CONDUCCIONES - PARTE 3

COMPONENTES DE UNA
LÍNEA DE CONDUCCIÓN
COMPONENTES DE UNA LÍNEA DE CONDUCCIÓN
1) TUBERIAS

2) PIEZAS ESPECIALES
 Tees
 Cruces
 Codos
 Reducciones
 Acoples
 Tapones y tapas

3) ESTRUCTURAS:
 Tanques rompe-presión
 Pasos aéreos (elevados)
 Pasos subfluviales
 Anclajes
 Desarenador
 Cámaras de válvula
COMPONENTES DE UNA LÍNEA DE CONDUCCIÓN

4) VÁLVULAS
 Válvula eliminadora de aire
 Válvula de admisión y expulsión de aire
 Válvula de purga
 Válvula de corte
 Válvula de seccionamiento

5) MEDIOS PARA CONTROL DE TRANSITORIOS

 Válvulas reguladoras de presión.
 Caja rompe presión.
 TUBERIAS

Elementos que permiten el transporte de

agua de un punto a otro, en su diseño se debe
considerar la cantidad, calidad y presión de
agua a conducir permanentemente con el
máximo de economía.
 TUBERIAS
* En la elección del material de la tubería se deben considerar:
* Características topográficas.
* Calidad del agua.
* Tipo de suelo
* Resistencia a la corrosión y agresividad del suelo (pH y contenido de sulfatos)
(calicatas cada km) se complementara con análisis de calidad del agua cruda, Indice
de agresividad >12 recubrir tuberías con resinas epoxicas.
* Características de comportamiento hidráulico (velocidades, presiones, golpe de
ariete).
* Vida útil del proyecto.
* Costos de operación y mantenimiento.
* Análisis económico.
* Los materiales deben seleccionarse en función de la presión nominal y de trabajo, la
cual debe ser proporcionada por el fabricante.
 TUBERIAS A PRESION : TIPOS Y
CARACTERISTICAS

Las tuberías se fabrican en

diferentes materiales y
diámetros, así:
• Tubería de Concreto
• Tubería PVC (Polivinilo de
cloruro)
• Tubería de polietileno
• Tubería de Hierro Fundido
• Tubería de hierro ductil
• Tubería de Acero
• Tubería de Fibra de Vidrio
• Tubería de Asbesto
Cemento
TUBERIAS A PRESION : TIPOS Y CARACTERISTICAS
Presiones
Presión nominal (PN): Es aquélla por la que se conoce comercialmente, sirve para
tipificar, clasificar y probar los tubos. Es la presión máxima admisible para uso continuo
del tubo al conducir agua a 20º C en tuberías de plástico (PVC y PE), su valor se expresa
en MPa.
Presión de rotura (PR): Es aquélla a la cual se rompe la tubería.
Presión de trabajo (PT): Máxima presión a la que se recomienda trabaje el tubo, es la
máxima presión interna a la que puede estar sometido un tubo en servicio a la
temperatura de utilización. Constituida por la presión de servicio más las sobrepresiones
accidentales que pudieran producirse, ejemplo las debidas al golpe de ariete.
Presión de servicio (PS): Presión a la que efectivamente se hace trabajar la tubería.
Siempre debe ser menor o igual que la presión de trabajo.
Según la presión que pueden soportar (PR), los tubos se clasifican en:
• De baja presión < 3 atm (<30 m)
• De media presión 3 – 10 atm (30 a 100 m)
• De alta presión > 10 atm (>100m)
• Las características que definen los tubos y accesorios son: diámetro, espesor y
presiones.
1 MPa = 101.97 mca
1 kPA = 0,102 mca
• Diámetro Nominal (DN) : Diámetro exterior del tubo, que sirve de referencia
para su identificación comercial. (Norma NTE INEN 1744), NO REPRESENTA EL
DIAMETRO EXACTO DEL TUBO.
• Diámetro Interno (DI) : Es el valor promedio del diámetro que una tubería tiene
por su parte interna, es decir aquella que estará en contacto con el fluido. Este
valor es el que se debe utilizar para realizar los cálculos hidráulicos.
• Diámetro Externo (DE): Es el diámetro exacto de una tubería
•Normativa
• Tubería de Presión (Norma NTE INEN 1373)
• Tubería Roscable (Norma NTE INEN 2497)
• Tubo de Polietileno para conducción de agua potable a presión (acometidas
domiciliarias) (Norma NTE INEN 1744)
• Tubería de acero al carbono (Norma NTE INEN 2470:2008)
• Diámetros y presiones nominales (Norma NTE INEN 1369: 1994
TUBERIA PVC - ESPECIFICACIONES TECNICAS
AGUA POTABLE A PRESION

D DNI Presión Trabajo

(mm) (mm) (mPa)
63 60.0 0.63
63 59.0 0.80
63 58.2 1.00
90 85.6 0.63
90 84.4 0.80
90 83.0 1.00
110 104.6 0.63
110 103.2 0.80
110 101.6 1.00
160 152.2 0.63
160 150.0 0.80
160 147.6 1.00
 VALVULAS
Válvula: dispositivo mecánico con el cual se puede iniciar, detener o
regular la circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza
movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más
orificios o conductos.

El tipo de válvula depende del trabajo que

deberá efectuar la misma:
* De cierre (bloqueo)
* De estrangulación
* Para impedir el flujo inverso (de retención)
* De Regulación (globo)
Válvula de purga:
Son válvulas instaladas lateralmente, en todos los puntos bajos del trazado
de la línea de conducción (no deben ubicarse en lugares planos), solo donde
haya posibilidad de obstrucción de la sección del flujo por acumulación de
sedimentos, facilitando así las labores de limpieza de la tubería.
Válvulas de admisión o expulsión de aire:
Deben ubicarse en los puntos altos de los conductos, donde se acumula el aire que impide el paso
del fluido, tienen varias funciones:
1) En el Vaciado de Tuberías: admitir aire durante el vaciado de la tubería u operación de una
válvula de purga, permitiendo el ingreso de aire a la tubería, evitando la generación de presiones
negativas en el interior de la tubería que pueden ocasionar roturas y colapso por aplastamiento.
2) En el Llenado de Tuberías: permitir la salida del aire durante el llenado eliminando así las bolsas
de aire que dificultan el flujo de agua y que pueden llegar a la obstrucción total..
3) Purga de Aire durante la Operación del Sistema: permitir evacuar o purgar pequeños caudales
de aire que se acumulan en los puntos mas altos, durante la operación normal de la conducción.
VÁLVULA DE
GLOBO
VÁLVULA DE COMPUERTA
Este tipo de válvula se utilizan totalmente cerrada o abierta (al
100%), no deben operarse para controlar o estrangular el flujo
en las tuberías.
La compuerta y el asiento se erosionan con rapidez en cualquier
posición que no sea la apertura o cierre totales
VÁLVULA MARIPOSA
Sirven para aplicaciones de baja presión. Se caracterizan por ser
de operación rápida, ya que solo requieren un cuarto de vuelta
para pasar de la posición cerrada a la posición de abierto
VÁLVULA FLOTADOR
Constan de un flotador unido a una válvula de ingreso a través de un
brazo móvil, estas válvulas mantienen un determinado nivel en tanques
y reservorios; solo se abren cuando baja el nivel establecido y se cierran
progresivamente conforme el nivel del agua retorna a su máxima
posición
VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN (Reguladora de presión)
La válvula reductora de presión, también llamada reguladora de presión permite reducir
una elevada presión aguas arriba de la válvula a un valor menor constante aguas abajo de
la misma, independientemente de las variaciones de presión aguas arriba y de las
variaciones de flujo o de la demanda en la línea. Las velocidades de apertura y cierre de la
válvula son regulables.
La presión puede ser ajustada mediante un tornillo para el efecto o una pequeña válvula
piloto.
Se emplea en redes de distribución y líneas de aducción por gravedad para disminuir las
sobre presiones de trabajo.
VÁLVULA DE RETENCIÓN CHECK
Su uso es importante en los sistemas de bombeo y
distribución.
Permite el paso del flujo en un solo sentido,
cerrándose automáticamente por diferencia de
presiones creadas por el propio flujo, si hubiese
tendencia a la reversión de flujo. Evita la descarga
de la columna de agua en dirección a la bomba,
previniendo daños por la rotación inversa de la
bomba.
• Evita el vaciado de la tubería permitiendo un
rápido y seguro arranque del sistema.
• Protegen a la bomba durante las sobre presiones.
• Se ubica inmediatamente después de la bomba o
del cono de ampliación excéntrico.
• Esta válvula actúa automáticamente por la
acción de las presiones en los dos sentidos
posibilitando el cierre y apertura.
 TANQUE ROMPE PRESION

Se emplean, en los puntos de la

conducción donde se tienen diferencias
de cotas altas que generan presiones
mayores a la presión máxima (presión
de trabajo) que puede soportar la
tubería.

La cámaras rompe-presión permite

disipar la energía y reducir la presión a
cero (Pa = 0).

Los tanques rompe-presión, permiten

utilizar tuberías de menor presión
reduciendo los costos de la conducción
y del proyecto.
 SOLUCIONES PARA CUANDO LA PRESION SOBRE PASA
LA PRESION MAXIMA DE TRABAJO

1) Modificar el trazado horizontal

de la tubería con el fin de salvar
el accidente topográfico
causante del problema, pero en
ocasiones el incremento de
longitud de tubería no compensa
el costo de aumentar la clase de
tubería.

2) Cambiar la clase de tubería o el

material de esta
Piezas Especiales
 ANCLAJES

Estructuras de hormigón armado

que se ubican en la tubería para
evitar desplazamientos verticales u
horizontales, se calculan
estructuralmente y dependen de la
pendiente y Angulo horizontal
(>20%), pueden ser de hormigón
ciclópeo o armado
 PASOS ELEVADOS

Estructuras de hormigón armado que

permiten el cruce de quebradas o su
protección al atravesar zonas de
riesgo que puedan afectarla
PASOS ELEVADOS
Estructuras de hormigón armado que
permiten el cruce de la conducción
en quebradas o grandes depresiones
o su protección al atravesar zonas
de riesgo que puedan afectarla
 SIFONES

Una tubería o canal en su trazado podrá

cruzar quebradas o zonas con
problemas de estabilidad de suelos, que
no puedan ser superadas con
estructuras elevadas, por razones
técnicas como económicas, por lo que
podrá considerarse como variante una
estructura que cruce el desnivel por
medio de un conducto que se desplace
por debajo del accidente topográfico, lo
cual dará lugar a la configuración de un
sifón invertido.
 PASOS SUBFLUVIALES

Se emplean para atravesar zonas poco

profundas de esteros, rios, quebradas