Especificaciones Huanta Uchuraccay 08-06-17

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE HUANTA
” MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS SERVICIOS MATERNO INFANTIL DE OCHO

ESTABLECIMIENTOS DE SALUD DEL DISTRITO DE HUANTA - AYACUCHO”
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
PROYECTO :
““MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS SERVICIOS MATERNO INFANTIL DE

OCHO ESTABLECIMIENTOS DE SALUD DEL DISTRITO DE HUANTA - AYACUCHO”
DEPARTAMENTO : AYACUCHO
PROVINCIA : HUANTA
DISTRITO : HUANTA Y UCHURACCAY
LUGAR : MULTILUGAR
GENERALIDADES
Este documento técnico se ha elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:
A. Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivos a nivel de

indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros; los
cuales por su carácter general capacita el momento a construirse, como un auxiliar técnico en
el proceso de construcción.
B. Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluye la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de

las partidas, por su naturaleza son susceptibles a variaciones debidos a:
 El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una
localización geográfico determinada, sugiere técnicas variadas en cuanto al tratamiento.
 El clima y las variaciones atmosféricas que inciden notablemente en el comportamiento de
los materiales encausado a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y
dosificaciones en sí.
 Así como las observaciones y experiencias obtenidas "INSITU", en el transcurso de la
obra, debidamente implementada complementarán el presente documento previamente
avalados por el unidad ejecutora.
C. Compatibilidad y Complementos
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones con los siguientes

documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.
 Manuales de Normas del A. C. I.
 Manuales de Normas del A. S. T. M. C.
 Especificaciones Vertidas por cada Fabricante.
Detalles Menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en las especificaciones,
planos y metrados pero necesarios para la obra deben ser incluidos por el proyectista dentro
de los alcances de igual manera que si se hubiera mostrado en los documentos mencionados.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
D. Validez de especificaciones, planos y metrados
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto:

Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuestos.
Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos.
Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
E. Consultas
De Todas las consultas relativas a las construcciones serán efectuadas por el Ingeniero
supervisor la Obra, quien en este caso representa al proyecto en mención.
F. Similitud de materiales y equipos
Cuando las Especificaciones Técnicas indiquen "igual o semejante" sólo elunidad ejecutora y/o
Supervisor o su representante decidirá sobre la igualdad o semejanza.
G. Materiales y Mano de Obra
Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren estas especificaciones,
deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado Nacional e Internacional
de la mejor calidad dentro de su respectiva clase. Así mismo toda mano de obra que se emplee
en la ejecución de los trabajos deberá ser de experiencia y primera clase.
H. Inspección
Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la Inspección y/o Supervisión
correspondiente, quien tiene el derecho de rechazar el material que se encuentre dañado,
defectuoso o a la mano de obra deficiente y exigir su corrección.
Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalación. Si por no estar colocados como
es debido ocasiona daños a personas y equipos, los daños deberán ser reparados por cuenta
delunidad ejecutora.
Elunidad ejecutora deberá suministrar sin cargo adicional alguno, todas las facilidades
razonables, mano de Obra y materiales adecuados para la inspección y pruebas que sean
necesarias.
I. Trabajos
Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el Proyecto original,
se hará previa autorización de la supervisión mediante la presentación de un plano original con
la modificación propuesta por la unidad ejecutora.
J. Especificaciones por su Nombre comercial
Las especificaciones de los fabricantes referentes a las instalaciones de los materiales, deben
cumplirse estrictamente, o sea que ella pase a formar parte de las especificaciones.
01. OBRAS PROVISIONALES
01.01 ALMACEN Y OFICINA
GENERALIDADES:
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de casetas para:
Oficina y almacén.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en meses (GLB)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará en forma global de acuerdo a los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto (GLOBAL).
01.02 CASETA DE GUARDIANIA
GENERALIDADES:
guardianía.
La unidad de medición es la unidad (GLB)
FORMA DE PAGO:
definidos en el presupuesto (glb).
01.03 CARTEL DE OBRA (INC. INSTALACION)
GENERALIDADES:
Esta partida comprende la habilitación, transporte y colocación de cartel de obra de las
siguientes dimensiones 3.60 m de altura y 2.40m de ancho. Los detalles del cartel serán
proporcionados por la Municipalidad en coordinación con los financiadores; deben ser colocados
en un lugar visible antes del inicio de obra y permanecer durante la construcción hasta la
recepción de obra.
El metrado de la partida cartel será por pieza (GLB).
FORMA DE PAGO:
definidos en el presupuesto (glb).
01.04 SERVICIOS HIGÍENICOS
GENERALIDADES:
Servicios higiénicos, donde incluirán duchas y retretes en número suficiente para satisfacer las
necesidades del personal de obra, y guardianía en concordancia con las ordenanzas sanitarias
locales.
Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo quedar
limpio y libre de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.
El metrado de la partida de obra es en global (GLB).
FORMA DE PAGO:
definidos en el presupuesto.
01.05 CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA
GENERALIDADES
Constituye un elemento de protección y seguridad que será colocado en el perímetro del terreno
para ejecutar las obras, se construirá con postes demadera en los cuales se fijará la arpillera,
la altura del cerco será del ancho de la arpillera, mínimo 2,00m.
Metro lineal (ml) de cerco.
FORMA DE PAGO:
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por mano de obra,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación
técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato y la partida se
pagará previaverificación de los metrado.
01.06 TRANSPORTE DE EQUIPOS Y MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la movilización y traslado de equipos y maquinarias con vehículos motorizados
(Camiones de transporte de carga, etc.), estos llevaran todos los materiales hasta un lugar de
acceso de carretera.
FORMA DE MEDICIÓN:
Esta partida será medida en forma global (GLB)
FORMA DE PAGO:
El pago será al precio global, dicho pago constituirá compensación completa por el transporte.
01.07 FLETE TERRESTRE A OBRA
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el transporte de todos los materiales que son medidos por peso, con vehículos
motorizados (Camiones de transporte de carga, etc.), estos llevarán todos los materiales hasta
un lugar de acceso de carretera.
FORMA DE MEDICIÓN:
Esta partida será medida por viaje (GLB)
FORMA DE PAGO:
El pago será al precio glb, al contrato, dicho pago constituirá compensación completa por el
transporte.
02. TRABAJOS PRELIMINARES
02.01 DEMOLICIÓN Y ELIMACIÓN DE AMBIENTES EXISTENTES
GENERALIDADES:
Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de estructuras o edificaciones existentes

en las zonas que indiquen los documentos del proyecto, y la remoción, carga, transporte,
descarga y disposición final de los materiales provenientes de la demolición en las áreas
indicadas en el Proyecto o aprobadas por el Supervisor. Incluye, también, el retiro, cambio,
restauración o protección de los servicios públicos y privados que se vean afectados por las
obras del proyecto, así como el manejo, desmontaje, traslado y el almacenamiento de
estructuras existentes; la remoción de cercas de alambre, de especies vegetales y otros
obstáculos; incluye también el suministro y conformación del material de relleno para zanjas,
fosas y hoyos resultantes de los trabajos, de acuerdo con los planos y las instrucciones del
Supervisor.
Estas labores deberán realizarse bajo el control del Ing. Residente y con autorización del Ing.
Supervisor debiendo éste definir el lugar donde se acumulará el material excedente.
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de acarreo de material excedente
de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA
GENERALIDADES:
Todo material excedente de las excavaciones, cortes, demoliciones de muros, que no se emplee
en rellenos deberá ser eliminado fuera de los límites del terreno para arrojarse en los lugares
permitidos por las autoridades municipales. Se excluye de esta disposición, aquellos excedentes
que el propietario requiera para su uso y dentro de los límites de la obra, lo que serán igualmente
transportados por el contratista mediante un solo movimiento de carga y descarga. Los trabajos
de esta naturaleza deben realizarse después de las demoliciones, excavaciones, rellenos, etc.
Incluyen además la limpieza de equipos y herramientas utilizada. La obra debe en todo momento
presentar un buen aspecto, orden y limpieza.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra
más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos, se utilizarán maquinaria pesada para la
eliminación, dentro de ellos tendremos un volquete de 6 m3 como mínimo y un cargador frontal
s/llanta de 125 HP como mínimo.
MÉTODO DE MEDICION:
El método de medición será por (m3) eliminado de obra, medido antes del esponjamiento
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, una vez concluida e instalada, con la conformidad del Ing. Supervisor. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, la cual contempla todos los costos
de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución total de la partida.
03. OBRAS EXTERIORES
03.01 PISOS Y PAVIMENTOS
03.01.01 PATIO DE MANIOBRA
03.01.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO
GENERALIDADES:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza, que debe
ser removida por el ingeniero responsable, para proceder a la construcción de las obras, de
acuerdo con los alineamientos, cotas, taludes y dimensiones previstos en los planos o a las
indicaciones del Inspector.
Las excavaciones están referidas a la excavación superficial del terreno y excavaciones de
zanjas para cimientos y/o zapatas, así como de los sardineles de las veredas.
Los alineamientos de los ejes, así como las cotas y dimensiones de excavación de las secciones
indicadas en los planos, pueden estar sujetas a modificaciones por órdenes del Supervisor, si
tal variación fuera necesaria para adecuarse a las condiciones reales encontradas en el terreno,
a los requisitos de cimentación o para asegurar la estabilidad de la obra.
Si por razón debidamente justificada, el Ingeniero responsable estima conveniente variar las
dimensiones de la excavación, deberá solicitar autorización escrita del Inspector.
El costo de la excavación en exceso ejecutado por el ingeniero responsable a su sola conveniencia
correrá por cuenta de éste, debiéndose ejecutar el relleno de dicho excedente con materiales
adecuados aprobados por el Inspector antes de la entrega de la obra, estos materiales serán
suministrados y colocados por cuenta del Ingeniero responsable.
En cualquier tipo de obra, al ejecutar los trabajos de excavación o de nivelación, se tendrá la
preocupación de no producir alteraciones en la consistencia del terreno que sirva de soporte a
la cimentación.
El suelo natural en contacto con el fondo de la cimentación, deberá ser nivelado rebajando los
puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
En el caso que el suelo natural en contacto con el fondo de la cimentación esté constituido por
suelo rocoso o por cualquier otro material suelto, deberá obtenerse una superficie firme, ya sea
rugosa, nivelada o escalonada, según la indicación de los planos y con la debida autorización del
inspector de la obra.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requiera, deberán constituirse
defensas (entibados, tablestacados, etc.) necesarias para la ejecución.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La medición será por metro cúbico (m3) de material excavado.
FORMA DE PAGO:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cúbicos que han sido considerados en el Valor
Referencial.
03.01.01.02 ACARREO INTERNO DE MAT. PROCEDENTE DE EXC.
GENERALIDADES:
Comprende la eliminación del material excedente, determinando después de haber efectuado
las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de obra.
Después de haber ejecutado la excavación masiva o si estuviera prevista en los planos, zanjas
para cimientos y/o zapatas, el material extraído si no va a ser utilizado en rellenos se va
acarrear fuera de obra, a una distancia máxima de 50 m, de donde debe ser eliminado
No se permitirá que se acumulen los sobrantes de mortero, ladrillos rojos, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en obra, todos los
deshechos se juntarán en rumas alojadas del área de la construcción en sitios accesibles para
su despejo y eliminación con los vehículos adecuados, previniendo en el carguío el polvo excesivo
para los cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.
Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos,
será eliminada fuera de la obra.
Estas labores deberán realizarse bajo el control del Ing. Residente y con autorización del Ing.
Supervisor debiendo éste definir el lugar donde se acumulará el material excedente.
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m³) de acarreo de material excedente de
acuerdo a los planos y especificaciones técnicas.
FORMA DE PAGO:
03.01.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA
GENERALIDADES:
Todo material excedente de las excavaciones, cortes, demoliciones de muros, que no se emplee
en rellenos deberá ser eliminado fuera de los límites del terreno para arrojarse en los lugares
permitidos por las autoridades municipales. Se excluye de esta disposición, aquellos excedentes
que el propietario requiera para su uso y dentro de los límites de la obra, lo que serán igualmente
transportados por el contratista mediante un solo movimiento de carga y descarga. Los trabajos
de esta naturaleza deben realizarse después de las demoliciones, excavaciones, rellenos, etc.
Incluyen además la limpieza de equipos y herramientas utilizada. La obra debe en todo momento
presentar un buen aspecto, orden y limpieza.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra

más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos, se utilizarán maquinaria pesada para la
eliminación, dentro de ellos tendremos un volquete de 6 m3 como mínimo y un cargador frontal
s/llanta de 125 HP como mínimo.
MÉTODO DE MEDICION:
El método de medición será por (m3) eliminado de obra, medido antes del esponjamiento
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, una vez concluida e instalada, con la conformidad del Ing. Supervisor. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, la cual contempla todos los costos
de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución total de la partida.
03.01.01.04 AFIRMADO DE 4"
GENERALIDADES:
El material de afirmado se colocara en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor;
debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, a la que el
material empleado alcance su máximo densidad seca.
La unidad de medición es en Metros cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara, previa autorización del Ing. Supervisor según el avance obtenido durante
el mes.
03.01.01.05 VEREDA DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2.
GENERALIDADES
Son elementos de concentración de personas para usos diversos, ubicadas generalmente en
zonas centrales o confluencia de los Centros Educativos
Para el concreto de base se usara cemento portland, arena, piedra con dimensiones de ¾”, la
cual tendrá un espesor de 10.00cm (4") terminado en su superficie en un acabado Pulido.
Para construir las veredas regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de concreto.
En términos generales antes de proceder al vaciado se mejorara el suelo de acuerdo al estudio
de suelos, apisonándolo y nivelando el terreno. Se mojará abundantemente el terreno y sobre el
se construirá la losa de acuerdo a lo descrito en el plano correspondiente.
Nivelación.- Se ejecutará de acuerdo con la terraza indicada en el plano de ejes y terrazas y

el nivel terminado indicado en la planta general del proyecto, con una pendiente de inclinación
hacia los jardines o canaletas de evacuación consideradas.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá con bruñas, según se indica en los planos;
así mismo cada paño de patio tendrá un dimensionamiento máximo de 3 m salvo otra indicación
en planos, así mismo existirá juntas de separación entre estas rellenadas con mortero asfáltico.
Curado. - Regirán las mismas especificaciones para estructuras de concreto.
La unidad de medida será el m2
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida.
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
03.01.01.06 VEREDA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
GENERALIDADES:
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los niveles,
alineamientos y dimensiones requeridos por el proyecto; deberán soportar las cargas a que
estarán sometidos y ser lo suficientemente impermeables para impedir pérdidas de lechada; y
deberán ser construidos de forma tal, que no dañen a las estructuras previamente construidas.
En todo caso, las diversas etapas del encofrado y desencofrado deberán contar con la
aprobación del Supervisor, sin perjuicio a la responsabilidad del Unidad ejecutora.
Materiales
Los elementos de concreto normal deberán ser encofrados mediante maderos rectos, y de
superficie tal, que eviten la formación de imperfecciones en el concreto. Los elementos de
concreto caravista deberán ser encofrados utilizando paneles, que podrán ser metálicos ó de
madera, de fibra de vidrio u otro material que garantice un buen acabado.
Tolerancias
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
En la verticalidad de aristas:
- En cualquier longitud de 3 m. : 6 mm
- En todo lo largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas:
- En cualquier longitud de 3 m. : 6 mm
- En cualquier longitud de 6m. : 10 mm
- En todo lo largo : 20 mm
En la sección de cualquier elemento : 5 mm + 10 mm
Remoción de los encofrados y de la obra falsa
La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma talque

permita concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros de
concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser curados bajo condiciones
iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.
Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de laboratorio
el siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo requerido antes de la
remoción de encofrados y soportes:
 Veredas.......................................................... 24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto,
la remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias
fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las
más desfavorables de la estructura que representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que
permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
La unidad de medida para el encofrado y desencofrado será el m2
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.01.01.07 JUNTAS ASFALTICAS
GENERALIDADES:
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 1n, en encuentros de paños de losa
deportiva para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos elementos evitando su
agrietamiento por este fenómeno físico, el mortero asfáltico este compuesto por la combinación
arena fina y asfalto liquido RC-250, rellenándose según detalles indicados en plano respectivo.
La unidad de medida será por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.
03.02 INSTALACIONES SANITARIAS
03.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA TUBERIA
GENERALIDADES
Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas,
relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de PVC-SAL (según
normas técnicas vigentes) a partir del límite exterior establecido por los muros que contiene el
ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) hacia las cajas de registro que se encuentran en las
veredas y/o jardines.
Calidad de los Materiales

Todas las tuberías y accesorios para las Instalaciones de desagüe deben cumplir la NTP 399.003
y serán PVC clase pesada, de unión a campana espiga a simple presión, tipo pesada.
 Los sistemas de desagües en general, deberán satisfacer los siguientes requisitos:

 Previo a la instalación, las tuberías y piezas deberán inspeccionarse debidamente, no
permitiéndose ninguna con defectos de fabricación, rajaduras, etc.
 La gradiente de las tuberías de Desagüe principal se indica en los planos, la gradiente
de los ramales y derivaciones serán de 1% como mínimo y de 2% donde las estructuras
lo permitan.
 Todo colector de bajada o ventilados se prolongarán como terminal de ventilación sin
disminución de su diámetro.
 Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en el techo llevarán sombreros
de ventilación y se prolongarán 0.40 m. sobre el nivel del mismo.
 Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en los muros deberán tener
rejillas de ventilación y se instalarán enrasadas en el plomo de los muros.
 Las uniones se ejecutarán con pegamento o cemento solvente para tuberías de PVC.
Procedimiento Constructivo
Se replanteara el recorrido de las tuberías de desagüe teniendo en cuenta la distribución de

los planos, posteriormente se cortara a las medidas necesarias en la cual se deberá de tener en
cuenta la campana de la tubería al momento de unir los tubos.
La instalación de las tuberías de PVC así como de sus accesorios bajo tierra deberá tener
especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por
capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del
tubo por el efecto del relleno. Asimismo se tendrá las siguientes especificaciones:
Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al
Ingeniero Supervisor.
Tubería a emplearse en red exterior

La tubería a emplearse será de PVC SAL, los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán
rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
La excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya hecho el replanteo general
en el terreno y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener las pendientes y
profundidades especificadas en los planos y además se tenga en obra la tubería necesaria.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo permita o se les
dará taludes adecuados a la naturaleza del mismo.
El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 0.15 m., como mínimo y
0.40 m., como máximo entre la cara exterior de las cabezas y las paredes de la zanja.
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante

correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tubo respectivo. Las tuberías
deberán quedar apoyadas en toda su longitud y en no menos del 25 % de superficie exterior, en
un fondo bien compactado. Colocados los tubos en las zanjas, se enchufarán convenientemente
debiéndose mirar las campanas agua arriba, centrándolas perfectamente y alineándolas. Antes
de proceder al montaje de las uniones se examinará las partes de dichas uniones asegurándose
la limpieza perfecta del tubo y las uniones.
El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulica en la tubería
instalada.
El relleno se hará en capas de 0.15m. Con el material extraído, libre de piedras, raíces y terrones
grandes y apisonados hasta alcanzar una altura de 0.30 m., sobre la tubería. Se complementará
el relleno vaciando el material de excavación en capas sucesivas de 0.15m, de espesor máximo,
regadas, apisonadas y bien compactadas, hasta alcanzar como mínimo el 90% del Proctor
Modificado.
Red interior
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico P.V.C. del tipo pesado
(CP) con accesorios del mismo material y uniones espiga – campanas selladas con pegamento
especial (para plástico PVC).
La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no

debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitirá
efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos.
Pendientes y Diámetro de la Tubería
Serán las que se indique en los planos respectivos. En caso de no figurar se asumirán las
siguientes pendientes:
Para tubería Ø4” 1.0% como mínimo.

Prueba de la Tubería
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará la prueba
hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre
buzones o cajas consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga de agua para
la prueba, la producida por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del
techo, debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el punto más
alto.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas, fugas y excavaciones que
pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su
corrección a fin de someter el tramo a una nueva prueba.
El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla. Solamente una vez
constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno de
la zanja, las pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya
avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general con la zanja tapada.
Prueba de Tuberías (Tubería Tapada)

La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.
Consistirá en llenar con agua las tuberías, después de haber taponado las salidas más bajas,
debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no
es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta
eliminar las filtraciones.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro cúbicos (m3).
CONDICIÓN DE PAGO
Previa verificación de la partida ejecutada, el metrado multiplicado por el costo unitario.
03.02.01.02 COLOCACIÓN DE CAMA DE APOYO

(Ver Especificaciones Técnicas IEM 03.02.01.01)
03.02.01.03 COLOCACIÓN DE SOBRE CAMA MATERIAL SELECCIONADO

03.02.01.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
GENERALIDADES:
Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el volumen
necesario del material propio. No se ejecutarán rellenos que cubran trabajos de cimentación,
instalaciones y otros, si antes no han sido aprobados por el Ingeniero Supervisor. Se aplicará
todo lo indicado para rellenos con material de préstamo, el cual puede ser compactado con equipo
o manual.
El método de medición será por metro cúbico (m3), según lo indicado en los planos y aceptado
por la supervisión.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cúbico, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
03.02.01.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

(Ver Especificaciones Técnicas IEM 02.02)
03.02.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
03.02.02.01 TUBERIA PVC SAL 6”
GENERALIDADES:
Estas partidas consisten en el suministro de tuberías, accesorios y los cortes a las medidas
necesarias.

Tuberías y Accesorios para las Instalaciones de Agua Fría Para el Tanque Elevado.
a) Las tuberías de agua fría serán de plástico PVC clase 10 para una presión de trabajo de 150
lbs/pulg².
b) Los accesorios serán de plástico PVC, del tipo reforzado con banda para una presión de
trabajo de 150 lbs/pulg².
c) Las válvulas serán de bronce del tipo compuerta, para unión roscadas para una presión de
trabajo de 150 lbs/pulg². Cada válvula será dotada de un disco de identificación.
d) Las válvulas de retención serán de bronce para uniones roscadas, para instalación en posición
horizontal, para una presión de trabajo de 150 lbs/pulg².
e) Las redes de agua fría deberán satisfacer los siguientes requisitos:

e1 Las líneas de entrada, los alimentadores y ramales irán empotradas en los falsos pisos
muros y ductos salvo indicaciones expresa en planos o más adelante en éstas especificaciones.
e2 Cualquier válvula que tenga que colocarse en pared deberá ser alojada en nicho de
mampostería, y colocada entre uniones universales.
e3 Se pondrán tapones roscados en todas las salidas de agua fría, debiendo éstos ser colocados
inmediatamente después de colocada la salida permanecerán puestas hasta el momento de
instalarse los aparatos.
e4 Antes de cubrirse las tuberías empotradas deberán ser debidamente probadas para evitar
problemas posteriores.
e5 Las tuberías que se instalen en contacto directo con el terreno deberán ser protegidas en
todo su recorrido con un dado de concreto pobre.
e6 Las uniones se ejecutarán con pegamento para tuberías plástico PVC especial.
Descripción de trabajos
Se replanteara el recorrido de las tuberías de agua teniendo en cuenta la distribución de los
planos, posteriormente se cortara a las medidas necesarias en la cual se deberá de tener en
cuenta la campana de la tubería al momento de unir los tubos.
Red General de Agua Potable (Exteriores)

La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud
indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 0.60
m., debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería
es de Fierro Galvanizado, y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico
PVC pueda sufrir daños (jardines, 1: 8 cemento-hormigón) y las que van por el muro estarán
completamente empotradas en ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil
instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 0.50 m.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una
vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar
el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en
capas de 0.15 m., de espesor debidamente compactadas.
Accesorios de la Red General de Agua Potable

La red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos
respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción para el
caso de válvulas.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún
motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC SAP tipo roscado Clase 10
con uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.
Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo las
distancias libres mínimas las especificadas e indicadas en el Reglamento Nacional de
Construcción.
Red Interior (Instalación)

La Red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos) se instalará
siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.
Además, incluye él resane de las paredes si la instalación se hace después del acabado de los
muros.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en
bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto
por el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.

En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la tubería
estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado para
proteger los tubos de fierro galvanizado, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este
requerimiento.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con
reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso
de conexiones flexibles ó uniones de expansión.
Para el caso de construcciones prefabricadas:

Cuando las tuberías tengan que ubicarse en muros de material pre-fabricado, la instalación de
estas tuberías podrá ser realizada según trazos horizontales y/o trazos verticales.
Para el caso de instalaciones con trazos horizontales, la tubería se fijara sobre un riel, que
estará sujeto entre los parantes del muro prefabricado. La tubería además estará fijada
firmemente a dicho riel por medio de abrazaderas metálicas ubicadas cada 0.40 m como máximo
de distancia.
Así mismo se indica que para el caso de tabiques de estructura metálica, cuando la tubería siga
un trazo horizontal, esta correrá a través de los orificios preparados en el alma de los parantes
y dicha tubería se sujetara sobre el riel, entre párante y párante; por lo cual se debe cuidar que
los orificios de los parantes queden alineados a la misma altura Y para el caso de instalaciones
con trazos verticales de la tubería, esta tubería se fijara sobre rieles que estarán sujetos
horizontalmente, entre los parantes metálicos del muro prefabricado, dichos rieles se colocaran
convenientemente cada 0.40 m como máximo de distancia para permitir que la tubería en su
trazo vertical sea sujeto firmemente con abrazaderas metálicas en los rieles ubicados
horizontalmente, ver indicación de salida de agua.
Pases
Los pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la cimentación, y elementos
estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al
espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:
Diámetro de la Tubería Diámetro de Manguito
½” 1
¾” 1 ½”
1” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3” 4”
4” 4”
6” 8””
Sistema de control de calidad

Se verificara que la calidad de las tuberías sea el especificado en los planos y análisis de costos
unitarios.
Prueba de carga de la tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de control debiendo las
tuberías soportar una presión de 150 Lbs/Pulg2. Si en un lapso de 15 minutos se note descenso
de presión en el manómetro, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego
efectuar la prueba nuevamente. La prueba se realizara tantas veces sea necesario hasta que no
se note descenso de presión en el manómetro.
Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida que el
trabajo de instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda instalación y antes
del recubrimiento una prueba hidráulica general.
Desinfección en las tuberías de agua

Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la “prueba hidráulica”
esta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente para proceder a la
desinfección.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las
tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes por
millón de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una
presión de 50 psi. las tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro
residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se
repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro residual está presente en una proporción
mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías
con agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.
La unidad de medida será por metros (m).
FORMA DE PAGO
El pago de “tubería con sus accesorios” se hará por metros lineal “m” y precio unitario definido
en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en
obra.
03.02.02.02 CAJA DE REG. ALB. 12"x24" C/TAPA CONCRETO
GENERALIDADES:
Las cajas para las válvulas ubicadas en los ambientes como baños, cocina y lavandería serán del
tipo nicho revestido con mayólica o madera de medidas internas (según planos de detalles de
diseño del proyecto) instalado en muro de los servicios higiénicos o en otro lugar donde sea
pertinente y se indique su ubicación en los planos. Las cajas de madera prefabricadas o nichos
revestidos con madera contaran con tapa y los nichos revestidos con mayólica no tendrán tapa
ambos nichos quedaran al ras de muro. Así mismo, la caja revestida con mayólica (sin tapa) para
la válvula globo para gas será de medidas internas (según planos de detalles de diseño del
proyecto).
La caja de válvulas o caja bypass de agua potable serán de concreto fc=175kg/cm2 y tendrán
por medidas internas, se construirán según planos de detalles de diseño del proyecto y en
lugares que se indiquen. Las paredes y el fondo de esta caja serán tartajeadas con mortero 1:3
cemento-arena en un espesor 1/2”.
La unidad de medida será por “pza” (pieza).
FORMA DE PAGO:
El pago de caja se hará por unidad “pza” y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta construcción e instalación en obra.
03.03 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO





03.03.02.01 TUBERIA PVC SAP C-10 Ø 3/4"

03.03.02.02 CODO PVC SAP 90º C-10 Ø 3/4"
DESCRIPCIÓN:
Todos estos materiales serán de PVC y para su utilización deberán estar limpias de residuos con
el fin de obtener una superficie uniforme y para que el pegamento haga una capa selladora a lo
largo de su perímetro.
La unidad de medida será por "UNIDAD" (und).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad "und" y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación
del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
03.03.02.03 TEE PVC SAP CL-10 Ø 3/4"

03.03.02.04 REDUCCIÓN PVC SAP C-10, Ø 3/4" A 1/2"

03.03.02.05 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE 3/4"
GENERALIDADES:
Se entiende así al suministro e instalación de válvulas compuertas (interrupción) del tipo
esférica de bronce pesada de % de vuelta con tope, con sus uniones universales. La válvulas son
instaladas en nichos (recubiertos con madera o mayólica), cajas prefabricadas de concreto y
caja de válvulas (bypass).
Las Válvulas de compuertas (interrupción) serán del tipo de esférica de bronce pesada de % de
vuelta con tope, con uniones rascadas, de 150 Ibs/pul2 de presión de trabajo, con marca de
fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las roscas de las
válvulas serán de acuerdo a 8S21 (ISO 7) o ANSI 81.20.1.
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios
generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se ubicaran a 0.30 m sobre el nivel
del piso terminado.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas nicho revestida
con madera y tapa o revestida con mayólica, en ambos caso los nichos quedaran al ras del muro
y entre dos (2) uniones universales, las cajas tendrán por dimensión 0.20xO.20m según los planos
de diseño de detalles del proyecto.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería, concreto o
concreto prefabricado con marco y tapa de Fierro Fundido o marco y tapa de concreto y
acondicionada con el mismo material que el piso, cuando este es loseta o similar.
Para el caso de válvulas de interrupción de equipos de bombeo las válvulas serán de tipo
compuerta respetando las especificaciones técnicas antes expresadas.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas Técnicas
vigentes.
Válvulas Globo, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de interrupción.
Válvulas de retención o check, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de

interrupción. Estas válvulas permiten un solo sentido del flujo de agua en la red.
Las uniones universales serán de fierro galvanizado y se instalarán dos uniones universales por
cada válvula en piso o pared.
Válvulas flotadoras, serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable con varillas de
bronce y flotadores de espuma plástica o similar.
Válvulas de Pie, se colocarán válvulas de pie de bronce en las líneas de succión señaladas en los
planos.
Válvulas para gas, son válvulas de corte y serán de tipo esféricas (válvula globo) de ¼” de vuelta
con tope y deberán ser aprobadas para el manejo de gas, serán de bronce y deberán soportar
una presión mínima 150lbs/pulg2 (150psi).
FORMA DE PAGO:
El pago de "válvula" se hará por unidad "und" y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
03.03.02.06 GRIFERIA TIPO JARDINERO
GENERALIDADES
Comprende el suministro de los lavaderos de acero inoxidable que se indican en los planos y
todos los accesorios necesarios para su instalación.
A) Materiales
Descripción: Lavadero de acero inoxidable de empotrar y bordes redondeados. Un orificio para
grifería y uno para desagüe.
Color: Acero inoxidable pulido satinado.
Dimensiones: 1 poza mas escurridero a la derecha de 970 x 525 x 165 mm.
Operación: Control manual.
Accesorios: Trampa “P” de PVC y desagüe de bronce cromado de diámetro 1 ¼’’, con tapón y
cadena.
Conexiones: Para agua fría, con tuberías de abasto de acero trenzado de diámetro ½’’ y válvula
de interrupción tipo angular.
Grifería: Compuesta por grifo central, similar en calidad al modelo de la línea “Eco” de la marca
“Vainsa”.
B) Método de construcción
Montaje: Fijado sobre mueble de madera o melamina (no asignado al contratista) y
empaquetadura perimetral.
Los trabajos de colocación de lavaderos de acero inoxidable serán medidos por unidad colocada
(und).
FORMA DE PAGO:
Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el
suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.
03.03.02.07 CAJA PASS DE CONCRETO

03.04 SISTEMA DE DESAGUE DE AGUA PLUVIAL





03.04.02.01 TUBERIA PVC SAL 6"

03.04.03 CONCRETO SIMPLE
03.04.03.01 DADOS DE CONCRETO PARA DRENAJE PLUVIAL
GENERALIDADES:
Las obras de concreto comprenderán el aporte de toda la mano de obra, materiales y equipos y
la realización de todos los trabajos para el suministro de insumos, transporte, colocación,
acabado, curado y protección de l concreto, conforme a los planos a estas especificaciones y a
los que requiera el supervisor.
Los trabajos también incluyen el diseño de todos os detalles de todas las instalaciones y obras
asociadas con las actividades mencionadas, la preparación de las supercines de la cimentación y
de las juntas para recibir el vaciado de concreto, la protección de todos los elementos o partes
de equipos empotrados durante el vaciado, la preparación de muestras de concreto así como la
reparación de las superficies de concreto como lo requiere la supervisión.
El concreto consistirá en una mezcla de de cemento, agregados finos y gruesos, agua y cuando
sea autorizado aditivos, la mezcla deberá ser diseñada por el unidad ejecutora a fin de obtener
un concreto de las características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de
cada elemento de la estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso, determinando

previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar los ajustes
correspondientes en la cantidad de agua de la mezcla, el supervisor comprobara en cualquier
momento la buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
Es responsabilidad delunidad ejecutora el empleo de método y equipos para la construcción de
las obras de concreto que produzcan resultados satisfactorios bajo las condiciones establecidas
en el proyecto y en la zona sin dañar alguna parte de la obra.
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación,

vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Pórtland, utilizados para la
construcción de estructuras de drenaje, muros de contención, cabezales de alcantarillas, cajas
de captación, aletas, sumideros y estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto,
las especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
Materiales:
Cemento
El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma. Técnica
Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se
empleará el denominado Tipo I o Cemento Pórtland Normal.
Agregados
a. Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá
constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El agregado fino deberá cumplir
con los siguientes requisitos:
 Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

Masa total de la
Características
muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables 1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) 5.00 % máx.
Cantidad de Partículas Livianas 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión cl- 0.10% máx.
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de

materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca
un color más oscuro que el de la muestra patrón.
 Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de
SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes
resultados:
SiO2 > R cuando R ≥ 70
SiO2> 35 + 0,5 R cuando R < 70
 Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se
señalan a continuación:
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25-60
300 mm (N° 50) 10-30
150 mm (N° 100) 2-10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de
material retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2.3
y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo

de Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
 Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por
ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio,
respectivamente.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido
empleado para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones
ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento
satisfactorio.
 Limpieza
El Equivalente de Arena, medido según la Norma respectiva, será sesenta por ciento (65%)
mínimo para concretos de f’c 210kg/cm2 y para resistencias mayores setenticinco por ciento
(75%) como mínimo.
b. Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será
grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a juicio del Supervisor. Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son
los siguientes:
 Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Sustancias Perjudiciales
Masa total de la
Características
Muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables 0.25% máx.
Contenido de Carbón y lignito 0.5% máx.
Cantidad de Partículas Livianas 1.0% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO 4 = 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión Cl - 0.10% máx.
 Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se
comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
 Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez, no podrán superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por
ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
 Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles no podrá ser mayor de cuarenta
por ciento (40%).
 Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se
especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño
máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del
refuerzo y la clase de concreto especificado.
Porcentaje que pasa

Tamiz (mm)
AG1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100

50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 – 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 – 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y

construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
 Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados
según la norma respectiva, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos
de f’c> 210 Kg/cm2, los agregados deben ser 100% triturados.
c. Agregado ciclópeo
El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado será
preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las dimensiones
mayor y menor de cada piedra no será mayor que dos a uno (2:1).
El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de la
estructura de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no mayor
de ochenta centímetros (80cm), se admitirán agregados ciclópeos con dimensión máxima de
treinta centímetros (30cm). En estructuras de mayor espesor se podrán emplear agregados de
mayor volumen, previa autorización del Supervisor y con las limitaciones establecidas en la
“Colocación del concreto”.
Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según
norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.

Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así
mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de
afectación de éste sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las
edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla,
no deberá exceder de los límites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo para determinar el
contenido de ión cloruro deberá cumplir con lo indicado por la Federal
HighwayAdministrationReport N° FHWA-RD-77-85 “Sampling and TestingforChloride Ion in
concrete”.
Contenido Máximo de ión cloruro
Contenido máximo de ión

cloruro soluble en agua en el
Tipo de Elemento
concreto, expresado como % en
peso del cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de Cloruros 0,10
Concreto armado no protegido que puede estar sometido a
un ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye
ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente
húmedo tales como cocinas, garajes, estructuras ribereñas
y áreas con humedad potencial por condensación) 0,15
Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la

humedad durante su vida por medio de recubrimientos 0,80
impermeables.
Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-494, para
modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea más adecuado para las condiciones
particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos
efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin
perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que
tenga la estructura. En las Especificaciones Especiales (EE) del proyecto se definirán que tipo
de aditivos se pueden usar, los requerimientos que deben cumplir y los ensayos de control que
se harán a los mismos.
Clases de concreto
Para su empleo en las distintas clases de obra y de acuerdo con su resistencia mínima a la
compresión, determinada según la norma respectiva, se establecen las siguientes clases de
concreto:
Clase Resistencia mínima a la compresión a 28 días

Concreto pre y post tensado
A 34,3 MPa (350 Kg/cm2)
B 31,4 Mpa (320 Kg/cm2)
Concreto reforzado
C 27,4 MPa (280 Kg/cm2)
D 20,6 MPa (210 Kg/cm2)
E 17,2 MPa (175 Kg/cm2)
Concreto simple
F 13,7 MPa (140 Kg/cm2)
Concreto ciclópeo 13,7 MPa (140 Kg/cm2)
G Se compone de concreto simple Clase F y agregado
ciclópeo, en proporción de 30% del volumen total,
como máximo.
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de
estructuras con dicho material, son los siguientes:
 Equipo para la producción de agregados y la fabricación del concreto
Se permite, además, el empleo de mezcladoras portátiles en el lugar de la obra.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructuras
pequeñas de muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto
de metro cúbico (0,25 m3).
 Elementos de transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar

con la aprobación del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva
por el Unidad ejecutora y se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o
transporte se suspenda inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla
exceden los límites especificados señale el Proyecto.
Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300m), no se podrán
emplear sistemas de bombeo, sin la aprobación del Supervisor.
Cuando el concreto se vaya a transportar en vehículos a distancias superiores a seiscientos
metros (600 m), el transporte se deberá efectuar en camiones mezcladores.
 Encofrados y obra falsa
El Unidad ejecutora deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar
y dar forma al concreto, de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por el
Supervisor. Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia
suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y
evitar desviaciones de las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el
mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un espesor
uniforme.
 Elementos para la colocación del concreto
El Unidad ejecutora deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una
buena regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregación y
choques contra los encofrados o el refuerzo.
 Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar
a una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad
suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a
causar la segregación de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir
la vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado.
 Equipos varios
El Unidad ejecutora deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios
para la ejecución de juntas, la corrección superficial del concreto terminado, la aplicación de
productos de curado, equipos para limpieza, etc.
Requerimientos de Construcción
Explotación de materiales y elaboración de agregados

Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor,
sin que este exima al Unidad ejecutora de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo

Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Unidad ejecutora entregara al Supervisor,
muestras de los materiales que se propone utilizar y el diseño de la mezcla, avaladas por los
resultados de ensayos que demuestren la conveniencia de utilizarlos para su verificación. Si a
juicio del Supervisor los materiales o el diseño de la mezcla resultan objetables, elunidad
ejecutora deberá efectuar las modificaciones necesarias para corregir las deficiencias.
Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el diseño de la mezcla,
éste sólo podrá ser modificado durante la ejecución de los trabajos si se presenta una variación
inevitable en alguno de los componentes que intervienen en ella. El unidad ejecutora definirá una
formula de trabajo, la cual someterá a consideración del Supervisor. Dicha fórmula señalará:
 Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a
que da lugar dicha mezcla.
 Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro
cúbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.
 Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número

entero de bolsas.
 La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al
medirla según norma de ensayo MTC E 705.
Asentamiento
Tipo de Construcción
Máximo Mínimo
Zapata y Muro de cimentación armada 3 1
Cimentaciones simples, cajones, y sub-estructuras de muros 3 1
Viga y Muro Armado 4 1
Columna de edificios 4 1
Concreto Ciclópeo 2 1
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes
factores:
 El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.

 El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
 El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
 La naturaleza o proporción de los aditivos.
 El método de puesta en obra del concreto.
El Unidad ejecutora deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para
asegurar una resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del Proyecto,
que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a
compresión especificada en los planos del proyecto. Los planos deberán indicar claramente la
resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras
para los ensayos de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo a la norma
respectiva y ensayada según la norma respectiva de ensayo. Se deberá establecer una curva que
muestre la variación de la relación agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a
compresión a veintiocho (28) días. La curva se deberá basar en no menos de tres (3) puntos y
preferiblemente cinco (5), que representen tandas que den lugar a resistencias por encima y
por debajo de la requerida. Cada punto deberá representar el promedio de por lo menos tres
(3) cilindros ensayados a veintiocho (28) días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura,

será la mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda la
resistencia de diseño del elemento, según lo indica la Tabla.
Resistencia Promedio Requerida
Resistencia Especificada a la Resistencia Promedio Requerida a la

Compresión Compresión
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) fć + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) fć + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) fć + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la

relación agua/cemento no podrá exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45
para exposiciones al agua de mar o cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales
que contengan sulfatos.
Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deberá ser de clase aprobada según se indica.
La cantidad de aditivo utilizado deberá producir el contenido de aire incorporado que muestra
la Tabla:
Requisitos Sobre Aire Incluido
Resistencia de diseño a 28 días Porcentaje aire

incluido
280kg/cm2 –350kg/cm2 concreto normal 6-8
280kg/cm2-350kg/cm2 concreto pre-esforzado 2-5
140kg/cm2-280kg/cm2 concreto normal 3-6
La cantidad de aire incorporado se determinará según la norma de ensayo AASHTO-T152 o

ASTM-C231.
La aprobación que dé el Supervisor al diseño no implica necesariamente la aceptación posterior
de las obras de concreto que se construyan con base en dicho diseño, ni exime al Unidad
ejecutora de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los
planos. La aceptación de las obras para fines de pago dependerá de su correcta ejecución y de
la obtención de la resistencia a compresión mínima especificada para la respectiva clase de
concreto, resistencia que será comprobada con base en las mezclas realmente incorporadas en
tales obras.
Preparación de la zona de los trabajos
La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparación
para la cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deberá
efectuar conforme a los planos del Proyecto.
Fabricación de la mezcla
 Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres
de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la
segregación de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15
cm) inferiores de los mismos. Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro
y medio (1,50 m) y no por depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad
a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
 Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no más
de ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de la

humedad. La capacidad mínima de almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2)
jornadas de producción normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos,
deberá ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien
verificará si aún es susceptible de utilización. Esta frecuencia disminuida en relación directa a
la condición climática o de temperatura/humedad y/o condiciones de almacenamiento.
 Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación. Los

sacos de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando las mismas precauciones
que en el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en forma líquida se
almacenarán en recipientes estancos. Ésta recomendaciones no son excluyentes de la
especificadas por los fabricantes.
 Elaboración de la mezcla
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no
superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán
simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso,
completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco
segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a
partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del
fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso,

se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan
nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada
perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza total,
antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Unidad ejecutora, con la
aprobación del Supervisor, solo para resistencias f’c menores a 210Kg/cm2, podrá transformar
las cantidades correspondientes en peso de la fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El
Supervisor verificará que existan los elementos de dosificación precisos para obtener las
medidas especificadas de la mezcla.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla (sólo para resistencias menores a f
`c = 210Kg/cm2), esta se realizará sobre una superficie impermeable, en la que se distribuirá el
cemento sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un
aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de
las áreas verdes en conformidad capitulo 9.
Operaciones para el vaciado de la mezcla
 Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia,

trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte,
la entrega y colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y
media (1 ½) horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el
Supervisor fije un plazo diferente según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las
características del equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún
endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites
especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado
de la obra y reemplazado por el Unidad ejecutora, a su costo, por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y
colocación, deberá ser recogido inmediatamente por elunidad ejecutora, para lo cual deberá
contar con el equipo necesario.
 Preparación para la colocación del concreto
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra,
el Unidad ejecutora notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique y
apruebe los sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el

refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el
concreto. Dichas superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo,
desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza
puede incluir el lavado. Por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo
o relleno, para las cuales este método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar
la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua
que pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o
recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.
 Colocación del concreto
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Unidad ejecutora

suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto
desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y
no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del
concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con
demasiada presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se
permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de
ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá
colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El
Supervisor podrá exigir espesores aún menores cuando lo estime conveniente, si los considera
necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la
operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá
continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera de la
mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la
mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al siguiente
procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer
por gravedad, en la mezcla de concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre
piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a diez centímetros
(10 cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se aumentará a quince
centímetros (15 cm). En estribos y pilas no se podrá usar agregado ciclópeo en los últimos
cincuenta centímetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o placa. La proporción
máxima del agregado ciclópeo será el treinta por ciento (30%) del volumen total de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente
en las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología
existente.
 Colocación del concreto bajo agua
El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se especifique en los planos
o lo autorice el Supervisor, quien efectuará una supervisión directa de los trabajos. En tal caso,
el concreto tendrá una resistencia no menor de la exigida para la clase D y contendrá un diez
por ciento (10%) de exceso de cemento.
Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta, por medio
de un método aprobado por el Supervisor. Todo el concreto bajo el agua se deberá depositar en
una operación continua.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseñados para
retenerlo bajo el agua, deberán ser impermeables. El concreto se deberá colocar de tal manera,
que se logren superficies aproximadamente horizontales, y que cada capa se deposite antes de
que la precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unión
entre las mismas.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente en
las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología
existente.
 Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso
y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente

consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá
aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de
mezcla recientemente fraguada.
 Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y

en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El Unidad
ejecutora no podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización de las
indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor, sin la autorización de éste. En superficies
expuestas, las juntas deberán ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se
indique lo contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se
deberán utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
 Agujeros para drenaje
Los agujeros para drenaje o alivio se deberán construir de la manera y en los lugares señalados
en los planos. Los dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar la presión hidrostática
se deberán colocar por debajo de las aguas mínimas y también de acuerdo con lo indicado en los
planos.
Los moldes para practicar agujeros a través del concreto pueden ser de tubería metálica,
plástica o de concreto, cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de madera, ellos deberán
ser removidos después de colocado el concreto.
 Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado

que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento
utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce
(14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras
no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
 Curado con agua

El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo
con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o
tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para
el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
 Curado con compuestos membrana
Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo autorice,
previa aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de aplicación.
El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las

recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal manera
que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la retención del
agua, evitando su evaporación. El compuesto de membrana deberá ser de consistencia y calidad
uniformes.
 Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con
excepción de las caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores
de las vigas de concreto, deberán tener un acabado por frotamiento con piedra áspera de
carborundum, empleando un procedimiento aceptado por el Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado,
el Supervisor podrá dispensar al Unidad ejecutora de efectuar el acabado por frotamiento si, a
juicio de aquél, las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por el
Unidad ejecutora, según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales
requeridos para la reparación del concreto, serán suministrada a expensas del Unidad ejecutora.
Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Unidad ejecutora deberá
retirar del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y
construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad,
tanto pública como privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este
trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar

entre diez y treinta y dos grados Celsius (10°C – 32°C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante el vaciado
o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a
trece grados Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta
centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10°C)
para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32°C),
para que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la
temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius
(50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación
del concreto.
Aceptación de los Trabajos
 Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles

principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Unidad ejecutora.

 Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la
elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación,
consolidación, ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
 Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto
durante el período de ejecución de las obras.
 Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su
resistencia.
 Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la
uniformidad de la superficie.
 Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
 Calidad del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de
control que permitan verificar la calidad del cemento.
 Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos
de materia orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos.
 Calidad de los agregados
Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En

cuanto a la frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del Supervisor, de acuerdo con la
magnitud de la obra bajo control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.
 Calidad de aditivos y productos químicos de curado

El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde
garanticen su calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos de
laboratorio para su verificación.
 Calidad de la mezcla
 Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose

las siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
·Agua, cemento y aditivos................................................. ± 1%

·Agregado fino.................................................................... ± 2%
·Agregado grueso hasta de 38 mm................................. ± 2%
·Agregado grueso mayor de 38 mm................................. ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
 Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada,

cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados. En caso de no cumplirse
este requisito, se rechazará la carga correspondiente.
 Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la frecuencia indicada.
La muestra estará compuesta por nueve (9) especímenes según el método MTC E 701, con los
cuales se fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a compresión (MTC E 704),
de las cuales se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a
veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia
de siete (7) días y catorce (14) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la calidad
de la producción del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán
para la comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la misma

mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto será
considerada satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una resistencia inferior en
más de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35 kg/cm 2) de la resistencia
especificada y, simultáneamente, el promedio de tres (3) especímenes consecutivos de
resistencia iguala o excede la resistencia de diseño especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará una revisión
de la parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos para detectar las
zonas más débiles y requerirá que el Unidad ejecutora, a su costo, tome núcleos de dichas zonas,
de acuerdo a la norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto de
la estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarán al aire
durante siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC -
27ºC) y luego se probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar húmedo en
condiciones de servicio, los núcleos se sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se
probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los núcleos,
si el promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos
igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre
que ningún núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Unidad ejecutora podrá solicitar que,
a sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo
especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptará el
concreto en discusión. En caso contrario, el Unidad ejecutora deberá adoptar las medidas
correctivas que solicite el Supervisor, las cuales podrán incluir la demolición parcial o total de
la estructura, si fuere necesario, y su posterior reconstrucción.
 Calidad del producto terminado
 Desviaciones máximas admisibles de las dimensiones laterales
· Vigas pretensadas y postensadas........................................ -5 mm a + 10 mm

· Vigas, columnas, placas, pilas, muros y estructuras similares de concreto
reforzado.................................................................................. -10 mm a + 20 mm
· Muros, estribos y cimientos................................................. -10 mm a + 20 mm
El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en los planos, no podrá
ser mayor que la desviación máxima (+) indicada.
 Otras tolerancias
· Espesores de placas.............................................. -10 mm a +20 mm

· Cotas superiores de placas y veredas.............. -10 mm a +10 mm
· Recubrimiento del refuerzo............................... ±10%
· Espaciamiento de varillas.................................... -10 mm a +10 mm
 Regularidad de la superficie
La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se indican a
continuación, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3m).
· Placas y veredas........................................................................... 4 mm
· Otras superficies de concreto simple o reforzado............. 10 mm
· Muros de concreto ciclópeo....................................................... 20 mm
Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada, si se trata de
una superficie de contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor podrá exigir la
remoción de una capa como mínimo de cinco centímetros (5cm) de espesor, por cuenta del Unidad
ejecutora.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las tolerancias de
esta especificación deberá ser corregido por el Unidad ejecutora, a su costo, de acuerdo con
las indicaciones del Supervisor y a plena satisfacción de éste. La evaluación de los trabajos de
“Concreto” se efectuará de acuerdo a lo indicado.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al décimo de metro cúbico, de mezcla
de concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente aceptada por
el Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor. Deberá cubrir, también todos los
costos de construcción o mejoramiento de las vías de acceso a las fuentes, los de la explotación
de ellas; la selección, trituración, y eventual lavado y clasificación de los materiales pétreos; el
suministro, almacenamiento, desperdicios, cargas, transportes, descargas y mezclas de todos
los materiales constitutivos de la mezcla cuya fórmula de trabajo se haya aprobado, los aditivos
si su empleo está previsto en los documentos del proyecto o ha sido solicitado por el Supervisor.
El precio unitario deberá incluir, también, los costos por concepto de patentes utilizadas por el
Unidad ejecutora; suministro, instalación y operación de los equipos; la preparación de la
superficie de las excavaciones, el suministro de materiales y accesorios para los encofrados y
la obra falsa y su construcción y remoción; el diseño y elaboración de las mezclas de concreto,
su carga, transporte al sitio de la obra, colocación, vibrado, curado del concreto terminado,
ejecución de juntas, acabado, reparación de desperfectos, limpieza final de la zona de las obras
y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados,
las instrucciones del Supervisor y lo dispuesto.
03.05 INSTALACIONES ELECTRICAS





03.05.02 CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS Y ACCESORIOS
03.05.02.01 TUBERIA PVC SEL 25 mm
DESCRIPCION
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro
de Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y circuitos Los trabajos
incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y accesorios de PVC listos
para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación. NORMAS El suministro
deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las siguientes Normas:
Código Nacional de Electricidad. Norma ITINTEC 399.006, 399.07.
TUBERIA
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados, será
fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC” rígido, clase o tipo
pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al fuego autoextinguible, con
una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ, resistente a la humedad y a los ambientes
químicos, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor
en las condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de
acuerdo a la norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en
un extremo. La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del
fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro nominal en
milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm Las tuberías tendrán las
siguientes características técnicas: Peso específico 1.44 kg / cm² Resistencia a la tracción 500
kg / cm² Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm² Resistencia a la compresión 600 / 700 kg
/ cm² Proceso de instalación En general, las tuberías por las que corren los conductores
eléctricos considerados dentro del presente Proyecto, serán instaladas en forma empotrada,
apoyada o adosada y alineada a la pared o techo, fijadas con abrazaderas metálicas galvanizadas
pesadas con dos orificios mediante tornillos Hilti. En el proceso de instalación deberá satisfacer
los siguientes requisitos básicos:
A) Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a accesorio,

estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
B) No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de humedad.
C) Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros tipos de
instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. De distancia de las tuberías de
agua fría y desagüe.
D) No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse una
caja intermedia.
E) El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm
F) Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a 0.60 m de
profundidad respecto al n.p.t. y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de espesor en
todo su contorno y longitud.
G) Las tuberías que sean instaladas en forma adosada, serán fijadas mediante abrazaderas
metálicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de espesor con dos orificios con
tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como máximo en tramos rectos horizontales y en curvas a
0.10 m del inicio y final.
ACCESORIOS PARA TUBERÍAS PVC-P

Los accesorios serán del mismo material Coplas plásticas o “Unión tubo a tubo” La unión entre
tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia de cada tubo, pero en la
unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a presión del tipo pesado, con
una campana a cada lado para cada tramo de tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la
fabricación de campanas en obra.
CONEXIONES A CAJA
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas de PVC tipo
pesado “P” originales de fábrica: a) Una copla “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la
tubería que se conecta a la caja metálica. B) Una conexión a caja o “Campana” que se instalará
en la entrada precortada “KO” de la caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo
de la copla descrita en “a”.
CURVAS
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda terminantemente
prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra. Para los casos de curvas especiales mayores
de 90° deberá emplearse máquinas hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso
recomendado por los fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de
10 veces el diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán las curvas con deformaciones. –
Pegamento En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el
fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas. – Juntas de dilatación Las
tuberías que crucen juntas de dilatación estructural, deberán efectuarse mediante tuberías
metálica flexible, forradas con PVC, con sus respectivos conectores a cajas de paso en ambos
lados de la junta estructural.
PRUEBAS
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados
en las normas aplicables listadas anteriormente. El fabricante o proveedor, deberá ejecutar
todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria
para asegurar la conformidad con estas especificaciones. El fabricante o proveedor deberá
proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar. El método de prueba
deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una descripción del
método de prueba. Protocolos y Reporte de Pruebas Después de efectuadas las pruebas, el
fabricante o proveedor deberá proporcionar tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y
Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como
constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas señaladas en estas
especificaciones.
GARANTÍA
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados
bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación. Adicionalmente, certificará su
conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados defectuosos, durante los
trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se aceptarán
más de dos curvas de 90 o su equivalente entre cajas. 29 Para unir las tuberías se emplearán
empalmes a presión y pegamentos recomendados por los fabricantes. Los tubos se unirán a las
cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos piezas, constituyendo una unión
mecánica segura y que no dificulte el alambrado.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dada por metro lineal (m) NORMA DE MEDICIÓN: Se medirá la
longitud efectiva de cada tipo de tubería, según su diámetro.
CONDICIÓN DE PAGO:
El pago se hará por METRO instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el
pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para
la correcta instalación.
03.05.02.02 TUBERIA PVC SEL 35 mm

(Ver Especificaciones Técnicas IEM 03.05.02.01
03.05.02.03 CAJA BY PASS DE CONCRETO

03.05.03 CONDUCTORES Y/O CABLES
Generalidades
Los conductores instalados en interiores tendrán aislamiento termoplástico no halogenado tipo
NH-80 (para circuitos derivados) y NH-90 (para sub alimentadores y cargas especiales) para
600 voltios, 90°C y serán de cobre blando cableado de 99.9 % de conductibilidad, fabricados
de acuerdo a 1ra Norma INTINTEC N° 370 .048.
Conductores NH-80
Aplicación especial en aquellos ambientes poco ventilados en los cuales ante un incendio, las
emisiones de gases tóxicos, corrosivos y la emisión de humos oscuros, pone en peligro la vida y
destruye equipos eléctricos y electrónicos, como, por ejemplo, edificios residenciales, oficinas,
plantas industriales, cines, teatros, discotecas, hospitales, aeropuertos, estaciones
subterráneas, etc. En caso de incendio aumenta la posibilidad de sobre vivencia de las posibles
víctimas al no respirar gases tóxicos y tener una buena visibilidad para el salvamento y escape
del lugar. Temperatura de operación 80°C; 100% cobre seguro y confiable; doble capa, doble
protección.
Cable NH-80 de 2.5 mm2: Todas los conductores eléctricos utilizados en todo el sistema de
alumbrado y los empalmes necesarios. Deberán ser tendidos de tal manera que permitan un
acceso seguro en la instalación, inspección y mantenimiento de ellos.
tomacorrientes y los empalmes necesarios. Deberán ser tendidos de tal manera que permitan un
Cable NH-80 de 6.0 mm2: Todas las conductoras eléctricas utilizadas en todo el sistema de
distribución eléctrica a sub tableros y circuitos de alumbrado y tomacorrientes que lo requieran
en tramos largos, así como los empalmes necesarios.
Conductores NH-90
subterráneas, etc. En general en todas las instalaciones que requieran mayor capacidad de
corriente al cable NH-80.
Cable NH-90 de 16 mm2: Todas los conductores eléctricos utilizados en todo el sistema de
distribución eléctrica al tablero general de la red principal, del tablero general a sub tableros
y circuitos de alumbrado y tomacorrientes que lo requieran en tramos largos, así como los
empalmes necesarios. Deberán ser tendidos de tal manera que permitan un acceso seguro en la
instalación, inspección y mantenimiento de ellos.
El proveedor presentará el Certificado de Garantía del Fabricante de Cable a fin de y garantizar
su calidad y autenticidad.
Método de medición
La unidad de medida será por conjunto (m)
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta
su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
03.05.03.01 CABLE ELECTRICO NH-90 16mm

(Ver Especificaciones Técnicas IEM 03.05.03)

(Ver Especificaciones Técnicas IEM 03.05.03)
03.05.03.03 CABLE COBRE DESNUDO 1x16mm2. Diam 20mm PVC-P
GENERALIDADES
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, y es del tipo recocido,
cuyo uso es en sistema de puesta a tierra, protección de equipos y aplicaciones de uso general,
fabricados según Normas de fabricación y pruebas ITINTEC N° 370.042. El cable reúne
magnificas propiedades eléctricas y mecánicas.
FORMA DE PAGO:
03.05.04 TABLEROS Y/O CUCHILLAS
03.05.04.01 TABLERO GENERAL 1-3X100A
GENERALIDADES:
Para este proyecto los Tableros Eléctricos se construirán de acuerdo a las siguientes
especificaciones:
Estará formado de: Gabinetes e interruptores termo magnéticos y Gabinetes que constan de
caja metálica, marco y tapa con chapa, barras y accesorios
a) Caja
Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.5mm de espesor,
debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro variado: 20, 25,35 ,50 mm,
etc. de acuerdo a los alimentadores.
b) Marco V tapa
Serán construidas de plancha de fierro de 1.5mm de espesor, la misma que deberá estar
empernada. Como protección se aplicará dos capas de pintura anticorrosivo y de acabados dos
capas de pintura esmalte al horno color gris.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores, dejando libre la manija de control y
mando del interruptor.
La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la denominación del tablero
pintada en el frente de color negro. Deberá llevar además su puerta y chapa tipo push-botton.
Así como un directorio de los circuitos que controla cada interruptor ubicado en el lado interno
de la puerta. La puerta estará unida al marco mediante una bisagra corrida tipo serpentín.
c) Barras V accesorios
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las
especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre
electrolítico de capacidad según su interruptor general de:
INTERRUPTOR GENERAL 30 a 1 OOA BARRAS 200 amperios.
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de
fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 MO, para una tensión
de 500 V - DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio, valor que quedará
asentado en el Cuaderno de Obras con la copia correspondiente.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes tierras
de todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos terminales. Debiendo haber uno final
para la conexión al pozo de puesta a tierra.
Interruptores
Los interruptores serán automáticos del tipo termo magnético (No-Fuse Breaker), deberán ser
hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura
protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea. El cuerpo estará construido de un
material aislante altamente resistente al calor y los contactos serán de aleación de plata
endurecidas que aseguren excelente contacto eléctrico. Además deberán cumplir con las normas
internacionales CEI 947-1, CEI 947-2 y las normas europeas EN60947.2 respectivamente.
Los interruptores eléctricos deberá cumplir necesariamente la selectividad de las protecciones,

entre el interruptor principal y secundario.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:

Para interruptores hasta 60 A 10KA
Para interruptores hasta 63-100 A 20KA
Interruptor Horario
El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de un interruptor
horario, que estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero general. Tipo diario, 24
horas, 16A, 230V, 60Hz, 2300W, Reserva de carga de 100 horas.
El residente presentará el Certificado de Garantía del Fabricante del Interruptor Termo
magnético a fin de garantizar su calidad y autenticidad, así mismo presentará el certificado de
Calidad del Tablero Eléctrico en Conjunto.
La unidad de medida será por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
03.05.05 CONEXIONES A LA RED EXTERNA Y MEDIDORES
03.05.05.01 INSTALACIÓN DE PARARRAYOS
03.05.05.01.01 PARARRAYO C/DISPOSIT. DE CEBADO C/03P/TIERRA, EN POSTE
Para la protección contra descargas atmosféricas (rayos) se utilizará un sistema compuesto por:
Pararrayos con Dispositivo de Cebado del tipo libre mantenimiento, sin componentes radiactivos.
Este sistema que debe proteger un radio de 100 metros estará compuesto por:
 Cabezal o Pararrayos con dispositivo de Cebado
 03 pozos de puesta a tierra, firmemente enlazados, con una resistencia menor de
aterramiento menor de 5 ohms.
 Cable de bajada de cobre desnudo de sección 50mm2
 Poste de concreto de 9 m.
 Mástil de fierro galvanizado de 2" para soporte de Pararrayos
Las cuales deben cumplir y/o indicar los siguientes requisitos mínimos:
 País de Origen.
 Tipo de Pararrayo excepto del tipo Radioactiva.
 Vida Útil Mínimo de Pararrayo de 25 años.
 Pararrayo Libre de Mantenimiento
 Cumplimiento de las siguientes Normas Internacionales IEC, UNE, NF-C.
 Copia Certificada por su embajada correspondiente y detallada de los
 Protocolos de Prueba a los que ha sido sometidos los Pararrayos de acuerdo a las
Normas Internacionales lEC, UNE, NF-C.
 Altura de aplicación: 13m
 Radio de Protección Mínimo de 70m. a nivel I
 Cumplimiento del Producto en condiciones extremas de temperatura.

 Cumplimiento del Producto del Pararrayos por funcionamiento en condiciones extremas del
Medio ambiente:
 Polución.
 Polvo Atmosférico.
 Nieve.
 Brindar Capacitación Técnica de Montaje.
Se medirá por unidad (unid)
FORMA DE PAGO:
03.05.05.02 INSTALACION DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
03.05.05.02.01 SISTEMA DE PUESTO A TIERRA
GENERALIDADES:
Para construcción del pozo de tierra del Tipo P2 cuya resistencia sea menor de 5 Ohmios, se
requiere de los siguientes materiales:
 01 Electrodo de cobre de 19mm~ x 2.40metros
 02conectores de cobre para fijar cable de interconexión con tablero general con el electrodo
de cobre y el espiral de cobre.
 01 caja de registro de concreto con tapa (la misma que debe llevar la simbología de puesta a
tierra y pintado de color amarillo).
 03 m3 de tierra vegetal o tierra de cultivo debidamente cernido. 15 m cable desnudo de 50

mm2.
 02 Sales Químicas similar a THOR-GEL.
En referencia a las Sales Químicas, se caracteriza por tener una naturaleza coloidal, que forma
una malla tridimensional micelar, en cuyo espacio vacío puede ser atravesados por ciertas
moléculas, pero no por otras, esto lo convierte en una especie de reservorio acuífero. Las sales
llenan los espacios intersticiales dentro del pozo, constituyendo una excelente conexión
eléctrica entre el terreno de cultivo reemplazado y el electrodo, asegurando una conductividad
permanente. Esta condición se ira perdiendo con el tiempo (4 años), siendo posible reactivar el
pozo a tierra, adicionando por disolución nuevamente los compuestos químicos que vienen en una
dosis.
La dosis química reduce el Ph del terreno y contiene sustancias anticorrosivos por lo que la vida
media de la puesta a tierra será de 20 años, manteniéndola cada 04 años, en donde su
reactivación exige un reemplazo total de su componente lo que significaría hacer un nuevo pozo.
Para la elaboración del pozo a tierra se excavará un hoyo de 2.80m de profundidad por 1.0m de
diámetro. Luego se elabora un espiral (elaborado con cable de 50 mm2 y un radio de 15 cm) y se
instala el electrodo de puesta a tierra en el centro por medio de los conectores.; el conjunto se
instalara en medio del pozo y se rellenará con tierra vegetal cernida y compactada cada 30cm,
al llegar a la mitad del pozo se aplicará el primer tratamiento con dos dosis de sales minerales
THORGEL o similar, la segunda dosis se aplicará al final de la construcción del pozo, de tal
manera que se obtenga una resistencia inferior a 5 Ohmios, en caso de no obtenerse la medida,
se aplicará mas dosis de las sales químicas hasta un máximo de 03 dosis por m3. En caso de no
obtenerse la medida se construirá otro pozo a tierra, a fin de obtenerse la medida solicitada.
FORMA DE PAGO:
04 CISTERNA Y TANQUE ELEVADO
04.01 ESTRUCTURAS
04.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
GENERALIDADES:
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro la eliminación de piedras
medianas y todo elemento que puede causan una descontinuación en el replanteo.
El método de medición es por metro cuadrado (m2) del área a utilizar en la construcción de la
obra, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
04.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
GENERALIDADES:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno, fijando los ejes de referencia y las estacas
de nivelación.
Los niveles serán determinados de acuerdo al B.M. fijadas por el inspector y/o residente.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas o tarjetas fijas en el terreno;
se usarán en este último caso dos tarjetas por eje.
Se seguirá para el trazado, al siguiente procedimiento: Se marcarán los ejes y a continuación,

en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras; estos ejes deberán ser aprobados por
el Ingeniero Inspector antes de que se inicien las excavaciones.
Los planos de Cimentación explícita el número de ejes necesarios para efectuar el trabajo, así
mismo se ha tratado en lo posible de guardar conciencia en el conjunto a fin de racionalizar y
simplificar la labor, esto guarda compatibilización con la ubicación real en el terreno.
Tanto el trabajo y en el replanteo de la obra guardaran lo especificado en el Reglamento Nacional

de Construcciones.
Para efectuar el trazo de una edificación se debe utilizar necesariamente un puenteado de

madera, para el que normalmente se utilizan reglas de las dimensiones anotadas en el esquema.
La unidad de medida es el m2.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará en metros cuadrados de acuerdo a los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto.
04.01.02.01 EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL

04.01.02.02 RELLENO DE ZANJAS APISONADO CON MATERIAL PROPIO

04.01.02.03 NIVELACIÓN INTERIOR APISONADO MANUAL

04.01.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

04.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
04.01.03.01 SOLADOS PARA ZAPATAS DE 3” MEZCLA 1:12 CEMENTO -

HORMIGON
GENERALIDADES:
Comprende la ejecución de solados de concreto simple para vigas de cimentación que se apoyan
en el terreno, los mismos que serán en una proporción Cemento – Hormigón de 1:12 y se colocará
en un espesor de 0.10 m. Se empleará Cemento Pórtland, y hormigón el cual será previamente
aprobado por la Supervisión.
Para la preparación del solado sólo se podrá usar agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de materia orgánica y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición será por metro cuadrado de solado colocado.
FORMA DE PAGO:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados que han sido considerados en el
Valor Referencial.
04.01.04 CONCRETO ARMADO
04.01.04.01 CISTERNA
04.01.04.01.01 ACERO PARA ZAPATAS GRADO 60
GENERALIDADES
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y

colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de
concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del
Supervisor.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del
fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
 Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los planos
del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.
 Alambre y mallas de alambre
Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda:

M-32, M-55, M-221 y M-225.
 Pesos teóricos de las barras de refuerzo
Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la
Tabla:
Peso de las barras por unidad de longitud
Peso
Barra N° Diámetro Nominal en mm (pulg)
kg/m
2 2 6,4 (¼”) 0,250
3 9,5 ( 3 /8”) 0,56 0,560
4 12,7 (½”) 0.994
5 15,7 ( 5 /8”) 1,552
6 19,1 (¾”) 2,235
7 22,2 ( 7 /8”) 3,042
8 25,4 (1”) 3,973
9 28,7 (1 1 /8”) 5,060
10 32,3 (1 ¼”) 6,403

11 35,8 (1 3 /8”) 7,906
14 43,0 (1 ¾ ”) 11,384
18 57,3 (2 ¼”) 20,238
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si se autoriza el
empleo de soldadura, el Unidad ejecutora deberá disponer del equipo apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su

posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los equipos
idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por encima
de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas.
El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del Supervisor.
Requerimientos de Construcción
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Unidad ejecutora deberá
verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las
listas y diagramas deberán ser preparados por el Unidad ejecutora para la aprobación del
Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los
mismos. En este caso, el Unidad ejecutora deberá contemplar el costo de la elaboración de las
listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado,
deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero
y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta
donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la
intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas
con alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la
medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar
procesos erosivos del suelo.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece
aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de
la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla:
- Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro mínimo

2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 6 diámetros de barra
14 a 18 6 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será
menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores
se doblarán de acuerdo con lo que establece la Tabla N° 615-2.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá
estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño
que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del
acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos,
y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran
desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro
de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal,
espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de
cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que
entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de
guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán
alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1
5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de
las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del
Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deberá
ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación. El Supervisor deberá revisar y aprobar
el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el Unidad ejecutora inicie la
colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o
donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del
concreto.
La Unidad ejecutora podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los
mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el
Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste,
y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Unidad ejecutora.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias
libres mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del concreto.
El Unidad ejecutora podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando
soldadura que cumpla las normas de la American WeldingSociety, AWS D1.4. En tal caso, los
soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con
los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por
otro método no destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y
el de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del Unidad
ejecutora.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para
mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslape
de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización
del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes
o mayores que el área y perímetro de diseño.
Aceptación de los Trabajos
 Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles

principales:
- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Unidad ejecutora.

- Solicitar al Unidad ejecutora copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero.
- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por
la presente especificación.
- Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los
planos, esta especificación y sus instrucciones.
- Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los
trabajos.
- Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de área
y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
- Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.
 Calidad del acero
Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán
satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes.
El Unidad ejecutora deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados
de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote
correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el Unidad ejecutora no
cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los
ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado
se verificarán de acuerdo con lo indicado.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.
 Calidad del producto terminado
Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
 Desviación en el espesor de recubrimiento
· Con recubrimiento menor o igual a cinco cm (>5 cm) 5 mm
· Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm

 Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño. Todo
defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación, deberá
ser corregido por el Unidad ejecutora, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por
el Supervisor y a plena satisfacción de éste.
La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de kilogramo, de acero de
refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra,
debidamente aceptado por el Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos similares

utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en
los planos.
Tampoco se medirá el acero específicamente estipulado para pago en otros renglones del
contrato.
Si se sustituyen barras a solicitud del Unidad ejecutora y como resultado de ello se usa más
acero del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.
La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y longitudes de barras
utilizadas, usando los pesos unitarios indicados.
La medida para malla de alambre será el producto del área en metros cuadrados de la malla
efectivamente incorporada y aceptada en la obra, por su peso real en kilogramos por metro
cuadrado.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por
el Supervisor.
FORMA DE PAGO
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos,
transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocación y fijación
del refuerzo necesarios para terminar correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos,
esta especificación, las instrucciones del Supervisor y lo especificado.
04.01.04.01.02 VEREDA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.01.04.01.03 CONCRETO PARA ZAPATAS FĆ= 210 KG/CM2

04.01.04.02 COLUMNAS
04.01.04.02.01 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS

(Ver Especificaciones Técnicas IEM 04.01.04.01.01)
04.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

04.01.04.02.03 CONCRETO EN COLUMNAS FĆ =210 KG/CM2

04.01.04.03 TANQUE ELEVADO
04.01.04.03.01 ACERO EN MURO REFORZADO GRADO 60

04.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, MUROS REFORZADOS

04.01.04.03.03 CONCRETO EN MUROS REFORZADOS FĆ =210 KG/CM2

04.01.04.04 VIGAS
04.01.04.04.01 ACERO GRADO 60 EN VIGAS

04.01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

04.01.04.04.03 CONCRETO EN VIGAS FĆ =210 KG/CM2

04.02 ARQUITECTURA
04.02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
04.02.01.01 MUROS DE LADRILLOS ARTESANAL DE SOGA
GENERALIDADES:
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en
mampostería de ladrillo de arcilla según consta en los planos.
La resistencia a la compresión de la albañilería define no solo el nivel de su calidad estructural,

sino el nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier otra causa de deterioro.
Como se sabe la resistencia a la compresión (f’m) se incrementa con aumentos en los siguientes
por lo tanto garantizarlos:
 Resistencia a la compresión de la unidad de albañilería

 Perfección geométrica de la unidad de albañilería.
 Adhesividad del mortero.
 Resistencia a la compresión.
 Calidad de la mano de obra
El mortero cumple en la albañilería dos funciones, la primera es separar las unidades de

albañilería de manera de absorber sus irregularidad, la segunda es pegar las unidades de
albañilería de modo tal que la albañilería sea monolítica y no un conjunto de piezas sueltas.
La resistencia y calidad de la albañilería disminuyen con el incremento de las juntas de mortero,
se estima que la reducción es del orden del 15% por cada incremento de 3mm, sobre el espesor
ideal de 10 a 12 mm, por lo tanto se garantizara en la obra una junta de 15mm.
Todo ladrillo de arcilla deberá mojarse antes de su asentado de lo contrario succionara

excesivamente el agua del mortero impidiendo que este frague, en caso de ladrillos artesanales
deberán sumergirse en agua por lo menos una hora antes del asentado.
La unidad de albañilería debe escogerse en función del tipo de obra a construir: Siempre es
preferible un ladrillo fabricado industrialmente a uno fabricado artesanalmente
En términos generales no debe usarse ladrillos artesanales en edificaciones de más de un piso

de altura.
Materiales
Se refiere a la ejecución de muros exteriores, interiores u otros. Los ambientes estarán

formados en general por muros de ladrillo macizo, amarrados de soga, cabeza o canto, según
conste en el plano.
a. Unidad de albañilería
Estos serán de arcilla cocido de 1ra calidad, perfectamente elaborado y acabado, de dimensiones
exactas y constantes en lo posible. Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado por
el supervisor antes de ser colocado en obra.
La unida de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.

La unida de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a maquina, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un
color uniforme y no presentara vitrificaciones, al ser golpeadas con u martillo u objeto similar
producirá un sonido metálico.
La unida de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros

defectos similares que degraden su durabilidad y resistencia.
La unida de albañilería no tendrá manchas o velas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
La unida de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones : 0.22x0.12x0.09 m en promedio.

Resistencia : mínima a la compresión 30 Kg/cm2 (f’b)
Sección : Sólido o macizo con perforac. Máximo hasta un 30%
Superficie : Homogéneo de grano uniforme con superficie de Asiento rugoso y áspero.
Coloración : Rojizo amarillento uniforme e inalterable para el ladrillo
La resistencia a la compresión de la albañilería (f’m) será de 30 Kg. /cm2 de acuerdo a lo indicado

en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de la albañilería (f’b) se obtiene dividiendo la carga
de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para
unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con la norma peruana de albañilería (E-070)
La unidad de albañilería a adquirirse deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y

ensayo indicadas en las normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser
colocado en la obra.
CLASIFICACIÓN ITINTEC
PROPIEDADES
PROPIEDADES OBLIGATORIAS
T OPCIONALES
I VARIACIÓN DE LA
P DIMENSIÓN ALABEO RESISTENCIA A LA DENSIDAD Absorción COEFIC. DE
O (MÁX. EN %) MAX. COMPRESIÓN MÍN. MÍNIMA MÁXIMA SATURAC.
HASTA HASTA (mm) (Kg/cm2) (Kg/cm3) (%) MÁX.
10 CM 15 CM
Sin
I ±8 ±6 40 Sin límite 1.5 Sin límite
límite
Sin
60 Sin límite Sin límite
límite
Sin
II ±7 ±6 8 Sin límite 1.6 Sin límite
límite
70 1.55 Sin límite Sin límite
III ±5 ±4 6 95 1.6 25 0.9
IV ±4 ±3 4 130 1.65 22 0.88
V ±3 ±2 2 180 1.7 22 0.88
Otras formas de la clasificación:
 La variación en dimensiones, aplica para cada una de las medidas del ladrillo y esta referida a
las dimensiones nominales.
 El alabeo aplica para concavidad y convexidad.
 Absorción, es una medida normalizada, de la cantidad de agua absorbida por un ladrillo
sumergido en agua durante 24 horas.
 Absorción máxima, es una medida normalizada de la cantidad de agua absorbida por un ladrillo
sumergido en agua mantenida en ebullición durante 5 horas, esta propiedad es un índice de la
impermeabilidad de la albañilería, a mayor absorción máxima menos impermeabilidad.
 Coeficiente de saturación, es la relación absorción/absorción máxima este coeficiente es un
índice de la resistencia del ladrillo a intemperie a mayor coeficiente menos durabilidad.
 Succión, es una medida normalizada de la velocidad inicial de absorción del agua. Esta
propiedad es un índice de la avidez del agua que tiene le ladrillo y de su tendencia a quietársela
al mortero del asentado los ladrillos con succiones por encima de los 25 gr. requieren ser
mojados para reducir su excesiva avidez del agua: el ladrillo de arcilla en el Perú tiene succiones
sustancialmente mayores a los 25gr.
Mortero
A pesar que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades
necesarias en cada caso son diferentes, mientras que para el concreto la propiedad fundamental
es la resistencia, para el mortero es la adhesividad con la unidad de albañilería.
Para ser adhesivo el mortero tiene que ser trabajable, retentivo y fluido
La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso del asentado, por esta razón
toda mezcla que haya perdido trabajabilidad debe replantarse dependiendo de condiciones
regionales de humedad y temperatura, el retemplado podrá hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después
del mezclado del mortero.
La arena deberá ser limpia, libre de material orgánico y con la siguiente granulometría
Malla ASTM N° % que pasa

4 100
8 95 – 100
100 25 ( máximo )
200 10 ( máximo )
El agua será fresca limpia y bebible no se usara aguas de acequia u otras que contengan materia
orgánica.
Los ladrillos se asentarán con mortero cuya proporción será cemento: arena = 1:4, para muros
portantes y c: a=1:5 para el resto.
Se usara únicamente mano de obra calificada se vigilara los siguientes puntos:

 El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería.
 El alineamiento y aplomado.
 El menor espesor posible de juntas horizontales de mortero.
 El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de albañilería
durante de colocación.
 El llenado total de las juntas verticales de mortero.
 La correcta colocación del acero de refuerzo
Normas de Buena Ejecución

Importa mucho en relación al comportamiento en servicio de los muros como elemento de una
vivienda o edificio el esmero que se tenga durante la construcción.
A continuación indicamos algunas precauciones que deben cumplirse:
 En el emplantillado es decir en el asentado de la primera hilada se limpiará y humedecerá las

superficies de concreto sobreseimientos o losas en los planos superiores para proporcionar
convenientemente adherencia.
 Mojar los ladrillos de arcilla antes de su colocación para evitar absorción de agua mezcladas;
precauciones que debe extremarse en épocas calurosas.
 Los muros deberán desde la primera hilada construirse a nivel.
 Evitarse en lo posible, las cajuelas prácticas inconvenientes que se emplea para construirse
entre cruces de muro.
Los muros deberán construirse simultáneamente para conseguir unión efectiva del conjunto de
muros y efectivos arrostramientos. En todo caso cuando no sea posible es más recomendable
dejar muros escalados.
 No se debe levantar por jornada, una altura de muro mayor de 1.20 m. a fin de evitar el
aplastamiento y escurrimiento del mortero en las hiladas bajas sobre todo cuando se trabaja
con mortero.
 Simultáneamente a la ejecución de los muros se deben proveer los espacios y canales para la
instalación de tuberías, cajas de luz, bajadas de desagüe, etc. A fin de evitar picadas
posteriores sumamente perjudiciales sobre todo si se tiene en cuenta si se realizan antes de
que el mortero haya endurecido. Los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales.
 El encuentro de la parte superior de los muros con el fondo de vigas o techos se rellenará con
mortero seco propiamente apisonado.
 Instruir a los operarios para que no apoyen escaleras o andamios a los muros construidos por
que se debilita la adherencia de hiladas horizontales.
 Que en los casos de albañilería armada con acero de refuerzo colocado en los alvéolos de la
albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cm se correrá cuidadosamente un alinea de nivel sobre
la cual de comprobara la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200
que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas
sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.

En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome
superior que 1/600.
Por cada de vano de puerta se empotrar 6 tacos de madera de 2”x4” y de espesor igual al muro
para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de los vanos se exigirá el levantamiento simultaneo de ellos para lo cual se
proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista se dejara juntas no mayores de 1.5cm y se usara ladrillos
escogidos para este tipo de acabados.
Todos los muros de ladrillo deberá estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros endentados (muros interiores).
 Dejando dos alambres cada 3 hiladas Nº 8 anclados en el muro y sobrecimiento una longitud
descrita en los planos a cada lado.
 Se dejara una junta de 1”x1” entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
Ver plano encuentro de muros y columnas.
El Unidad ejecutora asumirá las especificaciones y dimensionamiento de los mismos respetando

las indicaciones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan
detalles característicos, según sea el muro a construir.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muro dentados (muros interiores).
 Dejando dos alambres #6 cada tres hileras ancladas en el muro y sobresaliendo 50 cm. A
cada lado de los muros exteriores, se dejará una junta de 1” x 1” entre el muro y la columna,
tanto en interior como exterior (ver plano de detalle encuentro de muros con columnas).
 En la parte superior del muro se colocaran tacos de madera embebidos para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
 Cabe destacar que los ladrillos se colocaran sobre una capa completa de mortero, el resto de
la junta vertical que no haya sido cubierta.
 Cuando más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos tanto más resistirán a los
agentes exteriores en muros caravista.
La unidad de medida será el para el muro el metro cuadrado (m2), realmente suministrado y
colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor.
el Supervisor.
FORMA DE PAGO
transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocación necesarios
para terminar correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta especificación, las
instrucciones del Supervisor y lo especificado.
04.02.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS
04.02.02.01 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO - ARENA
GENERALIDADES:
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicará la mezcla se limpiará y humedecerán,
recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte
de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo.
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y
partida.
04.02.02.02 TARRAJEO DE COLUMNAS - ARISTAS

04.02.02.03 TARRAJEO DE VIGAS - ARISTAS

04.02.02.04 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE LOSA DE FONDO -

PISO,CANALES
GENERALIDADES.
Constituye el suministro y aplicación de tarrajeo liso (mezcla 1:5) de 2cm, impermeabilizado

integralmente con Sika 1 ó similar para fachadas, incluye basamento y curado y cal, hidratante
para disminuir fisuraciones.
El tarrajeo ejecutado ser medirá en metros cuadrados (m2), según el área requerida y aprobado
por el Ingeniero Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto, medido en la posición
original según planos.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la partida.
04.02.02.05 BRUÑA EN INTERIORES Y EXTERIORES
GENERALIDADES:
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielorraso, en los
lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de sección
rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
partida.
04.02.03 CIELORRASOS
04.02.03.01 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO - ARENA
GENERALIDADES:
El tratamiento del cielorraso será de dos clases:
En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla en proporción 1:5
cemento-arena, igualmente en las áreas interiores, con el sistema de cinta.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de albañilería con
el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se ejecutará con "palo de corte" que
corra apoyándose sobre reglas.
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables condiciones de
trabajabilidad.
Para el tratamiento de estas superficies se encuentran indicaciones en el Cuadro de Acabados.
FORMA DE PAGO:
partida.
04.02.04 PISOS Y PAVIMENTOS
04.02.04.01 PISOS DE CONCRETO COLOREADO
DESCRIPCIÓN:
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, o irán colocados directamente sobre el falso
piso, el cual deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso.
Los morteros y su dosificación serán explicados en planos.
En caso de que indique pisos coloreados esta mezcla tendrá además al colorante en una porción
del 10 % del cemento en peso añadido al agregado fino antes de agregarse el agua.
Los pisos y veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las
bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.
Las veredas deberán tener pendientes de 1 % hacia patios, canaletas o jardines, esto con el fin
de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
Los pisos de patios y losas deportivas llevarán una capa de afirmado de capa de 3 pulgadas como
mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto fc=175 Kg. /cm2 de 4" de espesor
como mínimo, con acabado frotachado y bruñado salvo indicación contraria en los planos.
El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de
anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará
para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo
agua.
El inicio del curado se hará: En zonas calurosas de 1 a 3 horas después del vaciado, en zonas frías
de 4.5 a 7 horas después del vaciado, en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del vaciado.
04.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 03.01.01.06)
04.02.04.03 VEREDA RIGIDA DE CONCRETO FĆ =140 KG/CM2 E=10CM.,PASTA 1:2
DESCRIPCIÓN
La construcción de este Item, se hará una vez terminado la base de acuerdo a las especificaciones
antes mencionadas en los párrafos anteriores, esto consiste en una capa de superficie de
rodadura compuesta de una mezcla de cemento Portland, agregado y 25% de piedra mediana sin
armadura tal como se debe indicar en los diseños de los planos. En la construcción se debe tener
cuidado con los alineamientos, cortes, espesor y perfil de la losa de concreto final.
El Agua
El agua para mezcla y curado debe ser limpia y no contendrá residuos de aceite, ácido, sal, álcali,
limo, materias orgánicas y otras sustancias nocivas a la mezcla o a la durabilidad del concreto;
así mismo, debe estar exenta de arcilla y lodo.
El Cemento
Es muy importante que este material sea fresco que no haya sido guardado por mucho tiempo,
también es necesario para la mezcla, de esto depende. Al momento de almacenarse tener cuidado
en colocarlos sobre una cama de madera y no mayor de 10 rumas de alto, en un lugar seco a
temperatura adecuada.
Controlar la calidad de material a emplearse en la sub-base, su compactación adecuada, cantidad
de agua (porcentaje de humedad 8%), ejecución del concreto en la superficie de rodadura, ensayo
y análisis de materiales.
Las uniones entre losa y losa (juntas) deberán tener un espesor de 1” como máximo, estos a su
vez deberán confundirse con el eje longitudinal y las transversales deben ser perpendiculares a
los ejes. Los ejes mencionados primero estarán separados 3 a 3.3 cm. De profundidad de la ranura
de las juntas de Plano de debilitamiento esto será de 1/3 del espesor del Emboquillado y su ancho
no será mayor a 1.2 cm. En su parte superior. Las juntas transversales, deberán ser de dilatación
o expansión o contracción. En la obra se considerará las juntas de dilatación a distancias máximas
de 3.0 metros y espesor de 2.0 centímetros. Para el llenado de estas juntas es necesario adoptar
una lámina de madera comprensible o material elástico premoldeado que tendrá una altura máxima
menor que 1 Cm. El espesor del pavimento, rellenándose la ranura superior con un material
adecuado que se adhiera fuertemente al concreto y no se despegue (asfalto).
Construcción
La profundidad de la ranura del pavimento será igual a 2/3 del espesor del pavimento y su ancho
será mayor a 1.2 Cm. En su parte superior. Para su relleno se considerará igual característica que
las mencionadas para las juntas de dilatación. Las distancias entre estas juntas estarán
comprendidas 3.00 a 3.00 metros. Según la calidad de concreto empleado.
Propiedades de Concreto y Dosificación
No es posible fijar una dosificación única ya que las proporciones óptimas varían en función de la
calidad y características tanto del cemento como de los agregados, debiendo para cada caso
particular, realizar un estudio previo de la dosificación elegida se ajustará en líneas generales a
las condiciones que se usaron para el diseño estructural del proyecto.
Resistencia
El diseño de la mezcla contemplará una resistencia misma a la compresión de 210 Kg/ Cm², a los
28 días de terminada, según las normas ASTM C-192 y C-78.
La dosificación de concreto consistente en la proporción del cemento, agregado fino, agregado
grueso y agua, debe ser la indicada en el diseño de mezclas para la resistencia correspondiente;
el contenido de cemento no será menor de 298 Kg/M³ (1.1 bolsas/ M2) y la relación agua-cemento,
en peso no deberá exceder de 0.5 y en ningún caso excederá de ½ galón por bolsa de cemento
para una tanda individual cualquiera.
Preparación
El proceso de mezclado se efectuará en forma mecánica mediante el uso de mezcladoras
patentadas, una vez que hayan sido combinados los componentes según el diseño de mezcla.
El método de agregar mezcla, debe garantizar una dosificación perfecta, incluso en el caso de
necesitarse volúmenes pequeños de ella.
Se debe respetar el siguiente tiempo de mezclado.
Se debe evitar la preparación del concreto a temperaturas superiores a los 32 ° C, a temperaturas
menores no es posible la pérdida de de la humedad de la mezcla, debido al calor ambiental y de
hidratación.
Transporte
El concreto se transportará lo antes posible de la mezcladora al lugar del depósito final. Mediante
cortos recorridos para evitar la segregación, se limitará la caída libre del concreto desde alturas
superiores a los 1.50 metros, antes de su vaciado se limpiarán y humedecerán los encofrados,
empezando éste, se proseguirá de una manera continua, evitando la formación de juntas de
construcción horizontales o verticales, y cuando éstas se presenten fortuitamente, su ubicación
debe contar con la aprobación del Ingeniero Residente.
Vaciado y Acabado del Concreto
El concreto colocado en capas de espesor uniforme aproximadamente junto con las piedras
mediana de 6” que se encuentran colocadas en cada paño el pavimento será con piedras sumergidas
con concreto hacia la calzada para ello se debe Compactar mediante vibradores de inmersión, el
tiempo de vibrado será el necesario antes de la aparición en la superficie vibrada de la lechada
de cemento.
La unidad de medida será por m2.
FORMA DE PAGO:
Por valorización, por avance de obra.
04.02.04.04 JUNTAS DE DILATACION DE E=1”

04.02.05 CONTRAZOCALOS
04.02.05.01 CONTRAZOCALO CEMENTO S/COLOREAR H=30 CM
DESCRIPCIÓN:
Consistirá en un revoque de acabado frotachado o pulido, efectuado con mortero de cemento
- arena en proporción 1:2 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles,
acabado y dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente
boleado para evitar resquebrajaduras, fracturas, de los filos.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del
Supervisor.
04.02.06 CARPINTERIA METALICA
04.02.06.01 PUERTA METALICA LAC 1/16” C/MARCO
DESCRIPCION
Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función
estructural o resistente.
Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre
quedan incluidas las puertas, ventanas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles
especiales y planchas de acero, etc.
También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de fierro como
barras cuadradas, redondas, platinas, etc.
Materiales
Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño expresado
en los planos.
Método de Construcción
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin rebabas y
con esquinas perfectamente a escuadra.
Los elementos metálicos serán llevados a obra, previo arenado comercial según la Norma SSPC-
SP6 y una capa de anticorrosivo.
Se entregarán libres de defectos y torceduras, con otra mano de pintura anticorrosiva sobre la
superficie libre de óxidos antes del acabado final, que será esmalte sintético, previo masillado.
Método de Medición
La unidad de medida es en Forma Global (Glb).
Condiciones de Pago
Se pagará en forma Global, incluyendo instalación, lijado, base anticorrosiva, masillado y pintura.
En general, la carpintería deberá llevar los accesorios necesarios para su operatividad (bisagras,
brazos reguladores, etc.). El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado e instalación.
04.02.06.02 ESCALERA DE GATO TUB. F° GALVANIZADO
DESCRIPCION
La escalera de gato, básicamente está comprendida dentro de la carpintería metálica, a la cual
se aplicará una mano de pintura anticorrosiva, lo cual previamente debe estar libre de óxidos y
dos manos de pintura esmalte, el secamiento al tacto será en una hora y no se aplicará otra mano
antes de transcurrir 4 horas de haber sido pintado. El ingeniero residente debe garantizar que
se cumplan dichas especificaciones y comunicar al ingeniero supervisor. El rendimiento será de
15 a 17 m2/galón. Cada mano de pintura tendrá distinto color.
El ingeniero residente debe de garantizar que la escalera sea instalada con las medidas
preventivas de seguridad y garanticen su funcionamiento para el cual fueron diseñados.
METODOS DE MEDICION
Para la instalación de la escalera metálica en metros (ml).
FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (ml) ejecutado.
04.02.06.03 ESCALERA DE GATO TUB. GALVANIZADO PARA CISTERNA

04.02.06.04 TAPA Y MARCO TANQUE CISTERNA
DESCRIPCION
La carpintería metálica básicamente consiste en suministro e instalación de Tapa metálica
estriado 0.85x0.85x1/4”, incluido marco; colocada como protección de la captación.
En la carpintería metálica se aplicará una mano de pintura anticorrosivo, lo cual previamente
debe estar libre de óxidos y dos manos de pintura esmalte, el secamiento al tacto será en una
hora y no se aplicará otra mano antes de transcurrir 4 horas de haber sido pintado. El ingeniero
residente debe garantizar que se cumplan dichas especificaciones y comunicar al ingeniero
supervisor. |
METODO DE MEDICION
Las unidades de medición son:
Tapa metálica estriado 0.85x0.85x1/4” en forma Global (Glb.)
FORMAS DE PAGO
Pagaderos de acuerdo a la unidad de medida ejecutada y son:
Tapa metálica estriado 0.85x0.85x1/4” en forma Global (Glb.)
04.02.06.05 TAPA Y MARCO TANQUE ELEVADO

04.02.07 CERRAJERIA
04.02.07.01 PUERTA METALICA LAC 1/16” C/MARCO

04.02.07.02 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan el mecanismo de
cierre-apertura de puertas. Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados. En puertas
interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales. Antes de su colocación irán
engrasadas interiormente.
MATERIALES
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, de
calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad y resistente a cualquier
condición atmosférica.
Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos
a que están sometidos.
Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características generales:
Tipo A.- Chapa tipo parche Forte o similar con llave exterior de 02 golpes.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Las cerraduras serán de embutir con cerrojo de dos vueltas y llave interior. Su colocación se
ejecutará previa realización de hoyo de dimensiones apropiadas en la hoja de la puerta. Y la
manija de bronce será del tipo pesado, con acabado de bronce, de buena calidad y tendrá una
longitud de 4”. Su ubicación estará en la parte interior de las puertas. La fijación a la hoja de
la puerta será mediante tuercas.
La unidad de medición para estas partidas es por pieza
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por previa aprobación del Supervisor.
04.02.07.03 BISAGRA CAPUCHINA DE 4”X4”
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan los movimientos de
las hojas de puertas.
Las bisagras tendrán acabado de aluminio anodizado; serán del tipo capuchinas y pin de primera
calidad y de dimensiones: 4” x 4”, se colocarán en número de 04 unidades por cada hoja de
puerta. La fijación a los marcos será mediante tornillos.
La unidad de medición para estas partidas es por pieza.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad previa aprobación del Supervisor
04.02.07.04 MANIJA DE 4” PARA PUERTAS TIPO GLOBO
DESCRIPCIÓN:
 En puertas exteriores de una sola hoja se deberán instalar herraduras de embutir de tambor
con la llave sin perilla, dos tiradores de aluminio acabado anodinado.
 Por unidad de puerta tal como se indica en el plano respectivo los tiradores ira a ambos de la
puerta. Los tornillos irán sellados o mancillados.
 En puertas interiores se usaran cerraduras de perilla y pestillo.
 En la ventana ira un picaporte en medio de cada hoja; además de los detalles de platino y
armella que se indica en los planos cada ventana llevara dos de estas unidades.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán en acero inoxidable
pulido, satinado y resistente a condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas
con el material más adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que estarán
sometidas.
Las llaves de todas las cerraduras serán entregadas en un tablero, identificándose cada
una de ellas con anillos que lleven el nombre o le número del ambiente al pertenecen.
Todas las cerraduras serán amaestradas de acuerdo a las indicaciones que proporciones
el supervisor, se suministrarán 3 llaves maestras.
MEDICIÓN
La unidad de medida, es por (pza.).
FORMA DE PAGO
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
04.02.07.05 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 2”X2”
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan los movimientos de
las hojas de puertas.
Las bisagras tendrán acabado de aluminio anodizado; serán del tipo capuchinas y pin de primera
calidad y de dimensiones: 2.5” x 2.5”, se colocarán según lo indicado en los planos. La fijación a
los marcos será mediante tornillos.
La unidad de medición para estas partidas es por pieza
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad previa aprobación del Supervisor
04.02.07.06 CANDADO INCLUYENDO ALDABAS
DESCRIPCION
Los candados y llaves serán requeridos de acuerdo al metrado con llaves de todas las
cerraduras serán entregadas en un tablero, identificándose cada una de ellas con anillos que
lleven el nombre o le número del ambiente al pertenecen.
Todas las cerraduras serán amaestradas de acuerdo a las indicaciones que proporciones el
supervisor, se suministrarán 3 llaves maestras.
MEDICION
La unidad de medida, es por (Und.)
FORMA DE PAGO
partida.
04.02.08 PINTURA
04.02.08.01 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES INCL. COLUMNAS, 2 MANOS
DESCRIPCIÓN:
MATERIALES
La pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores, de primera calidad en el mercado
de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los materiales deberán ser
llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de
imprimaciones.
Color
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con el Ministerio de
Educación y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse
y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea
necesario hasta lograr conformidad.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan imperfecciones
serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las
salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para paredes
Blanco (Gin), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del
acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán
resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse
tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta
seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de
pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
SELLADOR
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a utilizar deberá ser
de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación
de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
PINTURA A BASE DE “LATEX”
Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas
insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.
Deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un % de
sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad de 100 a 110 (KU a 25°C), tiempo de
secado al tacto máximo en 1 hora, de acabado mate satinado.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente
a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos
respectivos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se
deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar
uniformidad en el color.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Aplicación en muros nuevos
En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.
Aplicación en muros antiguos
Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los trabajos de
mantenimiento consistentes en:
Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño específico, en los
lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la pintura que esté en mal estado. En la
mayoría de los casos servirá para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el
muro. En el caso de la eliminación total de pintura, se deberá necesariamente aplicar sellador
antes de la aplicación de la pintura.
Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del paño a pintar, sin
eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar poros, etc. y se
realizará en dos etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño después de la primera pasada de
lija.
Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y limpios dejando el
paño liso y limpio para proceder a la aplicación directamente de las 02 manos de látex.
Unidad de Medida : Metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir
por m2. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
04.02.08.02 PINTURA AL OLEO 2 MANOS
MATERIALES
La pintura a utilizar será el tipo óleo, de primera calidad en el mercado de marcas de reconocido
prestigio nacional o internacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales.
Su principal componente del óleo es una resina con una cantidad de aceite de linaza. Necesitan
buena ventilación para el secado, que suele tardar entre 12 a 15 horas. Son lavables, resistentes
y duraderas. Se las rebaja con disolvente (aguarrás) y se utiliza para paredes, techos de interior
y maderas.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de
imprimaciones.
Color
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan imperfecciones
serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las
salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura óleo, se les aplicará previamente Sellador para paredes
Blanco (Gin), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del
acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y derrames, se harán
resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse
tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta
seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de
pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
SELLADOR
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a utilizar deberá ser
de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación
de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
PINTURA A BASE DE “OLEO”
Su principal componente del óleo es una resina con una cantidad de aceite de linaza. Necesitan
buena ventilación para el secado, que suele tardar entre 12 a 15 horas. Son lavables, resistentes
y duraderas. Se las rebaja con disolvente (aguarrás) y se utiliza para paredes, techos de interior
y maderas.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente
a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos
respectivos.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Aplicación en muros nuevos
En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.
Aplicación en muros antiguos
Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los trabajos de
mantenimiento consistentes en:
Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño específico, en los
lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la pintura que esté en mal estado. En la
mayoría de los casos servirá para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el
muro. En el caso de la eliminación total de pintura, se deberá necesariamente aplicar sellador
antes de la aplicación de la pintura.
Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del paño a pintar, sin
eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar poros, etc. y se
realizará en dos etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño después de la primera pasada de
lija.
Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y limpios dejando el
paño liso y limpio para proceder a la aplicación directamente de las 02 manos de látex.
Unidad de Medida : Metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
04.02.08.03 PINTURA AL DUCO EN CARPINTERIA METALICA
GENERALIDADES:
Se aplicará en la carpintería metálica de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos.
MATERIALES
Esmalte sintéticoSe usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de
reconocido prestigio, del color indicado en planos.
Pintura Anticorrosiva
El anticorrosivo es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y
con pigmentos inhibidores del óxido. Será del tipo convencional alquídico, con un % de sólidos en
volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego de esmalte
sintético a base de resinas alquídicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos en
volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado brillante.
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido etc. Y luego
se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromato de Zinc.
Color
Aceptación
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las Superficiales
a) Rasqueteo: Se realizará retirando totalmente la pintura existente, igualmente
imperfecciones, rebabas, y todo resto de óxido.
b) Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad de los elementos y
con una escobilla de fierro inicialmente y lija de fierro fina después
c)Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar.
La pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza para evitar la
oxidación de los elementos.
Unidad de Medida según se indica:
FORMA DE PAGO
necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario. El pago
de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
04.02.08.04 PINTURA DE CONTRAZOCALO C/ESMALTE ECONOMICO
DESCRIPCIÓN:
Se aplicará pintura esmalte en los contra zócalos interiores y exteriores de acuerdo a lo
indicado en los planos respectivos.
MATERIALES
Esmalte sintético
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio,
del color indicado en planos.
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido etc. Y luego
se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromato de Zinc.
Color
Aceptación
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las Superficiales
Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar. La
pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza para evitar la
oxidación de los elementos.
Unidad de Medida : Metro lineal (ML)
FORMA DE PAGO
necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario. El pago
de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
04.03 VARIOS
04.03.01 JUNTAS

(Ver Especificaciones Eléctricas ITEM 03.01.01.07)
04.03.02 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD
04.03.02.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
DESCRIPCIÓN
La finalidad de la prueba, es verificar la resistencia obtenida a los 28 días, sin embargo, un
resultado de resistencia no necesariamente refleja el comportamiento que en durabilidad debe
tener el concreto. La resistencia a compresión o fe que indica la calidad del concreto es la
resistencia que se observa en cilindros de 15 x 30 cm (6" x 12") que han seguido un estricto
proceso de curado en húmedo a una temperatura entre 21 y 25° C hasta la edad de 28 días.
Durante las primeras 24 horas debe respetarse que esa temperatura esté comprendida entre
16 y 24° C. Esta verificación se realizará por una entidad acreditada que presta ese servicio en
la Localidad con asistencia del Responsable Técnico.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Badilejo, Batea, Moldes de probeta para este fin.
PROCEDIMIENTO
En principio, una muestra debe estar compuesta por no menos de dos testigos por edad de
ensayo siendo la mínima de 2 para la edad de 28 días si el cemento empleado ha sido el Portland
tipo I. No obstante obvio, los testigos deben estar debidamente identificados. Los ensayos a
edades tempranas, es decir menor a la de 28 días, solo se constituyen como una referencia mas
no son determinantes. No se debe olvidar que la curva de endurecimiento del concreto está
sujeta a muchas variables y esa curva expresa el promedio de la resistencia.
INDICADOR DE BUENA EJECUCIÓN DE OBRA
Cuando no se hayan realizado todas las pruebas solicitadas en el expediente técnico, con el Visto
Bueno del Supervisor de obra.
INDICADOR DE BUENA EJECUCIÓN PARA VALORIZACIÓN:
Se realizará de acuerdo a la unidad de medida indicada y cuando se realice el diseño de mezcla
correspondiente.
La unidad de medida es en forma Global. (und).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario y dicho
precio constituirá compensación total por el costo de material, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida, es necesario contar con la aprobación del Supervisor de
Obra.
04.04 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
04.04.01 SALIDAS, ARTEFACTOS Y TABLEROS
04.04.01.01 SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG TW 2.5MM(14)+D PVC SEL 19MM(3/4)
DESCRIPCIÓN:
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre
tipo TW con 2.5mm2 de sección mínima, y cajas metálicas que serán usados como salidas en
techo y paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para el
artefacto de iluminación será del tipo octogonal y la salida para el interruptor será del tipo
rectangular. El interruptor (placa) podrá ser de 1, 2, 3 golpes o del tipo de conmutación de tres
vías, según se indica en planos, y tendrán una capacidad de 10Amp en 220 V, en placa de baquelita
color marfil similar a Serie Modus de TICINO.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del
tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión correspondiente.
Los colores a emplear en el sistema 220 v serán:
 FASE-1 NEGRO
 FASE-2 AZUL
 FASE-3 ROJO
 TIERRA AMARILLO
Los materiales básico a utilizar en la presente partida consiste en:
 Conductor TW tipo Sólido
 Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm
 Caja Octogonal Pesada 100x55 mm
 Placa Interruptor de 1, 2 golpes, 10 A-220V
 Pegamento de Tubería similar a Matusita
 Cinta Aislante
 Curva PVC-P 20mm
 Unión Simple 20mm
 Cintillo plástico
 Tubo PVC-P 20mm
La tubería se instalará empotrada en muros según se indique en los planos del proyecto, deberán
conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio
estableciendo una adecuada continuidad.
No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones
plásticas de fábrica.
En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar la hermeticidad
de la misma, la unión de la tubería PVC-P con la caja octogonal metálica y caja rectangular
metálica. Estas irán empotradas dentro del drywall.
Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con parafina a fin de
evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría alongamiento afectando al PVC protector del
cable, originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente largo
para las conexiones.
Tubería PVC-P (Pesado)
Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del
tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC.
Las características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI
para instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el
"INDECOPI", con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
- Peso específico 144 KG. /dm3.
- Resistencia a la tracción 500 KG. /cm.
- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
- Temperatura máxima de trabajo 65 C
- Temperatura de ablandamiento 80-85.
- Tensión de perforación 35 KV/mm.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas
INDECOPI.
Accesorios para electroductos de PVC:
A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo se usaran curvas de fábrica de radio normalizado.
B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a
presión, llevara una campana en cada en extremo.
C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un
extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de
las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el
pase de los conductores.
D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC. Similar a tv1atusita.
Cinta Aislante
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape), de dimensiones 19m
x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.
Interruptores (Placas)
Las placas para los interruptores ha sido construidas en conformidad de la Norma Internacional
lEC 669-1 Y están construidas en termoplástico, material que tiene excelente resistencia a los
impactos y con propiedades antiestáticas.
Los contactos de sus interruptores son de plata, para asegurar un adecuado funcionamiento y
durabilidad; los interruptores tienen sus bornes protegidos, disminuyendo los riesgos de
contacto accidentales, los bornes tiene una capacidad de 10 Amp., 220 Voltios.
Cajas Para Salidas de Alumbrado
Las cajas serán metálicas del tipo pesado (caso convencional) de 1.6 mm de espesor como mínimo
y tendrán siguientes medidas:
Para interruptores unipolares, bipolares conmutación Rectangular 58x93 mm
Para salidas de luz en techo y/o pared. Cajas de pase para alumbrado. Redonda 108x40 mm
Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de Obra.
Medición
La unidad de medida será por punto (pto)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta
04.04.01.02 SALIDA DE PARED C/CABLE AWG TW 4.0MM(12)+D PVC SEL 19MM(3/4)
GENERALIDADES:
Es el conjunto de tubos PVC, canaletas y accesorios PVC, conductores de cobre y cajas especiales
PVC empotrados y/o adosados en pared, al cual se le adiciona un ensamble de los interruptores
simples en una placa metálica.
La unidad de medida será por punto (pto)
FORMA DE PAGO
Cada una de estas partidas serán pagadas por punto de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano
de obra y herramientas, necesarias para la ejecución del ítem.
04.04.01.03 NTERRUPTOR TERMICO CON TIMBRE DE ALARMA DESCONECTOR

AUTOMATICO
DESCRIPCIÓN
Serán del tipo empotrables con placa de aluminio anodizado, mecanismo encerrado en cubierta
fenólica y terminales con tornillos para conexión. Serán de 10A, 220 y, 60 ciclos/seg. Similares
a la serie MAGIC de TICINO.
protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor y los contactos
serán de aleación de plata endurecidas que aseguren excelente contacto eléctrico. Además,
deberán cumplir con las normas internacionales CEI 947-1, CEI 947-2 y las normas europeas
EN60947.2 respectivamente.
El interruptor eléctrico deberá cumplir necesariamente la selectividad de las protecciones,
Para interruptores hasta 60A ------ 10KA
Para interruptores hasta 63 A a 100 A ------ 20KA
En referencia a los interruptores diferenciales estos serán del mismo tipo y modelo que los
interruptores termomagneticos y serán del tipo de 20A, 30A – 220 voltios, indicado para
protección de las personas.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por punto (pza)
FORMAS DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta
su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados
04.04.01.04 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC
GENERALIDADES
Serán para empotrar en pared.
Los aparatos modulares de derivación serán del tipo dado, para instalar en cajas porta aparatos
para uso interior en ambientes con caja empotrada en muro. Para uso en instalaciones del tipo
para edificaciones y uso general, comprenden tomacorrientes con línea a tierra.
Incluirán placa y soporte para módulos de diseño refinado, fabricadas en plástico de alta
resistencia a los impactos.
Cada tomacorriente deberá llevar una placa de identificación del nivel de tensión, identificación
de sistema general.
Características técnicas:
Número de polos: 2P+T
Corriente nominal: 16A
Tensión nominal: 250VCA
Tensión nominal de aislamiento: 500VCA
Frecuencia nominal: 60Hz
Se medira por punto (pto).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por punto, considerando el pago de mano de obra y demás materiales a emplear.
04.04.01.05 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2X40W INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALLA
Este artefacto de alumbrado de interiores, es diseñado para uso con 02 lámparas fluorescentes,
conocido también como tipo económico.
Este braquete es fabricado con plancha de acero de 4mm., de espesor, laminado en frío;
agujeros troquelados y cabeceras soldadas. Lleva un tope lateral de protección, lo cual no
permite que se aflojen los tubos, dándole además mayor estética al artefacto.
La pieza armada debe ser sometida a un proceso de decapado químico a fin de eliminar las grasas
y óxidos, para ser finalmente fosfatado, para protegerla así contra la corrosión y permitir una
mayor fijación del esmalte, alargando de esta manera la vida del artefacto, para ser pintado
finalmente con esmalte color blanco al horno.
Está equipado con sockets, reactor, arrancador y debe ser cableado con cable tipo THHW de
1.5 mm2, la misma que debe de resistir hasta los 105°C.
Las dimensiones en mm, de los artefactos son los siguientes:
Modelo
Artefacto 02 fluorescente
WATTS ALTO ANCHO LARGO PESO
2X36 84MM 121MM 1229MM 2940GR
Tubo Fluorescente
El tubo fluorescente conocido también como lámpara de descarga de baja presión, son fuentes
luminosas consecuencia de una descarga eléctrica en atmósfera de vapor de mercurio de baja
presión en las que la luz se genera por el fenómeno de fluorescencia. Este fenómeno consiste en
que determinadas sustancias luminiscentes al ser excitadas por la radiación ultravioleta del
vapor de mercurio a baja presión, transforman esa radiación invisible en otra onda más larga y
visible.
Conectada la lámpara a su circuito eléctrico correspondiente, la corriente que atraviesa los
electrodos los calienta y hacen que emitan electrones, que pasan de un catado a otro a través
de la atmósfera de argón del interior del tubo, iniciándose la descarga. El calor producido por
esta descarga evapora rápidamente el mercurio por lo que la descarga se mantiene en una
atmósfera de mayor conductividad, mezcla del gas de argón y el vapor de mercurio.
Los electrones, en su recorrido de un extremo a otro del tubo, chocan con los átomos de
mercurio y la energía desprendida en el choque se presenta bajo la forma de radiaciones
ultravioletas y por lo tanto invisibles pero capaces de excitar la fluorescencia de la capa que
recubre interiormente el tubo, con lo que se transforma en luz visible.
Además las Lámparas Fluorescentes deberán tener las siguientes Características Técnicas:
Características de las Lámparas Fluorescentes de 36W.
Temperatura de Color 40000K
Tipo de Luz Warm White
Degradación de color 1B
Potencia (W) 36W
Flujo Luminoso (1m) 3350 1m
Eficacia Luminosa 93
Diámetro (mm) 26
Longitud (mm) 1200
Vida Útil (Horas) 12,000 Hrs (arranque convencional).
Reciclado de material usado (%) 93%
Contenido de Mercurio (mg) 4,5 ± 0,5mg

Equipo Auxiliar de Arranque (Arranque Convencional)
Similar al modelo BE 2/36 de Josfel
El contratista deberá garantizar por espacio de 02 años el equipo.
MEDICIÓN
Se medirá por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
04.04.01.06 TABLERO ELECTRICO GAB.METALICO P/DISTRIBUCION DE 3

CIRCUITOS
GENERALIDADES:
especificaciones:
Estará formado de: Gabinetes e interruptores termo magnéticos y Gabinetes que constan de caja
metálica, marco y tapa con chapa, barras y accesorios
Caja
Marco V tapa
Barras V accesorios
especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre electrolítico
de capacidad según su interruptor general de:

Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de fábrica,
donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 MO, para una tensión de 500 V
- DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio, valor que quedará asentado en el
Cuaderno de Obras con la copia correspondiente.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes tierras de
todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos terminales. Debiendo haber uno final para
la conexión al pozo de puesta a tierra.
Interruptores
endurecidas que aseguren excelente contacto eléctrico. Además, deberán cumplir con las normas
El interruptor eléctrico deberá cumplir necesariamente la selectividad de las protecciones, entre

el interruptor principal y secundario.

Interruptor Horario
El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de un interruptor horario,
que estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero general. Tipo diario, 24 horas,
16A, 230V, 60Hz, 2300W, Reserva de carga de 100 horas.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
04.04.02 CONDUCTORES Y TUBERIAS
04.04.02.01 CABLE ELÉCTRICO TW AWG –MCN N° 14-2.5 MM2.
CONDUCTORES:
Los conductores serán en su totalidad de cobre electrolítico con 99.9% de conductibilidad en los
calibres indicados en los planos para el voltaje nominal de 600 voltios con aislamiento
termoplástico tipo (TW). Los conductores serán fabricados de acuerdo con los requerimientos de
NationalEléctricCode (NEC), Board Of Underwrites, A.S.A. y M.E.N.A., tanto los cables como los
alambres serán entregados en la obra en bobinas enteras con sus correspondientes etiquetas en
las cuales debe constar el nombre del fabricante, tipo, calibre, mes y año de fabricación
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
El método de medición empleado es por metro lineal (m)
FORMA DE PAGO:
Cuando los trabajos de instalación de postes de iluminación hayan concluido u estén en
funcionamiento, con visto bueno del supervisor
04.04.02.02 CABLE ELÉCTRICO TW AWG N° 12

04.04.02.03 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D=3/4”
DESCRIPCION
El conjunto de conductores que compone el circuito tanto para iluminación como para fuerza,
deberá ser de alambre unipolar de cobre electrolito del 99.9% de conductividad de con
aislamiento TW de material plástico adecuado para 600 voltios.
Los conductores a utilizar deberán cumplir con las Norma de fabricación ASTM B3 y B8 para el
conductor y la norma ITINTEC 370.048 para el aislamiento deberán resistir un temperatura de
operación de 60°C y con una tensión de diseño de Eo/E=450/750V.
No se pasará ningún conductor por los conductos, antes que las juntas y empalmes hayan sido
ajustados herméticamente y que todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.
Asimismo los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes que queden
dentro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros,
protegidos con cinta aislante de jebe o cinta de plástico.
Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos y barnizarán las cajas; para
facilitar el paso de los conductores. Se empleará talco, polvo o estearina.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
El método de medición empleado es por metro lineal (ml)
FORMA DE PAGO:
Cuando los trabajos de instalación de postes de iluminación hayan concluido u estén en
funcionamiento, con visto bueno del supervisor
04.04.02.04 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D=1”

04.05.01 SISTEMA DE DESAGUE
04.05.01.01 INSTALACION DE REBOSE Y LIMPIA
DESCRIPCION
Se entiende así la instalación de tuberías para el sistema de rebose y limpia con sus accesorios
(tees, llaves, codos, válvulas compuertas, reducción, etc.) de cada salida de agua. La tubería del
punto de agua será de PVC, del tipo roscado, clase 10 para una presión de trabajo de 150 Kg.
/pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un nicle ó unión
roscada
Unidad de Medida: Global ( Glb )
FORMA DE PAGO
presupuesto de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente
trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas necesarias para la ejecución
del ítem.
04.05.02 SISTEMA DE AGUA FRIA
04.05.02.01 INSTALACION DE SUCCION E IMPULSO
DESCRIPCION
Se entiende así la instalación de tuberías para el sistema de succión en el tanque cisterna y las
que alimentan al tanque elevado, incluyendo sus accesorios ( tees, llaves, codos, válvulas
compuertas, union universal, etc. ) de cada salida de agua.
La tubería del punto de agua será de PVC, del tipo roscado, clase 10 para una presión de trabajo
de 150 Kg. /pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad.
roscada.
Unidad de Medida : Global (Glb)
FORMA DE PAGO
del ítem.
04.05.02.02 INSTALACION DE ALIMENTADOR A LOS SERVICIOS
DESCRIPCION
Se entiende así la instalación de tuberías para el sistema de alimentación a los servicios de
laboratorio y servicios higiénicos desde el tanque elevado, incluyendo sus accesorios ( tees,
llaves, codos, válvulas compuertas, unión universal, etc. ) de cada salida de agua.
La tubería del punto de agua será de PVC, del tipo roscado, clase 10 para una presión de trabajo
de 150 Kg. /pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad.
roscada
FORMA DE PAGO
del ítem.
04.05.03 LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA
04.05.03.01 LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA
DESCRIPCION
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el ejecutor deberá retirar del
lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones
temporales, restaurando en forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública
como privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el
lugar de la estructura limpio y presentable.
FORMA DE PAGO
trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas necesarias para la
ejecución del ítem.
05 MODULO DE ATENCION EN SALUD
05.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
GENERALIDADES:
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro la eliminación de piedras
medianas y todo elemento que puede causan una descontinuación en el replanteo.
El método de medición es por metro cuadrado del área a utilizar en la construcción de la obra,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO:
05.01.02 TRAZO Y REPLANTEO Y COLOCACION DE NIVELES
GENERALIDADES:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los ejes de referencia
y las estacas de nivelación.
Los niveles serán determinados de acuerdo al B.M. fijadas por el inspector y/o residente.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas o tarjetas fijas en el terreno;
se usaran en este último caso dos tarjetas por eje.
Se seguirá para el trazado, al siguiente procedimiento: Se marcarán los ejes y a continuación,
en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras; estos ejes deberán ser aprobados por
el Ingeniero Inspector antes de que se inicien las excavaciones.
Los planos de Cimentación explícita el número de ejes necesarios para efectuar el trabajo, así
mismo se ha tratado en lo posible de guardar conciencia en el conjunto a fin de racionalizar y
simplificar la labor, esto guarda compatibilización con la ubicación real en el terreno.
Tanto el trabajo y en el replanteo de la obra guardaran lo especificado en el Reglamento

Nacional de Construcciones.
Para efectuar el trazo de una edificación se debe utilizar necesariamente un puenteado de

madera, para el que normalmente se utilizan reglas de las dimensiones anotadas en el esquema.
La unidad de medida es el m2.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará en metros cuadrados de acuerdo a los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto.
05.01.03 REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

05.02 ESTRUCTURAS
05.02.01.01 NIVELACIÓN DEL TERRENO

05.02.01.02 EXCAVACIÓN SIMPLE DE ZANJAS Y ZAPATAS


05.02.01.04 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO INTERIOR
GENERALIDADES:
Se realizará el relleno para obtener los niveles indicados en los planos, y la ejecución de las
partidas secuénciales a esta.
Se contempla el uso de herramientas manuales tales como picos, barretas, palas y carretillas.
Se deberá tomar en cuenta lo siguiente:
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las
plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material de afirmado estará libre de material
orgánico y de cualquier otro material comprimible.
La compactación se hará en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien
compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que material empleado
alcance su máxima densidad seca.
Todo esto deberá ser aprobado por el Supervisor de la obra.

La unidad ejecutora deberá tener en cuenta que el proceso de compactación deberá ser
eficiente para garantizar un correcto trabajo de los elementos de la cimentación y que una
deficiente compactación repercutirá en el total de los elementos estructurales.
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m³).
FORMA DE PAGO:
imprevistos necesarios para completar la partida
05.02.01.05 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO EXTERIORES

(Ver especificaciones Técnicas IDEM 05.02.01.04)
05.02.01.06 ELIMINACIÓN MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE
GENERALIDADES:
El Unidad ejecutora, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio
de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado
y nivelado.
La unidad de medición de esta partida será metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación.

(Ver especificaciones Técnicas IDEM 02.02)
05.02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30%

PIEDRA
GENERALIDADES:
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua y siempre y cuando el terreno lo permita,
previamente deberá regarse, tanto las paredes como el fondo, a fin de que el terreno no absorba
el agua del concreto.
Primero, se verterá una capa de por lo menos 10 cms., de espesor, pudiendo agregarse piedra
desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor del 30% del volumen
del cimiento; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo
producirse ningún punto de contacto entre las piedras.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa para recibir al sobrecimiento o
según lo que indiquen los planos. El concreto se curará vertiendo agua en prudente cantidad.
El método de medición es en metros cúbicos; el cómputo total se obtendrá sumando el volumen
de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y
por la longitud efectiva.
FORMA DE PAGO:
05.02.02.02 SOLADO PARA ZAPATAS DE 3” MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON
GENERALIDADES:
Las zapatas, deben descansar sobre una superficie plana, rígida; que además de darle el
recubrimiento al acero sirva, para marcar la posición exacta (intersección de ejes) de la
armadura de la columna apoyada sobre la parrilla de la zapata, para cumplir con esta función se
colocará un solado de 4" de espesor, con concreto pobre de 1:12 (mezcla cemento hormigón). El
concreto será colocado sobre una superficie humedecida y compactada.
La unidad de medida será el (m2)
FORMA DE PAGO:
05.02.02.03 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO DE 1:8 + 30% PM
GENERALIDADES
Comprende la construcción de sobrecimientos de concreto simple de acuerdo a los planos del
proyecto. El sobrecimiento tendrá una composición básica de concreto simple con una
dosificación de 1:8 + 30% P.M.
El cemento y hormigón a utilizarse deberán cumplir con lo señalado en la especificación técnica

de "Materiales de Construcción". Las dimensiones de los áridos deberán ser tales, que permitan
una adecuada mezcla, manipuleo y vaciado del hormigón, conforme a las dimensiones de los
elementos.
El Supervisor de obra deberá aprobar la correcta nivelación y ubicación de ejes de replanteo

antes de autorizar el vaciado del concreto, asimismo los encofrados deberán tener sus caras
rectas. El procedimiento de ejecución deberá ajustarse a lo establecido en la Especificación
Técnica para Obras de concreto armado
La cuantificación métrica del concreto simple para el sobrecimiento será por metro cúbico (m3)
vaciado en sitio, en conformidad al precio unitario del ítem.
FORMA DE PAGO:
El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada,
que incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y equipo
empleado en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
05.02.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, SOBRECIMIENTO DE 0.30 MT.

05.02.02.05 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO 1:10
DESCRIPCION
Llevarán falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno, serán de 4” de espesor, se
utilizará concreto 1:10 cemento – hormigón.
El concreto será vaciado sobre el terreno humedecido, sobre nivelado y compactado a máxima
densidad, a humedad óptima, se utilizará cintas de mortero pobre ó reglas de madera para
controlar el nivel del acabado final será frotachado, utilizando paleta de madera y cuidando que
este quede a nivel. Luego del transcurrido de 10 a 12 días serán curadas con agua debiendo
permanecer húmeda por espacio de siete días.
Se utilizará concreto de f’c=120 Kg./cm2 mínimo y 10 cm. de espesor, mientras no esta
especificado en los planos condiciones diferentes., su superficie terminada será curada
conforme a los requerimientos del caso.
Los falsos pisos serán construidos luego de haber realizado las instalaciones y servicios que se
encuentran ubicadas bajo ello que deben quedar empotrados.
La superficie a obtener deberá ser plana rugosa y compacta, capaz de poder ser receptora de
acabados de piso que se especifique en planos el agregado máximo a utilizar tendrá como tamaño
máximo 1 1/2". El falso piso deberá presentar una superficie uniforme.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión máxima del paño no
deberá exceder de 6m salvo lleve armadura, así como la separación de las reglas de un mismo
paño no excederá los 4m la madera de las reglas no podrá utilizarse en bruto.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área del trabajo, la regla de madera deberá trabajar y
apisonar (dos hombres) logrando así una superficie plana rugosa y compacta. El terreno deberá
ser previamente compactado, esto garantizará la eficiencia del falso piso.
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida Falso piso de H=4" MEZCLA 1:8
entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los
trabajos.

05.02.02.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, DADOS PARA DRENAJE PLUVIAL

05.02.02.08 CANALETA, CONCRETO F’C=175 KG/CM2

(Ver especificaciones Técnicas IDEM 03.01.01.05
05.02.02.09 CANALETA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

05.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
05.02.03.01 ZAPATAS
05.02.03.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F`C=210 kg/cm2
(Especificaciones Técnicas, ver ITEM 03.04.03.01)
05.02.03.01.02 ZAPATAS, ACERO FY=4200 kg/cm2

(Especificaciones Técnicas, ver ITEM 04.01.04.02.01)
05.02.03.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN
05.02.03.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION FĆ=210 kg/cm2

05.02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGA DE CIMENTACION

05.02.03.02.03 ACERO EN VIGA DE CIMENTACIONGRADO 60.

(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 04.01.04.02.01)
05.02.03.03.01 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2. PARA COLUMNAS

05.02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS

05.02.03.03.03 ACERO FY=4200 kg/cm2 PARA COLUMNAS

05.02.03.03.04 COLUMNETAS, CONCRETO 175 kg/cm2 (1er Piso)

05.02.03.03.05 COLUMNETAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

(Ver Especificaciones Técnicas ITEM ) 03.01.01.06)
05.02.03.03.06 COLUMNETAS, ACERO FY=4200 kg/cm2

05.02.03.04 VIGAS
05.02.03.04.01 CONCRETO EN VIGAS FĆ=210 kg/cm2



05.02.03.04.04 VIGUETAS, CONCRETO 175 kg/cm2

05.02.03.04.05 VIGUETAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

05.02.03.04.06 VIGUETAS, ACERO FY=4200 kg/cm2

05.02.03.05 LOSAS ALIGERADAS
05.02.03.05.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2. PARA LOSAS ALIGERADAS

05.02.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS

05.02.03.05.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 PARA LOSAS ALIGERADAS

(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 04.01.04.02.01.)
05.02.03.05.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM PARA TECHO
GENERALIDADES:
Ladrillos de arcilla de dimensiones 15x30x30 cm.
La Unidad de medición es la Unidad; considerándose para él cómputo total la cantidad neta de los
ladrillos sin desperdicios.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
05.02.04 VARIOS
05.02.04.01 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN CON TEKNOPORT
GENERALIDADES:
Esta partida corresponde a la utilización de Téknopor para el sellamiento de las juntas de
construcción.
EL acabado final será con una tapajunta de sikaflex o similar fijado a las paredes de concreto
con silicona.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro (m)
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas
en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por ml.
El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas
necesarias para completar esta partida.
05.02.04.02 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRENSION)

05.03 ARQUITECTURA
05.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
05.03.01.01 MURO DE LADRILLO KK 18 DE HUECOS APAREJO DE CABEZA
GENERALIDADES:
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en
mampostería de ladrillo de arcilla según consta en los planos.
La resistencia a la compresión de la albañilería define no solo el nivel de su calidad estructural,

sino el nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier otra causa de deterioro.
Como se sabe la resistencia a la compresión (f’m) se incrementa con aumentos en los siguientes
por lo tanto garantizarlos:
 Resistencia a la compresión de la unidad de albañilería

 Perfección geométrica de la unidad de albañilería.
 Adhesividad del mortero.
 Resistencia a la compresión.
 Calidad de la mano de obra
El mortero cumple en la albañilería dos funciones, la primera es separar las unidades de

albañilería de manera de absorber sus irregularidad, la segunda es pegar las unidades de
albañilería de modo tal que la albañilería sea monolítica y no un conjunto de piezas sueltas.
La resistencia y calidad de la albañilería disminuyen con el incremento de las juntas de mortero,
se estima que la reducción es del orden del 15% por cada incremento de 3mm, sobre el espesor
ideal de 10 a 12 mm, por lo tanto se garantizara en la obra una junta de 15mm.
Todo ladrillo de arcilla deberá mojarse antes de su asentado de lo contrario succionara

excesivamente el agua del mortero impidiendo que este frague, en caso de ladrillos artesanales
deberán sumergirse en agua por lo menos una hora antes del asentado.
La unidad de albañilería debe escogerse en función del tipo de obra a construir: Siempre es
preferible un ladrillo fabricado industrialmente a uno fabricado artesanalmente
En términos generales no debe usarse ladrillos artesanales en edificaciones de más de un piso

de altura.
Materiales
Se refiere a la ejecución de muros exteriores, interiores u otros. Los ambientes estarán

formados en general por muros de ladrillo macizo, amarrados de soga, cabeza o canto, según
conste en el plano.
b. Unidad de albañilería
Estos serán de arcilla cocido de 1ra calidad, perfectamente elaborado y acabado, de dimensiones
exactas y constantes en lo posible. Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado por
el supervisor antes de ser colocado en obra.
La unida de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.

La unida de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a maquina, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un
color uniforme y no presentara vitrificaciones, al ser golpeadas con u martillo u objeto similar
producirá un sonido metálico.
La unida de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros

defectos similares que degraden su durabilidad y resistencia.
La unida de albañilería no tendrá manchas o velas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
La unida de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones : 0.22x0.12x0.09 m en promedio.

Resistencia : mínima a la compresión 30 Kg/cm2 (f’b)
Sección : Sólido o macizo con perforac. Máximo hasta un 30%
Superficie: Homogéneo de grano uniforme con superficie de Asiento rugoso y áspero.
Coloración : Rojizo amarillento uniforme e inalterable para el ladrillo
La resistencia a la compresión de la albañilería (f’m) será de 30 Kg. /cm2 de acuerdo a lo indicado

en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de la albañilería (f’b) se obtiene dividiendo la carga
de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para
unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con la norma peruana de albañilería (E-070)
La unidad de albañilería a adquirirse deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y
ensayo indicadas en las normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser
colocado en la obra.
CLASIFICACIÓN ITINTEC
PROPIEDADES
PROPIEDADES OBLIGATORIAS
T OPCIONALES
I VARIACIÓN DE LA
P DIMENSIÓN ALABEO RESISTENCIA A LA DENSIDAD Absorción COEFIC. DE
O (MÁX. EN %) MAX. COMPRESIÓN MÍN. MÍNIMA MÁXIMA SATURAC.
HASTA HASTA (mm) (Kg/cm2) (Kg/cm3) (%) MÁX.
10 CM 15 CM
Sin
I ±8 ±6 40 Sin límite 1.5 Sin límite
límite
Sin
60 Sin límite Sin límite
límite
Sin
II ±7 ±6 8 Sin límite 1.6 Sin límite
límite
70 1.55 Sin límite Sin límite
III ±5 ±4 6 95 1.6 25 0.9
IV ±4 ±3 4 130 1.65 22 0.88
V ±3 ±2 2 180 1.7 22 0.88
Notas de la clasificación:
 La variación en dimensiones, aplica para cada una de las medidas del ladrillo y esta referida a
las dimensiones nominales.
 El alabeo aplica para concavidad y convexidad.
 Absorción, es una medida normalizada, de la cantidad de agua absorbida por un ladrillo
sumergido en agua durante 24 horas.
 Absorción máxima, es una medida normalizada de la cantidad de agua absorbida por un ladrillo
sumergido en agua mantenida en ebullición durante 5 horas, esta propiedad es un índice de la
impermeabilidad de la albañilería, a mayor absorción máxima menos impermeabilidad.
 Coeficiente de saturación, es la relación absorción/absorción máxima este coeficiente es un
índice de la resistencia del ladrillo a intemperie a mayor coeficiente menos durabilidad.
 Succión, es una medida normalizada de la velocidad inicial de absorción del agua. Esta
propiedad es un índice de la avidez del agua que tiene le ladrillo y de su tendencia a quietársela
al mortero del asentado los ladrillos con succiones por encima de los 25 gr. requieren ser
mojados para reducir su excesiva avidez del agua: el ladrillo de arcilla en el Perú tiene succiones
sustancialmente mayores a los 25gr.
Mortero
A pesar que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades
necesarias en cada caso son diferentes, mientras que para el concreto la propiedad fundamental
es la resistencia, para el mortero es la adhesividad con la unidad de albañilería.
Para ser adhesivo el mortero tiene que ser trabajable, retentivo y fluido
La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso del asentado, por esta razón
toda mezcla que haya perdido trabajabilidad debe replantarse dependiendo de condiciones
regionales de humedad y temperatura, el retemplado podrá hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después
del mezclado del mortero.
La arena deberá ser limpia, libre de material orgánico y con la siguiente granulometría
Malla ASTM N° % que pasa

4 100
8 95 – 100
100 25 ( máximo )
200 10 ( máximo )
El agua será fresca limpia y bebible no se usará aguas de acequia u otras que contengan materia
orgánica.
Los ladrillos se asentarán con mortero cuya proporción será cemento: arena = 1:4, para muros
portantes y c: a=1:5 para el resto.
Se usara únicamente mano de obra calificada se vigilara los siguientes puntos:
 El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería.

 El alineamiento y aplomado.
 El menor espesor posible de juntas horizontales de mortero.
 El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de albañilería
durante de colocación.
 El llenado total de las juntas verticales de mortero.
 La correcta colocación del acero de refuerzo
Normas de Buena Ejecución
Importa mucho en relación al comportamiento en servicio de los muros como elemento de una
vivienda o edificio el esmero que se tenga durante la construcción.
A continuación indicamos algunas precauciones que deben cumplirse:
 En el emplantillado es decir en el asentado de la primera hilada se limpiará y humedecerá las

superficies de concreto sobreseimientos o losas en los planos superiores para proporcionar
convenientemente adherencia.
 Mojar los ladrillos de arcilla antes de su colocación para evitar absorción de agua mezcladas;
precauciones que debe extremarse en épocas calurosas.
 Los muros deberán desde la primera hilada construirse a nivel.
 Evitarse en lo posible, las cajuelas prácticas inconvenientes que se emplea para construirse
entre cruces de muro.
Los muros deberán construirse simultáneamente para conseguir unión efectiva del conjunto de
muros y efectivos arrostramientos. En todo caso cuando no sea posible es más recomendable
dejar muros escalados.
 No se debe levantar por jornada, una altura de muro mayor de 1.20 m. a fin de evitar el
aplastamiento y escurrimiento del mortero en las hiladas bajas sobre todo cuando se trabaja
con mortero.
 Simultáneamente a la ejecución de los muros se deben proveer los espacios y canales para la
instalación de tuberías, cajas de luz, bajadas de desagüe, etc. A fin de evitar picadas
posteriores sumamente perjudiciales sobre todo si se tiene en cuenta si se realizan antes de
que el mortero haya endurecido. Los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales.
 El encuentro de la parte superior de los muros con el fondo de vigas o techos se rellenará con
mortero seco propiamente apisonado.
 Instruir a los operarios para que no apoyen escaleras o andamios a los muros construidos por
que se debilita la adherencia de hiladas horizontales.
 Que en los casos de albañilería armada con acero de refuerzo colocado en los alvéolos de la
albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cm se correrá cuidadosamente un alinea de nivel sobre
la cual de comprobara la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200
que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas
sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.

En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome
superior que 1/600.
Por cada de vano de puerta se empotrar 6 tacos de madera de 2”x4” y de espesor igual al muro
para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de los vanos se exigirá el levantamiento simultaneo de ellos para lo cual se
proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista se dejara juntas no mayores de 1.5cm y se usara ladrillos
escogidos para este tipo de acabados.
Todos los muros de ladrillo deberá estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros endentados (muros interiores).
 Dejando dos alambres cada 3 hiladas Nº 8 anclados en el muro y sobrecimiento una longitud
descrita en los planos a cada lado.
 Se dejara una junta de 1”x1” entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
Ver plano encuentro de muros y columnas.
El Unidad ejecutora asumirá las especificaciones y dimensionamiento de los mismos respetando

las indicaciones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan
detalles característicos, según sea el muro a construir.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muro dentados (muros interiores).

 Dejando dos alambres #6 cada tres hileras ancladas en el muro y sobresaliendo 50 cm. A
cada lado de los muros exteriores, se dejará una junta de 1” x 1” entre el muro y la columna,
tanto en interior como exterior (ver plano de detalle encuentro de muros con columnas).
 En la parte superior del muro se colocaran tacos de madera embebidos para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
 Cabe destacar que los ladrillos se colocaran sobre una capa completa de mortero, el resto de
la junta vertical que no haya sido cubierta.
 Cuando más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos tanto más resistirán a los
agentes exteriores en muros caravista.
La unidad de medida será el para el muro el metro cuadrado (m2), realmente suministrado y
colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor.
el Supervisor.
FORMA DE PAGO
transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocación necesarios
para terminar correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta especificación, las
instrucciones del Supervisor y lo especificado.
05.03.01.02 MURO DE LADRILLO KK DE 18 HUECOS APAREJO DE SOGA

(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 05.03.01.01.)
05.03.01.03 ACEROS DE AMARRE

05.03.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
05.03.02.01 TARRAJEO RAYADO PRIMARIO

05.03.02.02 TARRAJEO INTERIOR C/MORTERO 1:5 X 1.5 CM.

05.03.02.03 TARRAJEO EXTERIOR C/MORTERO 1:5 X 1:5 CM.

05.03.02.04 TARRAJEO DE COLUMNAS

05.03.02.05 TARRAJEO DE VIGAS

05.03.02.06 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES

05.03.02.07 VESTIDURA DE DERRAMES (1:5)

05.03.02.08 BRUÑAS SEGÚN DETALLE (1x1 CM).

05.03.03 CIELO RASOS PRIMER PISO
05.03.03.01 CIELO RASO CON MEZCLA C:A 1:5
GENERALIDADES:
El tratamiento del cielorraso será de dos clases:
En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla en proporción 1:5
cemento-arena, igualmente en las áreas interiores, con el sistema de cinta.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de albañilería con
el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se ejecutará con "palo de corte" que
corra apoyándose sobre reglas.
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables condiciones de
trabajabilidad.
Para el tratamiento de estas superficies se encuentran indicaciones en el Cuadro de Acabados.
FORMA DE PAGO:
partida.
05.03.03.02 FALSO CIELORASO CON PLANCHAS TIPO BALDOSA ACUSTICA
Descripción
Esta partida consiste en la colocación de baldosas acústicas de 0.61x 0.61 x 5/8”, las cuales irán
sobre una retícula de Tees y L expuestas de 1”x1 ½”x1/16”, compuestas por un sistema de
suspensión con alambre galvanizado, cuyo tensor ira sujeto al techo con perno autoroscante.
Instalación
Antes de instalarse, las baldosas acústicas deberán haber alcanzado previamente la

temperatura ambiente y un contenido de humedad estable.
La colocación de las tees será a ejes, lo que significa la distancia entre el centro de una tee y el
centro de la siguiente. Varios componentes están implicados:
Ángulos Perimetrales, Tees Principales, Tees Conectoras, Paneles de Cielorraso, Alambre y
Colgante.
Mantenimiento
La tierra y el polvo suelto pueden limpiarse con un plumero o aspiradora. Los aditamentos para
aspiradoras tales como los diseñados para limpiar tapicería o paredes funcionan bien.
Asegurarse de limpiar en una sola dirección. Así no habrá riesgo de restregar el polvo en la
superficie de los paneles.
Una vez eliminado el polvo suelto, se pueden borrar las rayas de lápices, manchas ligeras o polvo
utilizando una goma de borrar. Sin embargo, también se puede utilizar un buen producto para
limpiar paredes. Asegurarse de que el producto esté vigente. La mayoría de los paneles de fibra
mineral pueden limpiarse con un paño o esponja ligeramente humedecida en agua y jabón suave
(no así en paneles de superficie de tela). Después de lavar el frente del panel, cualquier humedad
que queda debe secarse con una tela seca.
Para limpiar las suspensiones se deberán retirar previamente las baldosas, seguidamente se
usará un limpiador o detergente casero el cual se agregará con un paño suave.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad y precio unitario definido en el presupuesto.
05.03.04.01 CONTRAPISO DE 40MM
GENERALIDADES:
Llevarán falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno, serán de 4” de espesor, se
utilizará concreto 1:8 cemento – hormigón.
El concreto será vaciado sobre el terreno humedecido, sobre nivelado y compactado a máxima
densidad, a humedad óptima, se utilizará cintas de mortero pobre ó reglas de madera para
controlar el nivel del acabado final será frotachado, utilizando paleta de madera y cuidando que
este quede a nivel. Luego del transcurrido de 10 a 12 días serán curadas con agua debiendo
permanecer húmeda por espacio de siete días.
Se utilizará concreto de f’c=120 Kg/cm2 mínimo y 10 cm. de espesor, mientras no está

especificado en los planos condiciones diferentes, su superficie terminada será curada
conforme a los requerimientos del caso.
Los falsos pisos serán construidos luego de haber realizado las instalaciones y servicios que se
encuentran ubicadas bajo ello que deben quedar empotrados.
La superficie a obtener deberá ser plana rugosa y compacta, capaz de poder ser receptora de
acabados de piso que se especifique en planos el agregado máximo a utilizar tendrá como tamaño
máximo 1 1/2". El falso piso deberá presentar una superficie uniforme.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión máxima del paño no
deberá exceder de 6m salvo lleve armadura, así como la separación de las reglas de un mismo
paño no excederá los 4m la madera de las reglas no podrá utilizarse en bruto.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área del trabajo, la regla de madera deberá trabajar y
apisonar (dos hombres) logrando así una superficie plana rugosa y compacta. El terreno deberá
ser previamente compactado, esto garantizará la eficiencia del falso piso.
La unidad de medida, es por m2.
La cuantificación métrica del concreto simple para el falso piso será por metro cuadrado (m2)
vaciado en sitio, en conformidad al precio unitario del ítem.
FORMA DE PAGO:
El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada,
que incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y equipo
empleado en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
05.03.04.02 PISO CERAMICO TRANSITO MODERADO 45x45
GENERALIDADES:
Las losetas a utilizarse serán hechas a máquina de 45 x 45 cm de acuerdo a las medidas y en los
colores indicados en el Expediente.
La loseta deberá presentar una superficie totalmente lisa.
Las características técnicas de las losetas venecianas deben satisfacer las condiciones de la
norma española UNE 127020 – 1999 EX, esta norma se encuentra en INDECOPI con el nombre
de baldosas de terrazo. Las características técnicas son:
 Resistencia a la Flexión:
>= 5 M Pa, 5 N/mm2, 50 Kg/cm2.
 Carga de Rotura:
Tamaño de baldosa<=1100cm2, le corresponde una carga de rotura de 3.6 KN
 Resistencia al Desgaste por Abrasión: desgaste por abrasión <=21mm.
 Absorción de Agua: Absorción total del agua < 8% en masa

Absorción por caravista< 0.40 gr/cm2
 Resistencia al Impacto: Altura mínima de caída 600 mm.
La superficie a revestir debe encontrarse limpia y humedecida, luego se asentarán las losetas
mojadas con mortero 1:5 cemento: arena, previamente fijados los niveles de pisos terminados.
Se tendrá cuidado que la loseta asiente toda su superficie en el mortero, sin quedar vacíos.
Antes de 72 horas se hará el fraguado del piso con cemento-agua.
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
05.03.04.03 PISO CERAMICO TRANSITO MEDIO 45x45

05.03.04.04 VEREDA DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2. BRUÑADO ACAB.

FROTACHADO

05.03.04.06 PISO DE ADOQUIN 10X20X5CM
GENERALIDADES:
01 Definición de la Partida. - pisos de adoquines de cº de color 0.10x0.20x0.05
02 Descripción de la Partida. - Este trabajo comprende la ejecución de un piso de adoquines

de concreto simple de colores de e = 0.05 que funcionará como una vía para tránsito peatonal,
ubicada en el atrio de ingreso, según los detalles del plano.
03 Materiales a Utilizar en la Partida. - adoquines de concreto y de colores, arena fina y Agua
Los adoquines de concreto de color, tendrán las medidas de 0.10x0.20x05 y cumplirán

especificaciones del Reglamento Nacional de Edificaciones.
La arena fina a utilizar no debe ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materiales orgánicos salitrosos. El agua a utilizarse en las mezclas será potable.
04 Equipos. - Se contempla el empleo de, palas, barilejo, reglas, carretillas y otros.
05 Modo de Ejecución de la Partida. - Los adoquines concretos se colocarán sobre una base
bien compactada, de material afirmado selecto a la cual previamente se ha colocado una capa
de arena de 2” y luego se procederá a emparejarla con una regla pesada de madera, con la cual
se deberá apisonar convenientemente para lograr así una superficie plana,
06 Controles. - Estas labores deberán realizarse bajo el control del residente y con
autorización del Supervisor.
07 Medición. - La unidad de medida es el metro cuadrado (m²)
08 Forma de Pago. - el pago es el metro cuadrado (m²) de piso o vereda de acuerdo a los
planos y especificaciones técnicas. La cantidad determinada según la unidad de medición, será
pagada al precio unitario y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
materiales, equipos, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
05.03.05 ZÓCALOS
05.03.05.01 ZÓCALO DE CERAMICO BLANCO 0.20x0.40
GENERALIDADES
Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical como elemento de
protección contra la humedad y posibles golpes. En forma convencional se considera contrazócalo
todo zócalo cuya altura es inferior a 50 cm.
Materiales a Utilizar en la Partida. - agua potable, cemento Portland, Loseta Cerámica Color 20 X
40 cm, madera, porcelana para fraguado, arena fina.
Equipos. - Se contempla el uso de herramientas como, Cortadora de mayólica, crucetas y otros a

fin de garantizar una correcta preparación de los elementos a colocar.
Modo de Ejecución de la Partida. - Las mayólicas se sumergirán en agua 12 horas antes de su

colocación en obra a fin de que adquieran humedad y no afecte el fraguado del cemento, el
colocado se hará con crucetas de 4 mm y con una pasta de cemento.
Terminado el proceso de colocación se procederá a fraguarla antes de colocar la porcelana. La
ejecución de ésta partida se hará verificando los niveles verticales y horizontales. La separación
entre el zócalo y el tarrajeo terminado de muros se hará mediante una bruña de 2.5 cm.
Controles. - Estas labores deberán realizarse bajo el control del Ingº. Residente y con
autorización del Ingº. Supervisor.
Se debe controlar que la colocación sea cuidadosa y que los cortes de la mayólica sean precisos
incluyendo los agujeros para la salida de los accesorios.
Aceptación de los Trabajos. - Una vez culminado los trabajos, éstas serán verificadas y aceptadas
por el Ingº. Supervisor.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida para el pago es el metro (m2) para el contrazócalo de acuerdo a los planos y
especificaciones técnicas. La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al
precio unitario y dicho pago constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
05.03.06.01 CONTRAZOCALO SANITARIO 10CM X 45CM

05.03.06.02 CONTRAZOCALO CERAMICO 10CM X 45CM

05.03.06.03 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=30CM
GENERALIDADES:
Consistirá en un revoque de acabado frotachado o pulido, efectuado con mortero de cemento -
arena en proporción 1:2 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles,
acabado y dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado
para evitar resquebrajaduras, fracturas, de los filos.
La unidad de medición de esta partida será metro (m).
FORMA DE PAGO:
Supervisor.
05.03.07 COBERTURAS
05.03.07.01 IMPERMEAB. DE TECHOS CON PINTURA ASFÁLTICA.
GENERALIDADES:
De acuerdo a lo indicado en los planos se procederá a la aplicación, mediante riego o brocha, de
asfalto liquido sobre la superficie del techo aligerado, antes de colocar la cobertura final para
obtener una apropiada impermeabilización y controlar el paso de la humedad.
La aplicación se hará de tal manera que cubra totalmente la superficie del techo a proteger.
Se utilizará asfalto líquido RC-250 diluido con kerosene industrial en proporción 10% en peso.
Antes de la imprimación. La superficie deberá estar libre de partículas o de suelos sueltos, para
lo cual se empleará una barredora mecánica o soplador, según sea necesario. La superficie estará
igualmente libre de sustancias grasosas.
La superficie de la aplicación del imprimante deberá estar seca y tendrá una temperatura a la
sombra mayor de 200 C en ascenso. La operación de imprimado se suspenderá en tiempo brumoso
o lluvioso.
La cantidad de asfalto por unidad de área será definida con la supervisión de acuerdo a la calidad
de la base y estará comprendida entre 0.40 y 0.60 Lt/m2. La temperatura de aplicación del riego
estará comprendida, dentro del intervalo de 450°C – 800°C.
El trabajo debe organizarse de tal manera que no se aplique el riego de imprimación a una
superficie mayor que la que debe cubrirse con la capa superior durante el trabajo del día.
Durante la operación de imprimado riego se deberá tomar las providencias necesarias para evitar
que estructuras, edificaciones o árboles adyacentes al área por imprimar sean salpicadas por el
asfalto.
En el procedimiento constructivo se observará entre otros los siguientes cuidados que serán
materia de verificación:
a) Para garantizar la viscosidad, la temperatura de aplicación estará de acuerdo con lo

especificado según el tipo de asfalto líquido
b) La cantidad de material esparcido por unidad de área será la determinada por la supervisión
de acuerdo al tipo de superficie y será controlado colocando en la franja de riego algunos
recipientes de peso y área conocidos.
c) La uniformidad de la operación se logrará controlando /a velocidad del distribuidor, la altura

de la barra de riego.
La frecuencia de estos controles, verificaciones o mediciones por la supervisión se efectuarán de

manera especial al inicio de las jornadas de trabajo de imprimación.
La unidad de medición de esta partida es por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran en el presupuesto.
05.03.07.02 COBERTURA DE TEJA ANDINA PLANCHA 1.14X0.72MX0.05MM

ASENTADO C/MEZCLA
GENERALIDADES
Se refiere a las planchas de teja andina que se utilizarán para cubrir la losa aligerada. Teja
Andina es una plancha decorativa de fibro-cemento que por su atractivo color, brinda siempre
un excelente acabado.Por sus características, dimensiones y de peso, determinan ahorro de
manode obra en su instalación y en la estructura de apoyo. Las planchas de teja andina tendrán
dimensiones de 1.14x0.72x0.05, las cuales serán distribuidos de acuerdo a los planos.
Es el metro cuadrado (m2), el metrado se obtendrá multiplicando laslongitudes por sus
respectivas anchos de la losa, según planillas demetrados.
FORMA DE PAGO:
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente del presupuesto,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total por mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere
para laejecución del trabajo.
05.03.07.03 CUMBRERA
GENERALIDADES:
Consiste en colocar teja andina sobre la losa.

Se empleara Tejas Andinas de 1.02 m. X 0.40 m con un espesor de 5mm. Se empleara tirafones
para su colocación.
Procedimiento Constructivo
Se clavará en la onda superior y por ningún motivo en la onda inferior, para evitar filtraciones. En
caso de que se produzca filtraciones a través de los agujeros producto de los tirafones en unidad
ejecutora deberá cambiar dicha plancha por una nueva, no se aceptara el uso de macia plástica,
brea u otro material para tapar los huecos producidos por los tirafones.
Sistema de control de calidad

Verificar que la cumbrera de la teja andina no tenga rajaduras ni abolladuras; asimismo verificar
al final que no haya filtraciones de agua debido a las perforaciones de los tirafones.
La Unidad de medición será en metros.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
05.03.07.04 COBERTURA DE POLICARBONATO
DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de policarbonato y de la estructura
metálica que servirá de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a los planos de construcción, detalles
respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra.
El material de cubierta (policarbonato alveolar de e=10mm), especificado en el formulario de

requerimientos técnicos, así como todos los accesorios deberán tener garantía de calidad del
fabricante.
Los elementos de fijación deberán ser aquellos en número y tipo especificados por el fabricante
para las diferentes clases de cubiertas.
PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIÓN.

La estructura metálica de la techumbre deberá anclarse firmemente en los muros y tabiques de
apoyo, según planos de detalle o indicaciones del supervisor de Obra.
En caso de especificarse la ejecución de estas estructuras, estás serán ejecutadas en cuanto se

refiere a sus nudos, utilizando elementos de soldadura metálica, ciñéndose estrictamente a los
detalles especificados en los planos y empleando mano de obra especializada.
Los listones o correas también serán metálicos y de sección que mejor se acomoden” soldados
firmemente a la cercha metálica, pero las dimensiones serán menores, estás deben ser las indicadas
en los planos de detalle y serán soldados a las cerchas principales con el espaciamiento especificado
o de acuerdo a las instrucciones de supervisor de Obra. La sujeción de las láminas de policarbonato
a estos elementos, será a través de remaches adecuados a su espesor, aprovechando la sección
del material al que se sujetara.
Los techos a dos aguas evacuaran sus aguas sobre las cubiertas laterales para lo cual se debe tomar
los recaudos necesarios, manteniendo un traslape longitudinal mínimo entre laminas unidas por el
accesorio que corresponda a este tipo de material garantizando su impermeabilización en cubierta.,
salvo indicación contraria establecida en los planos de detalle. El Contratista deberá estudiar
minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para racionalizar las operaciones
constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto. Al efecto se recuerda que el
Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras. Cualquier
modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de
Obra y presentada con 15 días de anticipación a su ejecución.
MEDICIÓN.
Las policarbonato se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies
netas ejecutadas, incluyendo aleros.
FORMA DE PAGO.-
El pago por este ítem se efectuara al precio cotizado en la propuesta aceptada. Se entiende que
este precio comprende el suministro de todos los materiales, herramientas y mano de obra
necesarios para la ejecución total de estos trabajos.
05.03.07.05 ESTRUCTURA METALICA PARA COBERTURA DE POLICARBONATO

Comprende el armado, colocación y pintado de tijerales metálicos o tijerales, para el techado
dedel área requerida.
Esta partida corresponde al tijeral, cuyas características están dadas en el respectivo plano de
estructuras.
PROCESO CONSTRUCTIVO
• La estructura metálica, se fijara directamente en las columnas centrales sugeridas de la manera
como se detalla en los planos respectivos de detalles de estructuras.
• Las dimensiones y características de los tubos rectangulares de acero estructural, se detallan
en los planos respectivos de detalles de estructuras.
• Las uniones de los aceros estructurales serán soldadas o empernadas, según lo indiquen los
planos respectivos de detalles de estructuras.
• El pintado de las estructuras será realizado con pintura esmalte anticorrosivo.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de medida: GLB.
05.03.08 CARPINTERÍA DE MADERA TORNILLO
05.03.08.01 PUERTA DE MADERA MACHIHEMBRADA (SEGÚN DETALLE)
Esta partida contempla la ejecución de todos los trabajos de puerta.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Inspector el derecho a rechazar las
unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como
los detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas.
El Inspector deberá aprobarlos materiales y su total presentación.
PROTECCIÓN
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños
sin remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por
la ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas, serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido
colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán
barnizados.
Pintura en Madera
Las superficies de madera deberán limpiarse y secarse convenientemente. El Inspector
verificará que la madera a ser habilitada, esté completamente seca y por lo menos ambientada
en el lugar a instalar 05 días. Posteriormente deberán lijarse siempre en dirección de las vetas,
con lija de grano decreciente a fino de acuerdo con la aspereza que presente la madera.
Los nudos y contrahechos deberán lijarse o quemarse y luego cubrirse con una mano de gomalaca.
Los agujeros, rajaduras y defectos similares serán rellenados con masilla de aceite y luego
lijarse, para la colocación del barniz
El procedimiento constructivo será a criterio de Contratista se ejecutara en taller o en la obra.
Sistemas de control de calidad

El Residente indicará oportunamente al Inspector la visita que se realizará a fin de constatar
la confección de la carpintería de madera a fin de observar la correcta interpretación de estas
especificaciones y su fiel cumplimiento.
Contenido de humedad de la madera.
La unidad de medición para puertas es m2.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del ingeniero supervisor, por por metro cuadrado
(m2), ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, y demás insumos necesarios para la ejecución de la partida.
05.03.09 CERRAJERÍA
05.03.09.01 BISAGRA ALUMINIZADA DE 3 1/2" x 3 1/2"
GENERALIDADES:
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional pesada de
sobreponer de dos golpes; además llevaran manija tirador exterior de 4" de bronce.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales.
En las ventanas irá un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles de platina que se
indica en los planos.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
Protección de Material
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas,
para garantizar el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender
todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras,
con tiras de tela debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de todas las cerrajerías.
Todas las cerraduras a ser empleadas deberán presentar certificación ISO 9001, garantía no
menor a 5 años, y deberán ser aprobadas previamente por la Supervisión.
La unidad de medición es Pieza (Pza). Se contabilizará las piezas correctamente colocadas de
acuerdo con los planos de arquitectura y a las cerraduras correspondientes.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por pieza (Pza), ejecutada de
acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio
unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida
05.03.09.02 CERRADURA DE 02 GOLPES CON PERILLA

05.03.09.03 CERROJO TIPO PICAPORTE

05.03.09.04 CERROJO PARA VENTANAS

05.03.10 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
05.03.10.01 PUERTA INGRESO VIDRIO TEMPLADO (SEGÚN DISEÑO)
GENERALIDADES
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, labor e
implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de los locales se
han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima calidad.
PROCESO DE COLOCACIÓN
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del Ing.
supervisor.
Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o pintados con una lechada
de Cal, para evitar impactos y roturas por el personal de la obra.
ACABADO
A la terminación y entrega de la obra, el Residente repondrá por su cuenta, todos los vidrios
rotos, rajados o averiados, debiéndose entregar lavados, libres de manchas de pintura o de
cualquier otra índole.
ESPECIFICACIONES
Los vidrios a emplearse será vidrio templado y de acuerdo a lo señalado en el cuadro de acabados,
todos éstos previa muestra, deberán ser aprobados por el Supervisor de obra.
El método de medición es por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
La forma de medición y la base de pago de la partida serán por metro Cuadrado ejecutado y
colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará al precio
unitario señalado en el presupuesto.
05.03.10.02 VIDRIO TEMPLADO INCOLORO TRANSPARENTE DE 6 MM SISTEMA

NOVA
05.03.10.03 CORTINA DE PERSIANAS
GENERALIDADES
Este ítem indica la colocación de cortinas que irán em las ventanas. Los materiales de las cortinas
serán persianas de PVC que giran para controlar la luz y se recogen en un discreto paquete
cuando es necesario tener la ventana libre.
FORMA DE PAGO:
05.03.10.04 PERSIANAS DE ALUMINIO
GENERALIDADES
La persiana de Aluminio es un producto funcional y decorativo. Está compuesta de finas láminas

de aluminio que giran para controlar la luz, y se recogen en un discreto paquete cuando es
necesario tener la ventana libre.
Las persianas de aluminio se colocarán bajo la cobertura de policarbionato.
FORMA DE PAGO:
05.03.11 PINTURA
05.03.11.01 PINTURA LATEX EN CIELORASOS, 2 MANOS

05.03.11.02 PINTURA LÁTEX 2 MANOS EN MUROS, VIGAS Y COLUMNAS

INTERIORES
05.03.11.03 PINTURA DURA LATEX 2 MANOS EN MUROS, VIGAS Y COLUMNAS

EXTERIORES
(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 04.02.08.01
05.03.11.04 PINTURA BARNIZ EN CARP.DE MADERA
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la aplicación de barniz transparente en las puertas y ventanas. Estos serán
acabados en barniz sobre la madera previamente tratada mediante la eliminación de asperezas,
totalmente pulida y lijada, libre de polvo, grasa o manchas de cualquier tipo.
MATERIALES
Se utilizará Barniz para madera, deberá ser formulado a base de resinas sintéticas de alta
calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color
transparente.
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio,

del color indicado en planos.

a) Lijado: Se realizará, en la totalidad de los elementos y en dos etapas. La primera con lija de
base de papel para madera de grano 60 con la finalidad de eliminar las protuberancias. La
segunda pasada se realizará con lija de grano 100.
b) Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar.
La pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza de los elementos.
c) Sellado: Se aplicará una mano de líquido sellador para madera.
c) Pintura: Consistirá en la aplicación de 02 manos de barniz transparente sobre los paneles,

marcos y hojas de las carpinterías. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los
restos de polvo.
Unidad de Medida : Metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
05.03.11.05 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN CONTRAZOCALO DE CEMENTO

H=25CM
DESCRIPCIÓN
La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado a base de resinas alquídicas
de excelente adherencia y resistencia al lavado, con un % de sólidos en volumen de 36 a 40.El
adelgazante será aguarrás mineral.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Ya sea con brocha, rodillo o soplete, se aplicará la pintura en una primera mano. El adelgazante
empleado, aguarrás mineral o el indicado por el fabricante de la pintura, será agregado a ella en
un máximo del 10%. Se esperará 24 horas, o lo que indique el fabricante, antes de proceder a
aplicar la segunda mano de pintura. El acabado final de la pintura deberá ser totalmente
uniforme, no se permitirá que se note la presencia de fisuras, hendiduras, poros, imperfecciones
que no den uniformidad de acabado.
La unidad de medida será por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
por metro. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
05.03.12 LIMPIEZA Y JARDINERÍA
05.03.12.01 LIMPIEZA PERMANETE DEL TERRENO
GENERALIDADES:
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro la eliminación residuos de
todo el proceso constructivo, de piedras medianas y todo elemento que puede causar un mal
aspecto en el acabado de nuestra edificación.
El método de medición será por metros cuadrados (m2), ejecutado y aceptado por el
supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO:
05.03.12.02 LIMPIEZA FINAL

05.04.01 INSTALACIÓN DE APARATOS SANITARIOS
05.04.01.01 INODORO TANQUE BAJO DE LOSA 1ra CALIDAD ADULTO (NAC.

BLANCO)
Se entiende así al suministro e instalación del inodoro de tanque bajo y alto con sus accesorios
(tornillos de fijación, tarugos de plástico, platinas de fierro galvanizado; etc.). Los inodoros serán
de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad con asiento y tapa, así como accesorios
interiores de plástico pesado irrompible, lamanija de accionamiento será cromada al igual que los
pernos de anclaje al piso. Su ubicación se muestra en los planos de diseño constructivo del
proyecto.
La unidad de medida será por unidad (pza).
FORMA DE PAGO:
05.04.01.02 LAVATORIO FONTANA BLANCO INC. GRIFERIA
DESCRIPCIÓN
Se suministra todos los materiales respectivos para esta partida, se incluirá la grifería para su
funcionamiento y manejo respectivo.
La unidad de medida será por unidad (pza), especificado en el presupuesto.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad, incluido las instalaciones respectivas definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
05.04.01.03 URINARIOS DE LOZA DE PICO BLANCO
GENERALIDADES
Los accesorios para su instalación deben ser de primera y cromados, que garantice el correcto
funcionamiento de los aparatos.
Las unidades de medida son por unidad (pza).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
05.04.02 INSTALACION DE ACCESORIOS
05.04.02.01 SUMIDEROS DE 2"
GENERALIDADES:
Estos sumideros se instalaran de las dimensiones indicadas en los planos.
Se entiende así al suministro y la instalación de sumideros de material bronce cromado, según los
lugares indicados en los planos del proyecto. Dichos sumideros tendrán rejillas incorporadas que
eviten el ingreso de sólidos al desagüe e irán empotradas en el piso. Para su instalación y buen
uso, será necesario que se instale una trampa “P”, que evite los malos olores.
La unidad de medida será por “pieza” (pza).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por la unidad de medida pieza “pza” y precio unitario definido en el presupuesto,
el cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión.
05.04.03 SALIDA DE AGUA FRIA
05.04.03.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"
GENERALIDADES:
Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas,

relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tubería con sus accesorios (tees,
codos, etc.) de cada punto de agua, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida
especial, hasta el límite establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina,
lavandería, etc.) y/o hasta el empalme con los alimentadores o red troncal se instalará todas las
salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los planos.
Las tuberías del punto de agua será de PVC SAP, del tipo roscado, Clase 10 para una presión de
trabajo de 150 Ib/pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un nipleó unión
roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:
Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.
WC Tanque bajo 30 cm. sobre N.P.T.
Duchas 200 cm. sobre N.P.T.
WC Tanque alto 190 cm. sobre N.P.T.
Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.

Los grifos de jardín serán según diseño indicado en los planos.
Tapones provisionales
Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos,
debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios, estando
prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel prensado
Para el caso de construcciones prefabricadas
Cuando una tubería atraviese la plancha de la tabiquería, como es la salida de agua, esta deberá
fijarse firmemente antes de la salida, en una abrazadera metálica, dicho riel estará sujeto
horizontalmente entre parante y parante de acuerdo a lo especificado en el ítem "Red Interior
(instalación)- Tubería PVC SAP CLASE 10".
Así mismo, los orificios que se hagan en la plancha de tabiquería para realizar las conexiones
deberán ser hechas con un sacabocados o serrucho de punta.
La unidad de medida será por "Pto" (punto).
FORMA DE PAGO:
El pago de "salida de agua" se hará por "Pto" y precio unitario definido en el presupuesto y
previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución en obra.
05.04.04 REDES DE ALIMENTACION DE AGUA FRIA EN TUBERIA DE PVC
05.04.04.01 TUBERIA PVC CLASE 10 - 1/2"

05.04.05 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA
05.04.05.01 CODO 90° PVC DE 1/2"
DESCRIPCIÓN:
La unidad de medida será por "UNIDAD" (UND).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad " und " y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación
05.04.05.02 TEE PVC-SAP 1/2"

05.04.06 VALVULAS
05.04.06.01 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2" + ACCESORIOS
GENERALIDADES:
Se entiende así al suministro e instalación de válvulas compuertas (interrupción) del tipo esférica
de bronce pesada de % de vuelta con tope, con sus uniones universales. Las válvulas son instaladas
en nichos (recubiertos con madera o mayólica), cajas prefabricadas de concreto y caja de válvulas
(bypass).
Las Válvulas de compuertas (interrupción) serán del tipo de esférica de bronce pesada de % de
vuelta con tope, con uniones rascadas, de 150 Ibs/pul2 de presión de trabajo, con marca de
fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las roscas de las
válvulas serán de acuerdo a 8S21 (ISO 7) o ANSI 81.20.1.
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios
generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se ubicarán a 0.30 m sobre el nivel del
piso terminado.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas nicho revestida con
madera y tapa o revestida con mayólica, en ambos casos los nichos quedarán al ras del muro y
entre dos (2) uniones universales, las cajas tendrán por dimensión 0.20xO.20m según los planos
de diseño de detalles del proyecto.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería, concreto o
concreto prefabricado con marco y tapa de Fierro Fundido o marco y tapa de concreto y
acondicionada con el mismo material que el piso, cuando este es loseta o similar.
Para el caso de válvulas de interrupción de equipos de bombeo las válvulas serán de tipo compuerta
respetando las especificaciones técnicas antes expresadas.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas Técnicas
vigentes.
Válvulas Globo, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de interrupción.
Válvulas de retención o check, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de

interrupción. Estas válvulas permiten un solo sentido del flujo de agua en la red.
Las uniones universales serán de fierro galvanizado y se instalarán dos uniones universales por
cada válvula en piso o pared.
Válvulas flotadoras, serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable con varillas de
bronce y flotadores de espuma plástica o similar.
Válvulas de Pie, se colocarán válvulas de pie de bronce en las líneas de succión señaladas en los
planos.
Válvulas para gas, son válvulas de corte y serán de tipo esféricas (válvula globo) de ¼” de vuelta
con tope y deberán ser aprobadas para el manejo de gas, serán de bronce y deberán soportar una
presión mínima 150lbs/pulg2 (150psi).
FORMA DE PAGO:
El pago de "válvula" se hará por unidad "und" y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
05.04.07 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL
05.04.07.01 TUBERÍA DE PVC SAL 4"
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la ejecución de las salidas de desagüe según los diámetros especificados
y la instalación de las tuberías con sus respectivos accesorios
INSTALACIÓN
La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su parte extrema inferior,
teniendo cuidado que la campaña de la tubería, quede con dirección aguas arriba.
El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la tubería.
Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).
El método de medición será por METRO (m) para las salidas según el diámetro correspondiente,
por metro lineal (ml) para tuberías según los diámetros correspondientes y por unidades (U) para
los accesorios de redes de acuerdo a lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará según el precio unitario del Contrato, por punto para las salidas, metro lineal las
tuberías y por unidades para los accesorio de redes, para toda la obra ejecutada de acuerdo con
la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión. Este precio incluirá
compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra,
herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
05.04.07.02 CODO 90° PVC SAL DE 4"
DESCRIPCIÓN:
La unidad de medida será por "UNIDAD" (unid).
FORMA DE PAGO:
05.04.07.03 CODO PCV SAL 4" X 45ª

La unidad de medida será por "PIEZA" (pza).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad " pza" y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación
05.04.07.04 ABRAZADERA DE 4" INCLUYE PERNOS DE FIJACIÓN

La unidad de medida será por "PIEZA" (PZA).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad " pza" y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación
05.04.07.05 REJILLA METÁLICA SEGÚN DISEÑO
GENERALIDADES:
Las rejillas evitan el ingreso de sólidos al desagüe e irán empotradas en el piso. Para su
instalación y buen uso, será necesario que se instale una trampa “P”, que evite los malos olores.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por metros (m).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por la unidad de medida metros “m” y precio unitario definido en el presupuesto,
el cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión
05.04.08 SALIDAS DE DESAGUE
05.04.08.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2 "
GENERALIDADES:
Se entiende así al suministro e instalación de tubería de PVC-SAL (según normas vigentes) con
sus accesorios (yee, codos, etc.) de cada punto de desagüe, destinado a recolectar las aguas
residuales del aparato sanitario, hasta el limite establecido por los muros que contiene el
ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) y/o hasta el empalme con la montante o red troncal.
Todas las salidas de desagüe indicadas en los planos deberán quedar en una unión o cabeza
enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
Lavatorios : 55 cm., sobre N.P.T.

Lavaderos : Según plano.
WC Tanque bajo : 30 cm., de la pared al eje del tubo.

WC Tanque alto Ducha : 35 cm., de la pared al eje del tubo
Las ubicaciones de las salidas podrán variar según la marca de los aparatos o planos
correspondientes.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la PVC que estén abiertos serán
toponeados provisionalmente con tapa de forma tronco cónico.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán

colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
Para el caso de construcciones prefabricadas cuando una tubería atraviese la plancha de la
tabiquería, como es el caso de la salida de desagüe y/o ventilación, esta deberá fijarse
firmemente antes de la salida, en un riel mediante una abrazadera metálica, dicho riel estará
sujeto horizontalmente entre parante y parante de acuerdo a lo especificado en el ítem "Red
interior- Para el caso de construcciones prefabricadas".
Así mismo, los orificios que se hagan en la plancha de tabiquería para realizar las conexiones
deberán ser hechas con un sacabocados o serrucho de punta.
La unidad de medida es por punto (pto)
FORMA DE PAGO:
El pago de la "salida de desagüe en PVC" y accesorios se hará por punto "pto" y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación y ejecución en obra.
05.04.08.02 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 4 "

05.04.08.03 SALIDA DE VENTILACIPON C/TUBERIA PVC SAL 2 "

05.04.08.04 SOMBRERO PARA VENTILACIÓN DE PVC DE 2”

05.04.09 RED DE DERIVACIÓN
05.04.09.01 TUBERIA DE PVC SAL 2" DESAGUE

05.04.09.02 TUBERIA DE PVC SAL 4"

05.04.10 ACCESORIOS DE RED DE DESAGUE
05.04.10.01 YEE CON REDUCCIÓN 4"-2"

05.04.10.02 YEE PVC SAL DE 2"

05.04.10.03 YEE DOBLE DE 4"

05.04.10.04 CODO 45º DE 2"

05.04.10.05 CODO PVC SAL 4"X45°

05.04.10.06 CODO 90° PVC SAL DE 4"

05.04.10.07 REGISTRO ROSACADO 4" INC. TEE DE 4"

05.04.11 PRUEBAS HIDRAULICAS
05.04.11.01 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIAS DE AGUA FRIA
En esta partida se realizarán una prueba hidrostática para verificar la presión de la tubería como
se indica en el presupuesto.
La unidad de medida será por metro (m).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por metros, considerando el pago de mano de obra y demás materiales a emplear.
05.05 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
05.05.01 SALIDAS
05.05.01.01 SALIDA PARA ALUMBRADO (CENTRO DE LUZ)

05.05.01.02 SALIDA DE TOMACORRIENTE DOBLE CON LINEA DE TIERRA

05.05.01.03 SALIDA PARA INTERRUPTORES

05.05.01.04 SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA
GENERALIDADES
Se refiere a la instalación de las salidas de acuerdo al análisis de precios unitarios y colocación
de los aparatos detectores de humo, temperatura, alarma contraincendios, etc y la colocación
según la distribución indicada en los planos
El contratista suministrará e instalará de tuberías PVC-P y caja metálica empotrada en el techo.
La canalización se efectuará de acuerdo al recorrido indicado en el plano. Todo el trabajo deberá
ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose equipos y herramientas
adecuados, de primer uso y de la mejor calidad.
La unidad de medida estará dada por punto (pto).
FORMA DE PAGO:
El cómputo se efectuará por punto instalado y aprobado por el supervisor.
05.05.02 CONDUCTORES Y TUBERIAS
05.05.02.01 TUBERIA PVC SEL Ø 3/4"
DESCRIPCION
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro
de Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y circuitos Los trabajos
incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y accesorios de PVC listos para
ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación. NORMAS El suministro deberá
cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las siguientes Normas: Código
Nacional de Electricidad. Norma ITINTEC 399.006, 399.07
TUBERIA
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados, será
fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC” rígido, clase o tipo
pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al fuego autoextinguible, con una
resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ, resistente a la humedad y a los ambientes químicos,
resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las
condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la
norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en un extremo. La
Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del fabricante o marca
de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro nominal en milímetros. El diámetro
mínimo de tubería a emplease será de 20 mm Las tuberías tendrán las siguientes características
técnicas: Peso específico 1.44 kg / cm² Resistencia a la tracción 500 kg / cm² Resistencia a la
flexión 700 / 900 kg / cm² Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm² Proceso de instalación
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados dentro del
presente Proyecto, serán instaladas en forma empotrada, apoyada o adosada y alineada a la pared
o techo, fijadas con abrazaderas metálicas galvanizadas pesadas con dos orificios mediante
tornillos Hilti. En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
A) Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a accesorio,

estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
B) No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de humedad.
C) Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros tipos de
instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. De distancia de las tuberías de
agua fría y desagüe.
D) No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse una caja
intermedia.
E) El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm
F) Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a 0.60 m de
profundidad respecto al n.p.t. y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de espesor en todo
su contorno y longitud.
G) Las tuberías que sean instaladas en forma adosada, serán fijadas mediante abrazaderas
metálicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de espesor con dos orificios con
tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como máximo en tramos rectos horizontales y en curvas a
0.10 m del inicio y final.
ACCESORIOS PARA TUBERÍAS PVC-P

Los accesorios serán del mismo material Coplas plásticas o “Unión tubo a tubo” La unión entre
tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia de cada tubo, pero en la
unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a presión del tipo pesado, con
una campana a cada lado para cada tramo de tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la
fabricación de campanas en obra.
CONEXIONES A CAJA
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas de PVC tipo
pesado “P” originales de fábrica: a) Una copla “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería
que se conecta a la caja metálica. B) Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada
precortada “KO” de la caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la copla
descrita en “a”.
CURVAS
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda terminantemente
prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra. Para los casos de curvas especiales mayores
de 90° deberá emplearse máquinas hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso
recomendado por los fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 10
veces el diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán las curvas con deformaciones. –
Pegamento En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el
fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas. – Juntas de dilatación Las
tuberías que crucen juntas de dilatación estructural, deberán efectuarse mediante tuberías
metálica flexible, forradas con PVC, con sus respectivos conectores a cajas de paso en ambos
lados de la junta estructural.
PRUEBAS
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados
en las normas aplicables listadas anteriormente. El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas
las pruebas de rutina indicadas en las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para
asegurar la conformidad con estas especificaciones. El fabricante o proveedor deberá
proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar. El método de prueba deberá
ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una descripción del método de
prueba. Protocolos y Reporte de Pruebas Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o
proveedor deberá proporcionar tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de
pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del
cumplimiento con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.
GARANTÍA
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados
bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con
los requerimientos indicados en esta especificación. Adicionalmente, certificará su conformidad
a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de
instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se aceptarán más
de dos curvas de 90 o su equivalente entre cajas. 29 Para unir las tuberías se emplearán empalmes
a presión y pegamentos recomendados por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas
mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica
segura y que no dificulte el alambrado.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dada por metro lineal (m) NORMA DE MEDICIÓN: Se medirá la
longitud efectiva de cada tipo de tubería, según su diámetro.
CONDICIÓN DE PAGO:
El pago se hará por METRO instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago
por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la
correcta instalación.
05.05.03 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGÍA
Generalidades
Los conductores instalados en interiores tendrán aislamiento termoplástico no halogenado tipo
NH-80 (para circuitos derivados) y NH-90 (para sub alimentadores y cargas especiales) para
600 voltios, 90°C y serán de cobre blando cableado de 99.9 % de conductibilidad, fabricados
de acuerdo a 1ra Norma INTINTEC N° 370 .048.
Conductores NH-80
subterráneas, etc. En caso de incendio aumenta la posibilidad de sobre vivencia de las posibles
víctimas al no respirar gases tóxicos y tener una buena visibilidad para el salvamento y escape
del lugar. Temperatura de operación 80°C; 100% cobre seguro y confiable; doble capa, doble
protección.
alumbrado y los empalmes necesarios. Deberán ser tendidos de tal manera que permitan un
tomacorrientes y los empalmes necesarios. Deberán ser tendidos de tal manera que permitan un
distribución eléctrica a sub tableros y circuitos de alumbrado y tomacorrientes que lo requieran
en tramos largos, así como los empalmes necesarios.
Conductores NH-90
subterráneas, etc. En general en todas las instalaciones que requieran mayor capacidad de
corriente al cable NH-80.
Cable NH-90 de 16 mm2: Todas los conductores eléctricos utilizados en todo el sistema de
distribución eléctrica al tablero general de la red principal, del tablero general a sub tableros
y circuitos de alumbrado y tomacorrientes que lo requieran en tramos largos, así como los
empalmes necesarios. Deberán ser tendidos de tal manera que permitan un acceso seguro en la
instalación, inspección y mantenimiento de ellos.
El proveedor presentará el Certificado de Garantía del Fabricante de Cable a fin de y garantizar
su calidad y autenticidad.
Método de medición
Forma de pago
05.05.03.01 CABLE ELÉCTRICO NH-80 2.5MM

(Ver Especificaciones Eléctricas ITEM 05.05.03)
05.05.03.02 CABLE ELÉCTRICO NH-80 4MM

(Ver Especificaciones Eléctricas ITEM 05.05.03)
05.05.04 TABLEROS
05.05.04.01 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN 3X40A TD01,TD02
GENERALIDADES:
especificaciones:
Estará formado de: Gabinetes e interruptores termo magnéticos y Gabinetes que constan de caja
metálica, marco y tapa con chapa, barras y accesorios
Caja
Marco V tapa
Barras V accesorios
especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre electrolítico
de capacidad según su interruptor general de:

Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de fábrica,
donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 MO, para una tensión de 500 V
- DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio, valor que quedará asentado en el
Cuaderno de Obras con la copia correspondiente.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes tierras de
todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos terminales. Debiendo haber uno final para
la conexión al pozo de puesta a tierra.
Interruptores
endurecidas que aseguren excelente contacto eléctrico. Además deberán cumplir con las normas
Los interruptores eléctricos deberá cumplir necesariamente la selectividad de las protecciones,


Interruptor Horario
El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de un interruptor horario,
que estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero general. Tipo diario, 24 horas,
16A, 230V, 60Hz, 2300W, Reserva de carga de 100 horas.
FORMA DE PAGO:

05.05.05 ARTEFACTOS
05.05.05.01 LAMPARA FLUORESCENTE 3/36W (SIM. E JOSFEL)
GENERALIDADES:
Estos artefactos de alumbrado de interiores, son diseñados para uso con 02 a 03 lámparas
fluorescentes, conocido también como tipo económico.
Este braquete es fabricado con plancha de acero de 4mm., de espesor, laminado en frío; agujeros
troquelados y cabeceras soldadas. Lleva un tope lateral de protección, lo cual no permite que se
aflojen los tubos, dándole además mayor estética al artefacto.
La pieza armada debe ser sometida a un proceso de decapado químico a fin de eliminar las grasas
y óxidos, para ser finalmente fosfatizado, para protegerla así contra la corrosión y permitir una
mayor fijación del esmalte, alargando de esta manera la vida del artefacto, para ser pintado
finalmente con esmalte color blanco al horno.
Esta equipado con sockets, reactor, arrancador y debe ser cableado con cable tipo THHW de 1.5
mm2, la misma que debe de resistir hasta los 105°C.
TUBO FLUORESCENTE
El tubo fluorescente conocido también como lámpara de descarga de baja presión, son fuentes
luminosas consecuencia de una descarga eléctrica en atmósfera de vapor de mercurio de baja
presión en las que la luz se genera por el fenómeno de fluorescencia. Este fenómeno consiste en
que determinadas sustancias luminiscentes al ser excitadas por la radiación ultravioleta del vapor
de mercurio a baja presión, transforman esa radiación invisible en otra onda más larga y visible.
Conectada la lámpara a su circuito eléctrico correspondiente, la corriente que atraviesa los

electrodos los calienta y hacen que emitan electrones, que pasan de un costado a otro a través
de la atmósfera de argón del interior del tubo, iniciándose la descarga. El calor producido por
esta descarga evapora rápidamente el mercurio por lo que la descarga se mantiene en una
atmósfera de mayor conductividad, mezcla del gas de argón y el vapor de mercurio.
Los electrones, en su recorrido de un extremo a otro del tubo, chocan con los átomos de mercurio
y la energía desprendida en el choque se presenta bajo la forma de radiaciones ultravioletas y
por lo tanto invisibles pero capaces de excitar la fluorescencia de la capa que recubre
interiormente el tubo, con lo que se transforma en luz visible.
Además las Lámparas Fluorescentes deberán tener las siguientes Características Técnicas:
Características de las Lámparas Fluorescentes de 36W.

Temperatura de Color 40000K
Tipo de Luz Warm White
Degradación de color 1B
Potencia (W) 36W
Flujo Luminoso (1m) 3350 1m
Eficacia Luminosa 93
Diámetro (mm) 26
Longitud (mm) 1200
Vida Útil (Horas) 12,000 Hrs (arranque convencional).
Reciclado de material usado (%) 93%
Contenido de Mercurio (mg) 4,5 ± 0,5mg
Equipo Auxiliar de Arranque (Arranque Convencional)

Similar al modelo BE 2/36 de Josfel
El Residente deberá garantizar por espacio de 02 años el equipo.
Se medirá por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
05.05.05.02 ART. FLUORESCENTE 2/36W (SIM. E JOSFEL)

05.05.05.03 ART. FLUORESCENTE 2/18W

05.05.05.04 LAMPARA LED 2/18W

06. MODULO ALMACEN GENERAL Y GRUPO ELECTROGENO

(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 05.01.01)
06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO Y COLOCACION DE NIVELES


06.02 ESTRUCTURAS
06.02.01.01 EXCAVACION SIMPLE DE ZANJAS Y ZAPATAS

06.02.01.02 NIVELACION DEL TERRENO


06.02.01.04 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO INTERIOR

06.02.01.05 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO EXTERIOR

06.02.01.06 ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE


06.02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA


06.02.02.03 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:8 + 30% P.M.

06.02.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO DE 0.30 MT




06.02.03.01 ZAPATAS
06.02.03.01.01. ZAPATAS CONCRETO F`C=210 kg/cm2

06.02.03.01.02. ZAPATAS, ACERO FY=4200KG/CM2

06.02.03.02.01. CONCRETO F’C=210 KG/CM2. PARA COLUMNAS

06.02.03.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS

06.02.03.02.03. ACERO FY=4200KG/CM2 PARA COLUMNAS

06.02.03.02.04. COLUMNETAS, CONCRETO 175 kg/cm2 (1er. PISO)

06.02.03.02.05. COLUMNETAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

06.02.03.02.06. COLUMNETAS, ACERO FY=4200KG/CM2

06.02.03.03 VIGAS
06.02.03.03.01. CONCRETO EN VIGAS F’C=210 kg/cm2

06.02.03.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

06.02.03.03.03. ACERO GRADO 60 EN VIGAS

06.02.03.03.04. VIGUETAS, CONCRETO 175 kg/cm2

06.02.03.03.05. VIGUETAS, ENCOFRADO DESENCOFRADO

06.02.03.03.06. VIGUETAS, ACERO FY=4200KG/CM2

06.02.03.04.01. CONCRETO F’C=210 kg/cm2. PARA LOSAS ALIGERADAS

06.02.03.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS

06.02.03.04.03. ACERO FY=4200KG/CM2. PARA LOSAS ALIGERADAS

06.02.03.04.04. LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15x30X30 CM. PARA TECHO ALIGERADO

06.02.04 VARIOS

06.03 ARQUITECTURA
06.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA PRIMER PISO
06.03.01.01 MURO DE LADRILLO CORRIENTE DE ARCILLA APAREJO DE CABEZA

06.03.01.02 MURO DE LADRILLO CORRIENTE DE ARCILLA APAREJO DE SOGA


06.03.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES

06.03.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES

06.03.02.03 TARRAJEO EN COLUMNAS

06.03.02.04 TARRAJEO EN VIGAS

06.03.02.05 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE

06.03.02.06 VESTIDURAS DE DERRAME (1:5)

06.03.02.07 BRUÑAS SEGÚN DETALLE (1 X 1 CM)

06.03.03 CIELO RASOS

06.03.04.01 PISO DE CERAMICO DE 40X40 cm, COLOR CLARO
GENERALIDADES:
Las losetas a utilizarse serán hechas a máquina de 40 x 40 cm de acuerdo a las medidas y en los
colores indicados en el Expediente.
La loseta deberá presentar una superficie totalmente lisa.
Las características técnicas de las losetas venecianas deben satisfacer las condiciones de la norma
española UNE 127020 – 1999 EX, esta norma se encuentra en INDECOPI con el nombre de baldosas
de terrazo. Las características técnicas son:
 Resistencia a la Flexión:
>= 5 M Pa, 5 N/mm2, 50 Kg/cm2.
 Carga de Rotura:
Tamaño de baldosa<=1100cm2, le corresponde una carga de rotura de 3.6 KN
 Resistencia al Desgaste por Abrasión: desgaste por abrasión <=21mm.
 Absorción de Agua: Absorción total del agua < 8% en masa

Absorción por caravista< 0.40 gr/cm2
 Resistencia al Impacto: Altura mínima de caída 600 mm.
La superficie a revestir debe encontrarse limpia y humedecida, luego se asentarán las losetas
mojadas con mortero 1:5 cemento: arena, previamente fijados los niveles de pisos terminados.
Se tendrá cuidado que la loseta asiente toda su superficie en el mortero, sin quedar vacíos. Antes
de 72 horas se hará el fraguado del piso con cemento-agua.
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa
por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y
en general todo lo necesario para completar la partida.
06.03.04.02 VEREDA DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2. BRUÑADO ACAB. FROTACHADO


06.03.05.01 CONTRAZOCALO DE CERÁMICO 10CM X 45CM

GENERALIDADES:
Consistirá en un revoque de acabado frotachado o pulido, efectuado con mortero de cemento - arena
en proporción 1:2 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles, acabado y
dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar
resquebrajaduras, fracturas, de los filos.
La unidad de medición de esta partida será metro (m).
FORMA DE PAGO:
Supervisor.
06.03.06 COBERTURAS
06.03.06.01 IMPERMEAB. DE TECHOS CON PINTURA ASFALTICA

06.03.06.02 COBERTURA DE TEJA ANDINA PLANCHA 1.14X0.72M X0.05MM ASENTADO

C/MEZCLA
06.03.07 CARPINTERIA DE MADERA TORNILLO
06.03.07.01 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA

06.03.08 CERRAJERIA
06.03.08.01 BISAGRA ALUMINIZADA DE 3 1/2"X 3 1/2"


06.03.08.03 CERROJO DE 2" EN VENTANAS

06.03.09.01 VIDRIO CRUDO DE 6mm EN SOBRE LUZ COM MARCO DE MADERA

06.03.10 PINTURA
06.03.10.01 PINTURA LATEX EN CIELORASOS, 2 MANOS

06.03.10.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS, VIGAS Y COLUMNAS INTERIORES


EXTERIORES

06.03.10.05 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN CONTRAZOCALO DE CEMENTO H=25CM

06.03.11 LIMPIEZA Y JARDINERIA
06.03.11.01 LIMPIEZA PERMANENTE DEL TERRENO


06.04.01.01 TUBERIA DE PVC SAL 4"
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la ejecución de las salidas de desagüe según los diámetros especificados y
la instalación de las tuberías con sus respectivos accesorios
INSTALACIÓN
La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su parte extrema inferior, teniendo
cuidado que la campaña de la tubería, quede con dirección aguas arriba.
El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la tubería. Los
puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).
El método de medición será por METRO (m) para las salidas según el diámetro correspondiente, por
metro lineal (ml) para tuberías según los diámetros correspondientes y por unidades (U) para los
accesorios de redes de acuerdo a lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará según el precio unitario del Contrato, por punto para las salidas, metro lineal las
tuberías y por unidades para los accesorios de redes, para toda la obra ejecutada de acuerdo con la
respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión. Este precio incluirá
compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra,
herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
06.04.01.02 CODO 90° PVC SAL DE 4"
DESCRIPCIÓN:
Todos estos materiales serán de PVC y para su utilización deberán estar limpias de residuos con el
fin de obtener una superficie uniforme y para que el pegamento haga una capa selladora a lo largo
de su perímetro.
La unidad de medida será por "unidad" (und).
FORMA DE PAGO:
06.04.01.03 CODO PVC SAL 4"X45°

06.04.01.04 ABRAZADERA DE 4" INCLUYE PERNOS DE FIJACION

06.05.01 SALIDAS



06.05.02 CONDUCTOS Y TUBERIAS

06.05.03 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA
06.05.03.01 CABLE ELECTRICO NH-80 2.5mm


06.05.04 TABLEROS
06.05.04.01 TABLERO DE DISTRIBUCION 3X40A TD01, TD02

06.05.05 ARTEFACTOS
06.05.05.01 ARTEFACTO FLUORESCENTES 2/18W

06.05.06 VARIOS
06.05.06.01 GRUPO ELECTROGENO 10 Kw INCLUYE INSTALACION
Un grupo electrógeno es una máquina que mueve un generador eléctrico a través de un motor de
combustión interna.
Son comúnmente utilizados cuando hay déficit en la generación de energía eléctrica de algún lugar,
o cuando son frecuentes los cortes en elsuministro eléctrico. Así mismo, se instalará el grupo
electrógeno de 10Kw para mantener el abastecimiento de energía eléctrica.
Una de las utilidades más comunes es la de generar electricidad en aquellos lugares donde no hay
suministro eléctrico. Generalmente son zonas apartadas con pocas infraestructuras y muy poco
habitadas. Otro caso sería en locales de pública concurrencia: hospitales, fábricas, etc., lugares en
los que la energía eléctrica de red es insuficiente y es necesaria otra fuente de energía alterna para
abastecerse.
La unidad de medida será por “und” (unidad).
FORMA DE PAGO:
El pago de caja se hará por unidad “und” y precio unitario definido en el presupuesto y previa
07. RESIDENCIA

07.01.02 TRAZO REPLANTEO Y COLOCACION DE NIVELES


07.02 ESTRUCTURAS
07.02.01.01 NIVELACION DEL TERRENO

07.02.01.02 EXCAVACION SIMPLE DE ZANJAS Y ZAPATAS


07.02.01.04 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO INTERIOR

07.02.01.05 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO EXTERIOR

07.02.01.06 ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE




07.02.02.03 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO 1:8 + 30% P.M.

07.02.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO DE 0.30 MT.




07.02.02.08 CANALETA, CONCRETO F’C=175 KG/CM2

07.02.02.09 CANALETA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

07.02.03.01 ZAPATAS


07.02.03.02 VIGAS DE CIMENTACION
07.02.03.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F’C=210 kg/cm2

07.02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGA DE CIMENTACION

07.02.03.02.03 ACERO EN VIGA DE CIMENTACION GRADO 60

07.02.03.03.01 CONCRETO F’C=210 kg/cm2. PARA COLUMNAS


07.02.03.03.03 ACERO FY=4200 PARA COLUMNAS

07.02.03.03.04 COLUMNETAS, CONCRETO 175 kg/cm2 (1er. PISO)

07.02.03.03.05 COLUMNETAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

07.02.03.03.06 COLUMNETAS, ACERO FY=4200KG/CM2

07.02.03.04 VIGAS
07.02.03.04.01 CONCRETO EN VIGAS F’C=210 kg/cm2



07.02.03.04.04 VIGUETAS, CONCRETO 175 kg/cm2

07.02.03.04.05 VIGUETAS, ENCOFRADO DESENCOFRADO

07.02.03.04.06 VIGUETAS, ACERO FY=4200KG/CM2

07.02.03.05.01 CONCRETO F’C=210 kg/cm2. PARA LOSAS ALIGERADAS

07.02.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS

07.02.03.05.03 ACERO FY=4200KG/CM2 PARA LOSAS ALIGERADAS

07.02.03.05.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15x30X30 CM. PARA TECHO ALIGERADO

07.02.04 VARIOS
07.02.04.01 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT


07.03 ARQUITECTURA
07.03.01 ALBAÑILERIA
07.03.01.01 MURO DE LADRILLO KK DE 18 HUECOS APAREJO DE SOGA


07.03.02.01 TARRAJEO RAYADO PRIMARIO

07.03.02.02 TARRAJEO INTERIOR C/MORTERO 1:5X1:5 CM.

07.03.02.03 TARRAJEO EXTERIOR C/MORTERO 1:5X1:5 CM.

07.03.02.04 TARRAJEO DE COLUMNAS

07.03.02.05 TARRAJEO DE VIGAS

07.03.02.06 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE

07.03.02.07 VESTIDURAS DE DERRAME (1:5)

07.03.02.08 BRUÑAS SEGÚN DETALLE (1 X 1 CM)

07.03.03 CIELO RASOS

07.03.03.02 FALSO CIELORASO CON PLANCHAS TIPO BALDOSA ACUSTICA

07.03.04.01 PISO DE CERAMICO DE 40X40 cm, COLOR CLARO

07.03.04.02 VEREDA DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2. BRUÑADO ACAB. FROTACHADO


07.03.05 ZOCALOS
07.03.05.01 ZOCALO DE CERAMICO BLANCO 0.20x0.40

07.03.06.01 CONTRAZOCALO DE CERÁMICO 10CM X 45CM


07.03.07 COBERTURAS
07.03.07.01 IMPERMEAB. DE TECHOS CON PINTURA ASFALTICA

07.03.07.02 COBERTURA DE TEJA ANDINA PLANCHA 1.14X0.72M X0.05MM ASENTADO

C/MEZCLA
07.03.07.03 CUMBRERA
07.03.08 CARPINTERIA DE MADERA TORNILLO
07.03.08.01 PUERTA MACHIHEMBRADA (SEGÚN DETALLE)

07.03.08.02 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA

07.03.09 CERRAJERIA
07.03.09.01 BISAGRA ALUMINIZADA DE 3 1/2"X 3 1/2"


07.03.09.03 CERROJO TIPO PICAPORTE

07.03.09.04 CERROJO DE 2" EN VENTANAS

07.03.10.01 VIDRIO CRUDO INCOLORO TRANSPARENTE DE E=6 mm INC. PERFILERIA

DE ALUMINIO
07.03.10.02 VIDRIO CRUDO DE 6mm EN SOBRE LUZ COM MARCO DE MADERA

07.03.11 PINTURA
07.03.11.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELO RASO

07.03.11.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS, VIGAS Y COLUMNAS INTERIORES


EXTERIORES

07.03.11.05 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN CONTRAZOCALO DE CEMENTO H=25CM

07.03.12 LIMPIEZA Y JARDINERIA
07.03.12.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE LA OBRA


07.04.01 INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS
07.04.01.01 INODORO TANQUE BAJO DE LOSA 1ra CALIDAD ADULTO (NAC.BLANCO)
Se entiende así al suministro e instalación del inodoro de tanque bajo y alto con sus accesorios
(tornillos de fijación, tarugos de plástico, platinas de fierro galvanizado; etc.). Los inodoros serán
de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad con asiento y tapa, así como accesorios
interiores de plástico pesado irrompible, lamanija de accionamiento será cromada al igual que los
pernos de anclaje al piso. Su ubicación se muestra en los planos de diseño constructivo del proyecto.
La unidad de medida será por unidad (pza).
FORMA DE PAGO:
07.04.01.02 LAVATORIO FONTANA BLANCO (INC. GRIFERIA Y ACCESORIOS)
DESCRIPCIÓN
Se suministra todos los materiales respectivos para esta partida, se incluirá la grifería para su
funcionamiento y manejo respectivo.
La unidad de medida será por unidad (pza), especificado en el presupuesto.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad, incluido las instalaciones respectivas definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
07.04.01.03 PAPELERA DE LOZA DE COLOR DE 15 X 15
GENERALIDADES
Los accesorios para su instalación deben ser de primera y cromados, que garantice el correcto
funcionamiento de los aparatos.
Las unidades de medida son por unidad (pza).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
07.04.01.04 JABONERAS DE LOZA BLANCA SIMPLE DE 15 X 15

07.04.02 INSTALACION DE ACCESORIOS
07.04.02.01 SUMIDEROS DE BRONCE 2"

07.04.03 SALIDA DE AGUA FRIA
07.04.03.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"

07.04.04 REDES DE ALIMENTACION DE AGUA FRIA EN TUBERIA DE PVC
07.04.04.01 TUBERIA PVC CLASE 10 - 1/2"

07.04.05 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA
07.04.05.01 CODO DE 90° X 1/2"

07.04.05.02 TEE PVC-SAP 1/2"

07.04.06 VALVULAS
07.04.06.01 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2" + ACCESORIOS

07.04.06.02 CAJA METALICA PARA VALVULA
GENERALIDADES:
Las cajas para las válvulas ubicadas en los ambientes como baños, cocina y lavandería serán del tipo
nicho revestido con mayólica o madera de medidas internas de 0.08x0.20x0.20m (según planos de
detalles de diseño del proyecto) instalado en muro de los servicios higiénicos o en otro lugar donde
sea pertinente y se indique su ubicación en los planos. Las cajas de madera prefabricadas o nichos
revestidos con madera contaran con tapa y los nichos revestidos con mayólica no tendrán tapa ambos
nichos quedaran al ras de muro. Así mismo, la caja revestida con mayólica (sin tapa) para la válvula
globo para gas será de medidas internas 0.08x0.20x0.20m (según planos de detalles de diseño del
proyecto).
La caja de válvulas o caja bypass de agua potable serán de concreto fc=175kg/cm2 y tendrán por
medidas internas 0.30x0.60m, se construirán según planos de detalles de diseño del proyecto y en
lugares que se indiquen. Las paredes y el fondo de esta caja serán tartajeadas con mortero 1:3
cemento-arena en un espesor 1/2”.
La unidad de medida será por “und” (unidad).
FORMA DE PAGO:
El pago de caja se hará por unidad “und” y precio unitario definido en el presupuesto y previa
07.04.07.01 TUBERIA DE PVC SAL DE 4"

07.04.07.02 CODO 90° PVC SAL DE 4"

07.04.07.03 CODO DE 4"X45°

07.04.07.04 ABRAZADERA DE 4" INCLUYE PERNOS DE FIJACION

07.04.07.05 REJILLA SEGÚN DISEÑO

07.04.08 SALIDAS DE DESAGUE
07.04.08.01 SALIDAS DE DESAGUE EN PVC 2"

07.04.08.02 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 4"

07.04.08.03 SALIDA DE VENTILACION C/TUBERIA PVC SAL 2"

07.04.08.04 SOMBRERO PARA VENTILACION DE PVC DE Ø2"

07.04.09 ACCESORIOS DE RED DE DESAGUE
07.04.09.01 YEE CON REDUCCIÓN 4"-2"

07.04.09.02 YEE DOBLE DE 4"

07.04.09.03 CODO PVC SAL 4"X45°

07.04.09.04 CODO 90° PVC SAL DE 4"

07.04.09.05 REGISTRO ROSACADO 4" INC. TEE DE 4"

07.04.10 REDES DE DERIVACION


07.04.11 VARIOS
07.04.11.01 PRUEBA HIDRAULICA P/TUBERIA PVC, C-10 AGUA

07.05.01 SALIDAS



07.05.02 CONDUCTOS Y TUBERIAS

07.05.03 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA
07.05.03.01 CABLE ELECTRICO NH-80 2.5mm


07.05.04 TABLEROS
07.05.04.01 TABLERO DE DISTRIBUCION 3X40A TD01, TD02

07.05.05 ARTEFACTOS
07.05.05.01 ART. FLUORESCENTE 2/36W (SIM. E JOSFEL)

07.05.05.02 ARTEFACTO FLUORESCENTES 2/18W

08. CERCO PERIMETRICO

08.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

08.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
08.02.01 EXCAV. PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 MT. TERRENO NORMAL

08.02.02 RELLENO DE ZANJAS APISONADO CON MATERIAL PROPIO

08.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

08.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
08.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 3” MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON

08.03.02 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA

08.03.03 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO DE 1:8 + 30% PM

08.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, SOBRECIMIENTOS DE 0.30 MT

08.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
08.04.01 ZAPATAS
08.04.01.01 ACERO PARA ZAPATAS GRADO 60

08.04.01.02 CONCRETO PARA ZAPATAS F`C=210 kg/cm2

08.04.02 VIGAS
08.04.02.01 ACERO FY= 4200 KG/CM2 PARA VIGAS

08.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS

08.04.02.03 CONCRETO F’C=210 kg/cm2. PARA VIGAS

08.04.03 COLUMNAS
08.04.03.01 ACERO FY=4200 KG/CM2, PARA COLUMNAS

08.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS

08.04.03.03 CONCRETO F’C=210 kg/cm2. PARA COLUMNAS

08.05 ARQUITECTURA
08.05.01 MUROS DE TABIQUES DE ALBAÑILERIA
08.05.01.01 MURO DE LADRILLO ARTESANAL DE CABEZA

08.05.01.02 ACERO EN MURO REFORZADO GRADO 60

(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 05.02.03.01.02
08.05.02.01 TARRAJEO DE COLUMNAS - ARISTAS

08.05.02.02 TARRAJEO DE VIGAS - ARISTAS

08.05.02.03 TARRAJEO EN ESTRUCTURAS DE CONCRETO

08.05.02.04 BRUÑA EN INTERIORES Y EXTERIORES

08.05.03 CERRAJERIA
08.05.03.01 PUERTA METALICA DE REJAS DE INGRESO PRINCIPAL

08.05.03.02 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA

08.05.03.03 BISAGRA CAPUCHINA DE 4”X4”

08.05.03.04 MANIJA DE 4” PARA PUERTAS TIPO GLOBO

08.05.03.05 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 2”X2”

08.05.04 PINTURA
08.05.04.01 PINTURA EN MUROS EXT. INT. CON ESMALTE

08.05.04.02 PINTURA ESMALTE EN ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

08.05.05 OTROS

09. INGRESO PRINCIPAL
09.01 ESTRUCTURAS
09.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
09.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

09.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

09.01.01.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

09.01.02.01 EXCAV. PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 MT. TERRENO NORMAL

09.01.02.02 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.00 MT. A 1.40 MT. DE PROFUNDIDAD

09.01.02.03 RELLENO DE ZANJAS APISONADO CON MATERIAL PROPIO

09.01.02.04 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO MANUAL




09.01.03.03 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO DE 1:8 + 30% PM

09.01.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, SOBRECIMIENTOS DE 0.30 MT

09.01.04.01 ZAPATAS


09.01.04.02.01 CONCRETO F’C=210 kg/cm2. PARA COLUMNAS

09.01.04.02.02 ACERO FY=4200 KG/CM2, PARA COLUMNAS


09.01.04.03 VIGAS
09.01.04.03.01 CONCRETO EN VIGAS F’C=210 kg/cm2.



09.01.04.04 LOSA DE TECHO
09.01.04.04.01 CONCRETO F’C=210 kg/cm2. PARA LOSA ALIGERADA

09.01.04.04.02 ACERO FY=4200 KG/CM2, PARA LOSA ALIGERADA

09.01.04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA ALIGERADA

09.02 ARQUITECTURA
09.02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
09.02.01.01 MURO DE LADRILLO ARTESANAL DE SOGA

09.02.01.02 ACERO EN MURO REFORZADO GRADO 60

(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 05.02.03.01.02
09.02.02.01 TARRAJEO EN ESTRUCTURAS DE CONCRETO

09.02.02.02 TARRAJEO EXTERIOR C/MORTERO 1:5 X 1:5 CM.

09.02.02.03 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON C:A

09.02.03 CIELORRASOS
09.02.03.01 CIELO RASO

09.02.04.01 COMFORMADO, RIEGO Y COMPACTADO DE CALZADA

09.02.04.02 VEREDA RIGIDA DE CONCRETO F’C=140 KG/CM2 E=10 CM, PASTA 1:2
09.02.04.03 JUNTA DE DILATACION DE E=1”


09.02.05 COBERTURAS
09.02.05.01 COBERTURA CON TEJA ANDINA

09.02.05.02 CUMBRERA DE TEJA ANDINA

09.02.06 CARPINTERIA METALICA
09.02.06.01 PUERTA METALICA DE INGRESO PRINCIPAL

(Ver Especificaciones Técnicas ITEM 04.02.07.01))
09.02.07 PINTURA
09.02.07.01 PINTURA LATEX EN CIELORASO, DOS MANOS

09.02.07.02 PINTURA LATEX EN FRISOS Y ALEROS, 2 MANOS

09.02.07.03 PINTURA EN MUROS EXT. INT., CON ESMALTE

09.02.08 OTROS


10. EQUIPAMIENTO
10.01 ADQUISICION DE MOBILIARIOS Y EQUIPAMIENTO PARA TOPICO
10.02 ADQUISICION DE MOBILIARIOS Y EQUIPAMIENTO DE ARCHIVO, ADMISION

Y CITAS
10.03 ADQUISICION DE MOBILIARIOS Y EQUIPAMIENTO PARA DISPENSACION Y

EXPENDIO DE MEDICAMENTOS
10.04 ADQUISICION DE MOBILIARIOS Y EQUIPAMIENTO CONSULTORIO GENERAL
10.05 ADQUISICION DE MOBILIARIOS Y EQUIPAMIENTO DE CONSULTORIO CRED
10.06 ADQUISICION DE MOBILIARIOS Y EQUIPAMIENTO DE CADENA FRIO
10.07 ADQUISICION DE MOBILIARIOS Y EQUIPAMIENTO DE SALA DE

INMUNIZACIONES
10.08 ADQUISICION DE MOVILIARIOS Y EQUIPAMIENTO PARA PREVENCION Y

CONTROL DE TUBERCULOSIS
10.09 ADQUISICION DE MOVILIARIOS Y EQUIPAMIENTO PARA ALMACEN DE

RESIDUOS SOLIDOS Y CUARTO DE LIMPIEZA
10.10 ADQUISICION DE MOVILIARIOS Y EQUIPAMIENTO PARA SALA DE

ESTIMULACION TEMPRANA
10.11 ADQUISICION DE MOVILIARIOS Y EQUIPAMIENTO PARA SALA DE

TELECOMUNICACIONES
10.12 ADQUISICION DE MOVILIARIOS Y EQUIPAMIENTO PARA SALA DE ESPERA
10.13 ADQUISICION DE MOVILIDAD
10.14 ADQUISICION DE MOVILIARIOS Y EQUIPAMIENTO PARA RESIDENCIA DE

PERSONAL
11. PASANTIA
11.01 PASANTIA PARA PERSONAL MEDICO
12. CAPACITACION DEL PERSONAL EN SALUD Y ESTRATEGIAS DE PROMOCION

DE LA SALUD
12.01 CAPACITACION DEL PERSONAL EN SALUD Y ESTRATEGIAS DE PROMOCIÓN

DE LA SALUD
13. CAPACITACIÓN ATRAVES DE TALLERES A BENEFICIARIOS
13.01 CAPACITACIÓN ATRAVES DE TALLERES A BENEFICIARIOS

Especificaciones Huanta Uchuraccay 08-06-17

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE HUANTA

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G. Materiales y Mano de Obra

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01. OBRAS PROVISIONALES

01.01 ALMACEN Y OFICINA

01.02 CASETA DE GUARDIANIA

01.03 CARTEL DE OBRA (INC. INSTALACION)

01.04 SERVICIOS HIGÍENICOS

01.05 CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA

01.06 TRANSPORTE DE EQUIPOS Y MAQUINARIA

01.07 FLETE TERRESTRE A OBRA

02. TRABAJOS PRELIMINARES

02.01 DEMOLICIÓN Y ELIMACIÓN DE AMBIENTES EXISTENTES

Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de estructuras o edificaciones existentes

02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra

03. OBRAS EXTERIORES

03.01 PISOS Y PAVIMENTOS

03.01.01 PATIO DE MANIOBRA

03.01.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO

03.01.01.02 ACARREO INTERNO DE MAT. PROCEDENTE DE EXC.

03.01.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra

03.01.01.04 AFIRMADO DE 4"

03.01.01.05 VEREDA DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2.

Nivelación.- Se ejecutará de acuerdo con la terraza indicada en el plano de ejes y terrazas y

Curado. - Regirán las mismas especificaciones para estructuras de concreto.

03.01.01.06 VEREDA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

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03.01.01.07 JUNTAS ASFALTICAS

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03.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA TUBERIA

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03.02.01.02 COLOCACIÓN DE CAMA DE APOYO

03.02.01.03 COLOCACIÓN DE SOBRE CAMA MATERIAL SELECCIONADO

03.02.01.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

03.02.01.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

03.02.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS Y ACCESORIOS

03.02.02.01 TUBERIA PVC SAL 6”

Calidad de los Materiales

e) Las redes de agua fría deberán satisfacer los siguientes requisitos:

Red General de Agua Potable (Exteriores)

Accesorios de la Red General de Agua Potable

Red Interior (Instalación)