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TÚNEL EXHAUSTING
Es empleada en la industria alimentaria, para realizar los procesos de tratamiento térmico
(agotado) a todos los productos de alimentos enlatados antes de proceder a su cerrado
hermético.
Los procesos realizados dentro del túnel facilitan la transferencia de calor hacia los envases
y permiten una penetración calórica homogénea en el interior del envase, esto sucede gracias
a la convección de la transferencia de calor generada por el vapor saturado como medio
calefactor, el cual es generado en una caldera y que se encuentra a una temperatura específica
circulando dentro del túnel.
El vapor saturado es utilizado en los procesos de agotado por que se encuentra a temperaturas
por debajo de los 100°C y a presión atmosférica como se muestra en la Figura, el cual es
tradicionalmente usado como medio de energía térmica en estos procesos.
Cámara de agotado
Banda Transportadora
Las bandas y rodillos transportadoras son elementos auxiliares de diferentes procesos, cuya
misión es la de recibir o enviar un producto de forma continua y regular para conducirlo a
otro punto deseado. Por otra parte las bandas transportadoras tienen un mecanismo de
funcionamiento sencillo que una vez instaladas suelen dar pocos problemas mecánicos y de
mantenimiento, son mecanismos que funcionan solos, intercalados en las líneas de proceso
y que no requieren generalmente de ningún operario que manipule directamente sobre ellas.
Un transportador de bandas es un equipo que sirve para llevar de un lugar a otro, ya sea largas
o cortas distancia, grandes y pequeñas cantidades de varios tipos de materiales, pudiendo
tener este trayectorias inclinadas, rectas o una combinación de ambas, las cuales constan de
materiales elásticos que en su parte superior acarrean el material, la banda se enrolla en varias
poleas cilíndricas una colocada en la sección de carga del transportador y otras en la sección
de descarga, y es unida por grapas o vulcanizada en los extremos.
La presión de vapor que se genera a altas presiones en una planta, se reduce de acuerdo con
las necesidades de los productos y aplicaciones en las cuales se utiliza en una línea de
procesos.. Para reducir la presión de vapor, se puede hacer utilizando una válvula en una
posición fija parcialmente abierta ó por medio de la inserción de un plato de orificio a través
del paso de vapor. Sin embargo, esto produce cualquier variación en el caudal acompañado
de las correspondientes fluctuaciones en la presión. Una válvula reductora de presión está
diseñada para ajustar manual o automáticamente la cantidad de apertura de la válvula, con el
fin de permitirle a la presión mantenerse sin cambios aún con las fluctuaciones en el caudal.
Trampas de Vapor
Una trampa de vapor es una válvula automática normalmente cerrada en presencia de vapor
cuya misión es descargar condensado sin permitir que escape vapor vivo. La eficiencia de
cualquier equipo o instalación que utilice vapor está en función directa de la capacidad de
drenaje de condensado por ello, es fundamental que la purga de condensados se realice
automáticamente y con el diseño correcto. Siendo las trampas de vapor la llave para optimizar
el drenaje del condensado en los sistemas de vapor. Para obtener el máximo rendimiento de
los sistemas de calentamiento con vapor, hay que tener en cuenta lo siguiente:
Drenar los condensados, manteniendo las condiciones de presión y temperatura del
vapor requeridos en los procesos.
Eliminar el aire y otros gases no condensables, pues el aire y los gases disminuyen el
coeficiente de transferencia de calor. se debe tener en cuenta que la presencia de
oxígeno y bióxido de carbono son corrosivas en presencia de condensado.
Evitar pérdidas de vapor, no deben permitir el paso de vapor sino hasta que éste ceda
la mayor parte de energía que contiene, también las pérdidas de vapor deben ser
mínimas mientras la trampa libera vapor condensado, aire y gases incondensables.
Indicadores de Presión
Manómetros