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GRANO METÁLICO
FERRITA PERLITA
CEMENTITA
Laminar Modular
AUSTENITA
Granos con
bordes
incompletos
ACEROS SAE
EJEMPLOS:
SAE A 1010 = Acero Besmer al carbono con 0,10 % de carbono. Para uso estructuras
general.
SAE A 1045 = Acero Besmer al carbono con 0,45 % de carbono. Para uso estructuras
de construcción civil
COBRE HIERRO
ALUMINIO CARBÓN
CROMO MANGANES
ESTAÑO ZINC PLOMO
*ALEACIONES BINARIAS
SON LAS QUE ESTAN COMPUESTAS POR SOLO 2 METALES
*ALEACIONES TERNARIAS
SON LAS QUE ESTAN COMPUESTAS POR 3 METALES
PROPIEDADES DE IMPORTANCIA
*RESISTENCIA A TRACCIÓN
*RESISTENCIA DE FLUENCIA
*DEFORMACIÓN
*DUREZA
*RESILIENCIA
*PLASTICIDAD
*SOLDABILIDAD
PROPIEDADES MECÁNICAS
DUREZA
RESISTENCIA QUE OPONE UN MATERIAL A LA PERFORACIÓN DIRECTA, O AL
RAYADO, POR OTRO MATERIAL
DUREZA DE VICKERS
DUREZA DE BRINELL
DUREZA DE ROCKWELL
RESILIENCIA
CAPACIDAD DEL MATERIAL PARA RESISTIR FUERZAS DE IMPACTO
PLASTICIDAD
ES LA MEDIDA EN QUE EL MATERIAL SOPORTA SIN FRACTURA UNA
DEFORMACIÓN PLÁSTICA O PREMANENTE
IP = eB - e S
IP = Índice Plástico
e B= Rotura
e S= Fluencia
SOLDABILIDAD
Es la mayor o menor facilidad con que un metal permite que se obtengan soldaduras sanas
y homogéneas, que respondan a las necesidad para las que fueron concebidas, incluyendo
códigos de fabricación.
PUEDE REGISTRARSE POR MEDIO DEL MÉTODO DE:
*CARBONO EQUIVALENTE
*ENSAYO DE TEKKEN
ENSAYO DE TEKKEN
FISURA
-TEMPLADO
-RECOCIDO
-REVENIDO
-NORMALIZADO
*SON TRANSFORMACIONES DE LA ESTRUCTURA INTERNA DEL
ACERO
TEMPLE
El templado es un tratamiento de transformación de la estructura
FERRITO – PERLÍTICA en estructura MARTENSITICA
El PROCESO DE TEMPLADO CONSTA DE 3 ETAPAS
1º CALENTAMIENTO en la que se austeniza el acero
CONDICIONES:
SUAVE: que el calentamiento no varía excesivamente
CONTINUO: que el calentamiento no se detiene
AUSTENIZACIÓN: que la pieza debe estar completamente en fase
Austenita
= Tt
=Ta
Tt = Ta + 30ºc a 50ºC
REVENIDO
LA MARTENSITA PRESENTA EXAGERADA DUREZA Y RESISTENCIA JUNTO
CON REDUCIDA CAPACIDAD DE DEFORMACIÓN Y ALTA FRAGILIDAD
REVENIDO REDUCE LA FRAGILIDAD Y LAS TENCIONES INTERNAS DEL
TEMPLE.
RECOCIDO
EL RECOCIDO ES UN TRATAMIENTO QUE TRANSFORMA LA MARENSITA EN SUS
ESTRUCTURAS ORIGINALES (FERRITA y/o PERLITA)
ENSAYO A LA TRACCION
NORMA AWS B 4.0 - 92
OBJETIVOS:
El ensayo de tracción de la NORMA B 4.0 – 92 tiene por objetivo el brindar
información para mejorar las soldaduras
Esta norma y ensayo no proveen criterios de aceptación o valores requeridos
de propiedades de los materiales a usar
REQUERIMIENTOS GENERALES:
En cada caso de aplicación del ensayo de tracción según AWS B 4.0 debe
proveerse:
RESULTADOS:
El ensayo de tracción de esta norma provee los resultados siguientes:
Tensión de rotura
Tensión de fluencia
Deformación porcentual
Reducción porcentual de área
Diagrama tensión – deformación
Ubicación y tipo de fractura
MUESTRAS PARA TRACCIÓN
Las muestras no deben tener ningún tratamiento mecánico ni térmico una vez
obtenidas, aun cuando estén distorsionadas TAL COMO SE RECIBEN
MUESTRAS CILÍNDRICAS
Sección
-Cilíndrica =W x T
-Plana =
P = Carga máxima
A = Área de Sección
TENSIÓN DE ROTURA:
Muestra Plana Muestra Cilíndrica Muestra tubular > de 2”
TENSIÓN DE FLUENCIA:
Muestra Plana Muestra Cilíndrica Muestra tubular > de 2”
PORCENTAJE DE ALARGAMIENTO:
OBJETIVOS:
El ensayo de plegado se usa para determinar la ductilidad de la unión soldada.
Este ensayo también pone de manifiesto las discontinuidades de la unión, la
falta de fusión y el agrietamiento en la soldadura.
MÉTODO:
Alternativa 1 Alternativa 3
Alternativa 2
MUESTRAS:
Plegado de canto sold. de un bisel Plegado de canto sold. de doble bisel
MUESTRAS:
Plegado de cara de soldadura plana Plegado de cara soldadura de tubo
MUESTRAS: plegado de raíz soldadura plana
MUESTRAS:
Plegado de raíz soldadura de tubo Plegado de cara y raíz soldadura paralela
CONDICIONES DE PLEGADO:
La tolerancia entre la muestra y los elementos de doblado debe ser de 1/16 pulg.
El tiempo de aplicación de carga para el doblado debe ser minimo15 Seg máximo de 2 Min.
Toda la soldadura y el campo HAZ deben quedar dentro de la porción curva del plegado
El plegado debe completar los 180 º
INSPECCIÓN Y ACEPTACIÓN:
Una vez plegado a 180º, se examina visualmente la superficie exterior que no debe
presentar ningún defecto de grietas, canales, o de cualquier otro tipo. En caso de
haberlas deben ser cuantificados y registrados.
INFORME DE PLEGADO:
Una vez concluida la inspección visual, se debe elaborar un Informe que al menos
contenga las siguientes partes: