Servicios Auxiliares para la Producción.

Karen Barragán Hernández

Práctica- Alejando Ávila Montes

Rosalba Saavedra Martínez

Ma. Guadalupe Maldonado Meneses

Diagrama SAP Sergio Rugerio Torres

David Flores León

Lorena González Leal

Ing. Arturo Jimenez Carro
Javier Xelhuantzi Acoltzi
Ivana M. Martínez Castro Rafael Flores Pérez

Gonzalo Palma Madrigal Cristopher J. Ruiz Carreto

07/Octubre/2017

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Tabla de contenido
INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 1
OBJETIVO GENERAL .................................................................................................................... 2
OBJETIVO ESPECÍFICO ............................................................................................................... 2
MARCO TEORICO .......................................................................................................................... 2
¿QUÉ SON LOS SERVICIOS AUXILIARES? ........................................................................ 2
CALDERAS................................................................................................................................... 3
CLASIFICACION ......................................................................................................................... 3
PRINCIPALES COMPONENTES.............................................................................................. 4
DESARROLLO ................................................................................................................................. 4
CUESTIONARIO ............................................................................................................................ 12
DISCUSIÓN DE RESULTADOS ................................................................................................. 15
CONCLUCION ................................................................................................................................ 15
BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................................. 15
INTRODUCCIÓN

En una industria los servicios auxiliares son de suma importancia ya que influyen
directamente en el proceso de producción de cualquier operación unitaria que se
realice y necesite de algún servicio auxiliar como por ejemplo: gas, vapor, aire
comprimido, agua de enfriamiento etc. A menudo resulta difícil observar cómo están
distribuidos los servicios auxiliares de una industria, para lo cual se utilizan los
diagramas con tags de servicios auxiliares, para representar lo real en un diagrama
que muestre las tuberías, válvulas e instrumentación de los servicios auxiliares
básicos de una planta entre otras cosas. En este reporte se presentan los diagramas
de servicios auxiliares del Gimnasio de la Universidad Politecnica de Tlaxcala
(UPTx).

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OBJETIVO GENERAL
El estudiante será capaz de hacer un levantamiento de una instalación para un dibujar un
diagrama de servicios auxiliares con base a la norma PID PIC-0001.

OBJETIVO ESPECÍFICO
 Identificar los equipos y componentes de un servicio auxiliar.
 Identificar el funcionamiento del servicio auxiliar.
 Identificar el funcionamiento de los componentes.
 Analizar el funcionamiento del sistema de tuberías.

MARCO TEORICO
¿QUÉ SON LOS SERVICIOS AUXILIARES?

Los servicios auxiliares se definen como los servicios indispensables para el

funcionamiento de los equipos y el proceso, estos no forman parte directa de
los mismos, pero sin ellos llevan a cabo el proceso resultante imposible.

Es una de las áreas claves para mantener la operación optima y continua de la

planta.

Las Instalaciones de la Planta son todas aquellas incluidas en la misma,

excepto las referentes al proceso de fabricación, entre ellas se incluyen las
siguientes:
 Muelle de carga
 Báscula o Sistema de Pesaje
 Recepción de la Materia Prima
 Taller de Mantenimiento
 Zona de Control
 Oficinas
 Aseos
 Laboratorios
 Almacenes
 Zona de Expedición
 Etc.

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 Dentro de los servicios auxiliares que pueden ser requeridos en una planta
industrial se encuentran los siguientes:
 Instalaciones de Aire Comprimido
 Calderas de Vapor
 Sistemas de Generación de Frío
 Sistemas de Calefacción
 Torres de Enfriamiento
 Servicios de Seguridad
 Etc.
CALDERAS

Es una maquina o dispositivo de presión

cerrado donde el calor procedente de
cualquier fuente de energía se transforma
energía utilizable, a través de un medio de
transporte en fases líquido a vapor, al igual
que el fluido es calentado para su uso
posterior, externamente a él, por la
aplicación directa del calor resultante de la
combustión de un combustible (sólido,
líquido o gaseoso) o por el uso de energía eléctrica o energía.

CLASIFICACION

Circulación de fluidos dentro de los tubos

 Caldera humotubular
 Caldera acuotubular

De acuerdo a la presión de trabajo de la

caldera

 Caldera de baja presión

 Caldera de media presión
 Caldera de alta presión
 Calderas supercríticas

De acuerdo a la producción de vapor

 Caldera chica
 Caldera mediana

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  Caldera grande

De acuerdo del tipo de combustible

 Caldera de combustible líquido
 Caldera de combustible gaseoso
 Caldera de combustible sólidos

De acuerdo a la circulación del agua dentro

de la caldera
 Caldera de circulación natural
 Caldera de circulación asistida
 Caldera de circulación forzada

De acuerdo al intercambio de calor

 Radiantes o de radiación total
 Convectivos
 De calentamiento indirecto

PRINCIPALES COMPONENTES
 Domo
 Hogar
 Sobrecalentador y recalentador
 Economizador
 Precalentadores de aire
 Deareadores
 Tratamiento de agua

DESARROLLO
Potencia de bombeo requerida en una torre de enfriamiento. (CALZADA, 2012)
Cálculos y elección de una bomba para una torre de enfriamiento
Para realizar la correcta elección de la bomba necesitamos conocer una serie de
parámetros de funcionamiento de la bomba, Estos son:
 Caudal de bombeo de diseño, máximo y mínimo.
 Viscosidad del agua.
 Temperatura de diseño.
 Altura efectiva de la bomba.
 Presión de descarga.
 NPSHd.
 Potencia consumida.

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Caudal de bombeo
Normalmente se elige la bomba a utilizar para que no funcione con el 100% de
caudal para prevenir posibles solicitaciones futuras o por pequeñas variaciones del
caudal. En este caso se dimensiona para un caudal máximo del 115% que será de
12775m3 /h.
Viscosidad del fluido a bombear
La viscosidad del agua será la estándar a esta temperatura de 28ºC, 0,8416 cSt.
Temperatura de diseño
Al igual que el resto de los equipos trabajamos con una temperatura de 80ºC, que
es una base de diseño impuesta por el cliente.
Presión de descarga
Por las condiciones de trabajo de las nuevas unidades a refrigerar objetivo del
proyecto, se desea llegar hasta ellas con una presión determinada. Este dato
llamado presión de aporte es suministrado por el cliente, en este caso es de 3
kg/cm2 .
Por tanto, para calcular la presión de descarga de la bomba que estamos eligiendo
tenemos que tener en cuenta la presión de destino (presión de aporte) y todos los
elementos que resten presión a través de pérdidas de carga. Estos elementos son:
tuberías y elementos de medición.
Tomamos como pérdida de carga media por cada kilómetro de 2 kg/cm2 ,
suministrado por el fabricante. Teniendo en cuenta que la longitud estimada de esa
línea será de 1km la pérdida de carga total asociada a la tubería es de 2 kg/cm2 .
En esta pérdida de carga ya están contabilizadas las pérdidas que se producen en
el colector y en el raiser.
Por otro lado, tomamos la pérdida de carga asociada a los elementos de medición
de 0,2 kg/cm2 , también aportado por el fabricante. Como podemos ver en el plano
de diagrama de flujo del proceso solo hay un medidor asociado a ese caudal.
Finalmente tenemos:
Pdescarga = paporte + Δpmedidores + Δptuberías = 3 + 2 + 0,2 = 5,20 kg/cm2

Altura efectiva de la bomba

Es la altura que necesitará aportar la bomba elegida al caudal de bombeo. Lo
calculamos con la ecuación de Bernouilli entre el comienzo y el final del recorrido

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del agua. Para ello necesitaremos como dato la presión de descarga de la bomba,
calculado anteriormente.

Como hemos visto, las alturas y las velocidades se compensan porque son iguales
así que la única magnitud que interviene es la presión.
NPSH
El NPSH disponible debe ser mayor que el NPSH requerida para evitar la cavitación.
Las causas más frecuentes de que esta condición no se cumpla son dos:
 Aumento de la pérdida de carga en la línea de aspiración, bien por
obstrucción de la tubería o filtro de aspiración, bien por funcionamiento de la
bomba con la válvula de aspiración semicerrada.
 Aumento de la presión de vapor del líquido al aumentar su temperatura, por
ejemplo si el líquido a bombear se refrigera previamente, y esta refrigeración
falla.

Para llegar a los datos que nos faltan se plantea la ec. de Bernouilli entre la balsa y
la entrada de la bomba:

Por ser la superficie de la balsa zB = 0 y cb = 0. Como la balsa y la bomba estarán

ambas a la misma altura zE = 0por lo que nos queda:

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 Sustituyendo en la primera ecuación

Por lo que deberemos encontrar una bomba con un NPSH requerido superior a
esta cifra.

Potencia
En este apartado se calculará la potencia generada y la potencia consumida de la
bomba. La potencia mecánica se calcula con la siguiente fórmula:

Donde:
Q, caudal de diseño.
, densidad del agua a 28ºC .
g, gravedad.
H, altura efectiva.
La potencia consumida será:

Siendo: P, potencia mecánica. η, rendimiento. Tomamos un rendimiento estimado

habitual en bombas de 0,75.

Subcomponentes Equipos Tipo de SA Material de Observaciones

Tags construcción y
medidas
Tanque de TK-S01 Agua Acero inoxidable No fue posible
almacenamiento potable observar
especificaciones
(tanque hechizo)

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Bombas (4) P- Agua 1)Bomba
101/102/103/104 potable centrifuga de flujo
axial
CUST NO 903682
MOD L Q D
56A17D60F
HP 2/4
RPM 1725
2)NRF-36 3-
Speed Circulator
Pump
Material: Hierro
fundido
Motor: 3300 RPM
3) Bomba
centrifuga de flujo
axial
MOD. 1A11/2-
71/2-2
4) Bomba
centrifuga de flujo
axial
MOD.JM400
Motor trifásico de
inducción
Tubería de WS-S01 Agua 1)Material: Cobre Tubería
alimentación de Medida: 0,70” desgastada y
agua 2)Material: Cobre oxidada.
Medida: 1,85”
3)Material: Cobre
Medida: 1,61”
Tuberia de aire Aire Material: Cobre Tubería
comprimido AS-S01 Medida: 1.37” desgastada y
oxidada.
Tuberia de gas LP GS-S01 Gas Material: Cobre Inspeccionada
Medida:1.36” en buenas
condiciones
Tanque V-S01 Aire (1-2) Material:
precargado (2) V-S02 comprimido acero al carbón
Modelo: ALT-119
Presión: 75-100
psia
T° trabajo: 93°C
Altura 61.8”
Diámetro:26”

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 Entrega
volumétrica: 26
gal
Peso bruto: 75 kg
Válvula de globo Agua Material: acero
Medidas: 0.70” Válvula
Paso recto desgastada
Tamaño: 1/2" - 1
1/2"
Reducción Agua Material: cobre
bushing Medidas:2.84 cm Válvula
alto x 2.84 cm desgastada
ancho
Peso: 0.05 kg
Medida: 1,36”
Regulador de Agua
presión N/D Inspeccionado
en óptimas
condiciones.

Válvula de HA- Aire (1-9) Material:

compuerta (9) 04/05/07/08/09 acero Inspeccionado
Medidas:0,70” en óptimas
Paso: total condiciones.
Rango de
medidas: 1/4" a 2”
Válvula de HA-01/02/03 Agua 1-2) Material:
compuerta (3) bronce Inspeccionado
Medidas:0,70” en óptimas
Rango de condiciones.
medidas: 1/4" a 2”
2) Material:
bronce
Medidas:1,85”
Rango de
medidas: 1/4" a 2”

Válvula check (3) Aire (1-3) Material:

acero forjado A- Válvula
105 desgastada.
Rango de
medidas: 1/4" a 2”
Medida: 0,70”
Válvula de bola BVS-S01 Agua Material: acero
forjado A-105

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 Rango de Inspeccionada
medidas: 1/4" a 2” en óptimas
Medida: 0,70” condiciones.
Válvula de bola Aire Material: acero
forjado A-105 Inspeccionada
Rango de en óptimas
medidas: 1/4" a 2” condiciones
Medida: 0,70”
Válvula de control HC-S01 Aire
N/D

Actuador Agua
N/D

Indicador de nivel LIC-01 -- N/D

No fue posible
observar
especificaciones

Indicador de P1-01 Aire Modelo: 51100

Presión Material: acero al Inspeccionado
carbón en óptimas
Clase de condiciones.
exactitud: 2.0%
Indicador de TR-01/02 Agua Diámetro de
temperatura (2) caratula: 2” Inspeccionado
Posición de en óptimas
vástago: superior condiciones
Material: acero
inoxidable 304
Modelo:2112XX

Quemador Gas LP Modelo: LC II

1200 EE Inspeccionado
Gasto mínimo desgastado y
requerido: 257 polvoso.
lt/min
Frente: 238 cm
Fondo: 91 cm
Diámetro de
inductor de tiro
:41 cm
Altura total: 97 cm
Peso: 460 kg.

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Chimenea Gas
N/D No
Inspeccionada a
fondo.

Switch JSL-01 Agua Modelo: FS251

Numero de
Partes: 120611
Peso: 1.9 lb

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CUESTIONARIO
1.- ¿Por qué es importante conocer la potencia requerida para una torre de
enfriamiento?
R = Es impórtate por que en la selección de la bomba esta debe cumplir con ciertas
características para que sea útil y en cuanto a el cálculo de la potencia es importante
porque esta debe cumplir con una altura efectiva para poder bombear el fluido y así
conocer la potencia consumida.
2.-¿Qué parámetros se deben tomar en cuenta para la selección de una bomba
para una torre de enfriamiento?
R= Los caudales de bombeo de diseño mínimo y máximo, la viscosidad del agua,
la temperatura de diseño, la altura efectiva de la bomba, la presión de descarga, el
NPSHd y la potencia consumida.
3.- ¿A que se le denomina servicio auxiliar?
R = Son los servicios indispensables para el funcionamiento de los equipos y el
proceso, o forman parte directa de los mismos, pero ellos llevan a cabo el proceso
resultante posible
4.-¿Que es una caldera?
Es una maquina o dispositivo de presión cerrado donde el calor procede de
cualquier fuente de energía y se transforma en energía reutilizable, a través de una
medio de transporte en fases líquido a vapor, al igual que el fluido es calentado para
su uso posterior, externamente a él, por la aplicación directa del calor resultante de
la combustión de n combustible o por el uso de energía eléctrica o energía.

5.- ¿Cómo se puede calcular la presión de la descarga de la bomba que se está

eligiendo?
R = Se debe tomar en cuenta la presión de aporte y todos los elementos que resten
presión a través de pérdidas de carga. Estos elementos son tuberías y elementos
de medición

6.- El NPSH disponible debe ser mayor que el NPSH requerida para evitar la
cavitación. ¿Cuáles son las dos causas más frecuentes de que esta condición no
se cumpla?
R = La primera es el aumento de la perdida de carga en la línea de aspiración, por
obstrucción de la tubería o filtro de aspiración, por funcionamiento de la bomba

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con la válvula de aspiración semi cerrada y la segunda es el aumento de la presión
de vapor del líquido a bombear se refrigera previamente, y esta refrigeración falla.

7.-¿Por qué se forma la niebla dentro de la caldera?

R = Por la ebullición del agua de alimentación

8.-Mencione cuales son los aspectos más relevantes en el diseño de un generador

de vapor.
R = Circulación de agua y de vapor, características del combustible, sistemas de
Combustión y acceso del calor. Los componentes más críticos de una caldera deben
Diseñarse con criterio.

9.-¿Cuál es la importancia del tratamiento del agua que sirve para la generación de
vapor?
R = El tratamiento de agua es evitar problemas de corrosión e incrustaciones,
asegurando la calidad del agua de alimentación y del agua contenida en la caldera.
El aseguramiento de la calidad del agua de alimentación y agua de la caldera se
consigue cumpliendo con los requerimientos de las normas, que definen los límites
recomendados para los parámetros involucrados en el tratamiento del agua. Uno de
los componentes de mayor aprecio en una industria y que puede representar una
buena parte de la inversión es el boiler o caldera. Existen industrias o servicios, que
quedarían colapsados por una falla en la caldera hasta el punto de llegar a parar su
producción, y su reparación o sustitución podría representar un costo considerable
en su presupuesto, por lo que es esencial que la caldera opere en óptimas
condiciones. Una caldera con un mantenimiento adecuado y con un tratamiento
químico adecuado en el agua de consumo puede llegar a operar sin problemas
durante 20 o más años. Una caldera básicamente es un recipiente de acero donde
se quema un combustible y el calor generado en la reacción de combustión se
transmite al agua líquida y se produce vapor de agua. Existen muchas variaciones
respecto al tipo de caldera, presión de operación, tamaño y capacidad, entre otros,
pero todas las variantes y tipos de ellas adolecen de los mismos problemas en lo
referente a la calidad del agua, lo cual afecta la vida útil y la operación de la caldera.

10.-¿Que es la dureza del agua?

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R = - Agua blanda: Es la que contiene poca caliza, forma abundante espuma con el
jabón, es decir agua predominantemente libre de iones calcio y magnesio.
- Agua dura: es la que contiene exceso de sales y forma poca espuma con el jabón,
contiene iones calcio y magnesio y es inadecuada para algunos usos domésticos e
industriales.
La dureza del agua se expresa como mg/l de carbonato de calcio (CaCO3).

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DISCUSIÓN DE RESULTADOS
En la elaboración de esta práctica tuvo como objetivo el reconocimiento de un
equipo de servicio auxiliar (caldera y aire comprimido).
Durante el desarrollo de la práctica se identificaron la extensa gama de tuberías y
equipos que se utilizan para el control de una caldera, así como conociendo el
funcionamiento de cada uno de ellos.
Se organizó el equipo para las actividades

CONCLUCION
Los servicios auxiliares son los cimientos para que se lleve a cabo el proceso de
cualquier producto. Por ello es importante conocer los distintos tipos de servicio
auxiliares, identificar los propósitos de cada uno, así como sus características
principales.
Mediante el análisis del funcionamiento del sistema identificamos cómo es la
operación de un sistema auxiliar, en este caso fue el quemador para el
calentamiento de agua en las regaderas de nuestra institución, conociendo así los
componentes de apoyo que este utiliza, aplicando la nomenclatura para identificar
cada equipo en los DTI´s correspondientes. Igualmente, la importancia acerca del
buen mantenimiento que estos equipos necesitan, así como aplicar de forma
práctica lo aprendido teóricamente sobre mecánica de fluidos y ahora aplicado a
servicios auxiliares.

BIBLIOGRAFÍA
CALZADA, F. J. (Agosto de 2012). ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE
INGENIERIA (ICAI). Obtenido de
https://www.iit.comillas.edu/pfc/resumenes/50a37344c2722.pdf
E. Pocovi, R., del V Villaflor, G., W. Velasco, J., & R. Bisnoard, E. (2003). Servicios
Auxiliares. Buenos Aires: MAGNA.
H. Perry, R., & W. Green, D. (2001). Manual del Ingeniero Químico. España:
McGraw Hill.
L. Mott, R. (2006). Mecanica de fluidos. México D.F: Pearson Education.

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