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FIRESYSTEMS

ESTUDIO TECNICO PREVIO A LA IMPLEMENTACION DEL SISTEMA


CONTRA INCENDIOS DEL EDIFICIO CENTRAL, DEL GOBIERNO
AUTONOMO DESCENTRALIZADO DE LA PROVINCIA DE CHIMBORAZO

SEPTIEMBRE 2.013
FIRESYSTEMS

1. EDIFICIO CENTRAL

1.1. Detalle de las áreas de cada planta del edificio.

 Planta subsuelo: Área de estacionamiento, área de paneles


eléctricos y transformadores, área de generador eléctrico,
bodegas, cisterna, dispensario médico, data center y oficinas.
 Planta baja: Auditorio, área de archivos de biblioteca, laboratorio
de computación y oficinas.
 Primer planta alta: Oficinas
 Segunda planta alta: Oficinas
 Tercera planta alta: Oficinas
 Cuarta planta alta: Oficinas

1.2. Selección de los cajetines de mangueras.

Según la norma NFPA14 tenemos 3 tipos de cajetines de mangueras


(también llamados gabinetes) se tiene:

Los sistemas de clase I, Tienen conexiones para mangueras de 2½" (64


mm) en determinados lugares de un edificio con el fin de facilitar una
total intervención contra incendios. Estos sistemas estan proyectados
para ser utilizados para los bomberos.

Los sistemas de clase II, tienen conexiones de 1½" (38 mm) en


determinados lugares del edificio para proporcionar una primera ayuda
en caso de incendio.

Los sistemas de clase III, reúnen las caracteristicas de los de clase I y II.
Están proyectados tanto como primera ayuda en caso de incendio como
para luchar contra fuego.

El sitio con mayor riesgo de incendio es la planta subsuelo, por lo tanto


es aquí donde se colocará tres gabinetes, uno de clase II y los otros dos
de clase III. Los gabinetes de clase III se colocarán en el estacionamiento
del edificio ya que es aquí donde los bomberos tienen un mejor acceso
al momento de un incendio. El gabinete de clase II se lo colocará cerca
de las oficinas de seguridad industrial y el dispensario médico. La
longitud de la manguera para cada gabinete es de 100 ft (30.2 m).

Para la Planta Baja se colocará dos gabinetes tipo II; uno en el área de
tesorería y el otro por el área de circulacion central. En esta última área,
el gabinete tendra una extención de 15 m más de manguera para así
tener un mayor radio de acción al momento de un incendio.

Para el resto del edifición se colocará un gabinete tipo II (manguera de


30 m), pero solo hasta la tercera planta alta. Estos gabinetes estarán
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instalados en el área de circulación cerca de las escaleras. Con esto


tenemos un total de 8 gabinetes.

Figura 1. Gabinete tipo II

Figura 2. Gabinete tipo III

1.3. Suministro de agua

Como el mayor riesgo esta en la planta subsuelo, podemos considerar


que el edificio tiene una clasificación de riesgo ordinario como se ve en
la tabla 1, y haciendo uso de la esta tabla, vemos que la demanda de
chorro para las mangueras de los gabinetes es de 60 min.

Este tiempo es suficiente para aplacar el fuego hasta que los bomberos
lleguen.
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Tabla 1. Requisitos para demanda de chorros de mangueras y duración del


suministro de agua. Norma NFPA 13

1.3.1. Volumen de la cisterna

El edificio central cuenta en estos momentos con una cisterna de


54 m³. Con este volumen, y considerando el cauda, según la tabla
1, de 250 gpm, tenemos un tiempo de funcionamiento del sistema
contra incendio de 54 min. Este tiempo estaría dentro de lo
requerido.

Siguiendo las normas NFPA14, se calcula el volumen que debería


tener la cisterna para abastecer al edificio en caso de incendio:

El volumen del reservorio para el abastecimiento de agua es el


siguiente:
V=Qxt
Donde:
V= volumen del reservorio.
Q= caudal total en el sistema de bombeo.
t= tiempo
V= (250 gpm)x(60 min)
V= 15000 Gal

V= 60 m³

1.4. Selección de tubería


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Generalmente en la red de tuberías se admiten materiales como la


fundición dúctil y el acero protegido contra la corrosión exterior e interior
como el que proporciona el acero galvanizado pero debido a que este
incrementa el costo del sistema, mejor se utilizará la tubería de acero
normal sin costura, comercialmente conocida como ASTM A53 cedula
40, debido a su alta resistencia mecánica, ya que tienen una presión de
ruptura de 3000psi y en los sistemas contra incendios se manejan
presiones alrededor de los 100psi como mínimo, considerando todas las
pérdidas hidraulicas, de esta forma se asegura un factor de seguridad
apropiado.

Además todas las tuberías, después de ser probadas serán pintadas a


brocha o soplete con doble capa de pintura anticorrosiva.

En la NFPA 24, se encuentra la tabla 2 que relaciona el flujo requerido


con la tubería que soporta ese flujo.

Tabla 2. Flujo requerido en las tuberías para una V=3m/s

De la tabla 2 se ve que la tubería 4 pulgadas sirve para soportar los 250


GPM que alimentan el sistema completo.

La norma NFPA 20 indica los diámetros de la tubería de succión y


descarga del sistema, tal como se lo puede apreciar en la tabla 3; esta
tabla indica un diámetro de 3 1/2 pulg. Para las tuberías de succión y
descarga para el caudal seleccionado que es de 250 gpm, sin embargo
la tubería con dicho diámetro no es comercial en nuestro medio y por
ende se la tendría que importar, lo cual sería costoso, además las
pérdidas por fricción en la tubería de 3 1/2 pulg dará como resultado un
valor grande, por lo tanto se seleccionó una tubería de 4 pulg.
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Tabla 3. Información de bombas centrifugas contra incendio

Estos diametros de las tuberías escogidos pudieran variar en el


transcurso de los cálculos; tambien hay que tomar en cuenta que las
caracteristicas tecnicas depende del fabricante.

En las tuberías de diámetro hasta 2” se usarán accesorios roscados de


acero reforzado y en diámetros mayores de 2” se usarán accesorios de
acero con sistema de unión Vitaulic, como se ve en la figura 3,
empaquetadura grado E, para una presión de 175 psi.

Para accesorios roscados para cambios de diámetros se usarán uniones


de copa. Se permitirá el uso de bushings en sitios en que el espacio no
permite usar reducciones de copa. Las roscas en los tubos serán cónicas
y de longitud exacta.

Figura 3. Caracteristicas del sistema de montaje. Tecnologia de extremos


ranurados
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Para tuberías horizontales aéreas se usarán soportes metálicos de


1”x1/8” sujetas con varillas de ½” empernadas a la estructura, con una
separación máxima de 2 m., como se ve en la figura 4.

Las tuberías verticales deben fijarse en la estructura del galpón cada 2,5
m. por medio de abrazaderas metálicos tipo U con diámetro d=1/4”,
aseguradas a un ángulo metálico de 2”x1/4”.

Figura 4. Soporte Tubería Tipo Clevis

Según NFPA 13 2-6, los soportes serán diseñados para una carga de 5
veces el peso del tubo lleno de agua más 250 lb en cada apoyo. En las
tablas 4,5 y 6, se muestran especificaciones adicionales para los
soportes de las tuberías.

Tabla 4. Distancia Máxima Entre Soportes.

Tabla 5. Diámetro de Varillas de los Soportes

Tabla 6. Diámetro de Varillas de los Soportes Tipo U

Según NFPA 13 4-14.2.1.2, cuando se instalen tuberías para rociadores


en estanterías para almacenamiento, las tuberías deben soportarse de
la estructura de la estantería de almacenamiento.
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1.5. Cálculo hidráulico

Los cálculos se los van a realizar en base a las normas NFPA, los cuales
indican los valores a los cuales se deben regular las condiciones de
trabajo.

1.5.1. Cabezal dinámico

En dinámica de fluidos, el cabezal es un concepto que relaciona


la energía de un fluido incompresible con la altura de una columna
estática equivalente de ese fluido. Luego de haber obtenido un
esquema del diseño y el requerimiento de agua para el sistema
de protección contra incendio y además, se sabe que el sistema
es de succión negativa, se procede a calcular el cabezal dinámico
total (TDH) por medio de la siguiente fórmula:

TDH = ∆Z + ∆P + Hf + CV
Donde:
TDH = Cabezal dinámico total, ft ó psi
∆Z = Delta altura, en ft
∆P = Delta presión ft ó psi
Hf = Pérdidas por fricción por cada 100 ft
CV = Columna de velocidad

Delta altura (∆Z), es la distancia vertical entre el nivel del líquido


en el reservorio de succión y el punto de entrega libre del líquido
(cajetines de mangueras).

Sabiendo que el punto más crítico en el sistema contra incendio


es el cajetín de mangueras y se encuentra en la tercera planta
alta, se puede decir que el valor ∆P es igual a 100 Psi (230.66 ft).

Para la mayoría de cálculos de protección del fuego, las pérdidas


de fricción son obtenidas usando el método de longitud
equivalente, usando la tabla 7, la cual expresa las pérdidas de
fricción de los accesorios. Esta longitud es adicionada a la
longitud de la tubería, que se la obtiene a partir de los planos de
las tuberías, a esta suma se le multiplica un factor de fricción que
depende del diámetro y flujo de agua que circula en las tuberías
que se lo obtiene en la tabla 8 (pérdidas por fricción en las
tuberías de acero), y se lo divide por cada 100 ft de longitud, de
esta manera se obtiene el total de pérdidas por fricción en las
tuberías.

La columna de velocidad CV, es simplemente función de la


velocidad del líquido fluyendo a través del sistema de bombeo,
este valor es frecuentemente pequeño y generalmente
despreciable, por lo tanto el valor de la columna de velocidad es
igual a cero.
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Tabla 7. Longitudes equivalentes para accesorios. Norma NFPA 14.

Tabla 8. Perdidas por Fricción. Catálogo Technical Data Goulds Edición


2003

Cálculo de pérdidas

Para mejor el performance de la bomba se requiere de una tubería


de succión mayor que la de descarga, por lo que se definirá en la
succión una tubería de 6 pulgadas.

Hf = ((Le + L) x f)/100
Donde:
Le= Longitud equivalente de los accesorios
L= Longitud de la tubería
f= Factor de fricción

Pérdidas en la succión
9.8 ft de tubería de 6”
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1 Válvula compuerta
1 codo de 90º
250 gpm

Le(codo)=1x14 = 14ft
Le(válvula compuerta)= 1x3 =3 ft
f = 1.49

Hf = ((14+3+9.8)x0.49)/100 = 0.13 ft

Pérdidas en descarga
19.68 ft de tubería de 4”
1 Válvula mariposa
1 codo de 90º
250 gpm
Le(codo)=1x10 = 10ft
Le(válvula mariposa)= 1x12 =12 ft
f = 3.60

Hf = ((10+12+19.8)x3.60)/100 = 1.5 ft

Pérdidas en el tramo de la tubería de 4”


140.62ft de tubería de 4”
1 Te
7 codo de 90º
250 gpm

Le(codo)=7x10 = 70ft
Le(Te)= 2x20 = 40 ft
f = 3.6
Hf = ((70+40+140.62)x3.60)/100 = 9.0 ft

Pérdidas en el tramo de la tubería de 21/2”


20.34ft de tubería de 4”
2 codo de 90º
250 gpm

Le(codo)=2x6 = 12ft
f = 42.8

Hf = ((12+20.34)x42.8)/100 = 13.84 ft

HfTotal = 13.84+9.0+1.5+0.13=24.47 ft

Luego:
∆Z = 70.54 ft
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∆P = 100 psi =230.66 ft


CV = 0
TDH = 70.54 + 230.66 + 24.47= 325.6 ft = 99.25 m

TDH = 145.8 psi

1.6. Selección de las Bombas

Se tiene que vencer las pérdidas totales del sistema lo cual da una
presión 145.8 psi, con esto se debe escoger una bomba Jockey con una
presión mayor a la que trabaja la bomba contra incendio, con lo cual se
vence cualquier pérdida del sistema.

Para la correcta selección de la bomba se debe consultar con los


fabricantes o distribuidores de bombas diesel; y es aquí donde se realiza
un análisis minucioso de las partes técnicas para hacer una correcta
elección de la bomba.

Los parámetros físicos con los que se seleccionará la bomba son la


presión, el caudal y los mca.

Los accesorios básicos de una bomba diesel se muestra en la figura 5.

Figura 5. Esquema básico y general de una bomba diesel

En el subsuelo el cuarto de la cisterna, el cuarto de los paneles eléctricos


de control y el cuarto donde está el generador eléctrico están juntos. Y
como la bomba va a estar donde está el generador eléctrico la tubería
debería hacer quiebres y hasta elevarse para no estorbar el paso, pero
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esto no es lo adecuado porque ocasionaría muchas pérdidas en el


sistema.

Entonces la opción más adecuada es hacer un canal para enterar el tubo


de succión de 50 cm de profundidad y 30 cm de ancho que iría desde el
cuarto de la cisterna hasta el cuarto donde va a estar la bomba; esto se
lo hará en línea recta para no provocar pérdidas. La distancia que hay
desde la cisterna al cuarto donde va a estar la bomba es de 12.5 m

También para que la succión este recta, el área donde va estar asentada
la bomba deberá bajarse al punto de debe quedar mismo nivel de la
tubería de succión.

El tubo de escape de la bomba diesel se empatará con el tubo de escape


del generador eléctrico, esto solucionará el problema de la salida de los
gases.

Con la presión de 150 psi y un caudal de 250 GPM, se selecciona un


equipo de bombeo contra incendio tipo carcasa partida horizontalmente
que cumplen con las normas NFPA, Panfleto # 20 y tiene aprobación de
FM (Factory Mutual) y aparece en la lista de UL (Underwriters
Laboratories).

El sistema de bombeo operado por motor diesel esta dimensionado para


operar 2890m de altura sobre el nivel del mar y seria suministrado con
protección por bajo nivel del tanque de combustible y con un
temporizador regulable del mínimo tiempo de funcionamiento.
Una bomba jockey multietapas mantendría el sistema presurizado y
manejaría los caudales de bajos consumos.

Los equipos de bombas serian suministrados con tableros de control


automático, operados con señal de presión, a través de un trasmisor de
presión de 0-300 Psi. Estos tableros tienen encapsulamiento con nivel
de protección NEMA 2.

Para referencia de este estudio se ha tomado la bomba AURORA diésel


como punto de partida, y que deberá ser considerado para elaboración
de pliegos, sin colocar la marca.

El equipo está compuesto por:

Bomba principal de carcasa partida horizontalmente


Marca AURORA
Modelo 4-481-11D
Tamaño 6 x 4 x 12 FM
Motor Diesel UL, FM aprobado
Marca AURORA
Modelo JU4H-UF34
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BHP 145 hp
Velocidad 3000rpm

El suministro incluye:

 Intercambiador de calor
 Base de acero al carbón, acoplamiento flexible y guarda
Acoplamiento
 Calentador de chaqueta para el agua de recirculación
 Conector flexible de escape, silenciadores, etc.
 Baterías con sus cables y accesorios
 Cargador de baterías
 Sistema de combustible
 Tanque de combustible de 150galones
 Válvula automática de venteo de ¾” para la carcasa
 Manómetros de succión y descarga
 Registrador de presión
 Silenciador de escape, tipo industrial Nelson 4”
 Un Controlador del motor Diesel:
NEMA 2, 1x60x115V, con parada automática por mínimo tiempo de
funcionamiento y bajo nivel de combustible

Sistema de presurización:

 Una bomba Jockey para mantener la presión del sistema


Marca AURORA
Modelo 208-230/460V
Capacidad 15 gpm @ 165 Psi.
Potencia 3hp
Velocidad 3550rpm
Voltaje 3x60x230
Incluye Válvula de alivio ¾”.

 Tablero de control, bomba Jockey


Para arrancar un motor de 2hp, 3x60x230V

ACCESORIOS APROBADOS NFPA PARA INSTALACIÓN BOMBA CONTRA


INCENDIO:

 Una Válvulas de alivio, CLAVAL 3” # 52-126-532-001, rango 125-


175 Psi
 Un Cono de descarga válvula de alivio 3” x 4”, extremos bridados
# 52-430-737-501.
 Un medidor de Flujo rango 250-1000 gpm, conexiones
ranuradas 6”

1.7. Sistema de detección


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Las escalera de incendio y el área de acceso a los ascensores contará


con estaciones manuales y luces estroboscópica; esto con la finalidad de
que si ocurre un incendio las personas puedan ser guiadas por dichas
hacia la salida del edificio. Se utilizará sensores de humo en cada área
del edificio.

Todos estos accesorios serán conectados a un panel de control, el mismo


que estará en la entrada del edificio, junto a los señores guardias para que
sean ellos los que detecten alguna anomalía.

Los accesorios que se utilizarán para el sistema de detección son:

 Panel de control central de incendio


 Sensores de humo fotoeléctrico
 Módulo de relé inteligente
 Estación manual
 Luces estroboscópicas con parlante de incendio

Panel de control central de incendio

Se utilizará un panel de control de incendio. Ver figura 6 (ejemplo).

Figura 6. Panel de control central

El tablero debe ofrecer componentes modulares para satisfacer una


amplia variedad de aplicaciones. Debe permitir un mínimo de 60 nodos,
mientras proporcionar fiabilidad, flexibilidad y capacidad de expansión.

Adicionalmente, debe cumplir con las características del siguiente tablero:

 Tiene una ampliación de cinco líneas de señalización inteligente


Circuito (SLC).
 Diseño modular.
 Cada SLC es capaz de soportar 99 sensores analógicos y 99
módulos direccionables que pueden ser conectados en Clase A
(Estilo 6 o 7) o Clase B (Estilo 4).
 Cuatro Clase A / B (Estilo Z / Y) Indicando circuitos de indicación
clasificado en 1,7 Amp cada uno.
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 Múltiples funciones de salidas


 Cuatro colas de alarma con conmutadores y LEDs de alarma,
vigilancia, monitor y problema
 Contactos de relé auxiliar de alarma común
 Salida RS-232 para la impresora del sistema remoto o CRT
 Registro histórico de eventos relacionados con alarma.
 Panel Auto-Configurable o desde la computadora portátil
 Configurable por código de operación
 Capacidad para ajustar detector de humo Inteligente
 Control de audio
 Tiene un funcionamiento multicanal
 Audio distribuido
 Cinco canales telefónicos de bomberos
 El sistema es de 25 o 70 voltios
 Tamaños de amplificadores múltiples
 Hasta 63 nodos
 Compatible con cobre y/o cable de red de fibra óptica

Este panel de control contará con:

 Panel de audio de incendio


 Amplificador de audio digital de incendio
 Anunciador remoto
 Módulos de control inteligente

Módulos de control inteligente

Se deberá utilizar módulos de control inteligente que proporciona la


capacidad de red. Se requiere un módulo controlador de fuego por panel
de nodo de red. Además, debe proporcionar una interfaz para la adición
opcional de expansión para conexión de fibra óptica.

Anunciador remoto

El anunciador remoto debe ser de tipo LCD que proporciona las mismas
funciones que la pantalla principal de la alarma de incendio panel de
control.

Sensores de humo:

Se deberá usar sensores de humo fotoeléctrico inteligente. Ver figura 7


(ejemplo).
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Figura 7. Sensor de humo fotoeléctrico

Este sensor supervisa constantemente cualquier cambio en su


sensibilidad debido al entorno (suciedad, envejecimiento, la temperatura,
la humedad, etc)

También los sensores fotoeléctricos inteligente deberán ser con base


aisladora.

Módulo de relé inteligente

Se deberán usar módulos de relé inteligente para supervisar y activar


sirenas, luces estroboscópicas, cierrapuertas, estaciones de extracción,
interruptores, detectores de humo convencional, y más, cuando se
requiera para equipos actuales y crecimientos futuros. En la tabla 9 se
muestra las especificaciones técnicas.

Tabla 9. Especificaciones técnicas del relé inteligente

Estación manual

Se deberá usar estaciones manuales de dos estados con cobertor


modelo. Ver figura 8 (ejemplo)

Figura 8. Estación manual de dos estados


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Al tirar de la manija iniciará la ejecución inmediata de la operación del


módulo inteligente. En la tabla 10 se muestra las especificaciones
técnicas.

Tabla 10. Especificaciones técnicas

Luz estroboscópica con parlante de incendio

Se deberá utilizar luces estroboscópicas con parlante incluido. Ver figura


9 (ejemplo)

Figura 9. Luces estroboscópicas con parlante de incendio

La Bocina / luz estroboscópica proporciona una amplia gama de opciones


de salida de luz en un solo dispositivo.

La luz estroboscópica tendrá seis ajustes de luz. Los ajustes de luz serán
seleccionables mediante un rodillo de tambor y se mostrará la luz en la
parte frontal del dispositivo. La bocina tendrá al menos 33 ajustes
seleccionables y configurables por interruptores DIP.

La sonda deberá ser capaz de producir un timbre de salida. La bocina


tendrá tres niveles de volúmenes distintos. La bocina / luz estroboscópica
funcionará a 12 o 24 VDC

La bocina / estroboscopio tiene un rango de operación entre 8 y 33 VDC;


el flash se puede sincronizar con el panel de control. La tabla 11 muestra
las especificaciones técnicas.
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Tabla 11. Especificaciones técnicas de la luz estroboscópica

Módulos de monitoreo inteligente

Se deberá utilizar módulos de monitoreo inteligente para proporcionar una


interfaz de dispositivos de contacto, como los contactos de seguridad,
interruptores o estaciones manuales. La tabla 12 muestra las
especificaciones técnicas

Tabla 12. Especificaciones técnicas del MIX-M500M

Módulos de aislamiento

Se deberá utilizar módulos aisladores, se abre cuando la tensión de red


cae por debajo de cuatro voltios. Los módulos aisladores deben tener una
separación entre los grupos de sensores o módulos en un bucle para
proteger el resto del bucle.
Si se produce un corto entre dos aisladores, cambian inmediatamente a
un estado de circuito abierto y aíslan los dispositivos entre ellos. Las
unidades restantes en el bucle continuarán funcionando plenamente. No
más de 25. Tabla 13 muestra las especificaciones técnicas.

Tabla 13. Especificaciones técnicas


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1.8. Sistemas adicionales

El área donde se encuentra los paneles de control del edificio y el


transformador será protegida con un: Banco CO2, 4 botellas de 25 kg, 4
toberas, tuberías y accesorios, tablero de accionamiento mecánico.

El data center será protegido con un sistema novec 1230.

Las bodegas y demás oficinas de todo el edificio aparte de que serán


protegidas por los gabinetes, también lo harán los extintores.

4. REQUERIMIENTOS ADICIONALES

Que la experiencia del ofertante debe ser la siguiente:

 Haber instalado bancos de CO2 en empresas privadas o públicas,


adjuntando las respectivas actas de entrega y recepción respectiva
 Haber instalado al menos un sistema de extinción de incendios con agente
limpio NOVEC 1230
 El tiempo de entrega es de 2 meses

Ing. Roberto Párraga


TECNICO FIRESYSTEMS
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PLANOS

ACUERDO MINISTERIAL # 01257-2008


REGLAMENTO DE PREVENCION,
MITIGACION
Y PROTECCION CONTRA INCENDIOS
En este reglamento existen 364 artículos que trata sobre los parámetros técnicos
para la protección contra incendios. Para el presente estudio, se tomará en
cuenta los siguientes artículos:
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Art.1.- Las disposiciones del Reglamento de Prevención, Mitigación y Protección


Contra Incendios, serán aplicadas en todo el territorio nacional, para los
proyectos arquitectónicos y de ingeniería, en edificaciones a construirse, así
como la modificación, ampliación, remodelación de las ya existentes, sean
públicas, privadas o mixtas, y que su actividad sea de comercio, prestación de
servicios, educativas, hospitalarias, alojamiento, concentración de público,
industrias, transportes, almacenamiento y expendio de combustibles, explosivos,
manejo de productos químicos peligrosos y de toda actividad que represente
riesgo de siniestro.

Art. 5.- Cuando la edificación sea de más de cuatro (4) plantas de construcción
o un área correspondiente a un sector de incendios de quinientos metros
cuadrados (500 m2), deben disponer al menos de una BOCA DE IMPULSION,
la misma que estará ubicada al pie de la edificación según las exigencias que
para el caso determine el Cuerpo de Bomberos de cada jurisdicción

Art. 13.- Del tipo de escaleras, uso específico y área de construcción de la


edificación dependerá la utilización de detectores de humo o de calor, rociadores
automáticos, sistema de presurización y evacuación de humo.

Art. 29.- Todo establecimiento de trabajo, comercio, prestación de servicios,


alojamiento, concentración de público, parqueaderos, industrias, transportes,
instituciones educativas públicas y privadas, hospitalarios, almacenamiento y
expendio de combustibles, productos químicos peligrosos, de toda actividad que
representen riesgos de incendio; deben contar con extintores de incendio del tipo
adecuado a los materiales usados y a la clase de riesgo.

Art. 30.- El Cuerpo de Bomberos de cada jurisdicción, determinará el tipo de


agente extintor que corresponda de acuerdo a la edificación y su funcionalidad,
estos se instalarán en las proximidades de los sitios de mayor riesgo o peligro,
de preferencia junto a las salidas y en lugares fácilmente identificables,
accesibles y visibles desde cualquier punto del local, además no se debe
obstaculizar la circulación (NFPA 10).

Art. 33.- Este mecanismo de extinción constituido por una serie de elementos
acoplados entre sí y conectados a la reserva de agua para incendios que cumple
con las condiciones de independencia, presión y caudal necesarios, debe
instalarse desde la tubería para servicio contra incendios y se derivará en cada
planta, para una superficie cubierta de quinientos metros cuadrados (500 m2) o
fracción, que dispondrá de una válvula de paso con rosca NST a la salida en
mención y estará acoplada al equipo de mangueras contra incendio.
Art. 34.- Los elementos constitutivos de la Boca de Incendios Equipada (BIE)
son:

Manguera de incendios.- Será de material resistente, de un diámetro de salida


mínima de 1½ pulgadas (38 mm) por 15 metros de largo y que soporte 150 PSI
de presión, en casos especiales se podrá optar por doble tramo de manguera,
en uno de sus extremos existirá una boquilla o pitón regulable.
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Boquilla o pitón.- Debe ser de un material resistente a los esfuerzos mecánicos


así como a la corrosión, tendrá la posibilidad de accionamiento para permitir la
salida de agua en forma de chorro o pulverizada.
Para el acondicionamiento de la manguera se usará un soporte metálico móvil,
siempre y cuando permita el tendido de la línea de manguera sin impedimentos
de ninguna clase.

Gabinete de incendio.- Todos los elementos que componen la boca de incendio


equipada, estarán alojados en su interior, colocados a 1.20 metros de altura del
piso acabado, a la base del gabinete, empotrados en la pared y con la
señalización correspondiente. Tendrá las siguientes dimensiones 0.80 x 0.80 x
0.20 metros y un espesor de lámina metálica de 0.75 mm. Con cerradura
universal (triangular). Se ubicará en sitios visibles y accesibles sin obstaculizar
las vías de evacuación, a un máximo de treinta metros (30 m) entre sí.
El gabinete alojará además en su interior un extintor de 10 libras (4.5 kilos) de
agente extintor, con su respectivo accesorio de identificación, una llave spaner,
un hacha pico de cinco libras (5 lbs.), la que debe estar sujeta al gabinete.
Los vidrios de los gabinetes contra incendios tendrán un espesor de dos a tres
milímetros (2 a 3 mm) y bajo ningún concepto deben ser instalados con masillas
o cualquier tipo de pegamentos.

Art. 35.- La red hídrica de servicio contra incendios dispondrá de una derivación
hacia la fachada principal del edificio o hacia un sitio de fácil acceso para los
vehículos de bomberos y terminará en una boca de impulsión o hidrante de
fachada de doble salida hembra (con anillos giratorios) o siamesa en bronce
bruñido con rosca NST, ubicada a una altura mínima de noventa centímetros (90
cm) del piso terminado hasta el eje de la siamesa; tales salidas serán de 2½
pulgadas (63.5 milímetros) de diámetro cada una y la derivación en hierro
galvanizado del mismo diámetro de la cañería.
La boca de impulsión o siamesa estará colocada con las respectivas tapas de
protección señalizando el elemento conveniente con la leyenda <USO
EXCLUSIVO DE BOMBEROS> o su equivalente; se dispondrá de la válvula
check incorporada o en línea a fin de evitar el retroceso del agua.

Art. 37.- La presión mínima de descarga (pitón) requerida en el punto más


desfavorable de la instalación de protección contra incendios para vivienda será
de tres punto cinco kilogramos por centímetro cuadrado (3.5 Kg/cm2) (50 PSI) y
para industria cinco kilogramos por centímetro cuadrado (5 Kg/cm2) (70 PSI).
Este requerimiento podrá lograrse mediante el uso de un sistema adicional de
presurización, el mismo que debe contar con una fuente de energía autónoma
independiente a la red pública normal para lo cual se instalará un sistema de
transferencia automática y manual.

Art. 41.- En aquellas edificaciones donde el servicio de protección contra


incendios requiera de instalación estacionaria de agua para este fin, se debe
proveer del caudal y presión suficientes, aún en caso de suspensión del
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suministro energético o de agua de la red general (municipal) por un período no


menor a una hora.
La reserva de agua para incendios estará determinada por el cálculo que
efectuará el profesional responsable del proyecto, considerando un volumen
mínimo de trece metros cúbicos (13 m3).

Art. 43.- Las especificaciones técnicas de ubicación de la reserva de agua y


dimensionamiento del equipo de presurización estarán dadas por el respectivo
cálculo hidráulico contra incendios, el mismo que será revisado y aprobado por
el cuerpo de bomberos de su respectiva jurisdicción.

Art. 176.- Todas las edificaciones deben disponer de un sistema de detección y


alarma de incendios a partir de quinientos metros cuadrados (500 m2) de área
útil en edificación o altura de evacuación superior a doce metros (12 m), debe
contar con una central de detección y alarma que permita la activación manual y
automática de los sistemas de alarma, ubicado en un lugar vigilado
permanentemente.
La activación automática de los sistemas de alarma debe graduarse de forma tal
que tenga lugar como máximo cinco minutos (5 min.) después de la activación
de un detector de humo o pulsador.

Art. 177.- Todo establecimiento de servicio al público y que implique


concentración de personas, debe contar con un sistema de alerta que permita
la transmisión audible de alarmas locales, alarma general y de instrucciones
verbales, y un sistema de alarma de incendios fácilmente discernible de
preferencia con sistema de detección de humo y calor que se activa
automáticamente, de conformidad con lo que establece el Cuerpo de Bomberos
de la jurisdicción, sobre los requerimientos mínimos del sistema de prevención
contra incendios para edificaciones, así como a las especificaciones y las demás
disposiciones legales pertinentes.

Las edificaciones deben contar con pulsadores de alarma y difusores de sonido,


los que serán instaladas de acuerdo a las características de la edificación, para
sectores de incendios de quinientos metros cuadrados (500 m2).

Art. 181.- Las salas de máquinas, sean estas para ascensores o cuartos de
bombas, deben contar con lámparas de emergencia y extintores de CO2 de 10
libras, ubicados junto a la puerta de ingreso.

Art. 182.- Las edificaciones que dispongan de subsuelos deben implementar un


sistema de: extintores de CO2 y/o PQS de acuerdo
Art. 184.- Las instalaciones para el sistema de bombas de incendios se
realizarán en línea directa e independiente desde el tablero principal de servicios
generales. Toda tubería que no está empotrada debe ser identificada de acuerdo
al código establecido en la norma NTE INEN 440.
Se contará con una red hídrica independiente la misma que estará abastecida
de una reserva de agua de trece metros cúbicos (13 m3) exclusivo para
incendios, que garantice el caudal y presión exigida, con un sistema de impulsión
autónoma de energía.
FIRESYSTEMS

Art. 223.- DETECCION Y ALARMA DE INCENDIOS.- Sistema que tiene como


función activar una instalación de respuesta ante la iniciación de un incendio o
avisar a las personas posiblemente afectadas.

Todo sistema de detección y alarma de incendios debe estar instalado


cumpliendo lo especificado en las normas NFPA 70 y 72, debe estar compuesta
por:

APLICACIÓN DEL REGLAMENTO DE PREVENCION, MITIGACION Y


PROTECCION CONTRA INCENDIOS AL PRESENTE ESTUDIO

Selección de los cajetines de mangueras.


Los cajetines de mangueras fueron seleccionados bajo la norma NFPA 14; lo
cual indica que se encuentran bajo los parametros técnicos mencionados en los
articulos 5, 33, 34 y 35.

En el estacionamiento del edificios Central, se va a instalar cajetines de


mangueras de clase III cada uno contienen boca de impulsión. A estos cajetines
los bomberos tienen libre acceso.

Suministro de agua
Siguiendo las normas NFPA14, se calculó que la cisterna para el edificios debe
ser de 60 m³; con esto se tiene una demanda de chorro para las mangueras de
los gabinetes de 60 min. Esto cumple con los parametros técnicos de los articulos
41 y 43

Cálculo hidráulico
Para los cálculos hidráulicos de utiliza la norma NFPA 20. En este estudio el
cabezal dinámico para el edificio Central son, 145.5 psi, 149.19 psi y 112.3 psi
respectivamente. Esto nos indica que esta dentro de los parámetros técnicos del
articulo 37
Selección de las Bombas
Utilizando la norma NFPA 20 se seleccionó las bombas para el edificio. Vemos
que si se cumple con los parámetros técnicos del articulo 184

Sistema de detección
El panel de control central de incendio, los sensores de humo, las estaciones
manuales y las luces estroboscópicas con parlante de incendio se seleccionaron
siguiendo las normas NFPA 70 y 72
Las escaleras de incendio y el área de acceso a los ascensores contarán con
estaciones manuales y luces estroboscópica.

Con todo esto podemos ver que se cumple con los parámetros técnicos
mencionados en los artículos 13, 176, 177 y 223
FIRESYSTEMS

Extintores
Los distintos tipos de extintores escogidos para cada área del edificio se lo hizo
bajo las norma NFPA 10

Podemos ver que se cumple con los parámetros técnicos mencionados en los
artículos 29, 30, 181 y 182

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