Jbardales

TECNOLOGIA APLICADA PARA
REDUCCION DE FRAGUA DEL

CONCRETO LANZADO EN MINA
CHUNGAR
Jimmy Bardales Sanchez

jbardales@volcan.com.pe
Empresa Administradora Chungar SAC

Compañía Minera Volcan SAA
Departamento de Geomecánica
Setiembre 2015
TEMAS A TRATAR
• Introducción
• Proceso productivo de Shotcrete
• Diagrama de Flujo del proceso
• Cómo garantizamos la calidad del producto entregado?
• Equipos para la medición de resistencias a edades tempranas
• Etapas en la reducción del tiempo de fraguado
• Resultados obtenidos y consideraciones
• Análisis de beneficios
• Información de especificaciones y normas en la producción
de concreto
INTRODUCCION
Dentro de la minería, el factor tiempo es uno de los componentes
mas relevantes, por lo cual, venimos desarrollando diseños
alternativos para la reducción del tiempo de fraguado del
concreto lanzado, siendo nuestros principales objetivos mantener
la seguridad, mejorar el ciclo de minado, optimizar los costos de
producción y controlar la estabilidad de nuestras excavaciones.
Gracias al avance de la tecnología, ahora se dispone de equipos

adecuados para la determinación de resistencia a edades
tempranas, logrando obtener la curva de evolución de la
resistencia desde minutos hasta horas y días con mayor exactitud.
PROCESO PRODUCTIVO
PROCESO PRODUCTIVO DE
ENTRADAS SALIDAS
SHOTCRETE
DISEÑO Y TRANSPORTE LANZADO

ELABORACIÓN DEL DE
DE LA MEZCLA CONCRETO CONCRETO
LA REDUCCION DE FRAGUA IMPLICA EVALUAR TODOS LOS

SUB PROCESOS
DIAGRAMA DE FLUJO
PROCESO DE SHOTCRETE
Almacenamiento
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE
de fibras
TÍTULO
SHOTCRETE (CONCRETO LANZADO VIA HUMEDA)
Almacenamiento
de aditivos
Control de Asignación de Preparado Carga de Trascegar Lavado de cuba

Calidad de los labores de Shotcrete al Control de A interior mina mezcla al robot del mixer Retorno a Planta
Almacenamiento
insumos de arena Shotcrete mixer Slump
Almacenamiento
de cemento
Almacenamiento
de agua en
tanque
Verificar Colocación Limpiar batea,

Conectar Lanzado de de
condiciones boa y zonade
Robothacia labor asignada entrada de aire shotcrete calibradores
de la labor succión del robot
COMO GARANTIZAMOS LA
CALIDAD DEL PRODUCTO ENTREGADO
Utilizando herramientas y equipos que nos brinden criterios de
evaluación con estándares de seguridad y calidad.
1ro. Tener una Planta de Concreto automatizada: calibración

periódica (norma ASTM C-94). Contar con registros de
calidad de insumos para la elaboración de concreto.
2do. Elaborar diseños no solo basándonos en la resistencia
del concreto (fć), debemos basarnos en la resistencia
del concreto requerida (fćr), la cual indica que debemos
de obtener el 95% de confiabilidad de que mis valores
sean iguales o por encima del objetivo (Norma: ACI 214R
– 12 Evaluación de resultados en pruebas de resistencia)
(utilizar como herramienta de calidad Minitab 16).
3ro. Evaluar valores de energía de absorción según la calidad
del macizo rocoso, sistema Q:
SISTEMA Q
El gráfico muestra en base a

la calidad del macizo rocoso
que valor de energía de
absorción se requiere para
diseñar la mezcla de
concreto, adicionalmente al
valor de resistencia requerida
(fćr), también se debe
obtener un concreto dúctil y
que no se vuelva rígido, esto
podría originar que el
concreto se vuelva mas frágil
y su durabilidad se vea
afectada.
4to. Realizar la evaluación de la resistencia a compresión del
concreto lanzado en minutos, horas y días. Esto se realiza
utilizando el método de la norma EN 14488-2 – en su
parte 2: “Resistencia a la compresión del concreto joven
lanzado".
Tabla con los métodos de medición para el desarrollo de

resistencia
EQUIPOS PARA LA MEDICION DE
RESISTENCIAS A EDADES TEMPRANAS
METODO DE PENETRACION DE LA AGUJA
Los resultados de este método se calculan a partir de la fuerza que se requiere para
penetrar 15 mm de la superficie de la muestra usando una aguja de 3 mm de
diámetro. La punta de la aguja tiene un ángulo de 60°. Usando este método se puede
determinar la resistencia hasta aprox. 1,5 MPa. Con la finalidad de obtener datos más
veraces se utiliza el penetrómetro digital Mecmesin AFG 1000. El instrumento
se utiliza en el modo de N (Newton).
0.52 Mpa
METODO DE ACCIONAMIENTO DEL CLAVO DE
IMPACTO (HILTI)
Resistencias a la compresión entre 3 y 20 MPa se determinan por los clavos prisioneros
roscados, que son accionados en la superficie del concreto lanzado. La profundidad de
penetración (hnom) resultados en la resistencia a la compresión de acuerdo con la curva de
calibración se ingresan en los formatos de prueba para luego ser calculados en el gráfico. Cinco
lecturas mínimas por medición son necesarias.
La herramienta de medición para este método es el Hilti DX 450-SCT con cartuchos verdes.
Inicialmente clavos más largos son utilizados de 100 mm, hasta que la profundidad de
penetración es inferior a 20 mm y, posteriormente, clavos más cortos se utilizan de 60 mm. La
fuerza motriz de la pistola Hilti tiene que ser ajustado a 1.
METODO DE ENSAYO DE RESISTENCIA EN
MAQUINA DE COMPRESION DIGITAL
La norma ASTM C-39 establece todos los lineamientos

para realizar un ensayo estandarizado
Este ensayo se realiza para obtener la resistencia del
concreto en probetas cilíndricas normalizadas,
expresada en Kg/cm2. El resultado que se obtiene es
el más usado mundialmente para la aceptación del
concreto. En el Perú es el único ensayo con el cual se
obtiene un resultado con el se acepta o no al concreto.
Resistencias a la compresión pasado las 24 horas,
determinación de los valores pasados las 24 horas y en
edades normalizadas ( 1, 3, 7, 14 y 28 días),
dependiendo de la importancia que le de el
departamento de control de calidad.
Ensayar hasta la rotura y tomar nota de la lectura o
carga máxima alcanzada.
Clases de resistencias tempranas del concreto
lanzado según norma EN 14487-1
• Clase J1.- concreto lanzado apropiado para aplicaciones en donde las capas o substrato es
seco. No hay requerimientos estructurales que impliquen criticidad.
• Clase J2.- usado en aplicaciones donde se requiere mayor espesor en un tiempo corto. Este
tipo de concreto lanzado se puede aplicar sobre cabeza y es adecuado
en circunstancias difíciles, por ejemplo, en caso de flujos de agua y donde el trabajo
inmediato posterior debe iniciarse lo más pronto posible como la perforación y voladura.
• Clase J3.- se utiliza en caso de rocas con alta fragilidad o fuerte flujo de agua. Debido a que
su fraguado es muy rápido, se genera más polvo y rebote, generado durante la aplicación y,
por lo tanto, la clase J3 sólo se utiliza en casos muy especiales.
ETAPAS EN LA REDUCCION
DEL TIEMPO DE FRAGUADO EN EL
CONCRETO LANZADO VIA HUMEDA
Primera etapa de pruebas a nivel laboratorio para
obtener diseños propuestos
En esta primera etapa se realizaron variaciones en la relación agua/cemento y

porcentaje de dosificación de aditivo se varió así como también una ligera variación
en la cantidad de arena por metro cúbico, pero tratando de mantener trabajabilidad,
manejabilidad, contrarrestar que la hidratación del cemento se realice en menor
tiempo y elevar la resistencia inicial.
Diseños propuestos para reducción de fragua 2 horas en Laboratorio
PRUEBAS EN LABORATORIO - ROTURA A COMPRESION UNIAXIAL
EN PROBETAS CILINDRICAS ESTANDAR
Aditivos: Super Plastifcante y un Super Plastificante con algo de retardo - Reduccion de Fragua a 2 Horas 2014
D PATRON DI 3330 DII 3330 DIII SC DIV SC DV SC
TIPO DE DISEÑO
Relacion: 0.44 Relacion: 0.43 Relacion: 0.43 Relacion: 0.43 Relacion: 0.43 Relacion: 0.43
DOSIFICACION DE PLANTA
CANTIDAD DE CEMENTO TIPO I 400 Kg. 400 Kg. 400 Kg. 400 Kg. 400 Kg. 400 Kg.
AGREGADO SECO - GRAD. 2 1595 Kg. 1605 Kg. 1605 Kg. 1607 Kg. 1608 Kg. 1608 Kg.
FIBRA METALICA ENCOLADA 20.0 Kg. 20.0 Kg. 20.0 Kg. 20.0 Kg. 20.0 Kg. 20.0 Kg.
AGUA DE DISEÑO 176 Lt. 172 Lt. 172 Lt. 172 Lt. 172 Lt. 172 Lt.
RELACION AGUA/CEMENTO 0.44 0.43 0.43 0.43 0.43 0.43
SUPER PLASTIFICANTE 3.00 Kg. (0.75%) 3.21 Kg. (0.803%) 3.50 Kg. (0.875%) - - -
SUPER PLASTIFICANTE C/RETARDO - - - 2.40 Kg. (0.60%) 2.20 Kg. (0.55%) 2.30 Kg. (0.575%)
PARAMETROS ESTADO FRESCO DE LA MEZCLA
ASENTAMIENTO O SLUMP
8 3/4" Pulg. 8 3/4" Pulg. 9 3/4 Pulg. 10 3/4 Pulg. 10 Pulg. 10 1/2 Pulg.
(PULG)
TEMPERATURA DEL CONCRETO 13.8 14.5 14 13.2 13.5 13
(o C)
PARAMETRO ESTADO ENDURECIDO DE LA MEZCLA
RESISTENCIA A 24 HORAS
(Kg/cm2) 98 Kg/cm2 104 Kg/cm2 70 Kg/cm2 79 Kg/cm2 128 Kg/cm2 100 Kg/cm2
RESISTENCIA A 3 DIAS
Pruebas Perdida de Asentamiento – Fragua en el
Tiempo
CIA MINERA VOLCAN - UO CHUNGAR S.A.C.
Laboratorio - Control de Calidad
Tiempo Características de
DPATRON DI DII DIII DIV DV
(horas) los Diseños
0.0 8 3/4 8 3/4 9 3/4 10 3/4 10 10 1/2 R A/C 0.44 R A/C 0.43
0.5 7 1/2 8 1/2 9 1/2 9 1/2 9 1/2 9 DPATRON DIII
Aditivo X (2.80 Lts.) Aditivo XA (2.19 Lts.)
1.0 7 8 9 8 1/2 9 8 3/4
1.5 6 1/2 7 3/4 8 8 8 1/2 8 1/2 R A/C 0.43 R A/C 0.43
2.0 6 7 6 7 1/2 8 1/4 8 DI DIV
2.5 5 1/2 6 1/2 5 6 1/2 8 7 1/2
3.0 5 5 3/4 4 1/2 6 7 6 3/4 R A/C 0.43 R A/C 0.43
3.5 4 4 1/2 3 3/4 5 1/2 6 1/2 6 DII DV
4.0 3 1/2 3 3/4 2 3/4 4 5 3/4 5 1/2
Perdida de Asentamiento en el Tiempo

11
10 1/2
10
9 1/2
9
8 1/2
8
7 1/2
Slump (pulg)
DIV
7
6 1/2
6
DI
5 1/2
5
4 1/2 DPATRON
4
3 1/2
3
2 1/2
2
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5
Tiempo (horas)
Pruebas Resistencia a la compresión uniaxial –
Diseños propuestos
LABORATORIO PLANTA DE CONCRETO
RESULTADOS REDUCCION DE FRAGUA

DISEÑOS PROPUESTOS FRAGUA A 2 HORAS VS DISEÑO PATRON
Resistencia a la Compresion Uniaxial
MPA
DISEÑO
DI DII DIII DIV DV
EDAD PAT RON
Ad X-3.00 LT . Ad X-3.27 LT . Ad XA-2.19 LT . Ad XA-2.01 LT . Ad XA-2.10 LT .
Dias Ad X-2.80 LT .
R A/C 0.43 R A/C 0.43 R A/C 0.43 R A/C 0.43 R A/C 0.43
R A/C 0.44
1 10.1 10.4 7.0 7.9 12.8 10.0
3 28.8 24.1 25.4 17.4 25.6 25.0
7 36.0 33.7 37.2 27.9 34.6 34.0
28 42.0 41.2 40.1 42.3 42.2 38.9
GRAFICO DISEÑOS ALTERNATIVOS

RESISTENCIA A LA COMPRESION UNIAXIAL
45.0
42.3 42.2
42.0
40.0 41.2
37.2 40.1
38.9
36.0
35.0 34.6
34.0
33.7
30.0
28.8
27.9
25.4 25.0
25.0 25.6
M PA
24.1
20.0
17.4
15.0 12.8
10.4
10.0 10.1
10.0
7.9
5.0 7.0
0.0
1 3 7 28
EDAD (Dias)
DISEÑO DI DII DIII DIV DV
PATRON Ad X-3.00 LT. Ad X-3.27 LT. Ad XA-2.19 LT. Ad XA-2.01 LT. Ad XA-2.10 LT.
Ad X-2.80 LT. R A/C 0.43 R A/C 0.43 R A/C 0.43 R A/C 0.43 R A/C 0.43
R A/C 0.44
Análisis de los resultados obtenidos en Laboratorio
• En las pruebas a nivel laboratorio se pudo identificar dos diseños que dieron resultados
aceptables (DI y DIV) y que comparándolos con el patrón eran los mas adecuados para realizar los
ensayos en mina y ver su performance ya en la operación.
• De las pruebas preliminares en mina se observo que el diseño IV con un súper plastificante que
tenia algo de retardo (propuesto por proveedor), nos daba valores de mantención muy buenos
sin embargo una vez colocado el concreto su fraguado y valores de resistencia iniciales eran por
debajo que cuando se utilizaba el diseño propuesto DI con el súper plastificante utilizado
actualmente, pero con relación al diseño patrón para 3 horas en donde se utiliza una dosificación
de 2.80 litros, para el diseño propuesto para 2 horas, se utilizo 3.0 litros, esto significa una adición
de 0.20 litros mas al metro cubico de mezcla.
Comparación entre diseño para 3 horas y diseño a 2 horas de fragua

Diseños para 1 m3 Para 3 horas de fragua Para 2 horas de fragua
Cemento Tipo I (Kg) 400 400
Agua de diseño (Lt) 177 172
Agregado Grad. #2 (Kg) 1595 1608
Súper Plastificante (Lt) 2.80 3.00
Fibra metálica 65/35 (Kg) 20 20
Acelerante alcalino (Gal.) 3.0 3.0
Relación Agua / Cemento 0.443 0.430
Análisispiloto
Segunda etapa de pruebas de losenresultados obtenidos
interior mina
1ra Fase:
en Laboratorio
Estas pruebas se llevaron a cabo en zonas identificadas por Geomecánica, las cuales
paso
En las a mencionar:
pruebas a nivel laboratorio se pudo identificar dos diseños que dieron resultados aceptables (DI y DIV)
y que
comparándolos con el patrón eran los mas adecuados para realizar los ensayos en mina y ver su performance ya en la
operación.
• Nivel 270, Tajo 700 y Tajo 600 Veta Janeth de Compañía.
• las
De pruebas
Nivel 150,preliminares
Rampa 125 en mina
Vetase observo
Carmen quedeel diseño
Miro IVVidal.
con un súper plastificante que tenia algo de retardo (SC
propuesto por proveedor), nos daba valores de mantención muy buenos sin embargo una vez colocado el concreto su fraguado
•y valores
Nivelde175, Tajo iniciales
resistencia 600 WeranVeta porJaneth
debajo que decuando
Miro se Vidal.
utilizaba el diseño propuesto DI con el súper plastificante
• Nivel
utilizado 150, Subpero
actualmente, Nivel 700 y al600
con relación diseñoVeta Karina
patrón I de en
para 3 horas Miro Vidal.
donde se utiliza una dosificación de 2.80 litros, para el
diseño propuesto para 2 horas, se utilizo 3.0 litros, esto significa una adición de 0.20 litros mas al metro cubico de mezcla.
• Nivel 145, Tajo 300 Split 225 Veta Principal de Miro Vidal.
Comparación entre diseño para 3 horas y diseño a 2 horas de fragua
Análisis de los resultados obtenidos en 1ra Fase
Diseños para 1 m3 de ensayos
Para enfragua
3 horas de mina Para 2 horas de fragua
• La resistencia queI (Kg)
Cemento Tipo se obtiene a las 2 horas
400 es de 1.0 a 1.3 Mpa, valores
400 que por la
calidad
Aguadel macizo
de diseño (Lt) rocoso en estas177 zonas no representa problemas en la
172
colocación del concreto.
• Si bienSúper
es Plastificante
cierto nos(Lt)encontramos con2.80 valores que están por encima
3.00 de la curva
J2, se Fibra
encuentran alejados
metálica 65/35 (Kg) de la curva J3.
20 20
Relación Agua/Cemento 0.443 0.430
REV I S I ÓN : 0 1
DESARROLLO DE RESISTENCIA A TEMPRANA EDAD CONTROL D E CA LI D A D
UNI D A D : CH UNGA R
N° DE DE ENSAYO : 1 FECHA : 14/06/2014

LUGAR DE MUESTREO : MINA CHUNGAR HORA DE LANZADO : 11:03
ZONA : I NOMBRE DE ADITIVOS : VISCOCRETE 3330 Y SIGUNIT L30 PE
NIVEL : 270
LABOR : TAJO 600 W - VETA JANETH
CONSIDERACIONES:
"UN J2" SE APLICA EN CASOS DONDE EL SHOTCRETE DEBE SER PROYECTADO EN CAPAS MAS GRUESAS O DE CABEZA, SE REQUIERE UN SHOTCRETE CLASE "J2" . CAPAS MAS
MAS GRUESAS SE REQUIEREN FRENTE A INFILTRACIONES O A OPERACIONES QUE IMPLIQUEN CARGAS INMEDIATAS COMO POR EJEMPLO, LA PERFORACIÓN E INYECCIÓN DE
ANCLAJES O VIBRACIONES DEBIDO A LAS VOLADURAS. (SE REQUIERE TAMBIEN APLICACIONES SOBRE CABEZA EN GRANDES ESPESORES).
EL SHOTCRETE CLASE "J2" APLICA TAMBIEN PARA EL CASO DE CARGAS RAPIDAS DEBIDO A PRESIONES DEL TERRENO (SEGÚN GUÍA AUSTRIACA DE SHOTCRETE "ÖVBB")
REGI S TRO D E RES I S TENCI A S TEMP RA NA S
NÚMERO DE LECTURA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 ENTRE A Y B ES UN J1

6 10 30 1 2 3 4 6 12 24
HORA DE LECTURA (HRS) min min min hor a hor a hor a hor a hor a hor a hor a ENTRE B Y C ES UN J2
RESISTENCIA A COMPRESIÓN (Mpa) 0.57 0.64 0.85 1.16 1.36 1.68 1.90 5.40 10.40 P OR ENCI MA D E C ES UN J3
100.0
100 Mpa
80
50
30
20 J 3
15
10.0
10 10.40
8
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (Mpa)
C 5.40
J 2
5
3
J 1
2 B 1.90
1.68
1.36 1.5
1.16
1.0
1
J 3 0.85 0.8
0.64 A
0.57
0.5
0.3
0.2
0.15
0.1
0.1
0.0
6
0 10
0 30
1 1 2 3 4 6 12 24
minuto hora
TIEMPO
REVISIÓN : 01
DESARROLLO DE RESISTENCIA A TEMPRANA EDAD CONTROL DE CALIDAD
UNIDAD: CHUNGAR
N° DE ENSAYO : 2 FECHA : 14/06/2014

ZONA : II NOMBRE DE ADITIVOS : VISCOCRETE 3330 Y SIGUNIT L30 PE
NIVEL : 270
LABOR : TAJO 600 - VETA JANETH
CONSIDERACIONES:
REGISTRO DE RESISTENCIAS TEMPRANAS

6 10 30 1 2 3 4 6 12 24
HORA DE LECTURA (HRS) min min min hora hora hora hora hora hora hora ENTRE B Y C ES UN J2
RESISTENCIA A COMPRESIÓN (Mpa) 0.35 0.66 0.84 1.05 1.34 2.05 2.30 7.80 11.30 POR ENCIMA DE C ES UN J3
100.0
100 Mpa
80
50
30
20 J 3
15
10.0 11.30
10
7.80 8
C J 2
5
3
2.30 J 1
2 2.05 B
1.34 1.5
1.0
1 1.05
J 3 0.84
A 0.8
0.66
0.5
0.35
0.3
0.2
0.15
0.1
0.1
0.0
6
0 10
0 30
1 1 2 3 4 6 12 24
minuto hora
TIEMPO
Análisis
Segunda etapa de pruebas piloto de los resultados
en interior mina obtenidos
2da Fase: en Laboratorio
Estas pruebas se llevaron a cabo en zonas identificadas por Geomecánica, las cuales paso a
mencionar:
En las pruebas a nivel laboratorio se pudo identificar dos diseños que dieron resultados aceptables (DI y DIV) y que
• Nivel 100, Sub Nivel 100 Veta Principal de Compañía.
operación.
• Nivel 115, Sub Nivel 400 Veta Ofelia de Compañía.
• las
De pruebas
Nivel 075,preliminares
Acceso 100 en Veta
mina Principal
se observo de queCompañía
el diseño IV (profundización).
con un súper plastificante que tenia algo de retardo (SC
• Nivel 115, Tajo 000 y Tajo 100 Veta Principal de Compañía.
y valores de resistencia iniciales eran por debajo que cuando se utilizaba el diseño propuesto DI con el súper plastificante
• Nivelactualmente,
utilizado 100, Sub Nivel
pero con400 VetaalPrincipal
relación diseño patrónde para
Compañía.
3 horas en donde se utiliza una dosificación de 2.80 litros, para el
• Nivel
diseño 125, Tajo
propuesto para 2200 Veta
horas, María
se utilizo 3.0Rosa
litros, de
estoMiro Vidal.
significa una adición de 0.20 litros mas al metro cubico de mezcla.
AnálisisComparación entre diseño

de los resultados para 3 horas
obtenidos en 2day diseño a 2ensayos
Fase de horas de en
fragua
mina
• Con respecto
Diseños a la relación
para 1 m3agua/cemento de 0.43,
Para 3 horas la resistencia
de fragua Paraobtenida
2 horas adelasfragua
2 horas es de
1.16 Mpa, valor que nos significó realizar un análisis más detallado, debido a que el tipo de
Cemento Tipo I (Kg) 400(Nivel 100 Principal) está 400
macizo rocoso que se encuentra en esta zona caracterizado por ser
desde Agua
muy de diseño (Lt)a intensamente fracturado
fracturado 177 / muy pobre con un RMR 172de 10 a 30.
• DebidoAgregado
a lo expuesto
Grad. #2 (Kg)
líneas arriba se recomendó elaborar un diseño que satisfaga los
1595
requerimientos, elevando el valor de resistencia a 2.0 Mpa,
1608
• Se realizó
Súper cambios
Plastificanteen(Lt)el diseño reduciendo
2.80 la relación agua/cemento 3.00 de 0.43 a 0.41,
obteniendo a las 265/35
Fibra metálica horas(Kg)un valor de 2.01 Mpa de resistencia a la compresión uniaxial, con
20 20
este valor se garantiza la seguridad del personal y la calidad del sostenimiento con shotcrete.
Acelerante
• Con este valor a alcalino
2 horas(Gal.)
nos encontramos por3.0encima de la curva J2 y más3.0
cerca a la curva J3.
REVISIÓN : 01
DESARROLLO DE RESISTENCIA A TEMPRANA EDAD CONTROL DE CALIDAD
UNIDAD: CHUNGAR
N° DE ENSAYO : 1 FECHA : 06/08/2014

ZONA : II NOMBRE DE ADITIVOS : VISCOCRETE 3330 Y SIGUNIT L30 PE
NIVEL : 115
LABOR : TAJO 000 - VETA PRINCIPAL
CONSIDERACIONES:
REGISTRO DE RESISTENCIAS TEMPRANAS

6 10 30 1 2 3 4 6 12 24
HORA DE LECTURA (HRS) min min min hora hora hora hora hora hora hora ENTRE B Y C ES UN J2
RESISTENCIA A COMPRESIÓN (Mpa) 0.38 0.49 0.87 2.01 2.57 3.00 4.00 8.90 13.70 POR ENCIMA DE C ES UN J3
100.0
100 Mpa
80
50
30
20 J 3
13.70 15
10.0
10 8.90 8
C J 2
5
4.00
3.00 3
2.57 J 1
2 2.01 B
1.5
1.0
1 0.87
J 3 A 0.8
0.5 0.49
0.38
0.3
0.2
0.15
0.1
0.1
0.0
6
0 10
0 30
1 1 2 3 4 6 12 24
minuto hora
TIEMPO
Comparación entre diseño para 3 horas y diseño a
2 horas de fragua corregido
Agua de diseño (Lt) 176 168
Relación Agua / Cemento 0.44 0.41
• Se puede apreciar que se tiene el diseño propuesto y que dio resultados

satisfactorios logrando obtener a las 2 horas 2.01 Mpa de resistencia a la
compresión uniaxial.
• Se aprecia que se realiza un aumento en la cantidad de cemento a 10

Kilos/m3.
• El aditivo superplastificante sufre un aumento de 0.60 litros/m3

RESULTADOS OBTENIDOS Y
CONSIDERACIONES
RESULTADOS OBTENIDOS
AnálisisY de
CONSIDERACIONES CON DISEÑO
los resultados obtenidos
PARA 2 HORAS DE FRAGUADO
en Laboratorio
1. De acuerdo al análisis realizado se definió el diseño para la reducción del tiempo de fragua del concreto obteniéndose a
las 2 horas: 2.01 Mpa, con una relación a/c de 0.41 y obteniéndose a las 24 horas 13.7 Mpa.
comparándolos
2. Diseño de mezcla con eldepatrón
2 horaseran los mas
de fragua estáadecuados
relacionadopara realizardel
a la calidad losmacizo
ensayos en mina
rocoso y ver su
determinado porperformance
Geomecanica.ya en la
operación.
3. Se evidencia que la metodología más confiable para realizar el seguimiento a edades tempranas del concreto lanzado son
De las lospruebas
métodospreliminares
expuestos, elen
usomina
de lase observo
aguja que el diseño
de penetración digitalIVMecmesin
con un súper plastificante
y la pistola HILTI DXque
450.tenia algo de retardo (SC
y4. valores
Dosis de
de resistencia inicialesultra
aditivo acelerante eranrápido
por debajo
en zonas que
concuando
terrenosesecoutilizaba
se pudoel diseño propuesto
evidenciar DI con
que la dosis de el súperseplastificante
aditivo reducía
utilizado actualmente,
en casi pero con relación
un 15% a comparación al diseño
del diseño patrón
a 3 horas, para 3beneficioso
siendo horas en dondeen unasemayor
utilizadurabilidad
una dosificación de 2.80colocado
del concreto litros, para
e el
diseño propuestoen
impactando para 2 horas,enseelutilizo
un ahorro costo 3.0 litros,
de este esto significa una adición de 0.20 litros mas al metro cubico de mezcla.
insumo.
5. AdherenciaComparación entre hacen

del concreto y el fraguado diseño para
que la 3 horas
colocación de los y diseño
pernos a 2sinhoras
se realice de fragua
inconvenientes a las 2 horas de
fragua, agilizando este proceso de empernado y teniendo más labores sostenidas durante la guardia, generando mayor
utilización de los equipos durante el ciclo de minado.
6. El éxitoCemento
del sostenimiento con concreto lanzado no depende únicamente del diseño realizado en la planta de concreto.
Tipo I (Kg) 400 400
Las condiciones en interior mina: estado de la labor, iluminación, presión neumática, así como la correcta técnica de
lanzadoAgua
(preparación
de diseñode (Lt)
la superficie, ángulo, distancia y secuencia de lanzado) son iguales de relevantes; así como no
177 172
agregar agua adicional a la mezcla y respetar el tiempo de mantención de la mezcla que es de 3 horas. El no observar
Agregado Grad.
estos subprocesos #2 (Kg) influirá en la resistencia
definitivamente 1595 temprana y su durabilidad en1608 el tiempo del concreto ya
colocado.
7. Monitoreo permanente de los parámetros del desarrollo de la resistencia y energía de absorción, además de contar con
Fibra metálica
un Laboratorio 65/35
de Control (Kg) adecuadamente equipado
de calidad 20 20 nos conlleva a dar
con equipos modernos y calibrados,
seguridad y garantizar la calidad en el sostenimiento.
ANALISIS
DE
BENEFICIOS
LABORATORIO CONTROL DE CALIDAD - PLANTA DE CONCRETO
ANÁLISIS COSTO BENEFICIO
ANALISIS DE BENEFICIO
REDUCCIÓN DE TIEMPO DE FRAGUADO A 2 HORAS DEL CONCRETO LANZADO VÍA HÚMEDA
1. COSTO
1.1 Equipos e implementación: Unidad Mes Año

- Pistola Hilti DX 450 US$ 5,032.00 10,832.00 10,832.00
- Penetrómetro AFG 1000 Mecmesim US$ 4,000.00
- Penetrómetro de bolsillo para fragua inicial US$ 1,800.00
1.2 Aditivos:
- Súper plastificante (Consumo adicional x m3 de shotcrete)* 11,962.60 143,551.20
0.6955 Kg. X m3 para 4300 m3 de shotcrete vía húmeda
1.3 Cemento:
- Cemento Tipo 1 (Consumo adicional x m3 de shotcrete)* 4,730.00 56,760.00
10 Kilos X m3 para 4300 m3 de shotcrete vía húmeda
27,524.60 211,143.20
2. BENEFICIO
2.1 Menor tiempo de fraguado = Mayor cantidad de labores para empernar por día = Mayo tiempo de Explotación (Mayor Tonelaje)
Escenario Actual
Estándar 3 horas de fraguado
Escenario propuesto
Promedio de 3 a 2 horas por fraguado =1 labor adicional de Explotación
Valor del mineral (-) US$/ Tn 114.00 60.72 Utilidad operativa/ Tn

Costo Operativo US$/ Tn 48.60
Gasto Venta US$/ Tn 4.68
Inversiones Operativas US$/ Tn 0.00
01 labor de 3.5 x 4 x 3 x 2.7.: Tn/día 113.40 6,885.65

Beneficio por día 113.4 6,885.65
Beneficio por año 2,513,261.52
* Si se asume una labor por turno como beneficio,multiplicar por 2

sección*ancho *pe
INFORMACION DE ESPECIFICACIONES
Y NORMAS EN LA PRODUCCION
DE CONCRETO
Análisis
ESPECIFICACIONES de los
Y NORMAS QUEresultados obtenidos
FORMAN PARTE EN LA
PRODUCCION DEL
en CONCRETO
Laboratorio
ASTM (AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS)
ACI 506R-90, ACI 506.4R-94 y ACI 506.2-95
Especificaciones:
operación.
ASTM
De C33 preliminaresStandard
las pruebas en mina se Specification
observo que el diseñofor Concrete Aggregates.
IV con un súper plastificante que tenia algo de retardo (SC
propuesto
ASTM C150 por proveedor), nos daba valores
Standard de mantención muy
Specification buenos sin embargo
for Portland Cement. una vez colocado el concreto su fraguado
y valores de resistencia iniciales eran por debajo que cuando se utilizaba el diseño propuesto DI con el súper plastificante
ASTM
utilizado C94 Standard
actualmente, pero con relación alSpecification
diseño patrón para for Ready-Mixed
3 horas Concrete.
en donde se utiliza una dosificación de 2.80 litros, para el
ASTMpropuesto
diseño C260 para 2 horas, Standard Specification
se utilizo 3.0 foruna
litros, esto significa Air–Entraining Admixtures
adición de 0.20 litros mas al metrofor Concrete.
cubico de mezcla.
ASTM C494 Comparación Standard
entre Specification
diseño para for Chemical
3 horas Admixtures
y diseño a 2 horasfor deConcrete.
fragua
ASTM C1141 Standard Specification for Admixtures for Shotcrete.
ASTM C1436 Diseños para Standard
1 m3 Specification
Para 3 horasfor deMaterial
fragua forPara Shotcrete.
2 horas de fragua
ASTM C-1240 Standard Specification for Silica Fume for use as a Mineral
Admixture in Hydraulic-Cement Concrete, Mortar and Grout.
ASTM A820 Agua de diseñoStandard
(Lt) Specification177 for Steel Fibers for Fiber-Reinforced 172
Agregado Grad.Concrete.
#2 (Kg) 1595 1608
ASTM C1116 Standard
Súper Plastificante (Lt) Specification for Fiber-Reinforced Concrete and Shotcrete.
2.80 3.00
Análisis
FORMAN PARTE EN LA
PRODUCCION DEL
en CONCRETO
Laboratorio
ACI 506R-90, ACI 506.4R-94 y ACI 506.2-95
Métodos de Ensayo:
operación.
De las pruebas preliminares en mina se observo que el diseño IV con un súper plastificante que tenia algo de retardo (SC
ASTM C29/C29M Standard Tes Method fot Unit Weight and Voids in Aggregates.
ASTM
y valoresC39 Standard
de resistencia iniciales eran porTest Method
debajo for se
que cuando Compressive Strenght
utilizaba el diseño propuestoofDICylindrical
con el súper plastificante
utilizado actualmente, pero con relación alSpecimens.
Concrete diseño patrón para 3 horas en donde se utiliza una dosificación de 2.80 litros, para el
ASTM C42 Standard Test Method for Obtaining and Testing Drilled Coresand
Comparación Sawed entre diseño
Beams para 3 horas y diseño a 2 horas de fragua
of Concrete.
ASTM C117 Standard Test Method for Material Finer than 75-mm (No. 200)
Diseños para 1 m3
Sieve Para 3Aggregates
in Mineral horas de fragua Para 2 horas de fragua
by Washing.
ASTM C127
Cemento Tipo IStandard
(Kg) Test Method400for Specific Gravity and Adsorption
400 of Coarse
Agua de diseñoAggregate.
(Lt) 177 172
ASTM C128 Standard Test Method for Specific Gravity and Adsorption of Fine
Aggregate.
ASTM C136 Standard
Súper Plastificante (Lt) Test Method for Sieve Analysis of Fine and
2.80 3.00Coarse
Aggregates.
Análisis
FORMAN PARTE EN LA
PRODUCCION DEL
en CONCRETO
Laboratorio
ACI 506R-90, ACI 506.4R-94 y ACI 506.2-95
Métodos de Ensayo:
operación.
De las pruebas preliminares en mina se observo que el diseño IV con un súper plastificante que tenia algo de retardo (SC
ASTM C138 Standard Test Method for Air Content (Gravimetric), Unit Weight
and eran
y valores de resistencia iniciales Yield
porofdebajo
Concrete.
que cuando se utilizaba el diseño propuesto DI con el súper plastificante
utilizado
ASTM C143 actualmente, pero con relación alTest
Standard diseño patrón para
Method for3 horas
Slumpen donde se utiliza una
of Hydraulic dosificación
Cement de 2.80 litros, para el
Concrete.
ASTM C231 Standard Test Method for Air Content of Freshly Mixed Concrete by
Comparación the entre diseño
Pressure para 3 horas y diseño a 2 horas de fragua
Method.
ASTM C1064 Standard Test Method for Temperature of Freshly Mixed Concrete.
Diseños para
ASTM C1140 1 m3 Practice
Standard Para 3 horas de fragua
for Preparing Para 2Specimens
and Testing horas de fragua
from
Cemento Tipo IShotcrete
(Kg) Test Panels.400 400
ASTM C1385
Agua de diseñoStandard
(Lt) Practice for Sampling Materials for Shotcrete.
177 172
ASTM D4643 Standard Test Method for Determination of Water (moisture)
Agregado Grad. #2 (Kg)
Content of Soil by the1595
Microwave Oven Method.1608
Empresa Administradora Chungar SAC
Compañía Minera Volcan SAA
Gracias por su atención
Jimmy Bardales Sanchez

jbardales@volcan.com.pe

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TECNOLOGIA APLICADA PARA

REDUCCION DE FRAGUA DEL

Jimmy Bardales Sanchez

Empresa Administradora Chungar SAC

Gracias al avance de la tecnología, ahora se dispone de equipos

DISEÑO Y TRANSPORTE LANZADO

LA REDUCCION DE FRAGUA IMPLICA EVALUAR TODOS LOS

Control de Asignación de Preparado Carga de Trascegar Lavado de cuba

Verificar Colocación Limpiar batea,

1ro. Tener una Planta de Concreto automatizada: calibración

El gráfico muestra en base a

Tabla con los métodos de medición para el desarrollo de

La norma ASTM C-39 establece todos los lineamientos

En esta primera etapa se realizaron variaciones en la relación agua/cemento y

RELACION AGUA/CEMENTO 0.44 0.43 0.43 0.43 0.43 0.43

Perdida de Asentamiento en el Tiempo

RESULTADOS REDUCCION DE FRAGUA

GRAFICO DISEÑOS ALTERNATIVOS

Comparación entre diseño para 3 horas y diseño a 2 horas de fragua

DESARROLLO DE RESISTENCIA A TEMPRANA EDAD CONTROL D E CA LI D A D

N° DE DE ENSAYO : 1 FECHA : 14/06/2014

REGI S TRO D E RES I S TENCI A S TEMP RA NA S

NÚMERO DE LECTURA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 ENTRE A Y B ES UN J1

DESARROLLO DE RESISTENCIA A TEMPRANA EDAD CONTROL DE CALIDAD

N° DE ENSAYO : 2 FECHA : 14/06/2014

REGISTRO DE RESISTENCIAS TEMPRANAS

NÚMERO DE LECTURA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 ENTRE A Y B ES UN J1

AnálisisComparación entre diseño

DESARROLLO DE RESISTENCIA A TEMPRANA EDAD CONTROL DE CALIDAD

N° DE ENSAYO : 1 FECHA : 06/08/2014

REGISTRO DE RESISTENCIAS TEMPRANAS

NÚMERO DE LECTURA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 ENTRE A Y B ES UN J1

• Se puede apreciar que se tiene el diseño propuesto y que dio resultados

• Se aprecia que se realiza un aumento en la cantidad de cemento a 10

• El aditivo superplastificante sufre un aumento de 0.60 litros/m3

5. AdherenciaComparación entre hacen

1.1 Equipos e implementación: Unidad Mes Año

Valor del mineral (-) US$/ Tn 114.00 60.72 Utilidad operativa/ Tn

01 labor de 3.5 x 4 x 3 x 2.7.: Tn/día 113.40 6,885.65

* Si se asume una labor por turno como beneficio,multiplicar por 2

Gracias por su atención

Jimmy Bardales Sanchez

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