1 CONTENIDO

2. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................... 2
3. RESUMEN .............................................................................................................................. 3
4. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA .......................................................................................... 4
4.1 JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA ............................................................................ 4
4.2 OBJETIVOS ..................................................................................................................... 4
4.2.1 GENERAL ................................................................................................................. 4
4.2.2 ESPECÍFICOS .................................................................................................... 4
5. DESARROLLO DEL CASO O PROBLEMA..................................................................... 5
5.1 DEFINICIÓN ..................................................................................................................... 5
5.2 ANTECEDENTES ........................................................................................................... 5
5.3 HERRAMIENTAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y DE CALIDAD ...................... 7
6. CONCLUSIONES............................................................................................................. 14
7. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................ 14

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2. INTRODUCCIÓN

El presente trabajo está compuesto por varias etapas que constituyen, junto con
el análisis de un problema generado al realizar el lavado de cigüeñales, un
estudio completo del procedimiento y desarrollo de este. El estudio se enfocará
desde una perspectiva de la seguridad industrial, por ello se evaluará la
actividad, los equipos de protección personal necesarios al realizar la actividad,
y las sustancias y/o productos químicos (evaluados a partir de sus respectivas
fichas MSDS). Cabe resaltar que el caso examinado es de gran relevancia y
alcance por ser replicable en el lavado de cigüeñales de los motores utilizados
en la industria, en este caso específico en la empresa Ferreyros CAT.

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3. RESUMEN

La finalidad del presente informe tiene como objetivo mostrar de forma detallada,
paso por paso, las prácticas adecuadas en el lavado de cigüeñales. Además se
analizó a detalle el problema detectado en el desarrollo de esta actividad, que
resulta ser de gran relevancia por el impacto que genera en los costos fijos de la
empresa. Se realizó el análisis del problema desde la definición de este, el
desarrollo, pasando también por las herramientas de seguridad industrial y de
calidad, hasta el análisis de los resultados obtenidos. Se concluye en tomar
medidas acerca de un baño de pintura anticorrosivo, teniendo en cuenta las
medidas de seguridad implicadas en el desarrollo de la actividad mencionada,
junto con los posibles peligros asociados a esta. Esto se evaluó mediante el
llenado del Formato de Análisis de Trabajo Seguro - ATS colocado en la sección
de anexos.

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4. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
4.1 JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

El desarrollo de la limpieza de cigüeñales ha traído consigo una

problemática: la corrosión del metal del cigüeñal. Este problema es
generado tanto mediante la acción de activación del motor como
por la realización del lavado del cigüeñal, siendo esta segunda
razón la más significativa.
La importancia en el estudio de este problema en específico recae
en el gran impacto monetario que genera a la empresa, ya que la
corrosión del cigüeñal trae consigo problemas en el funcionamiento
del motor, disminuyendo su rendimiento en el trabajo. Por otro lado,
este problema podría ser cada vez más significativo en el accionar
el motor, siendo necesaria posteriormente la adquisición de un
nuevo motor por parte de la empresa ocasionando un sobrecosto
por parte de esta.

4.2 OBJETIVOS

4.2.1 GENERAL

Establecer el procedimiento y prácticas adecuadas en el lavado de cigüeñales,

teniendo en cuenta la sugerencia del baño en pintura anticorrosiva como parte
de este.

4.2.2 ESPECÍFICOS

 Respecto al lavado:

o Eliminar cualquier resto o residuo (grasa, impurezas u otros) en el

cigüeñal, que pueden bloquear los conductos de aceite y puedan
causar la falla prematura del motor.
o Brindar la información necesaria de las medidas de seguridad a
considerar en el desarrollo del lavado.
o Conocer y comprender el adecuado uso de los EPP junto con los
equipos de limpieza a utilizar.

 Respecto al baño en pintura anticorrosiva:

o Dar a conocer las medidas de seguridad necesarias al momento

de realizar la aplicación de la pintura.

4
 o Detallar paso a paso el procedimiento adecuado en la aplicación
de la pintura teniendo en cuenta el análisis de los posibles
riesgos.

5. DESARROLLO DEL CASO O PROBLEMA

5.1 DEFINICIÓN

El cigüeñal es una pieza difícil de conseguir y es por lo tanto fácil que se presente
algún defecto de material o de fabricación, una inclusión, unas fibras cortadas,
un ángulo vivo.

Todo ello puede ser un inicio de avería, a causa de la dureza y complejidad del
tipo de trabajo. Es aquí donde se puede diferenciar claramente la clase de
problemas que aparecen en los motores pequeños y rápidos, de los que
corresponden a los grandes y lentos, ya que, en los rápidos, la falta de rigidez
del bloque o de perfección del asiento y línea de los cojinetes, es la causa más
frecuente de problemas, si olvidamos la falta de aceite, que es más bien un
descuido.

El cigüeñal siempre debe ser chequeado bajo condiciones similares de

temperatura y nunca con el motor en caliente. Recomendándose realizar el
chequeo así como también el lavado, después de 4 horas de haber dejado fuera
de servicio el motor.

5.2 ANTECEDENTES

Una de las causas más insidiosas en la reducción de resistencia por fatiga, es

por corrosión. Para los cigüeñales pertenecientes a motores de locomotoras esto
puede y ocurre generalmente a través de la excesiva acidez en el aceite
lubricante. Esto es a menudo el resultado de los residuos de la combustión que
entran al cárter y que provienen de los cilindros, especialmente en el caso de
motores con cárter húmedo, ya que los motores con cárter seco o de cruceta,
poseen prensa que protegen.

Específicamente se habla de la corrosión en muñón de cigüeñal. Como ya se

sabe, si los residuos de la combustión entran en contacto con agua, ya sea dulce
(fresca) o salada del sistema de enfriamiento, puede dar origen a residuos
sulfúricos, los que al estar en contacto con los componentes metálicos del motor,
en especial el cigüeñal, pueden ser corroídos severa y rápidamente, con
consecuencias y efectos que no serán de beneficio para la resistencia del
elemento en estudio. Se puede ver la sección de un cigüeñal que fue altamente
afectado por la corrosión sulfúrica. Esta se presenta en forma de picaduras
(pitting), las que al ser observadas por un lente microscópico, no son otra cosa
que grietas

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 1 Corrosión sulfúrica en muñón aumentada x1000

En la figura se puede ver los efectos de la corrosión sulfúrica en la sección de

cigüeñal mostrada, pero observada con un lente microscópico, el cual amplía
1000 y 10000 veces el tamaño normal, dejando ver las grietas que se originan.
Algunos años atrás cuando no se tenían el beneficio de una prensa o sello entre
el carter y la cámara de barrido, el tipo de daño mostrado era común, esto debido
a que los motores que tienen pistones enfriados por agua, por lo cual se acepta
que la corrosión es debido a contaminación sulfurosa del lubricante en la
presencia de perdida de agua desde el sistema de enfriamiento.

Hoy en día a los avances que se han producido por parte de los fabricantes de
aceites lubricantes, los cuales añaden a estos sustancias y químicos que
neutralizan los efectos de la corrosión sulfúrica, o sea, ya no se está preocupado
tan solo de la lubricación, sino también de los efectos de la corrosión.

Otro de los problemas que pueden evitarse con la correcta limpieza y aplicación
de anticorrosivos son las ralladuras, las cuales pueden ser causadas por el uso
inadecuado de los equipos de limpieza o la selección errónea de estos. Cabe
resaltar que se originan también cuando el cigüeñal está expuesto a altas
temperaturas, o sea, es sobrecalentado, por lo cual el tratamiento térmico a que
fue sometido en su fabricación y todos sus beneficios, es total o parcialmente
destruido, lo que implicara reparar o remplazar si el daño es mayor.

En la figura se pueden ver una sección de cigüeñal (muñón de bancada), el cual

fue expuesto a una alta temperatura por un periodo breve de tiempo, lo suficiente
como para alcanzar a perder la película de lubricante, generándose así el
contacto metal con metal entre el cojinete y la superficie del muñón. Las
consecuencias son las visibles rayas, las cuales se pueden ver ampliadas 200
veces su tamaño normal en la misma.

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 Rayas en el cigüeñal aumentadas x200

Si el cigüeñal esta rayado en forma superficial y admite reparación, se puede

rectificar levemente usando una piedra de aceite, tomando ciertas medidas de
precaución durante el procedimiento, las que deben seguirse al pie de la letra
para evitar perjuicios al cigüeñal. Es aconsejable que todos los conductos en el
muñón y los que se comunican con este, los cojinetes de bancada y el muñón
adyacente, queden tapados durante la reparación, se deben usar tapones de
madera, que evitan el ingreso de partículas metálicas o de esmeril a los
conductos. Las partículas de metal y de material raspante no pueden, por ningún
motivo caer en el suministro de aceite lubricante o en el cárter.

5.3 HERRAMIENTAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y DE

CALIDAD

En esta sección se especificarán las pautas para realizar una correcta limpieza
además de los EPP y equipos de limpieza adecuados.

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Verificar que el personal use el siguiente equipo de protección personal:

- Casco de seguridad
- Protección facial completa con respirador con filtro 3M 7093 (Filtros para
protección contra polvos, humos metálicos y neblinas con o sin aceite.
Filtro resistente a la humedad y a altas temperaturas)
- Tapones de oído y orejeras (protección doble)
- Guantes de látex
- Mandil o delantal de PVC o Neopreno
- Botas de jebe con suela antideslizante

EQUIPOS DE LIMPIEZA

- Pistola Taladro de Aire comprimido

7
- Equipo de lavado a presión

- Pulverizadores

- Dispositivo de aire comprimido

- Cepillos de limpieza industriales:

Se usan los cepillos con una pistola taladro de aire comprimido para
eliminar líquido de refrigeración, lodos, grasas, y partículas de metal de
los conductos del cigüeñal. Se usan cepillos N°1 y N°2.

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INSPECCIÓN PREOPERACIONAL

1. El operador-lavador deberá realizar una inspección visual pre-

operacional y de seguridad antes de iniciar la labor. Esto se debe
realizar todos los días: al comenzar la jornada de trabajo y después
de almuerzo.
2. Pre operacional: Equipo de lavado a presión (pistola, manguera,
agua, jabón etc), Jlb Crane: (botonera, polipasto, seguros, cables),
manguera de aire comprimido (presión, manguera)
3. Seguridad: Revisión de los diferentes accesorios de izaje
(conectores, gancho), así como también de los pernos utilizados.
4. Se deberá condicionar el área de trabajo, vale decir esta deberá
estar libre y despejada de canastillas, parihuelas, componentes,
herramientas, mesas de trabajo, suciedad y restos en el piso
(alambres, arandelas, pernos, etc).
5. Se deberá limpiar el piso del área de trabajo (para evitar resbalones
y/o caídas).
6. Se deberá prohibir el paso o ingreso de cualquier persona al interior
de la bahía cuando se esté trabajando

OPERACIONES DE LAVADO

1. Todos los conductos de lubricación deben limpiarse con un cepillo.

Usted debe asegurarse que sean removidos: restos, aceites e
impurezas.
2. Toda la limpieza de estar completa y acabada, de lo contrario la
limpieza incompleta dejará restos, causando fallas cuando el motor se
ponga en servicio. Esto puede dañar algún componente. Si no está
seguro de que el cigüeñal ha quedado limpio, límpielo de nuevo.
3. Mientras se esté en proceso de lavado de cigüeñal, no lavar ningún
componente al costado o cerca hasta que se termine completamente
el proceso incluyendo el forrado (protección). Esto es para evitar
alguna contaminación debido a salpicadura u otros del proceso de
lavado.

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LAVADO

1. CASO: Evaluación y/o Trabajo Recuperación

a. Retirar la protección del cigüeñal (plástico stretch) con sumo
cuidado, buscando retirar el mismo siempre en la dirección
contraria con la que se envolvió el componente.

b. Usar la pistola neumática con un cepillo limpio y una solución de

petróleo y sondear todas las líneas de ductos del cigüeñal.

c. Lavar el cigüeñal con el equipo de lavado a presión a temperatura

caliente (con jabón)

d. Enjuagar el cigüeñal con el equipo de lavado a presión a

temperatura fría (sin jabón)
e. Secar inmediatamente el cigüeñal con aire a presión, poniendo
énfasis en las partes delicadas y todos los ductos del cigüeñal.
f. Proteger con antioxidante todo el cigüeñal. Usar el pulverizador en
los ductos.
g. Forrar el cigüeñal con el plástico stretch.

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2. CASO: Cigüeñal Nuevo y/o para Almacenar
a. Lavar el cigüeñal con el equipo de lavado a presión a temperatura
caliente (con jabón)

b. Enjuagar el cigüeñal con el equipo de lavado a presión a

temperatura fría (sin jabón)

c. Secar inmediatamente el cigüeñal con aire a presión, poniendo

énfasis en las partes delicadas y todos los ductos del cigüeñal.
d. Proteger con antioxidante todo el cigüeñal. Usar el pulverizador en
los ductos.

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 e. Forrar el cigüeñal con plástico stretch.

PRODUCTOS USADOS EN EL PROCESO LAVADO

- CAT 4A RUST (ANTIOXIDANTE)

- RPW 49 (DESENGRASANTE INDUSTRIAL)
- PETROLEO D2

PROCESO PINTURA ANTICORROSIVA

GENERALIDADES:

- Los Inhibidores de corrosión base solvente son recomendados para ser

utilizados como preventivo contra la oxidación que serán almacenadas
bajo techo y a la intemperie durante cortos periodos de tiempo. Actúan
desplazando el agua y formando una película delgada que se extiende en
la superficie del metal adhiriéndose íntimamente, ofreciendo así
protección de piezas almacenadas en interiores, o bien para piezas entre
procesos de maquinados. También se pueden utilizar para la protección
de herramientas, baleros, camisas automotrices, bujías, tornillos y
cigüeñales, etc.
- La forma de aplicación más habitual es mediante inmersión, protegiendo
los metales con una película al salir de la fosa.
- Es importante el tratamiento previo de las superficies o soporte para
conseguir una buena acción del inhibidor y de esta forma obtener el mejor
resultado de este. Estos metales deben estar limpios, secos y libres de
elementos que rechacen el inhibidor como grasas, aceites, solubles, etc.

PRODUCTO: Anti-Rust SIAMEX

 NSTRUCCIONES DE USO
Por sus propiedades antioxidantes, su uso está recomendado en le
enjuague final donde se desea: Evitar la oxidación que produce el agua y
los químicos utilizados en el proceso del fosfatado y está diseñado para
neutralizar la acción de productos ácidos y de los productos alcalinos
cuando los enjuagues no son suficientes debido a sus altas
concentraciones. Este producto no contiene fenoles, cresoles o silicones.
Es fácilmente removido con un desengrasante base solvente.

 PRECAUCIONES
El producto es un producto industrial, por lo cual se debe manejar con las
precauciones necesarias. Evitar el contacto con los ojos y piel, se
recomienda el usos de lentes y guantes de hule.

 SUGERENCIA
Almacenar el material tratado bajo techo en un periodo de 30 a 60 días,
ya que no es un preventivo de corrosión de acción prolongada.

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RECOMENDACIONES

- Al momento de lavado, no usar los cepillos con cerdas blandas o

estropeadas, nunca use un cepillo con cerdas de metal. Las cerdas de
metal se pueden romper y pueden dejar restos en los conductos de
lubricación del bloque. Esto puede causar daño al motor y provocar una
falla prematura del mismo.

- No operar la pistola taladro aire comprimido a menos que el extremo del

cepillo esté dentro del conducto de lubricación. Puede haber lesión
personal y/o daño a las superficies mecanizadas si el taladro se opera con
el cepillo fuera del conducto de lubricación.

- Siempre usar ropa de protección y lentes de protección, al limpiar los

conductos de lubricación con cepillo y pistola taladro aire comprimido. Las
impurezas, restos y/o otros materiales extraños, que son removidos a
presión, pueden causar lesiones si no se toman las medidas de protección
apropiadas.

- No permitir el secado de ninguna superficie por evaporación (secado al

aire libre). Si se permite secar las superficies por evaporación, esto
formará óxido o corrosión.

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 6. CONCLUSIONES

- Analizando toda la información expuesta anteriormente se puede colegir

que si bien el lavado es un proceso básicamente sencillo, requiere de una
serie de pasos metódicos necesarios para la óptima limpieza de
cigüeñales.
- El uso del lubricante antioxidante es indispensable ya que este remueve
todas la impurezas halladas en el cigüeñal, cabe resaltar que la corrosión
del cigüeñal está relacionada directamente con la acidez del lubricante,
por lo cual debe sustituirse este en caso tuviera un alto grado de acidez.
- Es muy importante tener en cuenta los riesgos evaluados en el Formato
de Análisis de Trabajo Seguro – ATS a los que se está expuesto al realizar
el procedimiento, así como la protección de los EPP ante estos.

7. BIBLIOGRAFÍA

- http://www.productosquimicosmexico.com.mx/anticorrosivos_y_antioxido
.aspx
- http://www.alaf.int.ar/publicaciones/ACTIVIDADES/Jornada_Equipos.pdf
- http://ocw.upm.es/expresion-grafica-en-la-ingenieria/ingenieria-grafica-
metodologias-de-diseno-para-
proyectos/Teoria/LECTURA_COMPLEMENTARIA/MATERIALES/acaba
dos.pdf
- Instructivo para el lavado de cigüeñales CR-2PG–IN-002

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