMag=6
Mag1= "(CVM-35:19)"
Mag2= "(CVM-35:20)"
Mag3= "(CVM-35:21)"
Mag4= "(CVM-35:22) - (CVM-35:23)"
Mag5= "(CVM-35:20)"
Mag6= "(CVM-35:0)"

Si el único aparato conectado es otro (p.ej. un DH96A2), el fichero debería


modificarse de la siguiente manera:

[Motor Asíncrono]
Tipo="Asincrona1"
NumMag=6
Mag1= "(DH96A2-22:1)"
Mag2= "(DH96A2-22:1)"
Mag3= "(DH96A2-22:1)"
Mag4= "(DH96A2-22:1)"
Mag5= "(DH96A2-22:1)"
Mag6= "(DH96A2-22:1)"

167
10.- Instalación y configuración

Una vez modificado estos ficheros se deberá comprobar que se produce la


lectura de los datos poniendo en marcha el programa y activando la lectura. Se deberá
comprobar que el control booleano Lectura (cuando está en posición Si) se pone de
color verde indicando que la comunicación es correcta. Si hay problemas de
comunicación, este led se pondrá de color rojo.

Solución de problemas

En caso de que no funcione correctamente, deberemos fijarnos en los aparatos de


medida que suelen llevar algún led de indicación de comunicación, que señalarán si el
aparato recibe datos y si los transmite.

Los datos leídos deben aparecer en los dos indicadores situados encima del
medidor analógico de dos agujas.

Si el aparato no recibe los datos deberemos comprobar que la velocidad del


mismo coincide con la velocidad del programa.

También podemos comprobar que el cable utilizado es el correcto. Si se utiliza


un conector con cable serie RS232, deberemos comprobar que están cruzados los pines
2 y 3 de un conector con el otro conector, que son los utilizados para las
comunicaciones en conectores de 9 pines. El conector RS485 utiliza los pines 1 y 2 para
transmisión de datos y deben ir en paralelo pues se trata de un bus de datos.

Tenga en cuenta que algunos aparatos de medida con tarjeta de conexión RS485
cruzan los cables en su interior, así que no está de más el probar cruzando los dos cables
también en comunicaciones RS485, si todo falla.

Si el aparato de medida, a pesar de recibir los datos, no transmite ninguna


respuesta, deberemos comprobar si el número de periférico configurado en el programa
(fichero Comunicaciones ModBUS.ini) coincide con el número de periférico
configurado en el aparato. También deberemos comprobar que el protocolo de
comunicaciones utilizado es ModBUS y que está configurado así en el equipo de
medida.

En caso de que no se consiga que el programa funcione correctamente, probar


con otros aparatos de medida, para poder descartar problemas en el cable, etc.

Esta prueba deberá hacerse en todos los aparatos de medida que se vayan a
utilizar.

4.2. Conexión de varios aparatos de medida (exclusivamente RS485)

La conexión de varios aparatos de medida sólo la podemos realizar si las tarjetas


de comunicaciones son del tipo RS485. En ningún caso con puerto RS232.

168
10.- Instalación y configuración

IMPORTANTE: Esta prueba solamente se deberá realizar si se ha superado con éxito la


prueba anterior y se han solucionado los problemas.

La prueba consiste en conectar físicamente en paralelo varios aparatos de


medida. Modificaremos el fichero de configuración Esquemas.ini para realizar varias
lecturas. Por ejemplo, a continuación presentamos el texto en el caso de que se quiera
realizar la lectura de un CVM y un DH96C:

[Motor Asíncrono]
Tipo="Asincrona1"
NumMag=6
Mag1= "(CVM-35:19)"
Mag2= "(CVM-35:20)"
Mag3= "(CVM-35:21)"
Mag4= "(CVM-35:22) - (CVM-35:23)"
Mag5= "(DH96C-21:1)"
Mag6= "(CVM-35:0)"

Se deberá comprobar el perfecto funcionamiento, es decir, que el control de


lectura se pone de color verde, y que los datos de lectura aparecen en los indicadores en
forma de menú desplegable situado encima del indicador analógico de dos agujas.

En caso de que no funcione, deberemos comprobar las conexiones entre


aparatos, y asegurarnos de que no hemos asignado el mismo número de periférico a dos
aparatos de medida.

Igual que en el caso anterior, no está de más el probar cruzando los dos cables
también en comunicaciones RS485, si todo falla, dado que algunos aparatos de medida
con tarjeta de conexión RS485 cruzan los cables en su interior.

Nada más queda indicar que las comunicaciones industriales es un asunto que no
está del todo resuelto, así que no se extrañe de que no funciona a la primera. El secreto
está en no desistir al principio (y preguntar a un experto).

169
10.- Instalación y configuración

170
Anexo C.-Aparatos de medida ModBUS

C Aparatos de medida ModBUS

1. Características de los aparatos de medida


2. Panel de medidas
2.1. Descripción general del panel de medidas
2.2. Descripción de los aparatos de medida y accesorios

171
Anexo C.-Aparatos de medida ModBUS

1. Características de los aparatos de medida

Las características que deben cumplir los aparatos de medida para poder ser
conectados al software de medidas eléctricas son las siguientes:
- Disponer de puerto serie RS 485.
- Permitir el protocolo de comunicaciones ModBUS.

Para poder conectar todos los aparatos de medida al mismo puerto de


comunicaciones, es necesario que este puerto sea RS485, ya que el puerto serie normal
que viene en todos los ordenadores (RS232) no permite más que la conexión de un solo
aparato. Es por esto que necesitaremos un conversor de puerto o una tarjeta de
ordenador con puerto RS485.

IMPORTANTE: Todos los aparatos de medida utilizados para conectar con el software
de Medidas Eléctricas deben tener puerto serie RS485 con protocolo ModBUS.

Con puerto RS485 es posible conectar varios aparatos en paralelo con el fin de
tomar todas las lecturas por el mismo puerto. A esta forma de conexión se la denomina
BUS. Por tanto, en cuanto a los terminales de comunicaciones, éstos deben ir en
paralelo al mismo puerto RS485.

Dado que todos los aparatos de medida están conectados al mismo puerto, es
necesario identificar cada aparato con un número, denominado número de periférico.

Todos los equipos están configurados con la misma velocidad de transmisión,


paridad y bit de datos. Estos valores pueden ser cambiados a voluntad siempre que se
haga a todos los aparatos de medida conectados.

IMPORTANTE: Con puerto RS485 es posible conectar varios aparatos en paralelo con
el fin de tomar todas las lecturas por el mismo puerto. A esta forma de conexión se la
denomina BUS.

En los siguientes apartados se va a explicar el panel de medidas diseñado para el


laboratorio de Máquinas Eléctricas de la Escuela Universitaria Politécnica de la
Universidad de Valladolid para realizar todos los ensayos. Se han utilizado aparatos de
medida de la casa Circutor©, pero es posible hacerlo con equipamiento distinto.

172
Anexo C.-Aparatos de medida ModBUS

2. Panel de medidas
2.1. Descripción general del panel de medidas

En este apartado vamos a describir los distintos aparatos que constituyen la


plataforma de medidas para hacer las distintas prácticas de laboratorio. Todos los
aparatos del panel de medida van a poder conectarse al software preparado al efecto
para la lectura de sus medidas vía ordenador.

IMPORTANTE: Para el funcionamiento de los aparatos de medida, no es necesario que


estén conectados al ordenador, ya que todos ellos disponen de pantalla de visualización
donde podremos ver las lecturas.

Se dispone de dos paneles de medida, que tienen más o menos los mismos
aparatos de medida. La siguiente figura representa un esquema del primer panel de
medidas.

La siguiente figura representa un esquema del segundo panel de medidas:

173
Anexo C.-Aparatos de medida ModBUS

Todos los aparatos de medida van a disponer terminales de comunicaciones


RS485 (no accesibles en el panel) que van a permitir conectar todos los aparatos de
medida en paralelo (respecto a estos terminales) formando un bus de datos.

IMPORTANTE: Con puerto RS485 es posible conectar varios aparatos en paralelo con
el fin de tomar todas las lecturas por el mismo puerto. A esta forma de conexión se la
denomina BUS.

Dado que todos los aparatos de medida están conectados al mismo puerto, es
necesario identificar cada aparato con un número, lo que se conoce como periférico, y
que está detallado en cada uno de los aparatos de la figura anterior.

Todos los equipos están configurados con la misma velocidad de transmisión,


paridad y bit de datos. Estos valores pueden ser cambiado sin problemas, pero debe
hacerse a todos los aparatos conectados.

A continuación detallamos cada uno de los aparatos. En la siguiente figura está


indicada la función de cada uno de los aparatos de medida, para el primer panel.

174
Anexo C.-Aparatos de medida ModBUS

Como se puede ver, se dispone de cuatro medidores de tensión/intensidad, dos


de corriente alterna y dos de corriente continua, situados en la parte superior. También
tenemos un analizador de red monofásico, que van a medir todas las magnitudes
eléctricas monofásicas (tensión, intensidad, potencias activa, reactiva y aparente,
energías, factor de potencia, etc.) de una red monofásica. Además, tenemos un
analizador de redes trifásico, donde también se miden todas las magnitudes citadas, pero
para cada una de las tres fases de un sistema trifásico. En la parte central se dispone de
un analizador de redes de corriente continua, es decir, mide tensión, intensidad, potencia
y energía en corriente continua Para la medida de intensidad de este último aparato
dispone de un shunt de 25 Amperios, por lo que este aparatos se utilizará para la medida
de las máquinas de corriente continua de cierta potencia.

175
Anexo C.-Aparatos de medida ModBUS

Para el segundo panel, las distintas funciones están detalladas en la siguiente


figura:

Como se puede ver, se dispone de cuatro medidores de tensión/intensidad, dos


de corriente alterna y dos de corriente continua, situados en la parte superior. En la parte
central tenemos dos analizadores de redes trifásicos y uno de corriente continua. En la
parte inferior derecha se dispone de un analizador de red monofásico.

Una vez visto de manera general el panel de medidas, pasamos a detallar cada
uno de los elementos que componen el citado panel.

176
Anexo C.-Aparatos de medida ModBUS

2.2. Descripción de los aparatos de medida y accesorios

Explicaremos con detalle cada uno de los distintos aparatos de medida y


accesorios que aparecen en el panel.

Medidor digital de tensión/intensidad de


corriente alterna DH96A: Mide tensión o intensidad
(nunca las dos magnitudes simultáneamente) dependiendo
de cómo esté configurado.

En la parte superior tenemos los conectores de las


comunicaciones y en la parte inferior tenemos los
conectores para la toma de tensión (V y C), y para la toma
de intensidad (I y C). Lógicamente, el terminal C es el
terminal común.

Permite medir tensiones hasta 500 voltios e


intensidades hasta 5 amperios.

Estos aparatos están numerados como periféricos 21


y 22, aunque esto puede ser modificado.

Medidor digital de tensión/intensidad de


corriente continua DH96D: Mide tensión o intensidad
(nunca las dos magnitudes) dependiendo de cómo esté
configurado.

Dispone de los mismos conectores que el medidor


de corriente alterna.

177
Anexo C.-Aparatos de medida ModBUS

Analizador de red de corriente continua: Aparato


de medida para medida simultánea de tensión, corriente,
potencia y energía en corriente continua. Para la medida
de intensidad es obligatorio conectar un shunt. En el panel
está conectado un shunt de 25 A.
Dispone de tres tomas de tensión correspondientes a
los fondos de escala (o alcance) de 450, 300 y 150 voltios,
de las que sólo habrá que conectar una de ellas.

Analizadores de red trifásicos


CVM: Aparato de medida para medida
simultánea de tensión, corriente, potencias
activa y reactiva, potencia maxímetro,
tasas de armónicos, factor de potencia,
frecuencia y energías de las tres fase de un
sistema trifásico.
Dispone de las tres tomas de tensión
(hasta 500 voltios) y las seis tomas de
intensidad, que obligatoriamente habrá
que pasarlas por transformadores de
intensidad.

De este modelo tenemos los dos tipos


representados en la figura adjunta.

178
Anexo C.-Aparatos de medida ModBUS

Analizador de red monofásico CVM-SP: Aparato


de medida con terminales de entrada y de salida que
permiten tomar medidas de circuitos monofásicos de
tensión hasta 230 voltios e intensidad hasta 25 amperios.

Con este equipo obtenemos simultáneamente valores


de tensión, corriente, potencias activa y reactiva, potencia
maxímetro, tasas de armónicos, factor de potencia,
frecuencia y energías.

Estos aparatos no precisan de alimentación,


tomándola del mismo circuito cuyos valores van a medir,
por lo que la tensión deberá siempre estar próxima a
220 voltios.

Este aparato están numerado como periférico 31.

Transformadores de intensidad: Disponemos de


tres transformadores de intensidad con relación 25/5 A
para la conexión de las tomas de intensidad del analizador
de redes CVM trifásico.

Observe que para una conexión más accesible del


analizador, el primario está en la parte inferior y el
secundario en la parte superior.

Convertidor de puerto de comunicaciones


RS232/RS485: Con el fin de poder conectar al ordenador
(puerto RS232) todos los aparatos de medida necesitamos
un puerto que permita la conexión de más aparatos
(puerto RS485), por lo que utilizamos este conversor de
puerto.

Magnetotérmico de protección de la alimentación


de todos los equipos: Este magnetotérmico, situado en la
parte inferior izquierda permite la conexión y protección
de la alimentación de los aparatos de medida y conversor.
Dispone de dos terminales en la parte superior donde
disponemos de la misma tensión de alimentación (220
voltios).

179
Anexo C.-Aparatos de medida ModBUS

180
Bibliografía

Bibliografía

Dynamic simulation of electric machinery : using Matlab/Simulink


Chee-Mun Ong
Prentice Hall, 1998

Electric Circuits and Machines Laboratory with LabVIEW


Nesimi Ertugrul
University of Adelaide, 2000

Manuales de LabVIEW
www.ni.com

Autómatas Programables
Joseph Balcells y Jose Luis Romeral
Marcombo, 1997

Máquinas Eléctricas
Javier Sanz Feito
Prentice Hall, 2002

Máquinas Eléctricas, 5ª ed.


Jesús Fraile Mora
McGraw Hill, 2003

181
182

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