AUTOCLAVE

UNIDADES DE USO

- La definición de autoclave es una cámara de presión que se utiliza para realizar

procesos industriales que requieren temperatura y presión elevadas diferentes a la
presión del aire en el ambiente. Un autoclave se utiliza para esterilizar el equipo
quirúrgico, los instrumentos del laboratorio, artículos farmacéuticos y otros
materiales. Puede esterilizar los sólidos, líquidos, huecos e instrumentos de varias
formas y tamaños. Los autoclaves varían en tamaño, forma y funcionalidad.
- Un autoclave muy básico es similar a una olla a presión ya que ambos utilizan la
energía del vapor para matar las bacterias, las esporas y los gérmenes resistentes al
agua hirviendo y a los detergentes.
- Los autoclaves se utilizan en aplicaciones médicas para realizar la esterilización y en
la industria química para hacer recubrimientos, vulcanizar caucho y para síntesis
hidrotermal. También se utilizan en aplicaciones industriales, especialmente en lo
que se refiere a los composites.
- Una cámara de autoclave esteriliza los instrumentos médicos o de laboratorio al
calentarlos por encima del punto de ebullición. La mayoría de las clínicas tienen
autoclaves de mesa, de tamaño similar a los hornos de microondas. Los hospitales
utilizan autoclaves grandes, también llamados autoclaves horizontales. Normalmente
se encuentran en el Departamento central de servicios estériles y pueden procesar
numerosos instrumentos quirúrgicos en un ciclo de esterilización único, satisfaciendo
la demanda continua de equipos estériles en quirófanos y salas de emergencia.
- Muchos autoclaves se utilizan para esterilizar equipos y suministros al someterlos a
vapor saturado de alta presión a 121° durante unos 15 a 20 minutos dependiendo
del tamaño de la carga y del contenido.

Condiciones de uso Equipos de Esterilización

180° C por 30 minutos.

170° C por 1 hora.

160° C por 2 horas.

121° C - 15 minutos - 1.5 atm.

126° C - 10 minutos - 2.0 atm.

134° C - 3 minutos - 2.9 atm.

29-38° C por 5 horas.

49-63° C por 2.5 horas.

 UNIDADES DE PESADO

MANU MANUA AUTOMATI AUTOMATI AUTOMATI AUTOMATI

AL L CO CO CO CO
MODELO FE-396 FE-397 FE-398 FE-399 FE-405 FE-406
TEMPERATURA
132 132 132 132 132 132
MAXIMA °C
CONTROL Manual Manual Digital Digital Digital Digital
PRESION
2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1
MAXIMA Kg/Cm
TIMER
No No 99 99 99 99
Min
POTENCIA
2000 3000 2000 3000 4000 6000
W
VOLTAJE 120 120
120 | 220 120 | 220 220 220
V | 220 | 220
CORRIENTE
16 | 9 25 | 14 16 | 9 25 | 14 18 27
A
DIMENSIONES
25 x 50 30 x 60 25 x 50 30 x 60 40 x 70 50 x 80
INTERIORES* Cm
DIMENSIONES 60x35x 66x40x
60x35x100 66x40x101 91x55x135 101x65x145
EXTERIORES** Cm 100 101
CAPACIDAD
24 40 24 40 90 160
L
PESO
56 67 60 69 190 250
Kg
* Diámetro x Altura

** Ancho x profundidad x Alto

OPERACIONES A EJECUTAR

En la industria alimenticia, por ejemplo, se utiliza el autoclave industrial para esterilizar

alimentos enlatados y conservas. En la industria de los neumáticos el autoclave industrial
es utilizado para los procesos de vulcanizado de las llantas y en la industria de la
construcción se utiliza para dar un tratamiento especial a las maderas utilizadas en
exteriores con la finalidad de matar cualquier microorganismo que pudiera dañarla y
aumentar su vida útil.

}El autoclave es el equipo que se utiliza para esterilizar. Por esterilizar se entiende la
destrucción o eliminación de toda forma de vida microbiana, como lo hemos mencionado
repetidamente incluyendo esporas presente en objetos inanimados mediante
procedimientos físicos, químicos o gaseosos.

La esterilización debe ser considerada como un conjunto de procesos interrelacionados de

enorme importancia para que puedan prestarse los servicios de salud – esterilización de
materiales, medios de cultivo, instrumentos- dentro de condiciones rigurosas de asepsia.
Los procesos asociados para lograr un objeto inanimado este en condiciones estériles son
los siguientes:

1. Limpieza

2. Descontaminación

3. Inspección

4. Preparación y empaque

5. Esterilización

6. Almacenamiento

7. Entrega de materiales
REQUISITOS ESPECIFICOS

Para poder conocer el funcionamiento de un autoclave, es esencial saber las partes y los
cuidados respectivos de su uso.

Partes

CUIDADOS

a) El lugar en donde el Autoclave permanece debe ser limpio, por el trabajo que hace.

b) El Autoclave tiene que ser limpiado por lo menos cada 3 días del tanque y cámara, así
como las partes externas, luego de terminar de ocuparlo cada día, desagüe el generador
luego de haberlo desocupado, y antes de limpiarlo asegúrese que la cámara este fría.

c) Por ningún motivo deje solo al Autoclave cuando esté funcionando, siempre vigílelo por
cualquier problema.

d) No deje que personas ajenas al Autoclave lo estén manipulando, principalmente cuando

está trabajando.
e) Cuando termina el ciclo de esterilización a éste se le da un tiempo de pre secado ,
terminado este tiempo usted abrirá la puerta, pero teniendo en cuenta que no puede
abrirla en su totalidad si no déjela semi-abierta.

f) También fíjese que el material no salga muy húmedo porque sino este se contamina muy
fácil, vea que éste salga completamente seco así no se contaminará.

g) Cuando coloque el material en cámara hágalo en una forma ordenada, paquete sobre
paquete y dejando espacios para que penetre el vapor. El Autoclave lleva un dispositivo
que evita sobre presiones en cámara éste se llama válvula de seguridad, ésta se dispara
automáticamente, cuando hay un exceso de presión en cámara, pero recuerde que para
que suceda esto es necesario que sea accionada por el operador o el servicio de
mantenimiento con periodicidad.

h) También el Autoclave lleva una caja de circuitos que es la que protege de cualquier
corto circuito que sucede en el sistema eléctrico del equipo, estos se disparan
automáticamente por cualquier problema que suceda.

i) Cuando el Autoclave esté funcionando siempre esté pendiente de los manómetros

,porque son ellos los que le indicarán lo que está sucediendo en cámara.

j) Siempre revise el Autoclave antes de conectarlo. Cerciórese de que todos los dispositivos
estén en su orden, así evitará quejas de que el Técnico que ha revisado o reparado el
equipo lo ha dejado en malas condiciones. El Técnico siempre hará pruebas de
funcionamiento para garantizar el buen estado del equipo, posteriormente a una
reparación.

k) Si la cámara del esterilizador está construida de acero inoxidable, nunca use limpiadores
que contengan cloro. Así también trate de no usar agua para llenar el tanque con mucho
cloro, si esta es así busque alguna forma de suavizarla.

l) Si se pasa el nivel del agua del generador, abra la válvula de drenaje hasta que baje a su
nivel normal, de otro modo al hervir el agua, el Autoclave empezará a sufrir movimientos y
emitir ruidos.
Movilidad del Equipo

En el caso de un autoclave, esta maquina operadora de esterilización y limpieza

microbiana, es una maquina fija, debe tener un posición precisa para el trabajo del
operador, debido a que es uno de las ultimas operaciones para obtener un producto
terminado, y de las mas importantes, la única movilidad que se realiza es con las
canastas que van dentro de ella, donde reposara el producto que queremos esterilizar.

Para las canasta, varian en tamaño y capacidad según el modelo de autoclave que
estamos tratando; dentro del proceso de conservas la operación antes del ingreso de las
canastas al autoclave, es la de el sellado de las latas.

Una vez selladas, el operador (trabajador) debe colocar las latas en la canasta de una
manera ordenada rápida y llevarlas al autoclave, para comenzar con el proceso de
esterilización.
 TIEMPO DE TRABAJO

De acuerdo a la temperatura que se va a

trabajar y el tipo de operación, se define el
tiempo de esterilización; aquí tenemos
algunos parámetros teóricos

Temperatura
del esterilizador
Autoclave de vapor 121 C 15psi 15min

Artículos sin envolver 132 C 30psi 3min

Artículos ligeramente envueltos 132 C 30psi 8min

Artículos fuertemente envueltos 132 C 30psi 10min

Envuelto en calor seco

170 C 60 min

160ºC 120 min

150ºC 150 min

140ºC 180 min

121ºC 12 horas

Calor seco (flujo rápido) 190 C 6min artículos sin envolver

Calor seco (flujo rápido) 190 C 12 min artículos envasados

Vapor químico 132C 20/40psi 20 min

VERIFICACION DE ADAPTIBILIDAD Y VERSATIBILIDAD

Aunque los más conocidos como esterilizadores, los autoclaves también se pueden
utilizar para llevar a cabo todo tipo de procesos industriales y experimentos científicos
que funcionan mejor a altas temperaturas y presiones. A diferencia de las autoclaves
para esterilización, que normalmente circulan por el vapor, las autoclaves industriales
pueden hacer circular otros gases para estimular reacciones químicas particulares. Se
utilizan a menudo para curar materiales como por ejemplo:

El caucho puede ser vulcanizado (calentado, templado y endurecido con azufre) en un

autoclave.

El nylon (un plástico) se puede hacer cocinando una solución concentrada de la sal en un
autoclave para la polimerización de la condensación.

El polietileno se puede hacer circulando aire o peróxidos orgánicos a través de un

autoclave para polimerizar etileno.

Los materiales de avión hechos de materiales compuestos también se curan típicamente

en grandes autoclaves industriales.

Algunas autoclaves combinan elementos tanto de esterilización como de fabricación

industrial. Por ejemplo, los tapones de botellas de corcho natural tienen que ser hervidos y
esterilizados antes de que sean adecuados para su uso. Tradicionalmente, eso se hacía en
grandes tanques de agua; ahora es mucho más probable que se haga a gran escala en
autoclaves industriales controlados por computadora.

Un autoclave aplica tanto calor como presión a la carga de trabajo colocada dentro de
ella. Típicamente, hay dos clases de autoclave. Aquellos presurizados con cargas de
trabajo de proceso de vapor que pueden soportar la exposición al agua, mientras que la
circulación de gas caliente proporciona mayor flexibilidad y control de la atmósfera de
calefacción. El proceso por autoclave es mucho más costoso que la calefacción del horno
y por lo tanto se utiliza generalmente solamente cuando la presión isoestática se debe
aplicar a una carga de trabajo de la forma comparativamente compleja. Para piezas
planas más pequeñas, las prensas calentadas ofrecen tiempos de ciclo mucho más
cortos.
En otros usos, la presión no es requerida por el proceso pero es integral con el uso del
vapor, puesto que la temperatura del vapor se relaciona directamente con la presión del
vapor. La vulcanización de caucho ejemplifica esta categoría de autoclave. Para los
requisitos excepcionales, tales como el curado de los inyectores de motor compuestos
ablativos del cohete y del misil, un hidroclave puede ser utilizado, pero esto implica costes
extremadamente altos del equipo y riesgos elevados en la operación. El hidroclave está
presurizado con agua y la presión guarda el agua en fase líquida a pesar de la temperatura
alta.

El componente clave del autoclave industrial es la puerta de apertura rápida y es

también el componente crítico en coste de la construcción del autoclave. Por un lado, el
operador debe poder abrir y cerrar la puerta rápida fácilmente y por otro lado, la puerta
debe satisfacer los estrictos requisitos de seguridad. Tal es la calidad del diseño de la
puerta de la autoclave que se experimentan solo cinco o seis averías de autoclave
anualmente.

El diseño de la autoclave es conducido por varios estándares de seguridad y los gobiernos

locales también pueden imponer requisitos de licencia relacionados con la operación de
autoclave.
EFECTIVIDAD DEL OPERADOR