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ESPECIFICACIONES TECNICAS
NORMAS TECNICAS
Todos los materiales a ser suministrados y todos los trabajos a ser ejecutados, se
ajustarán a las normas que se señalan a continuación, las mismas que serán regidas,
aun cuando no estuvieren impresas en estas especificaciones.
Además se podrán ampliar las Especificaciones Técnicas con las siguientes Normas
Técnicas Internacionales:
1.3 De la Ejecución
Ejecución de los Trabajos
Toda la Obra objeto del Contrato será ejecutada de la manera prescrita en los
documentos contractuales y en donde no sea prescrita, de acuerdo con sus
directivas de la Supervisión.
El Contratista no podrá efectuar ningún cambio, modificación o reducción en la
extensión de la obra contratada sin expresa autorización escrita de la Supervisión.
No se aprobará ningún fabricante de materiales o equipos sin que éste sea de buena
reputación y tenga planta de adecuada capacidad y a solicitud del Supervisor,
deberán traer evidencias de que han fabricado productos similares a los que han
sido especificados, debiendo proponerse previamente el nombre de los fabricantes
del suministro de materiales, equipos, u otras herramientas, al Supervisor para su
aprobación.
Rechazos
Si en cualquier momento anterior a la Aceptación Provisional, la Supervisión
encontrase que, a su juicio, cualquier parte de la Obra, suministro o material
empleado por el Contratista, es o son defectuosos o están en desacuerdo con los
documentos contractuales, avisará al Contratista para que éste disponga de la parte
de la obra, del suministro o del material impugnado para su reemplazo o reparación.
El Contratista, en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las deficiencias.
Todas las piezas o partes de reemplazo deberán cumplir con las prescripciones de
garantía y estar conformes con los documentos contractuales.
En caso que el Contratista no cumpliera con lo mencionado anteriormente, la Entidad
podrá efectuar la labor que debió realizar el Contratista cargando los costos
correspondientes a este último.
Seguridad
El Contratista deberá brindar a todo el personal de obra uniforme de trabajo y casco
de seguridad tipo jockey de colores según categoría, zapatos de seguridad, botas
impermeables de jebe para trabajos en zonas húmedas, y demás implementos de
seguridad propios de la actividad a realizar, debiendo la Supervisión verificar su
correcta implementación e impedirá el ingreso a obra del personal que no cumpla
con lo referido.
El Contratista presentará a la Supervisión la codificación de cascos por colores según
la categoría de cada trabajador y además, se deberán tener en almacén cascos
adicionales para visitantes, que deberán ser de color blanco con la rotulación
“Visitante” en la parte frontal.
Limpieza
El Contratista deberá mantener en todo momento, el área de la construcción,
incluyendo los locales de almacenamiento usados por él, libres de toda acumulación
de desperdicios o basura. Antes de la Recepción de la Obra deberá retirar todas las
herramientas, equipos, provisiones y materiales de su propiedad, de modo que deje
la obra y el área de construcción en condiciones de aspecto y limpieza satisfactorios.
1.4 De la Supervisión
Obligaciones del Contratista
El Contratista estará obligado a mantener informado a la Supervisión con la debida
y necesaria anticipación, acerca de su inmediato programa de trabajo y de cada una
de sus operaciones, en los términos y plazos prescritos en los documentos
contractuales.
Facilidades de Inspección
La Supervisión y el personal autorizado por la Entidad, tendrán acceso a la obra, en
todo tiempo, cualquiera sea el estado en que se encuentre, y el Contratista deberá
prestarle toda clase de facilidades para el acceso a la obra y su inspección. A este
fin, el Contratista deberá:
Permitir el servicio de sus empleados y el uso de su equipo y material necesario para
la inspección y vigilancia de la obra.
Proveer y mantener en perfectas condiciones todas las marcas, señales y referencias
necesarias para la ejecución e inspección de la obra.
Prestar en general, todas las facilidades y los elementos adecuados de que dispone,
a fin de que la supervisión se efectúe en la forma más satisfactoria, oportuna y eficaz.
El Contratista antes de la iniciación de la obra, deberá obligatoriamente indicar a la
Entidad el horario de trabajo dentro del cual deberán realizarse los trabajos, a fin de
que pueda disponer un adecuado control de los mismos.
Los trabajos realizados fuera del horario establecido y que no hayan tenido sido
autorizados por la Supervisión, NO SERAN RECONOCIDOS para efecto de pago.
El Constructor, antes del inicio de la obra, deberá colocar en un lugar visible y que señale
el acceso a la obra el Cartel de Identificación de la obra. La función de dicho cartel es
informativa en el se deberá consignar el nombre de la obra, y el Organismo Ejecutor, La
localidad, El Distrito y el Departamento.
Así mismo se debe indicar el presupuesto de la obra por cada uno de los aportantes:
Comunidad, Municipalidad. El cartel Tendrá medidas de 3.60X2.40m.
Método de Medición
El trabajo se medirá por unidad; ejecutada, terminada e instalada de acuerdo con las
presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del ingeniero
supervisor.
Unidad de Medición y Forma de Pago.
Dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos y
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la
partida.
El costo incluirá el transporte y colocación, de todos los materiales necesarios para culminar
los trabajos a satisfacción del supervisor.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen estimado para la
ejecución total de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
Ejecución
El trazo de la captación se hará luego de ubicar convenientemente la cota de salida
del ojo de agua.
El trazo de los ejes de la sección de la captación se hará tratando siempre que esta se
encuentre debajo de la cota referencial.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
El contratista hará los apuntalamientos a entubaciones necesarias para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad
privada y para evitar accidentes durante los trabajos.
EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO
La excavación en material suelto incluirá la excavación y eliminación de todo el material
entre los límites y los gradientes mostrados en los planos y dadas por el Ingeniero Inspector
Residente.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen estimado para la
ejecución total de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento,
material inerte y agua, la cual deberá ser diseñada por el contratista a fin de obtener un
concreto de las características especificadas y de acuerdo a las especificaciones
necesarias de cada elemento de la estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará únicamente al peso determinado
previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste
correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El Ingeniero Inspector Residente
comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla rechazando todo material
defectuoso.
La dosificación empleada por metro cúbico para esta resistencia establecida de f’c=175
kg/cm2 es de 9.0 bolsas de cemento por 1.15 m3 de material hormigón; el asumido en el
SETT es 8.43 bolsas de cemento y 0.55 de piedra chancada y 0.54 de arena Gruesa para
material de concreto establecido para dar resistencia y durabilidad a los muros, losas
construidos.
Ejecución
Para la colocación del concreto es requisito fundamental el que los encofrados estén
totalmente acabados, los cuales antes de la colocación deberán mojarse o aceitarse.
Los muros que estén en contacto con el concreto deberán mojarse.
Es conveniente introducir en forma vertical y no inclinada, comenzando la operación por las
partes inferiores.
Se proveerán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivel, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.
Se deberán seguir las normas A.C.I. 306 y A.C.I. 605, respecto a condiciones ambientales
que influyan en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo el cemento fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas de congelación a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concepto de variación de fragua debida
a cambios de temperatura.
MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo deberá estar completamente limpio, el agua
hubiese estado guardado en depósitos desde el día anterior será eliminada llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad
de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua,
instrumentos de pesado de concreto y agregados; asimismo el depósito de descarga será
el conveniente para evitar la segregación de los agregados. La entidad se reserva el
derecho de aprobación del equipo. El concreto debería ser mezclado solo en cantidades
que se vayan a usar de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una
Nueva carga la mezcladora deberá ser descargadora, se prohibirá la adición indiscriminada
de agua que aumente el slump.
COLOCACIÓN
Las formas deberán haber sido limpiados de todo material extraño antes de ejecutar el
llenado.
CURADO
El concreto se mantendrá por encima de 10ºC y en condición húmeda por lo menos durante
los primeros siete días después de colocado, excepto cuando se emplee concreto hecho
con cemento de alta resistencia inicial, en cuyo caso se mantendrá en esas condiciones por
lo menos durante tres días. Se puede usar otros períodos de curado si se obtiene la
resistencia especificada.
Unidad de Medición y Forma de Pago.
La medición será por metro cúbico (M3) de sección colocada y el pago a precios unitarios
por el metraje respectivo.
a tal velocidad que el concreto se conserve todo el tiempo en estado, plástico y fluya
fácilmente en los espacios entre las barras.
CALIDAD DE LOS MATERIALES: Los materiales a usarse en el concreto deben cumplir
con los requisitos exigidos por el reglamento de construcciones. Los materiales son:
Hormigón.- Se denominará así al material de origen natural consistente en una mezcla de
arena, cascajo pequeño y cascajo grueso, este material podrá ser empleado para la
elaboración del concreto simple y su uso será autorizado por el Ingeniero Inspector y/o
Supervisor.
Cemento.- El cemento a usarse es el Portland Tipo I (42.5 kg), es el más y se usa donde
no se requieren características especiales. Las características están establecidas en la
norma ASTM C-150.
Agua.- El agua empleada será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales como es
el aceite, ácidos, sales, materiales orgánicos, partículas de carbón, fibras vegetales, u otras
sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto.
METODO DE MEDICION: La Unidad de medición es el metro cúbico (M3)
FORMA DE PAGO: La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada
al precio unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento,
material inerte y agua, la cual deberá ser diseñada por el contratista a fin de obtener un
concreto de las características especificadas y de acuerdo a las especificaciones
necesarias de cada elemento de la estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará únicamente al peso determinado
previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste
correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El Ingeniero Inspector Residente
comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla rechazando todo material
defectuoso.
La dosificación empleada por metro cúbico para esta resistencia establecida de f’c=175
kg/cm2 es de 9.0 bolsas de cemento por 1.15 m3 de material hormigón; el asumido en el
SETT es 8.43 bolsas de cemento y 0.55 de piedra chancada y 0.54 de arena Gruesa para
material de concreto establecido para dar resistencia y durabilidad a los muros, losas
construidos.
Ejecución
Para la colocación del concreto es requisito fundamental el que los encofrados estén
totalmente acabados, los cuales antes de la colocación deberán mojarse o aceitarse.
Los muros que estén en contacto con el concreto deberán mojarse.
Es conveniente introducir en forma vertical y no inclinada, comenzando la operación por las
partes inferiores.
Se proveerán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivel, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.
Se deberán seguir las normas A.C.I. 306 y A.C.I. 605, respecto a condiciones ambientales
que influyan en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo el cemento fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas de congelación a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concepto de variación de fragua debida
a cambios de temperatura.
MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo deberá estar completamente limpio, el agua
hubiese estado guardado en depósitos desde el día anterior será eliminada llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad
de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua,
instrumentos de pesado de concreto y agregados; asimismo el depósito de descarga será
el conveniente para evitar la segregación de los agregados. La entidad se reserva el
derecho de aprobación del equipo. El concreto debería ser mezclado solo en cantidades
que se vayan a usar de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una
nueva carga la mezcladora deberá ser descargadora, se prohibirá la adición indiscriminada
de agua que aumente el slump.
COLOCACIÓN
Las formas deberán haber sido limpiados de todo material extraño antes de ejecutar el
llenado.
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir segregación de sus
componentes, permitiéndose solamente que no hayan sido utilizados de inmediato deberán
haberse mantenido en proceso de agitación adecuada hasta su utilización siempre que este
tiempo no sobrepase los 30 minutos.
Conforme se va colocando el concreto en las formas inmediatamente se deben ir
compactando usándose vibradores con vibración interna no menor de 6,000 vibraciones
por minuto, para lo cual el inspector determinará el número y/o tiempo de vibración.
Si en caso de emergencia es necesario para la colocación del concreto antes de
complementar una unión, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo indique el
inspector y la junta de construcción deberá ser tratada como se prescribe; “JUNTAS DE
CONSTRUCCIÓN”.
Las juntas de construcción estarán localizadas donde se indique en los planos
respectivamente o en su defecto donde lo indique el Inspector. Las juntas deberán ser
perpendiculares a las líneas principales de fatiga y en general estarán localizados en los
puntos donde el esfuerzo cortante sea mínimo.
En juntas de construcción horizontales se colocarán listones alineados de 4 cm. de espesor
dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras cubiertas para dar líneas rectas a las
juntas.
Antes de colocar el nuevo concreto fresco las superficies de las juntas de construcción
deberán ser enteramente picadas con una herramienta adecuada aprobada por el Ingeniero
Inspector para eliminar natas y materiales sueltos e indeseables, deberán ser lavadas y
raspadas con escobillas de alambre y empapadas en agua hasta su saturación,
conservándolas saturadas hasta colocar el nuevo concreto.
El concreto de las superestructuras será colocado de tal manera que todas las juntas de
construcción sean horizontales y así es posible que no queden visibles en la estructura
terminada.
Cuando se necesiten juntas de construcción verticales, las barras de refuerzo deberán ser
extendidos a través de la junta de tal manera que la estructura resulte monolítica además
de haber dejado en tales casos llaves de corte formadas por endentaduras de las
superficies.
CURADO
El concreto se mantendrá por encima de 10ºC y en condición húmeda por lo menos durante
los primeros siete días después de colocado, excepto cuando se emplee concreto hecho
con cemento de alta resistencia inicial, en cuyo caso se mantendrá en esas condiciones por
lo menos durante tres días. Se puede usar otros períodos de curado si se obtiene la
resistencia especificada.
No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los encofrados;
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos y de análisis estructural que
justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,
forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar
la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
Jugará papel importante la experiencia del Ejecutor, el cual por medio de la aprobación del
Ingeniero Supervisor procederá al desencofrado.
01.03.04 PINTURAS
01.03.04.01 PINTURA TIPO OLEO 2 MANOS EN EXTERIORES
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintarán con
esmalte todas las superficies exteriores: captación, reservorio, cámaras rompe presión, etc.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
CALIDADES
Los colores utilizados serán el celeste y blanco, en coordinación con la Supervisión. En las
superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos. Con relación a la
calidad de las pinturas esmalte éstas deberán ser de primera calidad del tipo CPP o similar
con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 1 mano.
01.03.05 FILTROS
01.03.05.01 FILTRO DE ARENA
GENERALIDADES.
Se colocará material clasificado en 2 capas:
La capa inferior constituida por arena y altura mayor a 5 cm por encima de los orificios de
entrada a la cámara recolectora. La segunda capa será de material granular.
Cuando se cubra completamente el nivel de las filtraciones y la excavación, se procederá
al sellado con concreto f’c = 140 Kg/cm² de espesor no menor de 10 cm. cubriendo el área
comprendida entre los muros y el comienzo de las excavaciones.
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
El método de medición es en metros cúbicos (m3).
BASES DE PAGO.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material.
La mezcla será de composición 1:3 y de espesor mínimo el cual deberá ser de 1.5 cm.
CURADO: La humectación se comenzará tan pronto como el revoque haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.
CALIDAD DE LOS MATERIALES: se utilizara el impermeabilizante sika n°1 con densidad
de 0.95 ± 0.03 kg/l; pH 9-10;% sólidos 10 ± 2 y debe cumplir con la norma IRAM 1572:
Porcentaje de absorción de agua < 50% en 24 Horas.
METODO DE MEDICIÓN: La medición del tartajeo o revoque se realiza por metro cuadrado
(M2) de sección ejecutada.
FORMA DE PAGO: El pago se realiza en base a precios unitarios por el metraje de tartajeo
en metros cuadrados (M2).
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la primera capa
(enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una superficie rugosa. Para ello se
rayara debidamente la superficie.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente le aglomerante, ya sea cemento, yeso,
cal, etc., y el agregado fino.
Se evitarán caliches y otros materiales detrimentos.
Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el parámetro para que sean más
compactas, esto evitará posteriores resquebrajaduras y la cristalización de sales
(florescencias, etc.) contenidas en vapores salinos, que por capilaridad penetrarían a la
masa de un revoque no compacto. Para ello se usará una mezcla unas veces seca, otras
veces más o menos fluida según convenga que se lanzara energéticamente contra el
parámetro por revocar a más de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del
revoque.
METODO DE MEDICIÓN: La medición del tartajeo o revoque se realiza por metro cuadrado
(M2) de sección ejecutada.
FORMA DE PAGO: El pago se realiza en base a precios unitarios por el metraje de tartajeo
en metros cuadrados (M2).
La mezcla será de composición 1:3 y de espesor mínimo el cual deberá ser de 1.5 cm.
CURADO: La humectación se comenzará tan pronto como el revoque haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.
CALIDAD DE LOS MATERIALES: se utilizara el impermeabilizante sika n°1 con densidad
de 0.95 ± 0.03 kg/l; pH 9-10;% sólidos 10 ± 2 y debe cumplir con la norma IRAM 1572:
Porcentaje de absorción de agua < 50% en 24 Horas.
código, el cual deberá corresponder con el indicado en los planos aprobados y deberá
aparecer en todos los certificados de inspección y prueba.
- Pruebas y control de calidad de la tubería y piezas especiales. Todo elemento del
suministro rechazado por deficiencia en sus materiales o por defectos de fabricación deberá
ser reparado o sustituido a expensas del contratista según lo ordene la Empresa y dentro
del plazo que ella fije.
La Entidad podrá nombrar un representante suyo para presenciar las pruebas y/o
inspeccionar en fábrica los equipos y materiales objeto del suministro contratado, para lo
cual la Entidad o su representante comunicarán al contratista su decisión de asistir para
acordar previamente la fecha efectiva de las pruebas y/o de inspecciones.
El contratista deberá suministrar a la Entidad 3 copias de todos los protocolos de las
pruebas certificadas de fábrica. Las copias de todos los resultados de pruebas deberán
entregarse a la entidad dentro de los 30 días siguientes a la fecha de realización de las
mismas. Imprevistos.
El Contratista no podrá proceder al envío de ningún tubo, pieza especial, accesorio o
cualquier otro elemento del suministro hasta tanto
Estos materiales son: CANASTILLA DE PVC DE 2" x 1", PEGAMENTO PARA PVC AGUA,
TUBERIA PVC SAP NTP 399.002 DE 2"x 5m (C-7.5), UNION UNIVERSAL PVC SAP DE
1", REDUCCION PVC SAP S-P 4 A 2", TAPON PVC SAP DE 2", NIPLE PVC SAP 1" X 4"
C/R, CODO PVC SAP 2" X 90°, ADAPTADOR UPR PVC DE 1", VALVULA COMPUERTA
DE BRONCE DE 1"
MÉTODO DE MEDICION.-La forma de medida es la unidad (und) de válvula más accesorio
instalado.
FORMA DE PAGO.-La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por
unidad (und), entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por la mano
de obra, herramientas y equipos.
Este tipo de relleno se ejecutará empleando el propio material de la excavación, el cual será
colocado y esparcido en cantidad suficiente para obtener capas horizontales a nivel del
terreno natural.
CALIDAD DE LOS MATERIALES: el relleno con material propio podrá ser utilizado previa
autorización del supervisor para ser colocado sobre la zanja hasta cubrir el nivel del terreno
natural. La compactación se hará con pisones apropiados. Los métodos y equipos de
compactación deberán tener la aprobación del supervisor.
Todos estos trabajos deberán ser debidamente aprobados por el supervisor.
El Contratista está en la obligación de seleccionar, cargar, transportar, almacenar, proteger,
colocar y compactar los materiales aptos para rellenos que se obtengan como resultado de
las excavaciones, todo lo anterior a su costo y bajo su responsabilidad. Estos materiales
son propiedad de la Empresa y el Contratista deberá emplearlos para las actividades
previstas en la obra.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados objetos ni
materiales extraños en la tubería; para evitarlo, se debe taconear las entradas de los tubos,
cada vez que el trabajo se interrumpa.
En los puntos de cruce con colectores de desagüe, las tuberías de agua deben pasar
siempre por encima del colector, y deberá instalarse en forma tal que el punto de cruce
coincida con el punto medio de un tubo de agua, para evitar que la unión quede próxima al
colector. No se permitirá que ninguna tubería de agua pase a través o entre un contacto
con ninguna cámara de inspección del sistema del desagüe. Tampoco que cruce ningún
canal o acequia, en forma tal que permita el contacto del agua y la tubería.
Se debe lograr un buen asentamiento consiguiendo un contacto continuo y uniforme en
toda la extensión de la tubería con el suelo, condición indispensable para lograr que el tubo
no tenga puntos de flexión.
Durante el montaje de la tubería debe nivelarse los dos extremos de los tubos que se van
a unir quitando tierra, si fuera necesario, de todas las partes salientes de la zanja, hasta
que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto horizontal
como el mantenimiento de la rasante uniforme.
Para colocar la tubería en esta posición debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas
de piedra o de madera, ya sea en la tubería en sí o para asegurar sus accesorios. En la
instalación de curvas de gran diámetro, cada tubo debe de seguir el alineamiento del
anterior y tan solo después de terminado el montaje se llevará el tubo al alineamiento curvo
de instalación.
El anclaje en tubos, codos y otros accesorios en pendiente consistirá en bloques de
concreto bien cimentado y de consistencia suficiente para neutralizar el efecto de los
empujes y golpe de ariete.
En cruces por puentes, la separación entre tubos no debe ser menor de 13 mm.; en el
montaje se tendrá cuidado de anclar la tubería cada 3 uniones por lo menos. Los accesorios
de fierro fundido en cruces, por puentes recibirán anclaje independiente y se protegerá
sobre presiones de empuje.
Unidad de Medición y Forma de Pago.
La medición es por ml. y se hará midiendo la longitud efectiva y agrupando de acuerdo al
diámetro, clase, y tipo indicadas en el proyecto. El pago por este concepto es por ml. de
tubería.
Las válvulas compuertas, canastillas, válvulas flotadoras, grifos, entre otros serán de bronce
pesado con unión roscada y 150 lb. Por pulgada cuadrada de presión de trabajo, salvo
especificaciones expresas.
Los demás accesorios utilizados en la instalación de los sistemas de agua potable, llámese
adaptadores, conos de rebose, hipoclorador serán de PVC pesado para garantizar las
presiones de trabajo existente en las válvulas
En general, las válvulas de interrupción se instalarán al inicio de los tramos que en algún
fuese necesaria su interrupción para su operación o mantenimiento; y en todos los lugares
de acuerdo a los planos.
Las válvulas serán instaladas en cajas de ladrillo o concreto y entre dos uniones universales
o adaptadores según se indique en los planos y metrados respectivos. El detalle de las
cajas se muestra en el plano correspondiente.
El proveedor deberá adjuntar los certificados de garantía necesarios a fin de cumplir con
los requerimientos de trabajo.
Por medio de una bomba de mano colocada en el punto más bajo se llenará gradualmente
el tramo en prueba a la presión de trabajo, esta cesión será mantenida mientras se recorra
la tubería y se examine las uniones en sus dos sentidos sin alteraciones de agua. Si el
manómetro se mantiene sin pérdida alguna y si la presión se elevara a la comprobación
utilizando la misma bomba, en esta etapa la presión debe mantenerse constante durante
un minuto sin bombear por cada 10 libras de aumento de presión.
La presión de comprobación para los servicios de presión normal de trabajo será una vez y
media de la resistencia del tubo.
La prueba se considerará positiva si no se produce roturas de tubo, fisuras algunas o
pérdidas de ninguna clase. La prueba se repetirá tantas veces sea necesaria hasta
conseguir resultados positivos.
Durante la prueba no deberá perderse más de la cantidad estipulada a continuación en la
siguiente formula.
F= (N*D*P) / (410*250)
F= filtración permitida en Lts/hora
N= número de juntas
D= diámetro del tubo en milímetros
P= presión de prueba en metros de agua
Se considerará como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe agregarse a la
tubería y que sea necesaria para mantener la presión de prueba especificada. Después que
la tubería ha sido totalmente llenado y se ha extraído el aire completamente.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la
zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas,
accesorios, etc.
PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA TAPADA Y DESINFECCIÓN
La presión de prueba a zanja tapada será la misma de la presión nominal de la tubería,
medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se esta probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja tapada y desinfección, si previamente la línea
de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a
iniciar las pruebas a zanja tapada y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja tapada será de una (1) hora, debiendo
la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación
y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar el Ministerio de Salud.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo mínimo del
contacto del cloro con la tubería será de 4 horas.
En el periodo de desinfección, todas las válvulas y otros accesorios, serán operadas
repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de
cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.
Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de calcio con una concentración del 70%.
Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua del volumen a
desinfectar para diluir el hipoclorito de calcio, determinándose las cantidades a utilizar
mediante la siguiente formula.
CxV
P
(%Cloro ) x10
Dónde:
P : Peso requerido de hipoclorito en gramos
C : Concentración aplicada en ppm, o mg/litro Cloro : Porcentaje de cloro
libre en el producto, en nuestro caso 30%
V : Volumen de la instalación a desinfectar en Litros
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será de inmediato
reparadas por el Maestro de Obra debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado
satisfactorio.
Unidad de Medición y Forma de Pago.
La unidad de medida para las partidas de prueba hidráulicas de tuberías es el metro lineal
(ml.). El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen estimado para la
ejecución total de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que requieran
dobladura deberán ser dobladas en frío y de acuerdo con los procedimientos del ACI y la
AASHTO.
Para cortar y doblar las barras de refuerzo, se deberán emplear obreros competentes, a
quienes se les proporcionará los dispositivos adecuados para tal trabajo.
COLOCACION Y SUJECCION
Las piezas de refuerzo se deberán colocar con exactitud, de acuerdo a lo indicado en los
planos y las especificaciones y deberán estar firmemente sostenidas por soportes
aprobados.
Antes del vaciado del concreto, el refuerzo colocado deberá ser inspeccionado y aprobado.
Los empalmes de las armaduras principales se deberán hacer únicamente en los lugares
que indiquen los planos de estructuras o dibujos de taller aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinado por el Supervisor, deberán
ser logrados únicamente por medio de separadores de mortero. De la misma manera se
procederá para lograr el espaciamiento entre barras.
Unidad de Medición y Forma de Pago.
El pago de la partida es por Kg. El precio unitario comprende todos los costos de mano de
obra, herramientas, materiales y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
figuración. Para lograr buena impermeabilidad se aconseja no utilizar morteros muy ricos
en cemento ya que tienden a fisurarse. Las relaciones cemento arena más aconsejables
son 1:3 ó 1:4.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será lavada, limpia y
bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando este seca toda la arena
pasará por la malla Nº8; no más de 20% pasará por la malla Nº 50 y no más del 5% pasará
por la malla Nº100. Es preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales, residuos vegetales
u otros materiales perjudiciales.
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
PROCEDIMIENTO: Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles
acabados a las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la primera capa
(enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una superficie rugosa. Para ello se
rayara debidamente la superficie.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente le aglomerante, ya sea cemento, yeso,
cal, etc., y el agregado fino.
Se evitarán caliches y otros materiales detrimentos.
Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el parámetro para que sean más
compactas, esto evitará posteriores resquebrajaduras y la cristalización de sales
(florescencias, etc.) contenidas en vapores salinos, que por capilaridad penetrarían a la
masa de un revoque no compacto. Para ello se usará una mezcla unas veces seca, otras
veces más o menos fluida según convenga que se lanzara energéticamente contra el
parámetro por revocar a más de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del
revoque.
La mezcla será de composición 1:3 y de espesor mínimo el cual deberá ser de 1.5 cm.
CURADO: La humectación se comenzará tan pronto como el revoque haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.
El proveedor deberá adjuntar los certificados de garantía necesarios a fin de cumplir con
los requerimientos de trabajo.
Ejecución
El trazo de la captación se hará luego de ubicar convenientemente la cota de salida
del ojo de agua.
El trazo de los ejes de la sección de la captación se hará tratando siempre que esta se
encuentre debajo de la cota referencial.
Se procurará en lo posible que la captación se encuentre a una distancia adecuada del
manantial a toma de agua para poder reunir mediante los brazos de encauzamiento y
derivarlos a la captación propiamente dicha.
El replanteo se hará previa revisión del caudal de aforo para conseguir que se obtenga el
gasto necesario o dotación que se requiere; cualquier modificación de la ubicación, por
exigirlo así las circunstancias de carácter local o cualquier cambio deberá ser aprobado por
el Ingeniero Inspector Residente.
Unidad de Medición y Forma de Pago.
La medición se hará por metro cuadrado de trazo, nivelación usando equipos apropiados
como teodolito, nivel y herramientas como mira, jalones y wincha.
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro cuadrados (M2), es decir
si existe mayor o menor metraje en la nivelación será cuantificado para la aprobación de
los pagos previa autorización del Ingeniero Inspector Residente.
Una vez colocado, el hierro se asegurará rígidamente por medio de soportes metálicos,
espaciadores de concreto, amarres de alambre o abrazaderas, con el fin de que las varillas
no sufran movimientos que alteren sus posiciones durante el vaciado y vibrado del
concreto.
Los traslapes deberán hacerse en los sitios indicados en los planos evitando los puntos
donde el refuerzo se vaya a someter a su máximo esfuerzo.
El Ing Residente podrá proponer un diseño distinto al del proyecto, siempre y cuando que,
con la debida anticipación presente al departamento técnico el nuevo diseño para su
aprobación y técnico el nuevo diseñó para su aprobación y un estudio comparativo de
costos en el cual se demuestre la conveniencia del cambio.
Las válvulas serán instaladas en cajas de concreto y entre dos uniones universales o
adaptadores según se indique en los planos y metrados respectivos. El detalle de las cajas
se muestra en los planos correspondientes. El proveedor deberá adjuntar los certificados
de garantía necesarios a fin de cumplir con los requerimientos de trabajo.
CALIDAD DE LOS MATERIALES: Todas las tuberías y accesorios, sin limitación de ningún
tipo, serán sometidas a inspección y prueba. Además, deberán ser marcadas con un
código, el cual deberá corresponder con el indicado en los planos aprobados y deberá
aparecer en todos los certificados de inspección y prueba.
- Pruebas y control de calidad de la tubería y piezas especiales. Todo elemento del
suministro rechazado por deficiencia en sus materiales o por defectos de fabricación deberá
ser reparado o sustituido a expensas del contratista según lo ordene la Empresa y dentro
del plazo que ella fije.
La Entidad podrá nombrar un representante suyo para presenciar las pruebas y/o
inspeccionar en fábrica los equipos y materiales objeto del suministro contratado, para lo
cual la Entidad o su representante comunicarán al contratista su decisión de asistir para
acordar previamente la fecha efectiva de las pruebas y/o de inspecciones.
El contratista deberá suministrar a la Entidad 3 copias de todos los protocolos de las
pruebas certificadas de fábrica. Las copias de todos los resultados de pruebas deberán
entregarse a la entidad dentro de los 30 días siguientes a la fecha de realización de las
mismas.
El Contratista no podrá proceder al envío de ningún tubo, pieza especial, accesorio o
cualquier otro elemento del suministro hasta tanto
Estos materiales son: CANASTILLA DE PVC DE 2" x 1", PEGAMENTO PARA PVC AGUA,
TUBERIA PVC SAP NTP 399.002 DE 2"x 5m (C-7.5), UNION UNIVERSAL PVC SAP DE
1", REDUCCION PVC SAP S-P 4 A 2", TAPON PVC SAP DE 2", NIPLE PVC SAP 1" X 4"
C/R, CODO PVC SAP 2" X 90°, ADAPTADOR UPR PVC DE 1", VALVULA COMPUERTA
DE BRONCE DE 1"
MÉTODO DE MEDICION.-La forma de medida es la unidad (und) de válvula más accesorio
instalado.
FORMA DE PAGO.-La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por
unidad (und), entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por la mano
de obra, herramientas e imprevistos.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen estimado para la
ejecución total de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
Ejecución
El trazo de la captación se hará luego de ubicar convenientemente la cota de salida
del ojo de agua.
El trazo de los ejes de la sección de la captación se hará tratando siempre que esta se
encuentre debajo de la cota referencial.
Se procurará en lo posible que la captación se encuentre a una distancia adecuada del
manantial a toma de agua para poder reunir mediante los brazos de encauzamiento y
derivarlos a la captación propiamente dicha.
El replanteo se hará previa revisión del caudal de aforo para conseguir que se obtenga el
gasto necesario o dotación que se requiere; cualquier modificación de la ubicación, por
exigirlo así las circunstancias de carácter local o cualquier cambio deberá ser aprobado por
el Ingeniero Inspector Residente.
Unidad de Medición y Forma de Pago.
La medición se hará por metro cuadrado de trazo, nivelación usando equipos apropiados
como teodolito, nivel y herramientas como mira, jalones y wincha.
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro cuadrados (M2), es decir
si existe mayor o menor metraje en la nivelación será cuantificado para la aprobación de
los pagos previa autorización del Ingeniero Inspector Residente.
01.08.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.08.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN CONGLOMERADO
01.08.02.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN ROCA SUELTA
01.08.02.03 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA PARA TUBERIA
01.08.02.04 CAMA DE APOYO CON MATERIAL ZARANDEADO E=10 cm
01.08.02.05 RELLENO DE ZANJAS APISONADO CON MATERIAL PROPIO
01.08.03 INSTALACIONES DE TUBERIAS
01.08.03.01 TUBERIA PVC SAP Ø=1"
01.08.03.02 TUBERIA PVC SAP Ø=2"
01.08.04 PRUEBA HIDRAULICA
01.08.04.01 PRUEBA HIDRAULICA+DESINFECCION
terreno o las colocadas a medida que se vayan realizando los trabajos. De la misma
manera, las anotaciones se llevaran a la libreta de campo y planos con las correcciones
propias de la construcción.
Todas las operaciones que se realicen en el trazo y replanteo, se anotarán en las
respectivas libretas de campo y cuaderno de obra, procurándose el mayor acopio de datos
y referencias de los alineamientos y B.M.
Se dibujarán esquemas en planta y perfil bien acotados de las obras construidas y las
libretas de campo se mantendrán a disposición de la supervisión. La supervisión llevará
por aparte sus libretas de campo para chequeos y recibos de obras, en tal forma que
puedan ser revisadas y consultadas oportunamente.
Las modificaciones o variaciones que sucedan durante la construcción, se llevará en las
copias de los planos y se indicarán claramente los cambios con sus nuevas medidas y
cotas de nivel para que se integren posteriormente los planos definitivos, de construcción
de toda la obra, que serán requisito indispensable para la liquidación de la obra. Dichos
planos deberán contener, la mayor cantidad de datos y referencias posibles.
MEDICIÓN
El método de medición en metros cuadrados.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
La dosificación empleada por metro cúbico para esta resistencia establecida de f’c=210
kg/cm2 es de 9.0 bolsas de cemento por 1.15 m3 de material hormigón; el asumido en el
SETT es 8.43 bolsas de cemento y 0.55 de piedra chancada y 0.54 de arena Gruesa para
material de concreto establecido para dar resistencia y durabilidad a los muros, losas
construidos.
Ejecución
Para la colocación del concreto es requisito fundamental el que los encofrados estén
totalmente acabados, los cuales antes de la colocación deberán mojarse o aceitarse.
Se proveerán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivel, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.
Se deberán seguir las normas A.C.I. 306 y A.C.I. 605, respecto a condiciones ambientales
que influyan en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo el cemento fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas de congelación a fin de que la resistencia no sea mermada.
MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo deberá estar completamente limpio, el agua
hubiese estado guardado en depósitos desde el día anterior será eliminada llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua,
instrumentos de pesado de concreto y agregados; asimismo el depósito de descarga será
el conveniente para evitar la segregación de los agregados. La entidad se reserva el
derecho de aprobación del equipo. El concreto debería ser mezclado solo en cantidades
que se vayan a usar de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una
nueva carga la mezcladora deberá ser descargadora, se prohibirá la adición indiscriminada
de agua que aumente el slump.
COLOCACIÓN
Las formas deberán haber sido limpiados de todo material extraño antes de ejecutar el
llenado.
Antes de colocar el nuevo concreto fresco las superficies de las juntas de construcción
deberán ser enteramente picadas con una herramienta adecuada aprobada por el Ingeniero
Inspector para eliminar natas y materiales sueltos e indeseables, deberán ser lavadas y
raspadas con escobillas de alambre y empapadas en agua hasta su saturación,
conservándolas saturadas hasta colocar el nuevo concreto.
El concreto de las superestructuras será colocado de tal manera que todas las juntas de
construcción sean horizontales y así es posible que no queden visibles en la estructura
terminada.
Cuando se necesiten juntas de construcción verticales, las barras de refuerzo deberán ser
extendidos a través de la junta de tal manera que la estructura resulte monolítica además
de haber dejado en tales casos llaves de corte formadas por endentaduras de las
superficies.
CURADO
El concreto se mantendrá por encima de 10ºC y en condición húmeda por lo menos durante
los primeros siete días después de colocado, excepto cuando se emplee concreto hecho
con cemento de alta resistencia inicial, en cuyo caso se mantendrá en esas condiciones por
lo menos durante tres días. Se puede usar otros períodos de curado si se obtiene la
resistencia especificada.
La medición será por metro cúbico (M3) de sección colocada y el pago a precios unitarios
por el metraje respectivo.
Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje del
concreto al momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de las
estructuras mientras éstas no sean autoportantes.
No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los encofrados;
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos y de análisis estructural que
justifique la acción.
Jugará papel importante la experiencia del Ejecutor, el cual por medio de la aprobación del
Ingeniero Supervisor procederá al desencofrado.
UNIDAD DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.
La forma de pago será por metro cuadrado (m2) establecido en los costos unitarios y
presupuesto.
MATERIALES
Las barras para el refuerzo de concreto estructural deberán cumplir con las especificaciones
establecidas por AASHO M-137 ó ASTM A-615-68 (G-60).
Lista de Pedidos
Las barras, de acero, deberán estar protegidas contra daño en todo momento y deberán
almacenarse sobre soportes para evitar la su contacto con el suelo.
Antes de vaciar el concreto, se deberá comprobar que las barras de refuerzo están exentas
de suciedad, pintura, aceite o cualquier otra sustancia extraña.
DOBLADURA
A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que requieran
dobladura deberán ser dobladas en frío y de acuerdo con los procedimientos del ACI y la
AASHTO.
Para cortar y doblar las barras de refuerzo, se deberán emplear obreros competentes, a
quienes se les proporcionará los dispositivos adecuados para tal trabajo.
COLOCACION Y SUJECCION
Las piezas de refuerzo se deberán colocar con exactitud, de acuerdo a lo indicado en los
planos y las especificaciones y deberán estar firmemente sostenidas por soportes
aprobados.
Antes del vaciado del concreto, el refuerzo colocado deberá ser inspeccionado y aprobado.
Los empalmes de las armaduras principales se deberán hacer únicamente en los lugares
que indiquen los planos de estructuras o dibujos de taller aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinado por el Supervisor, deberán
ser logrados únicamente por medio de separadores de mortero. De la misma manera se
procederá para lograr el espaciamiento entre barras.
El pago de la partida es por Kg. El precio unitario comprende todos los costos de mano de
obra, herramientas, materiales y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
Una vez efectuada dicha revisión, el Ing. Residente procederá a hacer un replanteo general.
Las válvulas compuertas, canastillas, válvulas flotadoras, grifos, entre otros serán de bronce
pesado con unión roscada y 150 lb. Por pulgada cuadrada de presión de trabajo, salvo
especificaciones expresas.
Los demás accesorios utilizados en la instalación de los sistemas de agua potable, llámese
adaptadores, conos de rebose, hipoclorador serán de PVC pesado para garantizar las
presiones de trabajo existente en las válvulas
En general, las válvulas de interrupción se instalarán al inicio de los tramos que en algún
fuese necesaria su interrupción para su operación o mantenimiento; y en todos los lugares
de acuerdo a los planos.
Las válvulas serán instaladas en cajas de ladrillo o concreto y entre dos uniones universales
o adaptadores según se indique en los planos y metrados respectivos. El detalle de las
cajas se muestra en el plano correspondiente.
El proveedor deberá adjuntar los certificados de garantía necesarios a fin de cumplir con
los requerimientos de trabajo.
Ejecución
Los tartajeos serán aplicados con morteros o pastas en proporciones de cemento, de arena
definidas y cierta dosificación tal como especifique el fabricante en los catálogos adjuntos
a estos; varían de una proporción de 1/20 a 1/10 por galón de agua según se desee el tipo
de impermeabilización. Estos morteros preparados son aplicados en una o más capas
sobre los parámetros de muros brutos exteriores o interiores y que sirven para vestir,
recubrir e impermeabilizar las estructuras deseadas.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será lavada, limpia y
bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando este seca toda la arena
pasará por la malla Nº8; no más de 20% pasará por la malla Nº50 y no más del 5% pasará
por la malla Nº100. Es preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales, residuos vegetales
u otros materiales perjudiciales. El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no
será ejecutado hasta que esas superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas
y producido suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.
Procedimiento
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a las medias
de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la primera capa
(enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una superficie rugosa. Para ello se
rayara debidamente la superficie.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente le aglomerante, ya sea cemento, yeso,
cal, etc., y el agregado fino.
Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el parámetro para que sean más
compactas, esto evitará posteriores resquebrajaduras y la cristalización de sales
(florescencias, etc.) contenidas en vapores salinos, que por capilaridad penetrarían a la
masa de un revoque no compacto. Para ello se usará una mezcla unas veces seca, otras
veces más o menos fluida según convenga que se lanzara energéticamente contra el
parámetro por revocar a más de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del
revoque.
La mezcla será de composición 1:5 y de espesor mínimo el cual no deberá ser menor de 1
cm.
Curado
La medición del tarrajeo o revoque se realiza por metro cuadrado (M2) de sección
ejecutada.
TARRAJEO EXTERIOR
Ejecución
Los tartajeos serán aplicados con morteros o pastas en proporciones de cemento, de arena
definidas y cierta dosificación tal como especifique el fabricante en los catálogos adjuntos
a estos; varían de una proporción de 1/20 a 1/10 por galón de agua según se desee el tipo
de impermeabilización. Estos morteros preparados son aplicados en una o más capas
sobre los parámetros de muros brutos exteriores o interiores y que sirven para vestir,
recubrir e impermeabilizar las estructuras deseadas.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será lavada, limpia y
bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando este seca toda la arena
pasará por la malla Nº8; no más de 20% pasará por la malla Nº50 y no más del 5% pasará
por la malla Nº100. Es preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales, residuos vegetales
u otros materiales perjudiciales.
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Procedimiento
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a las medias
de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la primera capa
(enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una superficie rugosa. Para ello se
rayara debidamente la superficie.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente le aglomerante, ya sea cemento, yeso,
cal, etc., y el agregado fino.
Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el parámetro para que sean más
compactas, esto evitará posteriores resquebrajaduras y la cristalización de sales
(florescencias, etc.) contenidas en vapores salinos, que por capilaridad penetrarían a la
masa de un revoque no compacto. Para ello se usará una mezcla unas veces seca, otras
veces más o menos fluida según convenga que se lanzara energéticamente contra el
parámetro por revocar a más de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del
revoque.
La mezcla será de composición 1:5 y de espesor mínimo el cual no deberá ser menor de 1
cm.
Curado
La medición del tarrajeo o revoque se realiza por metro cuadrado (M2) de sección
ejecutada.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
El contratista hará los apuntalamientos a entubaciones necesarias para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad
privada y para evitar accidentes durante los trabajos.
Ejecución
Para la colocación del concreto es requisito fundamental el que los encofrados estén
totalmente acabados, los cuales antes de la colocación deberán mojarse o aceitarse.
Los muros que estén en contacto con el concreto deberán mojarse.
Es conveniente introducir en forma vertical y no inclinada, comenzando la operación por las
partes inferiores.
Se proveerán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivel, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.
Se deberán seguir las normas A.C.I. 306 y A.C.I. 605, respecto a condiciones ambientales
que influyan en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo el cemento fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas de congelación a fin de que la resistencia no sea mermada.
No obstante el supervisor, previa inspección de las tuberías puestas en obras por muestras
tomadas al azar ordenará las pruebas y análisis de laboratorios necesarios para comprobar
la calidad de los materiales.
El Ing. Residente vigilará el transporte de las tuberías de tal manera que se realicen
adecuadamente y los tubos no se rompan o agrieten en las operaciones de cargue y
descargue.
Una vez descargados los tubos, la supervisión hará una revisión minuciosa de las
condiciones de los mismos y rechazara aquellos que estén rotos o que presenten
agrietamientos, torceduras, o que a simple vista muestren un acabado con burbujas,
porosidades o rugosidades considerables. Se desecharán principalmente aquellos tubos
con roturas o grietas en las campanas o bordes de los espigos, que impidan una unión
adecuada y en general todo lo que no cumpla con la norma ITINTEC correspondiente.
A juicio de la supervisión, se podrán realizar algunas reparaciones a los tubos que hayan
sufrido pequeños daños o imperfecciones siempre y cuando el Ing. Residente garantice
dichas reparaciones y la supervisión las considere satisfactorias.
Los tubos rechazados serán apartados y marcados con pintura y una señal claramente
visible. El Ing. Residente reemplazará dichos tubos por su cuenta y cargo.
Las tuberías aceptadas por la supervisión, serán acomodadas al borde de las zanjas a una
distancia mínima de 0.60 metros o la que determine el Ing. Residente según el peso de los
tubos.
Antes de proceder a la colocación de los tubos la supervisión deberá comprobar una vez
más los niveles de la base de asentamiento de la tubería, para evitar posibles errores
cometidos con anterioridad.
Modo de ejecución
Los trabajos de instalación se comenzarán de abajo hacia arriba en el sentido contrario a
la dirección del flujo del agua.
La unión se hará de acuerdo con las especificaciones indicadas por el fabricante de la
tubería.
Diariamente cuando se suspendan los trabajos o cuando llueva, se protegerá la boca del
último tubo por medio de un papel o trapo, para evitar que la tubería se ensucie con barro,
lodo o desperdicios, que sean difíciles de limpiar posteriormente.
Antes de efectuarse la prueba se debe llenar la tubería con agua, todo el aire debe ser
expulsado de la red, para esto se colocarán dispositivos de purga en puntos de mayor cota,
luego se cerrará el tramo herméticamente, se probarán en tramos de 300 a 400 m aprox. o
en tramos comprendidos entre válvulas próximas a la distancia citada, todos los tubos,
accesorios y llaves expuestos, serán cuidadosamente examinados durante la prueba, si
muestran filtraciones visibles, o si resultan defectuosas o rajadas a consecuencia de la
prueba, deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario en presencia Ing. Supervisor hasta la
aprobación del mismo, debiéndose mantener la presión de prueba durante 20 min.