Taller Muestreoypruebaspartevdiap249 297

125
249
7.5 PLANTA PILOTO DE LIXIVIACION

7.5.1. Equipo
Vista general
planta piloto 23.8
kg/h
Ubicada dentro Unidad

Minera Tacaza, Puno
(Perú)
Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade
250
7.5.1.1. Sección molienda
Molino de bolas 3´ x
3´, motor 7
HP, capacidad 130
kg, batch en seco
INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
126
251
7.5.1.2. Sección lixiviación
Tanque con
agitación
mecánica
252
Tanque de agitación
• Dimensiones: 3´ x 4´
• Motor: 12 HP
• 450 rev/min
• Volumen: 1000 L
• Capacidad: 100 kg de mineral
Balanza 500 kg
127
253
7.5.1.3. Sección EW Directa
Equipo de EW
Celda con electrolito

y cátodos durante la
electrodeposición
254
Celda con deposición de

Cu en cátodo
Cátodo con Cu
electrodepositado
128
255
Bomba centrífuga
1 ´´, 1 HP
02 Tanques plásticos
1 000 L c/u
256
Rectificador de corriente: 200 A, 5 V
Celda electrolítica: 20 L
• 11 cátodos de acero inoxidable 0.3 m x 0.2 m
• 12 ánodos de acero inoxidable 0.3 m x 0.2 m
129
257
7.6 PRUEBAS EXPERIMENTALES
7.6.1. Pruebas de lixiviación
Se emplearon dos tipos de mineral:
Mineral de cancha 2 (desmonte operación

antigua – 40 000 TM)
Mineral mina (alimentación a concentradora por

flotación - 5 000 000 TM)
258
7.6.1.1. Pruebas Desmonte: Cancha

Ley mineral
CuT: 2.02
CuOx: 1.26
P80: 125 um
Peso mineral: 100 kg
Volumen líquido: 500 L
Cu Fino: 2020 g
Número de etapas: 4/5
130
259
Relación sólido/líquido: 1/5
Tiempo
• Lixiviación: 4.40 h a 7.20 h
• Sedimentación: 2.00 h a 2.50 h
pH de operación: > 9.40
Amoniaco [NH3(ac)] (g/L): 5.00 g/L
Cloro acuoso [OCl-] (g/L): 5.00 g/L
Regulador de pH: cal
260
Mineral complejo de
cobre, no viable
mediante lixiviación
ácida convencional
40 000 TM
131
261
CINETICA PRUEBA 1
Etapa Tiempo pH Cu (g/L) NH3 (g/L) OCl- % Cu
(h) (g/L) Extraido
I 0 10.80 0.3215 4.926 5.059 0
0.65 10.46 0.8038 2.896 0.646 11.94
1.30 9.95 1.0280 2.726 0.476 17.48
2.00 9.77 1.1254 2.385 0.406 19.89
II 0 9.62 0.3376 3.874 3.039 19.89
0.65 10.00 1.1575 3.200 1.196 35.96
1.30 9.83 1.1575 2.982 0.727 35.96
III 0 9.87 0.4501 3.555 3.053 35.96
0.65 9.70 0.9003 2.726 1.376 47.10
1.30 9.70 0.9003 2.385 0.668 47.10
IV 0 9.46 0.2572 3.547 3.065 47.10
0.65 9.60 1.2862 2.556 2.186 72.57
1.30 9.50 1.2862 2.385 1.672 72.57
V 0 9.44 0.4909 3.515 3.100 72.57
0.65 9.53 0.7074 3.278 2.276 77.93
1.30 9.60 1.0932 2.556 1.684 92.84
262
CONSUMO DE REACTIVOS
Reactivo Consumo
(kg/TM)
Amoniaco 33.62
Cloro acuoso 60.80
Cal 120
Tiempo
• Lixiviación: 7.20 h
• Sedimentación: 2.50 h
Recuperación Cu: 92.84 %
Consumo energía: 1.609 kW-H/TM
Consumo agua: 0.5 m3/TM
132
263
264
CINETICA PRUEBA 2
(h) (g/L) Extraido
I 0 9.47 0.3537 5.506 5.010 0
0.65 9.61 2.2508 4.089 2.482 46.95
1.30 9.61 2.2508 3.578 1.594 46.95
II 0 9.45 0.7717 3.5220 2.9990 46.95

0.65 9.70 1.4791 2.8968 1.9804 64,46
1.3 9.59 1.4791 2.3856 1.2280 64.46
III 0 9.48 0.4439 3.5141 0.3184 64.46

0.50 9.87 0.9003 3.0192 --- 75.76
IV 0 9.61 0.5466 3.4074 2.0083 75.76
0.65 9.70 0.7074 2.1300 1.4338 79.74
1.30 9.50 0.9003 2.0346 1.1316 84.51
133
265
Reactivo Consumo
(kg/TM)
Amoniaco 24.66
Cloro acuoso 31.91
Cal 95.00
Tiempo
Lixiviación: 4.40 h
Sedimentación: 2.00 h
Recuperación Cu: 84.51j %
266
134
267
CINETICA PRUEBA 3

(h) (g/L) Extraido
I 0 9.61 0.3215 5.509 5.0160 0
0.65 9.59 2.1865 3.578 2.2370 46.16
II 0 9.44 0.6431 3.4800 3.046 46.16
0.65 9.56 1.2540 2.5550 1.865 61.28
III 0 9.48 0.4501 3.4494 3.0044 61.28
0.65 9.89 0.9646 2.5560 2.0830 74.01
IV 0 9.67 0.5308 3.2290 3.0080 74.01
0.65 9.66 1.1575 2.3000 2.1670 89.52
268
Reactivo Consumo
(kg/TM)
Amoniaco 23.39
Cloro acuoso 28.61
Cal 82.50
Tiempo
135
269
270
7.6.1.2 Mineral Mina

Ley mineral
• CuT: 2.12
• CuOx: 0.43
P80: 103 um
Peso mineral: 100 kg
Volumen líquido: 500 L
Cu Fino: 2120 g
Número de etapas: 4
136
271
Relación sólido/líquido: 1/5
Tiempo
pH de operación: > 9.40
Amoniaco [NH3(ac)] (g/L): 5.00 g/L
Cloro acuoso [OCl-] (g/L): 5.00 g/L
Regulador de pH: cal
272
Mineral mina: ~2.0 % Cu

5 000 000 TM
Alimentación planta
concentradora
137
273
CINETICA PRUEBA 4

(h) (g/L) Extraido
I 0 9.63 0.2432 5.5000 4.3979 0
0.65 9.50 2.6360 3.3308 2.9449 56.43
II 0 9.71 0.9189 3.5121 3.4956 56.43
0.65 9.66 1.8000 2.9308 2.9965 77.21
III 0 9.60 0.7639 3.5964 3.6282 77.21
0.65 9.55 1.1576 2.5560 3.3564 84.74
IV 0 9.60 0.4919 3.5022 1.5413 84.74
0.65 9.80 0.9646 2.1470 1.0931 93.45
274
Reactivo Consumo
(kg/TM)
Amoniaco 25.73
Cloro acuoso 13.36
Cal 76.00
Tiempo
138
275
276
7.6.2. Electrodeposición Directa (EW)
7.6.2.1. Prueba E – 1( Electrolito medio Cu)
Voltaje: 2.35 V
Número de cátodos: 11
Area / cátodo: 0.104 m2
Densidad de corriente: 10 A/m2
Tiempo electrodeposición: 102 h
Flujo electrolito: 2.80 L/min
139
277
Cu(NH3)4+2 + 2 e- = Cu° + 4 NH 3 (ac)
2 H2O- + 2 e- = 2 OH- + H2(g)
278
2 NH3 (ac) + H2 = 2 NH4+ + 2 e-
140
279
2 Cl- + 2 e- = Cl2(ac)
280
Cu electrolito inicio: 4.501 g/L
Cu electrolito final: 1.286 g/L
Eficiencia corriente 71.42 %
Cátodos con cobre electrodepositado
141
281
7.6.2.2. Prueba E – 2 (Electrolito bajo Cu)
Voltaje: 2.35 V
Número de cátodos: 11
Area / cátodo: 0.104 m2
Densidad de corriente: 10 A/m2
Tiempo electrodeposición: 20 h
282
Cu electrodepositado = 81.11 %
Tiempo = 20 h
142
283
Contenido amoniaco acuoso ~ 3.200 g/L
284
Regeneración cloro(ac) ~ 100 %
143
285
7.7 EVALUACION ECONOMICA

7.7.1. Indicadores
Capacidad: 50 TM/dia
Recuperación media: 93 %
Ley promedio mineral: 1.60 % CuT

7.7.2. Costos unitarios
Ítem Costo US $/Lb
Reactivos 1.564
Energia 0.180
Labor 0.248
Otros 0.056
Total 2.048
286
7.6.3. Balance metalúrgico de pruebas lixiviación
Prueba Cabeza Cu en Cu en Distribución, % Cabeza

Calculada PLS Ripio Cabeza PLS Ripio Analizada
(%) (g) (g) (%)
P–1 2.06 1875.37 186.45 100.00 91.03 8.97 2.02
P-2 2.05 1707.10 347.93 100.00 83.27 16.73 2.02
P-3 2.09 1808.30 288.87 100.00 86.52 13.48 2.02
P-4 2.15 1981.14 170.67 100.00 92.14 7.86 2.12
144
287
7.8. PLANTA PILOTO DE FLOTACION
Molino de bolas continuo 2’ x 2´
Sección de flotación
288
Banco rougher y
banco scavenger
Banco cleaner
145
289
7.8.1. Características: mineral sulfuros cobre

Peso específico: Se = 2.71
Componente % Peso
Composición química CuT 1.36
Fe 5.05
Zn 0.02
Malla Abertura Passing Pb ----
N.° (micrones) (%) SiO2 84.81
50 300 97,41 Al2O3 8.76
70 212 92,21
100 146 83,35
140 106 71,87 Análisis granulométrico
200 75 60,39
325 43 41,88
- 325 0,03
290
7.8.1.1 Flowsheet flotación
Mineral
Flotación Rougher Relave
Flotación Cleaner
Colas
cleaner
Concentrado
146
291
7.8.2. Flotación Rougher
Capacidad: 200 kg/h
- 200 M (74 micrones): 60.39%
pH: 9.50
Periodo de flotación: 24 h
Peso tratamiento: 4 800 kg/dia
Contenido Cu fino: 65.28 kg/dia
292
% sólidos: 35
Tiempo de flotación: 15 min
Reactivos
• Z- 6: 30 g/TM
• A 317: 11 g/TM
• D – 250: 30 g/TM
147
293
Prueba Ley Concentrado

Ley del concentrado N.° % Cu Peso % Cu
(kg) Rec.
1 13.80 405.9 85.81
Recuperación Cu
2 14.50 388.6 86.31
3 15.87 356.0 86.56
4 13.98 404.0 86.53
5 14.66 382.4 85.87
294
7.8.3. Flotación Cleaner
200 M (74 micrones): 60.39 %
pH: 11.0 a 11.5
Peso tratamiento: 382 a 406 kg/día
Contenido Cu Fino: 56.00 a 56.50 kg/día
148
295
% Sólidos: 40
Tiempo de flotación: 7 min
Reactivos
• Z- 6: 30 g/TM
• D – 250: 30 g/TM
296
Prueba Alimentación Ley, Concentrado Cleaner

N.° Peso (kg) % Cu % Cu Peso (kg) % Cu Rec.
1 439.0 13.80 25.0 235.8 90.30
2 420.1 14.50 23.9 250.5 91.71
3 384.9 15.87 23.6 255.0 92.18
4 436.7 13.98 22.9 262.7 92.15
5 413.5 14.66 22.6 261.5 90.53
Ley Cu
% Recup. Cu
149
297
7.8.4. Balance metalúrgico pruebas flotación
Prueba Cabeza Calculada Concentrado Relave Cabeza

N.° % Cu Peso % Cu Peso % Cu Peso Analizada,
(kg) (kg) (kg) % Cu
1 1.38 4800 25.0 215.1 0.27 4584.9 1.36
2 1.37 4800 23.9 227.6 0.25 4572.4 1.36
3 1.38 4800 23.6 229.8 0.27 4570.2 1.36
4 1.39 4800 22.9 236.5 0,27 4563.5 1.36
5 1.38 4800 22.6 239.8 0.26 4560.2 1.36

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125

7.5 PLANTA PILOTO DE LIXIVIACION

Ubicada dentro Unidad

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

7.5.1.1. Sección molienda

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

7.5.1.2. Sección lixiviación

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

7.5.1.3. Sección EW Directa

Celda con electrolito

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

Celda con deposición de

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

Rectificador de corriente: 200 A, 5 V

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

7.6 PRUEBAS EXPERIMENTALES

7.6.1. Pruebas de lixiviación

Se emplearon dos tipos de mineral:

Mineral de cancha 2 (desmonte operación

Mineral mina (alimentación a concentradora por

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

7.6.1.1. Pruebas Desmonte: Cancha

Peso mineral: 100 kg

Volumen líquido: 500 L

Número de etapas: 4/5

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

Relación sólido/líquido: 1/5

pH de operación: > 9.40

Amoniaco [NH3(ac)] (g/L): 5.00 g/L

Cloro acuoso [OCl-] (g/L): 5.00 g/L

Regulador de pH: cal

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

Recuperación Cu: 92.84 %

Consumo energía: 1.609 kW-H/TM

Consumo agua: 0.5 m3/TM

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

II 0 9.45 0.7717 3.5220 2.9990 46.95

III 0 9.48 0.4439 3.5141 0.3184 64.46

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

Recuperación Cu: 84.51j %

Consumo energía: 0.983 kW-H/TM

Consumo agua: 0.5 m3/TM

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

Etapa Tiempo pH Cu (g/L) NH3 (g/L) OCl- % Cu

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

Recuperación Cu: 89.52 %

Consumo energía: 0.547 kW-H/TM

Consumo agua: 0.5 m3/TM

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

7.6.1.2 Mineral Mina

Peso mineral: 100 kg

Volumen líquido: 500 L

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez – Consultor Intercade

Relación sólido/líquido: 1/5

pH de operación: > 9.40

Amoniaco [NH3(ac)] (g/L): 5.00 g/L