ENSAYE DE COMPACTACIÓN DE SUELOS-MÉTODO PROCTOR ESTÁNDAR

(ASTM D 698-91, AASHTO T 99-90)

INTRODUCCIÓN

Para la realización de algunas obras de construcción es necesario la realización

de compactación para asegurar la estabilidad y seguridad de la obra en sí. Existen
diversos métodos para realizar la compactación y dependiendo de distintos
factores y características de los suelos se elige cual método se va a utilizar en el
campo.

En esta práctica se realizó el método Proctor Estándar ASTM D698-91 y AASHTO

T 99-90 en los laboratorios de mecánica de suelos del Recinto Universitario Pedro
Arauz Palacios. Este método consiste en compactar con el “martillo Proctor”
diferentes muestras de un mismo tipo de suelo, incrementando la cantidad de
agua en cada muestra, por lo tanto se obtiene la humedad con la que se puede
conseguir una máxima compactación.

La realización de compactación a un estado más denso se ejecuta para obtener o

mejorar las propiedades ingenieriles satisfactorias tales como resistencia al corte,
compresión, permeabilidad. En algunas obras es necesario hacer esta prueba
como por ejemplo en rellenos de ingenierías tales como terraplenes y bases de
carretera.

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OBJETIVOS

1. Describir y estudiar el ensaye de compactación del suelo a través del

método de Proctor Estándar.

2. Determinar el peso volumétrico seco máximo que puede alcanzar el suelo

estudiado.

3. Demostrar la humedad optima del suelo utilizado para obtener una máxima
compactación.

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GENERALIDADES

Se entiende por compactación de los suelos al mejoramiento artificial de sus

propiedades mecánicas por medios mecánicos. Es el procedimiento de aplicar
energía al suelo para eliminar espacios de vacíos aumentando así su densidad y
en consecuencia su capacidad de soporte y estabilidad.

 VENTAJAS DE LA COMPACTACIÓN

 Aumenta la capacidad de soporte del suelo.

 Reduce los asentamientos del terreno.
 Reduce la permeabilidad del suelo, el escurrimiento y la penetración del
agua. El agua fluye y el drenaje puede regularse.
 Reduce el esponjamiento y la contracción del suelo, ya que si hay vacíos,
el agua penetra y habrá un esponjamiento en invierno y contracción en
verano.
 Impide los daños de las heladas, puesto que el agua se expande y aumenta
de volumen al congelarse, haciendo que pavimentos se hinchen y losas y
estructuras se agrieten.

De entre los factores que influyen en la compactación obtenida los más

importantes son: el contenido del agua antes de iniciarse el proceso de
compactación y la energía específica empleada en dicho proceso. Por energía
específica se entiende la energía de compactación suministrada al suelo por
unidad de volumen. La eficacia de la energía gastada depende del tipo de
partículas que componen el suelo y de la manera como se aplica el esfuerzo de
compactación.

 RELACIÓN ENTRE LA HUMEDAD Y PESO ESPECÍFICO

La humedad juega un papel importante en el proceso de compactación ya que es

necesario encontrar la “humedad óptima” que es la cantidad de agua necesaria
con la que se puede obtener el peso específico seco máximo es decir una relación
de vacíos mínima. Este resultado se obtiene en los procedimientos realizados en
el laboratorio.

Los métodos utilizados para la compactación de los suelos dependen del tipo de
los materiales con los que se trabaje en cada caso ya que por ejemplo los
materiales friccionantes como la arena se compactan eficientemente por métodos
vibratorios en tanto los suelos plásticos el procedimiento de carga estática es más

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ventajoso. En la práctica esta estas características se reflejan en los equipos

disponibles para el trabajo.

 PRUEBAS DE COMPACTACIÓN REALIZADOS EN EL LABORATORIO

En suelos cohesivos:

 Ensayo de Proctor Estándar

 Ensayo de Proctor Modificado
 Prueba estática.

En suelos granulares:

 Ensayo de densidad relativa.

 COMPACTACIÓN DE SUELOS EN LA PRÁCTICA

Se emplean cuatro métodos principales de compactación:

1. Compactación estática por presión: Se logra utilizando una maquinaria

pesada cuyo peso comprime las partículas del suelo sin necesidad del
movimiento vibratorio, ejemplo: Rodillo estático.

2. Compactación por impacto: Producida por una placa apisonadora de golpes

y se separa del suelo a alta velocidad, ejemplo: Impacto.

3. Compactación por vibración: Se logra aplicando al suelo vibraciones de alta

frecuencia, ejemplo: placa o rodillos vibratorios.

4. Compactación por amasado: Se logra aplicando al suelo altas presiones

distribuidas en áreas más pequeñas que los rodillos lisos, ejemplo: rodillo
patadecabra.

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IMPORTANCIA DEL ENSAYE

La importancia de la compactación en los suelos radica en el aumento de la

resistencia y disminución de la capacidad de deformación que se obtiene al
sujetar el suelo en técnicas convenientes que aumentan su peso específico
seco, disminuyendo sus vacíos.

Como ingenieros civiles es necesario conocer los diferentes métodos de

realización de compactación así como su correcto procedimiento para
obtener resultados verdaderos y aceptables. La compactación no se realiza
en todas las obras de construcción solo en las que sean necesarias como
por ejemplo rellenos artificiales, cortinas de presa de tierras, diques,
terraplenes para caminos y ferrocarriles entre otros.

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DESARROLLO DEL ENSAYE

 MATERIALES Y EQUIPO UTILIZADOS EN EL LABORATORIO.

1) Un molde de compactación. Constituido por un cilindro metálico de 4” de

diámetro interior por 4 ½ de altura y una extensión de 2 ½ “ de altura y de 4”
de diámetro interior.

2) Un pisón metálico (martillo Proctor) de 5.5 libras de peso (2.5 Kgs.) de 5

cm (2”) de diámetro.

3) Una guía metálica de forma tubular de 35 cm de largo aproximadamente.

4) Una regla metálica con arista cortante de 25 cm de largo.

5) Una balanza de 29 Kg de capacidad y 1.0 gr. de sensibilidad.

6) Una balanza de 500 gr., de capacidad y de 0.01 gr., de sensibilidad.

7) Un horno que mantenga una temperatura constante entre 100 – 110º C.

8) Charolas metálicas.

9) Probetas graduadas de 500 cm3 o 5oo ml .

10)Extractor de muestras.

11)Tara para determinar humedad.

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 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL PARA LA DETERMINACION DE LA

DENSIDAD SECA MÁXIMA Y HÚMEDAD ÓPTIMA DE LOS SUELOS.

Se obtiene por cuarteo una muestra representativa, previamente secada al sol y

que según el método a usarse puede ser de 3, 7, 5 y 12 kilogramos, que en
nuestro caso fue una muestra de 3 kg debido a que el 100% paso por el tamiz n°4.

I. De la muestra ya preparada se esparce agua en cantidad tal que la

humedad resulte un poco menor del 10%, en nuestra caso fue un
porcentaje de 5,33% (160 ml) de humedad de la muestra de 3kg.

II. Se homogenizó completamente el material tratando que el agua agregada

se distribuyera uniformemente en toda la muestra.

III. Se pesó el molde cilíndrico y anotando su peso respectivamente (4201 gr).

IV. La muestra preparada se colocó en el molde cilíndrico en cinco (3) capas,

llenándose en cada capa aproximadamente 1/3 de su altura y se compacta
cada capa de la forma siguiente:

 Se colocó el pistón de compactar con su guía, dentro del molde; se

eleva el pistón hasta que alcance la parte superior y se suelta
permitiendo que tenga una caída libre de 30 centímetros, se cambia
de posición la guía, se levanta y se deja caer nuevamente el pistón.
Se repite el procedimiento cambiando de lugar la guía de manera
que con 25 golpes se cubra la superficie. Esta operación de
compactación se repitió en las tres capas del material.

V. Al terminar la compactación de las tres capas, se quita la extensión

(collarín) y con ayuda de la regla metálica se enraza la muestra al nivel
superior del cilindro.

VI. Se limpia exteriormente el cilindro y se pesa con la muestra compactada

anotando su peso. Para efectos de cálculos se representa como (Peso del
material + cilindro).

VII. Con ayuda del extractor de muestra se sacó el material del molde y de la
parte central del espécimen se tomó aproximadamente 100 gr., y se pesa
en la balanza de 0.1 gr., se sensibiliza anotando su peso (Peso húmedo).

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VIII. Luego se depositó el material en el horno a una temperatura de 100 a 110º

C por un período de 24 horas, transcurrido este período determínese el
peso seco del material.

IX. Por consiguiente el material sacado del cilindro se disgrega y se le agregó

agua hasta obtener un contenido de humedad al doble del anterior (10.66%
0 320 ml de agua).

X. Se repitió los pasos del II al IX hasta obtener un número de resultados que

permitiera trazar la curva cuya cúspide corresponderá a la máxima
densidad para una humedad óptima (en nuestra caso se realizó para un
estudio de 4 puntos).

Nota: Con los datos de pesos volumétricos seco en las ordenadas y contenidos de
humedad en las abscisas, se gráfica la curva de compactación y de ahí se obtiene
el peso volumétrico máximo ( á
) y la humedad óptima los cuales corresponden
al punto más alto de la curva de compactación. Para una mayor compresión de lo
anterior se encuentra en la parte de cálculos del informe presente.

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TABLA DE RECOLECCIÓN DE DATOS

ENSAYE N° 1 2 3 4
Volumen de Cilindro ( ) 943.3 943.3 943.3 943.3
Peso del molde cilindro (gr) 4211 4211 4211 4211
Peso del material + molde cilíndrico (gr) 5647 5819 6000 5924
Tara N°
Peso Tara (gr) 35.2 49.00 35.2 35.2
Peso húmedo + Tara (gr) 165.9 252.5 126.1 156.7
Peso Seco + Tara (gr) 141.1 223.4 105.2 147.5
% de Humedad (ml)

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 Formulas a utilizar:

% ∗ 100

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 Desarrollo De Calculos.

 Humedad

130.7−105.9
W1= 105.9
x100 = 23.42%
203.5−174.4
W2= 174.4
x100 = 16.69%
90.9−70
W3= x100 = 29.86%
70
121.5−112.3
W4= x100 = 8.19%
112.3

 Peso Volumétrico Húmedo

5647−4211
ϒh1= 943.3 = 1.522 gr/cm3 = 1522 kg/m3
5819−4211
ϒh2= 943.3
= 1.705 gr/cm3 = 1705 kg/m3
6000−4211
ϒh3= 943.3
= 1.897 gr/cm3 = 1897 kg/m3
5924−4211
ϒh4= = 1.816 gr/cm3 = 1816kg/m3
943.3

 Peso Volumétrico Seco

1522
ϒd1 = 23.42 =1233.2kg/m3
1+( )
100

1705
ϒd2 = 16.69 =1461.14 kg/m3
1+( )
100

1897
ϒd3 = 29.86 =1460.8 kg/m3
1+( )
100

1816
ϒd4 = 8.19 =1678.5 kg/m3
1+( )
100

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Calculo de la humedad óptima:

De las rectas obtenidas por método de mínimos cuadrados tenemos:

Y=0.0695x+0.624
Y= -0.0344x+2.5146

0.0695x+0.624= -0.0344x+2.5146

Donde x=18.196%

Donde y = 0.0695(18.196)+0.624=1.8886

X = 18.196 % de humedad optima

Y=1.8886 Densidad Seca Maxima

PRESENTACIÓN DE RESULTADOS:

Ensaye No 1 2 3 4
% de Humedad 23.42% 16.69% 29.86% 8.19%
Peso volumetrico Humedo (kg/m3) 1522 1705 1897 1816
Peso volumetrico seco (kg/m3) 1233.2 1461.14 1460.8 1678.5

Humedad Densidad seca

optima maxima (kg/m3)
18.196% 1889

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CONCLUSIONES

De acuerdo a los resultados obtenidos hemos verificado que la densidad del suelo
aumenta conforme aumenta la humedad, pero que llega un momento en el que si
aumentamos la humedad, esta deja de aumentar y la densidad se reduce; esto se
debe a que el agua es incompresible.

El valor obtenido de la densidad es más bajo que los recomendados, ya que el

método usado es muy eficaz para ese tipo de suelo (suelo con mayor presencia de
arcilla) se obtuvo un valor apenas 1889 y se debería andar alrededor de 1900 o
superior a esto. Un factor a tomar en cuenta es que a la hora de hacer el ensayo
se cayó en el error de la re-compactación, es decir que el material que ya había
sido compactado no se eliminó a como manda la norma.

Cabe la posibilidad de que el método no haya sido aplicado apropiadamente, o

que no haya sido aplicado correctamente, debido a la falta de experiencia por
parte de quienes realizábamos el ensayo, o que el método utilizado no haya sido
el correcto en este caso.

Entre otros factores que pudieron intervenir en el ensayo podemos mencionar

también la energía especifica o energía de compactación, que depende de
ciertos parámetros que permanecen constante, pero que otros como la altura de
caída del pisón, podrían variar levemente por agotamiento de quien tiene el pisón.

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RECOMENDACIONES

Un problema que obtuvimos a la hora de querer obtener la humedad optima es

que habían pocos puntos para graficar y entre más puntos se tienen se obtendrá
una mayor precisión, por lo que para remediar eso debería de aumentarse la
cantidad de agua en menor cantidad.

La densidad del suelo es de vital importancia ya que como se había mencionado

antes, aumenta su resistencia mecánica, reduce su capacidad de deformare y
además reduce su permeabilidad, es por eso que este ensayo debe realizarse de
manera cuidadosa, aunque no es el único método de compactación de laboratorio
que existe.

Los resultados obtenidos en el laboratorio son corroborados en el campo, y se

requiere que el grado de compactación llegue lo más cerca posible del 100%,
aunque la realidad es que en raras ocasiones se llega al 100%. Es por eso que el
método empleado en laboratorio debe ser similar al que se usara en campo, ya
sean por vibración, amasado, impacto, presión o por métodos mixtos. El método a
usar dependerá principalmente del tipo de suelo que se encuentre.

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BIBLIOGRAFIA

 Mecánica de Suelos I: Fundamentos de la Mecánica de Suelos / Eulalio

Juárez Badillo. - México: Limusa, 2014.

 Introducción a la Mecánica de Suelos y Cimentaciones / George B. Sowers,

George F. Sowers. Editorial Limusa-Wiley, S.A México, 1972.

WEBGRAFIA:

 http://ingenieriareal.com/metodos-para-compactacion-de-suelos/

 https://eva.fing.edu.uy/pluginfile.php/70688/mod_resource/content/1/Clase%
20Compactaci%C3%B3n%20Suelos.pdf

 http://es.slideshare.net/lopez1031106/compactacion-suelos

 http://html.rincondelvago.com/compactacion-de-suelos.html

 http://icc.ucv.cl/geotecnia/03_docencia/03_clases_catedra/clases_catedra_
ms2/ms2/compactacion_suelos.pdf

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ANEXOS

Figura 1: Molde de compactación

Figura 2: Martillo Proctor

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