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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MACHALA

UNIDAD ACADEMICA DE INGENIERIA CIVIL


INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO DE DISEÑO DE HORMIGONES

NOMBRE DE LA PRÁCTICA: ENSAYO SUELO CEMENTO

A. DATOS INFORMATIVOS

Datos personales

Nombres: Ríos Romero Yener Yoel


Unidad académica: Ingeniería Civil
Carrera: Ingeniería Civil
Correo electrónico: yrios_est@utmachala.edu.ec
Asignatura: Diseño de Hormigones
Semestre: Sexto Semestre “A”
Docente: Ing. Jorge Paúl Cabrera Gordillo, Mgs.

Objetivo:
Conocer el proceso de elaboración del ensayo suelo cemento, mediante el diseño de cilindros con un
determinado porcentaje de suelo, cemento y agua, para posteriormente determinar la resistencia a
compresión a los 7 días de los cilindros y cumpla con los requerimientos especificados en la tabla 7.1
del libro Suelo-Cemento correspondiente a la IMCYC.
B. DESARROLLO DEL INFORME

Fundamento teórico:

DISEÑO Y FABRICACIÓN DE HORMIGONES (SUELO-CEMENTO)

INTRODUCCIÓN

El suelo-cemento es un material producto de una mezcla apropiada de suelo, cemento y agua, que se
compacta y construye con determinadas técnicas y tiene un campo de aplicación muy amplio; es
relativamente fácil de usar y los materiales que lo componen son económicos y muy abundantes.

Las principales razones de la aplicación de los tratamientos con cemento a los suelos consisten, en:

 Primer término, en el hecho de que los suelos constituyen una inagotable fuente de materiales
de construcción que se tiene a la mano y son un recurso renovable; evidentemente, también
son los más baratos y expeditos para usar.
 Segundo, en el manejo apropiado que ya se adquirió de las mezclas de suelo y cemento,
cuando se utiliza la maquinaria moderna con técnicas y equipos de laboratorio apropiados.
 En tercer término, porque en determinados casos permite reducir substancialmente el tiempo
de construcción y los costos. Cabe decir que el tratamiento con cemento de los suelos tiene su
campo de aplicación bien definido, está bastante probado y ha sido una magnífica solución en
muchas ocasiones.

DEFINICIÓN: La Portland Cement Association propone la definición siguiente: EI suelo-cemento es una


mezcla íntima de suelo, convenientemente pulverizado, con determinadas porciones de agua y cemento
que se compacta y cura para obtener mayor densidad. Cuando el cemento se hidrata la mezcla se
transforma en un material' duro, durable y rígido. Se le usa principalmente como base en los pavimentos
de carreteras, calles y aeropuertos.

CLASIFICACIONES: Según las porciones de cemento, suelo y agua que entren a formar parte en el
suelo tratado con cemento se distinguen por su comportamiento real las tipos siguientes:

 SUELO-CEMENTO COMPACTADO
 SUELO-CEMENTO
 SUELO-CEMENTO PLASTICO
 SUELO MODIFICADO CON CEMENTO

El suelo-cemento compactado comúnmente llamado suelo cemento, requiere una cantidad de cemento
en peso que varía entre el 4 y 25 % aproximadamente. Para darle dureza se compacta la mezcla. Este
es el tipo que más se usa. El suelo tratado con cemento puede ser hecho con:

* Suelo granular limpio.

* Mezcla de suelos granulares y finos, predominantemente limosos.

* Mezcla de suelos granulares y finos, predominantemente arcillosos.

* Suelos limosos.
* Suelos arcillosos.

Debe considerarse que mientras más finos tenga el suelo, principalmente de tipo arcilloso, mayor
cantidad de cemento requerirá y por tanto mayor será su costo. Probablemente este es el mayor
inconveniente que tiene el suelo-cemento hecho con suelos que contienen elevada cantidad de finos
arcillosos o limosos; por tanto a los suelos con muchos finos sólo se les usa en casos especiales.

USOS DEL SUELO CEMENTO:

 Bases de carreteras, calles, aeropuertos y estacionamientos


 Ampliaciones, acotamientos y taludes de carreteras
 Muros
 Construcción de pisos en áreas de almacenamiento
 Reconstrucción de bases falladas
 Protección contra el efecto de bombeo en bases y carpetas de rodamiento
 Construcción de balastos y sub balastos para ferrocarriles
 Protección contra la intrusión de material de la subrasante dentro de los balastos, en las vías
de los ferrocarriles
 Protección de taludes en presas y almacenamientos
 Protección de terraplenes contra la lluvia

VENTAJAS DEL USO DE SUELO CEMENTO

 La estabilización de los suelos aumenta enormemente la potencialidad de uso de los bancos


de materiales.
 El tratamiento con cemento es uno de los que, con más amplio campo de acción, han dado
resultados muy satisfactorios y mayores posibilidades de uso.

DESVENTAJAS DEL USO DE SUELO CEMENTO

 El aumento del costo por la adición del cemento y actividades constructivas.


 Una vez que se ha introducido el cemento en el suelo y se hace el humedecido, la colocación
y compactación de las capas deben hacerse con gran rápidez para evitar el fraguado anticipado
y tener resultados pésimos.
 Es necesario agilizar y realizar un mayor y mejor control de la construcción en obra que el que
se hace utilizando los métodos normales.
 Produce mayor agrietamiento en los pavimentos.
 Necesidad de realizar cuidados preventivos para el personal por el daño que puede provocar
el constante tocar o aspirar el polvo del cemento.

MATERIALES

Cemento: En principio cualquier cemento puede utilizarse en la estabilización de los suelos.


Agua: El contenido de agua se determina tomando en cuenta la trabajabilidad, manejabilidad de la
mezcla, la necesidad de evitar los agrietamientos excesivos y para alcanzar la compactación más
adecuada con el equipo disponible.
Suelo: En teoría cualquier suelo puede estabilizarse con cemento, a excepción de los suelos con
bastante contenido tanto de sales que afecten al cemento como de substancia orgánica o materiales
deletéreos.
Materia orgánica: La materia orgánica se encuentra casi siempre en la superficie de los suelos hasta
profundidades que alcanzan unos 1 .50 m. En general, se considera que el 2 % de materia orgánica es
un límite superior que no conviene pasar; a menos que se realicen las pruebas de laboratorio pertinentes
que determinen el comportamiento con cantidades mayores. Conviene considerar que un alto contenido
de materia orgánica no necesariamente indica que el cemento reaccionará desfavorablemente.
Aditivos: Los resultados más alentadores del uso de aditivos se han obtenido para reducir el
agrietamiento, disminuir el ataque de los sulfatos y para facilitar la construcción.
Cal: La adición previa de pequeñas cantidades de cal en suelos plásticos, 2 % aproximadamente del
peso seco, casi siempre favorece el resultado de las reacciones del cemento con el suelo.

RELACION AGUA-CEMENTO

La relación agua-cemento apropiada difiere en su obtención de la del concreto convencional. El diseño


no depende significativamente de esta relación que aquí tiene menor relevancia. La cantidad de agua
apropiada depende más de la elaboración y trabajabilidad que se desee obtener en la mezcla, para
aprovechar mejor los equipos de construcción disponibles. La relación óptima de agua y cemento se
incrementa linealmente con el decremento de la relación (C/A) cemento/arcilla.

CURADO DE LA MEZCLA

Al igual que en los concretos ordinarios, realizar un buen curado de la mezcla es necesario para alcanzar
mejores resistencias. Aunque por otra parte, un curado prolongado en exceso aumentará el
agrietamiento. Es frecuente que en los trabajos de pavimentación se haga el curado recubriendo con
materiales asfálticos; aunque también se utilizan otros materiales como el papel impermeable, plásticos,
paja húmeda, mallas de algodón húmedas o de otra fibra. La temperatura durante el curado de las
mezclas influye en la resistencia, siendo mayor la que se alcanzará a más elevada temperatura hasta
cierto límite. Por esta razón mejoran las resistencias en climas cálidos, pero también debe cuidarse el
efecto de la alta temperatura durante las reacciones de fraguado.

RESISTENCIA A LA COMPRESION SIMPLE

Acerca de los valores que se alcanzan normalmente, en primer término conviene aclarar que en la
literatura se presentan los valores usuales obtenidos por los distintos organismos o investigadores, con
una amplia dispersión del promedio general; lo anterior tiene una explicación sencilla y es que los valores
promedios de la resistencia a la compresión simple de probetas de suelos tratados con cemento son
función principalmente del diseño utilizado y, por lo tanto, serán diferentes, según sea la preferencia del
diseñador. Por esta razón, en los resultados de ensayos realizados en muestras saturadas a los 28 días,
la Portland Cement Associattion de los E.U.A. reporta valores promedios que varían entre 30 a 65 kg/cm2
para el diseño de pavimentos, debido a que de antemano se especifica para obtener valores
comparativamente bajos. En cambio en Inglaterra y Alemania, donde en general se diseña para obtener
mayores resistencias, los valores que se obtienen son más altos, casi similares a los de los concretos
pobres, alcanzándose resistencias hasta de 1 50 kg/cm2 a los 28 días. En cuanto a la resistencia a la
compresión simple para muros hechos de suelo-cemento, la lnter American Housing and Planning
Center (O.N.U.) especifica que en el Perú se alcance los 14 kg/cm2 en especímenes húmedos. En
Francia es común solicitar 15 kg/cm2.

La resistencia a la compresión simple varía principalmente con:

 el contenido y tipo de cemento usado;


 la eficiencia lograda en el mezclado del cemento con el suelo;
 las características y efectividad de los aditivos usados;
 el tipo y cantidad de materia orgánica, sales y materiales deletereos existentes en el suelo;
 la cantidad y calidad del agua usada;
 el tiempo transcurrido después de realizados la humectación, mezclado y compactado de los
materiales;
 el grado de compactación alcanzado;
 la duración y forma de hacer el curado;
 las prevenciones tomadas para disminuir el agrietamiento

Materiales e Insumos:
INSUMOS:
 Suelo
 Cemento
 Agua
MATERIALES:
 Martillo 10 lb
 Speedy
 Tamiz #4
 Recipientes de 100gr
 Horno
 Probeta
 Gata hidráulica

Procedimiento:
1. Determinamos el volumen del cilindro midiendo su diámetro y altura con el calibrador de vernier,
𝑃
luego aplicamos la fórmula de densidad para obtener un peso representativo 𝛾 = 𝑉 con valores
de densidad de 2.2 a 2.8, tenemos que 𝑃 = 𝛾 ∗ 𝑉, usamos el valor más crítico de densidad,
en este caso 2.8, obtuvimos un peso representativo de 2500g, con este peso procederemos a
hacer los ensayos requeridos.
2. Calculamos las cantidades de suelo y cemento para un porcentaje del 7% del peso de la
muestra.
3. Luego determinamos la humedad del suelo con el “Medidor de Humedad (Tipo Speedy)”, el
cual determina el contenido de humedad del suelos, arena y agregados finos, el cual funciona
mediante la cantidad de gas, que está producido cuando el agua y calcio de carburo están
mezclados y reaccionan y es directamente proporcional a la cantidad de agua presente en la
muestra. Para nuestro caso obtuvimos unas valores del Speedy de 2.8 comprendido entre 2.1
a 3.2, hicimos interpolación y obtuvimos un contenido de humedad de 3.08% para nuestra
muestra.
4. Para determinar la cantidad de agua que debemos agregar para la realización de cada cilindro,
que en este caso fueron 3, usamos el porcentaje de la cantidad de humedad obtenida del
Speedy, multiplicada por 1, 2 y 3 respectivamente para cada cilindro y por el peso de la muestra.
3.08
%𝐻2𝑂 = 2500 ∗ = 77𝑔
100
5. Procedemos a mezclar el suelo con el cemento y con cada cantidad de agua correspondiente
para armar nuestros cilindros.
6. Hacemos 5 grumos para cinco capas distintas, de esos grumos sacamos 2 muestras entre 90
a 100g para determinar su contenido de humedad, para cada capa que se agregue al cilindro
se deben dar 25 golpes respectivamente con el martillo de 10 libras.
7. Una vez armado el cilindro lo pesamos con el molde, luego retiramos el cilindro del molde con
la gata hidráulica y lo pesamos, a estos cilindros se les debe hacer un curado especial, se los
debe cubrir con arena húmeda y mantenerla constantemente húmeda durante los 7, 14 o 28
días de acuerdo a la resistencia que deseemos alcanzar, para nuestro caso 7 días.
8. Después de 7 días retiramos nuestros cilindros de la arena humeda y pesamos para determinar
su densidad en estado húmedo.
9. Llevamos nuestros cilindros a la máquina de compresión y determinamos su resistencia y
comparamos con las tablas de relación suelo cemento, el cálculo de la resistencia a compresión
es el siguiente:
𝜑 = 10.2
𝐴 = 81.71𝑐𝑚2
𝑅 = 25𝐾𝑁

1 101.93
∗ 1000 = = 1.2475 ∗ 25 = 31.18𝑘𝑔/𝑐𝑚2
9.81 81.71
Cuadro de Resultados:
SUELO – CEMENTO
MOLDE SIN COLLARIN SPEEDY
w (g) 3386.00 2.5 2.75
d (cm) 10.20
2.2 2.42
Área (cm^2) 81.71
h (cm) 11.60 2.1 2.31
V (cm^3) 947.87 2.5

PRIMER CILINDRO w Cemento


w muestra 2500 (10/100) x 2500 = 250
Agua (%) 2.5 w Suelo
Cemento (%) 10 2500 - 175 = 2250
w Tierra + C (g) 5262 w agua
w Tierra (g) 1919.61 (2.5/100) x 2500 = 62.333

SEGUNDO CILINDRO w Cemento


w muestra 2500 (10/100) x 2500 = 250
Agua (%) 5.0 w Suelo
Cemento (%) 10 2500 - 175 = 2250
w agua
w Tierra + C (g) 5332
(5/100) x 2500 = 125
w Tierra (g) 2002

TERCER CILINDRO w Cemento


(10/100) x 2500 = 250
w muestra 2500
Agua (%) 7.5 w Suelo
Cemento (%) 10 2500 - 175 = 2250
w agua
w Tierra + C (g) 5460 (7.5/100) x 2500 = 187
w Tierra (g) 2081.14

RESISTENCIA EN KN

C1 C2 C3
KN 35 30 18

RESISTENCIA EN 𝑲𝒈/𝒄𝒎𝟐

RESISTENCIA kg/cm2
C1 [(1000/9.81)/81.71] x 35 = 43.66
C2 [(1000/9.81)/81.71] x 30 = 37.43
C3 [(1000/9.81)/81.71] x 18 = 22.46
ENSAYO PROCTOR
wrecp whum wseco
R23 9.69 99.42 75.97
R27 9.54 87.82 70.25

R117 9.51 91.41 74.54


R77 9.61 94.73 76.43

R40 9.76 94.92 84.65


R68 9.66 93.68 85.48
Fig. 7.6 Curvas típicas que muestran la variación de la resistencia a la compresión
simple con el contenido de cemento
C. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones:
 De acuerdo a la fig. 7.6 del libro Suelo-Cemento correspondiente a la IMCYC obtuvimos que el
material es una arcilla arenosa.
 Se obtuvo una resistencia a la compresión a los 7 días de 43, 37 y 22 kg/cm2 de cada cilindro
para cada porcentaje de agua respectivamente y con un 10% de cemento.

Recomendaciones:
 La muestra de tierra debe estar seca y no húmeda ya que esto perjudicara el ensayo de suelo
cemento.
 Se debe tener cuidado con el Speedy ya que esta herramienta nos proporciona la humedad de
la muestra y un mal manejo de este, conducirá a datos erróneos.

Referencias bibliográficas:
De la Fuente, E. (2013). SUELO - CEMENTO Sus usos, propiedades y aplicaciones. Mexico.

D. RESPONSABILIDAD

Lugar: UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MACHALA Fecha: 19 de Febrero del 2018


Nombre: Rios Romero Yener Revisado por: Ing. Jorge Paúl Cabrera Gordillo, Mgs.

Firma del Estudiante


ANEXOS:

Compactación del material Peaje del cilindro Toma de muestras

Extracción del cilindro del Curado de los cilindros Ensayo a compresión


molde

Armado del cilindro Speedy Cilindros después del curado