Produits

SONASID
disponibilité qualité proximité
sécurité compétitivité gamme
puissance technologie
 PROFIL ENGAGEMENT
La puissance d’un leader La Qualité garantie & contrôlée

Sonasid Contrôle
Plus de 900 collaborateurs, 6 milliards de chiffre d’affaires, nº 1 dans l’industrie du bâtiment au Sonasid participe activement au Procédé
Maroc, Plus d’1 million de tonnes de capacité de production, 100 000 tonnes de stock renforcement des dispositifs de contrôle Le rond à béton est fabriqué selon un
disponible dans tous les diamètres, Un réseau de distributeurs couvrant tout le maroc, Proximité de la qualité des produits sidérurgiques. procédé élaboré permettant d’obtenir des
avec nos clients, Adossée au nº 1 mondial de l’acier, Arcelor Mittal (62,2 milliards d’Euros de chiffre Cette maitrise de la production permet aciers avec de bonnes caractéristiques
d’affaires, 113 millions de tonnes de production, 330 000 collaborateurs). de mieux garantir la sécurité des garantissant :
constructions et de protéger les
Sites de production utilisateurs et clients finaux. • la régularité de la qualité ;

Afin de garantir une meilleure traçabilité • la régularité de la masse linéique ;

I Première aciérie électrique du Maroc
• Produits : Billette (matière première des laminoirs)
I Site de Nador • Capacité de production : 800 000 tonnes
• Laminoir • Matière première : Ferraille
• Produits : Rond à béton & fil machine • Investissement : 1 035 milliards DH
• Capacité de production : 600 000 tonnes
I PERFORMANCE COMMERCIALE
• Investissement : 1 milliards DH
Premier opérateur sur son marché, Sonasid
de ses produits sur les chantiers,
Sonasid a mis en place un nouveau
marquage conforme à la révision des
normes NM01.4.096 et NM01.4.097
Le marquage adopté permet ainsi
d’identifier les pays d’origine du produit,
• l’élasticité et la ductilité des aciers
répondant aux exigences parasismiques
et de durabilité ;
• une meilleure traçabilité des produits
sur les chantiers à travers le marquage
conforme à la révision des normes NM

propose la gamme de produit la plus complète l’usine où il a été produit ainsi que 01.4.096 et NM 01.4.097.

I Site de Jorf Lasfar au Maroc. Sa structure commerciale lui permet sa marque.

• Laminoir d’offrir à ses clients, industriels et bâtisseurs, une

• Produits : Rond à béton
• Capacité de production : 450 000 tonnes
• Investissement : 660 millions DH
logistique de distribution parfaitement rôdée et
SECURITÉ qualité CONTRÔLE
des engagements de service à valeur ajoutée.
La qualité des relations avec les consommateurs
GARANTIE TRAçABILITÉ gamme
est renforcée par la mise en place d’un
département “Satisfaction Client”.

INDEX PRODUITS ROND À BÉTON INDEX PRODUITS FIL MACHINE

1 ROND À BÉTON FeE500 SOUDABLE LAMINÉ ET LIVRÉ EN COURONNES NM 01.4.097 FIL MACHINE TSA/TSB NM 01.4.080 1

2 ROND À BÉTON FeE500 SOUDABLE LAMINÉ ET/ OU LIVRÉ EN BARRES NM 01.4.097 FIL MACHINE FM9 CALME NFA 35-051 2

3 ROND À BÉTON FeE400 NON SOUDABLE NM 01.4.096 FIL MACHINE FM9 EFFERVESCENT NFA 35-051 3

4 ROND À BÉTON FeE215 NM 01.4.095 FIL MACHINE FM9 PSEUDO - EFFERVESCENT NFA 35-051-3 4

5 ROND À BÉTON FeTE500 NFA 35 - 019 & NFA 35 - 022 FIL MACHINE FM8.QUALITE5 NFA 35-055 5

FIL MACHINE FB10 NFA 35-053 6

 1
ROND À BÉTON FeE500 SOUDABLE LAMINÉ 2
Rond À béton feE500 soudable laminÉ
ET LIVRE EN COURONNES NM 01.4.097 et/ou livrÉ en barres nm 01.4.097

I DÉFINITION RECOMMANDATIONS D’EMPLOI I DÉFINITION

Le rond à béton nervuré est obtenu par
laminage à chaud conformément à la
norme marocaine NM 01.4.097 (édition
2006) équivalente à la norme française
NFA 35-016 (édition octobre 1996).
I DÉNOMINATION
Désignation commerciale : HLE FeE500S
Désignation normative : FeE500 - 3
Le rond à béton nervuré est obtenu par la-
• Avant le coulage du béton, surtout quand celui-ci ne sera pas vibré, les armatu- • En soudage à l’arc avec électrodes enrobées, il convient d’utiliser des électro- minage à chaud conformément à la norme
res présentant des souillures par des frises et des huiles, doivent être nettoyées des rutiles E51.1R. marocaine NM 01.4.097 (édition 2006)
avec un fort jet d’eau. • Avant utilisation, les baguettes doivent être séchées à 150°C. équivalente à la norme française NFA
• Bien que les armatures Fe500S ont une excellente aptitude au cintrage, il • En soudage par étincelage, les coupes des barres à assembler doivent être 35-016 (édition octobre 1996).
convient d’éviter les à-coups durant les opérations de façonnage. franches entre elles. Des extrémités écrasées par le cisaillage seraient impro-
• En hiver, sur chantier notamment où les chutes de température peuvent être pres à ce type de soudage. Les mâchoires de contact des pinces doivent être I DÉNOMINATION
importantes (voisine de 0°C), le cintrage doit se faire à vitesse modérée, sinon brossées entre soudures. FeE500S
se servir de mandrins de diamètre supérieur ou égal au double du diamètre du • En soudage en croix par résistance, les pratiques consistant à travailler avec Désignation commerciale : HLE FeE500S
mandrin utilisé pour le contrôle de non-fragilité. un temps d’accostage nul provoquent un étincelage ou un cycle vide et sont à Désignation normative : FeE500 – 3

I PRINCIPALE UTILISATION
Le HLE FeE500S est utilisé pour constituer
les armatures passives des constructions
en béton armé.
• Les barres endommagées par burins, cisailles ou chalumeau ne doivent ni être
utilisées dans des zones fortement sollicitées ni être cintrés aux endroits abîmés
pour éviter les risques de rupture brutale.
• La pratique du chauffage au chalumeau pour accélérer ou faciliter le façonnage
est prohibée eu égard au risque de rupture brutale qui peut en résulter après
refroidissement.
éviter formellement. Les électrodes en cuivre allié doivent être fréquemment
nettoyées, les extrémités usées et les pions doivent être changés sans attendre. I PRINCIPALE UTILISATION
• D’une manière générale, les barres à assembler doivent être « propres » c’est- Le FeE500S est utilisé pour constituer les
à-dire exemptes de traces de peinture ou de graisse, et peu oxydées. armatures passives des constructions en
béton armé.

I PROFIL DE FORME / MARQUAGE I PROFIL DE FORME / MARQUAGE

Diam Composition chimique Caractéristiques de forme Caractéristiques mécaniques

%C %S %P %N % CEV Angles Re Rm Agt% Rm/ReH
Ø Masse Linéique Espacement des verrous c Hauteur des verrous H.N A%
en (Kg/m) (m m) a (mm) b (mm) Min Min (5xØ)
Max Et Min Min
(mm) Min Moy Max Min Max Min Max Max N/mm2 Min
6 0,205 0,222 0,235 4,10 6,10 0,39 0,90 0,90
8 0,367 0,395 0,423 5,00 7,00 0,52 1,20 1,20
10 0,574 0,617 0,660 5,50 7,50 0,65 1,50 1,50
12 0,825 0,889 0,949 6,10 8,30 0,78 1,80 1,80
≥ 45°
14 1,137 1,21 1,283 7,10 9,70 0,91 1,90 2,10 Et
0,24 0,055 0,055 0.013 0,52 500 550 5 14 1,08
16 1,485 1,58 1,675 8,20 11,00 1,04 2,00 2,40 35°≤ê
≤ 75°
20 2,322 2,47 2,618 10,20 13,80 1,30 2,25 3,00
25 3,658 3,85 4,043 12,70 17,20 1,63 2,50 3,75
32 5,995 6,31 6,626 16,30 22,10 2,08 3,20 4,80
40 9,367 9,86 10,353 20,40 27,60 2,60 4,00 6,00
 3
ROND À BÉTON FeE400 RECOMMANDATIONS D’EMPLOI
NON SOUDABLE NM 01.4.096 • Avant le coulage du béton, surtout quand celui- pour le contrôle de non-fragilité.
ci ne sera pas vibré, les armatures présentant des • Les barres endommagées par burins, cisailles ou
souillures par des graisses et des huiles doivent abîmées par chalumeau ne doivent ni être utilisées
I DÉFINITION I PRINCIPALE UTILISATION
Le rond à béton nervuré, naturellement dur, est Le FeE400NS est utilisé pour constituer les être nettoyées par un fort jet d’eau. dans des zones fortement sollicitées ni être cin-
obtenu par laminage à chaud conformément à armatures passives des constructions en • Durant les opérations de façonnage, il convient trées aux endroits abîmés pour éviter les risques
la norme marocaine NM 1.4.096 (édition 2006) béton armé. d’éviter les à-coups. de rupture brutale.
équivalente à la norme française NFA 35-017 • En hiver, sur chantier notamment où les chutes de • La pratique du chauffage par chalumeau pour
(édition 1996). températures peuvent être importantes (voisines faciliter le façonnage, est prohibée eu égard au
de 0ºC), le cintrage doit se faire à faible vitesse, risque de rupture fragile qui peut en résulter après
I DÉNOMINATION sinon se servir de mandrins de diamètre supérieur refroidissement.
FeE400NS ou égal au double du diamètre du mandrin utilisé
Désignation commerciale : HLE FeE400NS
Désignation normative : FeE400 - 1

I PROFIL DE FORME / MARQUAGE I PROFIL DE FORME / MARQUAGE

Diam Composition chimique Caractéristiques de forme Angles Caractéristiques mécaniques

Ø %C %S %P %N % CEV Masse Linéique Espacement des verrous Hauteur des verrous H.N Re Rm Agt% A% Rm/ReH
en (Kg/m) c (m m) a (mm) b (mm) Et Min Min (5xØ)
(mm) Max Min Min
Min Moy Max Min Max Min Max Max N/mm2 Min
6 0,205 0,222 0,235 4,10 6,10 0,39 0,90 0,90
8 0,367 0,395 0,423 5,00 7,00 0,52 1,20 1,20
10 0,574 0,617 0,660 5,50 7,50 0,65 1,50 1,50
12 0,825 0,889 0,949 6,10 8,30 0,78 1,80 1,80
ê ≥ 45°
14 1,137 1,21 1,283 7,10 9,70 0,91 1,90 2,10 Et
Non spécifié 400 440 2,5 14 1,05
16 1,485 1,58 1,675 8,20 11,00 1,04 2,00 2,40 35°≤ê≤
75°
20 2,322 2,47 2,618 10,20 13,80 1,30 2,25 3,00
25 3,658 3,85 4,043 12,70 17,20 1,63 2,50 3,75
32 5,995 6,31 6,626 16,30 22,10 2,08 3,20 4,80
40 9,367 9,86 10,353 20,40 27,60 2,60 4,00 6,00

4 Rond à bÉton FeE215 NM 01.4.095
I DÉFINITION
Le rond à béton lisse est obtenu par laminage
à chaud conformément à la norme marocaine
NM1.4.095 (édition 2000) équivalente à la norme
française NFA 35-015 (édition octobre 1996).
I DÉNOMINATION
Désignation normative : FeE215
Désignation commerciale : rond à béton lisse
FeE215
I PRINCIPALE UTILISATION
Le FeE215 est utilisé pour constituer les armatu-
res passives des constructions en béton armé.
I CARACTÈRES D’ADHÉRENCE
Pour le fil FeE215, le coefficient de scellement et
le coefficient de fissuration, caractérisant l’apti-
tude à assurer l’adhérence avec le béton, sont
pris égaux à 1.
I APTITUDE AU SOUDAGE
Le FeE215 est réputé totalement soudable.
I ÉTAT DE LIVRAISON /
IDENTIFICATION
• En couronnes de poids moyen 1500 Kg ligatu-
rées avec 4 liens et portant une étiquette d’iden-
tification.
• En barres conditionnées en fardeaux de 5 bot-
tes ligaturées avec 3 à 4 liens. Chaque fardeau
de poids moyen 5000 Kg porte au moins une éti-
quette d’identification.
• Longueurs : 12 m ±120 mm
• Autres longueurs : 6 à 15 m en option
• Longueurs courtes permises : 3% max. des bar-
res par botte ont une longueur minimale de 6 m
• Le diamètre 5,5 mm est exclusivement livré en
couronnes
rond À bÉton
5
FeTE500 nfa 35 - 019 & NFA 35 - 022
I DIAMÈTRES NOMINAUX (d)
• 5,5 (mm) I DÉFINITION I MATIÈRES PREMIÈRES
• Les diamètres : 8 - 10 -12 - 14 -16 (mm) peuvent Le rond à béton FeTE 500 est un fil à haute ad- Le fil FeTE500 est obtenu à partir des fils machine
être produits sur demande. ronds et lisses de nuance : TSA - TSB - FeE215 -
hérence obtenu par tréfilage et crantage à froid
FeE235 -FM9C et éventuellement FM9EFF.
des fils machine avec réduction de section.
Les différents diamètres sont commercialisés à
la commande. I CARACTÉRISTIQUES
RECOMMANDATIONS D’EMPLOI MÉCANIQUES GARANTIES
• Limite d’élasticité minimale (Re) :
• Avant le coulage du béton, surtout quand celui-ci ne sera pas vibré, les I DÉNOMINATION
500 N/mm2
armatures présentant des souillures par des graisses et des huiles doivent FeTE500
• Résistance à la rupture minimale (Rm) :
être nettoyées par un fort jet d’eau. 550 N/mm2
• Les barres endommagées par burins, cisailles ou abîmées par chalumeau I PRINCIPALE UTILISATION • Allongement minimal de rupture sur 5d
ne doivent ni être utilisées dans des zones fortement sollicitées ni être Le rond à béton FeTE 500 est utilisé comme ar- (A%) : 8%
cintrées aux endroits abîmés pour éviter les risques de rupture brutale. mature en béton armé ou pour la fabrication des • Diamètre du mandrin en fonction du diamètre (d)
• La pratique du chauffage par chalumeau pour faciliter ou accélérer le fa- treillis soudés conformément aux normes AFNOR du fil pour essai de non fragilité :
çonnage, est prohibée eu égard au risque de rupture fragile qui peut en NFA 35 - 019 et NFA 35 - 022. d ≤ 12 : 6d
résulter après refroidissement. Les tableaux suivants donnent les diamètres
• En soudage à l’arc avec électrodes enrobées, il faut utiliser des baguettes finaux en fonction des diamètres initiaux et des
rutiles E 43.1R. taux de réduction de section.
• Avant utilisation, les baguettes doivent étuvées à 150°C.
• D’une manière générale, les barres à assembler doivent être «propres», I APTITUDE AU SOUDAGE
c’est-à-dire ne présentent pas de traces de peinture ou de graisse et sont Le fil FeTE500 est totalement soudable.
peu oxydées.
• En soudage par étincelage, les coupes des barres à assembler doivent I ÉTAT DE LIVRAISON
être franches entre elles, des extrémités écrasées par cisaillage seraient Le fil FeT500 est livré exclusivement en bobines.
impropres à ce type de soudage. Les mâchoires de contact des pinces doi-
vent être brossées entre soudure.
• En soudage en croix par résistance, les pratiques consistant à travailler
I DIAMÈTRES NOMINAUX (d)
4 - 5 - 6 - 7 - 8 - 9 - 10 (mm)
avec un temps d’accostage nul provoquent un étincelage ou un cycle vide
et sont formellement à proscrire, les électrodes en cuivre allié doivent être
fréquemment nettoyées. Les extrémités usées et les pions doivent être
changés sans attendre.

I CARACTÉRISTIQUES GEOMÉTRIQUES I TAUX DE RÉDUCTION DE SECTION

Tolérance sur diamètres nominaux
Diamètre (mm) Tolérance (mm) Ovalité (mm)
5,5 ± 0,3 0,6
8 ± 0,4 0,8
10 ± 0,5 0,8
di (mm) 5,5 6 7 8 9 10 10,5 11 12
% RÉDUCTION 35% 4,0* 5,0* 6,0* 6,0* 7,0* 8,0* 8,0* 9,0* 10*
55% - 4,0 - 5,0 6,0 7,0 7,0 7,0 8,0
I CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES GARANTIES di : diamètre initial

12 ± 0,6 0,8 di (mm) 10,5 11 12 13 14 16

14 ± 0,6 0,8 • Limite d’élasticité minimale (Re) : 215 N/mm2 (22Kgf/mm2) % RÉDUCTION 27% 9** 9,0 10 - 12,0 -
16 ± 0,7 0,8 • Résistance à la rupture minimale (Rm) : 330 - 490 N/mm2 (34,5 - 50Kgf/mm2) 42% 8 - 9,0 10,0 - 12,0
• Allongement minimal sur 5d (A%) : 22% (d : diamètre du fil) * Diamètre final du produit FeTE 500 • ** Diamètre standard : 9, commercialisé sur stock. • Pour les autres diamètres, la commercialisation est sur commande.

• Diamètre du mandrin pour essai de pliage à 180°

I FOURCHETTE D’ANALYSE CHIMIQUE I CARACTÉRISTIQUES GEOMÉTRIQUES ET MASSE LINÉIQUE
(en valeurs maximales)
Diamètre du produit (mm) 5,5* 8** 10** 12** 14** 16** Diamètre nominal Hauteur des verrous Écartement entre verrous Masse linéique
Carbone (C) 0,24% a (mm) c (mm) ml (kg/m)
Manganèse (Mn) 0,80% Diamètre du mandrin (mm) 10 16 20 24 30 30 d (mm)
min. max. min. moyen max. min. moyen max.
Phosphore (P) 0,80% * Le diamètre 5,5 est commercialisé sur stock.
4 0,26 0,33 3,2 4,0 4,8 94 99 104
5 0,32 0,40 3,8 4,5 5,4 14W6 154 162
Soufre (S) 0,07% ** Les diamètres 8, 10, 12, 14 et 16 sont fabriqués à la commande.
6 0,39 0,49 4,1 5,1 6,1 211 222 233
CEV 0,52% 7 0,45 0,57 4,6 5,6 6,6 287 302 317
8 0,52 0,65 5,0 6,0 7,0 374 394 414
9 0,58 0,73 5,3 6,3 7,3 479 499 519
10 0,65 0,82 5,5 6,5 7,5 591 616 641
 FIL MACHINE FM9 CALME NFA 35-051
I DÉFINITION
Le fil machine rond et lisse est en acier non allié,
d’usage général obtenu par laminage à chaud,
conformément à la norme NFA 35-051 (édition
mars 1982), destiné au tréfilage.
I DÉNOMINATION
FM9 CALME - abréviation FM9C.
I PRINCIPALE UTILISATION
Le fil machine FM9C est utilisé pour la fabrication
de divers articles de quincaillerie d’usage général
tels que : pointes, clous, fil galvanisé, gabion, fil
barbelé, ronces et grillages pour clôtures, fil pour
ressort, visserie et divers accessoires pour l’in-
dustrie, le bureau (tiges, axes, goupilles, rivets,
trombones, agrafes, manches, grilles…).
RECOMMANDATIONS D’EMPLOI
• Le client se doit d’indiquer le mode de décalaminage pratiqué : décalaminage mécanique ou déca-
page chimique.
• Le savon de lubrification doit être renouvelé régulièrement pour éviter l’usure des filières et les rayu-
res du fil causées par les poussières de calamine qui s’y déposent.
• Un refroidissement suffisant des filières doit être assuré pour empêcher la surchauffe qui occasionne
leur usure rapide.
• Le taux de réduction de section par filière ne doit pas dépasser 25%. L’obtention d’un fil de diamètre
de 2 mm par exemple nécessite 7 réductions (passes de tréfilage).
• Pour pousser le tréfilage aux fins diamètres, il convient de procéder à un traitement de recuit inter-
médiaire.
I FOURCHETTE D’ANALYSE CHIMIQUE
Carbone (C) Coulée 0,10%
Produit 0,14%
Manganèse (Mn) Coulée 0,30-0,60%
Produit 0,25-0,65%
Silicium (Si) Coulée 0,25% max
Produit 0,30% max
Soufre (S) Coulée 0,040% max
Produit 0,050% max
Phosphore (P) Coulée 0,040% max
Produit 0,050% max
Résidus métalliques Coulée 0,70% max
Produit 0,80% max
I TOLÉRANCES DIMENSIONNELLES
Diamètre (mm) Tolérance (mm) Ovalité (mm)
5,5 à 13 ± 0,30 ± 0,50
14 à 15 ± 0,40 ± 0,65
16 ± 0,50 ± 0,50
2 FIL MACHINE TSA/TSB NM 01.4.080
I DIAMÈTRES NOMINAUX (d)
• 5,5 et 16 (mm)
• Les diamètres 5,5 et 7 (mm) sont commerciali-
sés sur stock.
• Les autres diamètres sont commercialisés sur
commande.
I ÉTAT DE LIVRAISON /
IDENTIFICATION
Le fil machine FM9C est exclusivement livré en
couronnes de poids moyenne de 1500 Kg, généra-
lement d’une seule longueur, enroulées en spires
non arrangées et permettant le déroulement ré-
gulier des spires au cours de la transformation.
Chaque couronne est ligaturée avec 4 liens et
porte une étiquette d’identification.
I CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES
• Résistance à la traction : 470 N/mm2 max.
• Allongement à la rupture : 35 % min.
Ces caractéristiques ne sont pas spécifiées par la norme et
sont données à titre indicatif.
I QUALITÉ DU FIL
Le fil machine FM9C est caractérisé par un bon état de sur-
face, dépourvu de tout défaut de fabrication et ne présente
pas de défaut interne pouvant nuire au tréfilage.
Le procédé de refroidissement contrôlé confère au fil des
propriétés mécaniques et métallurgiques très appréciées
permettant d’éviter le chauffage préliminaire et de pratiquer
le tréfilage à grande vitesse et à moindre coût.
1
I DÉFINITION I DIAMÈTRES NOMINAUX (d)
Le fil machine est en acier non allié, obtenu par • TSA : 5,5 à 14 (mm)
laminage à chaud, conformément aux normes NM • TSB : 16 (mm)
01.4.080 et NFA 35-052, destiné, après tréfilage et/ou
crantage à froid, à la fabrication des treillis soudés et I AVANTAGES TECHNIQUES
des armatures pré assemblées en usine.
ET ÉCONOMIQUES
L’utilisation des treillis soudés, panneaux et poutrel-
I DÉNOMINATION
les, dans les constructions en béton armé, permet les
TSA/TSB
avantages suivants :
• économie de main d’œuvre en ferraillage ;
I PRINCIPALE UTILISATION
• gain de temps durant les opérations de pose sur le
Le fil machine TSA/TSB est utilisé comme matière
chantier ;
première dans l’industrie de fabrication des treillis
• meilleure tenue des éléments pendant les opéra-
soudés, armatures pré assemblées (panneaux, pou-
tions de transport, de manipulation et de pose dans
trelles…).
l’ouvrage ;
• grande facilité de contrôle technique de l’ouvrage ;
• possibilité d’utiliser des diamètres de haute limite
élastique difficilement obtenus par laminage à chaud ;
• taux de chutes réduits au minimum.
RECOMMANDATIONS D’EMPLOI
En soudage en croix par résistance : • Les efforts aux électrodes doivent être vérifiés et correspon-
• Les éléments à assembler doivent être propres c’est-à- dre aux valeurs indiquées par le constructeur du matériel.
dire ne présentant pas de traces de peinture ou de graisse
et sont peu oxydés. En soudage par étincelage :
• Le temps d’accostage doit être suffisant pour tenir compte • Les coupes des éléments à assembler doivent être fran-
de la présentation des barres et du délai nécessaire afin ches et parallèles entre elles. Des extrémités écrasées par
qu’elles soient en contact, avant le passage du courant. cisaillage seraient impropres à ce type de soudage.
• Les pratiques consistant à travailler avec un temps d’ac- • Les mâchoires de contact des pinces doivent être brossées
costage nul, dans un but supposé de productivité, provo- entre soudures.
que un étincelage ou un cycle vide, et sont formellement • L’intensité du courant doit atteindre 90 A/mm2.
à proscrire. • L’effort de serrage des barres doit atteindre 90 N/mm2 (9
• Les électrodes, en cuivre allié, doivent être régulièrement Kg/mm2).
nettoyées. Les extrémités usées et les pions doivent être • L’effort de refoulement de la machine doit atteindre au
changés sans attendre. moins 60 N/mm2 (6Kg/mm2).
I CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES I TOLÉRANCES DIMENSIONNELLES I FOURCHETTE D’ANALYSE
CHIMIQUE (en valeurs maximales)
Résistance à la traction (N/mm²) Diamètre (mm) Tolérance (mm) Ovalité (mm)
Valeur minimale Valeur maximale 5,5 à 13 ± 0,30 ± 0,50 Carbone (C) 0,20%
TSA 380 460 14 à 15 ± 0,40 ± 0,65 Soufre (S) 0,050%
TSB 440 520 16 ± 0,50 ± 0,50 Phosphore (P) 0,050%
Azote (N2) 0,014%
I PROCESS DE FABRICATION DES TREILLIS SOUDÉS
Fabrication du fil lisse TLE500/520
I APTITUDE AU SOUDAGE
TSA / TSB TrÉfilage TLE 500/520
Le fil machine TSA/TSB est réputé totalement soudable.
Fabrication du fil à haute adhérence FeTE500
I É TAT DE LIVRAISON / IDENTIFICATION
TSA / TSB TrÉfilage / Crantage FeT 500/520 Le fil TSA/TSB est exclusivement livré en couronnes, de poids moyen
1500 Kg, ligaturées avec 4 liens et portant une étiquette d’identification.
Taux de réduction de section :
Le tableau suivant donne les diamètres finaux des fils TLE 500/520 et FeTE500, formant les éléments constitutifs
des treillis soudés, en fonction des diamètres initiaux di(mm) du fil TSA et des taux de réduction de section.
di (mm) 5,5 7 8 9 10 11 12 13 14 di (mm) 16
% REDUCTION 35% 4,5 5,5 6,5 7,0-7,5 8,0 9,0 9,5 8,75 9,50 % RÉDUCTION 35% 10,73
55% 3,5 4,5 5,5 6,0 6,5 7,5 8,0 11,30 11,30 55% 13,0
di : diamètre initiale TSA di : diamètre initiale TSA
 FIL MACHINE FM9 PSEUDO EFFERVESCENT FIL MACHINE FM9 EFFERVESCENT
4 3
NFA 35-051-3 NFA 35-051

I DÉFINITION I DÉFINITION
Le fil machine rond et lisse est en acier non Le fil machine rond et lisse est en acier non
allié, d’usage général obtenu par laminage à allié, d’usage général obtenu par laminage à
chaud, conformément à la norme NFA 35-051 chaud, conformément à la norme NFA 35-051
(édition mars 1982), destiné au tréfilage et/ou au (édition mars 1982), destiné au tréfilage et/ou au
laminage à froid. laminage à froid.

I DÉNOMINATION
• Abréviation : FM9PF (AFNOR NFA 35-051-3)
• Nouvelle appellation : C2D1 PSEUDO-EFFER
VESCENT (en 100016-3)
I PRINCIPALE UTILISATION
Le fil machine FM9 PF est utilisé pour la
fabrication de divers articles de quincaillerie
d’usage général tels que : fil d’attache, fil à
paille, fil fin, fil galvanisé, grillages, clous, ressort
fin, fil pour frappe à froid et divers accessoires
pour l’industrie, le bureau (trombones, agrafes,
manches, grilles…).
I DIAMÈTRES NOMINAUX (d)
• 5,5 (mm)
• D’autres diamètres peuvent être commercialisés
sur commande.
I ÉTAT DE LIVRAISON /
IDENTIFICATION
Le fil machine FM9PF est exclusivement livré
en couronnes de poids moyenne de 1500 Kg,
généralement d’une seule longueur, enroulées en
spires non arrangées et permettant le déroulement
régulier des spires au cours de la transformation.
Chaque couronne est ligaturée avec 4 liens et
porte une étiquette d’identification.
RECOMMANDATIONS D’EMPLOI
• Le client se doit d’indiquer le mode de décalaminage pratiqué :
décalaminage mécanique ou décapage chimique.
• Le savon de lubrification doit être renouvelé régulièrement pour
éviter l’usure des filières et les rayures du fil causées par les
poussières de calamine qui s’y déposent.
• Un refroidissement suffisant des filières doit être assuré pour
empêcher la surchauffe qui occasionne leur usure rapide.
• Le taux de réduction de section par filière ne doit pas dépasser
35%. L’obtention d’un fil de diamètre 1,2 mm par exemple nécessite
8 réductions (passes de tréfilage).
• Pour pousser le tréfilage aux fins diamètres, il convient de procéder
à un traitement de recuit intermédiaire.
I TOLÉRANCES DIMENSIONNELLES
Diamètre (mm) Tolérance (mm) Ovalité (mm)
5,5 à 13 ± 0,30 ± 0,50
14 à 15 ± 0,40 ± 0,65
16 ± 0,50 ± 0,50
I DÉNOMINATION
FM9 EFFERVESCENT – abréviation FM9F
I PRINCIPALE UTILISATION
Le fil machine FM9F est utilisé pour la fabrication
de divers articles de quincaillerie d’usage général
tels que : fil d’attache, fil à paille, fil fin, fil
galvanisé, clous, ressort fin, fil pour frappe à froid
et divers accessoires pour l’industrie, le bureau
(trombones, agrafes, manches, grilles…).
I DIAMÈTRES NOMINAUX (d)
• 5,5 (mm)
• D’autres diamètres sont commercialisés sur
commande.
I ÉTAT DE LIVRAISON /
IDENTIFICATION
Le fil machine FM9F est exclusivement livré
en couronnes de poids moyenne de 1500 Kg,
généralement d’une seule longueur, enroulées
en spires non arrangées et permettant le
déroulement régulier des spires au cours de la
transformation.
Chaque couronne est ligaturée avec 4 liens et
porte une étiquette d’identification.
RECOMMANDATIONS D’EMPLOI
• Le client se doit d’indiquer le mode de décalaminage pratiqué :
décalaminage mécanique ou décapage chimique.
• Le savon de lubrification doit être renouvelé régulièrement
pour éviter l’usure des filières et les rayures du fil causées par les
poussières de calamine qui s’y déposent.
• Un refroidissement suffisant des filières doit être assuré pour
empêcher la surchauffe qui occasionne leur usure rapide.
• Le taux de réduction de section par filière ne doit pas dépasser
35%. L’obtention d’un fil de diamètre 1,2 mm par exemple nécessite
8 réductions (passes de tréfilage).
• Pour pousser le tréfilage aux fins diamètres, il convient de
procéder à un traitement de recuit intermédiaire.
I TOLÉRANCES DIMENSIONNELLES
Diamètre (mm) Tolérance (mm) Ovalité (mm)
5,5 à 13 ± 0,30 ± 0,50
14 à 15 ± 0,40 ± 0,65
16 ± 0,50 ± 0,50

I FOURCHETTE D’ANALYSE CHIMIQUE

(en valeurs maximales)

Carbone (C) Coulée 0,03% I FOURCHETTE D’ANALYSE CHIMIQUE

Manganèse (Mn)
Produit
Coulée
0,04%
0,20-0,35%
Produit 0,15-0,40%
Soufre (S) Coulée 0,020%
Produit 0,025%
Silicium (Si) Coulée 0,05%
Produit 0,07%
Phosphore (P) Coulée 0,020%
Produit 0,025%
Aluminium (Al) Coulée 0,010%
Produit 0,015%
Chrome (Cr) Coulée 0,10%
Produit 0,12%
Nickel (Ni) Coulée 0,10%
Produit 0,12%
Molybdène (Mo) Coulée 0,03%
Produit 0,035%
Cuivre (Cu) Coulée 0,10%
Produit 0,15%
Etain (Sn) Coulée 0,015%
Produit 0,020%
Azote (N2) Coulée 0,007%
Produit 0,010%
Nibium (Nb) Coulée 0,001%
Produit 0,0015%
Valadium (V) Coulée 0,001%
Produit 0,0015%
Cu+Cr+Ni+Mo 0,25% 0,30%
I CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES
• Résistance à la traction : 420 N/mm2 max
• Allongement à la rupture : 38 % min
Ces caractéristiques ne sont pas spécifiées par la norme et sont
données à titre indicatif.
I QUALITÉ DU FIL
Le fil machine FM9 PF est caractérisé par un bon état de surface,
dépourvu de tout défaut de fabrication et ne présente pas de
défaut interne pouvant nuire au tréfilage.
Le procédé de refroidissement contrôlé confère au fil des
propriétés mécaniques et métallurgiques très appréciées
permettant une transformation pratique et aisée à moindre coût.
Le fil FM9PF est caractérisé par une aptitude au tréfilage à froid
proche de celle du fil FM9F (classique) pour lequel il constitue un
produit de substitution.
Carbone (C) Coulée 0,08% max
Produit 0,12% max
Manganèse (Mn) Coulée 0,25-0,55%
Produit 0,20-0,60%
Souffre (S) Coulée 0,035% max
Produit 0,050% max
Phosphore (P) Coulée 0,035% max
Produit 0,050% max
Résidus métalliques Coulée 0,40% max
Produit 0,50% max
I CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES
• Résistance à la traction : 420 N/mm2 max
• Allongement à la rupture : 38 % min
Ces caractéristiques ne sont pas spécifiées par la norme et sont
données à titre indicatif.
I QUALITE DU FIL
Le fil machine FM9F est caractérisé par un bon état de surface,
dépourvu de tout défaut de fabrication et ne présente pas de
défaut interne pouvant nuire au tréfilage.
Le procédé de refroidissement contrôlé confère au fil des
propriétés mécaniques et métallurgiques très appréciées
permettant d’éviter le chauffage préliminaire et de pratiquer le
tréfilage à grande vitesse et à moindre coût.
 FIL MACHINE FB10 NFA 35-053 6 FIL MACHINE FME8.QUALITE5 NFA 35-055 5

I DÉFINITION
Le fil machine rond et lisse est en acier non allié,
obtenu par laminage à chaud, conformément à la
norme NFA 35-053 (édition juin 1984), destiné à
la fabrication par formage à froid des vis, écrous,
boulons et autres pièces analogues.
I DÉNOMINATION
FB10
I PRINCIPALE UTILISATION
Le fil machine FB10 est utilisé pour la fabrica-
tion des éléments de fixation et d’assemblage
divers tels que : boulons, vis, écrous, goujons,
rivets, goupilles, tiges filetées, étriers de fixation
des tuyaux, bouchons, boulons d’ancrage, vis à
bois, tire-fonds…
I DIAMÈTRES NOMINAUX (d)
• 5,5 à 13 (mm)
RECOMMANDATIONS D’EMPLOI
• Le client se doit d’indiquer le mode de décalaminage pratiqué :
décalaminage mécanique ou décapage chimique.
• Le savon de lubrification doit être renouvelé régulièrement pour
éviter l’usure des filières et les rayures du fil causées par les pous-
sières de calamine qui s’y déposent.
• Les outils de coupe et les matrices de formage (frappe) doivent
être suffisamment lubrifiés et nettoyés des copeaux et débris de
métal pour obtenir des ébauches et des pièces sans défauts.
• L’obtention de vis et boulons de classe supérieure nécessite
des taux de réduction de section pouvant aller jusqu’à 55% (deux
passes). Sinon, il convient d’utiliser des fils de nuance FB15 ou
FB18 selon la classe visée ou de traiter thermiquement les pièces
finies.
• Pour les vis de classe inférieure, l’utilisation des fils FB5 ou FB8
avec un faible taux de réduction de section sont les plus indiqués.
I DÉFINITION
Le fil machine rond et lisse est en acier non allié,
d’usage général obtenu par laminage à chaud,
conformément à la norme NFA 35-055 (édition
février 1984), destiné à la fabrication des électro-
des enrobées utilisées au soudage manuel à l’arc
électrique.
I DÉNOMINATION
FME8.QUALITE5 – abréviation FME8.5
I PRINCIPALE UTILISATION
Le fil machine FME.8.5 est essentiellement
utilisé pour la fabrication des électrodes enrobées
(baguettes) pour soudage manuel à l’arc.
I DIAMÈTRES NOMINAUX (d)
• 5,5 (mm)
RECOMMANDATIONS D’EMPLOI
• Le client se doit d’indiquer le mode de décalaminage pratiqué :
décalaminage mécanique ou décapage chimique.
• Le savon de lubrification doit être renouvelé régulièrement pour
éviter l’usure des filières et les rayures du fil causées par les pous-
sières de calamine qui s’y déposent.
• Un refroidissement suffisant des filières doit être assuré pour
empêcher la surchauffe qui occasionne leur usure rapide.
• Le taux de réduction de section par filière ne doit pas dépasser
35%. L’obtention d’un fil de diamètre 1,2 mm par exemple néces-
site 8 réductions (passes de tréfilage).
I TOLÉRANCES DIMENSIONNELLES
Diamètre (mm) Tolérance (mm) Ovalité (mm)
5,5 ± 0,30 ± 0,50

I TOLÉRANCES DIMENSIONNELLES
Diamètre (mm) Tolérance (mm) Ovalité (mm)
5,5 à 13 ± 0,30 ± 0,50
14 à 15 ± 0,40 ± 0,65
16 ± 0,50 ± 0,80

I FOURCHETTE D’ANALYSE CHIMIQUE I FOURCHETTE D’ANALYSE CHIMIQUE

(en valeurs maximales)
Carbone (C) Coulée 0,08%-0,13%
Produit 0,07-0,14%
Manganèse (Mn) Coulée 0,30-0,60%
Produit 0,25-0,65 %
Soufre (S) Coulée 0,035 % max
Produit 0,040 % max
Silicium (Si) Coulée 0,050 % max
Produit 0,080 % max
Phosphore (P) Coulée 0,035% max
Produit 0,040% max
Aluminium (Al) Coulée 0,020%-0,060%
Produit 0,015-0,065
Résidus métalliques Coulée 0,50% max
Produit 0,60% max
I PROCESS DE TRANSFORMATION
DÉcalaminage
FB10 TRÉFILAGE
dÉcapage
VIS, DRAPPE /
FINITION
BOULONS… FORMAGE
I CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES
• Résistance à la traction : 480 N/mm2 max
I QUALITÉ DU FIL
Le fil machine FB10 est caractérisé par un bon état de
surface et dépourvu de tout défaut pouvant nuire à
son utilisation. Il présente aussi des caractéristiques
mécaniques et métallurgiques très appréciées, rendant
la confection de la visserie conforme à la norme.
I ÉTAT DE LIVRAISON / IDENTIFICATION
Le fil machine FB10 est exclusivement livré en couronnes
généralement d’une seule longueur, enroulées en spires
non arrangées et permettant le déroulement régulier des
spires au cours de la transformation. Chaque couronne
est ligaturée avec 4 liens et porte une étiquette
d’identification. Le poids moyen d’une couronne est de
l’ordre de 1500 Kg.
I CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES
Carbone (C) 0,05% -0,10% • Résistance à la traction : 450 N/mm2 max
Manganèse (Mn) 0,40-0,60% • Allongement à la rupture : 38% min
Soufre (S) 0,025% max
Ces caractéristiques ne sont pas spécifiées par la norme
Phosphore (P) 0,025% max
et sont données à titre indicatif.
Chrome (Cr) 0,12% max
Nickel (Ni) 0,12% max
Cuivre (Cu) 0,12% max I QUALITÉ DU FIL
Ni+Cr+Cu 0,30% max Le fil machine FME8.5 présente un excellent état de
Pb+Sb+AS+P+Sn+S 0,10% max surface et de santé interne rendant sa transformation
très pratique et aisée.
Le fil machine FME8.5 peut être élaboré en acier calmé.
Dans ce cas, les teneurs en (Si) et en (Al) doivent être
précisées à la commande. I ÉTAT DE LIVRAISON / IDENTIFICATION
Le fil machine FME8.5 est exclusivement livré en couron-
nes de poids moyenne de 1500Kg, généralement d’une
I PROCESS DE TRANSFORMATION
seule longueur, enroulées en spires non arrangées et
permettant le déroulement régulier des spires au cours
DÉcalaminage
FME8.5 TRÉFILAGE de la transformation. Chaque couronne est ligaturée
decapage mecanique
avec 4 liens et porte une étiquette d’identification.
COUPE EN
ELECTRODES ENROBAGE
LONGUEUR
Contact Commercial
Tél. : 022 67 70 10 • Fax : 022 24 59 15

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