ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: GAVION CAJA

1. MURO DE GAVIONES

1.1. SELECCIÓN Y ACOPIO DE PIEDRA

DESCRIPCION

El proceso de selección y acopio de piedra se realizara mediante mano de obra local

y/o maquinaria ligera dependiendo de la disponibilidad del material.

Las actividades de acarreo, en caso sean necesarias, se realizarán mediante

maquinaria pesada y volquetes adecuados para la operación.

En todos los casos las características de la piedra seleccionada deben contemplar la

densidad, tamaño y composición de apariencia óptima, sin grietas ni fracturas que
pudieran ocasionar su rotura o descomposición por factores abrasivos durante su
colocación o uso en la defensa propuesta.

MODO DE EJECUCION

Usando personal y/o maquinaria ligera se seleccionará y transportará la piedra

requerida para la defensa desde la zona de selección hasta el pie de obra,
acumulándola en los lugares que corresponda para facilitar el llenado de las cajas de
gavión, los diámetros serán variados en función a las características de cantera,
pudiendo usar como promedio entre 6” a 8” tratando de no exceder las 12” de
diámetro.

METODO DE MEDIDA

La unidad de medida será en “m3” la cual será comprobada por la supervisión, de

acuerdo a los rendimientos especificados.

BASE DE PAGO

La forma de pago considerará el precio unitario por “m3” contemplada en el

presupuesto, cuyo metrado deberá ser verificado y aprobado en obra por la
Supervisión contemplando todas las actividades y costos que de ella deriven, según el
análisis de costos unitarios contemplado en el presente expediente.

1.2. CARGUIO DE PIEDRA PARA GAVION

DESCRIPCION

Contempla el carguío de la piedra seleccionada para el llenado de cajas de gavión

descrito en la partida anterior.

MODO DE EJECUCION

Se utilizará volquetes de entre 10 y 15 cubos, los cuales serán cargados con

retroexcavadora, excavadora o similar dependiendo de la disponibilidad para su
posterior transporte.
En caso de encontrarse la cantera inmediata a la zona de ejecución (cantera en cauce
seco o ribera aledaña) se utilizará carretillas tipo Bugui y la carga será manual.

BASE DE PAGO

La forma de pago considerará el precio unitario por “m3” contemplada en el

presupuesto, cuyo metrado deberá ser verificado y aprobado en obra por la
Supervisión contemplando todas las actividades y costos que de ella deriven, según el
análisis de costos unitarios contemplado en el presente expediente.

1.3. TRANSPORTE DE PIEDRA PARA GAVION

DESCRIPCION

Se desarrolla con el transporte y descarga de la piedra seleccionada desde la cantera

hasta los puntos determinados como zonas de trabajo para la construcción de los
muros de gavión propuestos.

Esta operación está supeditada a la proximidad de la cantera y debe considerar los

tiempos muertos por carga, descarga y retorno del volquete desde el punto de entrega
hasta la cantera, siendo este un promedio aritmético para determinar su rendimiento.

MODO DE EJECUCION

Los volquetes serán cargados de acuerdo al procedimiento anterior, verificando

siempre su adecuada colocación en las tolvas para evitar la caída de piedras durante
el transporte. Luego se trasladarán a la zona de descarga seleccionada utilizando
velocidades promedio de 20Km/h cargados y 30Km/h para descargar la piedra.

La capacidad de los volquetes deberá ser entre 10 y 15 m3 de tolva, la supervisión

deberá tomar en cuenta el 30% del porcentaje de vacíos efectiva para la provisión de
material.

BASE DE PAGO

La forma de pago considerará el precio unitario por “m3” contemplada en el

presupuesto, cuyo metrado deberá ser verificado y aprobado en obra por la
Supervisión contemplando todas las actividades y costos que de ella deriven, según el
análisis de costos unitarios contemplado en el presente expediente.

1.4. SUMINISTRO E INSTALACION DE GAVIONES CAJA

DESCRIPCION

Esta partida comprenderá la provisión del material y la ejecución de todos los trabajos
necesarios para la colocación de Gaviones Caja con malla hexagonal de doble torsión,
cocada 10x12 alambre y calibre 2.70mm+PVC x 3.40mm+PVC.

Estos trabajos se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en los planos, las presentes

especificaciones técnicas y lo acordado con la supervisión del proyecto. Los Gaviones
Caja deberán cumplir con las normas y especificaciones aceptadas por la ingeniería
del proyecto.
MATERIALES

Los Gaviones Caja 10x12, son paralelepípedos rectangulares constituidos por malla
hexagonal tejida de doble torsión que al ser rellanadas con piedra, forman una unidad
constructiva monolítica continua con una sólida conformación, capaz de soportar el
dinamismo de las corrientes de agua, el empuje de masas de tierra, etc.

Además, los espaciamientos entre piedras le dan a la construcción una permeabilidad

que le permite drenar las filtraciones de agua por gravedad, así como no dejar que las
cargas hidráulicas se desarrollen detrás de la pared de los gaviones.

Malla

Las características indispensables que deberá tener la malla a utilizar son las
siguientes:

 No ser fácil de destejer o desmallar.

 Poseer una elevada resistencia mecánica y contra fenómenos de corrosión.
 Facilidad de colocación.

La malla hexagonal de doble torsión es obtenida a través del entrelazado de los

alambres por tres medias vueltas, conforme a las especificaciones de la NBR 10514,
NB 710-00 Y NP 17 055 00.

Alambre

El alambre utilizado en la fabricación de las mallas y para las operaciones de amarre y

atirantamiento durante la colocación en obra, deberá ser de acero dulce recocido con
carga de rotura máxima de 4,850 Kg/cm2 y un estiramiento no inferior al 12%.

El diámetro del alambre de la malla será de 3.70mm (incluye PVC) y el diámetro del
alambre de borde será de 4.40mm (incluye PVC) para los Gaviones Caja.
Revestimiento de Alambre

El alambre debe tener un revestimiento Zn + 10%Al, según norma ASTM A 856, cuyo
espesor y adherencia garantice la durabilidad del revestimiento, y la calidad de zinc
estará de acuerdo a las especificaciones BS (British Standard) 443/1982 “Zinc Coating
on Steel Wire”, y ASTM A 641 “Zinc-Coated (Galvanized) Carbon Stell Wire” para
revestimiento clase 3. Adicionalmente al recubrimiento de Zn + Al, el alambre tendrá
un revestimiento por extrusión con PVC (polivinil cloruro), de un espesor mayor o igual
a 0.40 mm.

El revestimiento de Zinc+10%Al deberá garantizar una resistencia a los efectos

abrasivos y de corrosión mayor a seis (06) veces con respecto al Zinc Pesado o Triple
Zinc.

El espesor de recubrimiento Zinc+10%Al debe ser 240 a 290 gr/m2 (de acuerdo a la
Norma NBR 8964 / ASTM A 856 / EN 10244-2).

Abertura de la Malla

La abertura de la malla, también conocida como cocada, será de 10x12 cm, según
norma ASTM A 975.

Alambre de Amarre

El alambre de amarre debe tener de diámetro 2.20 mm + PVC (3.2 mm diámetro

externo). La cantidad aproximada a emplear es 6% y 9% en peso para gaviones caja
de 0.5 y 1.0 m de altura respectivamente.

CARACTERISTICAS TÉCNICAS

Las características de los gaviones y los resultados de los ensayos deberán cumplir
con las especificaciones técnicas previstas en las normas ASTM A 975-97, ASTM A
856M, según sea el caso.

Los Gaviones cuentan con las Siguientes Especificaciones:

Gavión Caja Zn + 10%Al + PVC

 Tipo de Malla 10x12 cm

 Diámetro de Alambre de Malla
 Diámetro de Alambre de Bordes
 Diámetro de Alambre de Amarre
 Resistencia de los Alambres
NB709)
 Revestimiento de los Alambres
 Espesor mínimo de PVC
2.70mm+PVC (Diámetro Externo 3.70 mm)
3.40mm+PVC (Diámetro Externo 4.40 mm)
2.20mm+PVC (Diámetro Externo 3.20 mm)
38 a 50 Kg/mm2 (NBR8964/ASTM856/
Zn + 10% Al, según ASTM A 856
0.4 mm

Adicionalmente el fabricante deberá cumplir con todos los estándares de calidad y

medioambientales exigidos para la fabricación y comercialización del alambre de acero
y sus derivados, ISO 9001, ISO14001 y OHSAS 18001 vigentes para demostrar la
calidad de sus productos debiendo sustentarlos mediante los certificados
correspondientes.
1.5. MODO DE EJECUCION

La etapa inicial una vez limpio y habilitado el terreno contempla el replanteo inicial
donde se colocarán los muros de gavión, la ubicación de los niveles adecuados y la
preparación del material necesario de trabajo (maderas de encofrado, tortoles, buguis,
etc) de acuerdo a los análisis de precios unitarios determinados en el expediente
técnico, procediendo al armado y llenado de las cajas de la siguiente manera:

1. Desplegar totalmente los gaviones hasta que queden como una plancha de
malla.

2. Igualar totalmente las aristas del gavión uniéndolas con alambre o Grapas.

3. Una vez preformados almacenarlos vacíos y debidamente identificados para

posteriormente unirlos unos a otros en las posiciones de diseño del muro a
construir.

4. En la posición de diseño amarrar los gaviones entre si y colocar

preliminarmente los tirantes internos en la cara frontal cada 30cm de altura y
ancho de cubo o a un tercio de los mismos, para evitar la deformación durante
la colocación de la piedra de relleno.

5. Emplazar los módulos y reforzarlos con un encofrado en la cara externa para

evitar la deformación al momento del llenado de las piedras. Atirantar la cara
exterior cada 30cm de altura para evitar deformaciones al retirar el encofrado.

6. Proceder con el llenado de piedras por capas hasta la altura donde se

colocaran los tirantes, acomodando manualmente el material en su interior para
favorecer su distribución, se cierra el atirantado en la cara posterior del gavión
en cada capa y al final del llenado se cierran los módulos y amarra la tapa.

En caso el uso de materiales sea piedra de tipo angular o con aristas, el

proceso de llenado se realizará evitando en todo momento que las aristas
queden expuestas y en contacto con los alambres del gavión para evitar el
efecto de corte o cizallamiento durante el acomodo.

7. Llenar completamente los módulos de Gavión y refilar el tope de cada uno

antes de cerrar. Posteriormente cerrar la tapa cocerla y continuar con el mismo
procedimiento para los niveles siguientes en estipulados en el diseño del muro.

Las piedras a utilizar deben tener los tamaños mínimos referidos en los acápites
anteriores determinados por el proyecto, cuyo tamaño se encontrara entre 1.25 a 1.5
veces el tamaño de la cocada seleccionada para el proyecto sin exceder las 14” en su
tamaño, pues disminuirá el rendimiento operativo del armado.

Cada nivel del muro de gavión debe ser amarrado entre si previo al llenado del nivel
siguiente para asegurar el trabajo de un bloque monolítico, así mismo, las curvaturas o
dobleces de la línea de muros deberá trabajarse corrugando las mallas hasta lograr la
posición optima de diseño amarrando entre si las partes donde se presente radios
menores, de requerirse radios cortos de giro puede evaluarse el corte de mallas y
amarre posterior una vez corrugada la malla.

El proceso constructivo debe ser monitoreado en todo momento por el Residente de

obra y la Supervisión de acuerdo al diseño planteado en los planos desarrollados en el
presente Expediente.
1.6. METODO DE MEDIDA

El método de medición del material será expresado por pieza de gavión (und) con las
cocadas y recubrimientos expresados en la especificación mencionada en el acápite
de materiales de esta sección (Zinc+Al+PVC según normas ASTM 975).

La instalación será medida por “m3” de gavión instalado según los rendimientos
expresados en el análisis de costos unitarios del presente documento.

1.7. BASE DE PAGO

El trabajo realizado de acuerdo a las especificaciones señaladas, medido según el

acápite anterior, y debidamente aprobado por el ingeniero supervisor, será pagado en
base al precio unitario del contrato por unidad de Gavión Caja. Dicho pago constituirá
la completa compensación para la mano de obra, materiales, equipos, herramientas,
implementos y todo concepto necesario para la correcta ejecución de la partida.