Escuela Politécnica Nacional

Facultad De Ingeniería Mecánica

Laboratorio De Mecánica De Fluidos II

1. Título de la práctica
Pérdidas menores.
2. Grupo
Grupo 3 Martes de 14-16.
2.1 Integrantes
Aguilar Cuichán Kevin Javier
Espinoza Berrezueta Kevin Alexander
Navas Herrera Jaime Andrés

2.2 Fecha de realización: 16/01/2018

2.3 Fecha de entrega: 22/01/2018

3. Datos obtenidos
Tabla 1. Tabla de resultados para la válvula de compuerta

Válvula de compuerta
Pérdidas Pérdidas
Diámetro Caudal Área Velocidad K Teóricas Experimentales
[mm] [m3/s] [m2] [m/s] teórico [m] [m] % Error
17.2
0.00025 0.0002323 1.0759 0.1048 0.00619 0.06 89.6827
17.2
0.00033 0.0002323 1.4202 0.1048 0.01078 0.13 91.7029
17.2
0.00042 0.0002323 1.8076 0.1048 0.01747 0.25 93.0113
17.2
0.00049 0.0002323 2.1089 0.1048 0.02378 0.33 92.7936
17.2
0.0007 0.0002323 3.0127 0.1048 0.04853 0.42 88.44462
*Valor de k teórico obtenido de:
Tabla 2. Tabla de resultados para la válvula de globo

Válvula de globo
Pérdidas Pérdidas
Diámetro Caudal Área Velocidad K Teóricas Experimentales
[mm] [m3/s] [m2] [m/s] teórico [m] [m] % Error
17.2 0.00022 0.00023235 0.9468 4.454 0.20373 0.36 43.4061

17.2 0.00035 0.00023235 1.5063 4.454 0.51565 0.62 16.8292

17.2 0.00044 0.00023235 1.8937 4.454 0.81495 0.96 15.1092

17.2 0.00053 0.00023235 2.2810 4.454 1.18243 1.2 1.46359

i de viii
 17.2 0.00058 0.00023235 2.4962 4.454 1.41606 1.6 11.4961

*Valor de k teórico obtenido de: Robert L. Mott. Mecánica de fluidos aplicada.

Tabla 3. Tabla de resultados para el codo roscado

Codo roscado
Pérdidas Pérdidas
Diámetro Caudal Área Velocidad K Teóricas Experimentales
[mm] [m3/s] [m2] [m/s] teórico [m] [m] % Error
17.2 0.00022 0.00023235 0.9468 0.655 0.02996 0.16 81.2741

17.2 0.00033 0.00023235 1.4202 0.655 0.06741 0.26 74.0718

17.2 0.00042 0.00023235 1.8076 0.655 0.10919 0.43 74.6050

17.2 0.00051 0.00023235 2.1950 0.655 0.16101 0.57 71.7523

17.2 0.00058 0.00023235 2.4962 0.655 0.20824 0.66 68.4478

*Valor de k teórico obtenido de: Robert L. Mott. Mecánica de fluidos aplicada.

Tabla 4. Tabla de resultados para la válvula de bola

Válvula de bola
Pérdidas Pérdidas
Diámetro Caudal Área Velocidad K Teóricas Experimentales
[mm] [m3/s] [m2] [m/s] teórico [m] [m] % Error
17.2 0.00019 0.00023235 0.8177 1.965 0.06704 0.09 25.50909

17.2 0.00032 0.00023235 1.3772 1.965 0.19016 0.12 58.47372

17.2 0.00039 0.00023235 1.6785 1.965 0.28246 0.16 76.54189

17.2 0.00047 0.00023235 2.0228 1.965 0.41023 0.22 86.47112

17.2 0.00056 0.00023235 2.4102 1.965 0.58239 0.28 107.99676

*Valor de k teórico obtenido de: Robert L. Mott. Mecánica de fluidos aplicada.

4. Resultados obtenidos
Gráficas de pérdidas en función del caudal para cada accesorio

ii de viii
 VÁLVULA DE COMPUERTA
0.45
0.4
0.35
0.3
PÉRDIDAS [m]

0.25
0.2 PERDIDAS TEORICAS
0.15 PERDIDAS EXPERIMENTALES
0.1
0.05
0
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008
CAUDAL [m^3/s]

Gráfica 1. Pérdidas vs Caudal (Válvula de compuerta)

VÁLVULA DE GLOBO
1.8
1.6
1.4
PÉRDIDAS [m]

1.2
1
0.8 PERDIDAS TEORICAS
0.6 PERDIDAS EXPERIMENTALES
0.4
0.2
0
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008
CAUDAL[m^3/s]

Gráfica 2. Pérdidas vs Caudal (Válvula de globo)

iii de viii
 CODO ROSCADO
0.8

0.7

0.6
PERDIDAS [m]

0.5

0.4
PERDIDAS TEORICAS
0.3
PERDIDAS EXPERIMENTALES
0.2

0.1

0
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008
CAUDAL [m^3/s]

Gráfica 3. Pérdidas vs Caudal (Codo roscado)

VÁLVULA DE BOLA
0.7

0.6

0.5
PÉRDIDAS [m]

0.4

0.3 PERDIDAS TEORICAS

PERDIDAS EXPERIMENTALES
0.2

0.1

0
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006
CAUDAL [m^3/s]

Gráfica 4. Pérdidas vs Caudal (Válvula de bola)

Gráfica comparativa para todos los accesorios de pérdidas en función del caudal para
los valores experimentales.

iv de viii
 PÉRDIDAS EXPERIMENTALES[m] vs CAUDAL [m^3/s]
1.8
1.6
1.4
Pérdidas experimentales (m)

1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006 0.0007 0.0008
Caudal (m^3/s)
Válvula de compuerta. Válvula de globo
Codo roscado Válvula de bola
Gráfica 5. Pérdidas experimentales vs Caudal
5. Conclusiones
Kevin Aguilar

 Los porcentajes de error calculado fueron de un alto porcentaje, esto se generó a

varios factores que se encuentran relacionados con el equipo utilizado para la
medición, entre los cuales se encuentra una falla en los sensores de medición, una
falla del software utilizado o que el equipo utilizado necesite ser calibrado, corrigiendo
estos posibles generadores de error el valor que se obtendría sería mucho más
aceptable.
 Gracias a la experimentación realizada durante la práctica se logra demostrar que
también existe perdidas en los accesorios y no únicamente en los tramos de tubería lo
cual se debe de tomar en cuenta al momento del diseño de una tubería, mediante
esto también se debe de tomar en cuenta que los accesorios también deben realizarse
un mantenimiento adecuado.
 Las pedidas en accesorios generadas en una tuberías podría ser mayor que las
pérdidas en tuberías esto si la cantidad de accesorios utilizados es mayor con
respecto a la longitud de la tubería.
 Otro factor que puede ser el generador de los porcentajes de error alto son los valores
experimentales obtenidos ya que durante la práctica no se generaba un rango
adecuado y fluctuaban de manera que no se podía obtener un valor adecuado,
también se debe de tener en cuenta que los valores de las perdidas teóricas que son
utilizados en el cálculo del error, fueron valores que se realizaron en otro tipo de
condiciones y empleando otro tipo de equipo, además que estos valores son el
resultado de años de estudios.
 Los porcentajes de error más altos fueron calculados en el caso de la válvula de
compuerta, esto se lo puede atribuir a que el valor de las perdidas experimentales
fueron mayores con respecto a las perdidas teóricas, por lo cual se debería de realizar
una inspección a esta sección del equipo de laboratorio ya que debe de existir algún
problema en ese accesorio o en los sensores de este.

v de viii
  Las perdidas con mayor valor tanto experimentalmente como teóricamente se
encuentran en la válvula de globo, esto se puede deber a la forma característica de
este accesorio, lo cual generaría una perdida en el flujo del fluido, aunque es un
implemento de gran utilidad gracias a la facilidad que da para la regulación de caudal.
Jaime Navas

 Se corroboró experimentalmente a través de los resultados obtenidos en las gráfica

“Perdidas experimentales vs Caudal”, que en un rango de caudal de 0.00015 (m 3/s) a
0.0007 (m3/s), la válvula de globo debido a su forma y modo de funcionamiento es la
que entre los cuatro accesorios empleados en la práctica genera más perdidas de
carga, sin embargo destaca respecto a las anteriores porque garantiza mayor
seguridad al permitir regular el caudal con facilidad.
 Experimentalmente, los accesorios en los cuales conforme se iba variando el caudal
menor diferencia entre la magnitud de las perdidas registraron, fueron la válvula de
bolo y compuerta, pues apreciando sus graficas se puede observar un comportamiento
que tiende a ser más horizontal en comparación con las del codo roscado y válvula de
globo que presentan mayor pendiente.
 En base a la ecuación detallada al final, se establece que entre la velocidad (𝑣) y las
pérdidas de carga(ℎ𝐿 ) en accesorios existe una relación directamente proporcional,
asociando este aspecto a los resultados obtenidos se pudo verificar que efectivamente
cuando la velocidad de flujo se incrementó se obtuvieron mayores pérdidas en todos
los accesorios utilizados.
𝑣2
ℎ𝐿 = 𝑘
2𝑔

 Los porcentajes de error obtenidos entre valores teóricos y experimentales, pueden

haberse provocado por la baja sensibilidad de los sensores de presión impidiendo que
el sistema pueda estabilizarse adecuada y rápidamente y además arrojar resultados
con más precisión y sin demasiadas fluctuaciones.
 Considerar la relación número de accesorios con longitud de tubería es importante
para evitar colocar una cantidad deficiente de los mismos y peor aún una cantidad
exagerada porque en lugar de resultar ser beneficiosos podrían generar mayores
pérdidas que las que se dan por fricción (pérdidas mayores), siendo un aspecto
negativo económica y técnicamente.
 Al igual que en tuberías, considerar el estado de los accesorios y darles mantenimiento
constituye un aspecto fundamental para garantizar que el flujo en movimiento no
genere más perdidas como por ejemplo debido a goteras por mal ajuste o mal estado
de cierto accesorio debido a una elevada frecuencia de uso.
Kevin Espinoza

 Se observa en los datos obtenidos de pérdidas tanto teóricas como experimentales

que la energía pérdida en los accesorios aumenta si el caudal en la tubería se
incrementa, lo cual se puede verificar con cualquiera de las ecuaciones dadas para el
cálculo de hL, puesto que este valor es proporcional a la velocidad del flujo, y mientras
mayor sea el caudal mayor será la velocidad del flujo en una tubería.
 En las gráficas de Pérdidas vs Caudal se puede apreciar que existen diferencias entre
los valores experimentales y teóricos, estos errores pueden haberse generado por un
fallo en los medidores de presión, cuyos datos variaban constantemente. Otra de las

vi de viii
 razones puede ser el desgaste que ha sufrido la tubería por su uso, también el cambió
en la velocidad del fluido que podría generar turbulencia y esta a su vez pérdidas.
 El accesorio que mayor pérdida de carga presenta es la válvula de globo, seguida del
codo roscado, la válvula de compuerta, y por último la que menos pérdidas presento
fue la válvula de bola.
 Una de las razones por las que la válvula de globo y el codo roscado a 90º fueron los
que mayores pérdidas registraron fue que debido por su geometría estos tienden a
generar más turbulencias, razón por la cual las pérdidas de energías son mayores en
estos accesorios.
 El uso de accesorios muchas veces es necesario pero estos como se puede observar
con los datos obtenidos generan pérdidas, por esta razón cuando se realice un diseño
de tuberías se debe procurar usar el menor números de accesorios para disminuir las
pérdidas por carga.
6. Recomendaciones
Kevin Aguilar

 Durante la práctica conectar de manera adecuada los sensores ya que con ellos se
obtendrá los valores deseados ya que si no se generaría valores erróneos.
 Durante la selección de accesorios escoger aquellos que se consideraría de mayor
utilidad conocer, ya que se expandiría el conocimiento y ayudaría al estudiante al
momento de su carrera.
Jaime Navas

 Previo a la realización de la toma de datos, purgar las tuberías, es decir abrir todas las
válvulas para extraer el aire contenido en ellas.
 Conectar los sensores de presión adecuadamente a fin de evitar problemas en la
consecución de resultados debido a mucha inestabilidad e imprecisión del sistema.
 Previo tomar el coeficiente de resistencia K de un catálogo para realizar los cálculos
pertinentes, considerar las características de los accesorios utilizados.

Kevin Espinoza

 Calcular las pérdidas mediante la longitud equivalente para observar si existe o no

variación en los valores calculados.
 Verificar que los sensores de presión se encuentren trabajando apropiadamente, pues
esta es la principal herramienta para calcular las pérdidas.
7. Bibliografía
[1] Yunus A. Cengel (2012), Termodinámica, México, Editorial Mc Graw Hill, Séptima Edición.

[2] Robert L. Mott. Mecánica de fluidos aplicada. Sexta edición.

[3] Fox – McDonald. Introducción a la mecánica de fluidos. Editorial McGraw Hill (1989).

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