Investigacion de La Unidad 1 .Quimica Macromolecular

QUIMICA MACROMOLECULAR
QUMICA MACROMOLECULAR
INGENIERÍA QUÍMICA Página 1

SECRETARÍA DE EDUCACIÓN PÚBLICA

DIRECCIÓN DE EDUCACIÓN TECNOLÓGICA DE VERACRUZ
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE ACAYUCAN
CLAVE: 30EIT0010B
CARRERA: INGENIERÍA QUÍMICA.

RETÍCULA DE LA CARRERA: IQUI-2010-232.
ASIGNATURA: QUIMICA MACROMOLECULAR
UNIDAD: 1
NOMBRE DEL TRABAJO: TRABAJO DE INVESTIGACIÓN UNIDAD 1
SEMESTRE: SEPTIMO
GRUPO: 709-B
TURNO: VESPERTINO.
DOCENTE: ING.JUAN MANUEL HERNANDEZ ESPÍNDOLA
EQUIPO:
CARDENAS CISNEROS KARLA VERONICA
ZEFERINO GOMEZ JOSUE ADIEL
DUNCAN ALCÁNTARA XÓCHITL AMELIA

DE JESUS PABLO ANA MARIA
FECHA DE ENTREGA: 31– AGOSTO– 2017.

Contenido
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................... 5
CONSTITUCIÓN DE MACROMOLÉCULAS................................................................... 6
1.1.1 CADENA PRINCIPAL .............................................................................................. 6
1.1.2 CADENA LATERALES ................................................................................... 7
1.2 PRINCIPALES TIPOS DE MACROMOLÉCULAS SINTÉTICAS ................................ 8
1.2.1.1 MACROMOLECULAS DE POLIADICCION ................................................. 11
1.2.1.1 POLIETILENO ........................................................................................... 11
1.2.1.2 POLIPROPILENO...................................................................................... 15
1.2.1.3 POLIESTIRENO ........................................................................................ 17
1.2.1.4 POLICLORURO DE VINILO ....................................................................... 20
1.2.1.5 POLIACETATO DE VINILO ....................................................................... 26
1.2.1.6 POLIBUTADIENO...................................................................................... 27
1.2.1.7 POLI-CIS-ISOPRENO................................................................................ 29
1.2.1.8 POLITETRAFLUOROETILENO.................................................................. 30
1.2.1.1.9 POLIALCOHOL VINÍLICO ...................................................................... 32
1.2.1.1.10 POLIMETACRILATO DE METILO ......................................................... 34
1.2.1.11 POLIACRILATO DE METILO ................................................................... 35
1.2.1.12 POLIACRILONITRILO.............................................................................. 36
1.2.1.13 POLICLOROPRENO ............................................................................... 37
1.2.1.14 MACROMOLÉCULAS DE POLI CONDENSACIÓN ................................... 39
1.2.2 POLIAMIDAS ............................................................................................... 40
1.2.2.1 POLIÉSTERE ............................................................................................ 42
1.2.2.2 POLIURETANOS....................................................................................... 43
1.2.2.3 RESINAS FENÓLICAS .............................................................................. 45
1.2.2.6 POLIETERES ............................................................................................ 48
CONCLUSIÓN............................................................................................................. 50
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA ................................................................................. 51
Ilustración 1 materiales sintéticos .................................................................................................. 8

Ilustración 2 Fibras sintéticas ....................................................................................................... 10

Ilustración 3representación del monómero con es una reacción de poli adicción ......................... 11
Ilustración 4 estrucutra del polietileno ......................................................................................... 12
Ilustración 5 .Del polipropeno................................................................................................... 15
Ilustración 6.Estructura de poliestireno ................................................................................... 17
Ilustración 7 .Aplicaciones ............................................................................................................ 20
Ilustración 8. Estudios realizados ............................................................................................ 21
Ilustración 9.Estructura ............................................................................................................. 30
Ilustración 10 policondensacion ............................................................................................... 39
Ilustración 11.Estructura del a poliamidas .............................................................................. 40
Ilustración 12. Resinas fenólica ............................................................................................... 45
Ilustración 13.Poliesteres ......................................................................................................... 48

INTRODUCCIÓN
Las macromoléculas se forman por la unión de moléculas sencillas que podemos

considerar como las unidades de éstas grandes moléculas. Una macromolécula
puede estar formada por unidades sencillas todas iguales, como es el caso del
almidón formado por cientos o miles de moléculas de glucosa. Pero otras veces las
macromoléculas están formadas por distintos tipos de unidades que pueden
repetirse en determinado orden, tal es el caso de las proteínas formadas por la unión
de una treintena de aminoácidos distintos y de los ácidos nucleicos, formados por
la unión de cuatro nucleótidos distintos. La gran mayoría de las moléculas que
componen las células son compuestos basados en carbono con un rango de peso
molecular que va de 100 a 1000. Todas las moléculas son sintetizadas y
degradadas en los mismos tipos de compuestos. Más aún, tanto la síntesis como la
degradación ocurren en secuencias de cambios químicos siguiendo reglas
definidas. Por ello, todos los compuestos se encuentran químicamente relacionados
y pueden clasificarse en 4 familias mayoritarias de moléculas orgánicas pequeñas:
azúcares, ácidos grasos, aminoácidos y nucleótidos.
Cada uno de ellos se asocia formando 4 tipos de macromoléculas: enzimas,
vitaminas, hormonas y ácidos nucleicos, respectivamente, dando cuenta de una
fracción muy grande de la masa celular. En esta unidad podrás analizar cómo está
constituida una macromolécula así como cada una de sus clasificaciones. Sin
embargo también conocerás cada uno de los polímeros y sus aplicaciones que
tiene.

CONSTITUCIÓN DE MACROMOLÉCULAS
En la naturaleza existen moléculas enormes llamadas macromoléculas. Estas

moléculas están formadas por cientos de miles de átomos por lo que sus pesos
moleculares son muy elevados.
Una macromolécula o polímero es una molécula grande formada por unidades
repetitivas pequeñas enlazadas llamadas monómeros. El proceso por medio del
cual se unen estos monómeros se denomina polimerización. La polimerización
puede ser por adición y condensación. Los primeros se dividen en sintéticos los
cuales son fabricados a partir de procedimientos científicos. Los polímeros naturales
o biopolímeros son sintetizados por organismos vivos.
En la actualidad es fundamental el estudio de las sustancias llamadas en la

actualidad es fundamental el estudio de las sustancias llamadas
las macromoléculas son moléculas que tienen unamasa molecular elevada,
formadas por un gran número de átomos. Generalmente se pueden describir como
la repetición de una o unas pocas unidades mínimas o monómeros, formando
lospolímeros. Pueden ser lineales o ramificadas.
A menudo el término macromolécula se refiere a las moléculas que pesan más

de 10.000 dalton de masa atómica.
1.1.1 CADENA PRINCIPAL
 Las macromoléculas están constituidas por la repetición de algún tipo de

subunidad estructural. La estructura de las macromoléculas determina su
función,
tradicionalmente se habla de cuatro niveles de estructura en una
macromolécula:
La estructura primaria: es la secuencia de subunidades( ó monómeros )
que la forman.
 La estructura secundaria: hace referencia a la configuración que adquiere
la cadena principal de la macromolécula. Los ejemplos más característicos
se encuentran en proteínas y ácidos nucleicos, por ejemplo,la estructura de
a-hélice que adoptan muchas cadenas polipeptídicas, las láminas beta, o el
plegamiento practicamente aleatorio al que se hace referencia con el término
ovillo al azar, “random-coil”, o polímero flexible.

 La estructura terciaria: es el plegamiento general que adquiere la

macromolécula en el espacio.
 La estructura cuaternaria: hace referencia a la posible asociación de más
de una molécula del polímero para formar agregados oligoméricos (dímeros,
octámeros, etc.).
Los métodos experimentales utilizados en la determinación estructural de

macromoléculas no son diferentes de los que se usan en la determinación
estructural de moléculas “pequeñas”, y su descripción queda fuera del alcance de
esta asignatura: Todos los métodos espectroscópicos, incluyendo el Infrarrojo, UV-
visible, dicroismo circular, fluorescencia, resonancia de spín electrónico, y la
resonancia magnética nuclear se vienen utilizando desde hace décadas en la
elucidación de la estructura de macromoléculas. Especialmente importante ha sido,
y lo es actualmente la difracción de Rayos X, y en los últimos años ha adquirido
especial relevancia la resonancia magnética nuclear, y los métodos derivados de la
microscopía electrónica, de efecto túnel, y de fuerzas.
A modo de resumen muy general, podemos decir que desde un punto de vista
estructural existen dos tipos de macromoléculas: Aquellas que en disolución no
adoptan una conformación definida, y que en estado sólido forman sólidos amorf os,
ó sólo parcialmente cristalinos; y aquellas que adoptan configuraciones concretas
(a-hélices, láminas b, etc.,), perfectamente definidas, y consecuencia de fuerzas
intramoleculares específicas. Al primer tipo pertenecen la mayor parte de los
polímeros sintéticos, mientras que las macromoléculas naturales en estado nativa
suelen pertenecer al segundo. Una característica de estas últimas es que son
susceptibles de desnaturalización en el laboratorio, convirtiéndose generalmente en
macromoléculas del primer tipo, carentes de estructura definida.
En lo que se refiere a los pesos moleculares, los polímeros sintéticos son

generalmente polidispersos, mientras que en el caso de macromoléculas naturales
existen las monodispersas como las proteínas, y polidispersas como los ácidos
nucleicos y polisacáridos.
1.1.2 CADENA LATERALES
Una cadena lateral en química orgánica y en bioquímica es un sustituyente o grupo

químico unido a un grupo funcional o a la cadena principal de una molécula
orgánica. Un grupo R es una etiqueta genérica para una cadena lateral.
Históricamente, las abreviaciones R y grupo-R provienen de los términos radical
(química) o resto. En polímeros, las cadenas laterales se extienden desde una

estructura esqueleto. En proteínas (compuestas de aminoácidos), las cadenas

laterales están ligadas a los átomos alfa del esqueleto amida.
Situada entre el grupo amino y el grupo ácido, encontramos la cadena lateral. Como
el esqueleto de los aminoácidos, como vimos, era neutro, el pH de cada aminoácido
depende solamente del pH de la cadena lateral. Pero no sólo el pH, todas las
características de los aminoácidos dependen directamente de la naturaleza de esta
cadena lateral. Si un aminoácido es polar es por la polaridad de su cadena lateral.
Si un aminoácido es acido es porque su cadena lateral posee algún grupo ácido. En
la imagen superior (Wikimedia commons) se resume el carácter de algunos de estos
aminoácidos. Ahora ya sabéis porqué son como son.
Virtualmente, cualquier compuesto NH2-R-COOH (traducción: grupo amino -

cadena lateral - grupo ácido) es un aminoácido, pero sólo 20 de estos compuestos
son aminoácidos proteicos, es decir, los aminoácidos que forman cualquiera de
nuestras miles de proteínas.Todas las proteínas de nuestro cuerpo -y no son pocas-
se construyen mediante este puñado de bloques básicos. En la siguiente imagen
podréis ver tanto su nombre como su fórmula.
1.2 PRINCIPALES TIPOS DE MACROMOLÉCULAS SINTÉTICAS
Las macromoléculas sintéticas son productos de un proceso que podríamos llamarle

unión química secuencial entre molécula y molécula, de tal forma que quede una
cadena muy larga de hidrocarburos a cuyo proceso se le llama polimerización.
Los polímeros sintéticos comenzaron a

producirse en 1907 con el compuesto
denominado la baquelita (utilizada
actualmente para realizar componentes
para instalaciones eléctricas, obtenida a
partir del fenol y el formaldehído
PLASTICO
El término plástico en su significación

más general, se aplica a las sustancias de
similares estructuras que carecen de un
punto fijo de evaporación y poseen
durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que
permiten moldearlas y adaptarlas a
diferentes formas y aplicaciones. Sin
Ilustración 1 materiales sintéticos
embargo, en sentido concreto, nombra

ciertos tipos de materiales sintéticos obtenidos mediante fenómenos

de polimerización o multiplicación semi-natural de los átomos de carbono en las
largas cadenas moleculares de compuestos orgánicos derivados del petróleo y
otras sustancias naturales.
Características químicas
 Son sustancias químicas sintéticas.

 De estructura macromolecular.
 Agrupaciones de monómeros unidos mediante un proceso químico llamado
polimerización.
Características fisicas
Los polímeros sintéticos habitualmente llamados plásticos, son en realidad

materiales sintéticos que pueden alcanzar el estado plástico, esto es cuando el
material se encuentra viscoso o fluido, y no tiene propiedades de resistencia a
esfuerzos mecánicos.
 Resistencia a la degradación ambiental y biológica.

 Fáciles de trabajar y moldear.
 Poseen baja densidad.
 Buenos aislantes eléctricos.
 Buenos aislantes térmicos.
 Resistentes a la corrosión.
Codificación de plásticos
Existe una gran variedad de plásticos y para clasificarlos, existe un sistema de

codificación que se muestra en la Tabla 1.
Tabla 1. Codificación internacional para los distintos plásticos.
Tipo de Polietileno Polietileno Policloruro Polietileno Polipropileno Poliestireno Otros

plástico: Tereftalato de alta de vinilo de baja
densidad densidad
Acrónimo PET PEAD/ PVC PEBD/ PP PS Otros

PEHD PELD

Código 5 1 2 3 4 5 6 7
FIBRAS SINTÉTICAS
Existen tres tipos de fibras

sintéticas: las primeras proceden
de una sustancia conocida
como celulosa, que se encuentra
en las plantas; la segunda procede
principalmente del petróleo y la
tercera se obtiene a partir de
minerales.
Ilustración 2 Fibras sintéticas
 FIBRAS DE CELULOSA
Se elaboran con la celulosa extraída de la pulpa.No se trata de una fibra sintética,
sino de una fibra artificial, cuya diferencia entre una fibra sintética es que se obtiene
de una fibra vegetal, misma que se somete a un proceso químico, mismo que
cambia las características naturales del vegetal del que se extrajo.
 FIBRAS PLASTICAS
El poliuretano (PUR) es un polímero que se obtiene mediante condensación de di-

bases hidroxílicas combinadas con disocianatos. Los poliuretanos se clasifican en
dos grupos, definidos por su estructura química, diferenciados por su
comportamiento frente a la temperatura. De esta manera pueden ser de dos tipos:
termoestables o termoplásticos (poliuretano termoplástico, según si degradan antes
de fluir o si fluyen antes de degradarse, respectivamente).
Es posible obtener fibras a partir de plásticos, fundiéndolos o disolviéndolos y

después haciendo pasar el líquido resultante a presión a través de una hilera, para
que se solidifique en finas hebras.


FIBRAS DE ORIGEN MINERAL
Las fibras de vidrio se consiguen fundiendo vidrio en un horno a propósito, provisto

de muchos agujeros minúsculos. El vidrio fundido pasa a través de los orificios y
posteriormente se solidifica en finas barritas de la longitud deseada.
1.2.1.1 MACROMOLECULAS DE POLIADICCION

Poliadición: Consiste en la unión y repetición de un mismo monómero, de modo que
la macromolécula final es múltiplo entero de la del monómero, no existiendo, una
liberación de subproductos. Esquemáticamente podemos representarla así
Donde n es el grado de polimerización
Ejemplo: El monómero etileno es CH2 = CH2 , el cual bajo una reacción de

poliadición se convierte en polietileno.
Ilustración 3representación del monómero con es una reacción de poli adicción
1.2.1.1 POLIETILENO
El polietileno (PE) es un material termoplástico blanquecino, de transparente a

translúcido, y es frecuentemente fabricado en finas láminas transparentes. Las
secciones gruesas son translúcidas y tienen una apariencia de cera. Mediante el
uso de colorantes pueden obtenerse una gran variedad de productos coloreados.

Por la polimerización de etileno pueden obtenerse productos con propiedades

físicas muy variadas. Estos productos tienen en común la estructura química
fundamental (-CH2-CH2-)n, y en general tienen propiedades químicas de un alcano
de peso molecular elevado.
Ilustración 4 estrucutra del polietileno
Tipos de Polietileno
En general hay dos tipos de polietileno:
 De baja densidad (LDPE)

 De alta densidad (HDPE).
El de baja densidad tiene una estructura de cadena enramada, mientras que el
polietileno de alta densidad tiene esencialmente una estructura de cadena recta.
El polietileno de baja densidad fue producido comercialmente por primera vez en el

Reino Unido en 1939 mediante reactores autoclave ( o tubular) necesitando
presiones de 14.500 psi ( 100 Mpa) y una temperatura de unos 300 ºC. El polietileno
de alta densidad fue producido comercialmente por primera vez en 1956-1959
mediante los proceso de Philips y Ziegler utilizando un catalizador especial. En estos
procesos la presión y temperatura para la reacción de conversión del etileno en
polietileno fueron considerablemente más bajas. Por ejemplo, el proceso Philips
opera de 100 a 150 ºC y 290 a 580 psi ( 2 a 4 MPa) de presión.
Sobre 1976 se desarrolló un nuevo proceso simplificado a baja presión para la

producción de polietileno, el cual utiliza una presión de 100 a 300 psi ( 0,7 a 2 Mpa)
y una temperatura de unos 100 ºC. El polietileno producido puede describirse como
un polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) y tiene una estructura de cadena
lineal con ramificaciones laterales cortas, inclinadas.

Propiedades
 polietileno de alto peso molecular es un sólido blanco y translúcido.

 En secciones delgadas es casi del todo transparente
 A las temperaturas ordinarias es tenaz y flexible, y tiene una superficie
relativamente blanda que puede rayarse con la uña.
 A medida que aumenta la temperatura, el sólido va haciéndose más blando
y finalmente se funde a unos 110 ºC, transformándose en un líquido
transparente. Si se reduce la temperatura por debajo de la normal, el sólido
se hace más duro y más rígido, y se alcanza una temperatura a la cual una
muestra no puede doblarse sin romperse.
Aplicaciones
Este tipo de polímero se creó para usarlo como aislamiento eléctrico, pero después
ha encontrado muchas aplicaciones en otros campos, especialmente como película
.Las primeras aplicaciones del polietileno se basaron en sus excelentes
propiedades eléctricas, y hasta el año 1945 su uso como aislante en los cables
submarinos y otras formas de recubrimiento de conductores absorbió la mayor parte
del material fabricado. Recientemente, han adquirido mayor importancia los usos
que se basan en su inercia y su resistencia al agua, y hoy se usa el polietileno en
grado cada vez mayor para hacer botellas y otros envases, tuberías para agua y
película para envolver, usos que consumen más de la mitad del polietileno
producido. A continuación se estudian con más detalles algunos de los usos más
importantes.
 Cables: Como aislante para los cables submarinos. En esta aplicación, la

escasa permitividad y la resistencia al agua son de especial utilidad. En 1940,
era usado como aislante en los cables de alta frecuencia usados
especialmente en las instalaciones de radar, y en este caso es el factor de
potencia el que tiene la máxima importancia. Muchos otros tipos de cables
para usos militares y civiles han empleado también el PE como aislante. Más
recientemente, una salida importante para el PE se ha encontrado en la
construcción de cables en los cuales el polímero se usa no como aislante
eléctrico, sino como envoltura exterior. En este caso puede considerarse
como sustitutivo del plomo.
 Envases, vasijas y tubos: El PE se usa muchos en forma de botellas, vasos

y otros recipientes, tanto en la industria para la manipulación de materias
corrosivas como en el hogar para diversos líquidos. En esas aplicaciones, las

principales ventajas son la inercia, el poco peso y menor probabilidad de que

se rompa, comparado al vidrio. El PE se utiliza en frascos lavadores de
laboratorio y en frascos para la pulverización de cosméticos. El PE se usa
mucho para cierres de diversos tipos.Los tubos de pared gruesa se usan para
el transporte de agua, especialmente en las granjas y en las minas, donde la
facilidad para colocar las tuberías, la resistencia a las condiciones corrosivas
del suelo y el poco peso son factores importantes. Otra aplicación de los
tubos de polietileno son las instalaciones de calor radiante; en éstas, las
tuberías que conducen el agua caliente están incluidas en un piso de
hormigón. Sin embargo, en ésta y en otras aplicaciones hay que tener en
cuenta la oxidación del polímero a temperaturas próximas a 50 ºC y
posiblemente a temperaturas más bajas.
 Película: La película de polietileno en un espesor de 0,025-0,250 mm
absorbe una proporción elevada de la producción total de polietileno. Su uso
se basó originalmente en su combinación de buenas propiedades mecánicas
con una baja permeabilidad al vapor de agua, y por ello sirve para
empaquetar productos alimenticios, aplicación en la cual su flexibilidad a baja
temperatura hace satisfactorio su uso en los refrigeradores. También sirve
para la protección de objetos metálicos, equipo eléctrico, piezas grandes de
maquinaria y vehículos, para evitar su deterioro a consecuencia de la
humedad. Se pueden usar también para empaquetar ciertos productos
alimenticios, y en este caso la transparencia, la tenacidad y la resistencia al
desgarramiento son las cualidades importantes. La película de PE pueden
convertirse fácilmente en bolsas en maquinaria automática, uniendo las
secciones por medio del calor. Los adhesivos para el PE no dan resultado.
La película de PE puede imprimirse satisfactoriamente. La irradiación gamma
de la película de PE mejora señaladamente la retención de tinta. Un uso
especial interesante de la película de PE es la construcción de globos para
las investigaciones a grandes altitudes.
 Revestimiento del papel: Otro uso del polietileno en forma de película es el
revestimiento del papel para reducir la permeabilidad al vapor de agua y
mejorar las propiedades mecánicas. Un uso semejante del PE es el
mejoramiento de las propiedades del revestimiento de parafina aplicado al
papel.
 Filamentos: El bajo punto de fusión del polietileno limita seriamente su uso
como fibra textil; pero se han hecho tejidos para tapicería de automóviles con
monofilamentos de polietileno. El PE no se tiñe fácilmente. Los filamentos se
usan en el estado estirado en frío, y una limitación a la utilidad de este
material es el aflojamiento que se produce a temperaturas elevadas. El
deterioro mecánico a la luz solar es también un problema.

 Instalaciones químicas:El PE se usa para la construcción de instalaciones

químicas en las cuales se necesita cierta resistencia a los productos
químicos. La película de PE se ha usado para construir pisos resistentes a
los ácidos.
1.2.1.2 POLIPROPILENO
Es un polímero termoplástico formado de enlaces simples carbono-carbono y
carbonohidrógeno, perteneciente a la familia de las poliolefinas. El polipropileno
tiene una densidad 0,90 gr/cc y su estructura molecular consiste de un grupo metilo
(CH3) unido a un grupo vinilo (CH2) - (molécula de propileno ó propeno). Por medio
del arreglo molecular del grupo metilo se logran obtener diferentes configuraciones
estereoquímicas (isotáctico, sindiotáctico y atáctico). El ordenamiento uniforme del
grupo metilo estereoquímicamente genera la configuración isotáctica (la más usada
en el polipropileno).
Ilustración 5 .Del polipropeno
Características
 Optima relación Costo / Beneficio.
 Versatilidad: compatible con la mayoría de las técnicas de procesamiento existentes

y usado en diferentes aplicaciones comerciales, como, packaging, industria
automotriz, textiles,menaje, medicina, tuberías, etc.
 Buena procesabilidad: es el material plástico de menor peso especifico (0,9 g/cm3),

lo que implica que se requiere de una menor cantidad para la obtención de un
producto terminado.
 Barrera al vapor de agua: evita el traspaso de humedad, lo cual puede ser utilizado
para la protección de diversos alimentos.
 Buenas propiedades organolépticas, químicas, de resistencia y transparencia.

Propiedades
Aplicaciones
A partir de los procesos industriales se pueden preparar un sin fin de productos de

polipropileno diferentes, cuyas propiedades varían según la longitud de las cadenas
del polímero (peso molecular), de su polidispersidad, de los comonómeros
eventualmente incorporados, etc. Estas características básicas definen las
propiedades mecánicas del material y sus aplicaciones finales. Literalmente se
habla de diferentes tipos o grados de polipropileno. Por todo esto, la gran diversidad
de productos producidos con esta poliolefina le permite tener aplicaciones tan
variadas como
 Autopartes Baldes.
 recipientes ,botellas ,Muebles, Juguetes.
 Películas para envases de alimentos.
 Fibras y filamentos Bolsas.
 bolsones ,Fondo de alfombras ,Pañales.
 toallas higiénicas, ropa.

1.2.1.3 POLIESTIRENO
El Poliestireno se designa con las siglas PS., estructuralmente, es una cadena larga
de carbono e hidrógeno, con un grupo fenilo unido cada dos átomos de carbono. Es
producido por una polimerización vinílica de radicales libres a partir del monómero
de estireno. A temperatura ambiente, el poliestireno es un sólido termoplástico que
puede ser derretido a altas temperaturas para moldearlo por extrusión y después
resolidificarlo.
El monómero utilizado como base en la obtención del poliestireno es el

estireno (vinilbenceno). La fórmula del poliestireno es:
Ilustración 6.Estructura de poliestireno
Tipos de poliestireno
Debido a las diferentes propiedades que presentan los poliestireno y que permiten
la producción de diversidad de artículos para varios usos, se distinguen dos tipos
básicos de resinas de poliestireno.
 Poliestireno de uso general o Poliestireno cristal (GPPS)

 Poliestireno de alto impacto (HIPS).
El poliestireno de uso general o cristal se puede obtener por medio de tres procesos:
polimerización en masa, suspensión y solución. El más utilizado es la polimerización
en masa ya que presenta una aparente simplicidad y proporciona un polímero de
alta calidad. A partir de este polímero se obtienen otras variedades de poliestireno,
como el expansible, que es obtenido por polimerización en suspensión del estireno
en presencia de agentes soplantes y a partir de él se obtienen las espumas
aislantes.
El Poliestireno de alto impacto, es un poliestireno modificado con un elastómero,

generalmente butadieno. Este se puede obtener por reacción o mezcla física entre
poliestireno y polibutadieno. Es más fuerte, no quebradizo y capaz de soportar

impactos más violentos sin romperse. El grado de resistencia al impacto está en

función del contenido de polibutadieno. Puede ser procesado por los métodos de
inyección, soplado y termoformado.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Dentro de las propiedades que presentan estos compuestos, se encuentran:
 Color transparente (sólo el GPPS, el HIPS es blancuzco opaco)

 Baja resistencia al impacto (aunque algunos grados de HIPS llamados SHIPS
alcanzan resistencias al impacto que les hace competitivos con resinas de
ingeniería para partes que no demandan demasiadas propiedades de
resistencia)
 Muy baja elongación
 Buen brillo
 Liviano
 Puede ser procesado en un amplio rango de temperaturas
 Elevada fuerza de tensión
 Resistente a químicos inorgánicos y al agua
 Soluble en hidrocarburos aromáticos y purificados
 Propiedades eléctricas sobresalientes
 Densidad 1050 kg/m 3
 Conductividad eléctrica (σ ) 10-16 S/m
 Conductividad térmica 0.08 W/(m·K)
Proceso de producción
El proceso mediante el cual se produce el poliestireno es la polimerización, consiste

en la unión de muchas moléculas pequeñas para lograr moléculas muy grandes.
A escala industrial, el poliestireno se prepara calentando el etilbenceno (C8H10) en
presencia de un catalizador para dar lugar al estireno (C8H8). La polimerización del
estireno requiere la presencia de una pequeña cantidad de un iniciador, entre los
que se encuentran los peróxidos, que opera rompiéndose para generar un radical
libre. Este se une a una molécula de monómero, formando así otro radical libre más
grande, que a su vez se une a otra molécula de monómero y así sucesivamente.
Finalmente se termina la cadena por reacciones tales como la unión de dos
radicales.
Los procesos de prepolimerización y polimerización son iniciados en un tanque de

polimerización con un agitador, se alimenta el monómero de estireno y los aditivos
químicos, la reacción inicia cuando aproximadamente el 90% del compuesto es

convertido en solución. El poliestireno fundido fluye del alimentador de base cónica

del desvolatizador dentro de un moldeador que da forma, refrigera, seca y filtra el
poliestireno en forma de píldoras o comprimidos. Luego, los comprimidos de
poliestireno son transportados a los depósitos de almacenamiento.
El poliestireno puede transformarse mediante los siguientes procesos:
Extrusión: Este proceso ha tenido un enorme desarrollo por la elevada producción
de lámina para termoformar. El polímero es calentado y empujado por un tornillo sin
fin y pasa a través de un orificio con forma definida (dado) de acuerdo a la forma
deseada. Se producen por extrusión, tuberías, láminas, perfiles, vigas y materiales
similares.
Inyección: El poliestireno ha tenido un gran desarrollo en este tipo de proceso, con
los grados de alto flujo que favorecen la elevada productividad de las empresas
transformadoras obteniendo una cantidad mayor de producción en un mismo
tiempo. El polímero se funde con calor y fricción (a través de un tornillo sinfín) y se
inyecta en un molde frío donde el plástico solidifica adoptando la forma del molde.
Este método se usa para fabricar objetos como bolígrafos, utensilios de cocina,
juguetes, etc.
Termoformado: Este proceso tiene gran aceptación principalmente en el sector de
envase de alimentos, médico y promocional. Siendo favorecidos por la elevada
productividad que se llega a obtener con resinas como el poliestireno. Consiste en
partir de una lámina que se coloca por encima o por debajo de un molde (a veces
se usa un molde macho y otro hembra y la lámina se coloca en medio de ambos).
Se aplica calor para que la lámina se reblandezca y una vez que esto sucede, se
empuja el molde hacia la lámina para que tome la forma de éste. Alternativamente
se aplica presión positiva o vacía para que la lámina se adose al molde y adquiera
su forma.

Ilustración 7 .Aplicaciones
1.2.1.4 POLICLORURO DE VINILO
El Policloruro de Vinilo (PVC) es un moderno, importante y conocido miembro de la

familia de los termoplásticos. Es un polímero obtenido de dos materias primas
naturales cloruro de sodio o sal común (ClNa) (57%) y petróleo o gas natural (43%),
siendo por lo tanto menos dependiente de recursos no renovables que otros
plásticos.
Es uno de los polímeros más estudiados y utilizados por el hombre para su

desarrollo y confort, dado que por su amplia versatilidad es utilizado en áreas tan
diversas como la construcción, energía, salud, preservación de alimentos y artículos
de uso diario, entre otros.
El desarrollo en tecnología y aplicaciones no ha tenido pausa llegándose en

nuestros días a una producción de 25 millones de ton.
Estudios realizados por el Centro de Ecología y Toxicología de la Industria Química

Europea (ECETOC), señalan que la producción de PVC se realiza sin riesgos para
el medio ambiente.

Ilustración 8. Estudios realizados
El PVC se presenta en su forma original como un polvo blanco, amorfo y opaco.
 Es inodoro, insípido e inocuo, además de ser resistente a la mayoría de los

agentes químicos.
 Es ligero y no inflamable por lo que es clasificado como material no

propagador de la llama.
 No se degrada, ni se disuelve en agua y además es totalmente reciclable.
Es uno de los polímeros más estudiados y utilizados por el hombre para su

desarrollo y confort, dado que por su amplia versatilidad es utilizado en áreas tan
diversas como la construcción, energía, salud, preservación de alimentos y artículos
de uso diario, entre otros.
El desarrollo en tecnología y aplicaciones no ha tenido pausa llegándose en

nuestros días a una producción de 25 millones de toneladas.
Punto de ebullición (°C) - 13,9 +/- 0,1
Punto de congelación (°C) - 153,7
Densidad a 28,11°C (gr/cm3) 0,8955
Calor de fusión (kcal/mol) 1,181
Calor de vaporización 5.735

Índice de refracción a 15° 1,38
Viscosidad a - 10°C (mPoisses) 2,63
Presión de vapor a 25°C (mm) 3,000
Calor específico del líquido (cal/g) 0,38
Calor específico del vapor 10,8 - 12,83
Calor de combustión a 80°C (Kcal/mol) 286
CARACTERÍSTICAS DEL PVC
 Resistente y liviano
Su fortaleza ante la abrasión, bajo peso (1,4 g/cm 3), resistencia mecánica y al
impacto, son las ventajas técnicas claves para su elección en la edificación y
construcción.
 Versatilidad.
Gracias a a la utilización de aditivos tales como estabilizantes, plastificantes y otros,

el PVC puede transformarse en un material rígido o flexible, teniendo así gran
variedad de aplicaciones.
 Estabilidad.
Es estable e inerte. Se emplea extensivamente donde la higiene es una prioridad.
Los catéteres y las bolsas para sangre y hemoderivados están fabricadas con PVC.
 Longevidad.
Es un material excepcionalmente resistente. Los productos de PVC pueden durar

hasta más de sesenta años como se comprueba en aplicaciones tales como
tuberías para conducción de agua potable y sanitarios; de acuerdo al estado de las
instalaciones se espera una prolongada duración de las mismas. Una evolución
similar ocurre con los marcos de puertas y ventanas en PVC.
 Seguridad.

Debido al cloro que forma parte del polímero PVC, no se quema con facilidad ni
arde por si solo y cesa de arder una vez que la fuente de calor se ha retirado.Se
emplea eficazmente para aislar y proteger cables eléctricos en el hogar, oficinas y
en las industrias. Los perfiles de PVC empleados en la construcción para
recubrimientos, cielorrasos, puertas y ventanas, tienen también esta propiedad de
ignífugos.
 Reciclable.
Esta característica facilita la reconversión del PVC en artículos útiles y minimiza las
posibilidades de que objetos fabricados con este material sean arrojados en rellenos
sanitarios. Pero aún si esta situación ocurriese, dado que el PVC es inerte no hay
evidencias de que contribuya a la formación de gases o a la toxicidad de los
lixiviados.
 Recuperación de energía.
Tiene un alto valor energético. Cuando se recupera la energía en los sistemas

modernos de combustión de residuos, donde las emisiones se controlan
cuidadosamente, el PVC aporta energía y calor a la industria y a los hogares.
 Buen uso de los recursos.
Al fabricarse a partir de materias primas naturales: sal común y petróleo. La sal

común es un recurso abundante y prácticamente inagotable. El proceso de
producción de PVC emplea el petróleo (o el gas natural) de manera
extremadamente eficaz, ayudando a conservar las reservas de combustibles fósiles.
Es también un material liviano, de transporte fácil y barato.
 Rentable
Bajo costo de instalación y prácticamente costo nulo de mantenimiento en su vida

útil.
 Aislante eléctrico
No conduce la electricidad, es un excelente material como aislante para cables.

USOS Y APLICACIONES
Los principales rubros donde se emplea el PVC se distribuyen en bienes de

consumo, construcción, packaging, industria eléctrica, agricultura y otros. Cabe
destacar que debido a las propiedades antes mencionadas que tiene el PVC, es
muy importante para el sector de la construcción.
 Construcción
Tubos de agua potable y evacuación, ventanas, puertas, persianas, zócalos, pisos,

paredes, láminas para impermeabilización (techos, suelos), canalización eléctrica y
para telecomunicaciones, papeles para paredes, etc.
 Packaging
Botellas para agua y jugos, frascos y potes (alimentos, fármacos, cosmética,

limpieza, etc.). Láminas o films (golosinas, alimentos). Blisters (fármacos, artículos
varios).
 Mobiliario
Muebles de jardín (reposeras, mesas, etc.); piezas para muebles (manijas, rieles,
burletes, etc.); placas divisorias.
 Electricidad y Electrónica
El PVC ha sido utilizado durante más de medio siglo, tanto en el aislamiento como
en el recubrimiento de cables de diferentes tipos, y actualmente representa un tercio
de los materiales usados en esta actividad. Los beneficios del uso del PVC en la
aislamiento son,
-Buenas propiedades eléctricas en un amplio rango de temperaturas.
-Excelente durabilidad y larga expectativa de vida (40 años o más).
-Características de fácil procesado para alcanzar las especificaciones deseadas en

el producto final, ya sean físicas, mecánicas o eléctricas.
-Resistente a ambientes agresivos.

-Cumple con severos requerimientos de seguridad.
-Tiene un buen precio competitivo comparado con otros materiales.
-De fácil instalación, lo que permite lograr sustanciales ahorros.
-Algunos ejemplos de su utilización en electricidad y electrónica son:
-Partes de artefactos eléctricos.
-Aislamiento de cables.
-Cajas de distribución.
-Enchufes.
-Carcazas y partes de computadoras.
 Aplicaciones médicas
-Tubos y bolsas para sangre y diálisis, catéteres, válvulas, delantales, botas, etc.
 Vestimenta y anexos
-Calzado (botas, zapatillas), ropa de seguridad, ropa impermeable, guantes,

marroquinería (bolsos, valijas, carteras, tapicería).
 Automotriz
Tapicería, paneles para tablero, apoyabrazos, protección anticorrosiva y

antivibratoria, etc.
 Varios
Tarjetas de crédito, artículos de librería, juguetes, mangueras, art. de riego, etc

1.2.1.5 POLIACETATO DE VINILO
El poliacetato de vinilo, acetato de polivinilo, PVA, PVAc o poli (etenil etonoato), es

un polímero sintético gomoso con fórmula abreviada (C4H6O2)n. Pertenece a la
familia de los polímeros poliviníl éster más fácilmente obtenible y de más amplio
uso, con fórmula general -(RCOOCHCH2)-. Se trata de un tipo de termoplástico.
Propiedades físico-químicas
El acetato de vinilo es un líquido incoloro, volátil e inflamable con un olor descrito

como dulce. Generalmente contiene un inhibidor, hidroquinona, para su
almacenamiento. El acetato de vinilo polimeriza cuando se expone a la luz.
Usos
Se usa para fabricar emulsiones de acetato de polivinilo y alcohol polivinílico. El

principal uso de sus polímeros es en pegamentos, pinturas, textiles y productos de
papel. Sus copolímeros se han usado en baldosas para suelos de vinilo y en discos
fonográficos.

1.2.1.6 POLIBUTADIENO
El polibutadieno fue uno de los primeros tipos de elastómeros sintéticos, o caucho,
en ser inventados. No fue necesario un gran esfuerzo de imaginación para llegar a
él, al igual que el poliisopreno, muy similar al caucho natural. Es adecuado para las
aplicaciones que requieren exposición a bajas temperaturas. Los neumáticos se
hacen a menudo con mezclas de polibutadieno y de otras clases de caucho. Las
correas, mangueras, juntas y otras piezas de automóvil se hacen de polibutadieno,
porque éste tiene mejor resistencia a las bajas temperaturas que otros elastómeros.
Muchos polímeros pueden llegar a ser quebradizos a bajas temperaturas debido a
un fenómeno llamado transición vítrea.
Tipos de polibutadieno
Según el catalizador utilizado en su producción se pueden obtener diferentes tipos

de polibutadieno, cada uno con unas propiedades específicas.
Composición típica de polibutadieno basado en el catalizador utilizado
cis (%) trans (%) vinilo (%)
Neodimio 98 1 1
Cobalto 96 2 2
Níquel 96 3 1
Titanio 93 3 4
Litio 10 a 30 20 a 60 10 a 70
 Polibutadieno alto cis :Este tipo se caracteriza por tener una alta proporción
de unidades cis (típicamente más de 93%) y pocas unidades vinilo (menos
de 4%). Se fabrica utilizando catalizadores Ziegler-Natta basados en metales
de transición. En función del metal utilizado, las propiedades varían
ligeramente.
El cobalto da moléculas ramificadas que confieren una baja viscosidad al
material y facilitan su uso. En contrapartida, la resistencia mecánica es
relativamente baja. Con el neodimio se consiguen moléculas casi lineales (y
por tanto alta resistencia mecánica) y porcentajes de cis superiores al 98%.
También se obtiene una procesabilidad aceptable, gracias a una distribución
de pesos moleculares bastante amplia. Otros catalizadores menos utilizados
son el níquel y el titanio

 Polibutadieno bajo cis :El sistema catalizador basado en un alquil-litio (por

ejemplo butil-litio) produce un polibutadieno llamado "bajo-cis" que contiene
un 40% de cis, 50% de trans y 10% de vinilo.
Los grupos vinilo aumentan la temperatura de transición vítrea (Tg).
Por su alta Tg, el polibutadieno bajo-cis no se utiliza para la fabricación de
neumáticos. Pero si se lo utiliza como aditivo de plásticos.
 Polibutadieno alto vinilo :En 1980 los investigadores de la empresa japonesa

Zeon descubrieron que el polibutadieno con alto contenido en vinilo (más del
70%), a pesar de tener una alta Tg, sí podía utilizarse ventajosamente en
combinación con alto-cis para hacer neumáticos. Este material se produce
con alquil-litio como catalizador. Además de Zeon también es producido por
Firestone en los EE.UU.
La también japonesa JSR comercializa un grado especial de polibutadieno
con 90% de vinilo en configuración sindiotáctica que tiene las propiedades
de un elastómero termoplástico (es elástico a temperatura ambiente pero
fluye a alta temperatura, pudiendo ser procesado mediante inyección).

Polibutadieno alto trans :Es posible producir polibutadieno con más de 90%
de unidades trans utilizando catalizadores similares a los del alto-cis:
neodimio, lantano, níquel. Este material es un plástico cristalino (no
elastómero) que funde a unos 80°C. Antiguamente se utilizaba para la capa
exterior de las pelotas de golf. Hoy en día no se usa industrialmente pero
compañías como Ube están investigando posibles aplicaciones.
 Polibutadieno metaloceno El uso de catalizadores tipo metaloceno para

polimerizar el butadieno está siendo explorado por investigadores japoneses.
Sus ventajas parecen ser una mayor capacidad para controlar tanto la
distribución de masas moleculares como la proporción de cis, trans y vinilo.
Hasta el 2006 ningún fabricante ha lanzado grados de "polibutadieno
metaloceno" comercialmente.
Propiedades
El polibutadieno es un caucho sintético de alta resistencia. Debido a su resistencia
excepcional, que puede ser utilizado para la fabricación de pelotas de golf. La
acumulación de calor es menor en los productos basados en caucho de
polibutadieno sometidos a flexión repetida durante el uso. Esta propiedad conduce
a su uso en los flancos de los neumáticos para automóviles y camiones. En la banda

de rodadura, el polibutadieno tiene un lugar importante, ya que provee alta

resistencia al desgaste y menos resistencia a la rodadura que cualquier otro
elastómero. Su principal inconveniente se presenta cuando el piso está mojado.
Para eliminar este obstáculo, el polibutadieno se puede mezclar y ser vulcanizado
con otros tipos de caucho, tales como el caucho natural y caucho estireno-butadieno
para optimizar las propiedades de bandas de rodadura de los neumáticos y otras
aplicaciones. La goma de polibutadieno puede ser utilizado en juntas de
contenedores de agua debido a sus propiedades de baja absorción de agua. Balas
de goma y recubrimientos de pisos pueden ser producidos también por caucho de
polibutadieno. El polibutadieno es, sin embargo, sensible a la oxidación y al ozono
debido a la reactividad de los dobles enlaces presentes en cada unidad de
repetición. Para protegerlo contra el agrietamiento y deterioro se le añaden
normalmente antioxidantes.
Usos
 Neumáticos
 Modificación de plásticos
 Pelotas de golf
1.2.1.7 POLI-CIS-ISOPRENO
El poliisopreno es un polímero dieno, o sea un polímero formado a partir de un
monómero que contiene dos enlaces dobles carbono-carbono. Como la mayoría de
los polímeros dieno, tiene un enlace doble carbono-carbono en la cadena
polimérica.
El poliisopreno obtenido por el proceso de radicales libres era, en relación con las
propiedades que realmente importan, muy inferior al natural. Su estereoquímica era
distinta: el caucho natural tiene la configuración cis en casi todos sus dobles
enlaces; el material artificial era una mezcla de cis y trans. No pudo lograrse un
caucho sintético verdadero hasta 1955; lo que se necesitaba era un tipo de
catalizador totalmente nuevo, además de un mecanismo de polimerización
enteramente diferente. Con ellos se hizo posible la polimerización estereoselectiva
del isopreno, obteniéndose un material virtualmente idéntico a caucho natural: el cis
1,4 poliisopreno

Ilustración 9.Estructura
1.2.1.8 POLITETRAFLUOROETILENO
Es un producto blanco que se obtiene por extrusión o por moldeo, sinterizando
posteriormente el producto en hornos de convección.
POLITETRAFLUOROETILENO (P.T.F.E.) reúne tres características

importantes que lo hacen casi único, y que son:
  Su alta teperatura utilización 260°C.
  Su aguante a casi todos los productos químicos.
 Su bajo coeficiente de rozamiento.


características distintivas:
 Soporta temperaturas hasta 260°C

 El plástico más resistente a la fricción
  El plástico de mayor resistencia química conocido
 Excelente aislación eléctrica
 Apto para contactar con alimentos
 Apto para uso dentro del cuerpo humano
 Antistick: no se le pegotean productos

Propiedades
Ensayo Método Unidades Valores
Densidad ASTM D792 g/cm³ 2,14-2,18
Absorción de humedad: ASTM D570 % <0,01

-24 horas
Límite elástico
Resistencia a la tracción ASTM N/mm² 25

D4745
Alargamiento a la rotura ASTM % >200

D4745
Dureza shore ASTM shoreD 51-60

D2240
Resistencia a la ASTM D695 N/mm² 4-5

compresión a 1%
deformación
Deformación bajo carga a ASTM D621 % 14-17

temperatura ambiente
durante 24 hs. a 13,7 N/mm²
Punto de fusión ASTM °C 327

D3418
Coeficiente de dilatación ASTM D696 10-5/°C 12-13

lineal térmica entre :25° y
100°C
Temperaturas de +260
utilización admisibles: °C -200
en le aire , en contínuo °C
en frio
Resistencia a la llama- ASTM % >95

según ASTM D2863
("índice de oxigeno")

Rigidez dieléctrica sobre ASTM D149 kV/mm 20-40

muestra de espesor 0,5 mm
Constante dieléctrica ASTM D150 1 MHz 2,1
Resistencia superficial ASTM ohm sq >1018

D257
Identificación a la llama  NO arde

 No produce olor
 color de llama:NO quema , se deforma
 No gotea
Aplicaciones
Componentes de válvulas, O-rings, V-rings, partes de bombas, empaquetaduras,

procesamiento de alimentos, equipos químicos, cables, transformadores,
espirales, prótesis médicas, etc.
1.2.1.1.9 POLIALCOHOL VINÍLICO

El alcohol polivinílico (PVOH) o también conocido como Poli alcohol de
vinilo o PVA por sus siglas en inglés, es un polímero sintético, soluble en agua,
excelente formador de película, emulsificante, modificador de la viscosidad y
adhesivo.
El alcohol polivinílico se encuentra disponible con diferentes especificaciones en
cuanto a peso molecular, grado de viscosidad e hidrólisis. (hidrolizado total o
parcialmente)Las presentaciones de mayor peso molecular generan una película
más resistente que se desprenderá como una película continua, mientras que los
grados de hidrólisis alta incrementan la resistencia al agua.
Se encuentra en forma de gránulos y al mezclarse con agua ésta actúa como un
plastificante. Forma un coloide reversible en agua caliente y es insoluble en agua
fría.
Otras propiedades del alcohol polivinílico son:
 No tóxico.
 Inodoro.
 Resistente a aceites, grasas y solventes.
 Transparente pero puede ser pigmentado.

 Ofrece protección contra rayos UV

 Biodegradable.
 Bajo nivel de compuestos orgánicos.
 Modificador geológico.
Aplicaciones
Recubrimientos arquitectónicos: Pueden desarrollarse aplicaciones de
recubrimientos o selladores con resistencia a condiciones de alta humedad o para
climas lluviosos.
También tiene la propiedad de ser resistente a la mayoría de los solventes, lo cual
ayuda en el desarrollo de recubrimientos anti-grafiti.
Se puede regular el espesor de un recubrimiento para proteger superficies de las
inclemencias del tiempo por periodos de hasta de un año.
Recubrimientos en automóviles: Ofrece protección a la suciedad y los rayones.
Revestimientos de papel: En la industria del papel puede formar parte del
recubrimiento del papel para aumentar la resistencia y mejorar el brillo.
Protector de telas: Aporta propiedades repelentes que ayudan a prevenir las
manchas en los textiles siendo especialmente útil en los de origen sintético debido
a que los almidones no tienen efectividad en ellos.
Adhesivos: Como espesante en adhesivos. Las formulaciones de PVA no se hacen
amarillentas con el tiempo.
Medicamentos oftálmicos: La viscosidad del alcohol polivínilico y su solubilidad en
agua son propiedades que hacen que sea útil en gotas oftálmicas, lágrima artificial
y en soluciones para lentes de contacto.
Pinturas de látex: En algunas formulaciones el alcohol polvinílico actúa como
espesante.
Desmoldante: Como recubrimiento de moldes brinda protección y ayuda al vaciado
y liberación del producto.
Juguetes: Se usa en masas y geles para moldeado.
Envases: Como barrera para evitar el paso de bióxido de carbono en botellas de
PET.
Artículos de higiene personal: Como soporte plástico biodegradable en toallas
femeninas.

Equipos de protección personal: En la fabricación de guantes resistentes a

químicos.
1.2.1.1.10 POLIMETACRILATO DE METILO
Los polímeros de metacrilato de metilo tienen excelentes características en cuanto
a transparencia, resistencia a la intemperie, tensión mecánica y apariencia. El
metacrilato, nombre vulgar del polimetacrilato de metilo, es un polímero o
copolímero termoplástico del ácido metacrílico y derivados. Se trata de un producto
rígido y transparente muy resistente y uno de los plásticos más usados, empleado
en la fabricación de muebles, lentes de contacto, instrumentos, etc.
Características
 Fórmula molecular (C5O2H8)n

 Identificadores
 Número CAS 9011-14-71
 ChemSpider 2297496
 PubChem 3032549
 Propiedades físicas
 Densidad 1180 kg/m3; 1.18 g/cm3
 Masa molar varias g/mol
 Punto de fusión 160 °C (433 K)
 Índice de refracción (nD) 1.4905 a 589.3 nm
 Propiedades químicas
 Solubilidad Cloroformo (pobre)
Propiedades
 Transparencia de alrededor del 92%.

 El más transparente de los plásticos.
 Alta resistencia al impacto, de unas 10 a 20 veces la del vidrio.
 Resistente a la intemperie y a los rayos ultravioleta.
 No hay una envejecimiento apreciable en 10 años de exposición exterior.
 Excelente aislante térmico y acústico.
 Ligero en comparación con el vidrio (aproximadamente la mitad), con una
densidad de unos 1190 kg/m3 es sólo un poco más pesado que el agua.
 De dureza similar a la del aluminio: se raya fácilmente con cualquier objeto
metálico, como un clip.

Usos y aplicaciones
 -Cristaleras.
 -Vitrinas.
 -Letreros luminosos.
 -Lentes de contacto.
 -Fibras ópticas.
 -Prótesis de odontología.
 -Reflectores.
 -Urnas.
 -Mobiliario.
 -Pisapapeles.
 -También, la barrera en la pista de hielo que impide que los discos de
jockey sean proyectados hacia las caras de los espectadores, se hace de
PMMA.
1.2.1.11 POLIACRILATO DE METILO
Los acrilatos son una familia de polímeros que pertenece a un tipo del polímeros
vinílicos. Los poliacrilatos derivan obviamente de monómeros acrilatos y a su tiempo
explicamos qué eran éstos. Los monómeros acrilato son ésteres que contienen
grupos vinílicos, es decir, dos átomos de carbono unidos por una doble ligadura,
directamente enlazados al carbono del carbonilo.
Este pequeño grupo metilo causara una gran diferencia en el comportamiento y las
propiedades del polímero, pero es así. El poli(acrilato de metilo) es un caucho
blanco a temperatura ambiente, pero el poli(metacrilato de metilo) es un plástico
duro, resistente y transparente.
Características
 Otros nombres Acrilato de metilo

 Propenoato de metilo1
 Fórmula semidesarrollada CH2CHCO2CH3
 Fórmula molecular C4H6O2
 Identificadores
 Número CAS 96-33-32
 PubChem 7294

Propiedades
 Apariencia incoloro
 Densidad 950 kg/m3; 0.95 g/cm3
 Masa molar 86,09 g/mol
 Punto de fusión -74 °C (199 K)
 Punto de ebullición 80 °C (353 K)
Propiedades químicas
 Solubilidad en agua 5 g/ 100 mL

Usos o aplicaciones
El poliacrilato es una clase química de polímeros de acrilato derivados de la

polimerización de ésteres de ácido acrílico y sales. Cada monómero de acrilato
contiene un grupo vinilo: un par de carbonos unido por un doble enlace que se une
al carbono de un grupo carboxilo. Debido a la alta reactividad del doble enlace de
los carbonos, los acrilatos polimerizan fácilmente y pueden ser usados en una
diversidad de plásticos, adhesivos y aplicaciones aglomerantes químicas.
1.2.1.12 POLIACRILONITRILO
El poliacrilonitrilo (PAN), también conocido como Creslan 61, es una resina
polimérica sintética, semicristalina, con la fórmula lineal (C3H3N)n. Aunque es
termoplástico, no se funde en condiciones normales. Se degrada antes de la fusión.
Casi todas las resinas de poliacrilonitrilo son copolímeros fabricados a partir de
mezclas de monómeros con acrilonitrilo como componente principal. Es un polímero
versátil utilizado para producir gran variedad de productos incluyendo membranas
de ultra filtración, fibras huecas para ósmosis inversa, fibras para textiles. Las fibras
del PAN son el precursor químico de la fibra de carbono de alta calidad. Es una
unidad de repetición de componentes en varios copolímeros importantes, tales
como estireno-acrilonitrilo (SAN) y acrilonitrilo butadieno estireno (ABS).
Características
 Resistente a agentes
 atmosféricos
 Es un termoplástico
 tienen una excelente
 resistencia a la luz solar
 Frente al calor reduce su volumen
 Las fibras acrílicas son suaves y no alergénicas

 Los hilos poseen una estructura suave, encierran mucho el aire y conservan
muy bien el calor.
Propiedades
 Fuerza tensil: 40-50 Mpa

 Fuerza al impacto ( Notched Impact Strength) : 10-20 Kj/m 2
 Coeficiente de expansión térmica: 70-90 x10 -6
 Temperatura de uso máximo ( Max Cont Use Temp) : 80-95 °C
 Densidad: 1.0-1.05 g/cm 3
Usos o aplicaciones
El poliacrilonitrilo se utiliza frecuentemente para hacer otro compuesto del tipo

polimérico, lafibra de carbono en hornos de alta temperatura en ausencia de
oxígeno. Pero los copolímeros que contienen principalmente poliacrilonitrilo, se
utilizan como fibras para hacer tejidos, como medias y suéteres, o también
productos para ser expuestos a la intemperie, como carpas y otros.
1.2.1.13 POLICLOROPRENO
El neopreno o policloropreno es una familia de cauchos sintéticos que se producen
por polimerización del cloropreno. El neopreno, en general, tiene una buena
estabilidad química y mantiene la flexibilidad en un amplio rango de temperaturas.
Se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones, tales como fundas para
computadoras portátiles, aparatos ortopédicos (muñequera, rodillera, etc.),
aislamiento eléctrico, membranas elastoméricas y correas para ventiladores de
autos.
Una espuma de neopreno que contiene células de gas se utiliza como material
aislante, sobre todo en trajes de neopreno. La espuma de neopreno también se
utiliza en otros aislamientos y aplicaciones para protección de los golpes en
empaques.

Características
 El neopreno es incoloro y con un color parecido al del éter.

 Las principales características del polímero son:
 Resistencia a la degradación a causa del sol, el ozono y el clima.
 Buena resistencia al envejecimiento
 Presenta resistencia aceptable a solventes y agentes químicos.
 Es resistente a daños causados por la flexión y la torsión.
 Adhesión a muchos sustratos (adhesivos)
Propiedades
 Polímero no vulcanizado
 Densidad: 1230 Kg./m3
 Temperatura de Cristalización: 228 K
 Temperatura de Fusión: 328-351 K
 Capacidad Calorífica: 2,2 kJ/8Kg.K)
 Compresibilidad: 480 x 10-12 Pa-1
 Índice de Refracción: 1.558
 Calor de Fusión: 95 x 10-3 J/Kg.
 Coeficiente de Expansión: 600 x 10-6 k-1
 Polímero Vulcanizado
 Densidad: 1420 Kg./m3
 Temperatura de Cristalización: 228 K
 Compresibilidad: 360 x 10-12 Pa-1
 Capacidad Calorífica: 2,2 kJ/8Kg.K)

 Conductividad Térmica: 0,192 W/(m-k)

 Constante Dieléctrica: 6,5 – 8,1 Hz
 Conductividad: 3 a 1400 pS/m
 Elongación Máxima: 800 – 1000 %
 Resistencia Ténsil: 25 – 38 MPa
Usos o aplicaciones
La inercia química del neopreno hace que sea muy adecuado para aplicaciones
industriales, tales como juntas, mangueras y revestimientos resistentes a la
corrosión. Puede ser utilizado como base para adhesivos, aislamiento del ruido en
las instalaciones de transformadores de potencia y como relleno en cajas metálicas
para proteger el contenido al tiempo que permite un ajuste perfecto. Es resistente a
la quema mejor que las gomas a base exclusivamente de hidrocarburos, por lo que
se lo utiliza en la cinta aislante para puertas de incendios y aplicaciones
relacionadas, tales como guantes y mascarillas.
1.2.1.14 MACROMOLÉCULAS DE POLI CONDENSACIÓN

POLIMERIZACIÓN POR CONDENSACIÓN (Policondensaciones) Formación de
cadenas por condensación mediante reacciones de grupos funcionales. Dos
compuestos orgánicos reaccionan químicamente para formar uno de mayor peso
molecular. Puede dar lugar a polímeros lineales cuando la funcionalidad es 2 (f = 2)
o polímeros reticulares cuando la funcionalidad es superior a 2 ( f > 2).
Ilustración 10 policondensacion

Caracteristicas
Industrialmente se tiende a usar sustancias que creen monómeros de funcionalidad

2, cuyos grupos funcionales se encuentran en los extremos opuestos de la molécula
o cadena de carbonos, de esta manera se obtienen polímeros muy lineales .
Además de la linealidad de los polímeros obtenidos se pueden destacar otras
características que diferencian a los polímeros obtenidos por policondensación de
los que se obtienen por adición:1
 El crecimiento molecular es lento, llegándose a necesitar una gran
conversión de monómero para obtener grandes pesos moleculares.
 Siempre hay formación de subproductos de bajo peso molecular.
Usos
 El nailon

1.2.2 POLIAMIDAS
Las poliamidas son polímeros de cadena larga que contienen unidades amida (N-
H-C=O). Estos polímeros se obtienen por polimerización de un ácido con una amida,
por ejemplo la poliamida 6.6 (PA66) se obtiene de la reacción de un ácido adípico
con hexametilendiamina.
Ilustración 11.Estructura del a poliamidas
La poliamida 6 o nailon 6 (PA6) se desarrolló por primera vez en 1952 mientras que
DuPont ya producía la poliamida 66 o nailon 66 (PA66) en 1935.
Las poliamidas se encuentran entre las familias de polímeros más usadas dentro de
los polímeros de ingeniería debido a su equilibrio excelente entre rendimiento y
coste.

Características
 Resistencia al envejecimiento por las altas temperaturas y durante periodos

de tiempo prolongados.
 Alta fuerza y alta rigidez.
 Dureza funcional incluso a temperaturas bajas.
 Alto flujo para un llenado de molde sencillo.
 Resistencia a la ignición intrínseca.
 Excelentes propiedades dieléctricas.
 Buena resistencia a la abrasión.
 Excepcional resistencia química.
 Alta barrera/resistencia a los materiales químicos de gasolina, grasa o aroma.
 Alta barrera al oxígeno.
 Absorción de agua.
 Excelente equilibrio coste/rendimiento.
Propiedades
 una resistencia mecánica, dureza, rigidez y tenacidad medias-elevadas.

 una elevada capacidad de amortiguación mecánica.
 buena resistencia a la fatiga.
 excelente resistencia al desgaste.
 buenas propiedades de deslizamiento.
 Usos o aplicaciones
Automóvil
 combustible aire: colectores de entrada de aire

 fuerza de transmisión: tensionadores de marchas, agarres y cadenas
 cubiertas: tapas de motor
 conductos de aire moldeados por soplado
 interiores: receptáculos de airbags
 exteriores: rejillas, pomos de puertas, tapacubos, espejos
Electricidad y electrónica
 distribución de la energía: dispositivos de conmutación de bajo voltaje

 conectores: conectores CEE industriales, bloques terminales
 componentes eléctricos: interruptores
Industria en general

 herramientas: piezas internas y de carcasas

 deportes: fijaciones de esquíes, patines en línea
 soportes para ferrocarril
 ruedecillas
 mobiliario: varias aplicaciones
 tubos submarinos
 hojas de embalaje
1.2.2.1 POLIÉSTERE
Los poliésteres, en función de las condiciones de transformación y del tipo del
material pueden estar disponibles en un estado amorfo-transparente o cristalino-
opaco. Dado que nos hemos especializado en plásticos técnicos, suministramos,
con excepción del policarbonato (PC), principalmente materiales de poliéster no
transparentes.
Características
 Buena resistencia mecánica

 Rigidez y dureza elevadas
 Baja resiliencia
 Excelente resistencia a la fluencia
 Bajísima dilatación térmica
 Elevada estabilidad de forma y dimensional
 Buena resistencia a ataques por productos químicos (ácidos)
 Excelentes características de deslizamiento/fricción
 Resistencia al desgaste
 Bajísima absorción de agua
Propiedades
FISICAS
· Baja absorción del agua de 0.4% a 0.6% se seca rápido.

· Su tenacidad y resistencia a la atracción es muy alto.
· Su resistencia en húmedo es igual a su resistencia en seco.

· Tiene una densidad y peso especifico que varía entre los 1.22 y 1.33
gr/cm3.
· Fácil recuperación a las arrugas.
· Se puede mezclar con otras fibras como el algodón.
· Es muy electroestática por la cual el pilling es traída a la superficie.
QUIMICAS
· Resistencia a los ácidos minerales y orgánicos.

· Son solubles en metacresol.
· Resistencia a los insectos y microorganismos.
· Punto de fusión aproximadamente 260ºC formando bolas duras y
aromáticas
· Sensibles a los álcalis fuertes, ácidos concentrados y fuertes.
· Se tiñe con colorantes dispersos en una tina de neftol.
· Resistente a la luz solar y la intemperie.
· Insoluble en acetona y acido fórmico
· Soluble en nitrobenceno.
Usos o aplicaciones
Las fibras de poliéster son 50% cristalinas y el Angulo de sus moléculas puede
variar. Sus propiedades son muy sensibles a los procesos termodinámicos.
Básicamente el poliéster, a través de modificaciones químicas y físicas, puede ser
adaptado hacia el uso final que se le va a dar, como puede ser fibras para ropa,
textiles, para el hogar o simplemente filamentos o hilos
1.2.2.2 POLIURETANOS
Los poliuretanos son versátiles, modernos y seguros. Poseen un enorme espectro
de aplicaciones para crear todo tipo de productos industriales y de consumo básicos
para que nuestra vida sea más práctica, cómoda y respetuosa con el medio
ambiente.
El poliuretano es un material plástico que se presenta en varias formas. Puede

fabricarse para que sea rígido o flexible y es un material preferente en una amplia
gama de aplicaciones comerciales

Características
Es una espuma rígida compuesta por cerdillas cerradas de forma hexagonal en cuyo
interior retienen el gas 141-B que una sustancia ecológica.
Es una sustancia organica por sintesis quimicos. El poliuretano es un resultado de

la mezcla del isocionato y poliol, este ultimo encargado de proveer el agente
expansor y espumante.
Esta composición brinda una alta eficacia como aislante termico, acústico e
impermeable. El poliuretano es un material por demás noble que en muchos países
del mundo es de uso tradicional. En nuestro país es mas conocida la utilización en
la industria frigorífica.
Propiedades
Elevado poder térmico y aislante, bajo coeficiente de trasmisión del calor, menor
que los aislantes tradicionales (Corcho, fibra de vidrio, poliestireno expandido, etc).
· Aislante continuo sin juntas: elimina puentes térmicos.

· Impermeabilidad al agua (en alta densidad).
· Autodherente, a cualquier superficie o material utilizado en la construcción.
· Ligereza de peso: no sobrecaraga las estructuras.
· Duración Indefinida.
· Estanquidad total.
· Resistencia química.
· Resistencia al fuego.
· Rápida ejecución en obra.
· Fabricado en base 141 -B por la cual no afecta la capa de ozono,
respondiendo a lo estipulado en un producto ecológico.
Usos o aplicaciones
· aislante para neveras y congeladores

· productos aislantes para construcción
· acolchado para muebles
· colchones
· componentes de automóviles
· recubrimientos
· adhesivos
· rodillos y ruedas

· paneles de madera compuesta

· suelas
· ropa deportiva
1.2.2.3 RESINAS FENÓLICAS

El duroplast o plástico rígido es uno de los primeros plásticos que se han producido
y se conoce bajo el nombre de baquelita. El duroplast o plástico rígido, a diferencia
de los termoplásticos, tiene una estructura molecular de alto entrecruzamiento y se
quema al someterlo al calor sin antes derretirse. El plástico rígido sólo puede ser
procesado por fresado o rotación.
Ilustración 12. Resinas fenólica
Características
· Resinas fenólicas técnicas (RFT) se utilizan para: abrasivos, materiales de

fricción, textiles, fundición, filtros, lacas y adhesivos.
· Resinas fenólicas para madera y aislantes (RFMA) tienen su campo de
aplicación en: lanas minerales, impregnaciones, materiales de madera,
espumas.
· Resinas fenólicas para polvos de moldeo (PM), suministran productos a
las industrias eléctrica, automovilística y electrodoméstica.e
Propiedades
Densidad:
- 0.9 - 1.25 g/cm3 para resinas líquidas

- 1.2 - 1.3 g/cm3 para resinas sólidas
- 1.3 - 1.8 g/cm3 para los materiales de moldeo
Las posibilidades de coloración son limitadas (tonos oscuros)
La absorción de agua depende, en los materiales de moldeo, de la carga. Por

ejemplo, a temperatura ambiente, después de 24 h. de inmersión, se tendrá un 0.1
% en caso de tener una carga mineral y un 0.6 % para una carga textil.
Usos o aplicaciones
Las resinas fenólicas se encuentran en gran cantidad de productos industriales. Los

laminados fenólicos se realizan mediante la impregnación de una o más capas de
un material de base, tales como papel, fibra de vidrio o de algodón con resina
fenólica y el laminado de la resina saturada de material base bajo calor y presión.
La resina polimeriza (cura) completamente durante este proceso. La elección de
material base depende de la aplicación prevista del producto terminado. Los
fenólicos de papel se utilizan en la fabricación de componentes eléctricos. Los
fenólicos con fibra de vidrio son especialmente adecuados para su uso en el
mercado de rodamiento de alta velocidad. Las bolas de billar, así como las bolas de
muchos otros juegos de mesa también están hechas de resina de fenol-
formaldehído. Otras importantes aplicaciones industriales de las resinas fenólicas
son la fabricación de materiales de fricción, abrasivos (rígidos y flexibles), materiales
refractarios, aislamientos acústicos y térmicos, filtros para automoción, etc.
1.2.2.4 RESINAS EPOXICAS

Una resina epoxi o poliepóxido es un polímero termoestable que se endurece

cuando se mezcla con un agente catalizador o «endurecedor». Las resinas epoxi
más frecuentes son producto de una reacción entre epiclorohidrina y bisfenol A. Los
primeros intentos comerciales de producción tuvieron lugar en 1927 en los Estados
Unidos. El mérito de la primera síntesis de una resina basada en bisfenol-a lo
comparten el Dr. Pierre Castan de Suiza y el estadounidense Dr. S. O. Greenlee en
1936. El trabajo del suizo fue licenciado por la compañía química Ciba-Geigy,
también suiza, que se convirtió rápidamente en uno de los tres mayores fabricantes
mundiales de resinas epoxi, comercializándolas bajo el nombre de Araldite; aunque
a finales de los años 1990 abandonó ese negocio. El trabajo del Dr. Greenlee fue a
parar a una compañía pequeña, que luego fue comprada por Shell.
Características
Las resinas epoxi son resinas termoestables, que se presentan inicialmente sin
polinizar, siendo polimerizadas durante el proceso de fabricación de la pieza.
Dentro del mismo grupo se encuentran las resinas fenólicas (que son las más
utilizadas), las resinas de poliester y las acrílicas.
Las propiedades varían dependiendo de la resina base, agente de curado, de los

distintos modificadores que pueden añadirse y de las condiciones de polimarización.
Su curado se produce mediante reacción de poliadición de una resina base con un

agente de curado (aminas, anhidridos, etc.).
Las resinas epoxi presentan baja concentración y buena adhesión a la mayoría de

las fibras.
Son bastantes resistentes a disolventes, ácidos y alcalis.
Propiedades
· -Humectación y de adherencia son óptima.

· -Buen aislamiento eléctrico.
· -Buena resistencia mecánica.
· -Resistente a la humedad.
· -Resisten el ataque de fluidos corrosivos.
· -Resisten temperaturas elevadas.
· -Excelente resistencia química.
· -Poca contracción al curar.
· -Excelentes propiedades Adhesivas

Usos o aplicaciones
 Pinturas y acabados
 Adhesivos
 Aplicaciones de las resinas epoxi en la industria de la Construcción: Las
resinas epóxicas se usan en la industria de la construcción para unir bloques
y como argamasa en edificios, además unión entre hormigones, morteros,
juntas, membranas, anclajes, pinturas y reparación estructural.
 Materiales compuestos
 Sistemas eléctricos y electrónicos
 Consumo y aplicaciones naúticas, y en partes estructurales en aeronaves.
 Industria
1.2.2.6 POLIETERES
El polieter es un material que se utiliza en odontología para realizar impresiones,
obteniendo el máximo detalle y nitidez con él debido a sus excelentes capacidades
de fluidez. De una mayor rigidez que el resto de materiales.
Ilustración 13.Poliesteres
Características
• Consistencia pesada
• Consistencia regular
• Consistencia liviana o ligera
Propiedades
Fisicas

· Baja absorción del agua de 0.4% a 0.6% se seca rápido.

· Su tenacidad y resistencia a la atracción es muy alto.
· Su resistencia en húmedo es igual a su resistencia en seco.
· Tiene una densidad y peso especifico que varía entre los 1.22 y 1.33
gr/cm3.
· Fácil recuperación a las arrugas.
· Se puede mezclar con otras fibras como el algodón.
· Es muy electroestática por la cual el pilling es traída a la superficie.
QUIMICAS
· Resistencia a los ácidos minerales y orgánicos.

· Son solubles en metacresol.
· Resistencia a los insectos y microorganismos.
· Punto de fusión aproximadamente 260ºC formando bolas duras y
aromáticas
· Sensibles a los álcalis fuertes, ácidos concentrados y fuertes.
· Se tiñe con colorantes dispersos en una tina de neftol.
· Resistente a la luz solar y la intemperie.
· Insoluble en acetona y acido fórmico
· Soluble en nitrobenceno.
Usos o aplicaciones
Su resistencia a las altas temperaturas que da un papel de un retardador de llama,

sin comprometer su fuerza que por lo general se compromete con la adición de
retardantes de llama. Su estabilidad a la hidrólisis permite su uso en aplicaciones
médicas que requieren autoclave y la esterilización por vapor.

CONCLUSIÓN
Como ingeniero químico es importante tener noción de lo que es un polímero, y a

su vez cuáles son sus usos que se le da nivel industrial pero para eso deberás
entender como está clasificada cada uno de estas macromoléculas ya sea natural
que es proveniente de la naturaleza o sintética que es aquella que producida por el
ser humano. En esta investigación podrás apreciar cada uno de estos polímeros o
también llamado macromolécula.

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
[PDF]TEMA 1. ESTRUCTURA Y PROPIEDADES DE LOS POLÍMEROS

iq.ua.es/TPO/Tema1.pdf
macromoleculas: MACROMOLECULAS
macromoleculas-quimica.blogspot.com/2011/06/macromoleculas_13.html
MACROMOLÉCULAS
https://www.uam.es/personal_pdi/ciencias/juansqui/macromoleculas.htmL
MUNDO MACROMOLECULAR: MACROMOLÉCULAS SINTÉTICAS

doracobao201.blogspot.com/2011/06/macromoleculas-sinteticas.html
INFORMACION SOBRE POLIPROPILENO Y ... - esenttia
https://www.esenttia.co/.../informacionPolipropileno/421_Generalidades_con_Logo
.p..
[PDF]Poliestireno. Características y ventajas Respecto al Medio ... - Ecoplas

ecoplas.org.ar/pdf/38.pdf
Polietileno | Textos Científicos

https://www.textoscientificos.com/polimeros/polietileno
QUÉ ES EL POLIPROPILENO | PETROQUIM

www.petroquim.cl/que-es-el-polipropileno/
Acetato de Polivinilo | Tecnología de los Plásticos
tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2012/02/el-poliacetato-de-vinilo-acetato-
de.htm
Poliacetato de vinilo - Docsity

https://www.docsity.com › ... › Apuntes Química Molecular
Polibutadieno (PB) | Tecnología de los Plásticos

tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/12/polibutadieno-pb.html
[PDF]condensación de polímeros lineales

www6.uniovi.es/usr/fblanco/EXP.T2.1-MPyC.Tema2.TecnicasPolimerizacion.pdf

Policloropreno
pslc.ws/spanish/np.htm
1. Poliamidas - materiales poliméricos 3 abr-jul 17 - Google Sites

https://sites.google.com/site/materialespolimericos3abrjul17/1-poliamidas
PDF]UNIVERSIDAD COMPLUTENSE DE MADRID Copolímeros poliamida ...
eprints.ucm.es/14121/1/T33371.pdf
el poliester y todas sus caracteristicas - fibras sinteticas y artificiales.
thepoliestiren.blogspot.com/2013/02/el-poliester-y-todas-sus-caracteristicas.html
PDF]CARACTERIZACIÓN ESTRUCTURAL DE POLIURETANOS ...

www.ehu.eus/reviberpol/pdf/JUL08/gregori.pdf
[PDF]resinas de fenol-formaldehído modificadas con ligninas

bibliotecavirtual.unl.edu.ar:8080/tesis/bitstream/handle/11185/893/Tesis.pdf?..
EPOXEMEX Resinas epóxicas

www.epoxemex.com/epoxemex/resinas-epoxicas.html
Síntesis, caracterización y aplicaciones biomédicas de redes ... - RiuNet

https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/3445/tesisUPV2923.pdf

Investigacion de La Unidad 1 .Quimica Macromolecular

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Investigacion de La Unidad 1 .Quimica Macromolecular

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

QUIMICA MACROMOLECULAR

INGENIERÍA QUÍMICA Página 1

SECRETARÍA DE EDUCACIÓN PÚBLICA

CARRERA: INGENIERÍA QUÍMICA.

ASIGNATURA: QUIMICA MACROMOLECULAR

NOMBRE DEL TRABAJO: TRABAJO DE INVESTIGACIÓN UNIDAD 1

DOCENTE: ING.JUAN MANUEL HERNANDEZ ESPÍNDOLA

DUNCAN ALCÁNTARA XÓCHITL AMELIA

FECHA DE ENTREGA: 31– AGOSTO– 2017.

INGENIERÍA QUÍMICA Página 2

Ilustración 1 materiales sintéticos .................................................................................................. 8

INGENIERÍA QUÍMICA Página 3

INGENIERÍA QUÍMICA Página 4

Las macromoléculas se forman por la unión de moléculas sencillas que podemos

INGENIERÍA QUÍMICA Página 5

En la naturaleza existen moléculas enormes llamadas macromoléculas. Estas

En la actualidad es fundamental el estudio de las sustancias llamadas en la

A menudo el término macromolécula se refiere a las moléculas que pesan más

1.1.1 CADENA PRINCIPAL

 Las macromoléculas están constituidas por la repetición de algún tipo de

INGENIERÍA QUÍMICA Página 6

 La estructura terciaria: es el plegamiento general que adquiere la

Los métodos experimentales utilizados en la determinación estructural de

En lo que se refiere a los pesos moleculares, los polímeros sintéticos son

1.1.2 CADENA LATERALES

Una cadena lateral en química orgánica y en bioquímica es un sustituyente o grupo

INGENIERÍA QUÍMICA Página 7

estructura esqueleto. En proteínas (compuestas de aminoácidos), las cadenas

Virtualmente, cualquier compuesto NH2-R-COOH (traducción: grupo amino -

1.2 PRINCIPALES TIPOS DE MACROMOLÉCULAS SINTÉTICAS

Las macromoléculas sintéticas son productos de un proceso que podríamos llamarle

Los polímeros sintéticos comenzaron a

El término plástico en su significación

INGENIERÍA QUÍMICA Página 8

ciertos tipos de materiales sintéticos obtenidos mediante fenómenos

 Son sustancias químicas sintéticas.

Los polímeros sintéticos habitualmente llamados plásticos, son en realidad

 Resistencia a la degradación ambiental y biológica.

Existe una gran variedad de plásticos y para clasificarlos, existe un sistema de

Tabla 1. Codificación internacional para los distintos plásticos.

Tipo de Polietileno Polietileno Policloruro Polietileno Polipropileno Poliestireno Otros

Acrónimo PET PEAD/ PVC PEBD/ PP PS Otros

INGENIERÍA QUÍMICA Página 9

Existen tres tipos de fibras

Ilustración 2 Fibras sintéticas

El poliuretano (PUR) es un polímero que se obtiene mediante condensación de di-

Es posible obtener fibras a partir de plásticos, fundiéndolos o disolviéndolos y

INGENIERÍA QUÍMICA Página 10

Las fibras de vidrio se consiguen fundiendo vidrio en un horno a propósito, provisto

1.2.1.1 MACROMOLECULAS DE POLIADICCION

Donde n es el grado de polimerización

Ejemplo: El monómero etileno es CH2 = CH2 , el cual bajo una reacción de

Ilustración 3representación del monómero con es una reacción de poli adicción

El polietileno (PE) es un material termoplástico blanquecino, de transparente a

INGENIERÍA QUÍMICA Página 11

Por la polimerización de etileno pueden obtenerse productos con propiedades

Ilustración 4 estrucutra del polietileno

En general hay dos tipos de polietileno:

 De baja densidad (LDPE)

El polietileno de baja densidad fue producido comercialmente por primera vez en el

Sobre 1976 se desarrolló un nuevo proceso simplificado a baja presión para la

INGENIERÍA QUÍMICA Página 12

 polietileno de alto peso molecular es un sólido blanco y translúcido.