ANAGRAMA DE

LABORATORIO

OBRA: ………………………......…………………………………………….

CLAVE: ……….................…………………………………………………..

EXPEDIENTE GIASA Nº: …………………………………………………..

MODELO DE INFORME DE INSPECCION DE PLANTA

DE PREFABRICADOS DE HORMIGÓN

Fábrica
……………………………………………………………………………………………..

Situada en
………….………………………………………………………………………………….

Fecha de verificación
………………………………………………………………………………….

Elementos producidos para la obra:

1)………………………………………………………………………………………………
2)………………………………………………………………………………………………
3)………………………………………………………………………………………………

SI NO

¿ Se han tomado muestras para ensayos de laboratorio? ……. ……..

En caso afirmativo anotarlas en el cuadro siguiente:

Nº REFERENCIA DE LAS ÓRDENES DE

MUESTRAS
TRABAJO
Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 1
INDICE PG.

0. INTRODUCCIÓN..........…………………………………………………………………..……....…….4

1.DATOS GENERALES…….………………………………………………………………..…….…..… 5
1.1.FICHA DE DATOS DE LA INSTALACIÓN ( OTRAS CARACTERÍSTICAS………….…….. 5
ADICIONALES).
1.2. IDENTIFICACIÓN DE LA FABRICA ………………….…….……………...………..……..… 5
1.3.PERSONAL……………………………………………………………………………….……… 5
1.4.PERMISOS Y AUTORIZACIONES………………..…….…………………………….………... 6

2. INSTALACIONES DE HORMIGON…………………………………………………….……..…….. 6

3. INSTALACIONES DE PROCESO DE TESADO……………………….…………………….…..……6

4. OTROS COMPONENTES DE LOS PRODUCTOS PREFABRICADOS

NO INCLUIDOS EN LOS APARTADOS 2 ( HORMIGON ) Y 3 ( PROCESOS DE
TESADO)..………….……………………………………………………………………………….… 7
4.1. ELEMENTOS METALICOS……….…..…………………………………………….……….… 7
4.1.1. Armaduras pasivas…………………………………………..………………………….…. 7
4.1.2. Otros elementos metálicos ……………………………..………………………………... .9
4.2. ELEMENTOS AUXILIARES Y/O ACCESORIOS…………………………………………… 10

5. FABRICACION………………………………………………………….…………………………. . 12
5.1. TIPOS DE FABRICACION ………………..……………………………………………….. 12
5.2. MOLDES………..…………………………………………………………………………….. .. 12
5.3. PROCESO DE FABRICACION ……..……………………………………………………… 13
5.3.1. Instrucciones técnicas de fabricación…..……………….…..….……….……………… ..13
5.3.2. Colocación de armaduras pasivas ……………………………..………………………... 13
5.3.3. Colocación de otros elementos metálicos ……………………………………………... ...14
5.3.4. Disposición de separadores ………………………………………………………...…. 14
5.3.5. Doblado de las armaduras pasivas …………………………………………………..… 14
5.3.6. Distancia entre barras ……………………………………………………………….... 15
5.3.7. Hormigonado ………………………………………………………………………..…... 15
5.3.8. Curado de hormigón ……………………………………………………………….…... 16
5.3.9. Desmoldeo……………………………………………………………………………..… 17
5.3.10. Acabado de la superficie …………………………………………………………..….... 17
5.3.11 . Uniones de continuidad entre elementos prefabricados ………………………...… 18

6. AUTOCONTROL……………………………………………………………………………….…….19
6.1. CONTROL DE RECEPCIÓN……………………………………………………………….. …19
6.1.1. Elementos metálicos…………………………………………………………………….. 19
6.1.2. Elementos auxiliares y/o accesorios…………………………………………………….. 19
Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 2
 6.2. CONTROL DE EJECUCIÓN ………………………………………………………..…….. 20
6.3. CONTROL DE PRODUCTO ACABADO……………….………………………………..….. 21
6.3.1. Control geométrico………………………………………………………………..….… 21
6.3.2. Ensayos mecánicos……………………………………………………………..…..….…22

7. MANIPULACION , ALMACENAMIENTO Y CARGA PARA EL

TRANSPORTE………………………………………..................................................................……… 23
7.1. MANIPULACION Y ALMACENAMIENTO DE PIEZAS EN PLANTA……..………………. 23
7.2. MANIPULACION Y CARGA PARA EL TRANSPORTE……………………………………… 23

8. DOCUMENTACION Y TRAZABILIDAD………………………………………………..……… 24

9. SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD Y HOMOLOGACIONES…..……….……………….. 26

10. RESULTADO DE LA INSPECCIÓN ……………………………………………………………..27

11. COMENTARIOS DE OTROS ASISTENTES EN LA INSPECCION………………………..… 28

12. FIRMAS…………………………………………………………………………………………… 29

ANEJO 1. Informe de inspección de las instalaciones de hormigón

ANEJO 2. Informe de inspección de las instalaciones de procesos de tesado
ANEJO 3. Ejemplar de albarán de suministro
ANEJO 4. Características de los componentes

- Certificados de los suministradores

- Albaranes de los suministradores

ANEJO 5. Instrucciones técnicas de fabricación

ANEJO 6. Autocontrol

- Plan de autocontrol
- Ensayos de autocontrol

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 3

0. INTRODUCCIÓN

En el modelo, los recuadros con raya continua negra en letra “cursiva” se refieren a una Instrucción
o Normativa, y se reflejará al principio del párrafo la Instrucción, Norma de aplicación o Recomendaciones
de Organismos Oficiales.

Cuando en el interior del cuadro figure con letra normal, se refiere a instrucciones para el inspector
en el desarrollo de su trabajo, sin carácter normativo

La recepción de los productos prefabricados en obra solo permiten un control de producto

acabado que puede ser con ensayos no destructivos ( control geométrico y de acabado superficial) o
ensayos mecánicos destructivos, pero no se puede realizar un control de ejecución ( exigido en
instrucciones como La EHE).

Es por lo que este informe de “ VERIFICACIÓN DE PLANTA DE PREFABRICADOS DE

HORMIGÓN” va a llevar incorporado una visita “ de control de ejecución” durante el proceso de
fabricación de las piezas.

Esta inspección la deberán hacer obligatoriamente y firmarla el inspector del laboratorio y el Director
de Obra o miembro del equipo de la dirección de obra en quien delegue.

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 4

1. DATOS GENERALES

1.1. FICHA DE DATOS DE LA INSTALACIÓN (OTRAS CARACTERÍSTICAS

ADICIONALES)

1.2. IDENTIFICACIÓN DE LA FÁBRICA

 Propietario

 Domicilio social

 NIF

 Teléfono

 FAX

 Persona de contacto

1.3. PERSONAL

 Nombre del responsable de la fabricación

 Nombre del responsable del Control de producción

 Relación de este último con la empresa

 ¿ Hay en la central otra persona encargada del control de producción?

 En caso afirmativo, nombre de la persona.

 ¿Qué relación tiene esta persona con la empresa?

COMENTARIOS

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 5

 1.4. PERMISOS Y AUTORIZACIONES

SI NO

 ¿Tiene autorización de la Consejería de Industria? …………..… ……….…….

 ¿Tiene autorización de la Delegación de Medio Ambiente? …………..… ……….…….

 ¿Tiene licencia de apertura?

…………..… ……….…….

2. INSTALACIONES DE HORMIGÓN (ANEJO 1)

La inspección se realizará según modelo “ VERIFICACIÓN DE PLANTAS DE HORMIGÓN”

de GIASA, versión vigente, cuyo informe se adjuntará en el Anejo 1.

COMENTARIOS

3.- INSTALACIONES DE PROCESOS DE TESADO (ANEJO 2)

 La inspección realizará según el modelo “ INSPECCIÓN DE PROCESOS DE TESADO DE

ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN “ de GIASA, versión vigente, cuyo informe se adjuntará en
el Anejo 2

COMENTARIOS

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 6

4.- OTROS COMPONENTES DE LOS PRODUCTOS PREFABRICADOS NO
INCLUIDOS EN LOS APARTADOS 2 (HORMIGÓN) Y 3 ( PROCESOS DE
TESADO)
4.1.- ELEMENTOS METÁLICOS

Se incluye en este punto los materiales metálicos (armaduras pasivas, chapas, pletinas, etc.) utilizados en prefabricados sin procesos
de Tesado

4.1.1.- Armaduras pasivas

a) Identificación

Articulo 31, EHE

Las armaduras pasivas para el hormigón serán de acero y estarán constituidas por Barras corrugadas, Mallas electrosoldadas y
armadura básica electrosoldada en Celosía.
Los diámetros nominales se ajustarán a las supuestas series.
Barras corrugadas.- 6-8-10-12-14-16-20-25-32 y 40 mm.
Alambres corrugados de mallas.- 5-5,5-6-6,5-7-7,5-8-8,5-9-9,5-10-10,5-11-11,5-12 y 14 mm
Alambres, lisos corrugados, de armadura de Celosía 5-6-7-8-9-10 y 12 mm
Las barras y alambres no presentaran defectos superficiales grietas ni sopladuras
Las barras y alambres deberán llevar grabadas las marcas de identificación de acuerdo con las normas UNE 36811 y UNE
36812

¿ Que armaduras se utilizan en la fabricación de los elementos prefabricados para la obra?

Indicar los diámetros nominales, tipo de acero y marca del fabricante

TIPO DE ARMADURA DIÁMETROS TIPO DE ACERO FABRICANTE

* NOMINALES (mm)

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 7

*Barra corrugada, Alambre corrugado. Alambre liso

b) Suministro

Articulo 31, EHE

Se distinguen dos casos de productos: certificados y no certificados.
Barras Corrugadas
Es conveniente que el fabricante utilice una ficha de datos con las características correspondientes a los aceros de su fabricación,
comprendiendo como mínimo:
Definición comercial, Fabricante, Marcas de identificación, Diámetro nominal, tipos de aceros, condiciones técnicas de suministro
y las siguientes características garantizadas:
Sección equivalente o masa por metro, características geométricas del corrugado, características mecánicas mínimas
características de adherencia, soldabilidad
Mallas electrosoldadas
Cada paquete deberá llegar al punto de suministro con etiqueta de identificación conforme a lo especificado en la norma UNE
36092
Armaduras básicas electrosoldadas en Celosía
Los paquetes deben llegar al punto de suministro, identificados conforme a lo que se especifica en la norma UNE 36739

SI NO

 ¿Las armaduras pasivas son suministradas ………………. ………………

según especifica la EHE?

 ¿Las barras y alambres son material ………………. ………………

certificado?

 En caso afirmativo
¿ Cual es el organismo Certificador?

Adjuntar en el anejo 4 fotocopia de los certificados de características del material y de los albaranes de entrega

SI NO

 ¿Se emplearán en las piezas prefabricadas ………………. ………………

para la obra mallas electrosoldadas?

En caso afirmativo, indicar la identificación de dichas mallas

Adjuntar en el anejo 4 fotocopia de los certificados de características del material y de los albaranes de entrega

SI NO

 ¿Se emplearán en las piezas prefabricadas ………………. ………………

para la obra armaduras básicas electrosoldadas en Celosía?

En caso afirmativo indicar la identificación de dichas armaduras

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 8
 Adjuntar en el anejo 4 fotocopia de los certificados de características del material y de los albaranes de entrega

c) Almacenamiento

Articulo 31, EHE

Las armaduras pasivas se protegerán adecuadamente contra lluvia, humedad del suelo y la eventual agresividad de la atmósfera
ambiente.
Hasta el momento de su empleo, Se conservarán cuidadosamente clasificadas según sus tipos, calidades, diámetros y
procedencias.
Antes de su utilización, se examinará el estado de su superficie o deberán estar exentas de sustancias extrañas como grasa,
pintura, polvo, tierra o cualquier otro material perjudicial para su conservación su adherencia, una ligera capa de óxido no se
considera perjudicial. Sin embargo no se admitirán pérdidas de peso por oxidación superficial (comprobadas después de una
limpieza con cepillo de alambres) superior al 1% respecto al peso inicial de la muestra.

SI NO

 ¿Están las armaduras almacenadas según ………………. ………………

especifica la EHE?

 ¿Al ser utilizadas presentan óxido excesivo o materias extrañas

que perjudique su conservacióno adherencia? ………………. ………………

En caso afirmativo, detallar lo que perjudique la conservación o a la adherencia de la armadura

4.1.2.- Otros Elementos metálicos

Se incluye es este punto los elementos metálicos distintos a las armaduras activas o pasivas, que entren a formar parte de las
estructuras de las piezas prefabricadas

a) Identificación

Indicar a continuación, lo más detalladamente posible ( utilizando de base el proyecto de obra) los
materiales metálicos (distintos a los especificados en los puntos anteriores) que entren a formar parte
estructural en las piezas prefabricadas para la obra.

b) Suministro

SI NO
Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 9
 ¿Se disponen de Albarán de entrega con ………………. ………………
las características de estos materiales?

 ¿Estos materiales metálicos son productos ………………. ………………

certificados?

En caso afirmativo ¿ Cual es el organismo certificador?

Adjuntar en le anejo 4 fotocopia de los certificados de las características del material y de los albaranes de entrega

c) Almacenamiento
SI NO

 ¿Se acopian estos elementos por tipos ………………. ………………

y clases?

 ¿Están libres de abolladuras, fisuras o ………………. ………..………

deformaciones?

 En el momento de su utilización ………………. ………………

Presentan elementos extraños u óxido
excesivo que perjudiquen su conservación o adherencia?

En caso de presentar alguna de las anomalías indicadas u otras no indicadas detallar las a continuación.

4.2.- ELEMENTOS AUXILIARES Y/O ACCESORIOS

Se incluyen este punto, es resto de los materiales que se utilicen en la fabricación o uso de la pieza prefabricada para la obra y se
aporten en la planta de prefabricados como pueden ser: separadores, juntas elásticas, pinturas etc.
Estos elementos, normalmente estarán sujetos a normativas generales (normas UNE, pliegos generales) ó al pliego de
prescripciones técnicas particulares de la obra.

a) Identificación

Indicar a continuación lo más detalladamente posible (utilizando de base el proyecto de obra), los
materiales auxiliares y los accesorios que utilicen en la fabricación o uso de las piezas prefabricadas, y
se aporten en la planta de prefabricados para la obra.

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 10

En caso especial de los separadores

Articulo 37.2.5.EHE
Los recubrimientos deberán garantizarse mediante la disposición de elementos separadores:
Estarán constituidos por materiales resistentes a la alcalinidad y que no induzcan corrosión a las armaduras,
deben ser impermeables al agua y resistentes a los ataques químicos que pueda ser sometido el hormigón.
Deben ser especialmente diseñados como separadores para hormigón.
Cuando no contengan cemento presentarán orificios cuya sección total sea equivalente al 25% de la superficie total del separador.
En el caso de que puedan quedar vistos, se prohibe el empleo de materiales metálicos

SI NO
 ¿Se utilizan separadores para garantizar ………………. ………………
los recubrimientos?

 En caso afirmativo ¿ cumplen lo ………………. ……...………

especificado por lo EHE?

b) Suministro

En el caso de materiales sujetos a normativas o pliegos generales donde se especifica el suministro este será el de referencia, en el
caso de materiales no sujetos a normativas se especificará el tipo de suministro

Indicar a continuación las condiciones de suministro de estos elementos

SI NO

 ¿Cumplen lo exigido en la normativa ………………. ………………

vigente para estos materiales?

En el caso de materiales cuyas características se puedan alterar con el tiempo o por unas no adecuadas condiciones de
almacenamiento, el fabricante debe suministrar con el producto unas instrucciones de almacenamiento.

SI NO

 En el caso de productos cuyas características se pueden

alterar con el tiempo o no correctas condiciones de
almacenamiento ¿ Se dispone de instrucciones por parte
del fabricante? ………………. ………………

c) Almacenamiento

El almacenamiento de cada uno de estos materiales será el indicado por el fabricante, y se dispondrá de un sistema de gestión de
almacén que garantice en todo momento las características de los materiales.

SI NO

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 11

 ¿Los materiales se almacenan según ………………. ………………
lo indicado por los fabricantes?

COMENTARIOS

5. FABRICACIÓN
En este apartado se tratará el proceso de ejecución de los productos prefabricados para la obra. De acuerdo con lo indicado en el
apartado de Introducción, el informe de verificación de planta también incorpora un “CONTROL DE EJECUCIÓN EXTERNO”

5.1. TIPO DE FABRICACIÓN

Para la realización de este informe se utilizará de base el proyecto de Obra donde estará especificado el proceso de fabricación de
cada uno de los productos prefabricados de la obra.

Indicar de forma concisa el sistema de fabricación de los productos prefabricados de la obra

5.2. MOLDES

Articulo 65 EHE
Los moldes poseerán una resistencia y rigidez suficientes para garantizar el cumplimiento de las tolerancias dimensionales y
para resistir sin deformaciones las acciones que se produzcan en el proceso de hormigonado. Dichas condiciones deberán
mantenerse hasta el desmoldeo.
Se prohibe el empleo de aluminio en las zonas de contacto con el hormigón.
Serán lo suficiente estancos para que se impidan perdidas apreciables de lechada o mortero y se consigan superficies cerradas de
hormigón
Las superficies interiores estarán limpias en el momento de su utilización, y presentarán las condiciones necesarias para garantizar
la libre retracción del hormigón y evitar así la aparición de fisuras.
Estarán diseñados de manera que permita un correcto emplazamiento de las armaduras, así como una compactación adecuada.
Se podrán retirar sin causar sacudidas ni daños en el hormigón.

SI NO

 ¿Los moldes poseen la resistencia ………………. ………………

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 12

 y rigidez exigida por la EHE?

 ¿Presentan aluminio en zonas de ………………. ………………

contacto con el hormigón?

 ¿Los moldes son suficientemente estancos? ……………….. ……………..

 Antes del hormigonado ¿ Las ………………. ………………

superficies interiores están limpias?

 ¿Están diseñados para permitir una ………………. ………………

correcta colocación de armaduras, compactado
y desmoldeo?

COMENTARIOS

5.3.- PROCESO DE FABRICACIÓN

En este apartado se incluyen los procesos de fabricación utilizados, no indicados en los apartados 2. (Fabricación del hormigón) y 3
(Procesos de tesado)

5.3.1. Instrucciones técnicas de fabricación

Deben existir unas instrucciones técnicas de fabricación que incluyan planos, cálculos, dosificaciones y colocación de hormigón etc…
necesarias para la fabricación de las piezas.

SI NO

 ¿Existen instrucciones técnicas de fabricación? ………………. ………………

En caso afirmativo, incluyen estas instrucciones para la fabricación:

SI NO

 Planos de los encofrados aprobados ……………. …………….

 Planos de armaduras aprobados ……………. …………….
 Despieces de armaduras aprobados ……………. …………….
 Dosificaciones de hormigones aprobadas ……………. …………….
 Definición de los procesos de hormigonado y curado ……………. …………….
 Definición del grado de acabado ……………. …………….

5.3.2.- Colocación de armaduras pasivas

Articulo 66. EHE

La elaboración y colocación de las armaduras pasivas se seguirán las indicaciones de UNE 36831.
Las armaduras se asegurarán en el interior de los moldes contra todo tipo de desplazamiento,
Se autoriza el uso de soldadura siempre que la operación se realice de acuerdo con los procedimientos establecidos en UNE 36832.

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 13

 SI NO

 ¿Las armaduras y los despieces se colocan

según lo indicado en el proyecto? ……………… .……………

 ¿Están aseguradas en el interior de

los moldes, contra desplazamientos
durante el hormigonado? .…………….. ..…………….

 ¿Se realiza soldadura en la ………………. ………………

elaboración de la ferralla?

 En caso afirmativo¿ Cumple lo solicitado ………………. ………………

en UNE 36832?

COMENTARIOS

5.3.3.-Colocación de otros elementos metálicos

Conformación por soldadura

Se incluyen en este punto chapas pletinas, que como es el caso de las tuberías de hormigón de camisa de chapa, previamente al
hormigonado se conforman y se sueldan

SI NO

 ¿Están homologados los ………………. ………………

procedimientos de soldadura?

 ¿Están homologados los soldadores? ………………. ………………

 ¿Se almacenan adecuadamente los consumibles? ………………. ………………

5.3.4.- Disposición de separadores

Articulo 66 EHE
Los separadores se colocarán de acuerdo con la tabla 66.2

SI NO

¿Se colocan los separadores según lo indicado en la EHE? ………………. ………………

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 14

COMENTARIOS

5.3.5.- Doblado de las armadura pasivas

Articulo 66 EHE
Las armaduras se doblarán ajustándose a los planos e instrucciones del proyecto. Esta operación se realizará en frío, mediante
métodos mecánicos, con velocidad constante y la ayuda de mandriles, de modo que la curvatura sea constante en toda la zona.
No se admitirá el enderezamiento de codos, incluidos los de suministro, salvo cuando esta operación pueda realizarse sin daños.
EL doblado de las barra, salvo indicación contraria en el proyecto, se realizará con mandriles de diámetro no inferior a los indicados
en la tabla 66.3

SI NO

¿Se doblan las barras según la EHE? ………………. ………………

5.3.6.- Distancias entre barras

Articulo 66. EHE

La disposición de las armaduras pasivas debe ser tal que permite un correcto hormigonado de la pieza de manera que todas las
barras o grupos de barras queden perfectamente envueltas por el hormigón.

SI NO

 ¿Las distancias entre barras ………………. ………………

permiten un correcto hormigonado?

 ¿Las zonas de solape permiten el paso del hormigón? ………………. ………………

COMENTARIOS

5.3.7.- Hormigonado

a) Colocación

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 15

 Articulo 70.1. EHE
No se colocarán masa de hormigón que acusen un principio de fraguado.
En el vertido y colocación de las masas se adoptarán medidas para evitar segregación.
Se colocará en capas que permita su compactación.

Se dispondrá de un plan de hormigonado en el que se contemple los máximos tiempos de espera entre las masas de hormigón para
evitar las juntas frías de hormigonado.

SI NO
 ¿El hormigón se coloca antes del inicio fraguado? ………………. ………………

 ¿ Se aprecia segregación en el vertido ………………. ………………

del hormigón?

 ¿ El espesor de las capas ………………. ………………

permite una correcta compactación?

 ¿ El proceso de hormigonado contempla ………………. ………………

que no se produzcan juntas frías?

b) Compactación

Articulo 70.2 EHE

La compactación de los hormigones se realizará mediante procedimientos adecuados a la consistencia de dichas mezclas de manera
tal que se eliminen los huecos y se obtenga un perfecto cerrado de la masa, sin que llegue a producirse segregación. EL proceso de
compactación deberá prolongarse hasta que refluya la pasta a la superficie y deje de salir aire

¿ Cual es la consistencia empleada del hormigón?

¿Qué sistema de compactación se utiliza?

SI NO

 ¿ Es adecuado el sistema de ………………. ………………

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 16

 compactación según los criterios de la EHE?

 ¿ Se produce segregación de la masa? ………………. ………………

5.3.8. Curado de Hormigón

Articulo 74 EHE.
Durante el fraguado y primer periodo de endurecimiento del hormigón, deberá asegurarse el mantenimiento de la humedad
mediante un adecuado curado. Este se prolongará durante el plazo necesario en función del tipo y clase del cemento y del tipo de
curado.
El curado podrá hacerse aportando agua, que cumpla las condiciones exigidas en el Art. 27 de la EHE ó mediante recubrimientos
plásticos u otros tratamientos adecuados que retengan la humedad inicial de la masa y no contengan sustancias nocivas al hormigón.
Se podrán emplear técnicas especiales (Curado al vapor, por ejemplo) y entonces se procederá con arreglo a las normas de buena
práctica de dichas técnicas.

¿ Que sistema de curado se empleará?

SI NO

 ¿ Se asegura con ello el ………………. ………………

mantenimiento de la humedad?

 ¿ Están especificados los ………………. ………………

tiempos de curado?

En caso afirmativo, detallar a continuación como

5.3.9. Desmoldeo

Articulo 75. EHE

El desmoldeo se realizará sin producir sacudidas ni choques en la pieza.
No se ejecutará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria.
Para facilitar el desmoldeo se recomienda pintarlos con barnices antiadherentes que cumplan las condiciones prescritas en el
articulo 65 de la EHE.

SI NO

 ¿ Se controla la resistencia
del hormigón necesaria para el
desmoldeo? ……………….. ………………

 ¿ El proceso de desmoldeo se realiza

sin producir sacudidas o choques al
hormigón? ……………….. ………………

 ¿ Se pintan los moldes con algún

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 17
 tipo de material antiadherente? ……………….. ………………

En caso afirmativo ¿ Que producto se emplea?

SI NO

 ¿ Cumple este producto las especificaciones

del Art. 65 de la EHE? ……………….. ………………

En caso afirmativo detallar como se comprueba

5.3.10. Acabado de la superficie

Articulo 76. EHE

Las superficies vistas de las piezas, una vez desmoldadas, no presentarán coqueras o irregularidades que perjudiquen al
comportamiento de la obra a su aspecto exterior
Cuando se requiera un particular grado o tipo de acabado por razones estéticas, se especificarán los requisitos directamente o bien
mediante patrones se superficie.

Articulo 49.2.4. EHE

En elementos de hormigón, en ausencia de requerimientos específicos, las máximas aberturas de fisuras permitidas para los distintos
ambientes, son las definidas en la tabla 49.2.4.

SI NO

¿Se requiere grado específico de acabado de superficie? ……………….. ………………

En caso afirmativo ¿cuál?

SI NO

 ¿Las piezas presentan ese grado de acabado? ……………….. ………………

 ¿Se aprecian coqueras o irregularidades

en la superficie que perjudiquen al
comportamiento en obra o a su aspecto exterior? ………………… ………………

 ¿Se aprecian fisuras que incumplan los límites

especificados por la EHE? ……………….. ………………

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 18

5.3.11.Uniones de continuidad entre elementos prefabricados

Articulo 77 EHE
Las uniones entre las distintas piezas prefabricadas que constituyen una estructura o entre dichas piezas y otros elementos
construidos “in situ” deberán asegurar la correcta transmisión de los esfuerzos entre cada pieza y las adyacentes.
Se construirán de tal forma que puedan absorberse las tolerancias dimensionales normales de prefabricados.
Las testas de los elementos que vayan a quedar en contacto, no podrán presentar irregularidades tales que impidan que las
compresiones se transmitan uniformemente sobre toda la superficie de aquéllas.

SI NO

 ¿ Durante la ejecución se presta especial atención a los detalles

de la junta para evitar hendimientos o desportillados del
hormigón en los extremos de las piezas prefabricadas? ..……………… ..……………..

 Las testas de los elementos que van a estar en contacto

¿Presentan el acabado exigido por la EHE? ..……………… ..……………..

COMENTARIOS

6.- AUTOCONTROL
El autocontrol en las plantas de prefabricados tiene que contemplar

- El control de recepción de todos los materiales componentes de las piezas que se van a prefabricar
- El control de ejecución durante la fabricación
- El control de los productos tras el desmolde
- El control del almacenamiento y transporte de los productos prefabricados

6.1.-CONTROL DE RECEPCION

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 19

 No se indica en este apartado, la fabricación del hormigón y su transporte y los procesos de tesado, que se recogen en los anejos 1
y 2.

6.1.1.- Elementos metálicos

SI NO

 ¿ Los elementos metálicos recepcionados

en obra son productos certificados? ………………. ……………….

 En caso afirmativo ¿ Se realiza control

de suministro (albaranes–certificados)? ...…………….. ..……………..

La EHE en su articulo 90 establece el control de recepción de las barras de acero de las armaduras.

SI NO

 ¿ Se realizan ensayos de control de

recepción? ...…………….. ..……………..

 En caso afirmativo ¿Cumplen lo exigido por la EHE? ...…………….. ..……………..

6.1.2- Elementos auxiliares y/o accesorios

SI NO

 ¿ Estos elementos, son productos

certificados? ………………. ……………….

 En caso afirmativo ¿ se realiza control

de suministro(albaranes-certificados de características)? ………………. ……………….

 ¿ Se realizan ensayos de control

de recepción? ………………. ……………….

En caso afirmativo, detallarlos

SI NO

 ¿ Cumple el control de recepción lo exigido por la normativa

vigente para estos productos? …………….………. …………………….

6.2.- CONTROL DE EJECUCIÓN

Articulo 95. EHE

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 20
 El control de ejecución, tiene por objeto garantizar que las piezas prefabricadas se ajustan al proyecto y a las prescripciones de
la EHE
Se redactará un plan de control, dividiendo las piezas en lotes. En cada lote se inspecionará distintos aspectos, que a titulo
orientativo pero no excluyente se detalla a continuación:

A) Estado de bancadas
- Limpieza
( No se indican las inspecciones para los procesos de tesado)

B) Moldes
- Limpieza y desencofrantes
- Colocación

C) Curado
- Ciclo térmico
- Protección de piezas

D) Desmoldeo y almacenamiento

- Levantamiento de piezas
- Almacenamiento en fábrica

E) Transporte a obra

- Elementos de suspensión y cuelgue

- Situación durante el transporte
- Operaciones de Carga

SI NO

 ¿ Se realiza control de ejecución? ………………. ……………….

 En caso afirmativo ¿ los resultados de las inspecciones,

así como las medidas correctoras adoptadas, se recogen en
los correspondientes partes o informes? ………………. ……………….

 ¿ Se realiza control de ejecución de soldadura? ………………. ……………….

 En caso afirmativo. Detallar el método control

Aportar fotocopias en el anejo 6

SI NO

 ¿ Existen un plan de control de ejecución? ………………. ……………….

En caso afirmativo adjuntar en el anejo 6

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 21
COMENTARIOS

6.3.- CONTROL DE PRODUCTO ACABADO

Sobre producto acabado se realizarán ensayos especificados por las normativas o pliegos generales que lo especifiquen, estos serán
principalmente:

- No destructivos

- Control geométrico
- Acabados externos

- Destructivos

- De presión interna ( en tubos)

- Ensayos de flexión (tubos)

6.3.1.- Control de geométrico

¿ Que ensayos de los que se relacionan a continuación se llevan a cabo, y con qué frecuencia?

SI NO FRECUENCIA N.A.
 Examen visual del aspecto general de todas las piezas
 Longitud
 Espesor
 Rectitud
 Diámetro
 Resaltos de juntas de moldes
 Ovalización
 Resaltos de juntas de moldes
 Espesores de recubrimiento
 Canto
 Alas

Otros (indicar)

SI NO FRECUENCIA N.A.

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 22

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6.3.2. Ensayos mecánicos

¿ Que ensayos de los que se relacionan a continuación se lleva a cabo, y con qué frecuencia?

SI NO FRECUENCIA N.A.
 Resistencia a flexión
 Resistencia a compresión
 Pruebas de estanqueidad
 Pruebas de rotura por presión hidráulica interior
 Prueba de fisuración controlada
 Prueba de agotamiento del primario
 Aplastamiento o flexión transversal
 Flexión longitudinal
 Espesores de recubrimiento

Otros (indicar)

SI NO FRECUENCIA N.A.

COMENTARIOS

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 23

7.- MANIPULACION, ALMACENAMIENTO Y CARGA PARA EL TRASPORTE

7.1. MANIPULACION Y ALMACENAMENTO DE PIEZAS EN PLANTA

INSTRUCCIÓN DEL INST. E.TORROJA PARA TUBOS E HORMIGÓN ARMADO O PRETENSADO

Las piezas se manipularán de forma que no sufran golpes o rozaduras.
Cuando se utilicen cables de acero, se protegerán éstos con un revestimiento adecuado, para evitar cualquier daño en la superficie
de la pieza.
Las piezas permanecerán debidamente humedecidas o se protegerán del sol y del viento, cuando las condiciones climatológicas
hagan prever posibles daños, bien sea por retracción o por efectos térmicos.

SI NO

 ¿ Se ha comprobado que durante la manipulación de las piezas,

estás no sufren golpes ni desperfectos? ………………. ……………….

 Si se utilizan cables o eslingas de acero, ¿ Se protegen éstos

adecuadamente para evitar daños en la superficie de la pieza? ………………. ……………….

 ¿ Se acopian las piezas a la intemperie? ………………. ……………….

 En caso afirmativo, ¿ Se protegen del sol

Y del viento? ………………. ……………….

 ¿ Como?

SI NO

 ¿ Se aprecian defectos o golpes en las

piezas almacenadas? ………………. ……………….

COMENTARIOS

7.2.- MANIPULACION Y CARGA PARA EL TRANSPORTE

PPTGAA Y PPTGTSP
Las piezas que hayan sufrido averías durante el transporte o que presenten defectos, serán rechazadas.
INSTRUCCIÓN DEL INST. E. TORROJA PARA TUBOS DE HORMIGON ARMADO O PRETENSADO
El transporte desde la fábrica a la obra no se iniciará hasta que haya finalizado el periodo de curado.
Durante el transporte se garantizará la adecuada sujeción de las piezas, que, en caso de ser más de una unidad, no estarán
directamente en contacto entre sí, sino a través de elementos elásticos ,como madera, gomas o sogas.
Una vez en obra, se evitará que estén expuestos durante largo tiempo a condiciones atmosféricas en que puedan sufrir secados
excesivos o calores o fríos intensos.

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 24

 SI NO

 ¿ Se comprueba que no se inicia el transporte a la obra

sin que haya finalizado el periodo de curado? ………………. ……………….

 ¿ Se garantiza durante el transporte la adecuada sujeción de la pieza? …………… ……………….

En caso afirmativo, indicar como

SI NO

 ¿ Se garantiza que las piezas no están directamente en contacto

entre si durante el transporte? ………………. ……………….

COMENTARIOS

8. DOCUMENTACIÓN Y TRAZABILIDAD

Se define por trazabilidad el conjunto de códigos, referencias o marcas que permiten identificar todos y cada uno de los componentes
y procesos empleados en cada elemento fabricado
PPTGTAA Y PPTGTSP
En el caso de tubos, deberán llevar, como mínimo, las marcas siguientes, realizadas por cualquier procedimiento que asegure su
duración permanente: Marca de fábrica, diámetro nominal, presión normalizada o presión de trabajo, marca de identificación, de
orden, edad, o serie, que permita encontrar la fecha de fabricación y modalidades de las pruebas de recepción y entrega.
En los de saneamiento, llevarán la sigla SAN, seguida de la serie de clasificación a que pertenece el tubo.
SI NO
 ¿Cada pieza está identificada? ........…… .................

 ¿Figuran en la marca los datos siguientes? …………. ……….…

- Marca del fabricante .....……… ............…

- Fecha de fabricación ............… .............…

- Marca de identificación de lote o serie .....……… .....………

En su caso:

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 25

 - Diámetro nominal .....……… .....………

- Presión normalizada .....……… .....………

- Presión de trabajo .....……… .....………

 ¿Existe trazabilidad de todos y cada uno de los materiales en la fabricación de

los elementos prefabricados? SI NO

- Hormigón .....……… .....………

- Cemento .....……… .....………

- Aridos .....……… .....………

- Agua .....……… .....………

- Aditivos .....……… .....………

- Armaduras .....……… .....………

- Elementos metálicos .....……… .....………

 ¿Existe parte de control de ejecución y geométrico de cada fase de fabricación

de las piezas? .....……… .....………

 ¿Se emite certificado de calidad del producto fabricado? .....……… .....………

 ¿Acompaña a cada entrega un albarán? .....……… .....………

 ¿Incluye el albarán de entrega los siguientes datos? .....……… .....………

- Nombre del suministrador .....……… .....………

- Nombre de la fábrica .....……… .....………

- Número de serie hoja de suministro .....……… .....………

- Fecha de entrega .....……… .....………

- Cantidad de elementos suministrados .....……… .....………

- Longitud unitaria del elemento .....……… .....………

- Clase del elemento .....……… .....………

- Si se trata de tubos, además, .....……… .....………

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 26

 - Diámetro nominal .....……… .....………

- Presión .....……… .....………

- Nombre del peticionario .....……… .....………

SI NO

 ¿Se cumplimenta adecuadamente el albarán de entrega? .....……… .....………

 ¿Existe un registro de albaranes? .....……… .....………

COMENTARIOS

9.-SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD Y HOMOLOGACIONES

SI NO

 ¿Cuenta con un Sistema de Calidad? .....………… .....…………

 ¿Está certificado por algún Organismo Certificador? .....………… .....………….

 ¿Cuenta con un sistema de gestión medioambiental? .....………… .....…………

 ¿Está certificado por algún Organismo Certificador? .....…………. .....…………

 ¿Cuenta con un programa de prevención de riesgos laborales? .....………… .....…………

 Relacionar otros sistemas, acreditaciones, sellos, homologaciones, etc., que posea:

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COMENTARIOS
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10. RESULTADO DE LA INSPECCIÓN

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11. COMENTARIOS DE OTROS ASISTENTES EN LA INSPECCIÓN

En el caso de ser necesarias hojas adicionales de comentarios, se incluirán a continuación de esta

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 12. FIRMAS

Según sea la inspección de Producción o Recepción, firma el Contratista y Laboratorio de Autocontrol o Dirección de Obra y
Laboratorio de Recepción

A) Equipo inspector

NOMBRE CARGO EMPRESA FIRMA

b) Otros asistentes, en su caso

NOMBRE CARGO EMPRESA FIRMA

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 31

Verificación de Planta de Prefabricados de Hormigón. Junio 2003 Página 32
 ANEJO 1

INFORME DE INSPECCIÓN DE LAS INSTALACIONES DE HORMIGON

 ANEJO 2

INFORME DE INSPECCIÓN DE LAS INSTALACIONES DE PROCESOS DE TESADO

 ANEJO 3

EJEMPLAR DE ALBARAN DE SUMINISTRO

 ANEJO 4

CARACTERISTICAS DE LOS COMPONENTES

- Certificados de los suministradores

- Albaranes de los suministradores
 ANEJO 5

INSTRUCCIONES TECNICAS DE FABRICACION

 ANEJO 6

AUTOCONTROL

- Plan de autocontrol
- Ensayos de autocontrol