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SISTEMA DE GESTION DEL P–SGM–01

MANTENIMIENTO
Revisión:
POLITICA DEL SISTEMA DE 0
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ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N°OT: 001


PRIORIDAD: Necesaria
ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA:
Encargado de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento 22/09/2017
EQUIPO: TORNO ARIEN A3610K TAG: 97MM0007
TAREA A REALIZAR:
Desembalado y limpieza
DESCRIPCIÓN DE LA TAREA:
-Suelte el cajón de madera que cubre el torno.
-Suelte los pernos que fijan el torno al pallet
-Escoja una localización para el torno que sea seca y bien iluminada, y tenga suficiente
espacio para acceder al torno por sus cuatro costados
-Coloque dos barras de acero o tubos (suficientemente fuertes) en los cuatro agujeros de la
bancada de la máquina
-Nivelación del torno
-Limpie todas las superficies recubiertas con protección, utilizando un disolvente comercial
suave, keroseno o gasoil
-Cubra todas las superficies limpiadas con una capa fina de aceite
-Limpie todos los componentes del tren de engranajes y cúbralos con aceite
-Cierre la puerta
SUPERVISOR: SECCIÓN: FECHA:
Ing. Alambrito Delgado Dorado Equipo completo 22/09/2017
HORA: 8:30
MATERIAL Y HERRAMIENTAS ESPECIALES NECESARIAS:
- Llave de boca o dado
- Barras de acero o tubos
- Nivel de precisión para maquinas
- Almohadillas de nivelación
- Keroseno o gasoil
- Aceite
- Trapos y embudo
CÓDIGO DEL VALE DE MATERIAL:

COSTO OT: 100 Bs


EV. ESPACIO DE TRABAJO: Taller de Máquinas
EQUIPO: Cuadrilla N° 1 DEPARTAMENTO: Mecánico
PERIODICIDAD: TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
Overol 8 horas 22/09/2017
Botas dieléctricos
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MANTENIMIENTO
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REGRESO A OPERACIÓN
FECHA: HORA: SUPERVISOR:
22/09/2017 8:20 Ing. Alambrito Delgado Dorado
INFORME DE TRABAJO EJECUTADO
SERVICIO VERIFICADO: RESPONSABLE: Jefe de cuadrilla N° 1
Mecánico calificado
HORA:
FECHA DE TERMINACIÓN DEL SERVICIO: 22/09/2017 8:30
COMENTARIO SOBRE EL PROBLEMA:
Nota levante la maquina por el plato. Con un equipo de elevación adecuado, levante lentamente
el torno del pallet. Asegúrese de que el torno este nivelado adecuadamente antes de moverlo

Horas-hombres estimadas Horas-hombre reales Nombres: Comentarios


8 horas 7:30 horas Daniel Ortiz NO hubo problemas
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MANTENIMIENTO
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ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N°OT: 00_


PRIORIDAD: Necesaria
ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA:
Encargado de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento 22/09/2017
EQUIPO: TORNO ARIEN A3610K TAG: 97MM0007
TAREA A REALIZAR:
Cambio de piñones
DESCRIPCIÓN DE LA TAREA:
-Desconecte la máquina del suministro eléctrico
-Retirar la tapa del cabezal en la parte izquierda de torno
-Soltar las cuerdas
-Mover el cuadrante mantener separado apretando para ello la tuerca
-Retirar los tornillos de cabeza Allen desprendiendo del piñón que vaya a ser cambiado
-Instalar los nuevos piñones y apretar en su lugar con los tornillos de cabeza Allen
-Soltar la tuerca mover el cuadrante a su posición original, de forma que los dientes
engranen en los piñones y apretar las tuercas
-Cierre la puerta y conecte la maquina a la corriente electrica
SUPERVISOR: SECCIÓN: FECHA:
Ing. Alambrito Delgado Dorado Equipo completo 22/09/2017
HORA: 8:30
MATERIAL Y HERRAMIENTAS ESPECIALES NECESARIAS:
Los piñones 25T, 127T, 50T van montados de fábrica en la parte final del cabezal del torno.

Los piñones 30T, 32T y dos 40T, se encuentran en la caja de herramientas y serán utilizados
en diferentes combinaciones

CÓDIGO DEL VALE DE MATERIAL: LU – 1292


COSTO OT: 80 Bs
EV. ESPACIO DE TRABAJO: Sin Particularidades
EQUIPO: Cuadrilla N° 1 DEPARTAMENTO: Mecánico
PERIODICIDAD: cada 3000 horas de uso TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
Overol 10 min 22/09/2017
Botas dieléctricos
Protección personal
REGRESO A OPERACIÓN
FECHA: HORA: SUPERVISOR:
22/09/2017 8:20 Ing. Alambrito Delgado Dorado
INFORME DE TRABAJO EJECUTADO
SERVICIO VERIFICADO: RESPONSABLE: Jefe de cuadrilla N° 1
Mecánico calificado
HORA:
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MANTENIMIENTO
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FECHA DE TERMINACIÓN DEL SERVICIO: 22/09/2017 8:30


COMENTARIO SOBRE EL PROBLEMA:
Aviso: asegúrense de que hay una holgura de 0.05-0.07 mm entre engranajes, un apriete
demasiado elevado causara un ruido y desgaste excesivo.

Horas-hombres estimadas Horas-hombre reales Nombres: Comentarios


01:30 horas 2 horas Daniel Ortiz NO hubo problemas
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ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N°OT: 00_


PRIORIDAD: Necesaria
ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA:
Encargado de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento 22/09/2017
EQUIPO: TORNO ARIEN A3610K TAG: 97MM0007
TAREA A REALIZAR:
Roscado
DESCRIPCIÓN DE LA TAREA:
-Ajustar la palanca de delante/atrás arriba abajo dependiendo de la dirección deseada.
-Ajustar las palancas selectoras en la velocidad deseada.
-Empuje la palanca hacia la derecha
-Engrane la palanca de la tuerca partida.
-Para roscar Witworth, revise las tablas de avances y roscas.
-Para roscar en métrico, la tuerca partida debe permanecer continuamente engranada.
SUPERVISOR: SECCIÓN: FECHA:
Ing. Alambrito Delgado Dorado Equipo completo 22/09/2017
HORA: 9:30
MATERIAL Y HERRAMIENTAS ESPECIALES NECESARIAS:
-Palanca de la tuerca partida
-dial de roscas solo para roscar Witworth.
CÓDIGO DEL VALE DE MATERIAL: LU – 1292
COSTO OT: 10 Bs
EV. ESPACIO DE TRABAJO: Sin Particularidades
EQUIPO: Cuadrilla N° 1 DEPARTAMENTO: Mecánico
PERIODICIDAD: 30 días TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
Tener todos los equipos de protección personal
15min 22/09/2017

REGRESO A OPERACIÓN
FECHA: HORA: SUPERVISOR:
22/10/2017 9:30 Ing. Alambrito Delgado Dorado
INFORME DE TRABAJO EJECUTADO
SERVICIO VERIFICADO: RESPONSABLE: Jefe de cuadrilla N° 1
Operario de la maquina
HORA:
FECHA DE TERMINACIÓN DEL SERVICIO: 22/10/2017 9:30
COMENTARIO SOBRE EL PROBLEMA:
Si es necesario ajustar los tornillos, y aflojar y apretar alternativamente los tornillos cabeza

Horas-hombres estimadas Horas-hombre reales Nombres: Comentarios


15 min 17min Jose Perez No hubo problemas
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MANTENIMIENTO
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ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N°OT: 00_


PRIORIDAD: Necesaria
ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA:
Encargado de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento 21/09/2017
EQUIPO: TORNO ARIEN A3610K TAG: 97MM0007
TAREA A REALIZAR:
Sustitución de la correa de transmisión

DESCRIPCIÓN DE LA TAREA:
 Desconecte la máquina del suministro eléctrico (desenchúfela).
 Abra la tapa trasera y la tapa inferior del lado del cabezal.
 Quite la tensión de las correas a sustituir aflojando las tuercas del soporte motor.
 Saque las correas. Coloque las nuevas correas en las poleas.
 Tensiones las correas mediante el apriete de los tornillos de la base soporte motor.
Una fuerza de 3.6 Kgm permitirá un desplazamiento de las correas de aprox. 20 mm.
 Cierre la puerta trasera, instale la tapa y conecte la máquina a la corriente eléctrica.
SUPERVISOR: SECCIÓN: FECHA:
Ing. Alambrito Delgado Dorado Equipo completo 2/10/2017
HORA: 8:30
MATERIAL Y HERRAMIENTAS ESPECIALES NECESARIAS:
 Llave de boca o dado 20mm 18mm 12mm y 11mm
 Destornillador tipo plano
 Alicate de fuerza
 Palanca o barra para tesar la correa
CÓDIGO DEL VALE DE MATERIAL: LU – 1294
COSTO OT: 250 [bs.]
EV. ESPACIO DE TRABAJO: Sin Particularidades
EQUIPO: Cuadrilla N° 2 DEPARTAMENTO: Mecánico
PERIODICIDAD: 10 días TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
 Asegurarse de estar desconectado la máquina.
 Uso de epp’s.

0,30 [hrs.] 2/10/20017

REGRESO A OPERACIÓN
FECHA: HORA: SUPERVISOR:
2/10/2017
9:30 Ing. Juan Perez
INFORME DE TRABAJO EJECUTADO
SERVICIO VERIFICADO: RESPONSABLE: Jefe de cuadrilla N° 2
Operario de la maquina
HORA:
FECHA DE TERMINACIÓN DEL SERVICIO: 2/10/2017 10:00
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MANTENIMIENTO
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COMENTARIO SOBRE EL PROBLEMA: las correas se encontraban con más desgaste


delo debido

Horas-hombre
Horas-hombres estimadas reales Nombres: Comentarios
0 [hrs.] 30 [min.] Carlos Paz No hubo problemas
0[hrs.] 30 [min.] Tomy Meza No hubo problemas
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MANTENIMIENTO
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ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N°OT: 00_


PRIORIDAD: Necesaria
ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA:
Encargado de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento 21/09/2017
EQUIPO: TORNO ARIEN A3610K TAG: 97MM0007
TAREA A REALIZAR:
Ajusta la luneta fija.

DESCRIPCIÓN DE LA TAREA:
 Suelte los tres tornillos Allen.
 Suelte el tornillo muleteado y abra los ejes deslizantes.
 Coloque los ejes cómodamente a mecanizar.
 Después de un uso prolongado los ejes deberían mostrar desgaste.

SUPERVISOR: SECCIÓN: FECHA:


Ing. Alambrito Delgado Dorado Equipo completo 2/10/2017
HORA: 8:30
MATERIAL Y HERRAMIENTAS ESPECIALES NECESARIAS:
 Llaves Allen.
 Trapos.
 Juego de llaves de boca.

CÓDIGO DEL VALE DE MATERIAL: LU – 1292


COSTO OT: 850 [bs.]
EV. ESPACIO DE TRABAJO: Sin Particularidades
EQUIPO: Cuadrilla N° 1 DEPARTAMENTO: Mecánico
PERIODICIDAD: 10 días TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
 Asegurarse de estar desconectado la maquina.
 Uso de epp’s.

2,5 [hrs.] 2/10/20017

REGRESO A OPERACIÓN
FECHA: HORA: SUPERVISOR:
2/10/2017 8:30 Ing. Alambrito Delgado Dorado
INFORME DE TRABAJO EJECUTADO
SERVICIO VERIFICADO: RESPONSABLE: Jefe de cuadrilla N° 1
Operario de la maquina
HORA:
FECHA DE TERMINACIÓN DEL SERVICIO: 2/10/2017 11:00
COMENTARIO SOBRE EL PROBLEMA:
Luego de ver que dicha cuneta haya tenido problemas de funcionamiento se vio que hubo.
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MANTENIMIENTO
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Horas-hombre
Horas-hombres estimadas reales Nombres: Comentarios
1 [hrs.] 40 [min.] Pedro Fuentes No hubo problemas
1[hrs.] 40 [min.] Juan Carriot No hubo problemas
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MANTENIMIENTO
Revisión:
POLITICA DEL SISTEMA DE 0
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ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N°OT: 00_


PRIORIDAD: Necesaria
ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA:
Encargado de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento 21/09/2017
EQUIPO: TORNO ARIEN A3610K TAG: 97MM0007
TAREA A REALIZAR:
Luneta móvil.

DESCRIPCIÓN DE LA TAREA:
 Suelte los tres tornillos Allen.
 Suelte el tornillo muleteado y abra los ejes deslizantes.
 Coloque los ejes cómodamente a mecanizar.
 Después de un uso prolongado los ejes deberían mostrar desgaste.

SUPERVISOR: SECCIÓN: FECHA:


Ing. Alambrito Delgado Dorado Equipo completo 2/10/2017
HORA: 8:30
MATERIAL Y HERRAMIENTAS ESPECIALES NECESARIAS:
 Llaves Allen.
 Trapos.

CÓDIGO DEL VALE DE MATERIAL: LU – 1292


COSTO OT: 700 [Bs.]
EV. ESPACIO DE TRABAJO: Sin Particularidades
EQUIPO: Cuadrilla N° 1 DEPARTAMENTO: Mecánico
PERIODICIDAD: 10 días TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
 Asegurarse de estar desconectado la máquina.
 Uso de epp’s.
 Uso de las cinco reglas de oro.

2 [hrs.] 2/10/2017

REGRESO A OPERACIÓN
FECHA: HORA: SUPERVISOR:

2/10/2017 11:00 Ing. Alambrito Delgado Dorado


INFORME DE TRABAJO EJECUTADO
SERVICIO VERIFICADO: RESPONSABLE: Jefe de cuadrilla N° 1
Operario de la maquina
HORA:
FECHA DE TERMINACIÓN DEL SERVICIO: 2/10/2017 11:00
COMENTARIO SOBRE EL PROBLEMA: dado dicha reparación de la luneta fija de pudo
apreciar que hay un desgate en el eje debido al contacto con polvo.
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Horas-hombre
Horas-hombres estimadas reales Nombres: Comentarios
1,2 [hrs.] 1 [hrs.] Juan Fuentes No hubo problemas
1,2 [hrs.] 1[hrs.] Pedro Carriot No hubo problemas
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PRIORIDAD: Necesaria
ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA:
Encargado de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento 21/09/2017
EQUIPO: TORNO ARIEN A3610K TAG: 97MM0007
TAREA A REALIZAR:
Ajusta la luneta fija.

DESCRIPCIÓN DE LA TAREA:
 Suelte los tres tornillos Allen.
 Suelte el tornillo muleteado y abra los ejes deslizantes.
 Coloque los ejes cómodamente a mecanizar.
 Después de un uso prolongado los ejes deberían mostrar desgaste.

SUPERVISOR: SECCIÓN: FECHA:


Ing. Alambrito Delgado Dorado Equipo completo 2/10/2017
HORA: 8:30
MATERIAL Y HERRAMIENTAS ESPECIALES NECESARIAS:
 Llaves Allen.
 Trapos.
 Juego de llaves de boca.

CÓDIGO DEL VALE DE MATERIAL: LU – 1292


COSTO OT: 850 [bs.]
EV. ESPACIO DE TRABAJO: Sin Particularidades
EQUIPO: Cuadrilla N° 1 DEPARTAMENTO: Mecánico
PERIODICIDAD: 10 días TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
 Asegurarse de estar desconectado la maquina.
 Uso de epp’s.

2,5 [hrs.] 2/10/20017

REGRESO A OPERACIÓN
FECHA: HORA: SUPERVISOR:
2/10/2017 8:30 Ing. Alambrito Delgado Dorado
INFORME DE TRABAJO EJECUTADO
SERVICIO VERIFICADO: RESPONSABLE: Jefe de cuadrilla N° 1
Operario de la maquina
HORA:
FECHA DE TERMINACIÓN DEL SERVICIO: 2/10/2017 11:00
COMENTARIO SOBRE EL PROBLEMA:
Luego de ver que dicha cuneta haya tenido problemas de funcionamiento se vio que hubo.
SISTEMA DE GESTION DEL P–SGM–01
MANTENIMIENTO
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Horas-hombre
Horas-hombres estimadas reales Nombres: Comentarios
1 [hrs.] 40 [min.] Pedro Fuentes No hubo problemas
1[hrs.] 40 [min.] Juan Carriot No hubo problemas
SISTEMA DE GESTION DEL P–SGM–01
MANTENIMIENTO
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ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N°OT: 00_


PRIORIDAD: Necesaria
ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA:
Encargado de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento 21/09/2017
EQUIPO: TORNO ARIEN A3610K TAG: 97MM0007
TAREA A REALIZAR:
Luneta móvil.

DESCRIPCIÓN DE LA TAREA:
 Suelte los tres tornillos Allen.
 Suelte el tornillo muleteado y abra los ejes deslizantes.
 Coloque los ejes cómodamente a mecanizar.
 Después de un uso prolongado los ejes deberían mostrar desgaste.

SUPERVISOR: SECCIÓN: FECHA:


Ing. Alambrito Delgado Dorado Equipo completo 2/10/2017
HORA: 8:30
MATERIAL Y HERRAMIENTAS ESPECIALES NECESARIAS:
 Llaves Allen.
 Trapos.

CÓDIGO DEL VALE DE MATERIAL: LU – 1292


COSTO OT: 700 [Bs.]
EV. ESPACIO DE TRABAJO: Sin Particularidades
EQUIPO: Cuadrilla N° 1 DEPARTAMENTO: Mecánico
PERIODICIDAD: 10 días TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
 Asegurarse de estar desconectado la máquina.
 Uso de epp’s.
 Uso de las cinco reglas de oro.

2 [hrs.] 2/10/2017

REGRESO A OPERACIÓN
FECHA: HORA: SUPERVISOR:

2/10/2017 11:00 Ing. Alambrito Delgado Dorado


INFORME DE TRABAJO EJECUTADO
SERVICIO VERIFICADO: RESPONSABLE: Jefe de cuadrilla N° 1
Operario de la maquina
HORA:
FECHA DE TERMINACIÓN DEL SERVICIO: 2/10/2017 11:00
COMENTARIO SOBRE EL PROBLEMA: dado dicha reparación de la luneta fija de pudo
apreciar que hay un desgate en el eje debido al contacto con polvo.
SISTEMA DE GESTION DEL P–SGM–01
MANTENIMIENTO
Revisión:
POLITICA DEL SISTEMA DE 0
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Horas-hombre
Horas-hombres estimadas reales Nombres: Comentarios
1,2 [hrs.] 1 [hrs.] Juan Fuentes No hubo problemas
1,2 [hrs.] 1[hrs.] Pedro Carriot No hubo problemas
SISTEMA DE GESTION DEL P–SGM–01
MANTENIMIENTO
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ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N°OT: 00_


PRIORIDAD: Necesaria
ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA:
Encargado de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento 20/09/2017
EQUIPO: TORNO ARIEN A3610K TAG: 97MM0007
TAREA A REALIZAR:
Realizar la lubricación de la maquina-
herramienta

DESCRIPCIÓN DE LA TAREA:
 Retirar el tapon del cabezal y de la caja de cambios
 Retirar la tapa del engrasador situado en parte superior del delantal del carro
 Lubricar el punto de engrase de: el husillo patrón y el charriot
 Lubricar los dos puntos de engrase de: el contrapunto
 Lubricar los cuatro puntos de engrase de: el carro transversal y del carro

SUPERVISOR: SECCIÓN: FECHA:


Ing. Alambrito Delgado Dorado Equipo completo 22/09/2017
HORA: 8:30
MATERIAL Y HERRAMIENTAS ESPECIALES NECESARIAS:
 Aceite VERKOL COMPUND ISO 100 o equivalente
 Juego de llaves allen.
 Recipientes para el lubricado

CÓDIGO DEL VALE DE MATERIAL: LU – 1292


COSTO OT: 2100 [bs/galon.]
EV. ESPACIO DE TRABAJO: Sin Particularidades
EQUIPO: Cuadrilla N° 4 DEPARTAMENTO: lubricación
PERIODICIDAD: Diariamente Husillo, contrapunto, carro
transversal, charriot y carro.
Anualmente el cabezal, caja de cambios y delantal del carro TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
 Asegurarse de estar desconectado la maquina.
 Uso de epp’s.

4 [hrs.] 22/09/20017

REGRESO A OPERACIÓN
FECHA: HORA: SUPERVISOR:
23/10/2017 8:30 Ing. Alambrito Delgado Dorado
INFORME DE TRABAJO EJECUTADO
SERVICIO VERIFICADO: RESPONSABLE: Jefe de cuadrilla N° 4
Operario de la maquina
SISTEMA DE GESTION DEL P–SGM–01
MANTENIMIENTO
Revisión:
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HORA:
FECHA DE TERMINACIÓN DEL SERVICIO: 22/09/2017 11:00
COMENTARIO SOBRE EL PROBLEMA:
Luego de ver que dicho servicio de lubricación se hizo se vio que hubo.
Horas-hombre
Horas-hombres estimadas reales Nombres: Comentarios
5 [hrs.] 250 [min.] Juan Salazar No hubo problemas
5 [hrs.] 250 [min.] Pedro Perez No hubo problemas
SISTEMA DE GESTION DEL P–SGM–01
MANTENIMIENTO
Revisión:
POLITICA DEL SISTEMA DE 0
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ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N°OT: 00_


PRIORIDAD: Necesaria
ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA:
Encargado de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento 23/09/2017
EQUIPO: TORNO ARIEN A3610K TAG: 97MM0007
TAREA A REALIZAR:
Alineado del cabezal y contrapunto

DESCRIPCIÓN DE LA TAREA:
 Colocar una barra de acero rectificada de 150 mm centrada en el cabezal y el contrapunto
 Colocar un reloj comparador en el charriot y recorra el centro de la barra utilizando el
desplazamiento del carro
 Si es necesario ajustar el contrapunto, aflojar y apretar alternativamente los tornillos cabeza
allen frontal y trasero.

SUPERVISOR: SECCIÓN: FECHA:


Ing. Alambrito Delgado Dorado Equipo completo 24/09/2017
HORA: 8:30
MATERIAL Y HERRAMIENTAS ESPECIALES NECESARIAS:
 Una barra rectificada
 Reloj comparador
 Llaves Allen.
 Trapos.

CÓDIGO DEL VALE DE MATERIAL: LU – 1292


COSTO OT: 3000 [Bs.]
EV. ESPACIO DE TRABAJO: Sin Particularidades
EQUIPO: Cuadrilla N° 5 DEPARTAMENTO: Mecánico
PERIODICIDAD: Anualmente TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
 Asegurarse de estar desconectado la máquina.
 Uso de epp’s.
 Uso de las cinco reglas de oro.

7[hrs.] 24/09/2017

REGRESO A OPERACIÓN
FECHA: HORA: SUPERVISOR:

24/09/2017 11:00 Ing. Alambrito Delgado Dorado


INFORME DE TRABAJO EJECUTADO
SERVICIO VERIFICADO: RESPONSABLE: Jefe de cuadrilla N° 4
Operario de la maquina
HORA:
FECHA DE TERMINACIÓN DEL SERVICIO: 24/09/2017 11:00
SISTEMA DE GESTION DEL P–SGM–01
MANTENIMIENTO
Revisión:
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COMENTARIO SOBRE EL PROBLEMA: se necesitaría hacer una alineación con laser


para mejorar el tiempo de alineado y tener mejores resultados

Horas-hombre
Horas-hombres estimadas reales Nombres: Comentarios
4,2 [hrs.] 3 [hrs.] Carlos Marca No hubo problemas
4,2 [hrs.] 3[hrs.] Pedro Vela No hubo problemas