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El resto de la corriente de fondos es enviado a almacenamiento o a otras unidades de la planta como el

producto del fondo de la torre, el rehervidos calienta el liquido que recibe de manera que se produce una
mezcla vapor – liquido, dependiendo del sistema particular se reintroduce a la torre una mezcla vapor-
liquido o una fase vapor solamente.

Los vapores a temperatura elevada provocan que cualquier componente ligero del líquido en el fondo se
evaporice y suba atraves de la torre, esto reduce la cantidad de componentes ligeros en la corriente de
residuo del fondo de la columna.

El rehervidor suministra la aportación principal de calor requerida por el proceso de destilación, se


requiere el hervidor para suministrar el calor adicional para vaporizar las fracciones más ligeras en la torre
de forma que el producto cumpla las especificaciones requeridas.

Aunque todas las torres de destilación tienen la misma función básica no todas tienen los mismos
elementos internos.

Un tipo de torre utiliza los platos llamados platos perforados para


separar el vapor y el líquido, este tipo de torres es revisado en la
sección de operación de torres, existen otros dos tipos de torres
como: las torres que utilizan campanas de burbujeo donde las
perforaciones en cada plato son cubiertas con campanas
llamadas campana de burbujeo, las ranuras en estas campanas
dispersan el vapor que asciende a través del líquido presente en
el plato, cada campana tiene muchas ranuras y cada plato tiene muchas campanas de burbujeo para
distribuir el vapor esto garantiza un buen contacto entre el vapor y el líquido de forma que se maximice la
transferencia de calor entre las dos fases.

El otro tipo de torre llamado torres empacadas contiene capas de elementos llamados empaque que en
lugar de platos con campanas de burbujeo existen diferentes tipos de empaque, algunas torres tienen
secciones rellenas con anillos cilíndricos como el anillo Rasching y otro tipo de empaque es conocido como
Silla Berl