Introducción

El sistema de costos ABC (Activity Based Costing) se constituye en una efectiva

herramienta de gestión en las empresas que cambian sus procesos obsoletos para
maquinaria moderna, es decir, cuando se introducen sistemas de producción con
tecnología avanzada, porque facilita una mejor asignación de los mayores costos que
demanda dicha tecnología.
Los objetivos centrales del trabajo son los siguientes:

Demostrar las ventajas del método ABC en cuanto a la muestra de información para la
toma de decisiones. Para ello, se analizará la comparación del método antes
mencionado versus el método tradicional en una empresa de ficticia “Maderera Walys”.

Demostrar la correcta asignación de costos en los productos mediante el método ABC.

Comparar costos tradicionales vs. Costos ABC.

La hipótesis a defender es: El método ABC es mejor asignador de costos para la toma
de decisiones que el método tradicional. Y los argumentos para su defensa son los
siguientes:

Es una herramienta de gestión que permite hacer proyecciones de tipo financiero ya

que simplemente debe informar del incremento o disminución en los niveles de
actividad en los productos de empresas.

El costo basado en actividades proporciona una visión contable de los costos a través
de las actividades, re direccionando los gastos reales a la actividad por donde
efectivamente pasó el producto.

ABC permite conocer medidas de tipo no financiero muy útiles para la toma de
decisiones.

Se utilizan determinados factores como drivers para la búsqueda de la obtención del

costo más exacto y real posible.

Entonces se presenta el caso práctico elaborado en la empresa mencionada

anteriormente. El mismo que ha sido desarrollado con los integrantes del grupo para la
mejor toma de decisión en cuanto a los drivers adecuados para que el sistema ABC
funcione correctamente.

Finalmente, hay una conclusión correspondiente que permite afirmar tanto la teoría
como la práctica llevada a cabo en todo el trabajo.
 Estudio de caso

A continuación se ilustra la aplicación del sistema de costeo ABC sobre la base de información
de la empresa ficticia “Maderera Walys”.

Maderera Walys ha identificado los centros de actividad a los cuales los costos indirectos de
fabricación se asignan. Las cantidades para este pool de costos y sus respectivos cost drivers
para el año 2016 son como sigue:

Centros de actividad Costos Cost drivers

Servicios públicos S/. 300,000 60,000 horas máquina
Preparación de equipos (alistamiento) 273,000 780 alistamientos
libras de
Manejo de materiales 640,000 1,600,000 material

Los productos de la empresa y otras estadísticas operativas se presentan a continuación:

Productos
A B C
Costos directos S/. 80,000 S/. 80,000 S/. 90,000
Horas máquina 30,000 10,000 20,000
Número de alistamientos 130 380 270
Libras de materiales 500,000 300,000 800,000
Número de unidades producidas 40,000 20,000 60,000
Horas de mano de obra directa 32,000 18,000 50,000

Se Pide:

a. Determinar el costo unitario de cada producto usando los apropiados cost drivers para
los costos indirectos de fabricación de cada ítem.

b. Antes de instalar el sistema de costeo ABC, la empresa usaba un sistema de costeo

convencional y asignaba los costos indirectos de fabricación a los productos usando las
horas de mano de obra directa. Los precios de los productos se estiman con base en el
120% de su costo.
c. Calcular el costo unitario de cada producto usando usando el costeo tradicional
convencional
d. Determinar el precio de venta de cada producto con base en el sistema de costo ABC y
el costeo tradicional

Desarrollo

a. Determinar el costo unitario de cada producto usando los apropiados cost drivers para
los costos indirectos de fabricación de cada ítem.
 a. Calcular el costo unitario de cada producto usando el costeo tradicional convencional

Servicio Alistamiento Manejo de

público materiales
Total de costo de
actividad S/. 300,000 S/. 273,000 S/. 640,000
Total actividad base 60,000 780 1,600,000
Indice de actividad S/. 5.00 S/. 350.00 S/. 0.40

SISTEMA DE COSTEO ABC

Uso de Índice de Costo de

Actividad Actividad Actividad
Productos A
Costos directos S/. 80,000 S/. 80,000
Costos indirectos de fabricación
Servicios públicos 30,000 S/. 5.00 S/. 150,000
Preparación de equipos (alistamiento) 130 S/. 350.00 S/. 45,500
Manejo de materiales 500,000 S/. 0.40 S/. 200,000
Costo de la actividad S/. 475,500
Unidades producidas 40,000
Costo unitario S/. 11.89

Productos B
Costos directos S/. 80,000 S/. 80,000
Costos indirectos de fabricación
Servicios públicos 10,000 S/. 5.00 S/. 50,000
Preparación de equipos (alistamiento) 380 S/. 350.00 S/. 133,000
Manejo de materiales 300,000 S/. 0.40 S/. 120,000
Costo de la actividad S/. 383,000
Unidades producidas 20,000
Costo unitario S/. 19.15

Productos C
Costos directos S/. 90,000 S/. 90,000
Costos indirectos de fabricación
Servicios públicos 20,000 S/. 5.00 S/. 100,000
Preparación de equipos (alistamiento) 270 S/. 350.00 S/. 94,500
Manejo de materiales 800,000 S/. 0.40 S/. 320,000
Costo de la actividad S/. 604,500
Unidades producidas 60,000
Costo unitario S/. 10.08
SISTEMA DE COSTEO TRADICIONAL

Productos
A B C
Costo directo S/. 80,000 S/. 80,000 S/. 90,000
Costos indirectos de fabricación
Productos
A 1,213,000/100,000X32,000 388,160

Productos B 1,213,000/100,000X18,000 218,340

Productos C 1,213,000/100,000X50,000 606,500

Costo total S/. 468,160 S/. 298,340 S/. 696,500

Unidades producidas 40,000 20,000 60,000

Costo por unidad S/. 11.70 S/. 14.92 S/. 11.61

d. Determinar el precio de venta de cada producto con base en el sistema de costo ABC y
el costeo tradicional

Precio Sistema ABC Sistema Tradicional

respecto Costo del Precio de Costo del Precio de
al costo producto Venta producto Venta
Productos A 120% S/. 11.89 S/. 26.15 S/. 11.70 S/. 25.75
Productos B 120% S/. 19.15 S/. 42.13 S/. 14.92 S/. 32.82
Productos C 120% S/. 10.08 S/. 22.17 S/. 11.61 S/. 25.54

Conclusiones

Interpretación de los resultados:

Según los resultados que se han obtenido es que el precio de venta es menor utilizando el
costeo tradicional en comparación con el ABC, pero esto es debido a que en el costeo
tradicional se utiliza medidas relacionadas con el volumen, tal como la mano de obra, como
único elemento para asignar costos a los productos, sin embargo el costeo ABC utiliza la
jerarquía de las actividades como base para realizar la asignación y además utilizar
generadores de costos o drivers que están o no relacionados con el volumen.

Conclusiones y recomendaciones:

Después de haber hecho un análisis del proceso de implementación del sistema de costeo
basado en actividades es posible darse cuenta que es un sistema muy completo y que ayuda a
solucionar el problema actual de distribuir correctamente los costos indirectos de fabricación
que padecen las distintas empresas como es el caso que tiene la maderera Walys en el que ha
tenido que incurrir debido a los cambios del contexto global en el que interactúan.
No se debería de caer en el error de descalificar a los métodos de costeo tradicionales a causa
de los que han implementado y aplicado correctamente. Durante el análisis del caso creemos
que es inteligente tomar en cuenta tanto las ventajas de los métodos de coteo tradicionales y
del ABC. Ya que si se conocen los dos modelos de costeo lo razonable es sacar provecho de
ellos sin aferrarse solo a uno.

De lo que se trata el costeo basado en actividades (ABC) es:

 Identificar las actividades vitales del negocio.

 Determinar todos los costos que agregan y no agregan valor a estas actividades.
 Medir la productividad, de tal manera que se puedan evaluar todos los esfuerzos de
mejoramiento aplicados.

El ABC no reemplaza a un sistema contable, sino que re expresa la misma información y

agrega relaciones operativas para apoyar de manera más efectiva la toma de decisiones.
Tampoco resolverá todos los problemas de la maderera Walys, por lo que es necesario
complementarlo con otros sistemas de información como son: balanced score card, calidad
total, etc.

Se recomendaría adicionalmente que seguir ciertos pasos para lograr un ABC eficiente:

 Analizar e identificar las actividades de apoyo, a la fabricación que aportan los

"Departamentos de Servicio" (a los productivos y los generales) denominados por los
autores " Departamentos Indirectos".
 Formar grupos de costos homogéneos ( costos de cada grupo, referido a una actividad)
evaluándolas, las actividades, separadamente.
 Localizar las "Medidas de Actividad", identificándolas en "Unidades de Actividad", que
mejor apliquen el origen y la variación de los gastos de referencia. Estas medidas, en el
Idioma Inglés se conocen como "Cost Drivers", que en castellano podrían ser "Gene-ra-
dores del Costo" u "Origen del Costo".
 Un argumento clásico en el que se basan los autores del ABC, es que dicen que: "no
son los productos sino las actividades, quienes causan los costos , y son los artículos
fabricados quienes absorben las actividades. Contradiciendo la primera parte con la
segunda, pues los productos originan las actividades, por lo que es lógico que aquellos
absorban sus costos, de acuerdo con el "Principio de Origen y Beneficio", que es
inobjetable.
 Procede ahora obtener el "Costo Unitario de Proveer cada Actividad al Proceso de
Fabricación", dividiendo el costo total de cada actividad entre el "NÚMERO DE
UNIDADES DE ACTIVIDAD CONSUMIDAS" de la "Medida de Actividad Identificada".
 Identificar el "Número de Unidades de Actividad", consumidas por cada producto.
 Aplicación de los Gastos Indirectos de Fabricación a los artículos elaborados,
multiplicando el "Costo Unitario de Proveer Cada Actividad", por el número de
"Unidades de Actividad" ocupadas para cada producto.
 La asignación de costos por este método se da en dos etapas donde la primera
consiste en acumular los CIF por centros de costos con la diferencia que no solamente
se utilizan más centros que en los métodos tradicionales sino que estos toman otro
nombre: se denominan ACTIVIDADES. En la segunda etapa los costos se asignan a los
 trabajos de acuerdo con el número de actividades que se requieren para ser
completados.
 El método para la obtención de costos ABC sólo se refiere a un elemento del Costo de
Producción, o sea, a los Gastos Indirectos de Fabricación. El costo de operación
interviene importantemente en la obtención de utilidades o en originar pérdidas.

http://dspace.uces.edu.ar:8180/xmlui/bitstream/handle/123456789/3329/Activity_Lopez
.pdf?sequence=1

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lcp/ruiz_b_m/capitulo0.pdf