NMX-J-169 ANCE: Transformadores y Autotransformadores de distribución y potencia.

Métodos de prueba

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIROR DE INGENIERIA MECANICA
Y ELECTRICA
INGENIERIA ELECTRICA

PUESTA EN SERVICIO E INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

“NMX-J-169-ANCE: TRANSFORMADORES Y
AUTOTRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION Y POTENCIA.
METODOS DE PRUEBA”

PROFESOR: ING.CABRERA VAZQUEZ DAVID GABRIEL

INTEGRANTES:
ALLENDE RUBIO ADOLFO
MORIN CABRERA LORENA
PERES LARA CARLOS ALBERTO
REYES CORTES DIANA
ZAMORA SERRANO MARIBEL
GRUPO: 9E3M

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OBJETIVO
Esta Norma Mexicana tiene por objeto establecer las pruebas y métodos de prueba para
transformadores y autotransformadores de distribución y potencia.

TIPOS DE PRUEBA
Pruebas de prototipo: son las aplicables a nuevos diseños, con el propósito de verificar
si el
producto cumple con lo especificado en las normas o por el usuario.

Pruebas de rutina: son pruebas que debe efectuar el fabricante en todos los
transformadores de acuerdo con los métodos indicados en esta norma, para verificar si
la calidad del producto se mantiene dentro de lo especificado por norma o por el
usuario.

Pruebas opcionales: son las establecidas entre fabricante y usuario, con el objeto de
verificar características especiales del producto.

Pruebas de aceptación: son aquellas pruebas establecidas en un contrato que

demuestran al
usuario que el producto cumple con las normas y especificaciones correspondientes.

Pruebas aplicables: en las normas de transformadores correspondientes

(especificaciones), se listan las pruebas y los tipos de pruebas aplicables a los
transformadores. El orden como se presentan, es una recomendación del orden como
deben aplicarse las pruebas y puede ser modificado de común acuerdo entre usuario y
fabricante

MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA OHMICA DE LOS

DEVANADOS

La medición de la resistencia ohmica de los devanados tiene fundamental importancia

para tres propósitos:

a) Para el cálculo de las pérdidas I2 R de los devanados;

b) Para el cálculo de la temperatura promedio de los devanados al final de la prueba de
elevación de temperatura;
c) Como un antecedente para determinar una posible falla.

Debe determinarse con la mayor precisión posible la temperatura de los

devanados al hacer la medición de la resistencia en frío. Con tal objeto
deben tomarse las precauciones siguientes:

a) La medición de la resistencia en frío no debe hacerse cuando el

transformador esté localizado en un lugar donde existan corrientes de
aire o en un local donde la temperatura ambiente cambie
rápidamente.

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b) Para transformadores no inmersos en líquido aislante, la temperatura

de los devanados debe registrarse como el valor promedio de las
lecturas de dos o más termómetros, teniendo cuidado de que el
elemento sensible de los termómetros este tan cerca como sea
posible al conductor de los devanados.
c) La temperatura de los devanados debe considerarse igual que la
temperatura promedio del líquido aislante, siempre y cuando el
transformador haya estado sin energizar sus devanados de 3 h a 8 h,
dependiendo de su tamaño, y antes de hacer la medición de la
resistencia en frío y la diferencia de temperaturas en el aceite entre la
parte superior e inferior del tanque no exceda en 5 °C.

d) Cuando se mida la resistencia en frío previo a la prueba de elevación

de temperatura, debe registrarse el tiempo de estabilización. Este
tiempo debe dejarse transcurrir en la prueba de elevación de
temperatura, antes de tomar la primera lectura de la resistencia
después del corte de energía.

e) Si el devanado bajo prueba tiene una constante de tiempo apreciable,

puede lograrse más rápidamente la estabilización con una tensión
inicial mayor que la necesaria, la que posteriormente debe
disminuirse conforme la corriente se aproxima a las condiciones de
estabilización.

MÉTODOS

Método de caída de tensión

El método de caída de tensión, debe emplearse solamente si la corriente nominal del

devanado del transformador es de por lo menos un ampere. La resistencia se calcula con
las lecturas obtenidas de acuerdo con la Ley de Ohm.

La corriente en el devanado que está bajo prueba debe ser prácticamente constante antes
de poner otro devanado en corto, ya que de otra manera pueden obtenerse valores
erróneos de resistencia. Por experiencia se sabe que la estabilidad de una corriente
continua se logra mas rápidamente bajo condiciones de circuito abierto que bajo
condiciones de cortocircuito.

EL MÉTODO DE PUENTE

El método de puente es aplicable a todos los casos de medición de la resistencia. Se

prefiere generalmente debido a su exactitud, ya que las corrientes pequeñas con que
trabaja no alteran el valor de la resistencia por cambio de temperatura; este método es

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obligatorio en los casos en que la corriente nominal del devanado bajo prueba, sea
menor que un ampere.
El método de puente es recomendable especialmente para todas las mediciones que se
usen con el propósito de determinar la elevación de temperatura promedio de los
devanados del transformador.

POLARIDAD, DIAGRAMA FASORIAL Y SECUENCIA DE FASES

Prueba de polaridad
La prueba de polaridad se requiere principalmente para poder efectuar la conexión
adecuada de bancos de transformadores. Los métodos más comúnmente usados para
determinar la polaridad son:
a) Comparación con un transformador patrón,
b) Impulso inductivo con corriente directa,
c) Prueba con tensión alterna
d) Puente de relación.

Polaridad de transformadores trifásicos

La polaridad de cada fase de una unidad trifásica, se determina de la misma manera
como se ha descrito para transformadores monofásicos y se aplican las mismas
limitaciones.

Prueba para verificar el diagrama fasorial

El diagrama fasorial de transformadores polifásicos que define el desplazamiento

angular y la secuencia de fases, se verifica conectando entre sí, por ejemplo: las
terminales H1 y X1, excitando el transformador a una tensión trifásica apropiada,
tomando lecturas de tensiones entre pares de terminales
Los transformadores hexafásicos que no tengan conexión de neutro accesible, tienen
que ser conectados temporalmente en delta o en estrella para verificar su diagrama
fasorial. Este método se limita a transformadores en los cuales la relación de
transformación permite apreciar la diferencia entre las lecturas.

Prueba de secuencia de fases

Esta prueba se efectúa usando un indicador de secuencia de fases, el cual puede incluir
un motor de inducción trifásico o un circuito de fase dividida.

La prueba de secuencia de fases en un transformador trifásico, debe efectuarse como

sigue:
a) Debe conectarse el indicador de secuencia de fases a las terminales de alta
tensión del transformador, el cual debe excitarse en las tres fases a una tensión
trifásica apropiada para el indicador y anotándose la dirección de rotación o la
indicación del instrumento.

b) Se transfiere el indicador al lado de baja tensión del transformador, conectando a

X1, X2 y X3 los conductores que estaban conectados a H1, H2 y H3
respectivamente.

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c) El transformador se excita de nuevo con una tensión adecuada (sin cambiar las
conexiones de excitación) anotando otra vez la dirección de rotación o la
indicación del instrumento.

d) Si la indicación del instrumento es la misma en ambos casos, la secuencia de

fases del transformador es la adecuada. Para la prueba de secuencia de fases en
transformadores con secundarios hexafásicos que no tengan conexión al neutro,
estos deben conectarse temporalmente en delta o en estrella y probarse como
transformadores trifásicos.

RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN
La relación de vueltas debe determinarse para todas las derivaciones, así como para
todas las posibles conexiones de los devanados del transformador.
La prueba de relación de transformación debe hacerse a tensión nominal o menor y a
frecuencia nominal o mayor y sin carga.
En caso de transformadores trifásicos, en los cuales cada fase sea independiente y
accesible, se recomienda utilizar de preferencia alimentación monofásica, sin embargo
cuando así convenga, puede utilizarse alimentación trifásica.

Los transformadores con conexión estrella y diametral hexafásica, que no tienen el

neutro accesible, pueden probarse con alimentación trifásica. Cualquier diferencia en las
características magnéticas de las tres fases, origina un desplazamiento del neutro lo cual
causa un desequilibrio en las tensiones diametrales. Cuando dicho desequilibrio ocurre,
la conexión diametral debe cambiarse, ya sea a una conexión delta o a una estrella. Si se
encuentra que las tensiones de línea son iguales y del valor adecuado (1,73 veces la
tensión diametral si está conectada en estrella), la relación es correcta.

Métodos de prueba de relación de transformación

Se usan tres métodos para la prueba de relación:
a) Método de los dos vóltmetros,
b) Método del transformador patrón
c) Método del puente de relación.

PÉRDIDAS EN VACÍO Y CORRIENTE DE EXCITACIÓN

Las pérdidas en vacío de un transformador las constituyen principalmente las pérdidas
en vacío, (pérdidas de histéresis y pérdidas por corrientes circulantes) las cuales son una
función de la magnitud, frecuencia y forma de onda de la tensión aplicada.
Las pérdidas en vacío y la corriente de excitación son particularmente sensibles a las
diferencias de forma de onda y por lo tanto sus valores varían marcadamente con la
forma de onda de la tensión de prueba. La onda de tensión en forma de pico (factor de
forma mayor que 1,11) que se produce generalmente por el carácter distorsionante de la
corriente de excitación sobre la fuente de alimentación, da por resultado pérdidas en
vacío menores que las correspondientes a la forma de onda senoidal.

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La onda de tensión con forma achatada (factor de forma menor que 1,11) se encuentra
rara vez en esta prueba y da por resultado pérdidas en vacío mayores que las
correspondientes a la forma de onda senoidal.
La determinación de las pérdidas en vacío debe estar basada en una tensión de onda
senoidal, a menos que se especifique una forma de onda diferente.
Puede usarse uno de los métodos siguientes para corregir las pérdidas en vacío medidas
a una base de tensión de onda senoidal:

a) Vóltmetro de tensión media,

b) Puente de impedancia.

Pérdidas en vacío en transformadores trifásicos

Los métodos descritos anteriormente para transformadores monofásicos, se aplican
también para los transformadores trifásicos con las consideraciones siguientes:
Cuando se midan las pérdidas en vacío de transformadores trifásicos usando dos
wáttmetros deben tomarse tres grupos de lecturas usando cada una de las tres fases en
sucesión como fase común. El valor promedio de los tres grupos de lecturas, representa
las pérdidas en vacío medidas.
Cuando se tiene equipo analógico, debe tenerse cuidado de leer los wáttmetros con
precisión, ya que como la medición es por lo general a bajo factor de potencia, las dos
lecturas pueden ser del mismo orden y originar errores de gran magnitud.
Si el neutro está disponible debe conectarse cada circuito de potencial de los wáttmetros
entre fases y neutro Si el neutro no está disponible, puede formarse un neutro artificial
En ambos casos la suma de las tres lecturas representa las pérdidas en vacío medidas,
puede conectarse con un transductor para obtener este dato directamente.
Si se usan transformadores de potencial conectados en delta o en delta abierta para
alimentar los circuitos de potencial de los wáttmetros, estos deben conectarse en
estrella.

CORRIENTE DE EXCITACIÓN

Métodos usados para medir la corriente de excitación

El diagrama de conexiones para medir la corriente de excitación es el mismo que el
empleado para conocer las pérdidas en vacío. Los métodos de medición se basan en los
instrumentos utilizados y son como sigue:

a) Vóltmetro y ampérmetro de valores eficaces.

b) Vóltmetro de valor medio y ampérmetro de valor eficaz.

MÉTODO DE CORRECCIÓN POR TEMPERATURA PARA

PÉRDIDAS EN VACÍO
Las pérdidas en vacío requieren de una referencia de temperatura porque éstas varían
con la misma. Un incremento en la temperatura resulta en un decremento en las
pérdidas en vacío.
No es necesario hacer corrección a las pérdidas en vacío por efecto de la temperatura, si
son reunidas las siguientes condiciones:

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a) La temperatura superior del aceite (véase 10.3.1) esté dentro de un intervalo del ± 10
°C de la temperatura de referencia.
b) La diferencia entre la temperatura del nivel superior del aceite y del nivel inferior del
aceite no exceda de 5 °C.
Si es necesario llevar a cabo una prueba de temperatura fuera de los intervalos
especificados, la siguiente fórmula empírica puede ser usada para corregir las
mediciones de pérdidas en vacío a la temperatura de referencia:

P E (T r ) = Pc (T m)(1 + (T m − Tr )KT)

PÉRDIDAS DEBIDAS A LA CARGA E IMPEDANCIA

La tensión de impedancia comprende una componente resistiva efectiva, que

corresponde a las pérdidas debidas a la carga y una componente reactiva,
correspondiente al flujo disperso de los devanados.
No es práctico medir estas componentes separadamente, pero después de medir las
pérdidas debidas a la carga y la tensión de impedancia, las componentes pueden
separarse por cálculo.
La tensión de impedancia de un transformador, visto desde las terminales del devanado
excitado, es la tensión requerida para hacer circular su corriente nominal teniendo el
otro devanado en cortocircuito.
Este valor generalmente está entre el 1 % y 15 % de la tensión nominal del devanado
excitado y puede tomarse como una guía al planear la tensión de alimentación requerida
en la prueba.

MÉTODO DE CORTOCIRCUITO

Transformadores monofásicos
En esta prueba se requiere que uno de los devanados esté conectado en cortocircuito y el
otro se excite a frecuencia nominal y a una tensión tal, que haga circular la corriente
nominal en los devanados Una vez ajustadas la corriente y la frecuencia a sus valores
nominales, deben tomarse lecturas simultáneas en el ampérmetro, vóltmetro, wáttmetro
y frecuencímetro. Se registran las pérdidas debidas a la carga.
Es suficiente medir y ajustar la corriente en el devanado excitado, ya que en el devanado
en
cortocircuito circula también su corriente nominal correspondiente, excepto por un error
despreciable debido a la corriente de excitación.
Si el devanado en cortocircuito se conecta un equipo de medición en serie para medir la
corriente, se puede introducir un error considerable por la caída de tensión y las
pérdidas de este equipo.

PRUEBAS DIELÉCTRICAS
Los niveles y otros parámetros de prueba deberán ser como se indica en la norma de
fabricación correspondiente al tipo de transformador bajo prueba, si es que no se
especifica otra cosa.

Medición de tensiones de prueba

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A menos que otra cosa se especifique, las tensiones de prueba dieléctricas, deben ser
medidas y aplicadas de acuerdo con las normas de producto especifica.

a) Puede ser usada una resistencia de protección en serie con el explosor ya sea en
la parte viva o en la parte conectada a tierra. Esta puede ser omitida cuando no
se requiera proteger al explosor contra daños por arqueo.

b) El método del divisor de potencial tipo boquilla se considera como un método

normalizado para pruebas de transformadores. El método de corriente capacitiva
rectificada, se considera como un método normalizado para pruebas de
transformadores.

e) Durante las pruebas a baja frecuencia para transformadores de hasta 500 kVA y
menores, con valores de prueba de 70 kV o menos, se permite depender de la
relación del transformador de prueba, para obtener la tensión de prueba
apropiada

PRUEBA DE ELEVACIÓN DE TEMPERATURA DE LOS

DEVANADOS

Los transformadores que tengan pasos de enfriamiento forzado deben probarse en las
capacidades mínima y máxima indicadas en la placa de datos, con la combinación de
conexiones y derivaciones que resulte con la máxima elevación de temperatura de los
devanados.
Todas las pruebas de elevación de temperatura deben efectuarse bajo las condiciones
normales de operación.
Los transformadores deben estar completamente ensamblados con todos sus accesorios
tales como indicadores de temperatura, transformadores de corriente tipo boquilla, y si
son sumergidos en líquido aislante, deben estar llenos hasta el nivel indicado.
Las pruebas de elevación de temperatura deben hacerse en locales sin corriente de aire.
La temperatura ambiente debe determinarse como el promedio de las mediciones de
cuando menos tres termopares o termómetros distribuidos uniformemente alrededor del
transformador en prueba. Estos deben localizarse aproximadamente a la mitad de la
altura del transformador y a una distancia del mismo de 1 m a 2 m, y protegerse de
corrientes de aire y de calentamiento debido a cualquier fuente externa.
Para reducir a un mínimo el error en el valor de la diferencia de temperatura entre el
transformador y el ambiente, debido a sus distintas velocidades de variación, los
termopares o termómetros que registren la temperatura ambiente deben colocarse dentro
de recipientes adecuados.
Una forma de determinar si los recipientes son adecuados, es colocándolos súbitamente
en otro ambiente cuya temperatura difiera en 10 °C de la temperatura indicada por los
mismos; estos deben mostrar una variación de 6 °C en un período no menor que 2 h.
Cuando se mide la elevación de temperatura en cualquier parte metálica (que no sean
los conductores) en contacto con los aislamientos o adyacentes a los mismos, dicha
elevación debe determinarse mediante termopares o termómetros.
Deben hacerse las provisiones necesarias para llevar a cabo mediciones de temperatura
superficial de las partes de hierro o aleaciones que rodeen las guías de salida o
terminales que conduzcan corriente.
Las lecturas deben tomarse periódicamente o inmediatamente después del corte de la
prueba.

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La determinación de la elevación de temperatura de partes metálicas dentro del tanque

que no sean los conductores, es prueba de diseño y dado que frecuentemente es
necesario diseñar el transformador proporcionando medios adecuados para la
colocación de los termopares, esta determinación debe hacerse cuando se especifique
claramente, a menos que exista un registro de que la prueba fue efectuada en un
duplicado. La comparación con otros transformadores con diseño y arreglo de las partes
metálicas similares, aún cuando no tengan la misma capacidad, es en muchos casos
suficiente.
El dispositivo preferido para la medición de la temperatura superficial es el termopar.
Cuando se use con este fin, el termopar debe soldarse a una placa metálica delgada,
cuadrada y de aproximadamente 25 mm por lado. Dicha placa debe pegarse firmemente
contra la superficie. En cualquier caso el termopar debe estar aislado térmicamente del
medio ambiente.
Se permite reducir el tiempo requerido para la prueba por medio del uso de sobrecargas
iniciales, enfriamiento restringido o por cualquier método apropiado. El aumento de
temperatura en las bobinas debe determinarse preferentemente por el método de la
resistencia.
Se considera que se obtiene la temperatura de estabilización en los transformadores
sumergidos en líquido aislante, cuando el gradiente entre el líquido aislante y el
ambiente no varía más de 1 °C durante un período de 2 h ó 3 h consecutivas.

PRUEBA DE HERMETICIDAD

El objeto de esta prueba es garantizar la hermeticidad del transformador para evitar la

entrada de humedad y las fugas de líquido aislante. Debe utilizarse nitrógeno o aire seco
como fluidos para aplicar la presión positiva

PRUEBA A CIRCUITOS DE CONTROL, MEDICIÓN Y FUERZA

Verificar el correcto funcionamiento del cableado de control, medición y fuerza y sus
accesorios asociados.

CORRIENTE DE EXCITACIÓN E IMPEDANCIA A TENSIONES

Y/O CARGAS DISTINTAS DE
LAS NOMINALES
La prueba de corriente de excitación monofásica es muy útil para localizar problemas
tales como defectos en la estructura magnética del núcleo, desplazamiento de los
devanados, fallas en el aislamiento entre vueltas o problemas en el cambiador de
derivaciones. Estas condiciones resultan en un cambio en la reluctancia efectiva del
circuito magnético, afectando la corriente requerida para obtener un flujo magnético
específico a través del núcleo.

ELEVACIÓN DE TEMPERATURA DE LOS DEVANADOS A

CAPACIDADES DISTINTAS DE
LAS NOMINALES

Es determinar el comportamiento térmico del transformador bajo diferentes condiciones

con carga.

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PRUEBA DE NIVEL DE RUIDO AUDIBLE

Determinar si el transformador cumple con los niveles de ruido establecidos en las
especificaciones correspondientes.

PRUEBA DE VACÍO

El objetivo es garantizar que el tanque del transformador no sufra deformaciones

permanentes como consecuencia de la aplicación del vacío. Esto es con el propósito de
determinar si mecánicamente estas partes son aptas para los procesos de secado y
llenado al vacío.

PRUEBAS DE CORTOCIRCUITO
Este método es aplicable a transformadores de distribución y transformadores de
potencia de 5 kVA y mayores, sumergidos en líquido aislante. Dentro del alcance
existen cuatro categorías listadas en la tabla 6, donde de acuerdo con su capacidad son
los requerimientos a cumplir.
La prueba tiene la finalidad de demostrar la capacidad mecánica del transformador en
condiciones de cortocircuito. Las pruebas prescritas no están diseñadas para verificar el
comportamiento térmico. La verificación del comportamiento del transformador ante los
esfuerzos térmicos producidos por el cortocircuito deberá determinarse por cálculo.
El procedimiento de prueba aquí descrito, es aplicable principalmente a transformadores
nuevos, con el propósito de evaluar su diseño. Las pruebas deberán efectuarse en
instalaciones que cuenten con el equipo de potencia y de medición apropiados.

PRUEBA DE HUMEDAD RESIDUAL

El propósito de esta prueba es la determinación de la humedad residual de los

aislamientos de celulosa por el método de la medición de la temperatura de punto de
rocío del gas que los rodea. Para lograr estepropósito es necesario hacer uso de equipos
de medición que permitan evaluar este parámetro.

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