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CONSULTOR ING.

LUIS ENRIQUE ZARAZU TAPIA MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE OYON


RUC 10107212375

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO


(Infraestructura de agua potable)

INDICE

1. ASPECTOS GENERALES

2. BASE TECNICA

2.1 RESERVORIOS
2.1.1 Definición
2.1.2 Finalidad de los reservorios
2.1.3 Tipos
2.1.4 Partes componentes
2.2 MACROMEDICIÓN
2.2.1 Variables hidráulicas involucradas
2.2.2 Variables y Puntos de Medición
3. ORGANIZACIÓN DE LA OPERACION

3.1 FUNCIONES Y CARACTERÍSTICAS BÁSICAS


3.1.1 Operación de líneas de conducción
3.1.2 Operación del reservorio y red de distribución
3.2 DIMENSIONAMIENTO DE PERSONAL
3.3 CONTROL OPERACIONAL

4. PROCEDIMIENTOS

4.1 VERIFICACIÓN DE LAS LÍNEAS DE CONDUCCIÓN


4.1.1 Objetivo
4.1.2 Descripción de las etapas
4.2 MANIOBRA PARA LAVADO Y DESINFECCIÓN DE RESERVORIOS
4.2.1 Objetivo
4.2.2 Descripción de las Etapas
4.3 ACTIVIDADES PARA CLORACIÓN Y DESINFECCIÓN DE REDES
4.3.1 Objetivo
4.3.2 Descripción de las etapas
4.4 ACTIVIDADES OPERATIVAS DE LAS VÁLVULAS EN LAS REDES DE
DISTRIBUCIÓN.
4.4.1 Operación Manual
4.4.2 Operación en Condiciones No Normales del Sistema
5. MATERIAL DE APOYO

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1. ASPECTOS GENERALES

En este Manual se presenta la concepción y estructura básica, así como los


procedimientos y recomendaciones para que la entidad, organice las actividades de
Operación para la rehabilitación del reservorio.
Es necesario indicar que la “Operación y Mantenimiento de los Reservorios” está
íntimamente unido a la operación de líneas de conducción y aducción, por tal motivo
en el presente volumen trataremos estos ítems en forma general, reservorios y redes
de distribución.
En el ítem 2 se presenta las definiciones, conceptos, características y demás datos
técnicos que presentan soporte a la ejecución de la Operación de Redes.
En el ítem 3 se expone la descripción de las características y atribuciones de la
función y sus componentes.
En el ítem 4 se describen los procedimientos generales para la operación de redes,
para situaciones normales y de emergencia.
En el ítem 5 se muestra un listado de materiales de apoyo, necesarios para la
ejecución de los servicios de operación.
En el ítem 6, se presenta los Esquemas Hidráulicas del Reservorio a Rehabilitar.
Las presentes recomendaciones deben ser complementadas con las instrucciones de
operación y mantenimiento de los proveedores sobre los equipos y herramientas
utilizadas por el equipo de operación; así como los recursos de capacitación que se
brinden a los integrantes del equipo, los que deberán ser periódicos.

2. BASE TECNICA
2.1 RESERVORIOS
2.1.1 Definición
En el sistema de agua, es la unidad destinada al almacenamiento y regulación de
agua para mantener el normal abastecimiento en periodos de mayor consumo o por un
determinado lapso de tiempo por eventuales interrupciones del sistema de producción
o alimentación.

2.1.2 Finalidad de los reservorios


a. Volumen de agua
El reservorio permite almacenar y regular el agua para atender las variaciones de
consumo y demandas de emergencia de la ciudad.
Atención de las variaciones de consumo.- El consumo de agua de la ciudad no es
constante, variando durante el transcurso del día o de los días durante el mes.
La ubicación del reservorio entre las unidades de producción / tratamiento y la red
de distribución, permite tener un flujo constante en las diversas unidades del
abastecimiento del agua, como:

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- Captaciones de agua
- Línea de impulsión
- Planta de tratamiento de agua
- Línea de conducción por gravedad
Esas unidades son dimensionadas para atender el caudal promedio del día de
mayor consumo; en cuanto al Reservorio de Almacenamiento ha sido
dimensionada para atender el caudal máximo de la hora de mayor consumo.
b. Mantener las condiciones de presión
La ubicación del reservorio, puede influir en las condiciones de presión de la red de
distribución, principalmente, reduciendo la variación de la presión en ciertas áreas.
La ubicación de reservorios aguas abajo de los conductos principales permite
también una mejor distribución de la presión en la red, principalmente durante las
horas de mayor consumo y en las áreas de aguas más bajas de la ciudad.

2.1.3 Tipos
Las características de los reservorios que abastecerán al sistema proyectado serán:

Características Tipo
Ubicación en el Sistema - Reservorio de Cabecera
Implantación en el - Apoyado
terreno
Material - Concreto Armado

2.1.4 Partes componentes


Las partes componentes se presenta a continuación:

Parte Componente Función


Tubería de entrada - Provista de válvula para el aislamiento de la
unidad.
Tubería de paso directo - Provista de válvula para cierre en operaciones
“by pass” normales.
- Permite la distribución con el reservorio aislado del
sistema.
Tubería de salida - Provista de válvula para el aislamiento del
reservorio.
- La salida por el fondo, con un desnivel de 10 cm.
- Protección de la salida con rejilla.

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Tubería de rebose - Descarga directa sin válvula fuera del reservorio a


la tubería de limpia.
Tubería de limpia - Provista de válvula.
- Conexión al fondo del reservorio similar a la tubería
de salida.
Abertura para inspección - Inspección localizada y protegida.
Escalera de acceso - Para ofrecer facilidad de acceso al interior.
externa e interna
Cubierta del reservorio - Impedir al máximo la iluminación natural del interior
del reservorio, evitando el desarrollo de algas.
Dispositivo de ventilación - Evitar presiones diferenciales peligrosas en la
estructura del reservorio.
Protección de tuberías - Evitar la contaminación de los reservorios,
de descarga y tubería de protegiéndolos del retorno de aguas servidas o
rebose penetración de animales.
Componentes Externos
Caseta/Caja de válvulas Protege a todos los dispositivos a la salida de un
reservorio. Permite maniobrar las válvulas,
mantenimiento, operación y controlar niveles de la
lámina líquida.
Cerco Perimétrico Permite proteger a la unidad restringiendo el acceso
a terceras personas.

2.2 MACROMEDICIÓN
Es el conjunto de actividades permanentes con equipos y elementos para obtener,
analizar y divulgar los datos de rutina del sistema de agua potable relativo a caudales,
volúmenes, presiones y niveles de agua en reservorios, excluyendo la micromedición
domiciliaria.
Otro elemento de suma importancia son los medidores de caudal, cuya instalación
genera los denominados sectores. Son colocados para realizar estudios de la
variación del consumo en una determinada zona localizada.
Generalmente implantados en lugares donde el consumo es netamente doméstico,
comercial, industrial o mixto.
Estas estaciones pueden registrar en forma continua durante las 24 horas y todos los
días del año parámetros como: caudal, presión y velocidad en el tramo aductor.

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Con los resultados obtenidos se debe calibrar Modelos Matemáticos para el estudio de
Redes de Distribución y facilitar el trabajo de pronóstico de demanda diaria, semanal,
mensual y anual.

2.2.1 Variables hidráulicas involucradas


Para la operación del sistema de distribución se debe tener información oportuna y
correcta como mínimo se deben aplicar tres variables hidráulicas: caudal, presión y
nivel en los reservorios.
La medición del caudal permite evaluar el comportamiento del sistema en función de
su configuración física y en función de las demandas de agua.
La presión es el indicador que posibilita identificar la falta o disponibilidad de agua en
un punto dado del sistema y la ubicación de posibles tramos críticos de la red por la
insuficiencia de sus diámetros.
La medición del nivel permite verificar el normal comportamiento del consumo
poblacional.

2.2.2 Variables y Puntos de Medición


A continuación se presenta un cuadro de variables y puntos de medición.

Unidad Variable Punto de Medición

Nivel del agua


Reservorios Caudal de Ingreso - Reservorio
Caudal de salida
3. ORGANIZACIÓN DE LA OPERACION
La operación o maniobra del sistema de abastecimiento que incluye líneas, reservorios
y redes, es un servicio de gran responsabilidad en cuanto al abastecimiento de agua,
así como para la seguridad de los componentes.
Aunque el sistema de abastecimiento, esté cerca de las condiciones ideales de
operación, es necesario ejecutar la operación con atención y sumo cuidado; se debe
considerar dos tipos de operación rutinaria:
a. Gran operación

Es la maniobra de rutina relacionada básicamente al sistema productor y a las líneas


de conducción, debido a sus características requieren un mayor esfuerzo y atención.
b. Pequeña operación

Son las acciones y maniobras en los reservorios y las redes de distribución donde,
para abastecer o interrumpir el servicio, es necesario que se abran o cierren
determinadas válvulas.

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3.1 FUNCIONES Y CARACTERÍSTICAS BÁSICAS


3.1.1 Operación de líneas de conducción
a. Encargado

- Operarios valvuleros.

b. Funciones básicas

- Ejecutar las maniobras especificadas.


- Consultar los planos de las líneas.
- Realizar las medidas y controles establecidos.
- Operar con seguridad las líneas y accesorios.
- Ejecutar maniobras periódicas para garantizar la operación de las válvulas y
otros accesorios.
- Ejecutar el seguimiento constante de las líneas que están ubicadas en zonas no
urbanas.
- Investigar la falta de agua local o general.
- Realizar los reportes en formatos de control operacional.

3.1.2 Operación del reservorio y red de distribución


a. Encargado

- Operario valvulero.

b. Funciones básicas

- Ejecutar las maniobras especificadas.

- Consultar los planos de redes y reservorios.

- Realizar las medidas y controles establecidos.

- Operar con seguridad las válvulas y otros accesorios de las redes y reservorios.

- Investigar la falta de agua local o general.

- Realizar reportes en formatos de control operacional

3.2 DIMENSIONAMIENTO DE PERSONAL


Para garantizar la confiabilidad de la operación y disminuir el número de
intervenciones no programadas, es necesario adecuar convenientemente los recursos

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humanos enmarcados en las tareas de operación de las líneas, reservorios y redes de


agua.

Se propone por el tamaño del sistema que:

- Un operador se encargue de la operación de las líneas de conducción, esto debido


a las longitudes de las mismas.

- Todo el personal deberá estar a cargo de un Ingeniero Civil o Sanitario, quién será
el responsable de la programación y ejecución de las actividades.

- Un operador se encargue de la operación de los reservorios y redes por sector de


distribución.

El operador valvulero de este último deberá contar con una unidad móvil apropiada
para su rutina de trabajo, por las distancias a recorrer y por la cantidad de reservorios
que pudiera operar.

3.3 CONTROL OPERACIONAL


Se deberá contar con un formato apropiado para reportes operacionales, en donde se
debe registrar la información básica relacionada con el comportamiento de las líneas y
estructuras. Posteriormente, ser procesadas y sistematizadas para obtener
estadísticas necesarias del comportamiento de las unidades; la eficiencia y eficacia de
las acciones operacionales; así como evaluar y optimizar los tiempos y costos para
estandarizar procedimientos.

4. PROCEDIMIENTOS
Los objetivos de la operación del sistema, una vez establecida, deberá comprender los
siguientes lineamientos:

- Cumplir con la demanda dentro de los límites de los recursos disponibles.

- Dejar que los niveles de los reservorios fluctúen durante el día en respuesta a la
variación de la demanda, asegurando que los reservorios comiencen llenos.

- Mantener llenas las tuberías, con presiones sobre la atmosférica en todas partes.

- Efectuar el racionamiento, si lo hubiera mediante un programa de cierres parciales


de las válvulas de control de los sectores.

- Controlar automáticamente los elementos del sistema, desde un punto local, las
válvulas de entrada a los reservorios (por nivel y/o presión), los pozos.

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- Disponer para uso eventual el control manual de todos los elementos del sistema.

- Monitorear el nivel de servicio en cuanto a presión y calidad de agua (incluso el


cloro residual) en cada sector.

- Realizar un programa continuo de mantenimiento preventivo de todas las


unidades.

Determinación de la Producción de Agua

Es necesario realizar pronósticos de la demanda de agua por semana o quincena;


debiéndose efectuar en forma paralela para el mismo periodo de tiempo, un estimado
de la producción diaria y complementar con una programación de las operaciones de
mantenimiento del sistema que podría afectar la producción o entrega de agua.

Trimestralmente se efectuará pronósticos, para comparar la producción disponible y la


demanda, acción que permitirá la planificación de mediano plazo y para la
determinación de la probable necesidad de racionamiento.

En forma diaria, se prepara el plan de operación del sistema para el día siguiente. Este
plan será dirigido sobre los caudales y presiones, debiendo ser sistematizadas y pasar
a conformar el banco de datos. Se tomará en cuenta los acontecimientos de
eventualidades conocidas tales como el tiempo, fallas de elementos del sistema,
disponibilidad de fluido eléctrico.

Los parámetros requeridos para la formación del plan incluirán los siguientes aspectos:

a. Demanda

Registros del día anterior al día siguiente sobre:


- Niveles en los reservorios
- Caudales en la red y entrada a los sectores

- Presiones en la red

b. Producción

Se tomará en cuenta:
- Registros de caudales de todas las fuentes, en forma horaria para los pozos todos
los días.
- Disponibilidad de pozos
- Niveles del acuífero

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- Análisis estadístico de la variación de los caudales

Determinación de Otros Parámetros del Servicio

El Plan Operativo, no podrá garantizar la solución de problemas locales, respecto a la


calidad de servicio en el sistema. En forma permanente será necesario considerar
ajustes a los parámetros determinados como: el arranque de pozos y las tasas de
dosificación de cloro.

Dichos ajustes, se basarán en la siguiente información:


- Registro de mediciones manuales de presión en grifos y en conexiones
domiciliarias.
- Quejas recibidas de los consumidores.
- Registros de mediciones de cloro residual en puntos considerados como
representativos.
-

El Racionamiento de Abastecimiento

En la eventualidad, de que el pronóstico trimestral señale que la demanda no será


cubierta, se determinará el grado de racionamiento necesario. El plan de
racionamiento deberá ser realizado con anterioridad, fijando necesariamente el
método y la distribución del racionamiento, especialmente en los sectores abastecidos
desde los pozos.

El propósito del plan de racionamiento, es la entrega de volúmenes de agua, que


sumarán al suministro pronosticado, de acuerdo a un patrón de distribución
debidamente acordado y justificado.

En general, el método propuesto para lograr el propósito será el cierre parcial de las
válvulas de control de los sectores, de manera de reducir el suministro durante 24
horas del día, en una cantidad, por cálculo estimado inicial o, posteriormente por la
experiencia, permita que las demandas diarias sean suministradas de acuerdo a las
características del área.

En cada sector habrá un límite de volumen de entrada bajo la cual no es posible


efectuar una distribución adecuada de agua y presión. En el caso de reducir más el
consumo, el periodo de racionamiento ante las demandas será reducido mediante
cortes diarios del servicio.

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Es necesario que el programa de restricciones del servicio sea difundido al público


oportunamente.

Inicialmente, el manejo de las válvulas de control de los sectores se realizará


manualmente de acuerdo al Plan de Operación. De esta manera, permitirá realizar
ajustes al patrón de racionamiento de encontrarse alguna anomalía. Posteriormente
sería posible automatizar el plan de racionamiento para evitar errores y liberar
personal para llevar a cabo funciones de monitoreo.

Sin embargo, la distribución adecuada dentro de cada sector dependerá de la


manipulación de las válvulas para prevenir que las presiones varían mucho. Tal
manipulación implica una labor esforzada que no sería posible realizar con mucha
frecuencia. Por lo tanto, será necesario contemplar periodos de racionamiento de
duración de meses.

La primera vez que se realice el racionamiento será necesario llevar a cabo una
prueba para determinar que válvulas se deben de cerrar y en qué proporción. En cada
sector el proceso involucra la observación de la presión tomados con los grifos
mientras se cierran las válvulas en el mismo. Este trabajo se podría facilitar mediante
un plan provisional determinado luego de la construcción y calibración de un modelo
con todas las tuberías del sector. Luego de efectuar los cierres parciales de acuerdo al
plan provisional, se efectuará ajustes para corregir algunas presiones altas o bajas.
Los resultados de la prueba se registrarán para facilitar el ejercicio siguiente.

A continuación se presenta los procedimientos generales para la operación de las


líneas de conducción impulsión, reservorios y redes.

4.1 VERIFICACIÓN DE LAS LÍNEAS DE CONDUCCIÓN


4.1.1 Objetivo

Orientar dentro de la actividad de verificación, la situación operacional de las líneas de


conducción

4.1.2 Descripción de las etapas

Para la verificación de las líneas de conducción e impulsión, el personal encargado


para estas labores deberá:

a. Estar siempre disponible para atender consultas y dar orientación acerca del plano
de la línea de conducción.

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b. Realizar periódicamente un recorrido de la línea y reservorios para verificar el


estado general de las mismas, de los accesorios e informar sobre situaciones
anormales tales como construcciones, inconvenientes, derivaciones clandestinas,
etc.

- Válvula de compuerta

. Verificar estado general.

. Efectuar limpieza.

. Maniobrar periódicamente.

- Válvula de descarga (purga)

. Verificar estado general.

. Comprobar existencia de fuga de agua.

. Maniobrar con frecuencia para mantenerla en condiciones de operación.

- Válvula de aire

. Verificar estado general.

. Verificar operación del accesorio.

- Dispositivos antigolpe de ariete

. Verificar estado general.

. Verificar operación del accesorio.

- Juntas de expansión / dilatación / anclajes

. Verificar estado general.

. Comprobar existencia de fuga.

- Caja rompe-presión

. Verificar estado general.

. Efectuar limpieza periódicamente.

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4.2 MANIOBRA PARA LAVADO Y DESINFECCIÓN DE RESERVORIOS


4.2.1 Objetivo

Orientar la secuencia de actividades necesarias para el lavado y desinfección de los


reservorios del sistema.

Con la finalidad de optimizar el recurso agua, se deberá planificar adecuadamente la


fecha para la ejecución de la limpieza, debiendo para el efecto reducir el tirante de
agua mediante consumo.

4.2.2 Descripción de las Etapas

a. Programar la limpieza del reservorio, prevenir para este efecto disminuir el tirante
de agua mediante el consumo de la red.

b. Cerrar la válvula de entrada del reservorio a ser lavado y permanecer abierta la


válvula de salida, para que la descarga de agua sea rápida.

c. Cuando el nivel del agua alcance el mínimo establecido para el reservorio (1,0 m),
abrir la descarga del reservorio, hasta que el nivel de la columna de agua alcance
20 cm.

d. Cerrar esta descarga para que el personal de servicio utilice el agua almacenada en
el lavado del reservorio.

e. Después del lavado, abrir la válvula de descarga para la evacuación de los


residuos.

f. Dar algunas vueltas a la válvula de entrada del reservorio, para que cuando ingrese
el agua limpia, pueda eliminar las impurezas restantes.

g. Cerrar la válvula de descarga

h. Abrir la válvula de entrada del reservorio y llegando hasta 0,30 m, a partir del cual
se aplicará una solución de compuesto clorado que contenga 50 p.p.m. de cloro
libre, refregando paredes y fondo con utilización de herramientas adecuadas.

i. Transcurrido el tiempo necesario para la desinfección, abrir nuevamente el registro


de entrada, llenando el compartimento hasta 1,00 m de agua.

j. Alcanzado el nivel necesario, abrir la válvula de purga hasta descargar toda el agua
con el cloro concentrado.

k. Abrir nuevamente la purga y vaciar el agua almacenada.

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l. Abrir nuevamente la válvula de entrada para poner en funcionamiento el


reservorio desinfectado.

4.3 ACTIVIDADES PARA CLORACIÓN Y DESINFECCIÓN DE REDES

4.3.1 Objetivo

Permitir que redes nuevas o tramos de líneas sean operados con seguridad, así como
disponer para el servicio, redes donde existió contaminación.

4.3.2 Descripción de las etapas

a. Colocación en operación (redes nuevas)

- Ejecutar el lavado de la red con inyección de agua, que será descargada al final
de la red con el retiro del tapón o apertura de válvulas de purga.

- Abrir el registro de la red que se aplicará una solución de compuesto clorado que
contenga 50 p.p.m. de cloro libre a través de una válvula “corporation” instalada
en la red.

- Con el registro abierto y la aplicación de la solución clorada, el agua fluirá


llenando toda la tubería, la cual tendrá las válvulas cerradas y los tapones
colocados.

- Cerrar la válvula corporation que se empleó para el llenado de la red.

- Dejar la red llena en contacto con el cloro inyectado, por un periodo de tiempo
recomendándose como mínimo 24 horas.

- Abrir las válvulas de purga y prever el retiro de los tapones

- Abrir nuevamente la válvula para eliminar toda el agua con contenido elevado de
cloro.

- Accionar el Control de Calidad de las Aguas para liberar la operación de la red.

- Redes en funcionamiento que sufrieron contaminación.

- Aislar las redes donde hubo contaminación, cerrando las válvulas.

- Alertar a los consumidores en cuanto a la utilización de agua almacenada.

- Vaciar todas las cisternas, tanques elevados de los domicilios y ejecutar sus
desinfecciones.

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- Solicitar la presencia de técnicos de Control de Calidad de las Aguas para hacer


un seguimiento de los servicios.

- Proceder de acuerdo a lo propuesto en la “colocación en operación (redes


nuevas)”.

4.4 ACTIVIDADES OPERATIVAS DE LAS VÁLVULAS EN LAS REDES DE


DISTRIBUCIÓN.

4.4.1 Operación Manual

Los sectores de distribución, serán abastecidos a partir de sus reservorios respectivos:

- Mediante líneas de aducción de diferente diámetro se empalman a las redes de


distribución, cuyo funcionamiento es netamente por gravedad.

- Las presiones en la red se encuentran en el rango de 10 a 50 cm para el


momento de mínimo consumo y máximo consumo horario.

- Existen algunos puntos localizados que escapan a este parámetro, que de


ninguna manera afectará al normal comportamiento de la red.

4.4.2 Operación en Condiciones No Normales del Sistema

Los problemas a presentarse, estarían relacionados con la ruptura de las tuberías


matrices.

De acuerdo a la situación de emergencia, se aislarán las tuberías matrices, con el


cierre de las válvulas respectivas, adicionalmente al cierre de estas válvulas, según
sea el caso, deberán abrirse las válvulas de emergencia correspondientes, para
continuar con el abastecimiento a otros circuitos.

El cierre repentino de las válvulas puede causar sobrepresiones en la tubería. El grado


de sobrepresión es afectado por unas variables (la velocidad de flujo, el largo de
tubería sin conexiones aguas arriba de la válvula y la velocidad de cierre) siendo esta
última la más crítica. Dentro de los sistemas de distribución el cierre de válvulas
normalmente no produce sobrepresiones capaces de reventar la tubería, debido, entre
otros aspectos, a las siguientes razones:

- Las válvulas son manuales y no pueden cerrarse muy rápidamente.

- La tubería es de diámetro menor y con capacidad de aceptar presiones mayores


que aquellas normalmente experimentadas.

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- Existen conexiones frecuentes, aguas arriba de las válvulas, a través de las cuales
la onda de presión se puede disipar.

En otras situaciones el cierre de las válvulas podría dar lugar a sobrepresiones críticas
dependiendo en la velocidad de cierre.

La elevación de presión es independiente del diámetro del tubo pero la velocidad de


cierre posible disminuye a mayor tamaño de válvula, se puede concluir que es poco
probable, aún posible, que el cierre manual de válvulas en el sistema de distribución
pueda producir sobrepresiones dañinas a la red.

Sin embargo, queda la posibilidad, especialmente para válvulas tipo compuertas


ubicadas sobre tubos de asbesto-cemento u otro tubo donde la margen de presión
disponible es menor de lo obtenido con fierro o acero. En estas situaciones se
recomienda efectuar el cierre lentamente, con atención especial al cierre final.

Por otro lado, la velocidad de cierre de las válvulas motorizadas debe restringirse para
que las sobrepresiones sean aceptables. El siguiente cuadro muestra una relación de
las velocidades máximas de cierre para los tipos y diámetros de válvulas que podrían
ser motorizadas para las obras propuestas.

Velocidades Máximas de Cierre Permitidas en Válvulas Motorizadas


Diámetr Tiempos de cierre mínimos para tipos de válvula (segundos)
o Compue Maripos Globo Globo Bola Aguja Aguja
mm rta a simple anticavita Simple con
nte ranuras

150 390 70 70 70 140 50 45

200 390 70 70 70 140 50 45

300 430 90 90 80 180 75 50

400 460 110 105 95 200 100 60

>700 480 120 110 110 230 120 80

Para evitar que se proporcionen actuadores capaces de cerrar las válvulas en tiempos
más cortos que los indicados en el cuadro, las especificaciones incorporarán los
límites correspondientes. No obstante, es importante que en la práctica no se realice
ninguna operación que pueda resultar en un cierre más abrupto de las válvulas.

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5. MATERIAL DE APOYO

A continuación se presenta la lista de materiales necesarios, los cuales deberán estar


disponibles para que la operación sea ejecutada de acuerdo a una técnica apropiada.

Descripción Unidad Cantidad

1. Vestuarios y Equipos de Protección (por cada


Empleado)

- Calzado de seguridad 1 1

- Guantes de acero, puño corto 1 1

- Casco 1 1

- Saco impermeable con capucha 1 2

- Overol 1 1

- Chalecos fosforescentes 1 1

2. Herramientas Manuales (por Equipo)


- Comba de 1,5 kg 1 1
- Alicate universal 1 1
- Barreta de acero 1” x 1,50 m 1 1
- Varilla para sonido 1 1
- Llave Stilson - 12” 1 1
- Barreta o gancho para levantar tapa 1 1
- Pico 1 1
- Llave de válvula 1 2
- Llave de válvula con brazos 1 1
(cruceta) 1 1
- Dados F° F° N° 2, 3, 4, 5, 6 y 8
3. Utensilios (por Equipo)
- Caja de herramientas 1 1
- Candado master 1 1
4. Aparatos (por Equipo)

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- Wincha (50 m) 1 1
- Manómetro hasta 100 mca 1 1
5. Equipos y Accesorios (Total)
- Unidad móvil 1 1
- Equipo portátil de comunicación 1 1
6. Equipos de Seguridad (Total)
- Conos de señalización --- 2
- Cartel de señalización --- 2
- Cinta de señalización --- Según sea el caso

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