LABORATORIO DE DETERMINACIÓN DE FLUIDEZ Y RESISTENCIA DE

MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁULICO

María Carolina Niño Rodríguez 2014422141

Diego Fabián Parra Noy 201422116
Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia
RESUMEN
El mortero es una mezcla homogénea de un material cementante (cemento), un material de
relleno (agregado fino o arena), agua y en algunas ocasiones aditivos, en la construcción es
diverso, como material de repello, o como material de pega en la mampostería (su resistencia
es baja comparada con la de mortero de mampostería estructural) y en la mampostería
estructural; en este ensayo se determinara la resistencia de morteros de cemento hidráulico y
el porcentaje de fluidez, usando dos tipologías de arena, concluyendo que las resistencias y
el porcentaje de fluidez estén el rango que proporciona la norma NTC 220.
PALABRAS CLAVE: esfuerzo máximo, mortero, fluidez
ABSTRACT
The mortar is a homogeneous mixture of a cementing material, a filler (fine aggregate or
sand), water and sometimes additives, in the construction it is diverse, as a repellent material,
or as a paste material in the Masonry (its strength is low compared to that of structural
masonry mortar) and structural masonry; In this test the resistance of hydraulic cement
mortars and the percentage of fluidity will be determined using two types of sand, concluding
that the strengths and the percentage of fluidity are the range provided by the NTC 220
standard.
KEYWORDS: Maximum effort, mortar, fluidity
INTRODUCCIÓN
El mortero de cemento, es una mezcla de cemento portland, arena, agua, y la importancia se
debe a la relación agua cemento. El contenido de cemento en si afecta la resistencia del
concreto, la resistencia disminuye conforme se reduce el contenido de cemento.1 Por ello es
fundamental manejar valores de fluidez del mortero adecuados ya que afecta en la manera
en que se desarrolla la resistencia, se debe mantener la humedad en el concreto durante el
periodo del curado se ilustra e perjuicio en la resistencia del concreto al cambiarlo
prematuramente de una atmosfera húmeda a una seca la temperatura de curado también afecta
en la resistencia del concreto2.

1
http://www.academia.edu/9497658/INDICE_DE_FLUIDEZ
2
https://es.scribd.com/doc/110544131/Fluidez-de-Los-Morteros-de-Cemento
METODOLOGIA
Para determinar la fluidez de morteros de cemento hidráulico y el esfuerzo máximo a
compresión de morteros de cemento hidráulico nos basamos en la norma NTC 111 siguiendo
el siguiente procedimiento:
Según la norma, la superficie que se requiere es una mesa de flujo y eje, se debe limpiar tal
superficie evitando impurezas que pueden afectar los resultados del ensayo, enseguida en el
molde de 101,2 mm de base se agrega una capa de mortero de 25 mm de espesor y se apisona
20 veces con el compactador para asegurar la uniformidad, luego se retira el protector circular
para secar, limpiar y retirar el molde todo esto se realiza un minuto después de realizar el
proceso de mezclado
Para la falla de los cubos de mortero, primero fue necesario lavar la arena, para evitar
impurezas, Secarla a temperatura ambiente (una semana) y pesar la cantidad de arena y
cemento a usar, una vez realizado esto, se elaboraron especímenes de mortero con la
proporción de arena, cemento y agua dada en la tabla número 1 y de paso se halló el diámetro
promedio, cabe aclarar que para el ensayo se usó arena de cantera y arena de playa blanca;
para los moldes usados fue necesario aferrar bien las uniones entre ellos, y empaparlos de
ACPM con el fin de que no se adhiera la mezcla a los moldes
Una vez secados los especímenes, se proceden a fallar a compresión en la maquina universal,
colocando sobre los cubos una placa de transmisión de carga para que los resultados sean
confiables y no se presenten fallas.

Mortero Arena (g) Cemento (g) Agua Diámetro

(ml) promedio
(mm)
Mortero con arena de 3648 1326,6 1050 215,67
cantera

Mortero con arena de 4374 1590,5 1000 215

playa blanca
Tabla 1. Proporción de arena, agua y cemento para la elaboración de cubos de mortero.
Elaboración propia

Fig.1 cubo de mortero sometido a compresion. Elaboracion propia.

RESULTADOS Y ANALISIS DE RESULTADOS
Los esfuerzos obtenidos para morteros de cemento con arena de cantera son los siguientes,
tanto los que el software arroja como los calculados (la ecuación que se usó para hallar el
esfuerzo máximo es la número 1):

𝜎 = 𝐴/𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 [1]

 Morteros de cemento con arena de cantera

Esfuerzo
Cubo
Max
Tiemp Arena Área
Anc Mpa Esfuerzo
o días de mm²
Carga ho Alto calculad Promedio Max Mpa Promedio
Cantera
KN mm mm o Calculado software ST
1 24.02 50 50 2500.00 9.61 9.51
7 2 23.03 50 51 2500.00 9.21 9.02 9.12 8.96
3 21.00 49 52 2548.00 8.24 8.24

49.2
51.5
4 26.92 5 2536.38 10.61 10.54
14 47.9 50.1 2399.79 13.03 11.95 11.90
5 31.27 13.05
6 31.73 50.2 51.75 2597.85 12.22 12.11

7 40.83 50.9 48.3 2458.47 16.61 15.79

8 41.72 52.2 50.5 2636.10 15.83 15.43
9 42.73 50.4 48.6 2449.44 17.45 16.63
28 16.55 15.83
10 45.19 51.9 50.2 2605.38 17.34 17.01
11 40.83 51 49.6 2529.60 16.14 15.73
12 40.17 53.6 47.1 2524.56 15.91 14.39

Tabla 2. Esfuerzos calculados y arrojados por el software falla de morteros de cemento

con arena de cantera. Elaboración propia.
Grafica 1. Esfuerzos calculados y arrojados por el software vs tiempo de falla de morteros
de cemento con arena de cantera. Elaboración propia
Los valores arrojados por el software son similares al promedio de los datos calculados, en
el caso de la falla a los 7 días, el promedio calculado del esfuerzo es de 9.02 Mpa mientras
que el promedio del software es de 8.96 Mpa con una diferencia de 0.06 Mpa; a los 14 días
de falla el promedio calculado fue de 11.95 Mpa y el del software fue de 11.90 Mpa con una
diferencia de 0.05 Mpa y para la falla a los 28 días el promedio calculado del esfuerzo fue de
16.55 Mpa y el arrojado por el software fue de 15.83 Mpa con una diferencia de 0.72 Mpa;
las diferencias de ambos valores son valores pequeños, estas variaciones pueden ser
generadas, por la mala calibración de la máquina, o un mal registro de datos.

 Morteros de cemento con arena de playa blanca

Cubo Esfuerzo
Tiempo Arena Esfuerzo Max
Área mm²
días de Carga Ancho Alto Max Mpa Promedio
Playa KN mm mm Mpa Promedio software ST
1 28.33 50.3 50 2530.09 11.20 11.35
7 2 28.33 50 51 2500 11.33 11.29 11.22 11.33
3 27.31 47.9 50.3 2409.37 11.34 11.40
4 34.08 49.3 52.7 2598.11 13.12 13.67
14 5 38.28 49.05 50.35 2469.6675 15.50 14.69 15.49 14.88
6 38.39 49.35 50.35 2484.7725 15.45 15.48
7 49.48 52.2 50.1 2615.22 18.92 19.39
8 50.17 50.3 49.8 2504.94 20.03 19.91
9 54.97 51.6 50.2 2590.32 21.22 20.77
28 20.64 20.62
10 49.28 46.8 49.75 2328.3 21.17 22.10
11 56.88 51.7 49.8 2574.66 22.09 21.34
12 51.52 50.4 50.1 2525.04 20.40 20.24
 Tabla 3. Esfuerzos calculados y arrojados por el software falla de morteros de cemento
con arena de playa blanca. Elaboración propia

Grafica 2. Esfuerzos calculados y arrojados por el software vs tiempo de falla de morteros

de cemento con arena de playa blanca. Elaboración propia
En este caso la diferencia de los valores promedio de esfuerzo calculados con respecto a los
promedios del esfuerzo arrojado por el software en el día 7 es igual a 0.04 Mpa, para el día
14 la diferencia es de 0.19 Mpa y para el día 28 es de 0.02 Mpa presentando una pequeña
variación.
Los morteros de cemento con arena de playa blanca presentan una mayor resistencia a los
28 días de curado, con respecto a los morteros de cemento con arena de cantera, los primeros
poseen una resistencia de 20.6Mpa mientras que los segundos de 15.8 Mpa

Fig.2 cubos de mortero fallados a compresion. Elaboracion propia

CUESTIONARIO

 Explique el significado de la fluidez en morteros de cemento y la importancia de éste

ensayo.
Rta: la fluidez en morteros de cemento consiste en determinar la cantidad necesaria
de agua que necesita un mortero de cemento para su homogeneización entre el
cemento y la arena, con esta cantidad de agua el mortero puede sacar gran eficacia en
la obra a ejecutar o en este caso obtener el mayor valor de residencia posible.

 ¿Cómo es la relación que existe entre el agua agregada al mortero y el porcentaje de

fluidez que se obtiene en la muestra?
Rta: La relación existente entre el agua agregada y el porcentaje de fluidez es
directamente proporcional ya que a mayor cantidad de agua agregada a la mezcla,
esta no será tan viscosa y tendera a ser más liquida.
 Con los datos que se obtuvieron en el ensayo de fluidez, determine el porcentaje de
fluidez y diga para que estructura podría utilizarse ese mortero.
Rta:

 ¿Cuál es la importancia y uso del ensayo?

Rta: La importancia del laboratorio es determinar la resistencia de morteros de
concreto a compresión, con ello se puede determinar la trabajabilidad de la mezcla
de acuerdo con los porcentajes utilizados en la mezcla
 ¿Existe diferencia en el procedimiento descrito en la norma NTC-220 y el
procedimiento realizado en la práctica? ¿En que podría afectar los resultados del
ensayo? Mencione algunas recomendaciones.
Rta: si existen diferencias entre lo estipulado por la norma y lo hecho en laboratorio,
por ejemplo la utilización de aceite mineral para recubrir los moldes, la restricción
de uso de glicerina, también no los cubos de mortero no fueron llevados una cámara
húmeda la cual fue reemplazada por la piscina de curado, esto afectaría la residencia
esperada y en la consistencia de los morteros de concreto. Como recomendaciones se
encuentra el óptimo apisonamiento de la mezcla dentro de los moldes para evitar
posibles defectos y fallas en los cubos, utilizar una correcta dosificación para obtener
una mezcla homogénea.
  ¿Cómo se determinó la relación de agua, cemento y arena que se utilizó en el
procedimiento?
Rta: Fue necesario realizar la medición en recipientes posteriormente pesados
manteniendo la proporción cemento-arena 1: 2.75
 ¿Por qué fue necesario recubrir los cubos con vinipel y luego ser puestos en la piscina
de curado?
Rta: De acuerdo a la norma, los morteros no beben perder gran porcentaje de
humedad, por ello fueron recubiertos con vinipel, y beben ser levados a la piscina de
curado para proceder a adquirir resistencia en el mayor tiempo posible.
 ¿Por qué existe una diferencia en las resistencias entre los cubos hechos con arena de
Playa Blanca y los cubos hechos con arena de cantera?
Rta: Debido a las propiedades físicas que posee cada tipo de arena, como lo es el
tamaño de grano, también influye el tipo de impurezas existentes en cada una de
ellas, como lo pude ser la presencia de material orgánico el cual disminuye la
humedad y esto afecta la resistencia de la mezcla.

CONCLUSIONES

 Para la realización de mortero de cemento hidráulico la mejor alternativa de tipo de

arena a usar es la arena de playa blanca ya que esta le proporciona al mortero mayor
resistencia a esfuerzos como la compresión.
 El agua agregada y el porcentaje de fluidez presentan una relacion directamente
proporcional ya que a mayor cantidad de agua agregada a la mezcla, esta no será tan
viscosa y tendera a ser más liquida.
 El porcentaje de fluidez del mortero 1 (arena de cantera) y del mortero 2 (arena playa
blanca) se encuentran en el rango establecido en la norma NTC 220
REFERENCIAS
1. http://www.academia.edu/9497658/INDICE_DE_FLUIDEZ
2. https://es.scribd.com/doc/110544131/Fluidez-de-Los-Morteros-de-Cemento