El impacto de la calidad en la Cadena de Suministro

Profesora Vianey Ríos Romero

Alumno: López Arcos Miguel Ángel

Grupo: ige81
 INTRODUCCIÓN

El impacto de la calidad en la Cadena de Suministro

La calidad la definimos como la capacidad de cumplir con los requerimientos
necesarios para cubrir los requerimientos necesarios para satisfacer las
necesidades y expectativas de los clientes, por lo que se requiere mejorar los
servicios en beneficio de los mismos.
Lag cadena de suministro es el medio por el cual se contribuye a generar ganancias,
reduciendo costos, incrementando ventas
Cadena de Suministro de calidad es aquélla que agrega valor a la compañía de la
siguiente forma:
Contribuyendo a generar ganancias
Reduciendo costos en materiales, operaciones y capital
Entregando productos y/o servicios a tiempo, en el lugar, con la calidad y en la
cantidad requerida por el cliente
Incrementando las ventas y Conservando el medio ambiente (Ballou, 2004)

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Desarrollo

Dentro de este tema nos encontramos que al no tener calidad en nuestros procesos
u operaciones afectamos nuestra cadena de suministro provocando el incrementos
de costos que ocurren porque en alguna parte del proceso de nuestra operación
algo no salió como estaba previsto o porque ni siquiera hubo un suficiente nivel de
previsión.

No obstante, es sumamente importante la capacidad de asumir el rol que

circunstancialmente compete a la empresa sin perder empatía con el rol
contrapuesto, ya que esta visión es la que usualmente conduce a las soluciones
“ganar / ganar” que todos tenemos incorporadas como las de mayor beneficio en el
largo plazo.

Considerando que el objetivo de la empresa es el “cliente” es contratar al mejor

proveedor al menor costo. Esto no es nuevo, pero es muy importante identificar
claramente qué hace que un proveedor sea verdaderamente mejor que otro, desde
la perspectiva de la actividad para la que está contratado o se va a contratar, y qué
es el menor costo con un criterio amplio. El mejor proveedor es definitivamente
aquel capaz de entregar exactamente el producto, servicio o resultado solicitado,
cumpliendo calidad, plazos y precios previstos.
Es posible incluso que ese proveedor ideal aún no exista en el mercado, y que por
lo tanto será necesario desarrollarlo. El menor costo va a resultar de la sumatoria
de los costos de contratación del proveedor (precio ofertado) más los costos
internos que demande la gestión de ese contrato. Siempre se deben considerar
ambos aspectos. Los proyectos se deben completar exitosamente; cuando el
proveedor nos falla en alguno de los aspectos indicados, nos hace incurrir en costos
no previstos para compensar sus deficiencias.

Una manera utópica para determinar cuál es el mejor proveedor sería contratar
sucesiva o simultáneamente distintos proveedores para realizar la misma actividad
y evaluar su desempeño a medida que esto ocurre, mediante un programa de
evaluación de desempeño. De esta manera, se podría evaluar exactamente lo que
ofrece cada proveedor y se tendría una percepción clara de, al menos, la imagen
que éste deja al ejecutar el servicio o producto solicitado. Pero esto en la práctica
no es posible, ya que nos llevaría a que nuestra operación se traduzca en una
interminable rotación de proveedores, ninguno de los cuales ve factores que lo
impulsen a realizar inversiones para mejorar su performance frente al cliente ante
la falta de perspectiva de relación sostenida en el tiempo. Por otro lado, no se estaría
conociendo al proveedor en su “cocina”, es decir en lo profundo de sus procesos,
métodos, infraestructura, recursos, etc., con los que ha logrado el servicio o
producto. Esto último ¿para qué sirve? Para determinar las capacidades del
proveedor a futuro, tanto para similares prestaciones como para diferentes. Por
supuesto que la evaluación de desempeño del proveedor en forma constante es
vital para poner de manifiesto objetivamente la performance real del proveedor en

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sus interacciones con la compañía, pero realizar una auditoría de sus sistemas de
gestión (evaluación de proveedor) nos lleva a conocer a fondo las capacidades
actuales, el potencial, la exposición a riesgos, las oportunidades de mejora, etc., de
las que el proveedor dispone, y esto permite comparar proveedores de manera
objetiva, profunda y simultánea incluso antes de haberlos contratado o a lo largo de
un ciclo continuo de contratación con la mirada puesta en el futuro. Evaluación de
desempeño y evaluación de proveedores son dos actividades complementarias que
se deben llevar a cabo de manera constante y sistemática. Los resultados de las
evaluaciones de desempeño alimentan a las auditorías de sistemas de gestión, ya
que permiten identificar los aspectos que ya han traído inconvenientes de manera
de que el foco de la auditoría esté puesto en dichos aspectos.

Qué logra el cliente con evaluaciones de proveedores

• Identificación clara de fortalezas y debilidades: a través de una evaluación de
proveedor se desnudan de raíz tanto las debilidades sistemáticas del proveedor
como sus fortalezas. La visualización de toda su operación resulta clara y tangible,
de manera tal que gestionar las acciones para su desarrollo o justificar
objetivamente su no ingreso a la base de proveedores resultan cuestiones simples
y sólidamente sustentadas. • Identificación clara de riesgos: la identificación clara
de los riesgos que asume un proveedor o de los riesgos a los que nos expone (no
olvidemos la responsabilidad legal mancomunada entre cliente y proveedor) resulta
clave en la industria de los hidrocarburos. Se trabaja (Bureau, 2001)

Tomando en cuenta lo anterior el garantizar la calidad de la cadena de suministro

es vital para las empresas en la actualidad en donde se enfrentan a nuevos retos o
a escases de suministros parte fundamental para las compañías y los cuales
podrían provocar el colapso de la misma el garantizar que esto acurra es necesario
realizar un agestión para disminuir riesgos dentro de la cadena de suministro es
necesario la innovación de procesos que permitan mantener el buen funcionamiento
y atención a los clientes.

Es por eso que la importancia de conocer un concepto y toda una metodología de

trabajo que muchas empresas han olvidado, como lo es la cadena de suministros
práctica que permite a las organizaciones mejorar los procesos internos para así
mantener su competitividad, satisfacer totalmente el mercado y gerenciar
adecuadamente procesos propios y externos que afectan la organización. Con todo
lo anterior, es posible lograr que las compañías no fracasen y se mantengan
exitosamente.
Pero en la práctica de la cadena de suministros, no sólo se mejoran los procesos
internos, sino también los externos. Debido al entorno agresivo que actualmente se
presenta para una organización, es necesario que se tenga en cuenta también,
dentro del desarrollo de sus procesos, la relación que se tiene con los proveedores
y los clientes de la empresa, es aquí donde la cadena de suministros da un valor
agregado extendiendo las fronteras de las compañías.

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Es por eso que si se emplea un gerencia adecuada de la cadena de suministros
dentro de una empresa se habla, a su vez, de llevar el producto al cliente cómo,
cuánto, dónde y cuándo ellos quieran, también es hablar de integrar los conceptos
clave de los eslabones y generar una ventaja competitiva sostenible teniendo en
cuenta las funciones internas, los proveedores hacia arriba de la cadena y los
clientes hacia abajo de la cadena con el fin de disminuir costos de compras y
logística, administrar inventarios, atender el cliente, elegir proveedores y clientes
claves, al igual que desarrollar alianzas con el propósito de ofrecerle al cliente una
solución de producto orientada a la satisfacción total e innovadora.
Gerenciar la cadena de suministro incluye el manejo de las relaciones entre la oferta
y la demanda, el planeamiento y el abastecimiento de materias primas y partes, la
capacidad y la puntualidad de manufactura y ensamble, al igual que reestructurar
tácticas de almacenamiento de inventarios, entrada y distribución del producto o
servicio a través de todos los canales de distribución hasta que éste llega al cliente.
En resumen, cuando se habla de gerenciar la cadena de suministros se habla de
que además de tener en cuenta la logística, también se debe de tener en cuenta el
manejo de planeamiento, abastecimiento y manufactura.

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Conclusión

Al termino de este tema me doy cuenta que a las empresas no deben ver sus áreas independientes
unas de las otras, todo lo contrario, se deben ver como organismos interdependientes que hacen
parte de un mismo ente. Para apoyarse en las sinergias y entregar cada día un producto o servicio
con mayor valor agregado. Es importante crear canales adecuados de comunicación con los
clientes y proveedores, para que la organización los utilice continuamente, se trata de escuchar a
los mismos y poder entregar el producto de acuerdo a las necesidades del cliente.
Entendiendo que todos tienen que ir dirigidos hacia el cumplimiento de un mismo objetivo
general que comparten todos, por tal motivo hacen parte de un mismo sistema.

Bibliografía
Ballou, R. H. (2004). Logística: administración de la cadena de suministro. Mexico: Pearson
Educación,.

Bureau, J. C. (2001). La calidad en la cadena de abastecimiento Evaluación y desarrollo de

proveedores . tecnologica, 25.

Cabeza, D. (2012). Logística inversa en la gestión de la cadena de suministro. España: MARGE

BOOKS.

Chase, R. B. (2010). Administración de operaciones. Mexico: McGraw Hill .

CHOPRA, S. y. (2008). Administración de la cadena de suministro. México,: PEARSON EDUCACIÓN.

Jay Heizer, B. R. (2004). Principios de administración de operaciones. Mexico: Pearson Educación.