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UM. INMACULADA
.
Aprobó
Rev. Fecha Descripción Elaboró Revisó Aprobó
cliente
0 02/09/16 REVISION FINAL RF LA LA
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Documento N°
100-ID-3415-206-PMIY-001
PLANTA DE DESTRUCCION DE Rev. 1
CIANURO. UM INMACULADA
Fecha:
INGENIERIA DE MONTAJE Y
FABRICACION 02/09/16
CONTENIDO
1 Introducción ......................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
2 Alcances del Procedimiento ……………………………………………………………………………………………..4
3 Descripición del Procedimiento ......................................................................................... 5
1 Introducción
Para la simplificación y rapidez de instalación se ha optado por modificar la ingeniería de detalle
original donde se especificaba el diseño de la conexión e inyección del ácido de caro, en la línea de
alimentación de Pulpa a tratar proveniente del CC4 al Tanque Existente 3410-TK-001, conocido como
tanque Detox de 700m3.
Esta modificación consistirá en perforar el tubo existente bajo el cajón , también existente, donde llega
la pulpa a tratar del Tanque CC4, con el fin de aprovecharlo y realizar así la inyección del ácido de caro
en dicho punto y lograr una primera mezcla con pulpa descargándose simultáneamente al tanque
donde se realizara la proyectada homogenización.
Este llamado tubo compuesto de 1 ½” es una tubería formada tres niples concéntricos (Niple
externo de acero al carbono SCH80 de 2” sin costura, Niple intermedio de acero inoxidable AISI316L
sin costura y niple interior de Teflón de 28mm. De diámetro interior.
PLANTA DE DESTRUCCION DE
Fecha:
CIANURO UM INMACULADA Mayo 2016
Listado de Documentos y Planos
100-IB-3415-205-GRL-001 Rev. 0 4 de 9
1.- Perforar el tubo existente de acero al carbono (A) con una abertura bastante holgada que permita
presentar, colocar y fijar en la dirección y Angulo de 45° mostrado, la tubería compuesta (D), (C) y
(G). Dicho trabajo será realizado por el contratista en mina.
2.- La Tubería compuesta (de teflón, inoxidable y acero al carbono concéntricos) preparada y
proporcionada por Stockholm Mining , será presentada y apuntalada como se indica en el esquema.
Con el visto bueno del Supervisor de Stockholm Mining sobre la posición y dirección de dicho tubo
compuesto en el tubo existente de 16”, se solicitara al contratista de mina que asegure con
soldadura continua y de buena penetración (E) el mencionado tubo compuesto con el tubo de 16”.
Se recuerda que es una soldadura donde ambos elementos son de acero al carbono por lo que se
usara soldura SMAW de buena penetración con electrodo E7010. El grosor del cordón de soldadura
se según el espesor de la pared del tubo existente de 16”.
3.- Debido a que la parte inoxidable (G) del Tubo Compuesto se proporciona con una longitud
variable y en exceso, esta se cortara en mina y se le fijara su correspondiente Brida Slip-On (H) en el
momento y posición que sea satisfactorio el montaje previo o presentación del resto de tubería
inyectora de Teflón y Acero Inoxidable proporcionada por Stockholm Mining.
4.- Esto quiere decir, que una vez que se ha montado el Reactor en la estructura o base especial
indicada en el plano anexo para elevarlo 500mm. Del nivel d la plataforma del Tanque Detox., se
realizara la instalación de la tubería inoxidable teflonada que se aprecia en el esquema anexo, la Ye
inoxidable teflonada con válvula de lavado y el niple bridado subsiguiente, el cual indicara el punto
adecuado donde cortar el exceso de la tubería inoxidable ( G) asi como el punto de ubicación precisa
de la Brida Slip-on inoxidable (H).
5.- Es así como se lograra una conexión total precisa y sin tensión alguna de toda la línea inyectora y
teflonada desde el reactor hasta la tubería existente de 16” bajo el cajón.
6.- Una vez que se verifique que este conexionado total goza de un adecuado montaje y
funcionalidad se procederá a fijar y soldar continuamente la mencionada Brida Slip-on (H) en la
tubería inoxidable (G).
7.- Finalmente realizar los aprietes respectivos según el cuadro de torques de los pernos de todas la
bridas y válvulas así como los soportes del reactor.
8.- Como acotación final se indica que dada las inevitables variaciones de pequeñas distancias y
desplazamientos entre lo planificado y lo existente en obra, se debe considerar contingencias y
PLANTA DE DESTRUCCION DE
Fecha:
CIANURO UM INMACULADA Mayo 2016
Listado de Documentos y Planos
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correcciones en obra por lo que se espera contar con la disponibilidad del contratista para asimilar
y resolver estas posibles variaciones las cuales se han proyectado minimizarlas.
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CIANURO UM INMACULADA Mayo 2016
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UM. INMACULADA
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0 02/09/16 REVISION FINAL RF LA LA
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Documento N°
100-ID-3415-206-PMIY-001
PLANTA DE DESTRUCCION DE Rev. 1
CIANURO. UM INMACULADA
Fecha:
INGENIERIA DE MONTAJE Y
FABRICACION 02/09/16
CONTENIDO
Introducción ...................................................................................................................... 8
Alcance del Procedimiento ................................................................................................ 8
Descripción del Procedimiento.................................................................................................. 9
PLANTA DE DESTRUCCION DE Rev. 1
CIANURO. UM INMACULADA
Fecha:
INGENIERIA DE MONTAJE Y
FABRICACION 02/09/16
4 Introducción
Para la simplificación y rapidez de instalación se ha optado por redactar este procedimiento para
minimizar las correcciones en obra por posibles y ligeras variaciones y desplazamientos durante el
montaje de la línea de inyección de los reactores de ácido de caro respecto a lo proyectado por la
presentada ingeniería de detalle.
Debe tener particular enfoque el detalle que permita absorber y tolerar posibles pequeñas variaciones
en obra de esta línea inyectora que tiene la característica particular de ser de acero inoxidable con un
forro interior de teflón.
Valvula bridada
Inoxidable 1 1/2"
47
45°
390
5
16
25.00
00
5.
12
3415-TK-004
180
320
400
Perforacion apuntalada
8" SCH40 AISI316L
se soldara completamente
al terminar la linea de inyeccion.(J)
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FABRICACION 02/09/16
Esta acotación es muy importante porque al estar solamente apuntalado, se podrá regular y/o
absorber posibles variaciones o desalineaciones que puedan ocurrir cuando se instale la totalidad de
la línea inyectora inoxidable y teflonada así como el reactor mismo.
Una vez que se vea que la línea inyectora este correctamente instalada con sus uniones atornilladas
podrá procederse a soldar continuamente la tubería de 1 ½” que penetra y que es parte del
Accesorio Homogenizador Inoxidable, finalizando la instalación .
Como acotación final se indica que dada las inevitables variaciones de pequeñas distancias y
desplazamientos entre lo planificado y lo existente en obra, se debe considerar contingencias y
correcciones en obra por lo que se espera contar con la disponibilidad del contratista para asimilar
y resolver estas posibles variaciones las cuales se han proyectado minimizarlas.
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