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Maestría

Nombre:
Héctor Saul Perez Bacilio
Nombre del curso: Nombre del profesor:
Administración de operaciones Lydia Verónica Sánchez Arrambide
Actividad: 1

Fecha:
06/Octubre/2017
Bibliografía

Chase, R., y Jacobs, R. (2014). Administración de operaciones, producción y


cadena de suministros (13ª ed.). México: McGraw-Hill

Schroeder, R., Meyer, S. y Rungtusanatham, M. (2011). Administración de


operaciones: conceptos y casos contemporáneos (5a ed.). México: McGraw-
Hill/Interamericana.

Collier, D. y Evans, J. (2009). Administración de operaciones. Bienes,


servicios y cadenas de valor (2ª ed.). México: Cengage Learning.

Sinopsis del Caso:

Rodolfo Sánchez quien adquirió el puesto de gerente de logística en la empresa


de PROMARE, la cual se dedicaba a la exportación de tracto partes.
La cual recibía lo productos importados de Estados Unidos en el CEDIS de
monterrey y de este punto se distribuían a las 20 sucursales que se encuentra
en el resto del país.

La compañía administraba los productos de los proveedores de diferentes


maneras los productos de la marca AMPARTS se concentraban en la bodega
de Laredo Texas de donde se exportan a México al CEDIS de Monterrey

En la ciudad de Guadalajara se administran las piezas para las suspensiones las


cuales se distribuyen al resto del país en caso que soliciten alguna primero se
envía a Monterey para que se consolide toda la mercancía y enviar los
embarques.

La mayoría de las sucursales realizaba los pedidos monterrey ya que este CEDIS
podía surtir por pieza a comparación de los demás los cuales requerían una
cantidad mínima para poder realizar las entregas.

La problemática se centra en el CEDIS de monterrey ya que contaba con


grandes cantidades de mercancía que eran de bajo desplazamiento las cuales
duraban ,as de 30 días en almacén, lo cual incrementaba el costo de
administración de inventarios al no desplazarlos rápido. Debido a la instalación
de racks y estantería había disminuido en el espacio para almacenaje.
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Polo que Rodolfo Sánchez se le asigno la tarea de mejorar las operaciones de


la compañía de tal manera que su propuesta ayude a reducir los costos de
administración de inventarios en el CEDIS de monterrey.

Respuesta a las preguntas detonantes del caso

¿Cuáles son las principales diferencias en el flujo de materiales entre los


productos que se envían a las sucursales foráneas y a las sucursales de
Monterrey?

Información

La principal diferencia que existe es que en el CEDIS de monterrey se reciben


todas las partes importadas y de este se distribuyen a las demás sucursales las
cuales solo reciben la cantidad que se requiere y en Monterrey se realiza un
compra al mayores para que se haga a un mejor costo.

Por otra parte la sucursal en Guadalajara distribución ye las partes a las


sucursales foráneas pero pide una cantidad mínima para realizar el envió por lo
que la mayoría de las sucursales deciden realizar los pedidos a monterrey ya
que enviaran solo lo que necesite cada sucursal.

Argumentación

Chase 2014 administración de operaciones se entiende como el diseño, la


operación y la mejora de los sistemas que crean y entregan os productos y los
productos primarios de una empresa, trata de cómo realizar el trabajo eficiente,
sin errores y a bajo costo.
En esta definición podemos definir la administración de operaciones con la que
cuenta la compañía, como ya se mencionó anterior mente el Cedis ubicado en
monterrey recibe todas las piezas importadas para después distribuirlas a las
demás por lo cual se hace una triangulación en la entrega y esto no es lo más
eficiente ni más barato como debería de ser ideal de acuerdo a la definición de
Chase,

Conclusión.

Debido a la sobre estockeo con el que cuenta el Cedis de monterrey por motivos
de que realiza compras de mayores para mantener los precios bajos es
necesario que se replantee la forma de distribución que se tiene ya que sería
benéfico que se replantear el consumo de las auto partes por cada sucursal y
así reducir el costo de almacenamiento que se tiene, a su vez considero
necesario realizar un análisis de los SKU con menor rotación y tomar medida
sobre estos para evitar que se queden en almacén por mucho tiempo.

¿Cuál es la distribución de los materiales?


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Información

La compañía tiene diversas formas de distribución. Las partes de la marca


AMPRT las cuales son importadas de estados unidos se envían de Laredo
Texas al CEDIS de monterrey, el cual después realiza la distribución al resto de
las sucursales del país.
Guadalajara cuenta con un CEDIS, una planta de manufactura y dos sucursales
al público.
La distribución en la sucursal de Guadalajara ya que otras sucursales del país
realizan los pedidos los cuales son enviados a Monterrey para consolidar todos
los pedidos y proceder al envió.
La mayoría de las sucursales realizan el pedido de las partes al Cedis de
monterrey debido a que ellos se envían por piezas a diferencia de los
proveedores que requieren una cantidad mínima para realizarlos

Argumentación

Collier (2009) la cadena a de suministro son la herramientas utilizadas para que


los bienes sean producidos y distribuidos en las cantidades correctas en los
lugares y momentos correctos con la finalidad de reducir los costos. En el caso
podemos observar que la cadena de suministro que se está empleando para la
distribución no es la correcta ya que se está generando costos adicionales por
los envíos que se tienen que hacer para consolidad toda la mercancía lo cual
también genera tiempo de espera a los clientes o sucursales más prolongados

Conclusión

Debido a las ares de oportunidad que se detectan en cuanto a la distribución que


esta manejado la compañía, es necesario realizar un reajuste al sistema de ya
que se tiene un re trabajo y un gasto incensario al enviar la mercancía de
Guadalajara a monterrey para consolidar todos los productos y después
enviarlos, para que esto funciones sería bueno realizar una estandarización en
cuanto a los pedidos y la forma de distribuirla para reducir costos de operación
y optimizar tiempos de entrega. Para lo cual Rodolfo Sánchez deberá de
replantear la cadena de suministro para que se más efectiva en sus procesos

¿Cuál es el monto total del inventario promedio mensual del almacén?

Información

De acuerdo a lo que menciona el caso para que una sucursal pueda funcionar
favorablemente requiere un inventario mínimo de 4 a 5 millones pesos esto le
permite albergar los productos de mayor rotación de acuerdo al alas
necesidades del mercado que atiende. La empresa PROMARE contaba con 20
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sucursales por lo que se puede decir que tenía en su inventario alrededor de 90


millones de pesos.
Lo cual es conveniente revisar ya que cuenta con 11 mil SKU lo que nos indica
que en sus inventarios muy probablemente tiene productos de baja rotación y
están generando costos adicionales a la compañía.

Argumentación.

Se entiende por inventario a la existencia de algún bien o recurso utilizado por


la empresa Chase (2014). Algunas la empresas mantienen un suministro de
inventario por la razón de mantener o aprovechar los descuentos basados en el
tamaño del pedido. Que es lo que le pasa al Cedis de monterrey con tal de
mantener los descuentos está llenando su almacén de producto de baja rotación
los cuales duran más de 30 días en desplazarse, lo que está originando gastos
de operación ya que se tienen que comprar rack y estantería los cuales reducen
el espacio en el almacén

Conclusión.

Lo que observamos en el caso es un problema de sobre inventario debido a que


existen demasiados skus algunos son de baja rotación lo que está originando
una mala administración y gastos incensarios de almacenamiento lo que es
recomendable es estipular cuales son los skus más demandantes y sobres esos
tener una planeación de compra y distribución a los demás cedis para evitar que
se tenga en bodegas producto oseoso o demás pudiendo ser remplazados
estos con productos de mayor demanda para el consumidor y reducir espacios
y costos en el almacén que se están generando por la mala administración de
operación que se tiene.

Propuesta de solución al caso

De acuerdo a lo analizado en el caso una de las principales problemáticas que


se enfrentara Rodolfo Sánchez será una mala distribución de las partes ya que
por mantener un precio bajo el CEDIS de Monterrey cuenta con un problema de
almacenamiento ya que hay SKU de baja rotación los cuales duran más de 30
días en desplazarse lo que está generando gastos incensarios.

Por lo que una de las principales medida que debe tomar es hacer una
planificación mejor delos inventarios con los que debe contar cada sucursal por
producto y determinar cuáles son os de mayor rotación para invertir más en
estos,

Chase (2014) menciona la importancia de que los gerentes se den cuenta de la


forma de manejar los inventarios ya que se relacionan directamente con el
desempeño financiero de la empresa una medida clave en el desempeño de la
empresa es la rotación de los inventarios.

La otra seria el problema de la distribución de las partes ya que las piezas que
se solicitan a Guadalajara tiene que ser enviadas a Monterrey para consolidar
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toda la mercancía y después enviarse, lo cual genera demoras en las entregas


a los clientes y costos de fleteo.

Para esta situación Rodolfo debe de considerar la opción de que el Cedis de


Guadalajara realice el envió directo de los productos solicitados sin necesidad
de enviarse primero a Monterrey.

Para esto debe de estipularse bien la manera en la que se operara cada sucursal
ya que la mayoría realiza los pedidos a monterrey porque esta envía solo
cantidad necesaria por pieza a diferencia de los proveedores que piden una
cantidad mínima para realizar el embarque.

Para esto será necesario que se busque tener otro cedis que reciba los productos
que se importan desde estados unidos en esta caso podría ser el de Guadalajara
esto con la finalidad de que existan dos cedis que puedan realizar embarques
con las cantidades que requiere cada sucursal y evitar los gastos incensarios en
embarques .

En conclusión Rodolfo Sánchez tendrá que replantear la logística con la que se


opera en la actualidad para evitar costos de almacenamiento y cumplir con las
necesidades del mercado en el que se está compitiendo.

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