PROCEDIMIENTO MONTAJE

ELECTROMECANICO E
INSTRUMENTACION

PRC-SSOMA-005
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ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Nombre y Cargo: Nombre y Cargo:

Nombre y Cargo:
Cesar Infante Dennis Mariluz
Jose Goytizolo
Ingeniero de Seguridad Gerente de Proyectos
Ing. Supervisor Electricista

Fecha: Fecha: Fecha:

Firma: Firma: Firma:
06-08-15 01-06-15 01-06-15

TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO ……………………………………………………………………….… 3

2. ALCANCE ….............................…………………………………………………………. 3

3. REFERENCIAS LEGALES ……………………………………………………………….3

4. ABREVIATURAS …………………………………………………………………………..3

5. PROCEDIMIENTO ………………………………………………………………………...4

6. RESPONSABILIDADES …………………………………………………………………. 7

7. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL ………………………………………….…8

8. REGISTROS ……………………………………………………………. ………………..8

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9. ANEXOS …………………………………………………………………. ……………… 8

1. OBJETIVO

Definir el Procedimiento de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente, para los Trabajos de
montaje de los equipos de instrumentación y valvuleria, el cuál será suministrado por WATEREX
PERU.

2. ALCANCE

Aplicable para el montaje de los equipos de instrumentación y valvuleria que realice el personal de
COMECO en el Proyecto: “MONTAJE DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA”

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

DS 055-2010 MEM.
Evaluación Formal De Riesgos, “MONTAJE DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA”

4. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES

Manlift:

Es un equipo de elevación accionado hidráulicamente y se utiliza para llegar a zonas altas de difícil
acceso. Está controlado por un panel que está situado en el cubo del operador. Debe contar con las
autorizaciones exigidos por CMH.

Operador de man lift.

Es el personal que cuenta con el permiso y autorización como operador acata la orden de parada de
emergencia de cualquier persona de forma inmediata.
El operador del man lift debe aplicar el PRC, PETAR y VEO de las tareas a ejecutar y el equipo,
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reportar cualquier anomalía o falla que detecte en el equipo antes de iniciar la maniobra, verificar el
perfecto estado del equipo.

5. PROCEDIMIENTO

Antes del inicio de las actividades:

 Antes del inicio de todas las actividades se deberá evaluar el área de trabajo, llenar y
firmar las herramientas de gestión SSOMA: PRC, VEO, VPO y PETAR (Trabajos en altura,
izaje de cargas, caliente y espacio confinado) según correspondan, evaluando los peligros,
analizando los riesgos asociados a los peligros y adoptar las medidas de control.
 Chequear y firmar con el operador del Manlift o camión grúa las herramientas de gestión
SSOMA.
 Señalizar la zona de trabajo con cinta roja y avisos, precisando claramente como área
restringida la zona de operaciones.
Cualquier persona que quiera ingresar al área de trabajo, deberá comunicarse con el
supervisor encargado para solicitar el permiso respectivo.
 Verificar si existen ductos, bandejas y equipos energizados. Si es positivo se hará uso del
procedimiento de bloqueo o aislamiento de energía.
 El personal debe hacer uso obligatorio de sus EPP, estar atento y concentrado en todo
momento de los trabajos en especial las de alto riesgo.

5.1 Montaje de equipos de instrumentación y valvuleria

1. Los equipos de instrumentación y valvuleria son suministro de Waterex y serán

recepcionados por el personal de Comeco con un máximo de 7 días de anticipación para
verificación del estado de los equipos y válvulas. Se emitirá un acta de recepción en la cual
se detallara si se encontró alguna falla de fábrica o daño causado por el traslado del
equipo para su pronta reparación y/o sustitución.

2. El montaje de los equipos de instrumentación y valvuleria se ejecutará según los manuales

de instalación de cada equipo y según los lineamientos de los planos de montaje de los
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equipos de instrumentación y válvulas. En caso el montaje fuese a desnivel se procederá

al armado de andamios ya que se debe realizar el montaje en una superficie plana y
estable debido a fragilidad de los equipos de instrumentación.

3. El montaje de las válvulas de gran peso a un nivel mayor del nivel del piso terminado será
con un sistema de sogas amarradas al equipo.

4. Para la verificación del correcto montaje de los equipos es necesaria la presencia de un

representante del vendor de los equipos. Se emitirá un protocolo de montaje de cada
equipo como constancia de su correcto montaje verificando los estándares de instalación
indicados en el manual de montaje de los equipos.
5.3. Conexionado y pruebas de los equipos de instrumentación y valvuleria

1. Identificar el cableado de los circuitos a conexionar según los planos eléctricos de los
equipos.
2. Pelar los cables con cuchilla pelacables de ser necesario capacitar al personal para su uso
correcto de esta herramienta.
3. Todos los equipos de instrumentación serán conexionados desde el tablero de control
hasta la caja de conexión. Se verificara la tensión de control de 110V en los bornes de
tensión de cada equipo.
4. Proceder con la identificación de los Tag de los cables de los circuitos a conectar
5. Se procederá al encendido de los equipos, el personal deberá contar con los Epps
dieléctricos requeridos para la tarea.

5.5. Pruebas de aislamiento y continuidad de cables

1. Las mediciones estarán a cargo de personal especializado y autorizado, con

conocimientos sobre el uso correcto del Megohmetro, multímetro y de los parámetros de
medición establecidos según procedimiento de pruebas de medición de resistencia de
aislamiento.
2. Terminada la prueba de resistencia de aislamiento y continuidad se procederá a verificar a
realizar las pruebas en los equipos eléctricos.
3. El supervisor de campo coordinara los permisos de control de caídas provisto al inicio de
los trabajos. A su vez deberá señalizar y restringir el ingreso a personal no autorizado en el
area de trabajo.
4. Se debe verificar que los equipos se encuentren energizados con la tensión correcta
(110V) con el multímetro y que el fluido de energía eléctrica sea constante para no dañar
los equipos en las pruebas.
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5. Verificar el correcto cableado (fases, neutro y tierra) antes de realizar las pruebas.
6. Una vez verificado lo indicado en puntos anteriores, se procederá con el encendido y/o
arranque del equipo.
7. Con el multímetro se debe registrar los valores de tensión (V), corrientes (A) de cada fase.
8. Cada prueba debe tener un intervalo de tiempo de 30min para no dañar al equipo.
9. Cada prueba debe ser registrada y debe cumplir con los estándares de diseño.
10. Luego de las pruebas y haber cumplido con los valores de diseño se procederá al inicio de
la puesta en operación del equipo.
11. Para evitar posibles daños y/o mala operación, COMECO SAC entregara el manual de
operación del proyecto.

6. RESPONSABILIDADES

Residente de Obra:

o Es el responsable de la implementación y difusión de este procedimiento.

Supervisor Eléctrico:

o Es el responsable de la correcta aplicación y difusión del procedimiento y que se cumpla en todos

los trabajos ejecutados en obra. Verifica e identifica los peligros, riesgos y aplica las medidas
correctivas (PRC). Además determina cuando se trata de trabajos de alto riesgo según lo
establecido por COMECO en el presente Procedimiento (PETAR). Verifica e inspecciona todo lo
referente al montaje.

Capataz:

o Es el responsable de verificar que el procedimiento se cumpla en los trabajados a efectuar y de

difundir el procedimiento.
o Es el responsable que los trabajadores elaboren el PRC antes del inicio de los trabajos.

Supervisor de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente:

o Es el responsable del seguimiento y cumplimiento de los estándares de seguridad incluido en este

procedimiento.

Trabajadores:
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o Son responsables del cumplimiento de este procedimiento bajo los estándares incluidos en el
mismo, de informar al Supervisor de Eléctrico cualquier observación que afecten las condiciones
de seguridad en la zona de trabajo. Además son responsables de inspeccionar sus E.P.P.

7. EQUIPOS DE PROTECCIÓN

Personal:

 Protector de cabeza
 Barbiquejo
 Guantes de cuero
 Guantes dieléctricos
 Zapatos dieléctricos

Colectiva:

 Letreros de señalización.

8. REGISTROS

 Permiso de Trabajo de Altura

 Permiso de Trabajo en Caliente

 Permiso de Trabajo de Izaje de Cargas

 Peligro, Riesgo y Control (PRC)

 Verificación de Estándares Operativos (VEO)

9. ANEXOS

Ninguno