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INTRODUCCIÓN

Los dibujos de tubería son representaciones en dos dimensiones de los sistemas de tubería en
los cuales se utilizan símbolos gráficos para el diseño, construcción y mantenimiento de
sistemas de proceso. Son utilizados en distintos servicios que se utilizan en una construcción
edilicia (agua, sanitarios, electricidad, gas, etc.), o en una instalación industrial, o agro-
industrial (productos que se elaboran, aceites, vapor, óleo hidráulica, aire comprimido, etc.),
son transportados en la actualidad mediante tuberías o cañerías, que según el tipo de
elemento a transportar dependerán sus características de diseño.- Con el desarrollo de nuevas
tecnologías, cada día aumente la oferta de diferentes materiales y diseños, para cada servicio
a satisfacer. Tal es el caso de las tuberías en P.V.C., con sus diversos tipos de uniones y
accesorios. Esta multiplicidad de materiales y multiplicación de elementos que un dibujante
debe representar, ha llevado a desarrollar Normas específicas en para cada aplicación, de
carácter internacional, a los efectos de unificar criterios y poder así confeccionar planos que
puedan ser interpretados porcada una de las personas que participen en los distintos
programas de desarrollo productivo, el dibujo de tuberías se representan tuberías en plantas
ortográficas vistas elevadas, vistas de sección y vistas ilustrativas, específicamente, en vistas
isométricas. Los dibujos de tubería emplean símbolos para representar tuberías, uniones,
válvulas y otros componentes de la tubería.

TUBERÍAS
Una tubería es un conducto que transportar agua u otros fluidos. Las tuberías tienen
características distintivas y se utilizan para cubrir necesidades específicas.
Se suele elaborar con materiales muy diversos, Cuando el líquido transportado es petróleo,
se utiliza la denominación específica de oleoducto. Cuando el fluido transportado es gas, se
utiliza la denominación específica de gasoducto. También es posible transportar mediante
tubería materiales que, si bien no son un fluido, se adecúan a este sistema: hormigón,
cemento, cereales, documentos encapsulados, etc.
TIPOS DE TUBERIAS

 CPVC (POLICLORURO DE VINILO CLORADO): son de color amarillo.


Soportan altas temperaturas pudiendo transportar tanto agua fría como agua caliente.
También tienen una gama de usos, al ofrecer un diámetro externo similar al de las
tuberías de cobre.

 TUBERÍAS DE PVC: transportan agua a alta presión. Están disponibles en


diferentes diámetros estándares en construcción y fontanería. No se utilizan para
transportar agua caliente ya que el calor puede deformar la tubería e incluso hacer
que se derrita totalmente. Son de color blanco o gris.

 TUBERÍAS DE POLIETILENO RETICULADO, PEX: soportan temperaturas


altas y son utilizadas frecuentemente en calderas y sistemas de calentamiento
mediante agua. Tienen un color blanco-crema.

 TUBERÍAS POLYPIPE: son tuberías gruesas, de color negro, que se utilizan para
transportar agua a muy alta presión, generalmente en las conducciones que llevan el
agua hacia los edificios o las saca de ellos. Es un material bastante rígido y rara vez
se utiliza para otros fines.

 TUBERÍAS DE COBRE: el cobre es un metal con una alta resistencia a la corrosión


y puede soportar temperaturas muy altas. Las tuberías de cobre suelen estar
disponibles en tres tamaños estándar: M, L y K. L.

 TUBERÍAS DE ACERO INOXIDABLE: se utilizan en equipamientos marinos y


en construcciones cercanas al mar ya que resisten la corrosión del agua salada, la cual
puede corroer tuberías fabricadas con otros metales.

 TUBERÍAS GALVANIZADAS: es una tubería de acero (estirado o con soldadura).


El galvanizado previene la oxidación del metal y lo hace más resistente a la corrosión.
Se utilizan para transportar agua potable, gases o aceites.

 TUBOS DE HIERRO FUNDIDO: una tubería de hierro fundido se fabrica


mediante una colada en un molde o mediante inyección del hierro fundido en un
proceso llamado fundición, en el cual la tubería sale sin costura. La ventaja de este
sistema es que las tuberías tienen gran durabilidad y resistencia al uso. Por contra son
más frágiles ante los golpes.
 TUBOS DE HORMIGÓN: La tubería de cemento, hormigón u hormigón armado
es eficaz, económica y ecológica para redes hidráulicas que trabajan en régimen libre
o en baja presión. La experiencia en su utilización es amplia, ya que el uso del
hormigón como material de construcción es muy antiguo y ha tenido, a lo largo del
tiempo, muchas modificaciones, tanto en la composición de los materiales utilizados
para el hormigón como en los procedimientos constructivos.

Los tubos de hormigón pueden ser de:

 hormigón centrifugado
 hormigón armado
 hormigón pre-tensado

JUNTAS DE TUBERIAS
Las juntas se utilizan para crear un sellado estático entre dos partes de un ensamblaje
mecánico y para mantener ese sellado bajo condiciones de operación, que puede variar
dependiendo de los cambios en la presión y en la temperatura. Si el acoplamiento perfecto
de las bridas fuera posible y éstas pudieran mantener las condiciones de servicio, las juntas
no serían necesarias, Una junta deber ser resistente al envejecimiento, a esfuerzos y gozar de
la máxima impermeabilidad.

TIPOS DE JUNTAS

 JUNTAS DE PLOMO: También se denomina por enchufe, porque cada tubo tiene
un extremo terminado en copa y en el otro un resalte que actúa de tope. Se enchufan
las dos piezas macho y hembra, se enrolla fuertemente sobre el macho una cuerda de
cáñamo alquitranada, se la hunde hasta el final, rellenando todo el anular, se le ataca
fuertemente con un estopeador y se reserva un espacio que irá relleno de plomo
fundido. No se trata de una junta totalmente rígida y puede admitir pequeñas
desviaciones. Prácticamente ya no se utilizan por el tiempo empleado en realizarla.

 JUNTAS DE BRIDA: Los terminales de las tuberías disponen de un disco anular


provistos de agujeros destinados a recibir tornillos de acoplamiento que atraviesan
los discos, lográndose la fijación por medio de tuercas. Entre los discos se coloca una
junta plana de goma de 3 a 5 mm. Que presionada por la unión de ambos discos
terminales de las tuberías a unir origina la estanqueidad. Es una junta muy rígida,
aspecto a tener en cuenta en posibles curvaturas dado la imposibilidad de adaptarse a
ellas.

 JUNTA AUTOMÁTICA O TYTON: Es del tipo enchufe, en la copa va provista de


un anillo de goma que va situado en la copa, la colocación se realiza mediante presión
en el tubo macho mediante un tráctel, originando entre macho y campana una gran
estanqueidad.

 JUNTA EXPRES: La campana del terminal de un tubo dispone de una oquedad


donde va a alojarse un anillo de goma que va a ser presionada mediante una pieza
suplementaria que se ancla en el propio terminal, consiguiéndose la estanqueidad por
presión.

 TUBERÍA DE ACERO: La unión de los tubos de acero puede efectuarse por


soldadura, mediante bridas tal como se ha expuesto en las tuberías de fundición, junta
Gibault que veremos con detalle en las uniones de las tuberías de fibrocemento.
 JUNTA POR SOLDADURA: La soldadura suele emplearse en tubos de más de 500
mm de diámetro. En la unión a tope, los extremos de los tubos, cuyas paredes se
recortan en bisel, son colocados de manera que sus ejes coincidan y sus extremos
queden a tope y se sueldan desde el exterior. En la unión por enchufe, el macho debe
ajustar muy bien a la parte abocardada, se suelda el exterior, según el diámetro interior
el abocardamiento debe tener una longitud determinada. Se finaliza la unión con un
recubrimiento exterior e interior de materia bituminosa.

 TUBERÍAS DE FIBROCEMENTO JUNTA GIBAULT: Fue ampliamente


utilizada, tanto en tuberías de fundición, como en las de fibrocemento y de PVC.
Actualmente se emplea en diámetros pequeños hasta 250 mm. Se compone de: Dos
anillos de caucho, un manguito troncocónico de hierro fundido, dos bridas de hierro
fundido, dos o tres tornillos, según el diámetro del tubo.

 JUNTA RK: Diseñada por la empresa alemana Eternit, está constituida por un
manguito de fibrocemento, dos gomas de estanqueidad, tacos de goma dura para
separación y apoyo de los tubos.

 TUBERÍA DE HORMIGÓN ARMADO Y PRETENSADO:


Las juntas de los tubos de hormigón armado y pretensado pueden ser de enchufe y de
soldadura. La junta de enchufe es flexible, consta de un anillo de caucho dispuesto en
el terminal del macho, las características del anillo antes los esfuerzos de colocación
están determinados en normas alemanas y americanas, Las juntas en hormigón
pretensado, se suelen realizar con piezas de fundición y posterior protección exterior
de la unión.

 UNIÓN CON TEXTIL: En los extremos de los tubos a unir se aplica una capa de
tejido y 2 capas de fieltro de fibra de vidrio con resina.
 UNIÓN ABOCARDADA: Por el extremo de uno de los tubos a unir, se aborda
mediante calor, se introduce el macho untado en pegamento rápido, se emplea en
diámetros pequeños.

 ABRAZADERA: Una junta de caucho o del mismo material, se coloca por encima
de los tubos a unir se aplica una abrazadera metálica que lleva tornillos tangenciales
laterales para presionar cubriendo la junta, hasta conseguir la estanqueidad.

 BRIDAS DE PLÁSTICO: Con bridas de plástico pegadas, separado por junta de


goma.

TIPOS DE COPLES EN TUBERIAS

La finalidad de los coples es unir tubos en línea, ya sea horizontal o vertical. Estas líneas
pueden ser para la conducción de agua, las instalaciones de pozos y bombas, instalaciones
eléctricas, instalaciones para riego, se usan también en aire, gases, productos líquidos
derivados del petróleo como gasolina, diésel, etc.
El cople ejerce una fuerza de unión alrededor de toda la circunferencia de la tubería y evita
la separación de ambos extremos en una forma proporcional a las fuerzas de presión ejercidas
hasta su máxima presión de trabajo de diseño.
Las mejores propiedades de los coples se deben principalmente a sus características de
rigidez o flexibilidad. Cuando se requieren uniones sin movimiento se utilizan los coples
rígidos que en el diseño interior de la carcasa cuenta con unos seguros o rebordes dentados
(cuerdas) que oprimen fuertemente la tubería o conexión fijándolos en ambos extremos,
haciendo la unión firme, además de que el cuerpo de la carcasa llena perfectamente el espacio
de la ranura no permitiéndole movimiento alguno.
TIPOS DE COPLES

 COPLES WT/INYECTADOS: Coples inyectados de polietileno de alta densidad,


para uso en drenajes sanitarios, de 4”, 6” y 8” campana/campana, no incluye en
paquetes.

 COPLES REDUCTORES CAMPANA/CAMPANA: inyectado en polietileno de


alta densidad, para drenajes de uso sanitario, de: 6” x 4”, 8”x 4”, 8” x 6”, 10”x 8”,
12” x 8” y 12” x 10” estos coples se complementan con empaques elastomericos para
un desempeño hermético.

 COPLES REDUCTORES CAMPANA/ESPIGA: inyectados en polietileno de alta


densidad, para uso en drenajes sanitarios de: 6” x 4”, 8” x 4”, 8” x 6”, estos accesorios
se utilizan comúnmente en conjuntos con los coples reductores anteriores para formar
reducciones menores, por ejemplo: para formar una reducción de 10” x 4”, se utiliza
dos coples reductores, uno campana/campana de 10” x 8” más una reductora
espiga/campana de 8” x 4”.

 COPLE DE ACERO: Estas líneas pueden ser para la conducción de agua, las
instalaciones de pozos y bombas, instalaciones eléctricas, instalaciones para riego, se
usan también en aire, gases, productos líquidos derivados del petróleo como gasolina,
diésel, etc. Por ser de acero al carbón tiene la ventaja de poder soldarse, por lo cual
son usados en la fabricación de compresores para aire, extintores de fuego, tanques
para depósito de líquidos como los mencionados anteriormente.

 CODOS: Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la dirección del
flujo de las líneas tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de tuberías.

TIPOS
Los codos estándar son aquellos que vienen listos para la pre-fabricación de piezas
de tuberías y que son fundidos en una sola pieza con características específicas y son:
 Codos estándar de 45°
 Codos estándar de 90°
 Codos estándar de 180°

CARACTERÍSTICAS

 Diámetro. Es el tamaño o medida del orificio del codo entre sus paredes los cuales
existen desde ¼'' hasta 120’’”. También existen codos de reducción.
 Angulo. Es la existente entre ambos extremos del codo y sus grados dependen del
giro o desplazamiento que requiera la línea.
 Radio. Es la dimensión que va desde el vértice hacia uno de sus arcos. Según sus
radios los codos pueden ser: radio corto, largo, de retorno y extra largo.
 Espesores una normativa o codificación del fabricante determinado por el grosor
de la pared del codo.
 Aleación. Es el tipo de material o mezcla de materiales con el cual se elabora el
codo, entre los más importantes se encuentran: acero al carbono, acero a % de
cromo, acero inoxidable, galvanizado, etc.
 Junta. Es el procedimiento que se emplea para pegar un codo con un tubo, u otro
accesorio y esta puede ser: soldable a tope, roscable, embutible y soldable.

 TE.
Son accesorios que se fabrican de diferentes tipos de materiales, aleaciones,
diámetros y schedulle y se utiliza para efectuar fabricación en líneas de tubería.

TIPOS
 Diámetros iguales o te de recta
 Reductora con dos orificios de igual diámetro y uno desigual.

CARACTERÍSTICAS

 Diámetro. Las tes existen en diámetros desde ¼'' " hasta 72'' " en el tipo Fabricación.
 Espesor. Este factor depende del espesor del tubo o accesorio a la cual va instalada
y ellos existen desde el espesor fabricación hasta el doble extra pesado.
 Aleación. Las más usadas en la fabricación son: acero al carbono, acero inoxidable,
galvanizado, etc.

 REDUCTOR PARA TUBOS: Un redactor para tubos es un accesorio diseñado para


unir dos tuberías con diferente diámetro interno. Puede fabricarse empleando acero
al carbono, acero inoxidable, aleaciones de acero u otros materiales, de manera que
cumpla con los estándares de la industria de tuberías y cañerías. Tenemos dos tipos
de reductores: reductores concéntricos y reductores excéntricos.

 COPLE FERNCO: Coples fabricados a base de resinas elastomericas recomendado


para uniones de tuberías corrugadas de polietileno de alta densidad o requerimiento
relativo de elasticidad y para transiciones de ADS a PVC de 6”. Los acoplamientos
son fáciles de conectar y duraderos e diámetros de: 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 15”, 18” y
24”.

 COPLES DE REPARACIÓN, MAR-MAC: El sistema cople o banda “mar-mac


polysean” de 100 a 1500 mm (8” a 60”), consiste en una capa base de adhesivo
especial una capa media en láminas cruzadas de polietileno, recubierta con una capa
exterior de polietileno. Este sistema incorpora un adhesivo de unión auto adherente y
bandas de seguridad para asegurar un sello adecuado alrededor de la tubería estos
coples se utilizan normalmente con productos de tubería corrugada con uniones (st).
 COPLES DE REPARACIÓN, CORREDIZO: Utilizado comúnmente para
reparación de uniones con tubo corrugado de polietileno de alta densidad, se
complementa con empaques elastomericos en los extremos para un desempeño
hermético. Disponibles en 8” 10” 12” y 15”.

 COPLES REDUCTORES CAMPANA/ESPIGA: inyectados en polietileno de alta


densidad, para uso en drenajes sanitarios de: 6” x 4”, 8” x 4”, 8” x 6”, estos accesorios se
utilizan comúnmente en conjuntos con los coples reductores anteriores para formar
reducciones menores, por ejemplo: para formar una reducción de 10” x 4”, se utiliza dos
coples reductores, uno campana/campana de 10” x 8” .

 COPLES TIPO SNAP (SOPLO-MOLDEADOS): para uso en líneas de drenaje


que requiere hermeticidad a los suelos finos o que no requieren hermeticidad al agua.
Disponibles en diámetros de 4”, 6”, 8” y 10”.

CONCLUSIÓN
como conclusión tenemos que estas herramientas son muy importantes, ya que ayudan a una
mejor calidad de ensamblaje y El resultado final de un diseño gráfico se denomina grafismo,
y es una unidad por sí misma, aunque esté compuesto por multitud de elementos diferentes.
Podemos establecer una analogía entre un grafismo y un plato de cocina. Ambos están
compuestos por diferentes elementos individuales que, unidos correctamente y con sabiduría,
componen una obra final única y definida que va más allá de la suma de las partes que la
forman. Y busca trasmitir mensajes de forma clara y directa usando para ello diferentes
formas gráficas.

BIBLIOGRAFÍA:
https://prezi.com/nxs7gxq1ds36/dibujo-de-tuberia/
file:///C:/Users/brian/Downloads/290493377-Analisis-e-Interpretacion-de-Planos.pdf
https://prezi.com/e2cchayui8ds/tipos-de-coples/
https://es.wikipedia.org/wiki/Tuber%C3%ADa
http://www.lamons.com/public/pdf/lit_reference/ManualDeJuntas-
GuiaTecnicaDeEstanqueidad.pdf
http://aulavirtual.usal.es/aulavirtual/demos/redes/modulos/Libros/unidad%202/Juntas.PDF
https://es.slideshare.net/Mark_59_03/dibujo-isometricos-de-tuberia
http://www.hbssyfittings.es/1-pipe-fittings.html

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