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Resumen
El presente trabajo evaluó en laboratorio el cambio en las propiedades Palabras clave:
mecánicas bajo carga monotónica que experimenta una mezcla asfáltica
densa en caliente cuando se adiciona por vía húmeda al cemento asfáltico Asfalto modificado
Desecho de PVC
un desecho de policloruro de vinilo (PVC) y se cambia la granulometría Granulometría
del agregado pétreo. La propiedad evaluada fue la resistencia en tracción Mezcla densa en
indirecta a través del ensayo Marshall. Dos tipos de cemento asfáltico (CA) caliente
fueron modificados: CA 80‐100 proveniente de la refinería de
Barrancabermeja (Colombia) y CA 60‐70 proveniente de Apiay
(Colombia). De los resultados obtenidos se concluye que la resistencia
mecánica bajo carga monotónica de mezclas asfálticas tipo MDC‐2
modificadas con desecho de PVC es mayor en comparación con las
convencionales (mezclas que emplean asfaltos sin ningún aditivo) cuando
se utiliza la granulometría recomendada por las especificaciones
colombianas para la fabricación de las mismas (denominada franja
central). Sin embargo cuando se fabrican mezclas modificadas con otra
distribución de tamaños de partículas el comportamiento de los
parámetros del ensayo Marshall depende del tipo de ligante utilizado.
1 Universidad Distrital Francisco José de Caldas. Bogotá, Carrera 7a. No. 43‐73. Contacto:
harondonq@udistrital.edu.co
2 Universidad Piloto de Colombia. Bogotá, Carrera 9 No. 45 A 44.
Abstract
Laboratory tests were used to evaluate the effect on the mechanical Keywords:
properties of a hot asphalt mix due to the addition by wet way of a
waste of PVC and changing of size distribution curve of granular Hot asphalt dense mixture
material. The strength under monotonic load was evaluated using Modified asphalt
Marshall Test. Two asphalt cements (AC) were used, AC 80‐100 from Size distribution curve
the Barrancabermeja refinery (Colombia) and AC 60‐70 from Apiay Waste of PVC
(Colombia). The results show that the mechanical properties
evaluated were higher for the MDC2 mixes modified with PVC
compared with mixtures with asphalts without additives. However,
when the modified mixes use another size distribution curve, the
behavior of parameters in the Marshall tests depends of the AC used.
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Introducción
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Se observa en esta tabla 1 que los valores presente estudio. Los CA empleados en el
de cada uno de los ensayos cumplen con proyecto provienen de las refinerías de la
el requisito mínimo de calidad exigido Empresa Colombiana de Petróleos
por las especificaciones INVIAS (2007) (ECOPETROL) en Barrancabermeja y
para fabricar mezclas tipo MDC-2 y por lo Apiay. Las características de los CA se
tanto el material puede ser empleado presentan en las Tablas 2 y 3.
para la elaboración de las briquetas del
Tabla 2. Características generales del cemento asfáltico CA 80‐100 proveniente de Barrancabermeja.
Ensayo Método Unidad CA 80100 Resultado
Ensayos sobre el asfalto original
Penetración (25°C, 100 g, 5 s) ASTM D‐5 0.1 mm 80‐100 85
Índice de penetración INV. E‐724 ‐ ‐1/+1 ‐0.5
Viscosidad absoluta (60°C) ASTM D‐4402 Poises 1000 mín. 1400
Ductilidad (25°C, 5cm/min) ASTM D‐113 Cm 100 mín. >105
Solubilidad en Tricloroetileno ASTM D‐2042 % 99 mín. >99
Contenido de agua ASTM D‐95 % 0.2 máx. <0.2
Punto de inflamación COC ASTM D‐92 °C 232 mín. 295
Ensayos sobre el residuo luego del RTFOT
Pérdida de masa ASTM D‐2872 % 1.0 máx. 0.2
Penetración del residuo (25°C, 100 g, 5 s)
ASTM D‐5 % 48 mín. 65
con respecto a la original
Tabla 3. Características generales del cemento asfáltico CA 60‐70 proveniente de Apiay.
Ensayo Método Unidad CA 6070 Resultado
Ensayos sobre el asfalto original
Penetración (25°C, 100 g, 5 s) ASTM D‐5 0.1 mm 60‐70 67
Índice de penetración INV. E‐724 ‐ ‐1/+1 ‐0.7
Viscosidad absoluta (60°C) ASTM D‐4402 Poises 1500 mín. 1750
Ductilidad (25°C, 5cm/min) ASTM D‐113 cm 100 mín. >105
Solubilidad en Tricloroetileno ASTM D‐2042 % 99 mín. >99
Contenido de agua ASTM D‐95 % 0.2 máx. <0.2
Punto de inflamación COC ASTM D‐92 °C 232 mín. 275
Ensayos sobre el residuo luego del RTFOT
Pérdida de masa ASTM D‐2872 % 1.0 máx. 0.4
Viscosidad absoluta (60°C) ASTM D‐4402 Poises 10000 máx. 5200
Penetración del residuo (25°C, 100 g, 5 s)
ASTM D‐5 % 52 mín. 70
con respecto a la original
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Resultados y análisis
tablas 5-10. En las tablas 5-7 se
MEZCLA ASFÁLTICA CONVENCIONAL. Los presentan los resultados de las mezclas
cálculos obtenidos del ensayo Marshall convencionales tipo MDC-2 que
para las briquetas elaboradas con CA emplearon CA 80-100 y en las tablas 8-
convencional están registrados en las 10, aquellas que emplearon CA 60-70.
Tabla 5. Resumen del ensayo Marshall para mezcla asfáltica convencional MDC‐2 con CA 80‐100, utilizando
la franja central de la granulometría.
Peso Vacíos en la Vacíos en
CA Estabilidad Flujo (F) Relación
Unitario mezcla agregados
[%] (E) [kg] [mm] E/F [kg/mm]
[g/cm3] [%] [%]
Tabla 8. Resumen ensayo Marshall para mezcla asfáltica convencional tipo MDC‐2 con CA 60‐70, utilizando la
franja central de la granulometría.
Peso Vacíos en la Vacíos en
CA Estabilidad Flujo (F) Relación
Unitario mezcla agregados
[%] (E) [kg] [mm] E/F [kg/mm]
[g/cm3] [%] [%]
a) b)
c)
Figura 1. a) Estabilidad, b) flujo y c) rigidez Marshall vs. Porcentaje de desecho de PVC para mezclas
modificadas MDC‐2 empleando CA 80‐100 y granulometría con la franja central.
El comportamiento de los parámetros valores con respecto a las mezclas
del ensayo Marshall, para el caso de las convencionales, especialmente cuando
mezclas fabricadas con los límites se adiciona PVC en porcentajes entre
inferior y superior de la franja 0.5-1.0% (ver figura 3). Este incremento
granulométrica, depende del tipo de de resistencia mecánica bajo carga
ligante utilizado. Por ejemplo, en las monotónica es inferior en comparación
mezclas modificadas con CA 80-100 la con el que experimentaron las mezclas
tendencia de los parámetros de fabricadas con la franja central de la
estabilidad y E/F es presentar mayores granulometría.
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a) b)
c)
Figura 2. a) Estabilidad, b) flujo y c) rigidez Marshall vs. Porcentaje de desecho de PVC para mezclas
modificadas MDC‐2 empleando CA 60‐70 y granulometría con la franja central.
c)
Figura 3. a) Estabilidad, b) flujo y c) rigidez Marshall vs. Porcentaje de desecho de PVC para mezclas
modificadas MDC‐2 empleando CA 80‐100 y granulometría con los límites inferior y superior.
a) b)
c)
Figura 4. a) Estabilidad, b) flujo y c) rigidez Marshall vs. Porcentaje de desecho de PVC para mezclas
modificadas MDC‐2 empleando CA 60‐70 y granulometría con los límites inferior y superior.
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