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PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCION DE Versión: 1

LINGADA DE TUBERIA DE 12” PARA LA REALIZACION Código:


DE PRUEBA HIDROSTATICA P135-P&C-TUB-04-06-080

CONTROL DE ELABORACION, REVISIONES Y VIGENCIAS

Fecha Vigente a
Concepto Realizada por Verificada por Aprobada por elaboración o partir de
revisión

Elaboración Carlos Alzate Diana Palacio Barreneche Luis Rincón 27/10/2014 24/11/2014

Profesional QA/QC Profesional Integral Profesional Residente

Nota de propiedad: Los derechos de propiedad intelectual sobre este documento y su contenido le pertenecen exclusivamente a
Consorcio PMA Masa - Icamex Por lo tanto, queda estrictamente prohibido el uso, divulgación, distribución, reproducción, modificación
y/o alteración de los mencionados derechos, con fines distintos a los previstos en este documento, sin la autorización previa y escrita del
Consorcio PMA.

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1. OBJETO

Establecer la secuencia de actividades para la construcción de lingada de tubería para la realización de Prueba
Hidrostática, siguiendo las especificaciones establecidas en el desarrollo del contrato No. 0032889 Ejecución de
Obras y Mantenimiento de Sistemas de Transporte de hidrocarburos - Zona Sur.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para el desarrollo de las actividades a ejecutar durante la construcción de lingada de
tubería para la realización de Pruebas Hidrostática, para el contrato No. 0032889 Ejecución de Obras y
Mantenimiento de Sistemas de Transporte de hidrocarburos - Zona Sur.

En el alcance de este procedimiento se encuentran las siguientes actividades:

 Izaje de carga
 Empolinado de tubería
 Soldadura de juntas
 Pruebas de Ensayos No Destructivos

3. DEFINICIONES

3.1 ACCESORIOS PARA IZAMIENTO DE CARGA: Clase de aparejo utilizado para el enganche de carga o como
ayudas de conexión de carga, tales como: grilletes, diferenciales, estrobos, cables, eslingas de cadenas,
bloques y aparejos, vigas palomier, ojos de izamiento en cajas, cestas, puntos de izamiento, Vaccum entre
otros.

3.2 ESLINGAS: Dispositivo utilizado para el levantamiento de cargas y varía de acuerdo a la capacidad y al uso
que se le vaya a dar. De esa manera existen eslingas de cable, sintéticas, boas y cadena.

3.3 LEVANTAMIENTO: Es el trabajo de suspender del suelo y mover una carga con un equipo de izaje.

3.4 ANÁLISIS DE RIESGOS (AR): Metodología documentada mediante la cual las personas involucradas en una
actividad se reúnen en la planeación de la misma para identificar los peligros y analizar los riesgos asociados
a su ejecución y definiendo los controles requeridos, con el propósito de lograr llevar el riesgo de ejecución a
un nivel ALARP.

3.5 EPP: Elementos de Protección Personal.

3.6 HSE: Occupational Health, Industrial Safety and Environment: Salud Ocupacional, Seguridad Industrial y
Ambiente.

3.7 IMPACTO AMBIENTAL: Cualquier cambio en el medio ambiente, ya sea adverso o beneficioso como
resultado total o parcial de los aspectos ambientales de una organización (NTC-ISO 14001).

3.8 INCIDENTE: Evento o cadena de eventos no planeados, no deseados y todos previsibles que generaron
(accidente) o que, bajo circunstancias ligeramente diferentes, pudieron haber generado (casi-accidente):
lesiones, enfermedades o muerte a las personas, daño a los bienes, al medio ambiente, a la imagen de la

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Empresa y/o a la satisfacción del cliente. Se presenta por la coincidencia en el tiempo y en el espacio de
varias fallas de control.

3.9 OT : Ordenes de Trabajo de Ecopetrol, donde queda definido la descripción y/o Justificación de los trabajos, la
fechas de solicitud, inicio, y terminación, las actividades de mantenimiento, personal, equipos costos
indirectos, viáticos, raciones y horas extras, administración de gastos reembolsables, bonificaciones.

3.10 P.D.T: Plan detallado de trabajo es el documento donde se programa todas las actividades concernientes
a las OT.

3.11 PELIGRO: Es una fuente, elemento, condición o situación que tiene el potencial de causar daño a las
personas (lesión enfermedad), la economía, el ambiente o la imagen, como por ejemplo: gasolina, energía
eléctrica, trabajo en altura, etc.

3.12 RAM: Risk Assessment Matrix: Matriz de Valoración de Riesgos: Herramienta para la valoración
cualitativa y cuantitativa de los riesgos, facilitando su clasificación para la gestión.

3.13 RIESGO: Producto de combinar la probabilidad de que un evento específico indeseado ocurra y la
severidad de las consecuencias.

4. RESPONSABLES

4.1 RESPONSABLE POR EL MANTENIMIENTO DE ESTE PROCEDIMIENTO:

Profesional QA/QC, Profesional Integral

4.2 RESPONSABLE POR EL CONTROL DE ESTE PROCEDIMIENTO.

Profesional QA/QC, Profesional Integral

4.3 RESPONSABLE POR LA APLICACIÓN DE ESTE PROCEDIMIENTO.

Ingeniero Residente, Profesional QA/QC, Profesional Integral, Supervisor.

3. DOCUMENTOS RELACIONADOS

5.1. Especificaciones técnicas del contrato MA-0032889


5.2. VIT-GTT-P-MEE-ET-013. Ensayos No Destructivos
5.3. ECP-DHS-P-033 V3. Procedimiento para el Levantamiento Mecánico de Cargas Ecopetrol S.A.
5.4. NTC 4991- API 1104. Soldadura de Líneas de Tubería de Instalaciones Relacionadas
5.5. VIT-I-106. Gestión de residuos

6. DESCRIPCIÓN

6.1. DESCRIPCIONES DE CONDICIONES INICIALES

 Visita técnica por parte del Profesional Residente o el Supervisor Electricista asignado por el mismo, quien
hará una inspección preliminar a los sitios de trabajos, donde se establecerán y se planearan las
actividades, el P.D.T, y el procedimiento de trabajo adecuado.
 Visita del Profesional HSE, quien identifica los riesgos y establece el AR.
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 Programar las fechas y períodos de trabajo.


 Se gestiona el permiso de trabajo adecuado según categorización de la matriz RAM de Ecopetrol.
 Se establecen las charlas y la programación de las actividades de gestión de salud ocupacional y
ambiental.
 Alistamiento de herramientas y equipos, se debe comprobar el estado de las herramientas y equipos
verificando que estos correspondan con las especificaciones correspondientes para los trabajos.

6.2. ASPECTOS DE SEGURIDAD

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DESCRIPCIÓN
CONTROLES REQUERIDOS ANTES, DURANTE Y DESPUES DE LA EJECUCION DE LA
DEL TRABAJO O
PELIGRO RIESGOS CONSECUENCIAS ACTIVIDAD
LA ACTIVIDAD A
6.2.1(Preventivos/ Protectivos/ Reactivos)
EJECUTAR

Preventivos: Se debe disponer el bloqueador solar en dispensadores para facilitar el uso colectivo
de éste y favorecer la repetición de las aplicaciones.
- Se debe proteger las partes expuestas al sol con ropa; especialmente los brazos, el cuello y la
cara. Es recomendable usar manga larga, capuchón, casco y gafas de seguridad.
- Se debe disponer de termos con suficiente agua la cual debe permanecer fresca (no fría), el agua
se debe tomar en pequeñas cantidades de forma periódica.
- Usar el bloqueador solar, se debe aplicar el bloqueador 30 minutos antes de la exposición al sol,
repitiendo varias veces durante la jornada de trabajo.
- Se debe tener en cuenta que en caso de sentir sensación de sed es debido a que el cuerpo
necesita ser hidratado, por eso debe consumir agua.
- Se debe instalar mallas, poli sombras, sombrillas o carpas en los puestos de trabajos con el fin
de evitar exposición directa al sol.
- Disponer de bloqueador solar en dispensadores para facilitar el uso colectivo de éste y favorecer
la repetición de las aplicaciones.
- Proteja con ropa especialmente los brazos, el cuello y la cara. Es recomendable usar manga
Exposición a larga, casco y lentes de seguridad.
Enrojecimiento en
radiación solar - Antes del inicio de las actividades se deberá realizar ejercicios de calistenia.
la piel, quemaduras
Realización de las Radiaciones por la - Durante la jornada de trabajo es necesario que se tomen tiempos para pausas activas y pequeños
de piel, cataratas en
actividades a cielo no ionizantes, condición de la descansos (5 a 10 min.)
ojos, cáncer de piel,
abierto rayos del sol tarea de - Es necesario promover en los trabajadores la cultura de mantener una dieta rica en frutas y
estrés por calor,
trabajo a cielo verduras por su alto contenido en antioxidantes.
golpe de calor.
abierto.

Reactivo: Se deben tomar tiempos de descanso de los trabajadores a la sombra.


- En caso de sentir agotamiento físico de forma inusual, es recomendable consumir suero oral el
cual se encuentra en el botiquín de primeros auxilios del área de trabajo.
- En caso de que un trabajador sienta nauseas, vómito, desvanecimiento y/o agotamiento físico
inusual, se debe retirar a un sitio sombreado, se debe administrar agua a temperatura ambiente
según tolerancia, soltar y retirar la ropa, hasta cuando la persona se enfríe nuevamente, es
necesario evaluar la posibilidad de llevarlo a valoración médica.
- Si la persona se desmaya es necesario llevarlo a valoración médica
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Preventivos:
- Disposición de vehículo cerca del área de trabajo
- Diligenciar el formato de Medevac del Consorcio PMA
- Enterarse del plan de contingencias aplicado en el sitio de trabajo.
- Disposición de camilla y botiquín (completo) en el área de trabajo.
- Contar con listado de centros de salud, clínicas y/o hospitales para atención inmediata de
pacientes.
- Socializar el código de pitadas en caso de emergencia que se va a utilizar en el sitio de trabajo.
Incidentes,
- Socialización del organigrama del Sistema Comando de Incidentes de la Base Ibagué.
La accidentes
Actos probabilidad laborales,
Realización de las Protectivos: se deben conformar las brigadas de emergencia
inseguros o de ocurrencia enfermedad laboral,
actividades - Es necesario establecer la alarma que se va a implementar en el sitio de trabajo, se debe
condiciones de incidentes, eventos
socializar con todos los trabajadores y personal visitante del frente de trabajo.
inseguras accidentes o ambientales, daños
enfermedad a la propiedad.
Reactivos: Activar el plan de contingencias del Consorcio PMA y Sistema Comando de Incidentes
laboral.
establecido dando aviso al personal HSE o supervisor encargado.

En caso de presentarse accidente ofídico se debe informar de inmediato para comunicarse con el
HSE de campo, Coordinador HSE, ingeniero residente; debe tener en cuenta que el suero
Polivalente y anticoral, se encuentra disponible en almacenamiento en las Bases Salgar, Neiva e
Ibagué y las personas de contacto son:

Planta Ecopetrol Gualanday: Tel 350 5573877


Ibagué: Cra 46 sur No 145-108 tel: 3184635229
Neiva: Condominio industrial Terpel bodega B1 Tel: 3212051668
Puerto Salgar: Transversal 8 No 5-57 Barrio la consolata. Tel: 3153137622
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DESCRIPCIÓ
N DEL
CONTROLES REQUERIDOS ANTES, DURANTE Y DESPUES DE LA EJECUCION DE LA
TRABAJO O
PELIGRO RIESGOS CONSECUENCIAS ACTIVIDAD
LA
(Preventivos/ Protectivos/ Reactivos)
ACTIVIDAD A
EJECUTAR
Preventivo: inspección preoperacional del vehículo antes de iniciar los desplazamientos.
- El personal debe contar con experiencia certificada
- Respetar los límites de velocidad establecidos para Ecopetrol (80 km/h. Vía nacional, 40
Km/h zona rural, y 20 Km/h en Plantas)
- Evitar adelantar más de un vehículo en movimiento durante el desplazamiento, aún si las
condiciones dadas se presten para hacer el sobrepaso.
- Prohibido el trasporte de personal en el platón del vehículo.
- Desplazamiento Colisión, choques) - Realizar revisión técnico-mecánica del vehículo.
Movilización de -Vehículo vehicular golpes con o contra, - Realizar mantenimiento periódico a los vehículos.
personal y -Vías de - Incumplimiento atrapamientos, - Uso adecuado de los platones de las camionetas para el transporte de herramientas y/o
equipos acceso de normas y fracturas, heridas, materiales.
señales amputaciones, - En caso de estacionar, se debe hacer y/o fuera de la vía lo más retirado posible, se debe
establecidas en el muerte, pérdidas utilizar las respectivas señales (conos, luces de parqueo)
área. económicas.
Protectivo: cumplimiento de las normas y señales de tránsito.
- Acatar los límites de velocidad establecidos por Ecopetrol
- No se debe transitar en condiciones climáticas adversas.
- Hacer uso obligatorio del cinturón de seguridad.
- Acondicionamiento de las vías de acceso en zona rural y/o urbana (si es necesario).
- Se debe identificar rutas alternas.
- Los vehículos deben contar con barra antivuelco. y/o materiales.
- Herramientas y/o equipos deben estar asegurados con cuerdas en caso de ser
transportados.
Riesgos Preventivo: Capacitación al personal sobre riesgos locativos (señalización de áreas de
locativos trabajo, emplazamiento del lugar, distribución de áreas; disposición de equipos, materiales y
Inspección presentes - Desplazamiento herramientas, etc.)
preliminar del (piedras, pisos peatonal. Golpes con o contra, - Charla de seguridad al personal sobre los riesgos ergonómicos (posturas, movimientos
área de a diferente caídas a ras de repetitivos, tiempos de pausas y descansos)
trabajo; nivel, arbustos, - Incumplimiento suelo, heridas, - Realización y socialización a todo el personal y visitantes del Plan de emergencias del área
movilización terrenos de normas y fracturas, esguinces, de trabajo.
peatonal en el irregulares) señales luxaciones, lesiones - Se debe realizar inspección de la zona para identificar posibles peligros de la zona (avispas,
área de -Señalización establecidas en el osteomusculares. animales ponzoñosos, serpientes, etc.).
trabajo y/o inadecuada o área. - En caso de encontrar abejas no molestarlas con humo o con fuego ya que algunas abejas
derecho de vía deficiente de mueren y las que quedan vivas tratan de defenderse mostrando una actitud de defensa. En
área. caso de que haya impedimento para trabajar en el área por la presencia de las mismas, el
profesional ambiental de PMA, contactara el personal competente (Defensa civil, Bomberos)
para el retiro de las mismas.
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- Identificar en el MEDEVAC el personal del frente alérgico a las picaduras de abejas y


avispas.
- Revisión permanente arriba, abajo, adelante y atrás al ingresar a las áreas, alejándose de
los sitios donde se evidencie presencia de estos animales, evitando instalar campamentos y
acopio de herramientas y materiales cerca de estos lugares.
- Si se van a tomar fotografías, es necesario establecer área segura en posición de pie con el
Riesgos fin de evitar resbalones y/o caídas
Inspección locativos - Desplazamiento - Cumplimiento del decálogo de compromiso con la vida.
preliminar del presentes peatonal. Golpes con o contra, - Trabajo coordinado en equipo.
área de (piedras, pisos caídas a ras de - Antes de iniciar los trabajos la adecuación del área que consiste en las instalación de
trabajo; a diferente - Incumplimiento suelo, heridas, señalización, delimitación si aplica, campamento, punto ecológico y baños.
movilización nivel, arbustos, de normas y fracturas, esguinces,
peatonal en el terrenos señales luxaciones, lesiones Protectivo: Señalización del área de trabajo (cintas de prevención, letreros de precaución,
área de irregulares) establecidas en el osteomusculares. informativos y de prohibición.
trabajo y/o -Señalización área. - Respeto por las normas y señales impuestas en el área de trabajo.
derecho de vía inadecuada o - El personal que interviene debe utilizar adecuadamente los elementos de protección
deficiente de personal (guantes de vaqueta, casco de seguridad, pantalón, camisa de manga larga, gafas
área. de seguridad, calzado de seguridad)
- Realizar uso adecuado de las herramientas.
- Realizar posturas adecuadas al realizar caminatas (posición erguida, mentón ligeramente
elevado, abdomen contraído, movimientos coordinados de extremidades superiores e
inferiores)
- No utilización de teléfonos celulares durante la movilización peatonal en áreas de trabajo y/o
ante presencia de atmosferas explosivas.

Preventivo: Inspección preoperacional de las herramientas a utilizar.


- Charla de seguridad al personal sobre los riesgos mecánicos (clases de herramientas,
utilización, disposición, consecuencias y controles )
- Socialización del procedimiento de trabajo.
- Capacitación al personal sobre riesgos ergonómicos (posturas, movimientos, levantamiento
Manipulación manual de cargas)
Señalización Herramientas inadecuada de Golpes con o contra, - Cumplimiento del decálogo de compromiso con la vida.
de área, manuales herramientas. heridas, lesiones - Trabajo coordinado en equipo.
instalación de osteomusculares,
cercado de Postura bípeda atrapamientos, Protectivo: El personal que ejecuta la actividad debe utilizar adecuadamente los elementos
protección. Posturas asociada a lesiones oculares. de protección personal (guantes de vaqueta , casco de seguridad, pantalón, camisa de
forzadas movimientos manga larga, gafas de seguridad)
repetitivos. - Realizar uso adecuado de las herramientas de acuerdo con la tarea a ejecutar (tipo de llave,
clase de herramienta, etc.)
- Almacenamiento de forma adecuada de las herramientas (herramientero)
- Realizar posturas adecuadas al levantar cargas (realizar la fuerza en las piernas flexionando
ligeramente las rodillas)
- Tomar tiempos para descanso.
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Preventivo: Personal certificado y con experiencia


- El equipo (Diferencial, Grúa, camión grúa) debe tener certificado estructural y de
funcionamiento vigente, expedido por una entidad acreditada por la ONAC.
- Realizar el preoperacional del equipo.
- Los aparejos deben tener certificado estructural vigente, expedido por una entidad
acreditada por la ONAC.
- Realizar inspección preoperacional de los aparejos a utilizar (eslingas, cadenas, grilletes).
- El operador del equipo solo atenderá, recibirá las indicaciones dadas por el aparejador.
- Utilizar vientos, líneas para el direccionamiento de la carga.
- En terrenos inestables utilizar polines de madera en perfecto estado cumpliendo con la
relación 3:1 de acuerdo a dimensión de la base del estabilizador.
- Delimitar y señalizar el área de peligro (Área de izaje).
- El aparejador debe usar chaleco reflectivo durante la actividad.
- Realizar plan de izaje antes de realizar la actividad.
- Inspección preoperacional de las herramientas a utilizar.
- Charla de seguridad al personal sobre los riesgos mecánicos (clases de herramientas,
utilización, disposición, consecuencias y controles)
Rebloqueo de Diferencial, Operación de Heridas, fracturas, - No ubicar los miembros inferiores y superiores en los puntos de atrapamiento
tubería, Camión grúa, equipo en mal atrapamientos, - Socialización del procedimiento de trabajo.
manipulación Grúa estado y/o caída de la tubería, - Capacitación al personal sobre riesgos ergonómicos (posturas, movimientos, levantamiento
de tubería y/o inadecuada daños a la manual de cargas)
izaje de operación. propiedad. - Cumplimiento del decálogo de compromiso con la vida.
cargas. - Disposición adecuada de las herramientas (herramientero)
- Disposición de camilla y botiquín en el área de trabajo.
- Contar con listado de centros de salud, clínicas y/o hospitales para atención inmediata del
paciente.
- Si es necesario realizar cualquier movimiento y/o izaje de la tubería en proceso, se deberá
realizar comunicación con la Gestoría y el Profesional de Líneas y Tanques de Ecopetrol, con
el fin de verificar la presión que se maneja en el sitio, se determinará con esto, si se debe
disminuir o solicitar paro de la línea, y así proceder de forma segura.
- Se debe instalar polines de madera los cuales se encuentren en perfecto estado y/o sacos
suelo, en es esta tarea de debe tener presente el trabajo en equipo con el fin de evitar
movimientos inadecuados que generen atrapamientos de manos y/o dedos.

Protectivo: El personal que ejecuta la actividad debe utilizar adecuadamente los elementos
de protección personal (guantes de carnaza, guantes de vaqueta, casco de seguridad,
pantalón, camisa de manga larga, gafas de seguridad, calzado de seguridad)
- Trabajo coordinado en equipo.
- Almacenamiento de forma adecuada de las herramientas, equipos y/o cargas a manipular
(tubería, equipos)
- Trabajo coordinado en equipo.
- Supervisión y control de la actividad.
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Preventivo: Personal certificado y con experiencia


- El equipo (Diferencial, camión grúa) debe tener certificado estructural y de funcionamiento
vigente, expedido por una entidad acreditada por la ONAC.
- Realizar el preoperacional del equipo.
- Los aparejos deben tener certificado estructural vigente, expedido por una entidad
acreditada por la ONAC.
- Realizar inspección preoperacional de los aparejos a utilizar (eslingas, cadenas , grilletes).
- El operador del equipo solo atenderá, recibirá las indicaciones dadas por el aparejador.
- Utilizar vientos, líneas para e direccionamiento de la carga.
- en terrenos inestables utilizar polines de madera en perfecto estado cumpliendo con la
relación 3:1 de acuerdo a dimensión de la base del estabilizador.
- delimitar y señalizar el área de peligro (Área de izaje).
- El aparejador debe usar chaleco reflectivo durante la actividad.
- Realizar plan de izaje antes de realizar la actividad.
- Inspección preoperacional de las herramientas a utilizar.
- Charla de seguridad al personal sobre los riesgos mecánicos (clases de herramientas,
utilización, disposición, consecuencias y
controles)
Cargue, Diferencial, Operación de Heridas, fracturas, - Socialización del procedimiento de trabajo.
descargue, Camión grúa, equipo en mal muerte, caída de la - Capacitación al personal sobre riesgos ergonómicos (posturas, movimientos, levantamiento
manipulación Grúa y/o estado y/o tubería, daños a la manual de cargas)
de tubería y/o equipo de izaje inadecuada propiedad. - Cumplimiento del decálogo de compromiso con la vida.
izaje de operación. - Disposición adecuada de las herramientas (herramientero)
cargas. - Disposición de camilla y botiquín en el área de trabajo.
- Contar con listado de centros de salud, clínicas y/o hospitales para atención inmediata del
paciente.

Protectivo: El personal que ejecuta la actividad debe utilizar adecuadamente los elementos
de protección personal (guantes de carnaza, guantes de vaqueta, casco de seguridad,
pantalón, camisa de manga larga, gafas de seguridad, calzado de seguridad)
- Utilizar cuerdas (vientos) para sujetar cargas izadas y/o que se vayan a manipular
- Trabajo coordinado en equipo.
- Almacenamiento de forma adecuada de las herramientas, equipos y/o cargas a manipular
(tubería, equipos)
- Trabajo coordinado en equipo.
- Supervisión y control de la actividad.
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Preventivo: Contratación de personal certificado y con experiencia.


- Inspección preoperacional y/o lista de chequeo de los equipos (dobladora, camión grúa,
etc.)
- Cuando sea necesario instalar mamparas, barreras de protección para el control de la
proyección de partículas.
- Se debe acordonar el área de trabajo, y se debe disponer de equipo de extinción de
incendios durante la actividad, se debe disponer de vehículo con el fin de evacuar y/o realizar
traslado a centro médico asistencial, en caso de ser necesario
Atrapamientos, - Socialización del procedimiento de trabajo.
amputaciones, - Mantenimiento periódico y preventivo de los equipo.
golpes con o contra, - Capacitación al personal sobre riesgos ergonómicos (posturas adecuadas, manejo manual
Operación de heridas, fracturas, de cargas, movimientos repetitivos asociados a manipulación de cargas) riesgos y controles.
Predoblado y Equipos equipos y/o lesiones - Charla de seguridad al personal sobre riesgos mecánicos (utilización de equipos con partes
doblado de (dobladora, inadecuada osteomusculares, en movimiento), riesgos y controles.
tubería Camión grúa) operación. esguinces, - El supervisor encargado deberá realizar charla preoperacional con el fin de dar instrucción a
luxaciones, daños a sus colaboradores de las partes peligrosas de la máquina (puntos de sujeción o
la propiedad, atrapamiento).
pérdidas - Cumplimiento del decálogo de compromiso con la vida.
económicas - Trabajo coordinado en equipo.
- Supervisión y control de la actividad.

Protectivo: El personal que interviene debe utilizar adecuadamente los elementos de


protección personal (guantes de vaqueta , casco de seguridad, pantalón, camisa de manga
larga, gafas de seguridad, tapa oídos, calzado de seguridad)
- Operación adecuada de los equipos.
- Realización de posturas adecuadas, manipulación de cargas de forma adecuada (realizando
la fuerza en los músculos de las piernas, flexionando ligeramente las rodillas y teniendo la
espalda en una posición erguida)
Neumoconiosis por Preventivo: Contratación de personal certificado y con experiencia.
inhalación de - Inspección preoperacional y/o lista de chequeo de los equipos (planta eléctrica, pulidoras,
material particulado, extensiones eléctricas)
hipoacusia, - Cuando sea necesario se deberá instalar mamparas, barreras de protección para el control
Equipos electrocución, de la proyección de partículas.
Biselado de (planta Operación de quemaduras, - Se debe acordonar el área de trabajo, y se debe disponer de equipo de extinción de
tubería. eléctrica, equipos y/o amputaciones, incendios durante la actividad.
pulidoras, inadecuada golpes con o contra, - Tener certificados eléctricos de acuerdo al formato de Ecopetrol de los equipos eléctricos.
motosoldador) operación. heridas, fracturas, - Disponer de varilla copperweld para conexión de polo a tierra.
atrapamientos, - Socialización del procedimiento de trabajo.
lesiones - Mantenimiento periódico y preventivo de los equipo.
osteomusculares, - Capacitación al personal sobre riesgos ergonómicos (posturas adecuadas, manejo manual
esguinces, de cargas, movimientos repetitivos asociados a manipulación de cargas) riesgos y controles.
luxaciones, muerte, - Capacitación al personal sobre riesgos químicos (inhalación de material particulado,
contaminación consecuencias y controles)
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ambiental, daños a - Charla de seguridad al personal sobre riesgos mecánicos (utilización de equipos con partes
la propiedad. en movimiento), riesgos y controles.

- Cumplimiento del decálogo de compromiso con la vida.


- Trabajo coordinado en equipo.
- Supervisión y control de la actividad.

Protectivo: El personal que interviene debe utilizar adecuadamente los elementos de


protección personal (guantes de vaqueta , casco de seguridad, pantalón, camisa de manga
larga, gafas de seguridad, tapa oídos, mascarilla para protección de material particulado,
mangas de vaqueta, delantal de vaqueta, careta de cara completa)
- Instalación de polo a tierra en los equipos a utilizar
- Operación adecuada de los equipos.
- Instalación adecuada de los discos de acuerdo a las R.P.M. y la tarea a ejecutar.
- Realización de posturas adecuadas, manipulación de cargas de forma adecuada (realizando
la fuerza en los músculos de las piernas, flexionando ligeramente las rodillas y teniendo la
espalda en una posición erguida)
Preventivo: Personal certificado y con experiencia.
- El equipo camión grúa debe tener certificado estructural y de funcionamiento vigente,
expedido por una entidad acreditada por la ONAC.
- Realizar el preoperacional de los equipos ( camión grúa, diferencial, camión grúa, grapas
alineadoras)
- Los aparejos deben tener certificado estructural vigente, expedido por una entidad
acreditada por la ONAC.
- Realizar inspección preoperacional de los aparejos a utilizar (eslingas, cadenas, grilletes).
- El operador del equipo solo atenderá, recibirá las indicaciones dadas por tubero.
- No ubicar los miembros inferiores y superiores en los puntos de atrapamiento.
- Utilizar vientos, líneas para e direccionamiento de la carga.
- Delimitar y señalizar el área de peligro (Área de izaje).
Camión grúa Operación de - Realizar plan de izaje antes de realizar la actividad.
diferenciales, maquinaria, Heridas, fracturas, - Inspección preoperacional de las herramientas a utilizar.
Alineación de grapas equipos en mal caída de la tubería, - Charla de seguridad al personal sobre los riesgos mecánicos (clases de herramientas,
tubería. alineadoras estado y/o daños a la utilización, disposición, consecuencias y controles)
inadecuada propiedad. - Socialización del procedimiento de trabajo.
operación. - Capacitación al personal sobre riesgos ergonómicos (posturas, movimientos, levantamiento
manual de cargas)
- Cumplimiento del decálogo de compromiso con la vida.
Protectivo: El personal que ejecuta la actividad debe utilizar adecuadamente los elementos
de protección personal (guantes de carnaza, guantes de vaqueta, casco de seguridad,
pantalón, camisa de manga larga, gafas de seguridad, calzado de seguridad)
- Utilizar cuerdas (vientos) para sujetar cargas izadas y/o que se vayan a manipular
- Trabajo coordinado en equipo.
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- Almacenamiento de forma adecuada de la tubería cargas a manipular (tubería, equipos)


- Trabajo coordinado en equipo.
- Supervisión y control de la actividad.
Preventivo: Personal idóneamente capacitado, certificado y con experiencia.
- Inspección preoperacional de los equipos (motosoldador, pulidoras, verificar el estado de los
cables conductores de electricidad)
- Disponer de varilla copperweld para conexión de polo a tierra.
- Socialización del procedimiento de trabajo.
- Cuando sea necesario instalar mamparas, barreras de protección para el control de la
proyección de partículas.
- Mantenimiento periódico y preventivo de los equipo.
- Capacitación al personal sobre riesgos ergonómicos (posturas adecuadas, manejo manual
de cargas, movimientos repetitivos asociados a manipulación de cargas) riesgos y controles.
- Capacitación al personal sobre riesgos químicos (inhalación de material particulado,
consecuencias y controles)
- Instalar mangaveleta en el sitio más visible y lo más cerca posible al sitio del impacto. En
Neumoconiosis por casos de vientos suaves, colocará cinta plástica para disponer de indicación de sentido del
inhalación de viento.
material particulado, - Se debe acordonar el área de trabajo, y se debe disponer de equipo de extinción de
hipoacusia, incendios durante la actividad.
Aplicación de Equipos Operación de electrocución, - Los equipo eléctricos deben tener certificación eléctrica de Ecopetrol revisada y avalada por
soldadura (motosoldador, equipos en mal quemaduras, un profesional eléctrico con matricula profesional.
(Construcción pulidoras, estado y/o amputaciones, - Charla de seguridad al personal sobre riesgos mecánicos (utilización de equipos con partes
de lingada de cables y/o inadecuada golpes con o contra, en movimiento), riesgos y controles.
tubería de 6” y extensiones operación. heridas, fracturas, - Cumplimiento del decálogo de compromiso con la vida.
8”) eléctricas) atrapamientos, - Trabajo coordinado en equipo.
lesiones - Supervisión y control de la actividad.
osteomusculares,
esguinces,
luxaciones, muerte,
daños a la
propiedad
Protectivo: El personal que interviene debe utilizar adecuadamente los elementos de
protección personal (guantes de vaqueta , casco de seguridad, pantalón, camisa de manga
larga, gafas de seguridad tipo soldador, tapa oídos, mascarilla para protección de humos
metálicos, mangas de vaqueta, delantal de vaqueta, careta de cara completa)
- Instalación de polo a tierra en los equipos a utilizar
- Operación adecuada de los equipos.
- Instalación adecuada de los discos y/ grata, de acuerdo a las R.P.M. y la tarea a ejecutar.
- Realización de posturas adecuadas, manipulación de cargas de forma adecuada (realizando
la fuerza en los músculos de las piernas, flexionando ligeramente las rodillas y teniendo la
espalda en una posición erguida)
PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCION DE Versión: 1

LINGADA DE TUBERIA DE 12” PARA LA REALIZACION Código:


DE PRUEBA HIDROSTATICA P135-P&C-TUB-04-06-080

Preventivo: Personal idóneamente capacitado, y con experiencia.


- Inspección preoperacional de los equipos (planta eléctrica, pulidoras, motortool,
motosoldador.)
- Verificar el estado de los cables conductores de electricidad.
- Para cambiar el disco o la grata, desconectar siempre la pulidora y verificar que el
interruptor este cerrado antes de conectar la pulidora.
- El uso de las guardas de seguridad de las pulidoras es obligatorio.
- Mantener aislado el equipo de áreas húmedas, no debe tener contacto directo con agua,
con el fin de evitar cortos circuitos o electrocuciones
- Disponer de varilla copperweld para conexión de polo a tierra.
- Socialización del procedimiento de trabajo.
- Cuando sea necesario instalar mamparas, barreras de protección para el control de la
proyección de partículas.
- Mantenimiento periódico y preventivo de los equipos.
Neumoconiosis por - Capacitación al personal sobre riesgos ergonómicos (posturas adecuadas, manejo manual
inhalación de de cargas, movimientos repetitivos asociados a manipulación de cargas) riesgos y controles.
material particulado, - Capacitación al personal sobre riesgos químicos (inhalación de material particulado,
- Manipulación de hipoacusia, consecuencias y controles)
Herramientas herramientas electrocución, - Instalar mangaveleta en el sitio más visible y lo más cerca posible al sitio de la limpieza
Limpieza quemaduras, mecánica. En casos de vientos suaves, se colocará cinta plástica para disponer de indicación
mecánica para Equipos amputaciones, de sentido del viento.
realización de (motosoldador, golpes con o contra, - Se debe acordonar el área de trabajo, y se debe disponer de equipo de extinción de
pruebas de pulidoras, Operación de heridas, fracturas, incendios durante la actividad.
END. cables y/o equipos en mal atrapamientos, - Los equipo eléctricos deben tener certificación eléctrica de Ecopetrol revisada y avalada por
extensiones estado y/o lesiones un profesional eléctrico con matricula profesional y/o persona competente.
eléctricas) inadecuada osteomusculares, - Charla de seguridad al personal sobre riesgos mecánicos (utilización de equipos con partes
operación. esguinces, en movimiento), riesgos y controles.
luxaciones, muerte, - Cumplimiento del decálogo de compromiso con la vida.
daños a la - Trabajo coordinado en equipo.
propiedad - Supervisión y control de la actividad.

Protectivo: El personal que interviene debe utilizar adecuadamente los elementos de


protección personal (guantes de vaqueta , casco de seguridad, pantalón, camisa de manga
larga, tapa oídos, mascarilla para protección de humos metálicos, mangas de vaqueta,
delantal de vaqueta, careta de cara completa, traje nomex)
- Instalación de polo a tierra en los equipos a utilizar
- Operación adecuada de los equipos.
- Instalación adecuada de los discos y/o grata, de acuerdo a las R.P.M. y la tarea a ejecutar.
- Realización de posturas adecuadas, manipulación de cargas de forma adecuada (realizando
la fuerza en los músculos de las piernas, flexionando ligeramente las rodillas y teniendo la
espalda en una posición erguida)
PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCION DE Versión: 1

LINGADA DE TUBERIA DE 12” PARA LA REALIZACION Código:


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Preventivo: Personal con experiencia en la actividad, certificado y calificado.


- Suministro de elementos de protección personal adecuado (mascarillas con filtro para
vapores orgánicos, guantes de nitrilo)
- Socialización y disposición de las fichas del Plan de Manejo Ambiental del Poliducto
(aplicación de pintura)
Prueba de - Socialización y disposición en el área de la fichas de MSDS de los productos a utilizar
tintas Riesgos Irriitación del tracto - Capacitación al personal sobre riesgos químicos (inhalación de vapores orgánicos,
penetrantes a químico Aplicación de respiratorio, posibles salpicaduras de producto en ojos y cuerpo) riesgos, consecuencias y controles.
la soldadura y tintas sobre el alergias en el - Supervisión y control de la actividad.
realización de cordón de la aparato respiratorio,
ensayos no Riesgo soldadura mareos, dolor de Protectivo: El personal que interviene debe utilizar adecuadamente los elementos de
destructivos ergonómico cabeza. protección personal (guantes de nitrilo, casco de seguridad, pantalón, camisa de manga
larga, gafas de seguridad, mascarilla para protección de vapores orgánicos)
- Instalación plástico para protección del suelo y/o superficies.
- Disponer de forma adecuada (utilización de dique) y etiquetar los recipientes que contienen
las pinturas y solventes
- Disponer de extintor multipropósito cerca del área de pintura.
- Disponer de manera adecuada los residuos de los productos utilizados (recolección en
bolsas rojas, etiquetados y llevados a la Base para su disposición final)

Preventivo: Inspección preoperacional de las herramientas a utilizar.


- Socialización de fichas de manejo ambiental.
Golpes con o contra, - Disponer de bolsas de colores reglamentarios para la disposición de los residuos (verde,
caídas a ras de rojo, azul, gris).
Herramientas, Manipulación de suelo, heridas, - Ubicación y señalización del punto ecológico en el área de trabajo
Orden y aseo máquinas, herramientas, fracturas, - Cumplimiento del decálogo de compromiso con la vida.
del área de materiales, máquinas, atrapamientos, - Trabajo coordinado en equipo.
trabajo equipos, materiales, esguinces,
escombros y equipos, luxaciones, lesiones Protectivo: El personal que interviene debe utilizar adecuadamente los elementos de
residuos. escombros y osteomusculares; protección personal (guantes de vaqueta , casco de seguridad, pantalón, camisa de manga
residuos. contaminación larga, gafas de seguridad, calzado de seguridad)
ambiental, pérdidas - Realizar etiquetado, y pesaje de los residuos para posterior disposición final.
económicas. - Realizar uso adecuado de las herramientas.
- Realizar posturas adecuadas al levantar cargas (realizar la fuerza en las piernas flexionando
ligeramente las rodillas)
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Preventivo: inspección preoperacional del vehículo antes de iniciar los desplazamientos.


- El personal debe contar con experiencia certificada para el manejo de vehículos.
- Respetar los límites de velocidad establecidos para Ecopetrol (80 km/h. Vía nacional, 40
Km/h zona rural, y 20 Km/h en Plantas)
- Evitar adelantar más de un vehículo en movimiento durante el desplazamiento, aún si las
condiciones dadas se presten para hacer el sobrepaso.
- Prohibido el trasporte de personal en el platón del vehículo.
- Realizar revisión técnico-mecánica del vehículo.
- Vehículo Desplazamiento Colisión, choques) - Realizar mantenimiento periódico a los vehículos.
Desmovilizació - Vías de vehicular golpes con o contra, - Uso adecuado de los platones de las camionetas para el transporte de herramientas y/o
n de personal y acceso - Incumplimiento atrapamientos, materiales.
equipos hasta de normas y fracturas, heridas, - En caso de estacionar, se debe hacer y/o fuera de la vía lo más retirado posible, se debe
la Base señales amputaciones, utilizar las respectivas señales (conos, luces de parqueo)
Ibagué. establecidas en el muerte, pérdidas
área. económicas. Protectivo: cumplimiento de las normas y señales de tránsito.
- Acatar los límites de velocidad establecidos por Ecopetrol
- No se debe transitar en condiciones climáticas adversas.
- Hacer uso obligatorio del cinturón de seguridad.
- Acondicionamiento de las vías de acceso.
- Se debe identificar rutas alternas.
- Los vehículos deben contar con barra antivuelco.
- Herramientas y/o equipos asegurados con cuerdas
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6.3. DESCRIPCION DE EJECUCION DE LA ACTIVIDAD

Antes de comenzar diariamente las labores objeto de este procedimiento, el supervisor u operario delegado por
este debe dirigir la operación, en el sector de labores solo debe permanecer el personal encargado de ejecutar y
controlar la labor.

6.3.1. Movilización de equipos y herramientas

Se realiza el traslado de todos los equipos, herramientas y materiales necesarios para la ejecución de los trabajos
a la planta de Ecopetrol Gualanday, tales como: herramienta menor civil, pintura, entre otros. El transporte del
material se hará en camión NPR o similar.

6.3.2. Señalización del área

Se delimita y señaliza los sitios de influencia de las actividades mediante el uso de cinta de precaución amarilla y
letreros de información como usos de EPP, hombres trabajando y punto ecológico, etc.

6.3.3. Izaje de carga

Inicialmente se debe transportar cada tubo al sitio donde se va a construir la lingada, empleando el camión grúa.
Para esta actividad se debe diligenciar un Plan de Izaje. Además se recomienda amarrar vientos a cada extremo
de la carga para estabilizarla durante el izaje.

6.4 Pre-doblado y doblado de tubería

6.4.1 Pre-Doblado

Se ha dividido en dos actividades importantes tales como el Pre-doblado y el Doblado, realizando un


levantamiento topográfico para la primera y la ejecución de las curvas para la segunda.
Se realizará mediante el levantamiento topográfico del eje de la zanja, siguiendo el perfil longitudinal del terreno,
marcando sobre cada tubo el vértice de la curva que se debe elaborar. La longitud de cada tubo se implanta en
campo por medio de estacas testigos, en las cuales se consigna el número de orden de trabajo.

El levantamiento parte de un punto fijo llamado Principio de Sección y termina en otro llamado Fin de Sección,
dejando un traslapo en la tubería en cada inicio de sección, estos puntos dentro de las posibilidades prácticas
serán respetados por la línea regular para evitar un desplazamiento en la ubicación de las curvas.

Los criterios que se aplican para el pre-doblado son los siguientes:

 Calcular y distribuir los tubos sobre el trazado de la línea


 Darle la identidad necesaria a cada tubo para sea interpretada y ejecutada.
 Determinar la curva adecuada para el perfil del terreno o el fondo de la zanja.
 Registrar los datos en una cartera dispuesta para tan fin.
 La identificación de cada tubo permite diferenciarlo de lo de los demás, facilitando su localización exacta
al ser incorporado en la línea.
 La información de campo se consigna en una libreta adecuada para tal fin y reportado en el formato de
inspección P135 - P&C - TUB - 04 - 013 -003 “Cartera de Predoblado”

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LINGADA DE TUBERIA DE 12” PARA LA REALIZACION Código:


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 Elementos del Pre-doblado

Para la construcción de una curva se tienen en cuenta las siguientes características geométricas:

 Eje Neutro
 Eje de Montaje

El doblador es el responsable de la ubicación de la vena al momento del doblado de curvas simples (CI, CS.CHD,
CHI), dentro de un sector de 15° medidos hacia arriba o hacia abajo del eje neutro. Cuando se tengan que doblar
curvas compuestas o combinadas (CHI+CS, CHI+CI,CHD+CS, CHD+CI), la costura del tubo durante el doblado,
se deberá localizar dentro de un sector 22,5° medidos hacia arriba abajo del eje neutro.

 CURVA INFERIOR (C.I): Aplicable a un perfil ascendente del terreno


 CURVA SUPERIOR (C.S): Aplica a un perfil descendente del terreno.
 CURVA HORIZONTAL DERECHA (CHD): Aplicable cuando exista una deflexión de la línea hacia la
derecha.
 CURVA HORIZONTAL IZQUIERDA (CHI): Aplicable cuando exista una deflexión de la línea hacia la
izquierda.

La dobladora de tubería sólo realiza curvas inferiores (C.I), por lo que se requiere la localización del Giro del eje
de doblado, para la ubicación en el terreno de las demás deflexiones horizontales y verticales.

 Prácticas de Pre-doblado

Para que un tubo sea doblado correctamente, se necesita que el pre-doblador marque sobre él lo siguiente:

 El centro del tubo


 El centro o vértice de la curva
 Numero de orden del tubo
 Tipos (s) de curva (s) y grados de la (s) misma (s), (CS,CI,CHI,CHD o combinada)
 Giro (en caso de ser una curva combinada)

La longitud de cada tubo se plasma en campo por medio de estacas consignando en cada una de ellas el número
de orden del tubo. Asa mismo, se indican en ellas los inicios y finales de los tramos, los sitios para “tie ins”, la
instalación de accesorios y puntos especiales. Al inicio de cada sección se deja un traslapo de 2 metros
aproximadamente, para los empalmes.

Todos los datos del pre-doblado se registran en una cartera o libreta adecuada para tal fin.

El número secuencial de cada tubo tiene su correspondiente abscisa, registrada en la cartera de pre-doblado.

Si el vértice de una curva queda en un área del tubo donde no es posible su doblado, se efectúa un corte en el
tubo anterior con el fin de acomodarlo. El niple que se corta se puede instalar más adelante en un tramo recto.

6.4.2 Doblado

El doblado se realiza en frio mediante dobladora hidráulica.

Durante el doblado de la tubería, se tendrá cuidado de colocar la costura longitudinal preferiblemente en el eje
neutro o en la franja neutra. En esta franja la junta longitudinal no supera la deformación lineal, por lo tanto la
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LINGADA DE TUBERIA DE 12” PARA LA REALIZACION Código:


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costura puede localizarse a 45° de distancia de la fibra o eje neutro. En dos tubos adyacentes el mismo
desplazamiento de las costuras debe ser 12 grados, por ningún motivo deben quedar enfrentadas. Las costuras
longitudinales se localizan sobre los cuadrantes superiores.

Todas las curvas en campo seran hechas con un radio de curvatura tan largo como sea posible (mínimo 18
diametros), de tal manera que la diferencia del diametro mayor y el diametro menor de la curvatura no exceda el
2.5% del diamtro nominal de tubo. Los golpes se distribuiran en lo posible en toda la longitud del tubo y ninguna
se realiza a menos de 1.80 mts., del extremo del tubo (tramo recto).
Se tendra especial cuidado para que la deformación en el area de curva sea minima y no se usara ningun medio
para corregir la tuberia arrugada o deforme
La tubería será colocada de tal manera que su perfil coincida con el fondo de la zanja donde estará ubicada. En
las curvas verticales hechas hacia abajo, la parte inferior de la curva se apoya sobre el suelo firme, de manera
que el relleno trate de cerrar la curva en vez de abrirla.
En las curvas verticales, hechas hacia arriba, la parte inferior de la curva se apoya en suelo firme para obtener el
mismo resultado del párrafo anterior.
Cada curva o tubo doblado se marca con un número secuencial que indique a que línea o tramo pertenece y a su
ubicación dentro del trazado para el tendido de la tubería. La cartera de Pre-doblado se indica además, la abscisa
en la cual quedará ubicada la curva.
Se doblará máximo 1.5 grados por cada golpe en 1 pie (0.30 mts) de longitud.

La información de campo se consigna en una libreta adecuada para tal fin y reportado en el formato de inspección
P135 - P&C - TUB - 04 - 013 -005 “Reporte de Doblado de Tubería”

 Consideraciones y Requerimientos

Si el vértice de una curva queda en el área del tubo donde no es posible su doblado, se efectuará un corte en el
tubo anterior con el fin de acomodarlo, el niple que se corta se soldará más adelante en tramos rectos.
De acuerdo con el ANSI B 31.4 los radios mínimos de dobles en frío son los siguientes:

Radio Mínimo de Doblez


Tamaño Nominal Tubo En Diámetros de Tubería
NPS 12” Y Menores 18 D
14” 21 D
16” 24 D
18” 27 D
NPS 20 y Mayores 30 D

Se emplea mandril interno en los casos de doblez de tubería con pared delgada.
El diámetro del tubo no puede reducirse en ningún punto más de 2 ½ de su diámetro nominal y debe permitir el
paso del marrano del tamaño especificado en cada caso.
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La distancia mínima entre una curva y una junta circunferencial soldada no debe ser inferior a un (1.50 a 2.00
metros)
Se recomiendan distancias de 6 pies (2 metros) desde los extremos del tubo a las tangentes de la curva.
6.5 Empolinada de la tubería

Una vez se ubica la tubería en el sitio donde se va a construir la lingada, se debe colocar polines separados
máximos cada 10 metros. El objeto de empolinar es restringir movimientos de la tubería y asegurar que no se
ruede o desplace.

6.6. Construcción de lingada de tubería

Para la construcción de la lingada se debe tener en cuenta:

 Preparación de juntas-Biselado de Tubería y Accesorios

Se realiza el esmerilado de los biseles con pulidora, de acuerdo al Procedimiento de Soldadura WPS aprobado
por Ecopetrol y/o la Gestoría, se define que el ángulo de los biseles es de 30º±5º, para lo cual se debe utilizar
elementos de protección personal y realizar inspección de pulidora.

 Alineamiento de Tubería

Se presenta el tubo con alineación, luz requerida y diseño de la junta según WPS. Se debe utilizar elementos de
protección personal y no se debe retirar la grapa hasta no tener asegurada la junta.

 Aplicación de Soldadura

Se presentan las dos caras superiores de la unión, para dar alineación, la máxima desalineación permitida es de
1/32” y luz requerida de un 1/16” a 3/32”en la junta a tope.

Se realiza bajo los parámetros del Procedimiento de Soldadura WPS aprobado por Ecopetrol y/o la Gestoría.

Utilizar elementos de protección personal. En el caso de trabajos en caliente los soldadores deben utilizar sus
elementos apropiados y traje nomex, incluyendo personal involucrado. Realizar pre-inspección a los equipos a
utilizar.

Se presentan los dos extremos del tubo con los biseles preparados previamente, se instala la grapa alineadora
para dar alineación y la luz requerida de la junta soldada según requerimientos de campo.

No se debe retirar la grapa alineadora hasta no tener asegurada la soldadura en la junta. Una vez alineada la
tubería y con el ángulo de doblez adecuado, se procede a aplicar la soldadura a tope.

6.7 Ensayos de Ultrasonido

Los ensayos no destructivos deben ser aplicados de acuerdo con los criterios de aceptación y rechazo del código
API 1104 (NTC 4991)

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Estás inspecciones la realiza una empresa subcontratada por el CONSORCIO PMA; la cual deber ser certificada
y calificada para esta clase de ensayos.

Se aplicará el ensayo Ultrasonido Phased Array, para la inspección de las juntas soldadas a tope.

6.8 Orden, aseo y entrega del área intervenida

Una vez terminados los trabajos, se entregan a Ecopetrol y/o Gestoría, para su recibo a satisfacción. Se evita
dejar en la zona materiales de desechos, escombros, materiales sobrantes. El área intervenida debe quedar igual
o mejor a como fue recibido para realizar las actividades descritas en el presente procedimiento.

6.9. ASPECTOS DE MEDIO AMBIENTE

El Coordinador de HSE y/o Profesional Ambiental, dan capacitación al personal en el Plan de Manejo Ambiental,
manejo de residuos, políticas de medio ambiente, etc. Las acciones a desarrollar para mantener un control de
manejo ambiental adecuado, entre otras:

 Disposición adecuada de desechos (cerillas de soldadura, relleno sanitario, etc.).

 Clasificación de desechos en el sitio de la obra mediante el uso de bolsas de diferentes colores (azul, roja,
verde, gris), para depositar y contener los elementos de desecho de acuerdo a su tipo (plástico, residuos
contaminados, desechos de comida, papel, etc.).

 Los residuos convencionales generados en la actividad, se clasifican y disponen de acuerdo a la VIT-I-


106. Este instructivo de clasificación es divulgado por el profesional ambiental en sitio con las respectivas
fichas de manejo ambiental que apliquen para la actividad.

6.10. DESCRIPCION DEL PERSONAL

Para la realización de esta actividad se requiere como mínimo el siguiente personal:

 Supervisor
 Soldador
 Ayudante Técnico C5 (Esmerilador)
 Tubero
 Obrero A2
 Profesional HSE
 Inspector de END
 Profesional QA-QC
 Operador camión grúa
 Aparejador
 Operador carro taller
 Conductor camioneta 4X4

NOTA: El personal puede variar de acuerdo a la OT programada.

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6.11 DESCRIPCION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Para la realización de esta actividad se requiere los siguientes equipos y herramientas:

 Carrotaller
 Camión Grúa
 Diferencial de 5 Toneladas (Con sus accesorios)
 Moto soldador
 Equipo de soldadura
 Herramienta mecánica menor
 Pulidora-grata
 Herramienta tipo I
 Equipo de Ultrasonido
 Madera para empolinar

6.12 DESCRIPCION DE ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Se recomienda como mínimo los siguientes elementos adicionales:

 Casco de seguridad (ANSI Z-89.1 y 89.2, Icontec 1523)


 Gafas de seguridad (ANSI Z-87.1)
 Protectores auditivos (ANSI Z-3.19)
 Guantes de resistencia física (Estándares de la CEE e ISO 9002)
 Botas de seguridad con puntera, de caucho o de material sintético (ANSI Z-41)
 Ropa de trabajo según lo estipulado en el documento ECP-DHS-E-003
 Careta para soldador (ANSI Z 49-1-73)
 Careta para esmerilar (ANSI Z – 87.1)
 Mascara media cara con cartuchos para humos metálicos
 Mangas en vaqueta
 Delantal en vaqueta
 Dotación de invierno
 Gafas de seguridad para trabajos de oxicorte
 Mascarilla para protección de material particulado
 Peto de vaqueta
 Chaleco reflectivo

7. REGISTROS

 Bitácora de campo
 Permisos de Trabajo
 Análisis de Riesgo
 Pre-operacionales de Equipos y/o Herramientas
 Divulgación del Procedimiento
 Formatos de registro para la toma de datos
 Certificados de Apoyo (cuando se requieran)

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