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COMISIÓN DE EVALUACIÓN
III REGIÓN DE ATACAMA
Califica Ambientalmente el proyecto "Proyecto
Mejoramiento Integral de la Captación y
Procesamiento de Gases Fundición Potrerillos"
VISTOS:
Adenda S/N
Por Codelco Chile División Salvador, con fecha 24/10/2012
2.2. Referencia a los Informes de los Organismos de la Administración del Estado con
competencia ambiental que participaron de la Evaluación Ambiental del Proyecto.
Oficio Nº281 sobre la DIA, por SEREMI Minería, Región de Atacama, con fecha 24/08/2012;
Oficio Nº69 sobre la DIA, por SEREMI de Energía, Región de Atacama, con fecha 31/08/2012;
Oficio Nº8736 sobre la DIA, por SERNAGEOMIN, Región de Atacama, con fecha 03/09/2012;
Oficio Nº651 sobre la DIA, por DOH, Región de Atacama, con fecha 03/09/2012; Oficio Nº198
sobre la DIA, por SERNATUR, Región de Atacama, con fecha 04/09/2012; Oficio Nº868 sobre
la DIA, por SEREMI Minvu, Región de Atacama, con fecha 04/09/2012; Oficio Nº302 sobre la
DIA, por CONADI, Región de Atacama, con fecha 04/09/2012; Oficio Nº92-EA/2012 sobre la
DIA, por Corporación Nacional Forestal, Región de Atacama, con fecha 04/09/2012; Oficio
Nº1328 sobre la DIA, por SEREMI Transporte y Telecomunicaciones, Región de Atacama, con
fecha 04/09/2012; Oficio Nº702 sobre la DIA, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con
fecha 04/09/2012; Oficio Nº547 sobre la DIA, por DGA,Región de Atacama, con fecha
04/09/2012; Oficio Nº605 sobre la DIA, por SEREMI MOP, Región de Atacama, con fecha
04/09/2012; Oficio Nº903 sobre la DIA, por Gobierno Regional, Región de Atacama, con fecha
05/09/2012; Oficio Nº692 sobre la DIA, por SAG, Región de Atacama, con fecha 05/09/2012;
Oficio Nº694 sobre la DIA, por SEREMI de Desarrollo Social, con fecha 06/09/2012; Oficio
Nº395 sobre la DIA, por SEREMI Agricultura, Región de Atacama, con fecha 06/09/2012;
Oficio Nº629 sobre la DIA, por Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de
Atacama, con fecha 10/09/2012; Oficio Nº1727-2012 sobre la DIA, por SEREMI Salud, Región
de Atacama, con fecha 12/09/2012; Oficio Nº1097 sobre la Adenda 1, por Gobierno Regional,
Región de Atacama, con fecha 26/10/2012; Oficio Nº10475 sobre la Adenda 1, por
SERNAGEOMIN, Región de Atacama, con fecha 07/11/2012; Oficio Nº1619 sobre la Adenda 1,
por SEREMI Transporte y Telecomunicaciones, Región de Atacama, con fecha 09/11/2012;
Oficio Nº689 sobre la Adenda 1, por DGA,Región de Atacama, con fecha 09/11/2012; Oficio
Nº779 sobre la Adenda 1, por Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de
Atacama, con fecha 19/11/2012; Oficio Nº2222/2012 sobre la Adenda 1, por SEREMI Salud,
Región de Atacama, con fecha 23/11/2012;
CONSIDERANDO:
1. Que, el Servicio de Evaluación Ambiental debe velar por el cumplimiento de todos los
requisitos ambientales aplicables al Proyecto "Proyecto Mejoramiento Integral de la Captación y
Procesamiento de Gases Fundición Potrerillos".
2. Que, el derecho de Codelco Chile División Salvador a emprender actividades, está sujeto al
cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del
medio ambiente y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los
permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Órganos de la Administración del
Estado.
3. Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva,
el proyecto "Proyecto Mejoramiento Integral de la Captación y Procesamiento de Gases
Fundición Potrerillos" consiste en:
3.1 Ubicación
La localización del Proyecto es en el complejo industrial Potrerillos, el cual se ubica al
nororiente de la región de Atacama, en el área cordillerana entre los 500 y 4.000 msnm, en la
Provincia de Chañaral. Específicamente en el sector de Potrerillos, el Proyecto se emplazará
sobre las mismas instalaciones utilizadas por el proceso actual de Fundición, Manejo y Limpieza
de Gases y Planta de Ácido Sulfúrico.
3.2 Monto de inversión: 155 Millones US$
Zona Superficie
Área de captación de gases, MALIGAS y planta de ácido 5.8 8 (ha)
Área de disposición de lodos provenientes de la PTE 1,27 (km2)
El alcance del proyecto, considera una solución técnica integral desde la boca de los hornos
convertidores hasta la planta de ácido. De esta manera, se asegura la continuidad operacional de
la Fundición Potrerillos, alcanzando un 95,0 % de fijación de azufre y de arsénico, a fin de
cumplir las directrices ambientales de CODELCO, y anticipar medidas que permitirán cumplir
con la nueva normativa relacionada con emisiones provenientes de fundiciones de cobre,
actualmente en elaboración.
Para atender los requerimientos de la Superintendencia de Medio Ambiente, este documento
contendrá las exigencias ambientales de este proyecto asociadas a los sectores de la línea de
captación y procesamiento de gases, lo que permitirá el control y fiscalización de todas las áreas
comprometidas.
En cambio, para el tren de gas del CT5, es necesario aumentar la capacidad de tratamiento en
dicho proceso. Para esto, se proponen dos alternativas excluyentes entre sí, las que son:
- Ducto de Transporte de Gas. Ambas ingenierías, proponen reemplazar el layout del ducto en
las dos líneas de proceso (CT y CPS´s), lo que permitirá disminuir las pérdidas de carga.
- Mezcla de Gases. Ambas ingenierías, proponen modificar la geometría del actual elemento
(ducto pantalón) en el cual se mezclan el gas de la línea CT con el gas de la línea CPS´s, por uno
más convergente. Las opciones son una “Y” y una “T”.
b) Secado de Gases
Este proceso no sufre modificación con respecto al funcionamiento actual, manteniéndose la
torre de secado de gases.
e) Planta de Osmosis
Ambas ingenierías consideran la implementación de una planta de osmosis para el
acondicionamiento de aguas de purga generadas en otros procesos de la Fundición, con la
finalidad de permitir su uso en el enfriamiento evaporativo, enfriamiento de planta de ácido y
planta de tratamiento de efluentes (preparación de lechada de cal), por lo cual este Proyecto no
implica un aumento en los niveles de consumo de agua respecto de la condición actual.
a) Tratamiento de efluente:
Para la disposición del Lodo, ambas ingenierías consideran la habilitación de zanjas para la
disposición final de acuerdo a los requerimientos del DS N° 148, dado que el lodo de la planta
de tratamiento de efluentes constituye un residuo peligroso.
La primera zanja a utilizar por el proyecto, es existente (desde el año 2009) y será acondicionada
de acuerdo a lo indicado en el D.S. 148/04, Reglamento Sanitario Sobre Manejo de Residuos
Peligrosos, previo a su utilización (Para ampliar la información de las zanjas revisar el Adenda
N°1, respuesta II.1, donde se señalan las condiciones de la zanja existente y la descripción del
acondicionamiento a realizar en la zanja de lodos existentes).
Según la vida útil de esta zanja, se continuará con la habilitación de nuevas zanjas de disposición
final, de acuerdo a lo indicado en el DS N° 148, Reglamento Sanitario Sobre Manejo de
Residuos Peligrosos, para lo cual el Titular solicita la aplicación del Artículo N° 66 segundo
párrafo, que señala:
“La Autoridad Sanitaria podrá aprobar la utilización de materiales con espesor y conductividad
hidráulica distintos, los que en todo caso deberán garantizar un nivel de impermeabilización o
drenaje, según corresponda, igual o superior.”
El depósito contará con una cámara para la recolección de filtraciones, cuyas características se
indican en el plano PMICPGF‐05 de la DIA, adjunto en el Anexo 2. Debido a que el residuo a
depositar no posee la característica de generar gases o vapores, el depósito no considera la
implementación de sistemas para la evacuación de éstos. Para el caso de evitar el ingreso de
escorrentías superficiales (en caso de precipitaciones), la zanja contará con un pretil en todo su
perímetro, con la finalidad de desviarlas. Se contará con un sistema de captación y evaluación de
aguas producto de precipitaciones directas sobre el relleno.
El sitio de emplazamiento de la zanja para la disposición de lodos cuenta con un cerco perimetral
de malla en todo su perímetro. Asimismo, se instalará un sistema de descontaminación de las
ruedas de los vehículos que transportarán el lodo.
La tasa de generación de lodos será de 42 T/día, con 30% a 40% de humedad (densidad de 1,8
T/m3). Las demás zanjas de disposición requeridas para la continuidad operacional del Proyecto
serán proyectadas en el mismo sector indicado en el presente proyecto, con el mismo estándar
propuesto que permite dar cumplimiento al DS N° 148, y cada una de ellas será presentada a la
Autoridad competente para su aprobación sectorial correspondiente.
En el Adenda N°1, tabla 1 se señala la estimación de zanjas requeridas durante la operación del
proyecto, que arroja como resultado 6 zanjas para los 28 años de duración del proyecto, además
en la tabla 2 del Adenda 1, se señala las dimensiones de dichas zanjas.
Para ampliar información sobre el Plan de verificación depósito residuos sólidos, Plan de
contingencias depósitos resiudos sólidos, Plan de cierre depósito resiudos sólidos, Plan general
de emergencia, P-DIV-015 Manejo y Control de Derrames de Sustancias Peligrosas u Otras
Sustancias, revisar respuesta II.5 del adenda N°1 y además en el anexo N°3 de la DIA se adjunta
el Plan de Operación Traslado de Residuos Sólidos de Planta de Efluentes Fundición Potrerillos.
Para ampliar la información sobre el transporte de ácido sulfúrico revisar respuesta I.b.4 del
Adenda N°1, además se presenta un flujograma de emergencia en caso de accidente.
Proyecto
Área Subárea Actual Alternativa 1 Alternativa2
Captación, Campanas Campanas de Reemplazo de las Reemplazo de las
manejo y de captación de campanas actuales campanas actuales por
limpieza de captación baja por otras de mayor otras de mayor captación y
gases eficiencia captación y menor menor infiltración para
para reactores infiltración para todos los reactores (CT5,
CTS, y CPS's todos los reactores CPS's)
(CT5, CPS's)
Cámara de Cámara de Reemplazo de los Reemplazo del sistema por
enfriamient enfriamiento sistemas de cámaras de enfriamiento
o radiativo cámaras de evaporativo horizontal
para todos enfriamiento
los reactores evaporativo
vertical
Precipitador Tren de gas Tren de gas Tren de gases reactores
es reactores reactores CPS's: CPS's: Usar los dos PPEE
electroestáti CPS's: Dos Usar los dos PPEE que actualmente están
cos (PPEE) PPEE que actualmente dedicados al tren de gas
dedicados están dedicados al del reactor CT%
CPS's tren de gas del
reactor CT%
Proyecto
Área Subárea Actual Alternativa 1 Alternativa 2
Procesa Limpieza Torres humidifcadoras, Overhaul para todos Overhaul para todos los
miento húmeda lavadores de flujo radial, los equipos y equipos y componentes
de gases: de gases torres de enfriamiento y componentes actuales actuales e
planta de precipitadores hp incorporación de una
ácido nueva torre de lavado
sulfúrico
Secado Uso de torre de secado Se mantiene situación Se mantiene situación
de gases actual actual
Conversió convertidor catalítico de Overhaul para todos Overhaul para todos los
n y un paso o simple los equipos y equipos y componentes
absorción componentes actuales, reemplazo del
actuales, reemplazo convertidor actual por
del convertidor actual uno de doble paso o
por uno de doble contacto doble,
paso o contacto incorporación de una
doble, incorporación torre de absorción
de una torre de intermedia,
absorción intermedia, incorporación de
incorporación de sistemas de
sistemas de recuperación de calor
recuperación de calor
Resumen de consideraciones del proyecto (alternativa 1 y2) para el área de manejo de efluentes respecto
de la condición actual
a) Con la Fundición operando. En esta etapa se realizarán las actividades de construcción que no
requieren de la detención de la Fundición, tales como: trabajos de reactivación de planta de
tratamiento de efluentes, acondicionamiento de zanja de disposición de lodos, montaje de
equipos nuevos y de reemplazo de equipos actuales, implementación de redes de piping,
trazados eléctricos, ductos, reacondicionamiento de equipos y estructuras.
b) Con la Fundición detenida. En esta etapa se realizarán los trabajos que requieren detención de
la Fundición, tales como: reemplazo de sistemas de captación de gases (campanas), reemplazo
del sistema de enfriamiento radiativo por el sistema evaporativo, desmontaje de equipos que
serán reemplazados, ensamblaje y conexión de redes de piping, trazados eléctricos, ductos, entre
otros. El periodo referido a la “detención” de la Fundición corresponde al periodo de
mantenimiento mayor programado que se realiz habitualmente (con frecuencia aproximada de
una vez por año), de duración de 20 a 26 días, variable de acuerdo a la complejidad de los
trabajos de mantenimiento y, en este caso también de construcción, que se realizarán.
Para ampliar la información revisar el punto 3.3 “Descripción de la Etapa de Construcción del
Proyecto”, de la DIA.
Las campanas CT y CPS’s contarán con un sistema de enfriamiento mediante agua en circuito
cerrado. Hay una parte de esta agua que se evaporará producto del calentamiento al enfriar las
campanas, por lo cual requerirá una cantidad de agua de reposición, equivalente a 120 m3/día, la
cual corresponde a agua recirculada, proveniente de la planta de osmosis que el Proyecto
considera.
El gas captado será dirigido hacia el sistema de enfriamiento evaporativo en el cual se reducirá la
temperatura del gas, además de recuperar la fracción gruesa del polvo metalúrgico.
Respecto del polvo metalúrgico de fracción gruesa que se capta en este proceso de enfriamiento,
en ambas líneas de proceso CT y CPS’s se prevé un aumento marginal (aproximadamente un 3%
ó 103 T/año, en total) de la cantidad de material sólido recolectado en las cámaras de
enfriamiento.
Por el contenido de cobre que posee este material, dicho polvo en la actualidad se recircula al
CT5, situación que se mantendrá en el presente Proyecto.
Tanto el transporte como la disposición de los polvos metalúrgicos no forman parte del proyecto,
toda vez que las autorizaciones correspondientes son de Titularidad de la empresa que presta el
Servicio.
Finalmente, los gases que salen de los PPEE serán direccionados a la sección de mezcla de
gases, con mínimas pérdidas de carga, y asimismo, se prevé menores infiltraciones de aire al
sistema dado que la hermeticidad se asegurará con el uso de válvulas corte de flujo actual
mejoradas.
b) Secado de Gases
El secado de gases se realizará en la torre de secado de gases actual, mediante el uso de ácido
sulfúrico concentrado recirculado, para reducir el contenido de agua del gas, y llegar con SO2 a
la siguiente etapa.
d) Recuperación de Calor
1. Generación de vapor para calentamiento de electrolito:
Las calderas instaladas en el área de contacto y absorción calentarán agua para generar vapor en
la planta de ácido. El vapor generado en éstas será enviado mediante piping a la Refinería
Electrolítica de Potrerillos, para su uso en los distintos procesos (calentamiento de electrolito).
Estas nuevas calderas reemplazarán la producción de vapor de las actuales calderas ubicadas en
la “Central Térmica” de Potrerillos, las cuales funcionan a petróleo Enap6. No obstante lo
anterior, dichas calderas de la Central Térmica deberán ser operadas cuando la planta de ácido se
encuentre en mantenimiento, razón por la cual, este proyecto no considera el desmantelamiento
de éstas, sino más bien, quedarán stand by hasta el momento de ser requerida su operación.
Debido a que las nuevas calderas intercambian calor con el gas, no requieren de combustible
para su funcionamiento. Por lo tanto, el beneficio es el ahorro en el uso de combustible y la
menor emisión de los gases de dicha combustión, equivalente a 4.359 T/año de ENAP 6. En
cuanto al consumo el agua, por tratarse de la misma cantidad de producción de vapor, no se
requiere un consumo adicional de este elemento respecto del consumo habitual en la “Central
Térmica”.
e) Planta de Osmosis
La Planta de Osmosis recibirá parte de las aguas provenientes de las purgas de distintos procesos
de enfriamiento que se realizan en la Fundición, captación y procesamiento de gases, que podrán
provenir de las siguientes áreas:
-Enfriamiento Planta de Oxígeno
-Enfriamiento de campanas
-Enfriamiento evaporativo
-Enfriamiento Planta de Ácido
-Enfriamiento de ánodos
-Enfriamiento de casa de compresores,
Estas aguas pasarán por la planta de osmosis para ser utilizadas en los procesos de enfriamiento
evaporativo, producción de ácido, make up de enfriamiento de campanas y preparación de
lechada de cal a utilizar en la planta de tratamiento de efluentes.
a) Tratamiento de Efluentes
Los efluentes ácidos provenientes de la limpieza húmeda del gas realizado en la planta de ácido
sulfúrico, serán sometidos a un proceso estándar de tratamiento que considera la neutralización
del ácido sulfúrico con Cal, y la posterior estabilización /precipitación del As como Arseniato de
Fierro y de otros metales como hidróxidos.
La preparación de la cal se realizará en el silo, para lo cual se requerirá 192 m3/día de consumo
de agua, la que corresponde a agua de recirculación de procesos de enfriamiento de la Fundición,
por lo cual no implica consumos nuevos de agua fresca. La cal viva requerida será provista por
proveedores debidamente autorizados, en cumplimiento con lo relacionado a la producción y
transporte de sustancias peligrosas. Las etapas de tratamiento son dos:
1. La primera etapa se basa en la neutralización del ácido de lavado mediante lechada de cal,
generándose yeso como producto de la neutralización, precipitándose la mayor cantidad de
arsénico como arseniuro de calcio.
2. La segunda etapa consiste en añadir sulfato de hierro, después de reducir el pH, añadiendo al
mismo tiempo aire y un agente oxidante. Con ello se oxidarán Fe+2 y As+3, precipitándose
como arseniato de hierro.
La solución neutralizada será enviada a tanques de floculación y espesamiento para separar las
fases sólido/líquido, para lo cual se adicionarán reactivos floculantes o coagulantes que
favorezcan la sedimentación del precipitado formado. La solución sobrenadante se descargará a
un clarificador, cuyo sobrenadante constituirá el efluente final.
Los lodos de los estanques de espesamiento y del clarificador se enviarán a una etapa de
acondicionamiento previo al proceso de filtración, la que se realizará en un estanque con
agitador.
Finalmente los lodos serán filtrados para reducir la humedad en un rango de 30% a 40%.
El agua residual generada, aproximadamente 718 m3/d, será recirculada para su uso en el
proceso de enfriamiento de escorias en ollas y planta de flotación de escorias (Proyecto
Flotación de Escorias Convertidor Teniente Fundición Potrerillos, aprobado mediante RCA N°
227/2011).
El residuo sólido final del tratamiento, o lodo, se generará a una tasa de 42 T/d, con un 30% a
40% de humedad.
La DGA, en ORD. N°689 de fecha 9 de noviembre de 2012 señala que:“Una vez iniciado el
presente proyecto en evaluación, ninguna de la zanjas para la disposición de lodos podrá
disponer de un material distinto al residuo declarado por el Titular. Asimismo, atendida la
condición de residuo sólido del material a disponer, se espera entonces no evidenciar fase líquida
alguna al interior de cada una de las zanjas”
Los camiones que se utilizarán para este efecto son del tipo tolva con revestimiento de HDPE
que evitan derrames de lodo, y a la vez contarán con encarpado para evitar cualquier emisión por
erosión eólica.
Para el control en ruta de los camiones, el Proponente, en concordancia con lo indicado en los
Estándares de Control de Fatalidades de CODELCO, y en especial lo indicado por el Estándar
N° 3 Equipo Pesado, implementará un sistema de Radio Comunicación Bidireccional, que podrá
ser portátil o base, y que contará con la programación de las frecuencias de Potrerillos, lo que
permitirá la comunicación permanente del vehículo con la sala de control y con el operador de
Planta de Tratamiento de Efluentes, los que llevarán el control del transporte de lodos.
Para el caso de derrames ocurridos en la ruta, correspondiente a un camino ubicado al interior
del área industrial (Ver Anexo N° 3 del adenda 1), el Plan de Operación Traslado de Residuos
Sólidos de Planta de Efluentes Fundición Potrerillos, el cual contiene el desarrollo de las
actividades a realizar en caso de generarse derrames en la ruta.
Debido a la tasa de generación de lodos (42 T/d), se prevé un total de 3 viajes al día en operación
de 24 horas, en camiones de 15 toneladas, lo cual podrá variar dependiendo de la capacidad del
camión utilizado, dado que el servicio será externalizado. De todas formas, todos los
requerimientos asociados al transporte de este residuo, serán exigidos contractualmente a la
empresa que preste el Servicio.
La ruta a utilizar para el tránsito de los camiones con lodo proveniente del tratamiento de los
efluentes, cuenta con protección y señalizaciones de tránsito.
En el caso de que producto del transporte se genere el derrame de la carga, se procederá al
aislamiento temporal del sector, y a la recolección del material derramado, el cual será
depositado en la misma zanja de disposición.
Durante la operación, se tendrá un control sobre la cantidad de lodo depositada en zanja, lo cual
será llevado en registros operacionales del área, y que será informado en el plan de manejo de
residuos peligrosos.
La DGA, en ORD. N°689 de fecha 9 de noviembre de 2012 señala que: “Una vez iniciado el
presente proyecto en evaluación, ninguna de la zanjas para la disposición de lodos podrá
disponer de un material distinto al residuo declarado por el Titular. Asimismo, atendida la
condición de residuo sólido del material a disponer, se espera entonces no evidenciar fase líquida
alguna al interior de cada una de las zanjas”
El lodo será depositado mediante volteo de tolva, y posteriormente será esparcido mediante
maquinaria pesada, lo que facilitará también la compactación del residuo.
Para el cubrimiento de las zanjas se implementará un régimen de cobertura con una frecuencia
semanal de 30 cm de tierra sobre la superficie expuesta del residuo depositado.
Lo anterior se debe en consideración a las características del residuo a depositar, compuesto
principalmente por sulfatos, arseniatos e hidróxidos, con un contenido de humedad de 30%
(20,93%+12%), considerando la humedad de impregnación en 12%, y el agua ligada
químicamente en un 20,93%. Esto corresponde a un típico “suelo húmedo” que no tiene la
consistencia de pasta ni ha sobrepasado el límite plástico, por lo tanto responde físicamente
como un suelo seco. Por lo anterior, sólo un 12% se encontrará como agua libre que se
evaporará. Esta característica permite que el residuo permanezca constantemente húmedo,
presentando consistencia de tierra dura, e impidiendo que el residuo se disperse por acción
eólica.
En Ordinario N°2222/2012 de fecha 20 de noviembre de 2012, la SEREMI de Salud se
pronuncia de la siguiente manera “Se acepta la propuesta de recubrimiento semanal de residuos
peligrosos en la celda, manteniendo los medios de verificación correspondientes. Sin embargo,
de detectarse, ya sea por el titular o por la Autoridad, que esta frecuencia no cumple el objetivo
de evitar dispersión del residuo, se deberá modificar dicha frecuencia a recubrimiento diario”.
La zanja de disposición se encuentra al interior del área industrial, por lo cual se mantendrá
restricción de acceso sólo a personal autorizado. Para la operación, se utilizará como sistema de
comunicaciones, el uso de radios portátiles.
El proyecto cumplirá con lo indicado en el artículo 61 y artículo 92 del DS148/04, para lo cual
se considerará un sistema de monitoreo de la calidad de las aguas subterráneas con el objetivo de
obtener una acabada caracterización del acuífero, caudal y variaciones estacionales del flujo;
cuya frecuencia se establecerá cada 6 meses. Se habilitarán 3 pozos de monitoreo, uno ubicado
aguas arriba de la zona de disposición, con la finalidad de caracterizar la condición base, y dos
aguas abajo, ubicados en las quebradas a las cuales los posibles líquidos que percolen desde las
zanjas de disposición podrían drenar.
Previo a la puesta en marcha del Proyecto, realizará un estudio técnico específico sobre el sector
de zanjas para la disposición de lodos provenientes de la PTE, a fin de validar y/o complementar
lo relacionado con el número, ubicación y profundidad de los pozos.
- Des‐energizado de instalaciones
Previo al desmantelamiento de instalaciones y equipos, se des‐energizará todas las instalaciones
afectas al cierre, retirando los tendidos eléctricos, líneas de alimentación y postación, según
corresponda, pues el área no tendrá un uso público posterior.
Respecto a los residuos generados a partir del desmantelamiento de las instalaciones, equipos y
edificios, previo a su disposición se realizarán test de peligrosidad a fin de caracterizarlos. En
caso de resultar peligrosos de acuerdo a lo establecido en el DS N° 148 Reglamento Sanitario
Sobre Manejo de Residuos Peligrosos, o la normativa que se encuentre vigente al momento del
cierre de la faena, se manejarán de acuerdo a lo indicado por la respectiva normativa,
considerando los requerimientos para transporte, disposición y/o tratamiento a través de
empresas debidamente autorizadas.
- Estabilización de taludes
En general no será necesario realizar grandes movimientos de tierras para el levantamiento de las
instalaciones, por lo que se prevé que no se requerirá estabilizarlos. No obstante al momento del
cierre, se realizará una evaluación del estado de los taludes existentes, a fin de evaluar la
necesidad de estabilización.
Todas las medidas de cierre contempladas para el Proyecto, serán incorporadas en el plan de
cierre de División Salvador en futuras actualizaciones de éste de acuerdo a lo indicado por la
legislación vigente, por lo cual se aplicarán los procedimientos y estándares contenidos en él.
Los materiales granulares provenientes de las excavaciones, podrán utilizarse como rellenos,
previamente seleccionados y separados de todo material inadecuado, en las excavaciones hechas
para las fundaciones del precipitador electrostático y de los ventiladores de tiro inducido del
convertidor Teniente.
3.9.8 Caminos
El Proyecto en evaluación no considera la modificación y/o implementación de caminos dentro y
fuera del área industrial.
3.9.10 Comedores
No se considera la instalación de un comedor en el marco del Proyecto, dado que el Proponente
cuenta con un comedor de faena en Potrerillos para otorgar alimentación a los trabajadores que
laborarán en esta faena industrial.
3.9.14 Bodegas
a) Bodega de reactivos Planta de Ácido y Bodega de Materiales de Mantenimiento
Para la operación del proyecto se considera mantener la bodega de almacenamiento de reactivos
existente, construida con el proyecto Planta de Ácido Sulfúrico.
La bodega cuenta con una losa de hormigón y pretil, paredes sólidas, techumbre, sistema de
ventilación natural y salidas de emergencia, sistema de extinción manual de incendio, vías de
evacuación y señalizaciones de seguridad.
3.9.15 Estanques
Para el proyecto Mejoramiento Integral Captación y Procesamiento de Gases de la Fundición
Potrerillos, se requerirán la habilitación de los siguientes estanques:
Se indica además, que para la iluminación del sector de disposición final de lodos, se empleará el
uso de paneles fotovoltaicos, razón por la cual no se incrementa por este concepto el consumo de
energía eléctrica suministrada a través de los arranques existentes.
c) Suministro de Petróleo
El proyecto no requerirá de abastecimiento adicional de petróleo, para el funcionamiento de los
equipos.
Puesto que se implementará un sistema para la recuperación de calor, en la planta de ácido, se
proyecta una disminución en el consumo de ENAP 6.
Respecto del consumo de petróleo Diesel en Planta de Ácido, éste se requiere para hacer el
calentamiento de la Planta, es decir, para etapas de puesta en marcha luego de una detención, por
lo cual su consumo es despreciable.
d) Suministro de Aire
El proyecto considera un requerimiento de aire de alta de 2000 m3/h, el cual se encuentra
asociado al sistema de spray utilizados en los enfriamientos evaporativos. Para la ejecución del
Proyecto, este aire de alta será suministrado por los sistemas de compresores que actualmente
abastecen a los Hornos de Limpieza de Escoria, que quedarán fuera de operación con la entrada
en funcionamiento del “Proyecto Flotación de Escorias Convertidor Teniente Fundición
Potrerillos” aprobado mediante RCA N° 227/2011, durante el año 2013.
Además, en forma específica, la planta de ácido sulfúrico cuenta con acceso controlado propio y
sistema de control centralizado de televisión.
a) Azufre y Arsénico:
Con la implementación del proyecto, la emisión tanto de azufre ‐ S ‐ como de arsénico ‐ As ‐
será como máximo un 5%. Lo anterior será posible dado el mejoramiento en los sistemas de
captación de gases, el aumento de capacidad de tratamiento de gases en las áreas de limpieza
seca y en la planta de ácido, y dado la tecnología de doble contacto a implementar en esta última.
Se proyecta como fuente de emisión permanente sólo la chimenea de la planta de ácido, que
emitirá los gases remanentes no convertidos y absorbidos como H2SO4, y las emisiones
secundarias en los procesos pirometalúrgicos al interior de la Fundición, las que son: sangrías de
líquidos y carga y descarga de los CPS´s.
Ante una falla mayor o contingencia no prevista, que obligue a la detención del proceso Planta
de Ácido, la fundición detendrá su operación y el gas remante será evacuado por la ex chimenea
Reverbero que cumplirá la función de chimenea de emergencia. No obstante lo anterior, se
asegurará el cumplimiento de la norma de emisión (considerando los parámetros contenidos en
el Anteproyecto de Norma para Fundiciones de Cobre y Fuentes Emisoras de Arsénico).
b) Material Particulado:
Respecto del material particulado emitido, no es posible estimar un valor preciso de emisión
esperada como emisión de fundición, no obstante, sí es posible indicar que producto de la mayor
eficiencia de los equipos a implementar, especialmente en lo relacionado con las campanas,
sistema de enfriamiento evaporativo y precipitadores electrostáticos, se tiene que aumentará los
niveles de captación de polvo, en forma de polvo metalúrgico.
En el caso del polvo abatido en campanas y cámaras de enfriamiento, éste será recirculado al
proceso, debido al contenido de cobre. En el caso del material captado mediante los
precipitadores electrostáticos, el aumento se estima en un 8% respecto de la captación actual,
correspondiente a aproximadamente 250 T/a.
Una fuente nueva de emisión de material particulado corresponde a la actividad de transporte de
lodos desde la planta de tratamiento de efluentes a la zanja de disposición, en relación al MP10
esta tendrá una tasa de generación de 0.12 T/día y, la emisión de material particulado respirable
fino (MP2,5) será a una tasa de 0,012 T/día. En forma general, por lo tanto, se puede indicar que
del MP10 emitido por tránsito en caminos no pavimentados, el 10% corresponderá a la fracción
de partículas de diámetro ≤2,5 µm.
Respecto del lodo depositado, éste va con un 30% a 40% de contenido de humedad
aproximadamente. Gran parte del contenido de agua en el residuo se encuentra combinada a la
forma de agua de cristalización de los sulfatos y arseniatos, la cual es liberada sólo si el residuo
se somete a calentamiento sobre 100 °C, por este motivo, no se considera la emisión de material
particulado por erosión eólica en periodos de exposición del material, dado que este tendrá la
consistencia de tierra dura y húmeda (efecto similar a la bischofita).
La DGA, en ORD. N°689 de fecha 9 de noviembre de 2012 señala que: “Una vez iniciado el
presente proyecto en evaluación, ninguna de la zanjas para la disposición de lodos podrá
disponer de un material distinto al residuo declarado por el Titular. Asimismo, atendida la
condición de residuo sólido del material a disponer, se espera entonces no evidenciar fase líquida
alguna al interior de cada una de las zanjas”.
Existirán emisiones de material particulado puntuales y sólo en casos esporádicos, asociados a
las emisiones provenientes del transporte de polvo metalúrgico desde el galpón intermedio
(ubicado en los silos de los precipitadores electrostáticos) hacia la bodega de almacenamiento, el
cual se realizará por caminos internos no pavimentados del área industrial. Dado que las
emisiones de material particulado serán puntuales, se consideró el cálculo de las emisiones
suponiendo el transporte de la producción de un día de polvos metalúrgicos, equivalentes a 22
maxisacos u 11 toneladas, para estimar la cantidad de MP que se podría generarse cuando se
requiera del uso de la bodega de almacenamiento: Del cálculo anterior se desprende que en caso
de uso de la bodega de polvos metalúrgicos, se tendrá una emisión esperada de material
particulado de 0,01 T/día.
Etapa de Operación:
Se asocian a las aguas servidas generadas en el sector planta, las cuales serán conducidas por la
red de alcantarillado existente.
Estrategia Regional de Desarrollo de Atacama 2007 – 2017: El Proyecto permite, a través del
mejoramiento de los índices de fijación de S y As, aumentar la capacidad de fusión de
concentrados de la Fundición desde 660.000 T/a a 680.000 T/a. Además, permite aumentar los
niveles de producción de ácido sulfúrico, lo cual aporta al aumento del PIB regional.
Este proyecto implica acciones de mejoramiento en toda la línea de captación de gases, manejo,
limpieza y procesamiento de las emisiones de la Fundición Potrerillos, permitiendo aumentar los
índices de fijación de contaminantes, mejorando la calidad del aire de la faena Potrerillos, por lo
cual se encuentra alineado con el lineamiento estratégico N° 4 de la ERDA.
Por otro lado, División Salvador, en abril de 2012, se certificó como Lugar de Trabajo
Saludable, por lo cual, se alinea con el cumplimiento de la meta N° 3, objetivo N° 3,
Lineamiento N° 4.
Por lo tanto, el Proyecto no se contrapone con los Lineamientos estratégicos, objetivos y metas
expresadas en la ERD.
Diego de Almagro – Plan Comunal de Desarrollo Sostenible: Para las distintas etapas del
Proyecto, se considera privilegiar la contratación de mano de obra local.
Infraestructura
4.1. DFL 458/1976, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo. Ley General de Urbanismo y
Construcciones.
Forma de cumplimiento: Previo a la ejecución de las obras, se solicitará el permiso respectivo a la
Dirección de Obras Municipales de la I. Municipalidad de Diego de Almagro.
4.2. DS 47/1992, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo. Ordenanza General de Urbanismo y
Construcciones.
Forma de cumplimiento: Las disposiciones establecidas en el DS N° 74, se encuentran
incorporadas en el diseño del Proyecto.
Aire
4.3. DS N° 18/1997, Del Ministerio Secretaría General de la Presidencia. Declara Zona
Saturada por Anhídrido Sulfuroso y Material Particulado Respirable a la Zona Circundante a la
Fundición de Potrerillos.
Forma de cumplimiento: El Proyecto consiste en un mejoramiento integral del sistema de
captación y procesamiento de los gases de fundición, por lo cual significan un mejoramiento con
respecto a los niveles de emisión actual.
Agua
4.14. Norma Chilena Oficial 409 Of. 2004 y Of. 2005. Ministerio de Salud. Requisitos de Calidad y
Muestreo del Agua Potable.
Forma de cumplimiento: El Proponente proveerá el agua potable desde el sistema actual existente
en Potrerillos. Los análisis de agua potable son informados mensualmente a la Autoridad Sanitaria.
Suelo
4.15. DFL 458/1976, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo. Ley General de Urbanismo y
Construcciones.
Forma de cumplimiento: En el Anexo 11 de la DIA, se adjunta la Res. Ext. N° 057/1998, que
autoriza el área asociada a la Planta de Ácido Sulfúrico y a la zona de depositación de residuos
sólidos (lodos) provenientes de la Planta de Tratamiento de Efluentes.
Residuos
La SEREMI de Salud en Ordinario N°2222/2012 de fecha 20 de noviembre de 2012 señala que “Se
acepta la propuesta de recubrimiento semanal de residuos peligrosos en la celda, manteniendo los
medios de verificación correspondientes. Sin embargo, de detectarse, ya sea por el titular o por esta
Autoridad, que esta frecuencia no cumple el objetivo de evitar dispersión del residuo, se deberá
modificar dicha frecuencia a recubrimiento diario”.
Transporte
Electricidad
Recursos Naturales
Higiene Industrial
Seguridad Minera
4.30. Ley 20.551/2011 Regula el Cierre de Faenas e Instalaciones Mineras, del Ministerio de
Minería.
Organismo competente: Servicio Nacional de Geología y Minería.
Forma de cumplimiento: El Proponente cuenta con un plan de cierre de faenas aprobado para la
totalidad de sus instalaciones, las que para el área de Potrerillos se implementarán en conjunto con
el cierre de las operaciones de la Fundición. Para el caso de las nuevas instalaciones consideradas
por el Proyecto en evaluación, en el punto 3.5 de la DIA se encuentra la descripción de las
actividades de cierre consideradas, las que serán incluidas en futuras actualizaciones del plan de
cierre divisional.
5. Que, sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse
que la ejecución del proyecto "Proyecto Mejoramiento Integral de la Captación y Procesamiento de
Gases Fundición Potrerillos" requiere de los permisos ambientales sectoriales contemplados en los
artículos 90, 93 y 94 al 106 del D.S. Nº95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia,
Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.
5.1 PAS N° 90
En el permiso para la construcción, modificación y ampliación de cualquier obra pública o
particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de residuos industriales o
mineros, a que se refiere el artículo 71 letra b) del D.F.L. 725/67, Código Sanitario.
Los antecedentes que se presentan para la solicitud de este permiso se encuentran en la DIA, en el
Anexo 12, se encuentran los antecedentes para la solicitud del permiso ambiental sectorial N° 90,
asociado a la operación de la planta de tratamiento de efluentes.
Durante el proceso de evaluación, la SEREMI de Salud, Región de Atacama, se pronuncia
conforme a través del ORD.2222/2012 con fecha 20 de noviembre de 2012
5.2 PAS N° 93
En los permisos para la construcción, modificación y ampliación de cualquier planta de tratamiento
de basuras y desperdicios de cualquier clase; o para la instalación de todo lugar destinado a la
acumulación, selección, industrialización, comercio o disposición final de basuras y desperdicios de
cualquier clase, a que se refieren los artículos 79 y 80 del D.F.L. Nº 725/67, Código Sanitario.
En el Anexo 5, se encuentran los antecedentes para la solicitud del permiso ambiental sectorial N°
93, referido a la zanja de disposición de residuos sólidos provenientes de la planta de tratamiento de
efluentes (lodos).
Durante el proceso de evaluación, la SEREMI de Salud, Región de Atacama, se pronuncia
conforme a través del ORD.1727/2012 con fecha 11 de septiembre de 2012
5.3 PAS N° 94
En la calificación de los establecimientos industriales o de bodegaje a que se refiere el artículo
4.14.2. del DS Nº 47/92, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, Ordenanza General de
Urbanismo y Construcciones.
En el Anexo 13 se encuentran los antecedentes para solicitar el PAS N° 94, referido a los sitios de
almacenamiento transitorio de polvos metalúrgicos (galpón intermedio y bodega de
polvosmetalúrgicos).
Durante el proceso de evaluación, la SEREMI de Salud, Región de Atacama, se pronuncia a través
del ORD.2222/2012 con fecha 20 de noviembre de 2012 calificando el proyecto como “Molesto”.
6.1 Letra a - Riesgo para la salud de la población, debido a la cantidad y calidad de efluentes,
emisiones o residuos.
El Proyecto, no genera riesgo para la salud de la Población, debido a que implica un mejoramiento
de las condiciones operacionales del sistema de captación y procesamiento de gases, el cual tiene
como consecuencia una reducción significativa de las emisiones atmosféricas emanadas desde la
Fundición Potrerillos, los niveles de emisión considerados para este Proyecto, se definieron en base
al Anteproyecto de Norma de Emisión para Fundiciones de Cobre y Fuentes Emisoras de Arsénico,
lo que permitirá a la Fundición Potrerillos contar con las condiciones apropiadas para enfrentar el
escenario normativo futuro.
Asimismo el Proyecto no genera efluentes líquidos, dado que considera una optimización del uso
del agua mediante recirculaciones.
Las potenciales filtraciones desde el depósito de lodos provenientes de la Planta de Tratamiento de
Efluentes, serán colectadas en una cámara ubicada al pie de la misma.
Durante las etapas de construcción, operación y cierre se generarán residuos domésticos y residuos
industriales. La segregación, transporte y disposición de estos residuos se realizará de acuerdo a los
Procedimientos Ambientales de División Salvador. Los residuos industriales clasificados como
Peligrosos se manejarán según el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos de la División, que cuenta
con su respectiva visación sanitaria. En caso de que por disponibilidad de espacio al interior de la
División no sea posible disponer los residuos peligrosos en DSAL, éstos serán dispuestos
(comercializados o disposición final), con empresas que se encuentren debidamente autorizadas
(transporte, tratamiento y/o disposición final).
El Proyecto no se encuentra cercano a sitios poblados. Dado lo anterior no aplican las normas de
calidad primaria para material particulado respirable MP10, norma primaria de calidad del aire para
Dioxido de azufre (SO2) y norma primaria de calidad ambiental para material particulado fino
respirable MP2,5.
Para el caso de los trabajadores que operarán en las distintas áreas que componen el Proyecto, se
considera la implementación de medidas de control frente al agente, tal como el uso de equipos de
protección personal adecuado.
El proyecto no generará efectos negativos sinérgicos o acumulativos que pudieran poner en riesgo
la salud de las poblaciones cercanas al proyecto, puesto que no habrá emisiones de contaminantes.
Por lo anteriormente señalado se concluye que el proyecto no genera riesgo para la salud de la
población, debido a la cantidad y calidad de los efluentes, emisiones o residuos que genera o
produce.
6.2 Letra b- Efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad de los recursos naturales
renovables, incluidos el suelo, agua y aire.
Por lo anteriormente señalado se concluye que el Proyecto no genera o presenta efectos adversos
significativos sobre la cantidad y calidad de los recursos renovables, incluidos suelo, agua y aire.
6.5 Letra e- Alteración significativa, en términos de magnitud o duración, del valor paisajístico o
turístico de una zona.
6.6 Letra f- Alteración de monumentos, sitios con valor antropológico, arqueológico, histórico y,
en general, los pertenecientes al patrimonio cultural.
Por lo señalado anteriormente se concluye que el área de influencia del proyecto Mejoramiento
Integral de la Captación y Procesamiento de Gases Fundición Potrerillos, no altera monumentos,
sitios con valor antropológico, arqueológico, histórico y, en general, los pertenecientes al
patrimonio cultural.
El Proponente asume como compromiso voluntario el ingreso de las exigencias ambientales que se
establezcan en la RCA, al Sistema de Carga de Compromisos Ambientales de la Superintendencia
del Medio Ambiente (www.compromisos-ambientales). Dicho ingreso deberá materializarse en un
plazo no superior a seis meses contados desde la fecha de notificación de la RCA; de notificación
de la resolución que resuelve la reclamación administrativa o, en su caso, desde que quede firme y
ejecutoriada la sentencia judicial, según correspondiere.
8. Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá
informar a la Direccion Regional del Servicio de Evaluación Ambiental de la III Región de
Atacama, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las etapas o fases del
proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo. Además, deberá colaborar con el
desarrollo de las actividades de fiscalización de los Órganos del Estado con competencia ambiental
en cada una de las etapas del proyecto, permitiendo su acceso a las diferentes partes y componentes,
cuando éstos lo soliciten y facilitando la información y documentación que éstos requieran para el
buen desempeño de sus funciones.
9. Que, para que el proyecto "Proyecto Mejoramiento Integral de la Captación y Procesamiento de
Gases Fundición Potrerillos" pueda ejecutarse, necesariamente deberá cumplir con todas las normas
vigentes que le sean aplicables.
10. Que, el titular del proyecto deberá informar inmediatamente a la Direccion Regional del Servicio
de Evaluación Ambiental de la III Región de Atacama, la ocurrencia de impactos ambientales no
previstos en la Declaración de Impacto Ambiental, asumiendo acto seguido, las acciones necesarias
para abordarlos.
11. Que, el titular del proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Direccion
Regional del Servicio de Evaluación Ambiental de la III Región de Atacama, la individualización
de cambios de titularidad.
12. Que todas las medidas y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de
responsabilidad del titular del proyecto, sean implementadas por éste directamente o, a través de un
tercero.
13. Que en razón de todo lo indicado precedentemente, la Comisión de Evaluación de la III Región
de Atacama
RESUELVE:
Distribución:
C/c: