PRÁCTICA 4.

Calibración de un transmisor de flujo.

Objetivo:

Al finalizar este proyecto, se podrá calibrar un transmisor de flujo a un rango especificado

utilizando un calibrador neumático.

Discusión

Muchos tipos diferentes de medidores de flujo de presión se usan en la industria de procesos.

Los medidores de flujo por presión funcionan con el principio de que al colocar una restricción
en la corriente de fluido se produce una caída de presión. El resultado de la presión diferencial
se puede medir para proporcionar información del caudal.

Las placas de orificio, las boquillas de flujo, los tubos Venturi y los tubos Pitot son algunos de
los elementos primarios que se utilizan para medir el flujo de fluido. Estos elementos primarios
producen una presión diferencial proporcional a la velocidad de flujo del fluido.
Independientemente del primario utilizado, si produce una presión diferencial a una señal
neumática o electrónica estandarizada. La señal de salida del transmisor se usa para activar un
indicador remoto del dispositivo de control

Hay una serie de estándares de calibración disponibles para calibrar transmisores de presión
diferencial. Uno de los más comunes es el calibrador neumático. Los valores de rango superior
e inferior del transmisor se determinan mediante el cálculo o la recopilación de datos
empíricos. Una vez que esta información esté disponible, el calibrador neumático se utiliza
como una fuente de presión diferencial precisa, a la cual se calibra el transmisor.

Notas de procedimiento

1. Los transmisores de presión diferencial generalmente tienen dos ajustes que relacionan la
presión diferencial detectada con la señal de salida. Estos ajustes son cero y span (rango). El
ajuste de cero se usa para configurar el transmisor en su valor de salida de rango más bajo (4
mA) cuando la presión diferencial aplicada está en su valor mínimo. El span establece el valor
de salida de rango máximo o superior (20 mA). La calibración de un transmisor es el proceso de
igualar los valores de rango inferior y superior del transmisor, es el proceso de igualar los
valores de rango inferior y superior del transmisor con las presiones diferenciales mínimas y
máximas deseadas.

2. Un transmisor D / P puede calibrarse usando aire o agua. Para asegurar la precisión, el

transmisor debe ser archivado solo con un medio. Si se atrapa agua en el transmisor al realizar
una calibración con aire, causará un error debido a su peso. Si hay aire atrapado en el
transmisor al realizar una calibración húmeda, habrá un error debido a su compresibilidad.

Lista de equipo.

Estación de proceso de flujo 3502, que incluye:

1. Transmisor de presión diferencial (ft)

2. Calibrador neumático

3. Multímetro digital (DMM)

Datos del instrumento:

Dispositivo: ft calibrado: 0-40 "H20 / 4-20 mA.

Procedimiento

Precaución: no bombee durante períodos prolongados con un cabezal apagado.

1. Desconecte el transmisor de presión diferencial del elemento de flujo.

2. Retire el agua del transmisor. Retire los tapones de ventilación de alta presión (HP) y de baja
presión (LP). Mantenga un recipiente debajo de las conexiones de entrada del transmisor.
Coloque un trozo de tubo en el respiradero HP y sople dentro para purgar el agua restante.
Repita esto para el lado LP. Reemplace los tapones de ventilación.

3. Configure y conecte el equipo según el diagrama de lazo

4. Conecte la salida del calibrador neumático a la entrada de HP del transmisor. Conecte la

salida del transmisor al DMM en un circuito de corriente en serie.

5. Calibre el transmisor para 0-40 "H20 de agua.

a. Con una señal de calibración de 0 "de agua aplicada, configure el ajuste de cero al valor de
salida mínimo (4 mA)

segundo. Aumente la presión con el calibrador de la bomba de mano a 40 de agua y ajuste el

span al valor superior (20 mA).

do. Verifique el ajuste de cero y el ajuste de amplitud, ya que cada ajuste afectará ambos
valores.

6. Comprobación de calibración del FT. complete la tabla 4.1.

Notas / cálculos

Entrada% span Salida deseada Salida real Observaciones

25

50

75
100

75

50

25

Tabla 4.1

Diagrama de bucle

Preguntas:

1- ¿Qué función realiza el transmisor de presión diferencial en un canal de medición de flujo?

2- Durante la ejecución de los datos de calibración, ¿por qué se recopilaron los datos sobre las
presiones diferenciales tanto decrecientes como decrecientes y decrecientes?

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Esquema del procedimiento

El procedimiento se divide en las siguientes secciones:

Configuración y conexiones

Calibración del transmisor

Control PID del proceso de flujo

Fin del ejercicio