“Año de la Inversión para el Desarrollo Rural y la Seguridad Alimentaria”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

(creado por la ley N° 25265)

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS – CIVIL

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE MINAS

MINA TOQUEPALA

CURSO : EXPLOTACIÓN SUPERFICIAL E

INFRAESTRUCTURA MINERA

ALUMNOS : DIOS RAUL

DOCENTE : PINGA RODRIGUEZ DEZA, Jorge W.

CICLO : IX

HUANCAVELICA - LIRCAY
2013

1
 DEDICATORIA

A nuestros padres que día tras día que

nos apoyan incondicionalmente

A la vez a los docentes por los

conocimientos que nos brindan día a día.

2
 AGRADECIMIENTO

Actualmente es determinante el trabajo en equipo, en tal sentido, este

trabajo no hubiera sido posible sin la participación de compañero.

Nuestro agradecimiento, también, al Ing. GABRY TAIPE S, por habernos

dado las informaciones necesarias de esta Empresa Minera Toquepala.

A los docentes de UNH – MINAS por inculcar su enseñanza.

3
 INTRODUCCION

La mina Toquepala viene operando desde 1957, produciendo concentrado

de cobre desde 1960. Esta iniciado su 2do. Medio siglo de operaciones, con

nuevas reservas y un proyecto de ampliación minero – metalúrgico. El yacimiento

de Toquepala es un pórfido de cobre – molibdeno, en donde la mineralización

ocurre en venillas y diseminada, asociado a una “brecha pipe”. Básicamente 03

rocas dominan la geología económica. La roca pre mineral que es un intrusivo de

Diorita, la roca que transportó la mineralización es un intrusivo de Dacita y la

principal roca receptora que es la Brecha Pipe. El primer cálculo de reservas

realizado en 1952, por los Geología pioneros K. Richards y J. Courtrith, arrojó

400KTm con 1.05%Cu, Después de 50 años de operación se han extraído

665KTm de mineral con 0.97%Cu.

La excavación del tajo abierto ha dejado expuesto a la fecha 830m de macizo

geológico. Distintas campañas de perforación diamantina confirmaron 570m de

mineralización económica adicional en profundidad, haciendo un total de 1300 m

de columna geológica reconocida y evaluada. El cálculo de reservas de mineral

finalizado recientemente indica 1.9KMt, con una Ley de 0.6%Cu que representa 50

años adicionales de operaciones, quedando el Cuerpo mineral abierto en

profundidad hacia nuevas oportunidades.

4
 INDICE

CONTENIDO
Pagina

DEDICATORIA………………...………………………….….………………………….2
AGRADECIMIENTO…………...…………………………..……………………………3
INTRODUCCION………………………………………...……………………….……..4
CONTENIDO……………………………………………………………………………...5

CAPITULO I

ASPECTOS GENERALES

1.1 UBICACIÓN………………………………………………………………….……..7
1.2. ACCESIBILIDAD…….…………………….…………………….…………………8
1.3 CLIMA..…………………………………………………………………………………….8
1.4 HISTORIA DE MINA TOQUEPALA……….………...…......……..………...........9
CAPITULO II

ASPECTOS GEOLOGICOS

2.1GEOLOGIA GENERAL…...….…………………….……………………………….12
2.2 GEOLOGÍA DEL YACIMIENTO……..…….……………………………...……….12
2.2.1 litología….……………………………….………….………………….............12
2.2.2 alteración..………………………….……………….………………….............13
2.2.1 variables geológicas….…………………...……….………………….............13
2.3 GEOLOGÍA ECONÓMICA…..…....……………………………………….………14
2.3.1 estructura mineralizada…..……….……………….…………………............14
2.3.2 mineralogía...………….…………………...……….………………….............15
CAPITULO III

YACIMIENTO Y RESERVA DE MINERALES

3.1 FORMACION DEL YACIMIENTO………………………………………………...16

3.1.1yacimiento de Toquepala……....…..….……………..……………….............16
3.1.2 roca pre mineral diorita...………….……………...…..……………….............17

5
3.1.3 evidencias del recurso mineral….......,……………..……….………..............17
3.1.4 roca intrusivo porfirítica…..……….……..……………..………………............18

3.2 EVIDENCIAS DE RECURSO MINERAL……….……….……………….............18

3.2.1 ley y tonelaje del mineral…………………………….……………….............19

3.2.2 geometría del recurso mineral.……………………..………………..............19

3.3 RESERVAS………….…………………………………….………………..............19

3.2.4 ley y tonelaje del mineral……...……………………..……………….............19

CAPITULO IV

OPERACIÓN MINA EN TOQUEPALA

4.1MAQUINARIA..……………………………………………..……………….............20
4.2 PERFORACIÓN……...……..………...…………………..……………….............20
4.2.1desarrollo de precorte……..……………...……..………………...................21
4.3 VOLADURA………………………………………………..………………..............25
4.3.1 espaciamiento de taladros...……………………….……………...................25
4.3.2 carguío………………..…....……………………..………………...................25
4.4 ACARREO….……………………………………………..………………...............28

CAPITULO V

OPERACIONES METALÚRGICAS

5.1 CAPACIDAD DE LA PLANTA…...……………………..………………................32

5.2 MOLIENDA……………...…...……………………..……….……………...............34
5.3 FUNDICIÓN…………………...……………………..……………….....................35
5.4 REFINERÍA…………………...…………………………..………………...............36
5.5 EMISIÓN DE RELAVES……………….………………..………………...............37
CONCLUSION…………………………………………………………………………..39
BIBLIOGRAFIA………………………………………………………………………….40

6
 CAPITULO I

ASPECTOS GENERALES

1.1 UBICACIÓN

La Mina Toquepala, se encuentra ubicado en el sur del Perú, en el flanco oeste de

la cordillera del Barroso, cadena de montañas de los Andes del sur peruano, a
3,500 msnm, y dentro de la cuenca del rio Locumba. Políticamente, se ubica en
el distrito de Ilabaya, provincia de Jorge Basadre, departamento de Tacna.
Circundan a la mina las poblaciones de Ilabaya, Higuerani y Mirave.

Sus coordenadas geográficas son:

Latitud Sur 17° 13’

Longitud Oeste 70° 36’

7
1.2 ACCESIBILIDAD

El asiento minero de TOQUEPALA, es accesible desde estas ciudades:

Lima – toquepala 870 km

Ilo - mina toquepala 85 Km
Moquegua - mina toquepala 35 Km

El Aeropuerto más cercano esta ubicado en Toquepala a una distancia de

11Kms, y el puerto marítimo mas cercano y normalmente utilizado para la salida
al exterior de los productos de la unidad es de Ilo que se ubica a 150Kms.

1.3 CLIMA

La fisiografía del sector Toquepala se caracteriza por un paisaje netamente

montañoso, árido pero con lluvias algo frecuentes en verano, en altitudes que
van de los 2,100 a casi 4,000 msnm. Algunos escurrimientos torrenciales se
dan de manera activa por los drenajes de cuencas, ubicadas sobre los 3,000
msnm y acciones erosivas de magnitud leve a mediana, como el desarrollo de
algunas cárcavas, se presentan en determinadas formaciones coluviones que
cubren las laderas montañosas.

Algunas formas erosivas de riesgo, como los movimientos de masa, que son
algo frecuentes en las regiones montañosas, no se dan con intensidad
significativa en el Sector Toquepala, ya que la naturaleza de las formaciones.

1.4 LA FISIOGRAFÍA

En esta sección se identifican las formas de relieve dominantes, sus pendientes

y magnitudes, como criterios básicos de clasificación. Se describe también los
procesos erosivos que ocurren en el tiempo geológico actual. La caracterización
fisiográfica es de tipo general, que identifica primero los grupos de relieves más
8
 comunes (planicies, colinas y montañas) y luego los discrimina según rasgos
fisiográficos más específicos, para presentar de esta manera una zonificación
generalizada de relieves de carácter descriptivo, que proporciona una idea
sobre diversos aspectos como la topografía del área, sus niveles de riesgo
físico, dirección de flujos, entre otros.

1.4.1 La fisiografía de esta zona comprende tres sectores:

El sector Toquepala, ubicado en la Vertiente Occidental Andina en

altitudes que van de 2,100 - 4,000 msnm.
El sector Quebrada Honda, ubicado en las llanuras costeras interiores, a
más de 1,000 msnm.
El sector ITE, ubicado sobre la faja litoral y borde exterior de la
Cordillera de la Costa, en la desembocadura del río Locumba.

1.5 HISTORIA DE LA MINA TOQUEPALA

Toquepala fue reconocido en siglo XVIII por los españoles en época de la

colonia a fines de siglo como un yacimiento de baja ley.

Toquepala fue descrita brevemente en siglo XIX la bibliografía geográfica como

depósito de cobre. Aunque se dice que el famoso explorador y hombre de
ciencia Antonio Raimondi visitó Toquepala en 1870, él no menciona este
yacimiento en su “Catálogo Razonado de Minerales del Perú” publicado en
Lima en 1878.

El Ing. Velarde, menciona por primera 1908 en vez el yacimiento cuprífero de

Toquepala en sus estudios sobre “La minería en el Perú” publicado por el
Boletín del Cuerpo de Ingenieros de Minas. Robert March. 1917 Ingeniero
experto en evaluación de yacimientos de pórfidos de cobre, examinó Toquepala
y llegó a la conclusión: “Dada la ubicación, ley baja de mineral, etc., al momento
no es oportuno iniciar una campaña de exploración y desarrollo”.

9
 1938 - 1942: CPCC exploró parcialmente el yacimiento bajo una opción
de compra previamente acordada con el propietario de la concesión. Se
perforaron 34 taladros diamond drill con 7,741 m.
1945 - 1949: Northern Perú, subsidiaria 100 % de American Smelting
and Refining Company (ASARCO) realizó estudios regionales de
Ingeniería, Geología, Fotogeología y Metalurgia.
1949 - 1952: Northern Perú con 139 taladros (108 churn drill y 31
totalizando 41,371 metros lineales llegó a cubicar 426 Mtc con 1.05% Cu
entre los niveles 3600 – 3100.
1955 – 1998: Desarrollo de diferentes programas de perforación: churn
drill, diamantina y circulación reversa, totalizando 570 taladros y 170,000
m de perforación que permitieron:

- Profundizar el diseño del tajo del nivel 3100 al 2665.

- Incrementar en 437 Mtc con 1.01% Cu.
- Explorar parcialmente el cuerpo mineralizado hasta el nivel 2400.

La selección de esta empresa tomó en cuenta los criterios definidos en los

términos referencia para la elección de casos. De acuerdo a estos criterios,
cada país toma el caso de una empresa de tamaño mediano y una empresa de
tamaño grande, ambas en fase de explotación.

La empresa Southern es una gran empresa con cerca de 50 años de operación

en el Perú. Su caso es muy interesante porque permite conocer las estrategias
y articulaciones de diferentes actores a partir de los impactos de la actividad
minera en diversas regiones naturales.

Southern posee actualmente dos minas en operación, Toquepala y Cuajone.

Esta última ha sido recientemente ampliada al área conocida como Torata. Este
proyecto de ampliación ha sido elegido como unidad de análisis por la
envergadura de la inversión y por los diferentes tipos de actores que involucra.

10
Para la descripción de las actividades económicas de la región revisaremos el
valor de la producción por rama de actividad económica en la región y luego en
cada uno de los departamentos que la conforman.
El periodo considerado fue de leve crecimiento para la mayoría de las
actividades de la región y los últimos tres años son constituyeron el último ciclo
de expansión de la economía peruana.

Como las cifras tuvieron un comportamiento estable, los promedios anuales

para la serie son una buena medida de resumen para apreciar la importancia de
cada rama

11
 CAPITULO II

GEOLOGIA

2.1 GEOLOGIA GENERAL

La presente evaluación geológica plantea el reconocimiento de las principales

formaciones rocosas del sector, sus características físicas, químicas y
estructurales. El estudio se desarrolla sobre la base de la información publicada
por el INGEMMET, en sus Cuadrángulos Geológicos, complementado con la
información geológica que posee SPCC.

El sector Toquepala se encuentra ubicado sobre el flanco andino, cerca de la

cadena de conos volcánicos y la secuencia de los flujos volcánicos del
Cretáceo tardío y del Terciario temprano.

El sector de Quebrada Honda se encuentra ubicado en la llanura costanera y

geológicamente está ubicada sobre rocas del Terciario superior y depósitos
cuaternarios. El Sector ITE se encuentra ubicado sobre la faja litoral y al borde
de la Cordillera de la Costa. Las formaciones sedimentarias en el área son del
Jurásico Inferior hasta el Cuaternario Reciente.

2.2 GEOLOGÍA DEL YACIMIENTO

2.2.1 Litología
Relacionado con una intensa actividad ígnea del cretácico superior al terciario
inferior. El basamento de 70 M.A de antigüedad consiste de derrames

12
 alternados de riolitas y andesitas de posición casi horizontal, con un espesor
acumulado superior a los 1,500 m y que constituyen el Grupo Toquepala. El
intrusivo regional consiste en apófisis y cuerpos mayores de granodiorita y
diorita pertenecientes al batolito de la costa, encargado de decepcionar
posteriormente al intrusito mineralizante. Intrusito de pórfido de dacita de 52
M.A, responsable de transportar la mineralización, así como gas, agua y
temperatura para producir diferenciación magmática y brechamiento.

2.2.2 Alteración
Alteración propilítica epidota – clorita – calcita – pirita. Presente en diorita
mayormente. Alteración argílica supérgena: caolín y arcillas en general.
Presente en diorita y rocas volcánicas .Alteración fílica: cuarzo – sericita - pirita.
Presente en el intrusivo de dacita y brechas en general .Alteración Potásica:
biotita – clorita – ortosa. Presente en el intrusivo de dacita y brecha.

2.2.3 Variables Geológicas

El bloqueo de los taladros diamantinos proporciona información respecto a la
calidad , fábrica y variedad de roca, Los taladros más profundos perforados en
Toquepala tienen una longitud mayor a 850m y atraviesan el nivel 2200
Considerado como último nivel de exploración planeada .Las características
hidrotermales de las rocas a diferentes profundidades lo que se observa es lo
siguiente:
- El tipo de roca no cambia; se mantiene la brecha pipe, el intrusivo de
dacita
- porfirítica y el intrusivo pre mineral de diorita.
- La mineralización es primaria, del tipo diseminado y relleno de
cavidades dominio asociado a esta la biotita y ortosa.
- La alteración hidrotermal es del tipo fílica con presencia de cuarzo y
sericitica,
- En menor proporción respecto a la biotita y ortosa.

13
2.2.4 Sustentación De Reservas Y Producción En Modelos Geológicos
El soporte para el planeamiento a corto y largo plazo cuenta con 22 modelos de
los cuales 16 son de leyes y 6 son geológicos. Entre los modelos de leyes se
puede resaltar el de Cu. Mo, Fe, Ag, GE, IS, entre otros y en los modelos
geológicos se puede resaltar el de tipo de roca, geometalurgico y el de Dureza.
. Los modelos son validados mensualmente. Se adjunta nivel 2620 con los
modelos de leyes de Cu, Mo, Fe y En.

Sección Geológica De Toquepala

2.3 GEOLOGIA ECONÓMICA

2.3.1 Estructura Mineralizada

Posee una mineralización simple siendo la distribución de leyes de Cu casi

uniforme, tanto lateralmente como en profundidad. Los minerales económicos
se encuentran en estado de sulfuros diseminados y venillas a través de toda la
roca, También rellenando cavidades en las brechas.

14
2.3.2 Mineralogía

Presenta una mineralogía compuesta por calcopirita (CuFeS2) y calcosina

(Cu2S) como minerales de mena; molibdenita (MOS2) como mineral de
molibdeno y pirita (FeS2) mineral de fierro no económico. La zona de
enriquecimiento secundario se encuentra en posición casi horizontal con
espesores que varían hasta 45 m.

15
 CAPITULO III
YACIMIENTO Y RESERVAS

3.1 FORMACIÓN DEL YACIMIENTO

El deposito esta situado en una terreno que fue sometido a intensa actividad
ígnea, incluyendo gran variedad de fenómenos eruptivos, los que se registraron
hace 70 millones de años – periodo Cretáceo Tersaría; esta actividad produjo
en enormes cantidades de material ígneo, el que fue acumulado en una serie
de mantos de lava volcánica, hasta completar un espesor de 1500 metros y que
constituyeron el basamento regional el mismo que esta compuesto por
derrames alternados de pilota, andesita y aglomerados inclinados ligeramente
hacia el oeste y que constituyeron el llamado “Grupo Toquepala”.

La evolución del yacimiento de Toquepala está genéticamente relacionada a

dos tipos de eventos magmáticos, el primero de naturaleza volcánica con la
deposición de derrames intercalados de andesitas y riolitas que pertenecen al
grupo Toquepala, el segundo de tipo intrusivo con emplazamientos sucesivos
de cuerpos mayores de diorita-granodiorita, seguida de pequeños stocks de
dacitas, monzonitas cuarcíferas y latitas, ocurridos en el Terciario inferior y
ubicados a pocos kilómetros de la superficie.

3.1.1 Yacimiento Propiamente De Toquepala

 El yacimiento de Toquepala es un pórfido de cobre y molibdeno

diseminado, donde la mineralización está subordinada a una
chimenea de brecha y a un intrusivo de dacita.
 El yacimiento de Toquepala es un pórfido de cobre y molibdeno
diseminado. De forma exterior cónica y de paredes verticales.

16
  Yacimiento de gran tamaño (más de 1 km de diámetro, por más de
1Km de profundidad). Explotable a bajo costo y en gran escala, por el
sistema de tajo a cielo Abierto. Sus reservas fueron calculadas en más
de 400 Mtc, con 1.00% Cu.

3.1.2 Roca Pre Mineral Diorita.

Estas intrusiones trajeron consigo un ligero aporte pre mineral como es la
calcopirita y la pirita acompañadas a la vez de minerales de ganga como la
turmalina. El fondo de este intrusivo aun no es conocido, pero si se ha
registrado en una columna de 1,350m desde el nivel 3550 hasta el 2200. El
cobre de esta roca es 0.05%cu, pero puede enriquecerse cerca al cuerpo
mineral hasta 0.5%Cu en promedio. Al ser un intrusivo regional solo se
considera su extensión regional siendo su forma local no relevante.

3.1.3 Roca Intrusita Pórfido De Dacita.

El fondo de este intrusivo aun no es conocido, pero si se ha registrado en una
columna de 1,380m desde el nivel 3580 hasta el 2200. Esta roca a pesar de ser
la responsable de transportar el mineral y transferirlo a las rocas adyacentes;
solo alcanza valores del orden de 0.6%Cu en promedio. La forma genera de
estos intrusivos es de tendencia vertical.

3.1.4 Brecha Pipe Cuerpo De Brecha.

Las brechas están constituidas por una variedad de fragmentos heterolecitos
formados por la disgregación de rocas pre existente con clastos que van desde
angulosas a redondeadas. El fondo de este intrusivo de brecha aun no es
conocido, pero si se ha registrado en una columna de 1,200m desde el nivel
3400 hasta el 2200. El Cu se deposita en las cavidades a manera de cemento,
igualmente ocurre en algunos sectores con la promedio que alcanza la brecha
es 0.86%cu. La forma de estos cuerpos de brecha es fundamentalmente
vertical.

17
 = Diorita
= Dacita
= Dacita
= Brecha
= Pórfido
= Brecha Vertical

3.2 EVIDENCIAS DE RECURSO MINERAL ADICIONAL

3.2.1 Comportamiento De Ley Y Tonelaje De Mineral.

Una revisión de la consistencia de ley de cobre en la vertical, en el cuerpo
mineral de Toquepala revela que en el ambiente primario la ley se mantiene
entre los rangos de 0.6 y 0.7%Cu. Por 500m continuos. Tanto la ley de cobre
como el tonelaje quedan abiertos en profundidad no habiéndose determinado
los límites de Mineralización y dejando abierta la posibilidad del incremento de
recursos tal como se observa en el gráfico siguiente.
18
3.2.2 Geometría Del Cuerpo Mineral

Una revisión de la forma del cuerpo mineralizado ≥ 0.4%cu de Toquepala en

toda su extensión, revela que es un sólido continuo con forma de cilindro de
aproximadamente 1Km de largo por 1Km de diámetro. La forma de cilindro del
cuerpo mineral se debe al tipo de yacimiento que es un pórfido asociado a una
brecha por esta razón se espera que el cuerpo mineral profundice aun más.
(Diámetro expresado en metros.

3.3 RESERVAS

3.3.1 Reserva Del Recurso Mineral En Profundidad:

En la actualidad, la mina cuyo tajo mide 2,600 m. de largo por 2,400 m. de

ancho, tiene una reserva de 2,018 millones de toneladas de mineral con una ley
promedio de 0.59% de cobre, 0.035% de molibdeno y 2,068 millones de TM de
cobre lixiviable con una ley promedio de 0.15%, lo que garantiza una útil de 56
años más de producción con un tratamiento de 60 mil toneladas por día.

19
 CAPITULO IV
OPERACIÓN MINA

4.1 MAQUINARIA

9 volquetes de capacidad de 290 toneladas.

5 volquetes de capacidad de 231 toneladas.
18 volquetes de capacidad de 218 toneladas.
pala de 60 yardas cúbicas de capacidad.
palas de 56 toneladas de capacidad.
palas de 73 yardas cúbicas de capacidad.
pala de 20 toneladas de capacidad.
6 perforadoras giratorias eléctricas.
perforadora Down-The - Hole (DTH) para pre-corte.
1 cargador frontal de 37 toneladas de capacidad.

4.2 PERFORACION

En el caso de Toquepala a tajo abierto se lleva a cabo una perforación del tipo
rotativa con triconos, esta es efectuada por grandes equipos de perforación
capaces de ejercer elevados empujes sobre la broca es decir la perforación es
realizada mediante el método de rotación y trituración en donde la energía es
transmitida hasta la broca atravez de barras de acero las que puestas en rotación
fuerzan al broca contra la roca siendo los botones de carburo de tungsteno
prensados contra la roca para finalmente obtener una trituración similar ala de
percusión.

De manera general es importante efectuar esta operación con la mayor exactitud

del caso, en lo que respecto a profundidad, exactitud en las coordinadas,

20
 paralelismo y perpendicularidad puesto que todo esto repercutirá en la obtención
de una obtención de una fragmentación requerida y control en las paredes finales
del tajo.

4.2.1 equipos de perforación:

Perforadora 06 titon 600 perforadora 05 bueyros erie 46riii

4.2.2 Precorte.- tiene las etapas de: perforación, carguío, voladura y una etapa
adicional que es la evaluación de los resultados obtenidos.

21
4.2.3 Diseño de cargas explosivas

4.2.3.1 Desarrollo Del Precorte.- Como toda operación de voladura, el

precorte tiene las etapas De perforación, carguío, voladura y una etapa
adicional que es la evaluación de los resultados obtenidos.

22
Etapas del precorte, Sector Dacita Aglomerada

Malla De Perforación

Haciendo un total de 200 taladros por guardia y 180000 tn/gdia

23
4.2.4 Obtención Taludes Definidos Y Estables.- nos permiten incrementar los
ángulos de banco, y ángulos Inter - rampas, los cuales reflejaran la magnitud de
movimientos de materiales (mineral + estéril), evaluando el beneficio económico
asociado al, menor movimiento de materiales producto del incremento angular en
los distintos sectores de la mina que a su vez será función del costo de mina.

Secciones de ángulos de caras de banco: Mina Toquepala

Montaje de Secciones en un punto de ángulos Inter - rampas

24
4.3 VOLADURA

4.3.1 Espaciamiento De Taladros

El espaciamiento de taladros es una herramienta geoestadística que trabaja con

los variograma de los diferentes tipos de roca; el espaciamiento entre taladros
no debe exceder el alcance de variograma. Para el caso de Toquepala el
alcance está en el orden de 160m y el espaciamiento de taladros en los niveles
que contiene las reserves de mineral es 80m y el espaciamiento en los niveles
más profundos que contiene recursos el espaciamiento es 140m. La data
exploratoria del yacimiento alcanza un total de 307,000 m y cerca de 1000
taladros.
Voladura primaria de producción y voladura para paredes finales, donde en esta
ultima el carguío de explosivo se realiza de forma controlada y en menor
proporción que en voladura de producción a fin de dañar las paredes del tajo
para los disparos primarios se emplean 2 tipos de explosivos: ANFO Y ANFO
pesado en proporciones variables.

Los principales factores que incluyen en los resultados de una voladura se

encuentran: las propiedades de los explosivos a usarse (densidad velocidad de
detonación, etc.), la distribución y secuencia de iniciación, geometría del disparo
y desde luego las propiedades del macizo rocoso.

4.4 CARGUIO

Actividad de mayor importancia en el ciclo de minado es el carguío que consiste

en el recojo de del material ya fragmentado para depositarlo seguidamente en
los volquetes quienes lo conducen a distintos destinos si se trata de mineral,
lixiviable o desmonte.

4.4.1 Movimiento de Material

190,000 tn/día de material total.
130,000 tn/día desmonte y otros.

25
 20,000 tn/día mineral de menor ley.
40,000 tn/día mineral con alta ley.

4.4.2 Contenido de Cobre Promedio:

0.6%CuT (6.0 kg Cu/tn mineral).
Producción.
Grado AA LME (99.999% pureza).

4.4.2 equipos de carguío

3 PALAS P&H 4100ª (56Yd3) de capacidad.

01 pala bucyrus serie 495b1 de 80 tn (56yd3) de capacidad.
03 palas p&h 2100BL de 15 yd3 de capacidad.
Un cargador frontal Le torneau L- 1400 de 28 yd3 de capacidad.
01 cargador frontal 992 D DE 14 yd3 de capacidad.

26
Pala 03 modelo bucyrus erie 495

27
4.4.3 ciclo de carguío

4.5 ACARREO

El sistema de transporte con el uso de volquetes de acarreo de distintas

capacidades y siendo el sistema de transporte

El sistema es pala camión directo a botaderos, solamente material estéril es el

transporte por este medio, y el de los niveles superiores de la misma
únicamente.

No existe el sistema pala camión directo a concentradora por que esta se

encuentra a 5 Km. De la misma, distancia no aconsejable para el optimo
aprovechamiento económico de los camiones, solo se puede usarse en
distancias menores 3.5Km únicamente.

28
 Referente a la rampa que transito de los camiones estas no exceden al 8%
dentro de la mina, y aun menor las rampas de acceso a las carreteras que
constituyen el recorrido regular de los camiones cuando se encuentran
acarreando y en consecuencia son usadas eventualmente, pueden
considerarse horizontalmente, sin pendientes pronunciadas.

4.5.1 acarreo directo por trenes

El sistema pala tren es directo a la concentradora o botadero según sea mineral

o desmonte respectivamente. La concentradora se encuentra a 5 Km de la mina
y no es posible que esta distancia sea cubierta por un servicio de acarreo
regular por camiones, es por eso que se llevo el principio que el acarreo hacia
la planta sea por trenes ya que este sistema solo puede llevarse a distancias
mayores a 4 Km aproximadamente.

El transporte por este sistema requiere un alto costo por tonelada transportada
y una prioridad fundamental que la pendiente no supere el 4%, una condición
adversa al uso de los trenes es que constituyen un sistema rígido de transporte,
pero no debe pensarse así ya que las vías son tendidas o removidas
rápidamente, ya que a eso se suma el mantenimiento de las vías del tren donde
trabajan alrededor de 70 obreros carrilanos, lo cuales también realizan tendidos
de vías.

29
Produce 60 mil TM de mineral por día.

30
4.6 RECURSOS HUMANOS

Actualmente la mina cuenta con 3072 trabajadores entre personal de

Gerencia, Administrativo Técnicos y Obrero:

NUMERO DE TRABAJADORES EN MINA TOQUEPALA

PERSONAL CANTIDAD
Directores Y Gerentes 15
Profesionales 200
Empleados Oficina Y Otros 560
Técnicos 150
Obreros Calificados 1732
Obreros No Calificados 250
Total 2907

31
 CAPITULO V
OPERACIONES METALÚRGICAS (PLANTAS)

5.1 CAPACIDAD DE LA PLANTA

La planta tiene una capacidad de fusión de un millón 200 mil toneladas de

concentrado al año y produce anualmente 355 mil TM de ánodos de cobre de
99.7% de pureza y aproximadamente un millón 150 mil TM de ácido sulfúrico,
que en la actualidad también se comercializa en el exterior.

5.2 NUESTRO COMPLEJO DE IIO.

Ubicado al sur del Perú, incluye la sexta fundición y la octava refinería de cobre
más grande del mundo, una refinería de metales preciosos y una planta de
ácido sulfúrico. Actualmente, estamos modernizando las instalaciones de la
fundición de IlO para reducir las emisiones.

En los planes de extracción de mineral de corto y largo plazo incluyen

condiciones geometurgicas. Los planes incluyen a toda la vida de la mina, pero
en detalle se desarrollan 5 años. El Plan de extracción de mineral de cada año
incluye 12 variables de ley y 3 variables geológicas. Entre las variables de ley
que afectan al proceso equitativamente están CuSAc, Oxfe, Zn, otras variables
que asisten son Dureza, Cu, Mo, Py/Cpy.

Las operaciones de nuestra concentradora de Toquepala utilizan sistemas

computarizados de monitoreo de última generación con el fin de coordinar el
flujo de material que ingresa y optimizar las operaciones. El material con una ley
de cobre mayor a 0.40% se carga en vagones y se envía al circuito de

32
 chancado, donde chancadoras rotatorias reducen el tamaño de las rocas a
menos de media pulgada en el 85% de los casos aproximadamente. Luego el
mineral se envía a los molinos de bolas y barras, que lo muelen en una mezcla
de agua hasta que tenga la consistencia de un polvo fino. El polvo fino
mezclado con agua se transporta a las celdas de flotación. Se bombea aire a
las celdas produciendo una espuma, la cual lleva el mineral de cobre hacia la
superficie pero no el material residual, o relave. El concentrado en bruto, que
tiene un contenido suficiente de molibdeno, es procesado para recuperar
molibdeno mediante flotación inversa. Este concentrado final que tiene un
contenido aproximado de 27.5% de cobre, es filtrado para obtener 8.5% de
humedad. Luego, los concentrados se envían por ferrocarril hasta la fundición
de IIO.

Los principales equipos de la planta concentradora de Toquepala incluyen: una

chancadora primaria, tres chancadoras secundarias, seis chancadoras
terciarias, ocho molinos de barra, treinta y tres molinos de bola, un sistema de
control distribuido, un sistema experto de chancado, cuarenta y dos celdas de
flotación, quince celdas columna, setenta y dos celdas Agitadores de 1.13
metros cúbicos, dos filtros de prensa Larox, cinco es pesadores medianos, dos
es pesadores convencionales de relaves, tres es pesadores de relaves de alta
potencia, un vagón repartidor, un tractor de oruga, y una tubería para agua
reciclada.

5.3 CAPACIDAD DE PLANTA

La concentradora tiene una capacidad de molienda de 60,000 toneladas por

día. La planta de ESDE tiene una capacidad de producción de 56,000 toneladas
al año de cátodos de cobre de grado A LME. 1960 Toquepala usa un método
convencional de extracción a tajo abierto para recuperar el mineral de cobre
para su posterior procesamiento en concentradora. El concentrado en bruto,
que tiene un contenido importante de molibdeno, es procesado para recuperar
molibdeno mediante flotación inversa. El concentrado final de cobre va como
relaves a la planta de molibdeno,

33
5.4 MOLIENDA

Chancadora Primaria, giratoria, (60” x 113”)

(4) Chancadoras Secundarias de cono, (MP1000)
(4) Chancadoras Terciarias, HPGR, (2.4m día X 1.7m ancho)
(4) Molinos de bolas, (24’ x 35’)
(4) Espesadores de Alta-Capacidad, relaves/con (75m/30m)
(50) Celdas Grandes de Flotación (160 m3)
Facilidad para almacenar relaves, (1,000 millones toneladas).

Traslado de mineral Toquepala Cosecha automática de Cátodos

De Cobre. SPCC Toquepala

Planta de Electro deposición Maquinaria automática para la

cosecha automática de cátodos de Cobre. SPCC Toquepala
De Cobre. SPCC Toquepala.

34
5.5 FUNDICIÓN Y REFINERÍA

En la fundición se obtiene el cobre ampolloso o Blíster que pasa a su etapa final

de procesamiento en la Refinería de donde sale el cobre de contenido fino.

Sistemas de captación de aguas

Las operaciones de Southern Perú requieren un volumen mínimo de agua de

2,360 l/seg. Para el funcionamiento del conjunto de sus unidades de producción
minero metalúrgicas para su recuperación de sus minerales.

5.5.1 Fundición

Fundición de Ilo produce ánodos de cobre para la refinería que operamos como
parte de la misma instalación. El cobre producido por la fundición excede la
capacidad de la refinería; este exceso es vendido a refinerías de otras partes
del mundo. La capacidad nominal instalada de la fundición es de 1 200,000
toneladas de concentrados al año.

Los concentrados de cobre de Toquepala son transportados por ferrocarril a la

fundición, en donde son fundidos usando un horno ISASMELT, convertidores y
hornos anódicos para producir ánodos de cobre con un contenido de 99.7% de
cobre. En la fundición, los concentrados se mezclan con flux que produce una
escoria de cobre.

La cual es drenada a través de un orificio de drenaje hacia uno de los dos

hornos giratorios de retención, en donde se separarán estas fases fundidas. La
mata de cobre contiene aproximadamente 62% de cobre.

Luego la mata de cobre se envía a los cuatro convertidores Pierce Smith, en

donde el material es oxidado en dos pasos: (1) los sulfuros de hierro que hay en
la mata se oxidan con aire rico en oxígeno y se añade sílice, produciendo
escoria que es enviada a los hornos de limpieza de escorias; y (2) luego el
cobre contenido en los sulfuros de la mata es oxidado para producir cobre

35
 ampolloso, el cual tiene un contenido de 99.3% de cobre aproximadamente. El
cobre ampolloso es refinado en dos hornos anódicos por oxidación para
eliminar el azufre con aire comprimido inyectado al baño. Finalmente, se ajusta
el contenido de oxígeno del cobre fundido por reducción, inyectando gas licuado
de petróleo con vapor al baño. Los ánodos, que contienen aproximadamente
99.7% de cobre, se vierten en dos ruedas de moldeo.

La fundición también tiene dos plantas de oxígeno. La Planta No. 1, con una
capacidad de producción de 254 toneladas por día, y la Planta No. 2 con una
capacidad de producción de 1,045 toneladas por día.

Además, la fundición también cuenta con un sistema de toma de agua de mar,

dos plantas de desalinización para suministrar agua para el proceso, una
subestación eléctrica, y un nuevo sistema de controles centralizados que usan
tecnología computarizada avanzada.

5.5.2 Refinería

En la refinería el cobre fundido pasa por su etapa final de procesamiento en

donde el cobre sale en contenido fino para su concentración y exportación
hacia el mercado. Actualmente al año produce 218977 toneladas de cobre en la
mina Toquepala.

36
5.6 Emisión De Relaves

Los relaves son un desecho de las concentradoras que están formados por
agua, sílica, alúmina y otros elementos. Los relaves provenientes de las
concentradoras Botiflaca y Cuajone son canalizados hacia las zonas bajas de la
región hasta ingresar en el tramo final de 21 km. del rio Locumba y desembocar
en el mar en la bahía.

Manejo de Relaves generados en las concentradoras de la UP Toquepala y

Cuajone, como son el Sistema de Conducción de Relaves, el Embalse de
Relaves de Quebrada Honda y la Reserva de Relaves de ITE.

5.6.1 Característica De Los Relaves

La información proporcionada en el informe de Knight Piésold (Estudio de la

geología de los Relaves, 1998) indica relaves finos con tamaños de partícula
entre 1 y 300 micrones con 50% por debajo de 70 micrones.

La velocidad de asentamiento ha sido calculada empleando las fórmulas de

Durand y Warman. Siendo el método de Durand más conservador, la velocidad
de asentamiento calculada empleando la fórmula de Warman ha sido
seleccionada como la mínima velocidad de flujo. Este valor es concordante con
la experiencia de campo para las líneas de relave existentes en Quebrada
Honda.

5.6.2 Factores Específicos Del Sistema De Relaves

A continuación se describen los resultados alcanzados en el Análisis de

Escenarios. Para fines de una mejor evaluación, el componente se ha dividido
por su ubicación dentro de una zona desértica y costera. Así tenemos, el
Sistema de Conducción de Relave y el Embalse de Relaves de Quebrada

37
Honda, en una zona desértica (Sector Quebrada Honda) y la Reserva de
Relaves en ITE, en una zona costera (Sector ITE).

38
CONCLUSION:

En el área de la mina la topografía es distorsiona el modelo del flujo

regional, ocasionando la descarga del agua fuera de las elevaciones locales
hacia áreas circundantes más bajas. Estudios previos han indicado que los
recursos de agua en Toquepala son limitados, debido a la naturaleza densa
y no fracturada de la roca volcánica que predomina en la región. Asimismo
Las aguas subterráneas se caracterizan por tener un pH neutro, dureza
moderada y concentraciones de sulfato de bajas a moderadas.

Uno de los factores de suma importancia es la seguridad, que se debe

aplicar y tener en cuenta la estabilidad de labores permanentes. Ya que los
accidentes traen pérdidas.

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BLIBLIOGRAFIA

httw://www.walshp.com.pe
Informe sobre mecánica de rocas presentado por Ing.: Martin Flores
Palacios.
Geología y exploración E. Hoek/Brown.
Geología Económica de Yacimientos Minerales Rubén B. Mattos Pino –
Superintendente Geología Toquepala.

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