Problemas 539
vale un punto. Por cada respuesta omitida o errónea, la calificación se reduce en un punto, y cada respuesta adicional que sobrepase el
número correcto de respuestas reduce la calificación en un punto. El porcentaje de calificación se basa en el número total de respuestas
correctas.
22.1. ¿Cuál de los siguientes son ejemplos de generación de la
configuración de la pieza de trabajo en maquinado, compa-
radas con el formado de dicha configuración? (hay dos res-
puestas correctas): a) brochado, b) torneado de contornos,
c) taladrado y d) fresado de perfiles.
22.2. En una operación de torneado, el cambio en diámetro de la
pieza de trabajo es igual a ¿cuál de los siguientes?: a) 1 ⫻
profundidad de corte, b) 2 ⫻ profundidad de corte, c) 1 ⫻
avance o d) 2 ⫻ avance.
22.3. ¿En cuáles de las operaciones de maquinado siguientes se
puede utilizar un torno? (tres respuestas correctas): a) per-
forado, b) brochado, c) taladrado, d) fresado, e) cepillado y
f ) torneado.
22.4. ¿En cuál de las siguientes máquinas herramientas se lleva
a cabo normalmente una operación de careado?: a) prensa
taladradora, b) torno, c) máquina fresadora, d) cepillo o e)
perfiladora.
22.5. El moleteado se ejecuta en un torno, pero es una operación
de formado de metal más que una operación de remoción
de metal: a) verdadero o b) falso.
22.6. ¿Cuál de las siguientes herramientas de corte se puede usar
en un torno revólver?: a) brocha, b) herramienta de corte, c)
broca, d) herramienta de tornear de una punta o e) herra-
mienta de roscado.
22.7. ¿Cuál de las siguientes máquinas de tornear permite usar
material de barras largo?: a) máquina de mandril, b) torno
mecánico, c) máquina para tornillos, d) torno manual o e)
torno revólver.
PROBLEMAS
Torneado y operaciones afines
22.1. Una pieza de trabajo cilíndrica de 200 mm de diámetro y
700 mm de largo se va a tornear en un torno mecánico. Las
condiciones de corte son las siguientes: velocidad de corte
de 2.30 m/s, el avance de 0.32 mm/rev y la profundidad de
corte de 1.80 mm. Determine: a) el tiempo de corte y b) la
velocidad de remoción del metal.
22.2. En una operación de torneado, el operador ha establecido
que se debe completar un solo paso en la pieza de traba-
jo cilíndrica en 5.0 min. La pieza tiene 400 mm de largo y
150 mm de diámetro. Utilizando un avance de 0.30 mm/rev
y una profundidad de corte de 4.0 mm, ¿qué velocidad de
corte deberá utilizarse para cumplir este tiempo de maqui-
nado?
22.3. Una operación de careado se lleva a cabo en un torno me-
cánico. El diámetro de la pieza cilíndrica es de 6 in y el largo
es de 15 in. El husillo se configura para girar a una velocidad
de corte de 180 rev/min. La profundidad de corte es de 0.110
in y el avance es de 0.008 in/rev. Suponga que la herramienta
de corte se mueve a partir del diámetro exterior de la pieza
de trabajo a exactamente el centro a una velocidad constan-
te. Determine: a) la velocidad de la herramienta a medida
que se mueve desde el diámetro exterior hacia el centro y
b) el tiempo de corte.
www.FreeLibros.me
22.8. ¿Para cuál de las siguientes funciones se usa el escariado?
(tres respuestas correctas): a) localizar exactamente la po-
sición de un agujero, b) ensanchar un agujero taladrado, c)
mejorar el acabado superficial en un agujero, d) mejorar la
tolerancia del diámetro de un agujero y e) proveer una ros-
ca interna.
22.9. ¿A cuál de las siguientes operaciones es más parecido el fre-
sado terminal?: a) fresado frontal, b) fresado periférico, c)
fresado plano o d) fresado de placa.
22.10. ¿Cuál de las siguientes es la máquina fresadora básica?:
a) tipo bancada, b) de codo y columna, c) fresa de perfiles,
d) fresadora de corredera y e) máquina fresadora universal.
22.11. Una operación de cepillado se describe mejor por una de las
opciones siguientes: a) una herramienta de una sola punta
se mueve linealmente pasando una pieza de trabajo estacio-
naria, b) una herramienta con múltiples dientes se mueve
linealmente pasando una pieza de trabajo estacionaria, c)
una pieza de trabajo se alimenta linealmente pasando una
herramienta rotativa de corte o d) una pieza de trabajo se
mueve linealmente pasando una herramienta de una sola
punta.
22.12. ¿Cuál de las siguientes opciones describe mejor una opera-
ción de brochado?: a) una herramienta rotatoria se mueve
pasando frente a una pieza de trabajo estacionaria, b) una
herramienta con dientes múltiples se mueve linealmente
pasando una pieza de trabajo estacionaria, c) una pieza de
trabajo avanza frente a una herramienta rotatoria de corte
o d) una pieza de trabajo se mueve linealmente frente a una
herramienta estacionaria de una punta.
22.4. Una superficie roscada se va a tornear en un torno automá-
tico. La pieza de trabajo tiene 750 mm de largo con diáme-
tros mínimo y máximo de 100 mm y 200 mm en los extremos
opuestos. Los controles automáticos en el torno permiten
que la velocidad en la superficie se mantenga a un valor
constante de 200 m/min, ajustando la velocidad rotacional
en función del diámetro de la pieza de trabajo. El avance es
igual a 0.25 mm/rev y la profundidad de corte de 3.0 mm. La
forma rígida de la pieza ya se formó y esta operación será
el corte final. Determine: a) el tiempo que se requiere para
tornear la rosca y b) las velocidades de rotación al comienzo
y al final del corte.
22.5. En el trabajo de torneado de la rosca del problema anterior,
suponga que el torno automático con control de velocidad
superficial no está disponible y que se debe utilizar un tor-
no convencional. Determine la velocidad rotacional que se
requerirá para realizar el trabajo en exactamente el mismo
tiempo que especificó en la respuesta del inciso a) de dicho
problema.
22.6. Una barra de trabajo con un diámetro de 4.5 in y largo de 52
in está roscada en un torno mecánico y soportado en el ex-
tremo opuesto utilizando un centro vivo. Una pieza de 46.0
in de la longitud total se va a tornear a un diámetro de 4.25
540 Capítulo 22/Operaciones de maquinado y máquinas herramienta
en un pase a una velocidad de 450 ft/min. La velocidad de
remoción de material deberá ser de 6.75 in3/min. Determine:
a) la profundidad de corte requerida, b) el avance requerido
y c) el tiempo de corte.
22.7. Una barra de trabajo de 4.00 in de diámetro que tiene una
longitud de 25 in se va a tornear a un diámetro de 3.50 in
utilizando dos pases en un torno mecánico utilizando las
condiciones de corte siguientes: velocidad de corte de 300 ft/
min, avance de 0.015 in/rev y profundidad de corte de 0.125
in. La barra se mantendrá en un mandril y estará soportada
en el extremo opuesto en un centro vivo. Con esta configu-
ración de sujeción de trabajo, un extremo debe tornearse al
diámetro; después la barra deberá invertirse para tornear
el otro extremo. Utilizando una grúa que se encuentra dis-
ponible en el torno, el tiempo que se requiere para cargar y
descargar la barra es de 5.0 min y el tiempo para invertir la
barra es de 3.0 min. Por cada corte en el torno, se debe agre-
gar una holgura a la longitud del corte para aproximación
Taladrado
22.10. Se ejecuta una operación de taladrado con una broca he-
licoidal de 12.7 mm de diámetro en una pieza de trabajo
de acero. El agujero es un agujero ciego que tiene una pro-
fundidad de 60 mm y el ángulo de la punta es de 118º. La
velocidad de corte es de 25 m/min y el avance es de 0.30
mm/rev. Determine: a) el tiempo de corte para completar
la operación de taladrado y b) la velocidad de remoción de
metal durante la operación después de que la broca del ta-
ladro haya alcanzado el diámetro correspondiente.
22.11. Un taladro de doble husillo simultáneamente perfora un
agujero de ½ in y otro de ¾ de in mediante una pieza de
trabajo de 1.0 in de ancho. Ambos taladros son de broca
helicoidal con ángulos en la punta de 118º. La velocidad
de corte para el material es de 230 ft/min. La velocidad de
rotación de cada husillo puede configurarse de manera in-
dividual. La velocidad de avance de ambos agujeros debe
configurarse al mismo valor, ya que los dos husillos bajan a
la misma velocidad. La velocidad de avance se configura de
tal manera que la velocidad total de remoción de metal no
exceda 1.50 in3/min. Determine: a) la velocidad máxima de
avance (in/min) que puede utilizarse, b) los avances indivi-
duales (in/rev) que resultan en cada agujero y c) el tiempo
requerido para perforar los agujeros.
22.12. Una prensa taladradora de CN ejecuta una serie de aguje-
ros completos en una placa gruesa de aluminio de 1.75 in,
que es un componente de un intercambiador de calor. Cada
agujero tiene ¾ de in de diámetro. Hay 100 agujeros en total
Fresado
22.14. Se ejecuta una operación de fresado periférico para acabar
la superficie superior de una pieza de trabajo rectangular de
400 mm de largo por 60 mm de ancho. Se monta una fresa
helicoidal de 80 mm de diámetro con cinco dientes, cuyo
ancho de la pieza sobresale en ambos lados. La velocidad de
corte es de 70 m/min, la carga de viruta es de 0.25 mm/diente
www.FreeLibros.me
y sobreviaje. La holgura total (aproximación más sobre-
viaje) es de 0.50 in. Determine el tiempo total del ciclo para
completar esta operación de torneado.
22.8. El extremo de una pieza grande tubular se carea en una
perforadora vertical. La pieza tiene un diámetro exterior de
38.0 in y un diámetro interior de 24 in. Si la operación de
careado se ejecuta a una velocidad de rotación de 40.0 rev/
min, el avance es de 0.015 in/rev y la profundidad de corte
es de 0.180 in, determine a) tiempo de corte para completar
la operación de careado y las velocidades de corte y de re-
moción de metal al principio y al final del corte.
22.9. Repita el problema 22.8, excepto porque los controles de la
máquina herramienta operan a una velocidad de corte cons-
tante, ajustando continuamente la velocidad de rotación
para posicionar la herramienta respecto al eje de rotación.
La velocidad de rotación al principio de corte es de 40 rev/
min, y a partir de este punto se incrementa continuamente
para mantener una velocidad de corte constante.
arreglados en una forma de matriz de 10 ⫻ 10, y la distancia
entre los centros de los agujeros adyacentes (a lo largo del
cuadro) es de 1.5 in. La velocidad de corte es de 300 ft/min,
el avance de penetración (dirección z) es de 0.015 in/rev, la
velocidad de corte es de 300 ft/min, el avance de penetra-
ción (dirección z) es de 0.015 in/rev y la velocidad de avance
entre agujeros (plano x-y) es de 15.0 ft/min. Suponga que los
movimientos x-y se hacen a una distancia de 0.05 in sobre la
superficie de trabajo y que esta distancia debe incluirse en
la velocidad de avance de penetración para cada agujero.
Asimismo, la velocidad a la cual la broca se retira de cada
agujero es dos veces la velocidad de avance de penetración.
La broca tiene un ángulo de punta de 100º. Determine el
tiempo requerido desde el principio del primer agujero has-
ta la terminación del último; suponga que se usará la secuen-
cia de taladrado más eficiente para completar el trabajo.
22.13. Se usa una operación de taladrado para hacer un agujero
de 9/64 in de diámetro a cierta profundidad. La ejecución
de la operación toma 4.5 min de taladrado, usando un flui-
do refrigerante a alta presión en la punta de la broca. Las
condiciones de corte incluyen una velocidad de husillo de
4 000 rev/min a un avance de 0.0017 in/rev. Para mejorar el
acabado de la superficie en el agujero se ha decidido incre-
mentar la velocidad en 20% y disminuir el avance en 25%.
¿Cuánto tiempo tomará ejecutar la operación de las nuevas
condiciones de corte?
y la profundidad de corte es de 5.0 mm. Determine: a) el
tiempo para hacer un paso a través de la superficie y b) la
velocidad de remoción de metal durante el corte.
22.15 Se usa una operación de fresado frontal para maquinar 5 mm
de la superficie superior de una pieza rectangular de aluminio
de 300 mm de largo por 125 mm de ancho. El cortador tiene

cuatro dientes (insertos de carburo cementado) y 150 mm
de diámetro. La velocidad de corte es de 2.8 m/s y la carga
de viruta es de 0.27 mm/diente. Determine a) el tiempo para
hacer un paso a través de la superficie y b) la velocidad de
remoción del material durante el corte.
22.16. Se lleva a cabo una operación de fresado de placa para aca-
bar la superficie superior de una pieza de trabajo rectan-
gular de acero de 12.0 in de largo por 2.5 in de ancho. El
cortador helicoidal de fresado, que tiene un diámetro de 3.5
in y 10 dientes, se configura para sobresalir un ancho de la
pieza en ambos lados. La velocidad de corte es de 125 ft/
min, la carga de viruta es de 0.008 in/diente y la profundidad
del corte es de 0.300 in. Determine: a) el tiempo que lleva
hacer un pase por la superficie y b) la velocidad máxima de
remoción de metal durante el corte.
22.17. Se ejecuta una operación de fresado frontal para acabar la
superficie superior de una pieza rectangular de acero de
12.0 in de largo por 2.0 in de ancho. La fresa tiene cuatro
Otras operaciones
22.20. Se utiliza un formador para reducir el grosor de una pieza
de 50 mm a 45 mm. La pieza está hecha de hierro forjado y
tiene una resistencia a la tensión de 270 MPa y una dureza
Brinell de 165 HB. Las dimensiones de la pieza al inicio son
de 750 mm ⫻ 450 mm ⫻ 50 mm. La velocidad de corte es de
0.125 m/s y el avance es de 0.40 mm/pase. La corredera de
formado opera hidráulicamente y tiene un tiempo de retor-
no de carrera de 50% el tiempo de corte. Se debe agregar
150 mm extra antes y después de la pieza para que se pueda
llevar a cabo la aceleración y desaceleración. Suponiendo
que la corredera se mueve paralelamente a la dimensión
larga de la pieza, ¿cuánto tiempo le tomará a la máquina?
22.21. Un cepillo de lado abierto se va a utilizar para aplanar la
superficie de una pieza de trabajo rectangular de 20.0 in ⫻
45.0 in. La velocidad de corte es de 30 ft/min, el avance es
de 0.015 in/pase y la profundidad de corte es de 0.250 in. La
longitud de la carrera a través del trabajo debe configurarse
de tal forma que se permitan 10 in al inicio y al final de la
www.FreeLibros.me
Problemas 541
dientes (insertos de carburo cementado) y 3.0 in de diáme-
tro. Las condiciones de corte son: velocidad de corte de 500
ft/min, avance de 0.010 in/diente y profundidad de corte de
0.150 in. Determine: a) el tiempo necesario para hacer un
pase por la superficie y b) la velocidad máxima de remoción
del metal durante el corte.
22.18. Resuelva el problema anterior considerando que la pieza de
trabajo tiene un ancho de 5.0 in y la fresa está desigual en
un lado, por lo que el corte hecho por la fresa es de 1.0 de
ancho.
22.19. Una operación de fresado frontal se utiliza para quitar 0.32
in del extremo de un cilindro que tiene un diámetro de 3.90
in. La fresa tiene un diámetro de 4 in y tiene cuatro dientes.
La velocidad de corte es de 375 ft/min y la carga de viruta es
de 0.006 in/diente. Determine: a) el tiempo de maquinado,
b) la velocidad promedio de remoción de metal (conside-
rando el tiempo total de maquinado) y c) la velocidad máxi-
ma de remoción de metal.
carrera para efectos de aproximación y sobreviaje. La carre-
ra de retorno, incluida la holgura para aceleración y desace-
leración, le toma a la carrera hacia delante 60% del tiempo.
La pieza de trabajo está hecha de acero con una resistencia
a la tensión de 50 000 lb/in2 y una dureza de Brinell de 110
HB. ¿Cuánto tiempo le tomará hacer su trabajo, suponiendo
que la pieza está orientada de tal manera que el tiempo sea
mínimo?
22.22. El maquinado de alta velocidad (HSM) se considera para
producir la pieza de aluminio del problema 22.15. Todas
las condiciones de corte permanecen iguales excepto la ve-
locidad de corte y el tipo de inserto utilizado en la fresa.
Suponga que la velocidad de corte estará en el límite que
especifica la tabla 22.1. Determine: a) el nuevo tiempo para
maquinar la pieza y b) la nueva velocidad de remoción del
metal. c) ¿es esta pieza buena candidata para el maquinado
a alta velocidad? Explique.