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Concepto Realizada por Verificada por Aprobada por elaboración o partir de
revisión
Elaboración Carlos Alzate Diana Palacio Barreneche Luis Rincón 27/10/2014 24/11/2014
Nota de propiedad: Los derechos de propiedad intelectual sobre este documento y su contenido le pertenecen exclusivamente a
Consorcio PMA Masa - Icamex Por lo tanto, queda estrictamente prohibido el uso, divulgación, distribución, reproducción, modificación
y/o alteración de los mencionados derechos, con fines distintos a los previstos en este documento, sin la autorización previa y escrita del
Consorcio PMA.
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PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCION DE Versión: 1
1. OBJETO
Establecer la secuencia de actividades para la construcción de lingada de tubería para la realización de Prueba
Hidrostática, siguiendo las especificaciones establecidas en el desarrollo del contrato No. 0032889 Ejecución de
Obras y Mantenimiento de Sistemas de Transporte de hidrocarburos - Zona Sur.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para el desarrollo de las actividades a ejecutar durante la construcción de lingada de
tubería para la realización de Pruebas Hidrostática, para el contrato No. 0032889 Ejecución de Obras y
Mantenimiento de Sistemas de Transporte de hidrocarburos - Zona Sur.
Izaje de carga
Empolinado de tubería
Soldadura de juntas
Pruebas de Ensayos No Destructivos
3. DEFINICIONES
3.1 ACCESORIOS PARA IZAMIENTO DE CARGA: Clase de aparejo utilizado para el enganche de carga o como
ayudas de conexión de carga, tales como: grilletes, diferenciales, estrobos, cables, eslingas de cadenas,
bloques y aparejos, vigas palomier, ojos de izamiento en cajas, cestas, puntos de izamiento, Vaccum entre
otros.
3.2 ESLINGAS: Dispositivo utilizado para el levantamiento de cargas y varía de acuerdo a la capacidad y al uso
que se le vaya a dar. De esa manera existen eslingas de cable, sintéticas, boas y cadena.
3.3 LEVANTAMIENTO: Es el trabajo de suspender del suelo y mover una carga con un equipo de izaje.
3.4 ANÁLISIS DE RIESGOS (AR): Metodología documentada mediante la cual las personas involucradas en una
actividad se reúnen en la planeación de la misma para identificar los peligros y analizar los riesgos asociados
a su ejecución y definiendo los controles requeridos, con el propósito de lograr llevar el riesgo de ejecución a
un nivel ALARP.
3.6 HSE: Occupational Health, Industrial Safety and Environment: Salud Ocupacional, Seguridad Industrial y
Ambiente.
3.7 IMPACTO AMBIENTAL: Cualquier cambio en el medio ambiente, ya sea adverso o beneficioso como
resultado total o parcial de los aspectos ambientales de una organización (NTC-ISO 14001).
3.8 INCIDENTE: Evento o cadena de eventos no planeados, no deseados y todos previsibles que generaron
(accidente) o que, bajo circunstancias ligeramente diferentes, pudieron haber generado (casi-accidente):
lesiones, enfermedades o muerte a las personas, daño a los bienes, al medio ambiente, a la imagen de la
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Empresa y/o a la satisfacción del cliente. Se presenta por la coincidencia en el tiempo y en el espacio de
varias fallas de control.
3.9 OT : Ordenes de Trabajo de Ecopetrol, donde queda definido la descripción y/o Justificación de los trabajos, la
fechas de solicitud, inicio, y terminación, las actividades de mantenimiento, personal, equipos costos
indirectos, viáticos, raciones y horas extras, administración de gastos reembolsables, bonificaciones.
3.10 P.D.T: Plan detallado de trabajo es el documento donde se programa todas las actividades concernientes
a las OT.
3.11 PELIGRO: Es una fuente, elemento, condición o situación que tiene el potencial de causar daño a las
personas (lesión enfermedad), la economía, el ambiente o la imagen, como por ejemplo: gasolina, energía
eléctrica, trabajo en altura, etc.
3.12 RAM: Risk Assessment Matrix: Matriz de Valoración de Riesgos: Herramienta para la valoración
cualitativa y cuantitativa de los riesgos, facilitando su clasificación para la gestión.
3.13 RIESGO: Producto de combinar la probabilidad de que un evento específico indeseado ocurra y la
severidad de las consecuencias.
4. RESPONSABLES
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS
6. DESCRIPCIÓN
Visita técnica por parte del Profesional Residente o el Supervisor Electricista asignado por el mismo, quien
hará una inspección preliminar a los sitios de trabajos, donde se establecerán y se planearan las
actividades, el P.D.T, y el procedimiento de trabajo adecuado.
Visita del Profesional HSE, quien identifica los riesgos y establece el AR.
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PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCION DE Versión: 1
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PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCION DE Versión: 1
DESCRIPCIÓN
CONTROLES REQUERIDOS ANTES, DURANTE Y DESPUES DE LA EJECUCION DE LA
DEL TRABAJO O
PELIGRO RIESGOS CONSECUENCIAS ACTIVIDAD
LA ACTIVIDAD A
6.2.1(Preventivos/ Protectivos/ Reactivos)
EJECUTAR
Preventivos: Se debe disponer el bloqueador solar en dispensadores para facilitar el uso colectivo
de éste y favorecer la repetición de las aplicaciones.
- Se debe proteger las partes expuestas al sol con ropa; especialmente los brazos, el cuello y la
cara. Es recomendable usar manga larga, capuchón, casco y gafas de seguridad.
- Se debe disponer de termos con suficiente agua la cual debe permanecer fresca (no fría), el agua
se debe tomar en pequeñas cantidades de forma periódica.
- Usar el bloqueador solar, se debe aplicar el bloqueador 30 minutos antes de la exposición al sol,
repitiendo varias veces durante la jornada de trabajo.
- Se debe tener en cuenta que en caso de sentir sensación de sed es debido a que el cuerpo
necesita ser hidratado, por eso debe consumir agua.
- Se debe instalar mallas, poli sombras, sombrillas o carpas en los puestos de trabajos con el fin
de evitar exposición directa al sol.
- Disponer de bloqueador solar en dispensadores para facilitar el uso colectivo de éste y favorecer
la repetición de las aplicaciones.
- Proteja con ropa especialmente los brazos, el cuello y la cara. Es recomendable usar manga
Exposición a larga, casco y lentes de seguridad.
Enrojecimiento en
radiación solar - Antes del inicio de las actividades se deberá realizar ejercicios de calistenia.
la piel, quemaduras
Realización de las Radiaciones por la - Durante la jornada de trabajo es necesario que se tomen tiempos para pausas activas y pequeños
de piel, cataratas en
actividades a cielo no ionizantes, condición de la descansos (5 a 10 min.)
ojos, cáncer de piel,
abierto rayos del sol tarea de - Es necesario promover en los trabajadores la cultura de mantener una dieta rica en frutas y
estrés por calor,
trabajo a cielo verduras por su alto contenido en antioxidantes.
golpe de calor.
abierto.
Preventivos:
- Disposición de vehículo cerca del área de trabajo
- Diligenciar el formato de Medevac del Consorcio PMA
- Enterarse del plan de contingencias aplicado en el sitio de trabajo.
- Disposición de camilla y botiquín (completo) en el área de trabajo.
- Contar con listado de centros de salud, clínicas y/o hospitales para atención inmediata de
pacientes.
- Socializar el código de pitadas en caso de emergencia que se va a utilizar en el sitio de trabajo.
Incidentes,
- Socialización del organigrama del Sistema Comando de Incidentes de la Base Ibagué.
La accidentes
Actos probabilidad laborales,
Realización de las Protectivos: se deben conformar las brigadas de emergencia
inseguros o de ocurrencia enfermedad laboral,
actividades - Es necesario establecer la alarma que se va a implementar en el sitio de trabajo, se debe
condiciones de incidentes, eventos
socializar con todos los trabajadores y personal visitante del frente de trabajo.
inseguras accidentes o ambientales, daños
enfermedad a la propiedad.
Reactivos: Activar el plan de contingencias del Consorcio PMA y Sistema Comando de Incidentes
laboral.
establecido dando aviso al personal HSE o supervisor encargado.
En caso de presentarse accidente ofídico se debe informar de inmediato para comunicarse con el
HSE de campo, Coordinador HSE, ingeniero residente; debe tener en cuenta que el suero
Polivalente y anticoral, se encuentra disponible en almacenamiento en las Bases Salgar, Neiva e
Ibagué y las personas de contacto son:
DESCRIPCIÓ
N DEL
CONTROLES REQUERIDOS ANTES, DURANTE Y DESPUES DE LA EJECUCION DE LA
TRABAJO O
PELIGRO RIESGOS CONSECUENCIAS ACTIVIDAD
LA
(Preventivos/ Protectivos/ Reactivos)
ACTIVIDAD A
EJECUTAR
Preventivo: inspección preoperacional del vehículo antes de iniciar los desplazamientos.
- El personal debe contar con experiencia certificada
- Respetar los límites de velocidad establecidos para Ecopetrol (80 km/h. Vía nacional, 40
Km/h zona rural, y 20 Km/h en Plantas)
- Evitar adelantar más de un vehículo en movimiento durante el desplazamiento, aún si las
condiciones dadas se presten para hacer el sobrepaso.
- Prohibido el trasporte de personal en el platón del vehículo.
- Desplazamiento Colisión, choques) - Realizar revisión técnico-mecánica del vehículo.
Movilización de -Vehículo vehicular golpes con o contra, - Realizar mantenimiento periódico a los vehículos.
personal y -Vías de - Incumplimiento atrapamientos, - Uso adecuado de los platones de las camionetas para el transporte de herramientas y/o
equipos acceso de normas y fracturas, heridas, materiales.
señales amputaciones, - En caso de estacionar, se debe hacer y/o fuera de la vía lo más retirado posible, se debe
establecidas en el muerte, pérdidas utilizar las respectivas señales (conos, luces de parqueo)
área. económicas.
Protectivo: cumplimiento de las normas y señales de tránsito.
- Acatar los límites de velocidad establecidos por Ecopetrol
- No se debe transitar en condiciones climáticas adversas.
- Hacer uso obligatorio del cinturón de seguridad.
- Acondicionamiento de las vías de acceso en zona rural y/o urbana (si es necesario).
- Se debe identificar rutas alternas.
- Los vehículos deben contar con barra antivuelco. y/o materiales.
- Herramientas y/o equipos deben estar asegurados con cuerdas en caso de ser
transportados.
Riesgos Preventivo: Capacitación al personal sobre riesgos locativos (señalización de áreas de
locativos trabajo, emplazamiento del lugar, distribución de áreas; disposición de equipos, materiales y
Inspección presentes - Desplazamiento herramientas, etc.)
preliminar del (piedras, pisos peatonal. Golpes con o contra, - Charla de seguridad al personal sobre los riesgos ergonómicos (posturas, movimientos
área de a diferente caídas a ras de repetitivos, tiempos de pausas y descansos)
trabajo; nivel, arbustos, - Incumplimiento suelo, heridas, - Realización y socialización a todo el personal y visitantes del Plan de emergencias del área
movilización terrenos de normas y fracturas, esguinces, de trabajo.
peatonal en el irregulares) señales luxaciones, lesiones - Se debe realizar inspección de la zona para identificar posibles peligros de la zona (avispas,
área de -Señalización establecidas en el osteomusculares. animales ponzoñosos, serpientes, etc.).
trabajo y/o inadecuada o área. - En caso de encontrar abejas no molestarlas con humo o con fuego ya que algunas abejas
derecho de vía deficiente de mueren y las que quedan vivas tratan de defenderse mostrando una actitud de defensa. En
área. caso de que haya impedimento para trabajar en el área por la presencia de las mismas, el
profesional ambiental de PMA, contactara el personal competente (Defensa civil, Bomberos)
para el retiro de las mismas.
PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCION DE Versión: 1
Protectivo: El personal que ejecuta la actividad debe utilizar adecuadamente los elementos
de protección personal (guantes de carnaza, guantes de vaqueta, casco de seguridad,
pantalón, camisa de manga larga, gafas de seguridad, calzado de seguridad)
- Trabajo coordinado en equipo.
- Almacenamiento de forma adecuada de las herramientas, equipos y/o cargas a manipular
(tubería, equipos)
- Trabajo coordinado en equipo.
- Supervisión y control de la actividad.
PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCION DE Versión: 1
Protectivo: El personal que ejecuta la actividad debe utilizar adecuadamente los elementos
de protección personal (guantes de carnaza, guantes de vaqueta, casco de seguridad,
pantalón, camisa de manga larga, gafas de seguridad, calzado de seguridad)
- Utilizar cuerdas (vientos) para sujetar cargas izadas y/o que se vayan a manipular
- Trabajo coordinado en equipo.
- Almacenamiento de forma adecuada de las herramientas, equipos y/o cargas a manipular
(tubería, equipos)
- Trabajo coordinado en equipo.
- Supervisión y control de la actividad.
PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCION DE Versión: 1
ambiental, daños a - Charla de seguridad al personal sobre riesgos mecánicos (utilización de equipos con partes
la propiedad. en movimiento), riesgos y controles.
Antes de comenzar diariamente las labores objeto de este procedimiento, el supervisor u operario delegado por
este debe dirigir la operación, en el sector de labores solo debe permanecer el personal encargado de ejecutar y
controlar la labor.
Se realiza el traslado de todos los equipos, herramientas y materiales necesarios para la ejecución de los trabajos
a la planta de Ecopetrol Gualanday, tales como: herramienta menor civil, pintura, entre otros. El transporte del
material se hará en camión NPR o similar.
Se delimita y señaliza los sitios de influencia de las actividades mediante el uso de cinta de precaución amarilla y
letreros de información como usos de EPP, hombres trabajando y punto ecológico, etc.
Inicialmente se debe transportar cada tubo al sitio donde se va a construir la lingada, empleando el camión grúa.
Para esta actividad se debe diligenciar un Plan de Izaje. Además se recomienda amarrar vientos a cada extremo
de la carga para estabilizarla durante el izaje.
6.4.1 Pre-Doblado
El levantamiento parte de un punto fijo llamado Principio de Sección y termina en otro llamado Fin de Sección,
dejando un traslapo en la tubería en cada inicio de sección, estos puntos dentro de las posibilidades prácticas
serán respetados por la línea regular para evitar un desplazamiento en la ubicación de las curvas.
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PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCION DE Versión: 1
Para la construcción de una curva se tienen en cuenta las siguientes características geométricas:
Eje Neutro
Eje de Montaje
El doblador es el responsable de la ubicación de la vena al momento del doblado de curvas simples (CI, CS.CHD,
CHI), dentro de un sector de 15° medidos hacia arriba o hacia abajo del eje neutro. Cuando se tengan que doblar
curvas compuestas o combinadas (CHI+CS, CHI+CI,CHD+CS, CHD+CI), la costura del tubo durante el doblado,
se deberá localizar dentro de un sector 22,5° medidos hacia arriba abajo del eje neutro.
La dobladora de tubería sólo realiza curvas inferiores (C.I), por lo que se requiere la localización del Giro del eje
de doblado, para la ubicación en el terreno de las demás deflexiones horizontales y verticales.
Prácticas de Pre-doblado
Para que un tubo sea doblado correctamente, se necesita que el pre-doblador marque sobre él lo siguiente:
La longitud de cada tubo se plasma en campo por medio de estacas consignando en cada una de ellas el número
de orden del tubo. Asa mismo, se indican en ellas los inicios y finales de los tramos, los sitios para “tie ins”, la
instalación de accesorios y puntos especiales. Al inicio de cada sección se deja un traslapo de 2 metros
aproximadamente, para los empalmes.
Todos los datos del pre-doblado se registran en una cartera o libreta adecuada para tal fin.
El número secuencial de cada tubo tiene su correspondiente abscisa, registrada en la cartera de pre-doblado.
Si el vértice de una curva queda en un área del tubo donde no es posible su doblado, se efectúa un corte en el
tubo anterior con el fin de acomodarlo. El niple que se corta se puede instalar más adelante en un tramo recto.
6.4.2 Doblado
Durante el doblado de la tubería, se tendrá cuidado de colocar la costura longitudinal preferiblemente en el eje
neutro o en la franja neutra. En esta franja la junta longitudinal no supera la deformación lineal, por lo tanto la
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PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCION DE Versión: 1
costura puede localizarse a 45° de distancia de la fibra o eje neutro. En dos tubos adyacentes el mismo
desplazamiento de las costuras debe ser 12 grados, por ningún motivo deben quedar enfrentadas. Las costuras
longitudinales se localizan sobre los cuadrantes superiores.
Todas las curvas en campo seran hechas con un radio de curvatura tan largo como sea posible (mínimo 18
diametros), de tal manera que la diferencia del diametro mayor y el diametro menor de la curvatura no exceda el
2.5% del diamtro nominal de tubo. Los golpes se distribuiran en lo posible en toda la longitud del tubo y ninguna
se realiza a menos de 1.80 mts., del extremo del tubo (tramo recto).
Se tendra especial cuidado para que la deformación en el area de curva sea minima y no se usara ningun medio
para corregir la tuberia arrugada o deforme
La tubería será colocada de tal manera que su perfil coincida con el fondo de la zanja donde estará ubicada. En
las curvas verticales hechas hacia abajo, la parte inferior de la curva se apoya sobre el suelo firme, de manera
que el relleno trate de cerrar la curva en vez de abrirla.
En las curvas verticales, hechas hacia arriba, la parte inferior de la curva se apoya en suelo firme para obtener el
mismo resultado del párrafo anterior.
Cada curva o tubo doblado se marca con un número secuencial que indique a que línea o tramo pertenece y a su
ubicación dentro del trazado para el tendido de la tubería. La cartera de Pre-doblado se indica además, la abscisa
en la cual quedará ubicada la curva.
Se doblará máximo 1.5 grados por cada golpe en 1 pie (0.30 mts) de longitud.
La información de campo se consigna en una libreta adecuada para tal fin y reportado en el formato de inspección
P135 - P&C - TUB - 04 - 013 -005 “Reporte de Doblado de Tubería”
Consideraciones y Requerimientos
Si el vértice de una curva queda en el área del tubo donde no es posible su doblado, se efectuará un corte en el
tubo anterior con el fin de acomodarlo, el niple que se corta se soldará más adelante en tramos rectos.
De acuerdo con el ANSI B 31.4 los radios mínimos de dobles en frío son los siguientes:
Se emplea mandril interno en los casos de doblez de tubería con pared delgada.
El diámetro del tubo no puede reducirse en ningún punto más de 2 ½ de su diámetro nominal y debe permitir el
paso del marrano del tamaño especificado en cada caso.
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PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCION DE Versión: 1
La distancia mínima entre una curva y una junta circunferencial soldada no debe ser inferior a un (1.50 a 2.00
metros)
Se recomiendan distancias de 6 pies (2 metros) desde los extremos del tubo a las tangentes de la curva.
6.5 Empolinada de la tubería
Una vez se ubica la tubería en el sitio donde se va a construir la lingada, se debe colocar polines separados
máximos cada 10 metros. El objeto de empolinar es restringir movimientos de la tubería y asegurar que no se
ruede o desplace.
Se realiza el esmerilado de los biseles con pulidora, de acuerdo al Procedimiento de Soldadura WPS aprobado
por Ecopetrol y/o la Gestoría, se define que el ángulo de los biseles es de 30º±5º, para lo cual se debe utilizar
elementos de protección personal y realizar inspección de pulidora.
Alineamiento de Tubería
Se presenta el tubo con alineación, luz requerida y diseño de la junta según WPS. Se debe utilizar elementos de
protección personal y no se debe retirar la grapa hasta no tener asegurada la junta.
Aplicación de Soldadura
Se presentan las dos caras superiores de la unión, para dar alineación, la máxima desalineación permitida es de
1/32” y luz requerida de un 1/16” a 3/32”en la junta a tope.
Se realiza bajo los parámetros del Procedimiento de Soldadura WPS aprobado por Ecopetrol y/o la Gestoría.
Utilizar elementos de protección personal. En el caso de trabajos en caliente los soldadores deben utilizar sus
elementos apropiados y traje nomex, incluyendo personal involucrado. Realizar pre-inspección a los equipos a
utilizar.
Se presentan los dos extremos del tubo con los biseles preparados previamente, se instala la grapa alineadora
para dar alineación y la luz requerida de la junta soldada según requerimientos de campo.
No se debe retirar la grapa alineadora hasta no tener asegurada la soldadura en la junta. Una vez alineada la
tubería y con el ángulo de doblez adecuado, se procede a aplicar la soldadura a tope.
Los ensayos no destructivos deben ser aplicados de acuerdo con los criterios de aceptación y rechazo del código
API 1104 (NTC 4991)
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PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCION DE Versión: 1
Estás inspecciones la realiza una empresa subcontratada por el CONSORCIO PMA; la cual deber ser certificada
y calificada para esta clase de ensayos.
Se aplicará el ensayo Ultrasonido Phased Array, para la inspección de las juntas soldadas a tope.
Una vez terminados los trabajos, se entregan a Ecopetrol y/o Gestoría, para su recibo a satisfacción. Se evita
dejar en la zona materiales de desechos, escombros, materiales sobrantes. El área intervenida debe quedar igual
o mejor a como fue recibido para realizar las actividades descritas en el presente procedimiento.
El Coordinador de HSE y/o Profesional Ambiental, dan capacitación al personal en el Plan de Manejo Ambiental,
manejo de residuos, políticas de medio ambiente, etc. Las acciones a desarrollar para mantener un control de
manejo ambiental adecuado, entre otras:
Clasificación de desechos en el sitio de la obra mediante el uso de bolsas de diferentes colores (azul, roja,
verde, gris), para depositar y contener los elementos de desecho de acuerdo a su tipo (plástico, residuos
contaminados, desechos de comida, papel, etc.).
Supervisor
Soldador
Ayudante Técnico C5 (Esmerilador)
Tubero
Obrero A2
Profesional HSE
Inspector de END
Profesional QA-QC
Operador camión grúa
Aparejador
Operador carro taller
Conductor camioneta 4X4
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PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCION DE Versión: 1
Carrotaller
Camión Grúa
Diferencial de 5 Toneladas (Con sus accesorios)
Moto soldador
Equipo de soldadura
Herramienta mecánica menor
Pulidora-grata
Herramienta tipo I
Equipo de Ultrasonido
Madera para empolinar
7. REGISTROS
Bitácora de campo
Permisos de Trabajo
Análisis de Riesgo
Pre-operacionales de Equipos y/o Herramientas
Divulgación del Procedimiento
Formatos de registro para la toma de datos
Certificados de Apoyo (cuando se requieran)
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