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Proyecto Titulado
INGENIERO INDUSTRIAL
Presentado por
Asesores
INTERNO:
EXTERNO:
A mi madre…A mi padre…
A mi esposo y familia…
En este proyecto se abordan gráficos que muestran la imagen del cómo se consume agua
para producir las bebidas así como también para el mantenimiento de la empresa. El área
en donde se realizó el proyecto fue en tratamiento de aguas, la cual está encargada de
llevar a cabo la potabilización del agua para producir las bebidas que ofrece la compañía,
pero la preocupación de la misma es el ser una empresa responsable e interesada por el
medio ambiente; ya que cantidades elevadas de agua se desperdiciaba, es decir, se le
daba un tratamiento previo antes de ser desechada al rio Cuautla.
La misión más importante de este proyecto fue reducir el índice de consumo de agua por
cada litro de bebida producido mediante la implementación de un sistema de recuperación
de agua, dicho índice se encontraba por arriba del 2.10; los resultados fueron
satisfactorios, y se cumplieron los objetivos planteados. Actualmente la empresa cuenta
con un índice de consumo de agua igual a 1.90.
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Contenido
Capítulo I:
En el primer capítulo se describe la introducción al proyecto a realizar; es decir, se aborda
el planteamiento del problema, los objetivos de la investigación, los alcances y
limitaciones del mismo, así como también, un prefacio al método de investigación que
ayudara a desarrollar este proyecto.
Capítulo II:
En el segundo capítulo se aborda el marco teórico; dentro de éste se describe algunas
investigaciones relacionadas al tema de investigación de este protocolo, también se
menciona el organigrama de la empresa, diagrama de flujo del área en donde se realizó el
proyecto; así como la descripción de las herramientas a utilizar, éstas son las
mencionadas en el tema del protocolo de investigación.
Capítulo III:
En el tercer capítulo se desglosa la aplicación de las herramientas utilizadas para la
solución del problema específico a resolver, también se podrá apreciar los gráficos
respectivos al índice de consumo de agua a lo que va del año, así como también la
explicación y función del sistema de recuperación de agua implementado.
Capitulo IV:
En el cuarto capítulo se abordan los resultados obtenidos a través de las herramientas
aplicadas, gráficos posteriores a la implementación de dicho sistema así como imágenes
del sistema de recuperación de agua.
Cabe mencionar que se cumplieron los objetivos particulares y por sobre todo el general.
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ÍNDICE
Agradecimientos ................................................................................................................ iii
Contenido .......................................................................................................................... iv
Capítulo 1 .......................................................................................................................... 6
Introducción ....................................................................................................................... 6
Capítulo 2 ........................................................................................................................ 14
2.1.2 Actividad.............................................................................................................. 16
2.3.5 5W 1H ................................................................................................................. 30
Capítulo 3 ........................................................................................................................ 36
3.4.1 Función de los equipos que integran el sistema de recuperación de agua. ......... 57
Capítulo 4 ........................................................................................................................ 63
Glosario ........................................................................................................................... 79
Capítulo I Introducción
Capítulo 1
Introducción
Empresa COCA-COLA valora a nuestro planeta, pues proteger al medio ambiente es una de
las mayores responsabilidades que tienen, ya que el bienestar de los ecosistemas impacta
directamente en las comunidades. Trabajan juntos para contribuir al mejoramiento del medio
ambiente bajo tres líneas de acción: agua, empaques sustentables y clima.
Desde 2007 se sumaron esfuerzos entre sector público, iniciativa privada y las
organizaciones civiles, junto con la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales
(SEMARNAT), la Comisión Nacional Forestal (CONAFOR), la Comisión Nacional de Áreas
Naturales Protegidas (CONANP), la asesoría de Pronatura México y el apoyo de las
comunidades, hemos trabajado en este programa de restauración ecológica que se ha
convertido en el más grande que una empresa privada realiza en México.
La empresa extrae agua de un pozo profundo, para producir la bebida y para mantenimiento
de la planta (baños, jardines, limpieza de pisos, limpieza de cajas, calderas y equipos
auxiliares).
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Capítulo I Introducción
Por la fórmula de arriba se puede apreciar que entre menos agua se extraiga del pozo es
mucho mejor; y la finalidad de Planta Cuautla (Embotelladora Las Margaritas) es extraer
menos agua.
Por lo anterior mencionado, se puede apreciar que de manera general, la empresa COCA-
COLA tiene preocupación por nuestro planeta, y pretende disminuir el consumo de agua por
producción de bebida, esto es debido a que es una industria cuyo uno de sus objetivos
principales, es el “cuidar el agua”.
1.2 Objetivos
1.3 Justificación
El reabastecimiento es una acción de impacto nacional que se debe de trabajar de manera
local, en el que se contribuye a través de diferentes programas como la reforestación,
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Capítulo I Introducción
Para lograr un uso más eficiente del agua se trabaja continuamente en el desarrollo de
tecnología; COCA-COLA COMPANY cuenta con un plan integral que ha permitido obtener
resultados exitosos, reduciendo en un 32% el agua que se utiliza en las plantas
embotelladoras comparado con el año 2002.
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Capítulo I Introducción
que cada año se reduzca la cantidad de agua para elaborar los productos que ofrece dicha
compañía, y buscar la manera de reutilizar el agua, para evitar desperdicios de la misma.
Por otra parte, los costos relacionados a ésta investigación son aquellos que interactúan con
el control estadístico de calidad1:
Costo de prevención
Se buscara la reducción de los costos que están apegados a las especificaciones de la
fabricación de la masa, tomando todas las actividades que se realizan hasta llegar al
producto final, es decir, la reducción de los costos utilizados para prevenir fallas de calidad
en el producto.
Costo de evaluación o costos propios
Se reducirán los costos de auditorías del producto así como los costos de materiales de
prueba y mantenimiento a la máquina.
Pérdidas internas
Se reducirán los costos generados por desperdicios, retrabajos así como la reducción del
precio por calidad reducida.
Pérdidas externas
Se busca reducir los costos de garantías y quejas o reclamaciones.
1.4 Metodología
1
Evans, James R., Lindsay William; 'Administración y Control de la Calidad' Thompson Editores, International,
México, 2000
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Capítulo I Introducción
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Capítulo I Introducción
Considerando los conceptos anteriores podemos inferir que el tipo de investigación que se
llevará a cabo es del tipo:
Correctiva:
Ya que se implementarán las mejoras que ayudarán a reducir la cantidad de agua extraída,
se corregirán todos aquellos detalles en algunos equipos para lograr los objetivos
planteados.
Predictiva:
En este proyecto se implementaran algunas herramientas estadísticas que ayudaran a
encontrar cuales son los efectos y causas del problemas principal, es decir, que el índice de
consumo de agua se encuentra elevado.
Explorativa
Se analizará a detalle el funcionamiento del sistema de tratamiento del agua con el cual
trabaja la Planta Cuautla para llevar a cabo la suavización del agua, así como también se
deberá analizar el funcionamiento del sistema a implementar, es decir, el de recuperación
de agua.
Observacional
En este proyecto se realizará este tipo de investigación ya que se analizarán los hábitos del
personal que labora en la planta, así como los métodos empleados para los saneamientos y
el riego de los jardines.
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Capítulo I Introducción
Documental
Este proyecto se implementara la investigación documental ya que se estudiaran gráficos y
tablas anteriores con el objetivo de analizar los índices de agua que se habían obtenido en el
pasado con la finalidad de predecir cuál sería el índice por alcanzar al implementar las
mejoras.
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Capítulo I Introducción
2. Alcances
Con este proyecto se logrará reducir el índice del consumo de agua por litros de
producto generados.
Se logrará reutilizar el agua desperdiciada en procesos pre-producción (aquellas
técnicas que deben emplearse antes de producir el producto).
Se logrará utilizar el agua reutilizada para mantenimiento de las instalaciones de la
Embotelladora “Las Margaritas”, en planta Cuautla.
3.- Limitaciones
Algunas que pudieran generarse en el transcurso de este proyecto se deberán al personal
que labora en la planta, en la educación fornida de cada individuo, puesto que es cierto, que
lo más difícil será concientizar a todo el personal sobre el cuidado que deberán emplear para
utilizar el agua en la planta.
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Capítulo 2 Marco Teórico
Capítulo 2
Marco teórico
2.1 Descripción de la empresa
Son una empresa que ha sabido llegar al mundo, respetando las nacionalidades al integrarse
a ellas y formando entre las naciones un lenguaje universal que surge de una sola palabra:
b) GRUPO LATINOAMÉRICA
El Grupo Latinoamérica tiene cuatro divisiones, que se componen de la manera siguiente:
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Capítulo 2 Marco Teórico
División México
División América Central
División Brasil
División América del Sur
2.1.2 Regiones
Región Norte
Bebidas Refrescantes de Nogales
Grupo Tampico
Grupo Jordan
Grupo Embotelladoras ARCA
Región Centro
Grupo Yoli
Grupo CIMSA
CORPORACIÓN RICA
Embotelladora del Nayar
Grupo Fomento Queretano
Grupo Continental
Embotelladora de Colima
Región Sur
Grupo Coca-Cola FEMSA
Grupo Peninsular
Figura 2.3 Regiones
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Capítulo 2 Marco Teórico
2.1.2 Actividad
En 1926 nace una relación entre México y Coca-Cola; Tampico y Monterrey fueron las
ciudades en donde por primera vez se escuchó el destape Coca-Cola que poco a poco fue
extendiéndose a todo el país.
El 100 % de los productos que se elaboran en “Corporación Rica” son de “The Coca-Cola
Company”. De los cuales tienen la siguiente subdivisión:
Productos Carbonatados
Coca Cola
Coca Cola Light
Coca Cola Zero
Fanta
Fresca
Sprite
Manzana Lift
La Joya
Productos No Carbonatados
Delaware Punch
Powerade
Fuze Téa
Gladiator
Café Black
Mundet
Lácteos Santa Clara
Jugos del Valle
Aguas
Agua Ciel
Agua saborizada Ciel
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Capítulo 2 Marco Teórico
2.2 Historia
Comienza un 24 de julio de 1885 cuando nace Don Antonio Rivera Venegas en Orizaba
Veracruz, hijo de don Ismael Rivera Gastelú y Doña Antonia Venegas de Rivera proveniente
de una familia trabajadora; él vivía en un ambiente de grandes carencias, testigo de la
inestabilidad política, epidemias, hambruna y grande necesidades que invadían a nuestro
país.
La infancia de Don Antonio fue difícil y desde pequeño trabajo para ayudar a su familia
vendiendo manualidades y nacimientos navideños que el mismo fabricaba, a pesar de las
circunstancias pudo finalizar el tercer grado de primaria, a los 12 años Don Antonio ayudaba
en el taller de plomería y hojalatería de su padre. Años más tarde Don Antonio trabajo como
soldador en la cervecería Moctezuma de Orizaba Veracruz; una de las más importantes
industrias mexicanas, posteriormente ingreso a ferrocarriles nacionales como garrotero
ascendiendo hasta ser maquinista en la ciudad de Aguascalientes. Estando lejos de casa
don Antonio envió sus ingresos hasta Orizaba para ayudar a su madre, después de tres
años cuando regreso a su tierra natal se encontró con una gran sorpresa, su madre había
ahorrado todos sus envíos y le impulso a inicial su propio negocio.
En 1905 Don Antonio con los envíos que su madre guardaba, creo un taller de herrería y
hojalatería llamada “Ismael Rivera Gastelú e hijo” donde comercializaba camas,
calentadores y armería en lámina y acero.
Durante la primera guerra mundial la cervecería Moctezuma pidió a Don Antonio diseñar
una máquina para hacer corcholatas; ya que estas eran importadas y la mayor parte de
acero y lámina se destinaba a la industria militar generando desabasto importante y amplias
demandas de productos relacionados con el acero y la lámina; en su taller diseño, patento y
construyo un troquel para hacer corcholatas con hojas de lámina la cual se operaba
manualmente y las producía de una en una, debido al éxito obtenido diseño una máquina
para producirlas en serie y con este nuevo invento estaría cambiando el curso de la industria
embotelladora.
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Capítulo 2 Marco Teórico
En 1919 don Antonio Rivera Venegas funda corcho y lata de Orizaba, posteriormente corcho
y lata de México y finalmente corcho y lata de Monterrey; negocios que le permitieron
capitalizarse y disponer de recursos para otros proyectos.
En 1935 consigue la franquicia de “The Coca-Cola Company” obteniendo la producción y
comercialización de los productos Coca-Cola para el Distrito Federal y el Estado de México,
estableciendo un año más tarde la empresa “Industria Embotelladora de México S.A. de
C.V.” Con cuatro plantas de producción: Cedro, La Biga, Tlalpan y Tlalnepantla.
En 1943 funda la “Embotelladora La Minera S.A” planta operada por 35 personas y con
capacidad de llenado igual a las 20 botellas de Coca-Cola por minuto. Invirtiendo nuevas
líneas de producción en los estados de Hidalgo y Morelos consolidando así la mayor
franquicia de Coca-Cola en el mundo para una persona física.
En 1965 muere Don Antonio y la familia de su primer matrimonio toma la administración del
negocio, su falta de experiencia les hace perder la mayor parte de los negocios construidos;
incluyendo la franquicia de Coca-Cola más grande del mundo quedando solo las franquicias
de Hidalgo y Morelos.
En 1993 inicia operaciones la embotelladora de Pachuca, a principios del año 2000 fallece
Doña Margarita Castellanos de Rivera; este suceso afectó considerablemente a su hija
Margarita Rivera pero el recuerdo de su padre fue su motivación para superarlo, desde ese
año y apoyada por sus hijos la familia rivera castellanos ha continuado con un intenso
enfoque al negocio que le ha permitido preservar considerablemente el camino hacia la
consolidación del grupo.
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Capítulo 2 Marco Teórico
En el año 2005 las embotelladoras de Pachuca y Cuautla, así como las oficinas corporativas
se fusionan bajo el nombre de “Embotelladora las Margaritas SA de CV” y “Corporación
Rica” ante el sistema Coca-Cola.
Actualmente corporación rica cubre prácticamente todo el estado de Hidalgo y parte de
Puebla, así como gran parte del estado de Morelos atendiendo a 3, 700,000 habitantes.
S.L.P.
Veracruz
Franquicias:
Edo de
México Tlaxcala
D.F
.
1. Plantas
2. Sucursales
3. Atención
directa
4. Atención vía
terceros
Figura 2.4 Distribución de productos.
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Capítulo 2 Marco Teórico
2.4 Misión
Satisfacer las necesidades de clientes y consumidores de bebidas no alcohólicas,
elaborando y comercializando productos y servicios de la más alta calidad, promoviendo el
patrimonio de los accionistas, detallistas, del personal y la comunidad.
2.5 Visión
Ser un grupo embotellador líder y de clase mundial del sistema Coca-Cola.
2.6 Valores
Productividad
Responsabilidad
Integridad
Confianza
Servicio
Trabajo en
equipo
Mejor
a
contin
ua
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Capítulo 2 Marco Teórico
Productividad:
Optimizamos el rendimiento de los recursos haciendo más con los mismos recursos como el
medio, para ser competitivos nacional e internacionalmente.
Responsabilidad:
Asumimos y respondemos oportunamente los compromisos generados con nuestro
personal, clientes, accionistas, proveedores y la comunidad.
Integridad:
Realizamos nuestro trabajo con honestidad, congruencia y humildad respetando los valores
de la empresa, la persona, la familia y la comunidad.
Confianza:
Construimos la confianza entre nosotros actuando con responsabilidad e integridad.
Servicio:
Tenemos el compromiso de lograr en toda ocasión la satisfacción de nuestros clientes, tanto
internos como externos, procurando superar su expectativa.
Trabajo en equipo:
Colaboramos y participamos activamente con nuestros compañeros en el cumplimiento de
las metas y objetivos comunes de la organización
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Capítulo 2 Marco Teórico
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Capítulo 2 Marco Teórico
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Capítulo 2 Marco Teórico
Además de las herramientas clásicas de Calidad tratadas anteriormente, existe una gama
considerable de técnicas dirigidas a la comprensión de situaciones complejas, la
identificación de oportunidades de mejora y el desarrollo de planes de implementación.
Dichas herramientas son las siguientes:2
Hoja de verificación
Histogramas
Diagrama de Ishikawa
Diagrama de dispersión
Diagrama de Pareto
Tormenta de ideas
Gráficos de control
Técnica grupo nominal
Diagrama de afinidad
Diagrama de flujo
Diagrama matriz
Diagrama de árbol
5W1H
Las 5´S
2 http://www.aiteco.com/herramie.htm
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Capítulo 2 Marco Teórico
AMEF
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Capítulo 2 Marco Teórico
2.3.3 Histograma
El histograma es aquella representación gráfica de estadísticas de diferentes tipos. La
utilidad del histograma tiene que ver con la posibilidad de establecer de manera visual,
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Capítulo 2 Marco Teórico
ordenada y fácilmente comprensible todos los datos numéricos estadísticos que pueden
tornarse difíciles de entender. Hay muchos tipos de histogramas y cada uno se ajusta a
diferentes necesidades como también a diferentes tipos de información.
Los histogramas son utilizados siempre por la ciencia estadística. Su función es exponer
gráficamente números, variables y cifras de modo que los resultados se visualicen más clara
y ordenadamente.
Para un histograma existen dos tipos de informaciones básicas (que pueden ser
complementados o no de acuerdo a la complejidad del diseño): la frecuencia de los valores y
los valores en sí. Normalmente, las frecuencias son representadas en el eje vertical mientras
que en el horizontal se representan los valores de cada una de las variables (que aparecen
en el histograma como barras bi o tridimensionales).
Existen diferentes tipos de histogramas. Los histogramas de barras simples son los más
comunes y utilizados. También están los histogramas de barras compuestas que permiten
introducir información sobre dos variables. Luego están los histogramas de barras agrupadas
según información y por último el polígono de frecuencias y la ojiva porcentual, ambos
sistemas utilizados normalmente por expertos. Trabajar con histogramas es muy simple y
seguramente proveerá con una mejor comprensión de diferente tipo de datos e información.
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Capítulo 2 Marco Teórico
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Capítulo 2 Marco Teórico
Diagrama de Pareto
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Capítulo 2 Marco Teórico
2.3.5 5W 1H
5W 1H (quién, qué, dónde, cuándo, por qué, cómo) es un método de hacer preguntas acerca
de un proceso o un problema asumido para mejorar. Cuatro de los de W (quién, qué, dónde,
cuándo) y la H se emplea para comprender los detalles, analizar las inferencias y el juicio
para llegar a los hechos fundamentales y las declaraciones de guía para llegar a la
abstracción. La última W (por qué) se pregunta con frecuencia cinco veces lo que uno puede
profundizar para llegar a la esencia de un problema.
Esta regla creada por Lasswell (1979) puede considerarse como una lista de verificación
mediante la cual es posible generar estrategias para implementar una mejora. 5W1H
significa las seis palabras con que comienzan las preguntas que deben responderse para
describir correctamente un hecho:
What - Qué
Why - Por qué
When - Cuándo
Who - Quién (persona)
Where - Dónde
How - Cómo (método)
1. Quién:
Identificar los personajes de la lectura y hacer una lista de ellos.
Dibujar las líneas de conexión entre los personajes y describir a sí mismo la relación
entre los personajes.
2. Qué:
Identificar los eventos o acciones y hacer una lista de ellos.
Dibujar las líneas de conexión entre los eventos o acciones para mostrar la relación
entre ellos.
Dibujar las líneas de conexión entre los personajes y los acontecimientos que usted
describe a usted la relación entre ellos.
3. Dónde:
Identificar todos los lugares de la lectura y hacer una lista de ellos.
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Capítulo 2 Marco Teórico
Figura 2.10 5W 1H
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Capítulo 2 Marco Teórico
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Capítulo 2 Marco Teórico
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Capítulo 2 Marco Teórico
Capacitación para personal nuevo que podría tener experiencia en las tareas
requeridas por su puesto, pero no en el método o estilo en particular que usa su
organización.
Actualización profesional: Se refiere a la adquisición de nuevos conocimientos
específicos, o a mayores niveles de pericia. La actualización profesional puede
contemplar varias posibilidades:
Estudios de grado o post-grado.
Asistencia a conferencias.
Círculos de estudio: grupos de profesionales que se reúnen regularmente para
discutir lecturas y/o escritos de los miembros e investigar sobre temas de interés
común.
Cursos o talleres generados por el área de incumbencia: Cursos o talleres que
surgieron de las necesidades de los practicantes, quienes encuentran personas
que los capaciten.
Institutos: Cursos implementados por instituciones no académicas, que a menudo
abarcan no sólo las disertaciones, discusiones y lectura sino además la
observación y la puesta en práctica.
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Capítulo 2 Marco Teórico
Existen cuatro puntos principales que se deben tener en cuenta al desarrollar y ejecutar un
programa de capacitación:
Proyección
Involucrar a los miembros del personal en la planificación e implementación de
los programas de capacitación.
Responder a las necesidades de los miembros.
Programar la capacitación de acuerdo a las necesidades de los miembros del
personal.
Metodología
Conocer los distintos estilos de aprendizaje.
Usar humor, juegos, y otras actividades divertidas tanto como sea posible.
Logística
Ubicación
Armado
Materiales
Evaluación
Retroalimentación de los participantes, de la población con la que trabajan,
miembros de la comunidad, etc., sobre la competencia de la organización en
las áreas a las que apuntó el programa de capacitación.
Observación y supervisión de los miembros del personal en situaciones de
trabajo.
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Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
Capítulo 3
Desarrollo de la aplicación
Son un Grupo Embotellador líder que ha sabido llegar a la gente, respetando sus ideologías
y formando un lenguaje único que surge de una sola palabra: Coca-Cola; Por tal motivo debe
encaminar programas que contribuyan a mantener vivo nuestro planeta, en dichos
programas se encuentran dos principales: la sustentabilidad del agua y reforestación.
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Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
Además, hay infraestructura que está en malas condiciones, lo que genera una pérdida de
40% del suministro por fugas y abastecimiento continuo para 45% de los hogares
conectados a la red.3
En Morelos el costo del agua es de aproximadamente lo equivalente a 100 días de salario
mínimo para el ramo industrial según la Ley Estatal de Agua Potable.4
Como se puede apreciar el sentido de la empresa al realizar este proyecto no va
directamente relacionado a problemas financieros, sino se enfoca al CUIDADO DEL MEDIO
AMBIENTE.
3
http://www.publimetro.com.mx
4 http://www.cuernavaca.gob.mx
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Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
Desde el punto de vista químico debería ser un gas a temperatura ambiente. Esto no es así
por la presencia de enlaces por puente de hidrógeno, los cuales también explican el
comportamiento señalado en el epígrafe anterior.
Además, tiene:
1. Elevada conductividad térmica
2. Fuerte poder ionizante
3. Elevada constante dieléctrica (aislante)
4. Gran poder disolvente
Finalmente, el agua tiene la propiedad de producir la disociación electrolítica y la hidrólisis.
A todo lo anterior hay que añadir que es la única sustancia que se encuentra sobre la Tierra
en los tres estados el componente mayoritario de los seres vivos en los que juega un papel
fundamental.
Las propiedades anteriores, unidas a su abundancia y distribución hacen del agua el
compuesto más importante de la superficie terrestre.
El volumen total de agua del planeta equivale a 1400 millones de km3. Si esta cantidad
cayese sobre España la cubriría con un espesor de 2800 km. El 90% no es utilizable por los
seres vivos por estar combinada en la litosfera. El 10% restante se distribuye así: 97.6% en
los océanos; 1.9% en los casquetes polares y glaciares y sólo el 0.5% como agua dulce, la
mayor parte (94% en los acuíferos). Por tanto, sólo el 0.03% son aguas superficiales libres
en la corteza terrestre.
Cerca de 12000 km3 de agua, la mayor parte en forma de vapor, se encuentra
en cualquier momento en la atmósfera. Si todo este vapor se precipitase en
forma de agua en toda la Tierra, ésta sería cubierta en su totalidad por sólo
2.5 cm de altura.
Cada día se evaporan o transpiran 1120 km3 de agua dentro de la atmósfera.
Las aguas subterráneas, que representan el 0,47 % de los recursos totales, juegan un papel
muy importante como reguladoras de las variaciones pluviométricas de un lugar. Los
acuíferos de aguas subterráneas aportan el 30% del caudal de los ríos, mientras que los
embalses sólo regulan el 15% de los caudales.
Existen dos tipos de acuíferos subterráneos:
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Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
1. Acuíferos libres: Cubiertos por terrenos permeables en los que existen fisuras y los
niveles que contienen pueden variar en función de la capacidad de recarga, principalmente a
través de la superficie. Son mejores reguladores de las variaciones en las precipitaciones.
2. Acuíferos cautivos: Cubiertos por terrenos casi impermeables en los que el agua se
encuentra cautiva o presurizada, en cantidades poco variables. Son considerados como
minas de agua y su regeneración requiere cientos de años.
Hoy día, las reservas de agua explotables son las que están poco implicadas en el ciclo del
agua, acuíferos cautivos. Se descartan las que están implicadas en el ciclo hidrológico, como
lagos, ríos, embalses y aguas subterráneas poco profundas.
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Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
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Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
industrias que producen materiales destinados al consumo humano, tales como las de
alimentación, fabricación de bebidas, etc.
Sólidos en suspensión
Comprenden a todas aquellas sustancias que están suspendidas en el seno del agua y no
decantan de forma natural.
Temperatura
La temperatura de las aguas residuales y de masas de agua receptora es importante a
causa de sus efectos sobre la solubilidad del oxígeno y, en consecuencia, sobre las
velocidades en el metabolismo, difusión y reacciones químicas y bioquímicas. El empleo de
agua para refrigeración (en las centrales nucleares) conlleva un efecto de calentamiento.
Densidad
Las medidas de densidad son necesarias en aguas de alta salinidad para convertir medidas
de volumen en peso. Es práctica común medir volumétricamente la cantidad de muestra
usada para un análisis y expresar los resultados como peso/volumen (por ejemplo, mg/L).
Aunque ppm y mg/L sólo son medidas idénticas cuando la densidad de la muestra es 1, para
muchas muestras se acepta el pequeño error que se introduce al considerar que 1 ppm es 1
mg/L.
Sólidos
De forma genérica se puede denominar sólidos a todos aquellos elementos o compuestos
presentes en el agua que no son agua ni gases. Atendiendo a esta definición se pueden
clasificar en dos grupos: disueltos y en suspensión. En cada uno de ellos, a su vez, se
pueden diferenciar los sólidos volátiles y los no volátiles. La medida de sólidos totales
disueltos (TDS) es un índice de la cantidad de sustancias disueltas en el agua, y proporciona
una indicación general de la calidad química. TDS es definido analíticamente como residuo
filtrable total (en mg/L) Los principales aniones inorgánicos disueltos en el agua son
carbonatos, bicarbonatos, cloruros, sulfatos, fosfatos y nitratos. Los principales cationes son
calcio, magnesio, sodio, potasio, amonio, etc.
Conductividad
La conductividad eléctrica de una solución es una medida de la capacidad de la misma para
transportar la corriente eléctrica y permite conocer la concentración de especies iónicas
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Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
residuo fijo por la expresión conductividad (μS/cm) x f = residuo fijo (mg/L). El valor de f varía
Materia orgánica
La materia orgánica existente en el agua, tanto la que se encuentra disuelta como en forma
de partículas, se valora mediante el parámetro carbono orgánico total (TOC, total organic
carbon). Los compuestos orgánicos existentes en el medio acuático se pueden clasificar en
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Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
Nitrógeno y derivados
Las formas inorgánicas del nitrógeno incluyen nitratos (NO3−) y nitritos (NO2−), amoníaco
(NH3) y nitrógeno molecular (N2). De forma natural, en el medio acuático, también se
producen compuestos orgánicos nitrogenados que contienen nitrógeno amínico o amídico,
constituyendo compuestos heterocíclicos tales como purinas y piridinas.
El amoníaco es un gas incoloro a presión y temperatura ambiente, con un olor picante
característico, que es altamente soluble en agua. Cuando se disuelve en agua se forman
iones amonio (NH4+), estableciéndose un equilibrio químico entre ambas formas, la no
ionizada (amoníaco) y la ionizada (amonio).
La presencia de nitratos proviene de la disolución de rocas y minerales, de la
descomposición de materias vegetales y animales y de efluentes industriales.
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Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
En aguas residuales, su presencia es mínima habida cuenta del estado reductor de este
medio. Por el contrario, la producción de NO3− en depuradoras de aguas residuales debe
tenerse en cuenta, pues se convierte en factor limitante del crecimiento en sistemas hídricos
si existe abundancia de fósforo, promoviendo fenómenos indeseables como la eutrofización.
Fósforo y derivados
El fósforo elemental no se encuentra habitualmente en el medio natural, pero los
ortofosfatos, pirofosfatos, metafosfatos, polifosfatos y fosfatos orgánicamente unidos sí se
detectan en aguas naturales y residuales. El fósforo es considerado como un macronutriente
esencial, siendo acumulado por una gran variedad de organismos vivos.
Aceites y grasas
En este grupo se incluyen los aceites y las grasas que se encuentren en estado libre, ya
sean de origen animal, vegetal o mineral, destacando entre estos últimos por su especial
importancia los derivados del petróleo. La mayoría de estos productos son insolubles en el
agua, pero pueden existir en forma emulsionada o saponificada. Según su mezcla con los
hidrocarburos, dan un aspecto irisado al agua, así como un sabor y un olor particulares.
Hidrocarburos
Bajo la denominación de hidrocarburos se encuentran agrupados una serie de compuestos
cuya característica común es el presentar en su estructura átomos de carbono y de
hidrógeno. Entre todas estas sustancias, se pueden diferenciar dos grupos que presentan
una mayor importancia, los hidrocarburos derivados del petróleo y los hidrocarburos
aromáticos policíclicos (PAHs). Estos últimos son cancerígenos.
Oxígeno disuelto
El oxígeno es moderadamente soluble en agua, dependiendo la solubilidad de la
temperatura, la salinidad, la turbulencia del agua y la presión atmosférica: disminuye cuando
aumenta la temperatura y la salinidad, y cuando disminuye la presión atmosférica. La
solubilidad del oxígeno mg/L a 0ºC y 8 mg/L a 25ºC.
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Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
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Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
Este sistema consiste en eliminar los sólidos en suspensión, color y olor, bacterias y
microbios, hidronio de metal y contaminación química contenida en el agua cruda.
El proceso de purificación del agua afecta la calidad de los productos, de esta manera como
el transporte y el saldo. Por lo tanto, en la operación existente, es efectivo dejar un
remanente de desinfectante para matar las bacterias, introducidas durante el transporte.
La siguiente imagen es muestra el lay out del área de tratamiento de aguas de la empresa en
donde se realizó el proyecto.
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Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
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3
7 6
Para comprender mejor el funcionamiento del área de tratamiento de aguas se realizó un Diagrama de proceso, el cual se muestra a
continuación:
Página 47
Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
Página 48
Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
Página 49
Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
Página 50
Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
La siguiente tabla muestra los la cantidad de agua extraída para producir los productos que
ofrece la Embotelladora, como siguiente se muestran también los histogramas
correspondientes.
Ciel x x x x x
Consumo Agua (m3) 3.239.000,00 2.420.000,00 2.986.000,00 2.948.000,00 2.713.000,00
Lt de Bebida 1.613.840,00 1.616.100,00 2.194.560,00 2.302.340,00 2.062.080,00
Lt Agua/Lt Bebida 2,007 1,497 1,361 1,280 1,316
Acum. Consumo Agua 3.239.000,00 5.659.000,00 8.645.000,00 11.593.000,00 14.306.000,00
Acum. Lt de Bebida 1.613.840,00 3.229.940,00 5.424.500,00 7.726.840,00 9.788.920,00
Acum. Lt Agua/Lt Bebida 2,007 1,752 1,594 1,500 1,461
Total x x x x x
Consumo Agua(m3) 41.168.000,00 31.679.212,00 39.957.000,00 38.795.000,00 42.964.000,00
Lt de Bebida 17.646.105,16 13.600.886,43 19.434.555,44 20.084.980,81 22.498.880,06
Lt Agua/Lt Bebida 2,333 2,329 2,056 1,932 1,910
Acum. Consumo Agua 41.168.000,00 72.847.212,00 112.804.212,00 151.599.212,00 194.563.212,00
Acum. Lt de Bebida 17.646.105,16 31.246.991,59 50.681.547,03 70.766.527,84 93.265.407,90
Acum. Lt Agua/Lt Bebida 2,333 2,331 2,226 2,142 2,086
Página 51
Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
2,500
2,000
1,500
1,000
500
0
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO
Series1 2,366 2,441 2,144 2,016 1,970
Figura 3.6 Histograma del consumo de agua al inicio del año (2015).
Observando los resultados del índice obtenido a través del consumo de agua extraído (m3)
por litro de bebida producidos que muestran los histogramas y diagramas de Pareto de los
primeros cinco meses del año 2015, se procedió a implementar la herramienta 5W+1H la
cual ayudo a encontrar la solución para reducir el índice de agua.
Página 52
Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
También se utilizó el diagrama Ishikawa para complementar la herramienta ya utilizada, y con ello poder aplicar acción de mejora a
la empresa.
6
Figura 3.8 Aplicación del diagrama Ishikawa.
Ahora bien, ¿de dónde se podrá recuperar agua?; prácticamente esta pregunta se contestó
con la herramienta del Diagrama Ishikawa y 5W1H.
El agua por recuperar será de los últimos enjuagues de la botella, es decir, de las lavadoras
de las líneas (KHS, CIEL, SIDEL y SIMONAZZI), equipos auxiliares de las líneas de
producción, Saneamientos, retro lavados de los Filtros de carbón, arena suavizadores y
dealcalinizadores del área de Tratamiento de aguas.
Página 55
Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
La función de este tanque es ser receptor del agua que se va recuperando de los equipos ya
mencionados, tiene una capacidad de 40 m3.
Son los elementos más utilizados para filtración de aguas con cargas bajas o medianas de
contaminantes, que requieren una retención de partículas de hasta 20 micras de tamaño.
Las partículas en suspensión que lleva el agua son retenidas durante su paso a través de un
lecho filtrante de arena. Una vez que el filtro se haya cargado de impurezas, alcanzando una
pérdida de carga prefijada, puede ser regenerado por un lavado a contracorriente.
La calidad de la filtración dependerá de varios parámetros, entre ellos, la forma del filtro,
altura del lecho filtrante, características y granulometría de la masa filtrante, velocidad de
filtración, etc.8
Son sistemas de purificación de agua comunes en casas y edificios y se utilizan para filtrar
contaminantes tales como el cloro, disolventes orgánicos, herbicidas, pesticidas y radón del
agua. Este carbono cargado atrae sólo a los compuestos orgánicos u otros contaminantes
cargados y los mantiene en el filtro cuando el agua pasa a través del mismo
Después de la filtración, que tiene por objeto retener sólidos presentes en un fluido-, no
existe un solo proceso de purificación con más aplicaciones que el carbón activado. Entre
ellas están:
Potabilización de agua (el carbón retiene plaguicidas, grasas, aceites, detergentes,
subproductos de la desinfección, toxinas, compuestos que producen color,
8
http://reutilizaelagua12.blogspot.com/2011/11/la-reutilizacion-y-recuperacion-del.html?m=1
Página 57
Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
9
http://www.carbotecnia.info/encyclopedia/que-es-el-carbon-activado/
Página 58
Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
3.4.1.3 Dealcalinizador
Los Desalcalinizadores reducen la Alcalinidad del agua sin necesidad de utilizar ácidos. Al
reducir la alcalinidad en el agua se obtienen grandes beneficios como la eliminación de mal
sabor, así como prevenir la corrosión y erosión en calderas y tuberías.
Cuando reducimos la alcalinidad del agua que va a las calderas, se produce una operación
más limpia, más eficiente y ahorra gastos en el mantenimiento de los equipos.
En la industria de los refrescos el agua con un alto contenido de alcalinidad no permite una
buena mezcla de los jarabes y eso provoca mal sabor en el refresco, en algunos procesos de
manufactura sirven para eliminar fácilmente a los sulfatos y a los nitratos.
Su función es retener los sólidos suspendidos que pasaron a través de una filtración
primaria, es decir, pule el filtrado hecho por otro equipo, generalmente un filtro de presión.
El filtro pulidor contiene en su interior uno o más cartuchos filtrantes en diferentes tamaños
por lo general son de 2.5” de diámetro y la altura varia de 10”,20”,30”, o 40”, también varía en
su grado de retención de los sólidos suspendidos expresado en micras (desde 0.1 hasta 100
micras).10
10 http://www.instapura.com.mx/desalcalinizadores/sipk_series_7x35_a_14x65_flotrol.pdf
Página 59
Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
Algunas fotografías de los equipos en donde se recupera agua se muestran en los anexos
de esta investigación.
Página 60
Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
Inicio
Agua Recuperada:
Jarabes
Línea Ciel
Simonazzi
Hipoclorito de
Calcio
Tanque de Recuperación
Agua Recuperada:
Lavadora HK
Lavadora RP
Hipoclorito de
Calcio Tanque de Acumulación
Medidor de Flujo
Arena Silica
Cloro
Carbón Vencido
Carbón Filtro de Arena
Partículas
Filtro de Carbón
HCL
HCL al 32%
Agua TRATADA
Filtro Dealcalinizador
FI
Filtro Dealcalinizador
Hipoclorito de
Calcio Cisterna de agua para servicios
Agua para Servicios
Fin
“Si este documento se encuentra impreso es una copia no controlada” DF- 5.6.2 V00
PAGINA 1 DE 1
ELABORO: REVISO: AUTORIZO:
ERIK BALLESTEROS OAXACA EQUIPO HACCP ROSENDO GONZALEZ AVILA
Página 61
Capítulo 3 Desarrollo de la aplicación
Con base a las herramientas ya utilizadas y mencionadas anteriormente se realizó un programa de capacitación y entrenamiento al
personal que labora en la Embotelladora, dicho programa está enfocado a solucionar los problemas de la mano de obra y darles a
conocer la solución para reducir el índice de agua y cuál sería la función del personal después de haber implementado la mejora al
área de tratamiento de aguas.
Tabla 3.2 Programa de capacitación.
PROGRAMA DE CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO A PERSONAL DE EMBOTELLADORA LAS MARGARITAS S.A.P.I DE C.V.
JULIO
Nº TEMA DURACIÓN INSTRUCTOR DIRIGIDO A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Programa Nacional de Reforestación y cosecha del Ing. Apolinar Cerezo Analìstas de P
1 1 Hr.
Agua Hernández Líneas de R
produccion, P
2 Utilización del Agua en Planta Cuautla 1 Hr. Ing. Javier Hernández Martínez
Tratamiento de R
Aguas, Jarabes, P
3 Reducción y Rehuso del Agua 1 Hr. Ing. Javier Hernández Martínez
Personal de R
limpieza y
Ing. Miguel Ángel González P
4 Cuidemos nuestra Agua 1 Hr. Mantenimiento
Colín
de la Planta. R
Analistas de
Implementación de Acciones Correctivas para los Lineas SIDEL, P
5 40 min. Ing. Javier Hernández Martínez
Saneamientos en las Lineas de producción SIMONAZZI,
CIEL Y KHS
R
Analistas de
Implementación de Acciones Correctivas para los
Sala de Jarabes P
6 Saneamientos en las Salas de Jarabes y 40 min. Ing. Javier Hernández Martínez
y Tratamiento
Tratamiento de Aguas
de Aguas
R
Personal de
Implementación de Acciones Correctivas en P
7 40 min. Ing. Javier Hernández Martínez Limpieza y
Limpieza y Mantenimiento de la Planta.
diversey
R
Todo el P
personal de la
R
8 Fugas de agua en la Planta 40 min. Ing. Javier Hernández Martínez planta.
Página 62
Capítulo 4. Resultados, Conclusión y Recomendaciones.
Capítulo 4
Página 63
Capítulo 4. Resultados, Conclusión y Recomendaciones.
Tablero
de
control
Filtro
pulidor
Página 64
Capítulo 4. Resultados, Conclusión y Recomendaciones.
Filtro de
carbón.
Dealcalinizador.
Cisterna de agua
recuperada (lista para
usarse).
Página 65
Capítulo 4. Resultados, Conclusión y Recomendaciones.
Ciel x x x x x x x x x X
Consumo Agua (m3) 3.239.000,00 2.420.000,00 2.986.000,00 2.948.000,00 2.713.000,00 2.182.000,00 2.538.000,00 2.483.000,00 2.813.000,00 2.567.000,00
Lt de Bebida 1.613.840,00 1.616.100,00 2.194.560,00 2.302.340,00 2.062.080,00 1.600.680,00 1.851.420,00 1.080.380,00 1.924.440,00 1.933.450,00
Lt Agua/Lt Bebida 2,007 1,497 1,361 1,280 1,316 1,363 1,371 2,298 1,462 1,328
Acum. Consumo Agua 3.239.000,00 5.659.000,00 8.645.000,00 11.593.000,00 14.306.000,00 16.488.000,00 19.026.000,00 21.509.000,00 24.322.000,00 26.889.000,00
Acum. Lt de Bebida 1.613.840,00 3.229.940,00 5.424.500,00 7.726.840,00 9.788.920,00 11.389.600,00 13.241.020,00 14.321.400,00 16.245.840,00 18.179.290,00
Acum. Lt Agua/Lt Bebida 2,007 1,752 1,594 1,500 1,461 1,448 1,437 1,502 1,497 1,479
Total x x x x x x x x x X
Consumo Agua(m3) 41.168.000,00 31.679.212,00 39.957.000,00 38.795.000,00 42.964.000,00 33.772.000,00 35.392.000,00 35.475.000,00 35.485.000,00 34.865.000,00
Lt de Bebida 17.646.105,16 13.600.886,43 19.434.555,44 20.084.980,81 22.498.880,06 17.288.767,15 18.697.680,86 18.350.347,69 19.211.899,55 19.244.239,00
Lt Agua/Lt Bebida 2,333 2,329 2,056 1,932 1,910 1,953 1,893 1,933 1,847 1,812
Acum. Consumo Agua 41.168.000,00 72.847.212,00 112.804.212,00 151.599.212,00 194.563.212,00 228.335.212,00 263.727.212,00 299.202.212,00 334.687.212,00 369.552.212,00
Acum. Lt de Bebida 17.646.105,16 31.246.991,59 50.681.547,03 70.766.527,84 93.265.407,90 110.554.175,05 129.251.855,91 147.602.203,60 166.814.103,15 186.058.342,15
Acum. Lt Agua/Lt Bebida 2,333 2,331 2,226 2,142 2,086 2,065 2,040 2,027 2,006 1,986
1er. T 23.778 0
30-jun-15 2do . T 23.790 12 28
3er. T 23.806 16
1er. T 23.835 29
01-jul-15 2do . T 23.850 15 60
3er. T 23.866 16
1er. T 23.898 32
02-jul-15 2do . T 23.899 1 42
3er. T 23.908 9
1er. T 23.927 19
03-jul-15 2do . T 23.934 7 41
3er. T 23.949 15
1er. T 23.971 22
04-jul-15 2do . T 23.979 8 40
3er. T 23.989 10
1er. T 23.989 0
05-jul-15 2do . T 24.000 11 13
3er. T 24.002 2
1er. T 24.012 10
06-jul-15 2do . T 24.025 13 33
3er. T 24.035 10
1er. T 24.059 24
07-jul-15 2do . T 24.065 6 39
3er. T 24.074 9
1er. T 24.094 20
08-jul-15 2do . T 24.102 8 32
3er. T 24.106 4
Página 66
Capítulo 4. Resultados, Conclusión y Recomendaciones.
2,366 2,441
2,144 2,016 2,014
1,970 1,950 1,910 1,890 1,866
Figura 4.6 Histograma del consumo de agua hasta el término del proyecto.
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
2014 2,28 2,05 2,07 1,96 1,98 2,18 2,22 2,14 2,28 2,35 2,22 2,29
OBJ 1,99 1,99 1,99 1,99 1,99 1,99 1,99 1,99 1,99 1,99 1,99 1,99
2015 2,36 2,44 2,14 2,02 1,97 2,01 1,95 1,91 1,89 1,86
Página 67
Capítulo 4. Resultados, Conclusión y Recomendaciones.
Figura 4.7 Histograma comparativo de los resultados obtenidos en el año 2015 contra el año
2014.
7,759
Página 68
Capítulo 4. Resultados, Conclusión y Recomendaciones.
Figura 4.9 Diagrama de proceso actual del área de Tratamiento de aguas ( ya implementado el sistema de recuperación de agua).
Página 69
Capítulo 4. Resultados, Conclusión y Recomendaciones.
4.2 Conclusiones
Este proyecto fue de gran experiencia para obtener el título de Ingeniería Industrial, ya
que se pudieron aplicar herramientas estadísticas de control de calidad; las cuales fueron
de gran ayuda para encontrar la solución al “problema”, y esta palabra colocada entre
comillas, debido a que como se planteó en un principio, el objetivo de reducir el índice de
consumo de agua/litro de bebida producida en realidad era meramente por productividad
y preocupación a nuestro planeta, puesto que el agua es uno de los recursos no
renovables, y por ello la importancia de cuidarla, sin él no sobreviviríamos.
Por otra parte, fueron satisfactorios los resultados obtenidos debido a que no solamente
se cumplió el objetivo del índice igual a 1.99, sino que actualmente la planta de la
Embotelladora “Las Margaritas”, cuenta con un índice de consumo de agua igual a 1.90 y
se recupera agua aproximadamente en un promedio de 2000 m3, es decir ahora se
extraen 2000 m3 menos de agua del pozo profundo.
Otro dato importante que es necesario mencionar en este apartado es que la inversión de
implementar un sistema de recuperación de agua al área de tratamiento de aguas fue
talvez alto, pero ésta inversión se recuperara aproximadamente en 7 años, tomando como
referencia los m3 de agua que a diario se recuperan de las líneas de producción,
saneamientos, retrolavados ,etc.
Página 70
Capítulo 4. Resultados, Conclusión y Recomendaciones.
4.3 Recomendaciones
Página 71
Fuentes de información
Página 72
iWater, Recuperado el 23 de noviembre del 2015,
http://www.carbotecnia.info/encyclopedia/filtros-de-lecho-profundo/
Asta Jean (2006), recuperado el 23 de noviembre de 2015,
http://www.carbotecnia.info/encyclopedia/que-es-el-carbon-activado/
Página 73
Índices de tablas y figuras
Índice de figuras
Figura 2.1 Territorios y clientes ........................................................................................ 14
Figura 3.6 Histograma del consumo de agua al inicio del año (2015). ............................. 52
Página 74
Figura 4.1 Tanque de almacenamiento del agua recuperada. ......................................... 63
Figura 4.2 Tablero de control para regular el flujo del agua. ............................................ 64
Figura 4.6 Histograma del consumo de agua hasta el término del proyecto. ................... 67
Figura 4.7 Histograma comparativo de los resultados obtenidos en el año 2015 contra el
año 2014.......................................................................................................................... 68
Índice de tablas
Tabla 1.1 Clasificación y tipos de investigación (Flores, 2009). ....................................... 10
Página 75
Anexos
Página 76
Figura 4.11 Filtros de carbón del área tratamiento de aguas
Página 77
Figura 4.12 Dealcalinizador del área tratamiento de aguas.
Página 78
Glosario
Ácido clorhídrico: Es una disolución acuosa del gas cloruro de hidrogeno (HCL).
Es muy corrosivo y ácido, su uso más conocido es el de desincrustante para
eliminar residuos de caliza (carbonato de calcio).
Agua tratada: agua que ha sido previamente tratada químicamente para ser
utilizada como no potable (riego, etc.)
Arena sílica: Es un compuesto resultante de la combinación de sílice con el
oxígeno. Se utiliza como un lecho filtrante y potabilización de las aguas.
Carbonatos: Son las sales del ácido carbónico, forman parte de muchos
minerales y son poco solubles en agua.
Diagrama Ishikawa: Consiste en una representación gráfica sencilla en la que
puede verse de manera relacional una especie de espina central, que es una línea
en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su
derecha.
Empatía: es la capacidad cognitiva de percibir, en un contexto común, lo que otro
individuo puede sentir. También es descrita como un sentimiento de participación
afectiva de una persona en la realidad que afecta a otra.
Herramental: conjunto de herramientas.
Hipoclorito de calcio: también llamado “cal clorada”, utilizado en el tratamiento
de aguas por su alta eficiencia, su fórmula es Ca (ClO)2.
Mantenimiento: todas las acciones que tienen como objetivo mantener un artículo
o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna función requerida.
Metodología: hace referencia al conjunto de procedimientos racionales utilizados
para alcanzar una gama de objetivos que rigen una investigación científica, una
exposición doctrinal o tareas que requieran habilidades.
Polhidral: sustancia química para llevar a cabo el proceso de floculación. Tiene la
capacidad de aglutinar los sólidos que han sido coagulados y se encuentran
suspendidos.
Resina: es una secreción orgánica que producen muchas plantas, particularmente
los arboles tipo conífera.
Página 79
Suavizador: Es un sistema que hace pasar el agua dura a través de una cama de
resinas de intercambio iónico y como resultado a la salida se obtiene agua
suavizada
Página 80